JPS58173441A - 蒸気の過熱された状態を監視する方法および装置 - Google Patents

蒸気の過熱された状態を監視する方法および装置

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JPS58173441A
JPS58173441A JP5238082A JP5238082A JPS58173441A JP S58173441 A JPS58173441 A JP S58173441A JP 5238082 A JP5238082 A JP 5238082A JP 5238082 A JP5238082 A JP 5238082A JP S58173441 A JPS58173441 A JP S58173441A
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JP
Japan
Prior art keywords
steam
pressure
pipe
tube
closed end
Prior art date
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Pending
Application number
JP5238082A
Other languages
English (en)
Inventor
ボビ−・エル・デイ
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ABB Reaktor GmbH
Original Assignee
Brown Boveri Reaktor GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Brown Boveri Reaktor GmbH filed Critical Brown Boveri Reaktor GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、蒸気の過熱度を監視するための方法および装
置に関する。
過熱蒸気の使用は、多くの製造工程およびエネルギー創
生工程において必要とされる。周知のよ5に、過熱蒸気
とは、その蒸気の圧力に対応する飽和温度より高い温度
を有する蒸気のことである。
過熱乾燥蒸気を使用する装置が湿潤蒸気即ち蒸気内に帯
同されている液滴により【損傷されることがないようK
するためには、蒸気の過熱状態を正確に監視することが
望ましい。例えば、米国特許第4447.509号に記
載された型式の殻体/管型直管蒸気発生器内で創生され
た過熱蒸気によって作動する発電所の場合、蒸気の過熱
状態の欠如が、タービン弁やタービンに重大な損傷を招
くおそれがある。
タービンへ通じるパイプ内の蒸気の温度と、流動する流
体の飽和温度とを比較することによって蒸気の過熱度を
測定することが可能であるが、この方法は、正確な飽和
温度を測定するのが困難であるため、過熱度の測定結果
が不正確になり易い。
従って、本発明の目的は、蒸気の過熱状態をより正確に
直接的に監視するための信頼性の高い方法および装置を
提供することである。
本発明によれば、監視すべき蒸気め実際の温度に対応す
る温度における、該蒸気と間接的罠接峻した水の飽和圧
力を測定して、この飽和圧力を蒸気の実際の圧力と比較
し、両者の圧力値の差を義蒸気の過熱度の指標として用
いることによって上記目的を達成する。
本発明の方法および装置によれば、不確かな飽和温度の
測定を回避し、簡単な差圧測定を用いるととによって蒸
気の過熱状態を監視することができるO 本発明の装置は、予め抜気され、水を満杯にではなく、
若干の空間が残るように充填された管を使用する。この
管の閉鎖された一端を監視すべき蒸気パイプ内へ突入さ
せる。上記空間は、管の閉鎖端内に存在し、該蒸気パイ
プ内の蒸気の実際の温度に対応する飽和圧力におい【生
じた蒸気クツシランを保持する。骸管の開放した他端は
、差圧測定トランスジューサの測定室に接続する。もう
1つの別の管を蒸気パイプに接続し、鎖管の他端を@2
s定室に接続する。第1の測定管の密封閉鎖端は、その
表面積対容積比ができるだけ大きくなるように形成する
ことが好ましく、それによって、峡蒸気パイプ内の蒸気
から該閉鎖端内の液体への熱伝達を促進し、装置の過渡
的応答時間を短縮するようにする。
上記2つの圧力測定は簡単な直接的態様で実施すること
ができるので、蒸気の過熱度をより正確K11l定する
ことができる。
添付図を参照すると、蒸気発生器(図示せず)から使用
部着く図示せず)へ過熱蒸気2を搬送するパイプ1が示
されている。本発明によれば、一端8を閉鎖した管5を
蒸気パイプ1内へ突入させ、管5の他端な差圧測定トラ
ンスジューサ4の第1測定室3に接続する。管SKは、
管内を予め抜気した後液面6Kまで水を充填し、密封端
8内の液面6の上に空間7が形成されるようにする。パ
イプ1内の過熱蒸気2に連通させた第2の管!をトラン
スジューサ4の第2測定室10に接続する。
作動において、蒸気パイプ1内に挿入され【いる管5内
の水へ蒸気2から熱が伝達される結果としてパイプ1内
の蒸気2の実際の温度に対応する飽和圧力において管5
の密封端8内の4I面6の上方の空間7内に#気が発生
する。この蒸気の圧力は第1fIA定室3へ伝えられる
。管9は蒸気パイプ1に直接接続されているからパイプ
1内の蒸気圧をM211定室10へ伝える。パイプ1内
の蒸気温度に対応する飽和圧力と、パイプ1内の蒸気の
実際の圧力との間の差が、監視すべきパイプ内の蒸気の
過熱度に関する情報を提供する。従って、この情報を蒸
気発生装置の制御の基礎として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明の装置の一部断面による概略図である。 1:蒸気パイプ 5:測定室 4:差圧測定トランスジューサ 5:管 7:空間 8;閉鎖端 9:管 10:測定室 代理人の氏名 倉 内 基 弘 同     倉  橋     暎   ノ手続補正書
(方式) 昭和57年7月 7 FJ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事(’lの表示 昭和57年 特願第52!580  
号“補11:をする古゛ ゛11イ′1との関係           特許出願
人名 杓; ブラウン・ボベリ・レアク(ル・ゲー・エ
ム・ベー・バー 代理人 電話273−6436番 氏 名  (6781)  弁理士 倉  内  基 
 仏間 住所    同  1− 氏 名  (7563)  弁理士 倉  橋    
1英抽11:、命令通知の[1付昭和57年6月29日
−゛:、−一 補IFの対象 捕11Eの内容  5)紙の通り 図面の浄書(内容にギーなし)、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1) 蒸気の過熱度を測定するための装置において、水
    を部分的に充填されており、閉鎖された一端を有する第
    1管と、該第1管の閉鎖端は、蒸気を包含した蒸気パイ
    プ内へ突入されていることと、該閉鎖端内の液体面の上
    方の空間は、#空間内に該液体面に接触して蒸気が形成
    されるよ5に予め抜気されていることと、前記第1管内
    の圧力を絶1測定室へ伝えるまための手段と、前記蒸気
    パイプ内の圧力を第2測定室へ伝えるための手段と、該
    第1測定室内の圧力と第2測定室内の圧力とを比較する
    ための手段とから成る装置。 2)前記第1管の閉鎖端は、閉鎖端以外の部分に比べて
    表面積対容積の比率を最大限にされ【いる特許請求の範
    囲第1項記載の装置。 S) 蒸気の過熱度を監視するための方法において、鋏
    蒸気の温度に対応する飽和圧力を測定し、該蒸気の圧力
    を測定し、核内圧力を比較し【蒸気の過熱度を表示させ
    ることから成る方法。
JP5238082A 1982-04-01 1982-04-01 蒸気の過熱された状態を監視する方法および装置 Pending JPS58173441A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60146142A (ja) * 1984-01-11 1985-08-01 Tlv Co Ltd 蒸気の湿り度測定装置
JPS6321528A (ja) * 1986-07-16 1988-01-29 Sekisui Chem Co Ltd 差温検出器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60146142A (ja) * 1984-01-11 1985-08-01 Tlv Co Ltd 蒸気の湿り度測定装置
JPH0517498B2 (ja) * 1984-01-11 1993-03-09 Tlv Co Ltd
JPS6321528A (ja) * 1986-07-16 1988-01-29 Sekisui Chem Co Ltd 差温検出器

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