JPS58167080A - 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 - Google Patents
自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置Info
- Publication number
- JPS58167080A JPS58167080A JP4723882A JP4723882A JPS58167080A JP S58167080 A JPS58167080 A JP S58167080A JP 4723882 A JP4723882 A JP 4723882A JP 4723882 A JP4723882 A JP 4723882A JP S58167080 A JPS58167080 A JP S58167080A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collection
- shaft
- flux
- arc welding
- submerged arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/324—Devices for supplying or evacuating a shielding or a welding powder, e.g. a magnetic powder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は潜弧**における7ツツクスU収方法及びそ
O装置に関する。
O装置に関する。
自動漕弧濤IIにおいては、第116に示すように溶接
ヘッド(1)の後方に7ラツタス(ロ)収ホース(2)
を設け、該ホース(2)を7ラツタス回収プロア(図示
せず)に接続してフラックスを1引することによ〉フラ
ツタス關収を行っている。7ラツクスー収ホース(2)
の下端には第11Ii1に示すように箱状Oフラックス
闘収口(3)が設けられている。*git収口(3)の
前面プレート(4)の下端は通常アーチ形に大きく切込
まれてs?〉、iugrグレート(6) (D下端はそ
0#tは中央11K#liAラグ(Z)の形状に倣う開
口(6)を形成しである。ζO閉開口6)は#llスス
ラダZ)の形状とはぼ岡−とする必要があp、大きすぎ
ても小さすぎても触接メラグの脇に残留する7ラツタス
を完全に回収することは出来ない。
ヘッド(1)の後方に7ラツタス(ロ)収ホース(2)
を設け、該ホース(2)を7ラツタス回収プロア(図示
せず)に接続してフラックスを1引することによ〉フラ
ツタス關収を行っている。7ラツクスー収ホース(2)
の下端には第11Ii1に示すように箱状Oフラックス
闘収口(3)が設けられている。*git収口(3)の
前面プレート(4)の下端は通常アーチ形に大きく切込
まれてs?〉、iugrグレート(6) (D下端はそ
0#tは中央11K#liAラグ(Z)の形状に倣う開
口(6)を形成しである。ζO閉開口6)は#llスス
ラダZ)の形状とはぼ岡−とする必要があp、大きすぎ
ても小さすぎても触接メラグの脇に残留する7ラツタス
を完全に回収することは出来ない。
即ち、**xラダ(Z) 0大愈1 トII 口(@)
0大Iさとが一散する場合には、前面プレート(4)儒
のアーチ形切込のみからエアーが1引され為OK対し、
大暑さが不一致の場合にはそOギャップか−らもエアー
が入ヤ吸引効果が落ちるためである。
0大Iさとが一散する場合には、前面プレート(4)儒
のアーチ形切込のみからエアーが1引され為OK対し、
大暑さが不一致の場合にはそOギャップか−らもエアー
が入ヤ吸引効果が落ちるためである。
とζろが溶接スラグ<yr、)0形状は溶接条件O襞更
に%って変化するものであゐ九め、溶接条件を変更すゐ
度に異&る大暑to開口(−)を有す為i1mプレート
φ)に職替え為必要がああ、したがって従来、Il接ス
スラ0脇に残留する7ツツクスを完全Kll収しようと
すると、11面プレートの変換作111が必要となp漂
績機の稼動率を低下させるという問題があった。
に%って変化するものであゐ九め、溶接条件を変更すゐ
度に異&る大暑to開口(−)を有す為i1mプレート
φ)に職替え為必要がああ、したがって従来、Il接ス
スラ0脇に残留する7ツツクスを完全Kll収しようと
すると、11面プレートの変換作111が必要となp漂
績機の稼動率を低下させるという問題があった。
なお、第1閣中、(7)は電極、(a)はフラックス散
布口、(X)は母材、(Y)は漂着金属、(F)は7ツ
ツタスである。
布口、(X)は母材、(Y)は漂着金属、(F)は7ツ
ツタスである。
零発−は上記し友問題点を解決する九めに表され九4の
で、後面プレートの変換を必要とぜずK1m1*スラダ
脇011留7ラツタスを効果的に回収し得る方法及び装
置を提供しようとするものである。
で、後面プレートの変換を必要とぜずK1m1*スラダ
脇011留7ラツタスを効果的に回収し得る方法及び装
置を提供しようとするものである。
以下本発明の方法と装置の一実施例とを第s&A乃至第
1図とに基づいて説−する0図中縞1図と同一のもOK
は同一〇番号を付してるる。
1図とに基づいて説−する0図中縞1図と同一のもOK
は同一〇番号を付してるる。
本発1においてはプロア(図示せず)K接続する7ラツ
クス回収ホース−〇下1807ラツクス圓収口DIK第
一一に示すように溶接スラグ(Z)と同−又はそれよル
幅広〇−口(2)を形成しておく、−示する例では前面
プレート(ixa)に全幅にわ良るアーチ形の切欠を設
けてあや、後面プレートQtb)K所定幅O關口(至)
を設けである。この開口(2)の幅は111116件に
よシ予Sされる溶接スラグ(Z)0最大幅と同−又はそ
れより幅広としておく。そしてホース(ト)をf#接線
に直交すみ方向に振動1せれに、謝41 tk!J (
a)に示す↓うに片側に瞬間多量のフラックス(F)が
残留するが、次O瞬間には第8図Cb)に示すように開
口(2)が図中右方に書ヤ片儒Kll璽していたフラッ
クス(F’) を1引する。そのため開口(2)がスラ
グ(Z)よ勤大龜〈てもフラックスが残留することなく
完全に微開で亀る。し象がって上記したように開口Ho
幅は予想し得る溶接スラグ(g) O最大幅と同一か又
はそれよ〉も大暑くしておき、実際0fll*Xラダ(
Z)0@に応じ九振幅で7ラツタス闘収ホース員を溶接
線に直交する方向に振動させれば完全1吸引が、実現で
きる。tkお、S*スラグ(Z)の幅と開口(LlO暢
が一歓する時は振動させる必要はない。
クス回収ホース−〇下1807ラツクス圓収口DIK第
一一に示すように溶接スラグ(Z)と同−又はそれよル
幅広〇−口(2)を形成しておく、−示する例では前面
プレート(ixa)に全幅にわ良るアーチ形の切欠を設
けてあや、後面プレートQtb)K所定幅O關口(至)
を設けである。この開口(2)の幅は111116件に
よシ予Sされる溶接スラグ(Z)0最大幅と同−又はそ
れより幅広としておく。そしてホース(ト)をf#接線
に直交すみ方向に振動1せれに、謝41 tk!J (
a)に示す↓うに片側に瞬間多量のフラックス(F)が
残留するが、次O瞬間には第8図Cb)に示すように開
口(2)が図中右方に書ヤ片儒Kll璽していたフラッ
クス(F’) を1引する。そのため開口(2)がスラ
グ(Z)よ勤大龜〈てもフラックスが残留することなく
完全に微開で亀る。し象がって上記したように開口Ho
幅は予想し得る溶接スラグ(g) O最大幅と同一か又
はそれよ〉も大暑くしておき、実際0fll*Xラダ(
Z)0@に応じ九振幅で7ラツタス闘収ホース員を溶接
線に直交する方向に振動させれば完全1吸引が、実現で
きる。tkお、S*スラグ(Z)の幅と開口(LlO暢
が一歓する時は振動させる必要はない。
第9図は關収串−ス(至)の振動数と7ラツタスの未回
収量との関係を示すグラフであや、回収効率の最も高い
のは5〜畠H1である。
収量との関係を示すグラフであや、回収効率の最も高い
のは5〜畠H1である。
これよ如小さすぎても大暑すぎても回収効率は悪くなる
。また本発明法では従来法に比べて約1倍OwA収率向
上となってお〕、このデータでは溶接長1@轟)@0/
ラムの7ラツタス囲収向上となっている。
。また本発明法では従来法に比べて約1倍OwA収率向
上となってお〕、このデータでは溶接長1@轟)@0/
ラムの7ラツタス囲収向上となっている。
次にフラックス回収ホース(至)を振動させる機構につ
いて説明する。第3vA乃至第1図に示すように、フラ
ックス回収ホース輪は振動装置−を介して溶接ヘッド(
1)K支持畜れている。この振動装置−としては毫−夕
尋を用い友機械式や電磁式轡種庸の4のが可能でああが
、この実施例では溶接ヘッド(1)に固定された支持腕
(ハ)に支持畜れた峰−夕(2)と振動カップリング(
至)とを組合せて用いている。Il動力ツノリング四は
篭−声(2)に接続され九円I[−と、これに取付けら
れた軸(ホ)と、線軸−K1m転可能Km続するベアリ
ング−と該ベアリングに接続するターンバックル四とか
ら成る。
いて説明する。第3vA乃至第1図に示すように、フラ
ックス回収ホース輪は振動装置−を介して溶接ヘッド(
1)K支持畜れている。この振動装置−としては毫−夕
尋を用い友機械式や電磁式轡種庸の4のが可能でああが
、この実施例では溶接ヘッド(1)に固定された支持腕
(ハ)に支持畜れた峰−夕(2)と振動カップリング(
至)とを組合せて用いている。Il動力ツノリング四は
篭−声(2)に接続され九円I[−と、これに取付けら
れた軸(ホ)と、線軸−K1m転可能Km続するベアリ
ング−と該ベアリングに接続するターンバックル四とか
ら成る。
そして峡ターンバックル(ロ)は間転可能ナシ曹インド
@【介して、ホース(2)に轡かれ九バンド(ホ)に接
続している。円1[−にはkIP径方向に長孔が設けら
れておシ、その適宜個所で軸に)を一定し、軸−の偏心
量をl1II11で璽るようになっている。この軸(2
)の偏心量を変える楊會にはターンバックル(2)をそ
れに応じて調整する。軸間が偏心量に応じ九牛径で円運
動すると、ターンバックル−は11豐這勅を行ってホー
ス輪を振動させゐ、 **ススダ(Z)の大I畜が変わ
る場合には、前記軸(2)の偏心量を変えて編幅を変え
れば良い。
@【介して、ホース(2)に轡かれ九バンド(ホ)に接
続している。円1[−にはkIP径方向に長孔が設けら
れておシ、その適宜個所で軸に)を一定し、軸−の偏心
量をl1II11で璽るようになっている。この軸(2
)の偏心量を変える楊會にはターンバックル(2)をそ
れに応じて調整する。軸間が偏心量に応じ九牛径で円運
動すると、ターンバックル−は11豐這勅を行ってホー
ス輪を振動させゐ、 **ススダ(Z)の大I畜が変わ
る場合には、前記軸(2)の偏心量を変えて編幅を変え
れば良い。
なお、図に示す集施例ではフラックス回収日(ロ)O材
質としてゴム製等可III性のあるものを採用し、スラ
グを潰さない配慮をしている。
質としてゴム製等可III性のあるものを採用し、スラ
グを潰さない配慮をしている。
以上説明し友ように本発W14によれば、殻内プレート
を変えることなくスラダ脇の7ラツタスの回収効率を向
上で暑るから**スス)0向上、*接機OII動率O肉
上を図ることができる。
を変えることなくスラダ脇の7ラツタスの回収効率を向
上で暑るから**スス)0向上、*接機OII動率O肉
上を図ることができる。
第1図は自動漕弧sII@奮の説明図、第1図はフラツ
タス回収口の拡大図、第8図は本発明方法及び装置を説
明する大めの正面図、第411Fiその千函図、第墨図
はそのa面図、鯖6図はフラツタス回収口の拡大正WJ
図、鎮丁図はその賛面図、第8図は動作I3?明図 g
9図は振動数と7ラツタス未回収量との関係を示すグラ
フであゐ。 図中、(2)は7ラツタス回収ホース、a車は7ラツタ
ス回収口、(ハ)は開口、(ホ)は振動装置、(財)は
支持腕、(2)はモータ、−は振動カップリング、−は
円板、四は軸、−はベアリング、幹はターンバックル%
@はジ冒インド、−はバンドを各示す。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発明者#ll蒐純 同 日 下 修 −
1N!1 轟 麻 英
大同 石 庫 利 部+
:”、’+ 。 代理人弁理士 盲 鳳 省 三(仁]
゛1jlWj 1llj 高 −
1・、 ・;”:、’、’、11.11へり )−一 □
タス回収口の拡大図、第8図は本発明方法及び装置を説
明する大めの正面図、第411Fiその千函図、第墨図
はそのa面図、鯖6図はフラツタス回収口の拡大正WJ
図、鎮丁図はその賛面図、第8図は動作I3?明図 g
9図は振動数と7ラツタス未回収量との関係を示すグラ
フであゐ。 図中、(2)は7ラツタス回収ホース、a車は7ラツタ
ス回収口、(ハ)は開口、(ホ)は振動装置、(財)は
支持腕、(2)はモータ、−は振動カップリング、−は
円板、四は軸、−はベアリング、幹はターンバックル%
@はジ冒インド、−はバンドを各示す。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発明者#ll蒐純 同 日 下 修 −
1N!1 轟 麻 英
大同 石 庫 利 部+
:”、’+ 。 代理人弁理士 盲 鳳 省 三(仁]
゛1jlWj 1llj 高 −
1・、 ・;”:、’、’、11.11へり )−一 □
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 11mヘッドOIl方に設けえフツツタス四収ホ
ースによ勤フツツタスを1引して回収する潜弧溶接にお
ける7ラツタスー収方法において、咳フツツタス回収ホ
ースをil[IKはぼ直交する方向に振動させることを
特徴とする潜弧溶接における7ラツタス回収方法。 17ラツタス回収フロアと、咳プロアに接続し溶接ヘッ
ドの後方に設けられ大7ラツタス關収ホースト、Ii[
1j11収ホースの下端に設けられたフラツタス闘収口
と、簡蘭収口O下端K11lilスラグの最大幅と同−
又はそれよシ輻広に形wItされ九−口と、前記7ラツ
タスa収ホースを涛談締にほぼ直交する方向Kli動さ
せる振動装置とを−ええことを41黴とすゐ潜弧溶接に
おける7ラツクス關収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4723882A JPS58167080A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4723882A JPS58167080A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58167080A true JPS58167080A (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=12769629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4723882A Pending JPS58167080A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58167080A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169274A2 (de) * | 1984-02-02 | 1986-01-29 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH | Vorrichtung zum Verschweissen des Deckels und/oder des Bodens mit dem Mantel von Behältern |
CN111421208A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-17 | 程业品 | 一种钢板埋弧焊焊接方法 |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4723882A patent/JPS58167080A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0169274A2 (de) * | 1984-02-02 | 1986-01-29 | Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH | Vorrichtung zum Verschweissen des Deckels und/oder des Bodens mit dem Mantel von Behältern |
CN111421208A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-17 | 程业品 | 一种钢板埋弧焊焊接方法 |
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