JPS5816836Y2 - ジユシガンシンコウカセンイヘンソカンセイゾウヨウシンガタ - Google Patents
ジユシガンシンコウカセンイヘンソカンセイゾウヨウシンガタInfo
- Publication number
- JPS5816836Y2 JPS5816836Y2 JP1974082167U JP8216774U JPS5816836Y2 JP S5816836 Y2 JPS5816836 Y2 JP S5816836Y2 JP 1974082167 U JP1974082167 U JP 1974082167U JP 8216774 U JP8216774 U JP 8216774U JP S5816836 Y2 JPS5816836 Y2 JP S5816836Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- braided tube
- tube
- porous support
- diameter
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は膜モジユール用多孔支持管製造用芯型に関する
ものである。
ものである。
逆浸透モジュールで代表される膜モジュールは、多孔支
持管内に半透膜を挿入し、半透膜内に溶液を加圧下で流
通させ、溶液中の溶媒を半透明膜から透過させ、この透
過液を多孔支持管の孔より流出させて、溶液の溶質と溶
媒とを分離するものである。
持管内に半透膜を挿入し、半透膜内に溶液を加圧下で流
通させ、溶液中の溶媒を半透明膜から透過させ、この透
過液を多孔支持管の孔より流出させて、溶液の溶質と溶
媒とを分離するものである。
ところで、上記の多孔支持管には、ガラス繊維筒に、そ
の多孔性を保持させるように適当量の熱硬化性樹脂を含
浸させ、この含浸樹脂を硬化させたものが使用されるこ
とがある。
の多孔性を保持させるように適当量の熱硬化性樹脂を含
浸させ、この含浸樹脂を硬化させたものが使用されるこ
とがある。
しかしながら、この多孔支持管においては、必ずしも単
位面積当りの透過液流出量が一定ではなく、膜モジユー
ル管全長にわたっての一様な分離作用が理想的に達成さ
れ難い。
位面積当りの透過液流出量が一定ではなく、膜モジユー
ル管全長にわたっての一様な分離作用が理想的に達成さ
れ難い。
ガラス編組筒に硬化樹脂を含浸した上記の多孔支持管に
おいて、単位面積当りの透過液流出量にばらつきが存在
する理由は、ガラス編組管に硬化性樹脂を含浸する際に
、編組筒の目の細かい個所と荒い個所とがランダムに発
生することがその一理由として考えられる。
おいて、単位面積当りの透過液流出量にばらつきが存在
する理由は、ガラス編組管に硬化性樹脂を含浸する際に
、編組筒の目の細かい個所と荒い個所とがランダムに発
生することがその一理由として考えられる。
すなわち、上記の多孔支持管の製造においては、管内径
の寸法精度が要求されるところから、内径規制用の芯金
に、ガラス編組筒を密に挿通し、この芯金を挿通したガ
ラス編組筒に樹脂を含浸硬化させる必要があるが、通常
の芯金では、ガラス編組筒の芯金への挿通の作業性には
さして支障がないにしても、編組筒の目の大きさまで一
様に保持して、芯金に挿通することは無理であり、これ
が、上記した膜モジ五−ル用多孔支持管でと透過液流出
量の不均一をきたす主な原因であると考えられる。
の寸法精度が要求されるところから、内径規制用の芯金
に、ガラス編組筒を密に挿通し、この芯金を挿通したガ
ラス編組筒に樹脂を含浸硬化させる必要があるが、通常
の芯金では、ガラス編組筒の芯金への挿通の作業性には
さして支障がないにしても、編組筒の目の大きさまで一
様に保持して、芯金に挿通することは無理であり、これ
が、上記した膜モジ五−ル用多孔支持管でと透過液流出
量の不均一をきたす主な原因であると考えられる。
特に、膜モジユール用多孔支持管のガラス編組筒には、
通常、多重編組筒が使用されるが、か・る編組筒におい
て上記した内径規制用の芯金に挿通する場合、各層の編
組筒の目の大きさを長さ方向に一様にするといったこと
は到底望めない。
通常、多重編組筒が使用されるが、か・る編組筒におい
て上記した内径規制用の芯金に挿通する場合、各層の編
組筒の目の大きさを長さ方向に一様にするといったこと
は到底望めない。
本考案に係る膜モジユール用多孔支持管製造用芯型は上
述の点に鑑みて案出されたものであり、前部分と後部分
とよりなり、前部分の前端直径が後部分の直径の０．１
〜０．９倍で、かつ、前部分の長さが後部分の直径の１
〜３０倍であることを特徴とする構成である。
述の点に鑑みて案出されたものであり、前部分と後部分
とよりなり、前部分の前端直径が後部分の直径の０．１
〜０．９倍で、かつ、前部分の長さが後部分の直径の１
〜３０倍であることを特徴とする構成である。
なお、本考案に係る芯型の構成材料は金属、プラスチッ
ク、ガラス、木などであり、その表面は易滑性平滑面で
あることが望まれる。
ク、ガラス、木などであり、その表面は易滑性平滑面で
あることが望まれる。
また、本考案の芯型に挿通される繊維編組筒は、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリオレフィン、レーヨン、木綿、
麻などの有機質繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、石綿
繊維などの無機質繊維、或いはこれらの混合繊維を編組
機により編組して得られるものである。
ン、ポリエステル、ポリオレフィン、レーヨン、木綿、
麻などの有機質繊維、ガラス繊維、カーボン繊維、石綿
繊維などの無機質繊維、或いはこれらの混合繊維を編組
機により編組して得られるものである。
上記編組筒に含浸される熱硬化性樹脂としては、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、ユリア樹脂などが用いられる。
ステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、ユリア樹脂などが用いられる。
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第１図は本考案に係る芯型の一例を側面図を示し、１は
芯型３の前部分、２は芯型３の後部分であり、前部分１
の直径ｄ１は後部分の直径ｄ２の０゜１〜０．９倍であ
り、前部分１の長さｌは後部分の直径ｄ２の１〜３０倍
である。
芯型３の前部分、２は芯型３の後部分であり、前部分１
の直径ｄ１は後部分の直径ｄ２の０゜１〜０．９倍であ
り、前部分１の長さｌは後部分の直径ｄ２の１〜３０倍
である。
本考案者の実験データを集積した結果によれば、前部分
１の直径ｄ１か後部分２の直径ｄ２の０．１倍より小さ
いときも、０．９倍より大きいときも編組筒の芯型３へ
の挿通中、編組筒の目に粗密が生じ易い。
１の直径ｄ１か後部分２の直径ｄ２の０．１倍より小さ
いときも、０．９倍より大きいときも編組筒の芯型３へ
の挿通中、編組筒の目に粗密が生じ易い。
また前部分１の長さｌが後部分２の直径ｄ２の１倍より
小さいときは編組筒の挿通自体が困難になり、３０倍よ
り大きいときは挿通作業操作がしにくく作業性が悪くな
る。
小さいときは編組筒の挿通自体が困難になり、３０倍よ
り大きいときは挿通作業操作がしにくく作業性が悪くな
る。
実際の編組筒の芯型への挿通に際しては、先づ編組筒へ
芯型３の前部分１を挿入し、指で芯型３の前部分１を編
組筒の上から掴み、編組筒に螺動運動を与えながら編組
筒を押込んで行くことにより極めて容易に１重編組筒は
勿論のこと多重編組筒を芯型上に挿通することができる
。
芯型３の前部分１を挿入し、指で芯型３の前部分１を編
組筒の上から掴み、編組筒に螺動運動を与えながら編組
筒を押込んで行くことにより極めて容易に１重編組筒は
勿論のこと多重編組筒を芯型上に挿通することができる
。
第２図は本考案に係る芯型の別個の側面図を示し、芯型
３′の前部分１′が頭載円錐形（第１図のものは円柱形
）である点だけが第１図のものと異なるだけである。
３′の前部分１′が頭載円錐形（第１図のものは円柱形
）である点だけが第１図のものと異なるだけである。
本考案に係る膜モジユール用多孔支持管製造用芯型は、
上述した通り、対象編組筒が膜モジユール用多孔支持管
の基材である編組筒であって、同多孔支持管の透過液流
出量を全長にわたって一様に保持する必要性から編組筒
を芯金に、編組筒の目の大きさを一定に保持した状態で
挿入することを可能にしたものである。
上述した通り、対象編組筒が膜モジユール用多孔支持管
の基材である編組筒であって、同多孔支持管の透過液流
出量を全長にわたって一様に保持する必要性から編組筒
を芯金に、編組筒の目の大きさを一定に保持した状態で
挿入することを可能にしたものである。
すなわち、通常の芯金では、上記した編組筒の目の大き
さを一定に保持し難いことに鑑み、芯金先端部を改良し
、編組筒をその目の大きさを一定に保持した状態で芯金
に挿入できるようにしたものである。
さを一定に保持し難いことに鑑み、芯金先端部を改良し
、編組筒をその目の大きさを一定に保持した状態で芯金
に挿入できるようにしたものである。
従って、本考案芯金に挿入した編組筒に樹脂を含浸、硬
化すれば、編組筒の目が全長にわたって一様となってい
るから単位面積あたりの孔密度が全長にわたって一様な
膜モジユール多孔支持管を得ることが可能になる。
化すれば、編組筒の目が全長にわたって一様となってい
るから単位面積あたりの孔密度が全長にわたって一様な
膜モジユール多孔支持管を得ることが可能になる。
第１図は本考案の一例の側面図、＄２図は同上の他の側
面図である。 ３は芯型、１は芯型３の前部分、２は芯型３の後部分、
ｄｌは前部分１前端の直径、ｄ２は後部分２の直径、ｌ
は前部分１の長さ。
面図である。 ３は芯型、１は芯型３の前部分、２は芯型３の後部分、
ｄｌは前部分１前端の直径、ｄ２は後部分２の直径、ｌ
は前部分１の長さ。
Claims (1)
- 繊維編組筒を芯型上に挿通し、該編組筒に熱硬化性樹脂
を含浸し硬化させて膜モジユール用多孔支持管を製造す
る場合に使用する芯型であり、前部分と後部分とよりな
り、前部分の前端直径が後部分の直径の０．１〜０．９
倍で、かつ前部分の長さが後部分の直径の１〜３０倍で
あることを特徴とする、膜モジユール用多孔支持管製造
用芯型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974082167U JPS5816836Y2 (ja) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | ジユシガンシンコウカセンイヘンソカンセイゾウヨウシンガタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1974082167U JPS5816836Y2 (ja) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | ジユシガンシンコウカセンイヘンソカンセイゾウヨウシンガタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS519061U JPS519061U (ja) | 1976-01-23 |
| JPS5816836Y2 true JPS5816836Y2 (ja) | 1983-04-05 |
Family
ID=28261275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1974082167U Expired JPS5816836Y2 (ja) | 1974-07-10 | 1974-07-10 | ジユシガンシンコウカセンイヘンソカンセイゾウヨウシンガタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816836Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3547272A (en) * | 1968-07-30 | 1970-12-15 | American Standard Inc | Braided support for semipermeable membrane |
-
1974
- 1974-07-10 JP JP1974082167U patent/JPS5816836Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3547272A (en) * | 1968-07-30 | 1970-12-15 | American Standard Inc | Braided support for semipermeable membrane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS519061U (ja) | 1976-01-23 |
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