JPS5816820Y2 - 型枠の緊締装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、対をなす型枠の緊締装置に関し、特に、コ
ンクリートパイル等を成型するための長大な型枠本体を
形成する両型枠の、その各接合部に、長手方向に沿って
夫々縦リブを取付け、縦リブに形成した空所を通して、
カム面を備えた緊締具を配し、この緊締具は一方の型枠
側に担持され、且つ進退する操作ロッドにより緊締方向
に運動して、そのカム面により両縁リブが相対的に近接
する方向に付勢されるようにした型枠の緊締装置の改良
に関する。

従来、この種の緊締装置としては、第１に、ヒンジによ
り開閉可能に結合された対をなす型枠の夫々の縦リブ間
に、縦リブの長手方向に沿って多数のボルトナツトを配
設し、この多数のボルトナツトにより両縁リブを圧接し
て型枠を緊締するものがあった。

しかしながら、型枠は長大なものであるために、使用さ
れるボルトナツトの数も多いことから、これを個別に螺
合およびその解放をすることは、型枠の緊締とその解放
のために作業性が悪いという欠点があった。

そこでこの欠点を解決するために、第２の従来例として
、対をなす型枠の夫々の縦リブのいずれか一方に多数の
楔を固着するとともに、他方に該楔を受は入れるための
楔受片を多数設け、もって一方の型枠の全体を長手方向
に平行移動させることにより前記楔を移動させて、該楔
により両型枠を緊締する装置が提供された（例えば実開
昭５１−１５２０５６号、同５２−８４９６２号）。

ところが、かかる緊締装置によれば、型枠の緊締および
その解除のためには、両型枠のいずれか一方を、型枠の
長手方向に移動させる必要が生じる。

しかしながら、コンクリート成型品の表面が、長手方向
に平滑である場合は、型枠の移動はさほど困難ではない
が、型枠の長期使用により型枠自体に凹凸が生じている
場合には、コンクリートの硬化後における脱型時に型枠
を移動させることは、コンクリートの凹凸と型枠の凹凸
とが噛み合った状態になっているため極めて困難となる
。

また、コンクリート成型品の種類によっては、長手方向
の各部に径の異なる部分を設けて、膨大部とくびれ部と
が、交互に形式される種類のものがある。

かかるコンクリート成型品の場合にも、成型品の凹凸と
型枠の凹凸とが噛み合った状態となるため、一方の型枠
を移動させることは不可能となる欠点があった。

さらに、この第２の従来例によれば、一方の型枠を長手
方向に移動させる形式であるため、前記ボルトナツトを
用いる第１の従来例の型枠を、大きく変更することなく
利用して、この第２の従来例に適用させることは困難で
あった。

したがって、この第２の従来例によれば、これを実現す
るためには各構成部分をすべて新たに形成しなければな
らないため、コスト高になる欠点も併せて存在した。

そして、この種の型枠は、これを長軸を中心に回転させ
用いるものであるから、上下型枠の結合閉鎖は確実でな
ければならない。

また、その開閉操作に手間がかからないものが望まれて
いる。

とりわけ、型枠を開いて、生コンクリートを注入する際
に下型枠に積もる生コンクリートは、容易にしかも確実
に除去できるものでないと、前記型枠の閉鎖が不完全と
なる。

そこで、この考案は、かかる従来の欠点を除去するため
になされたものであり、その目的は、簡単な操作で緊締
および解除の操作をなすことにあり、またその目的は、
対をなす両型枠のいずれをも移動することなく前記操作
をなすことにあり、さらにその目的は、各緊締部分をい
ずれも同様の力により緊締することにあり、さらにまた
この考案の目的は、型枠の締付け、開放操作に手間のが
がらないようにするにあり、またさらにこの考案の目的
は、型枠の締付けを確実にすることにあり、またさらに
この考案の目的は、生コンクリート注入の際に下型枠縁
に積もった生コンクリートの除去が容易な構造を提供す
るにあり、またさらにその目的は、ボルトナツトを用い
て緊締した従来の型枠の利用を可能にすることにある。

すなわち、この考案は、図示する実施例の如く、対をな
す細長い上型枠１と下型枠２とを対向接合させて形式し
た細長い型枠本体３において、両型枠１．２の接合部に
、長手方向に沿って夫々縦リブ４．５を構威し、両リブ
４，５を貫通する空所６を、その長手方向に多数開設す
るとともに、前記両リブ４．５には、夫々前記空所６の
近傍に係合体１１．１２を設け、前記下型枠２の縦リブ
５に係合して側縁リブ４，５を相互に近接する方向に付
勢するカム面７を備えた多数の緊締具８を、前記型枠本
体３の長手方向に延在し且つ同方向に進退するように前
記上型枠１に取付けた操作ロッド９に、進退部材１０を
介して固定担持せしめることによって、その緊締具８を
、前記空所６を通して、前記カム面７を、前記下型枠２
の縦リブ５に設けた前記係合体１２に対向せしめるとと
もに、前記進退部材１０で、前記上型枠１の縦リブ４に
設けた前記係合体１１を支えたことを特徴とする、上下
型枠の緊締装置に係る。

次に、この考案を図示実施例にしたがって説明する。

まず、構成を説明すると、３が筒状をした型枠本体であ
り、断面半円形をした樋状の細長い上型枠１と、これに
対称形をなす下型枠２とを対向接合してなり、この型枠
本体３を、コンクリートパイル、ヒユーム管等のコンク
リート製品を製作するための遠心鋳造法に用いる。

かかる型枠本体３の両型枠１，２には、夫々の接合部に
おいて、長手方向に沿って補強のための縦リブ４，５が
固着されている。

上型枠１には、その両側の接合部に縦リブ４，４を、ま
た下型枠２の両側の接合部には、縦リブ５，５を、夫々
溶接等の手段により固着して、下型枠２に対して上型枠
１を取外しすることにより、型枠本体３を開放するよう
になっている。

なお、これに対して一方の対向する縦リブ４，５をヒン
ジにより結合して、下型枠２に対し上型枠１を旋回させ
ることにより型枠本体３を開閉するようにしてもよい。

縦リブ４，５には、同一位置に、これらを貫通する空所
６が開設しである。

空所６は、この実施例では縦リブ４，５に設けた穴によ
り構成しであるが、第４図に鎖線で示すように縦リブ４
，５の側縁から凹状に切込んだ凹部６ａにより形成して
もよい。

かかる空所６は、縦リブ４，５の長手方向に沿って多数
形式され、好ましくは、各空所６は等間隔に形成される
。

縦リブ４，５には、前記空°所６に臨んで、係合体１１
．１２が各設置される。

係合体１１は、縦リブ４に固定されたブラケツ） １１
ａと、これに掛渡したボル） １１ ｂと、ポル）
１１ ｂに回転自在に支持されたローラ１１ Ｃとから
なり、ローラ１１ Ｃの外周面中央部には凸部１１ ｄ
が形成される。

また、係合体１２は、縦リブ５に固定されたブラケツ）
１２ａと、これに掛渡したポルＨ２ｂと、ボルト１２ｂ
に回転自在に支持されたローラ１２ Ｃとからなる。

ローラ１２Ｃの外周面は平滑面をなす。

なお、これら係合体１１．１２は、後述するように、少
なくともいずれか一方が、後述の緊締具８のカム面７に
圧接するものであって、この圧接が一方の係合体１１ま
たは１２になされるときは、その他方は前記圧接の反力
を受けることになり、また、前記圧接が両方の係合体１
１．１２になされるときは、同伴合体１１．１２に圧接
力が作用するため、側径合体１１，１２は前記圧接力ま
たはその反力に耐える構造であればよい。

したがって、必ずしも、ローラ１１Ｃ９１２Ｃを用いな
くともよいことは勿論である。

８は緊締具であり、上型枠１に、その長手方向に進退自
在に担持される操作ブロック９により作動するようにな
っている。

すなわち、操作ロッド９は、外周にねし溝が形成され、
その外周に進退部材１０が嵌合しており、進退部材１０
の両端では、操作ロッド９にナツ） １３．１４が螺合
して、進退部材１０の位置決めをなし、この進退部材１
０が、緊締具８に対して、操作ロッド９の連動を伝える
ようになっている。

緊締具８は、進退部材１０に固定されるか、または進退
部材１０と一体に底形されて、操作ロッド９、進退部材
１０と一体の運動をするようになっている。

緊締具８にはカム面７が形成されて、緊締具８の運動に
よりカム面７が下型枠２のローラ１２ Ｃに係合して、
該型枠２のリブ５を、上型枠１のリブ４側に近接するよ
うに付勢する。

このとき、型枠１のローラ１１ Ｃの外周には、進退部
材１０が係合して、前記カム面７の圧接力に対する反力
を、進退部材１０が支持するようになっている。

進退部材１０には凹溝１０ ａが形成され、これにロー
ラ１１ Ｃの凸部１１ ｄが係合していて、進退部材１
０が操作ロッド９の周方向に回動することを防止してい
る。

なお、進退部材１０のローラ１１ Ｃ接触面を、前記カ
ム面７と対称のカム面としてもよい。

このような進退部材１０と、緊締具８と、係合体１１．
１２は、各空所６に対応して夫々配置される。

上下型枠１，２を、従来のボルトナツトにより緊締して
いな中古のものを利用する場合には、そのボルトナツト
の取付位置を避けた位置にこれらを配置する。

図中１５がその従来のボルトであり、縦リブ５に固着さ
れたブラケット１６にピン１７で゛旋回自在に枢着して
あり、１８はボルト１５に螺合したナツトであり、１９
は縦リブ４に固着した座金である。

ボルト１５は、縦リブ４，５の凹部２０を通して側縁リ
ブ４，５を貫通し、ナツト１８の緊締により、縦リブ４
，５を相互に近づけるように付勢するものであり、ピン
１７をブラケット１６から抜去することにより、ボルト
１５、ナツト１８を取外し、ブラケット１６と座金１９
が残存する状態で、前記操作ロッド９、進退部材１０、
係合体１１，１２、緊締具８を配置すればよい。

図中２１．２２は、補強用の縦リブ、２３は補強用の横
リブ、２４は型枠本体３を回転させるために駆動ローラ
（図示しない）に転がり接触するリングであり、横リブ
２３およびリング２４には、操作ロッド９、進退部材１
０、係合体１１，１２、緊締具８とは干渉しないように
、適当な切欠部分を形成する。

２５はパツキンである。

次に作用を説明する。

まず最初に、操作ロッド９は軸方向へ長大であるため、
これを引張したとき、その伸びは緊締側とその反対側で
ある緩み側とでは大きく異なる。

従って、予め所定の引張力を操作ロッド９に作用させて
その伸びを測定し、その後操作ロッド９の軸方向各部分
の伸びを見越して各進退部材１０を配置し、夫々２つの
ナツ） １３．１４によって操作ロッド９に各挟着固定
する。

例えば、ある長さの操作ロッド９に所定の引張力を加え
たときに緊締側端部では１０ｍｍ、緩み側端部では１ｍ
ｍ各伸びがあったとし、そして隣接する対をなす係合体
１１．１２の各組合せ間の間隔が夫々等しく ５００ｍ
ｍとした場合には、緩み側端部の進退部材１０の中心相
互の間隔は４９９ ｍｍとし、緊締側端部の進退部材１
０の中心相互の間隔は４９（’） ｍｍとするが如くで
ある。

而して、両型枠１，２を緊締する場合には、操作ロッド
９を、第１図および第３図において右方へ移動すればよ
い。

この移動手段は各種採用できる。例えばプレキャスト用
のジヤツキを使用する場合やその他の牽引装置で牽引す
る場合などである。

操作ロッド９を第１，３図において右方へ移動させると
、この操作ロッド９に各固定した進退部材１０と一体に
緊締具８が同時に右動する。

このとき、進退部材１０はローラ１１ Ｃの回転により
案内され、また緊締具８のカム面７はローラ１２ Ｃの
回転により案内されて前記の右動をする。

そして、カム面７によりローラ１２ Ｃが回転しながら
上方へ付勢され、その反力はローラ１１ Ｃに転がり接
触する進退部材１０で支持されるため、両ローラ１２Ｃ
２１１Ｃ間は近づき、縦リブ４，５間が近づく方向に付
勢されて、両型枠１，２は確実に緊締される。

なお、係合体１１．１２にローラＩＩＣ，１２Ｃを用い
ない場合には、係合体１１．１２とカム面７および進退
部材１０と接触は滑り接触となる。

かくして、縦リブ４，５の長手方向における各所で上下
型枠１，２が緊締されることにより型枠本体３が回転し
て遠心鋳造法が実施される。

この場合、操作ロッド９の伸びを予め見越して夫々の進
退部材１０を取付けであるため、各部分の係合体１１．
１２とカム面７との係り具合を等しく設定できるから、
両型枠１，２において引張力が加えられる締付側から反
対側の端部まで略同程度の緊締力で緊締することができ
る。

かくして、長大な上下型枠１，２を、長手方向のその一
端から他端まで均等に締め固めることができ、特に大型
の型枠において有効に緊締することができる。

また、両型枠１，２を開くときは、操作ロッド９を前記
とは逆方向に移動させればよい。

この移動は、前記と同様にジヤツキその他の牽引手段、
または衝撃力を利用した手段で行なう。

そして、カム面７がローラ１２Ｃから離れて緊締具８が
、空所６内の、第３図において左端近くまで移動したと
きに、側縁リブ４，５間を拡げれば、両型枠１，２は開
く。

そこで、内部コンクリート製品の脱型と、次回成型のた
めの作業とをすればよい。

なお、繰返しの作業により操作ロッド９に延びが生じた
場合には、ナラ） １３．１４を緩めて進退部材１０の
位置を調整することができる。

以上から明らかなように、本考案によれば、緊締具は上
型枠に設けられ、操作ロッドの進退だけで、その運動を
進退部材を介して緊締具に伝達し、緊締具のカム面で両
型枠を緊締することができるから、長大な型枠の緊締を
、型枠を移動させることなく、簡単な操作により短時間
内にしかも確実に行なうことができるし、生コンクリー
トが下型枠の縁に積っても、容易確実に除去でき、型枠
の確実な閉鎖を妨げる原因を排除できる。

特に、本考案の緊締具は、側型枠接合部の縦リブに形成
した空所を貫通して配置されるものであるため、従来ボ
ルトナツトを緊締具に用いていた中古の型枠にも、その
縦リブに空所を形成して簡単に実施することができる。

また、本考案の緊締具に操作ロッドの運動を伝えるため
の進退部材は、操作ロッドに対して取付位置の調整が可
能であるため、多数の緊締具に作用する緊締力を、夫々
均等に調整することができるから、長大な型枠の全体を
バランスよく緊締することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す一部切欠正面図、
第２図は、第１図のＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は、
第１図の要部拡大図、第４図は、第３図の低面図、第５
図は、第３図の■−Ｖ線断面図である。 なお図中 １は上型枠、２は下型枠、３は型枠本体、４
，５は縦リブ、６は空所、７はカム面、８は緊締具、９
は操作ロッド、１０は進退部材、１１．１２は係合体で
ある。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）対をなす細長い上型枠１と下型枠２とを対向接合
   させて形成した細長い型枠本体３において、両型枠１，
   ２の接合部に、長手方向に沿って夫々縦リブ４，５を構
   成し、両リブ４，５を貫通する空所６を、その長手方向
   に多数開設するとともに、前記両リブ４，５には、夫々
   前記空所６の近傍に係合体１１．１２を設け、前記下型
   枠２の縦リブ５に係合して両縁リブ４，５を相互に近接
   する方向に付勢するカム面７を備えた多数の緊締具８を
   、前記型枠本体３の長手方向に延在し且つ同方向に進退
   するように前記上型枠１に取付けた操作ロッド９に、進
   退部材１０を介して固定担持せしめることによって、そ
   の緊締具８を、前記空所６を通して、前記カム面７を、
   前記下型枠２の縦リブ５に設けた前記係合体１２に対向
   せしめるとともに、前記進退部材１０で、前記上型枠１
   の縦リブ４に設けた前記係合体１１を支えたことを特徴
   とする、上下型枠の緊締装置。
2. （２）保合体は、ローラを包含することを特徴とする、
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の上下型枠の緊締装
   置。