JPS58167080A - 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 - Google Patents

自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置

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Publication number
JPS58167080A
JPS58167080A JP4723882A JP4723882A JPS58167080A JP S58167080 A JPS58167080 A JP S58167080A JP 4723882 A JP4723882 A JP 4723882A JP 4723882 A JP4723882 A JP 4723882A JP S58167080 A JPS58167080 A JP S58167080A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
collection
shaft
flux
arc welding
submerged arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4723882A
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Hosomi
純 細見
Shuichi Kusaka
日下 修一
Hideo Toma
当麻 英夫
Toshiro Ishihara
石原 利郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP4723882A priority Critical patent/JPS58167080A/ja
Publication of JPS58167080A publication Critical patent/JPS58167080A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/324Devices for supplying or evacuating a shielding or a welding powder, e.g. a magnetic powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は潜弧**における7ツツクスU収方法及びそ
O装置に関する。
自動漕弧濤IIにおいては、第116に示すように溶接
ヘッド(1)の後方に7ラツタス(ロ)収ホース(2)
を設け、該ホース(2)を7ラツタス回収プロア(図示
せず)に接続してフラックスを1引することによ〉フラ
ツタス關収を行っている。7ラツクスー収ホース(2)
の下端には第11Ii1に示すように箱状Oフラックス
闘収口(3)が設けられている。*git収口(3)の
前面プレート(4)の下端は通常アーチ形に大きく切込
まれてs?〉、iugrグレート(6) (D下端はそ
0#tは中央11K#liAラグ(Z)の形状に倣う開
口(6)を形成しである。ζO閉開口6)は#llスス
ラダZ)の形状とはぼ岡−とする必要があp、大きすぎ
ても小さすぎても触接メラグの脇に残留する7ラツタス
を完全に回収することは出来ない。
即ち、**xラダ(Z) 0大愈1 トII 口(@)
0大Iさとが一散する場合には、前面プレート(4)儒
のアーチ形切込のみからエアーが1引され為OK対し、
大暑さが不一致の場合にはそOギャップか−らもエアー
が入ヤ吸引効果が落ちるためである。
とζろが溶接スラグ<yr、)0形状は溶接条件O襞更
に%って変化するものであゐ九め、溶接条件を変更すゐ
度に異&る大暑to開口(−)を有す為i1mプレート
φ)に職替え為必要がああ、したがって従来、Il接ス
スラ0脇に残留する7ツツクスを完全Kll収しようと
すると、11面プレートの変換作111が必要となp漂
績機の稼動率を低下させるという問題があった。
なお、第1閣中、(7)は電極、(a)はフラックス散
布口、(X)は母材、(Y)は漂着金属、(F)は7ツ
ツタスである。
零発−は上記し友問題点を解決する九めに表され九4の
で、後面プレートの変換を必要とぜずK1m1*スラダ
脇011留7ラツタスを効果的に回収し得る方法及び装
置を提供しようとするものである。
以下本発明の方法と装置の一実施例とを第s&A乃至第
1図とに基づいて説−する0図中縞1図と同一のもOK
は同一〇番号を付してるる。
本発1においてはプロア(図示せず)K接続する7ラツ
クス回収ホース−〇下1807ラツクス圓収口DIK第
一一に示すように溶接スラグ(Z)と同−又はそれよル
幅広〇−口(2)を形成しておく、−示する例では前面
プレート(ixa)に全幅にわ良るアーチ形の切欠を設
けてあや、後面プレートQtb)K所定幅O關口(至)
を設けである。この開口(2)の幅は111116件に
よシ予Sされる溶接スラグ(Z)0最大幅と同−又はそ
れより幅広としておく。そしてホース(ト)をf#接線
に直交すみ方向に振動1せれに、謝41 tk!J (
a)に示す↓うに片側に瞬間多量のフラックス(F)が
残留するが、次O瞬間には第8図Cb)に示すように開
口(2)が図中右方に書ヤ片儒Kll璽していたフラッ
クス(F’) を1引する。そのため開口(2)がスラ
グ(Z)よ勤大龜〈てもフラックスが残留することなく
完全に微開で亀る。し象がって上記したように開口Ho
幅は予想し得る溶接スラグ(g) O最大幅と同一か又
はそれよ〉も大暑くしておき、実際0fll*Xラダ(
Z)0@に応じ九振幅で7ラツタス闘収ホース員を溶接
線に直交する方向に振動させれば完全1吸引が、実現で
きる。tkお、S*スラグ(Z)の幅と開口(LlO暢
が一歓する時は振動させる必要はない。
第9図は關収串−ス(至)の振動数と7ラツタスの未回
収量との関係を示すグラフであや、回収効率の最も高い
のは5〜畠H1である。
これよ如小さすぎても大暑すぎても回収効率は悪くなる
。また本発明法では従来法に比べて約1倍OwA収率向
上となってお〕、このデータでは溶接長1@轟)@0/
ラムの7ラツタス囲収向上となっている。
次にフラックス回収ホース(至)を振動させる機構につ
いて説明する。第3vA乃至第1図に示すように、フラ
ックス回収ホース輪は振動装置−を介して溶接ヘッド(
1)K支持畜れている。この振動装置−としては毫−夕
尋を用い友機械式や電磁式轡種庸の4のが可能でああが
、この実施例では溶接ヘッド(1)に固定された支持腕
(ハ)に支持畜れた峰−夕(2)と振動カップリング(
至)とを組合せて用いている。Il動力ツノリング四は
篭−声(2)に接続され九円I[−と、これに取付けら
れた軸(ホ)と、線軸−K1m転可能Km続するベアリ
ング−と該ベアリングに接続するターンバックル四とか
ら成る。
そして峡ターンバックル(ロ)は間転可能ナシ曹インド
@【介して、ホース(2)に轡かれ九バンド(ホ)に接
続している。円1[−にはkIP径方向に長孔が設けら
れておシ、その適宜個所で軸に)を一定し、軸−の偏心
量をl1II11で璽るようになっている。この軸(2
)の偏心量を変える楊會にはターンバックル(2)をそ
れに応じて調整する。軸間が偏心量に応じ九牛径で円運
動すると、ターンバックル−は11豐這勅を行ってホー
ス輪を振動させゐ、 **ススダ(Z)の大I畜が変わ
る場合には、前記軸(2)の偏心量を変えて編幅を変え
れば良い。
なお、図に示す集施例ではフラックス回収日(ロ)O材
質としてゴム製等可III性のあるものを採用し、スラ
グを潰さない配慮をしている。
以上説明し友ように本発W14によれば、殻内プレート
を変えることなくスラダ脇の7ラツタスの回収効率を向
上で暑るから**スス)0向上、*接機OII動率O肉
上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は自動漕弧sII@奮の説明図、第1図はフラツ
タス回収口の拡大図、第8図は本発明方法及び装置を説
明する大めの正面図、第411Fiその千函図、第墨図
はそのa面図、鯖6図はフラツタス回収口の拡大正WJ
図、鎮丁図はその賛面図、第8図は動作I3?明図 g
9図は振動数と7ラツタス未回収量との関係を示すグラ
フであゐ。 図中、(2)は7ラツタス回収ホース、a車は7ラツタ
ス回収口、(ハ)は開口、(ホ)は振動装置、(財)は
支持腕、(2)はモータ、−は振動カップリング、−は
円板、四は軸、−はベアリング、幹はターンバックル%
@はジ冒インド、−はバンドを各示す。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発明者#ll蒐純 同          日    下   修   −
1N!1          轟   麻   英  
 大同        石   庫   利   部+
:”、’+ 。 代理人弁理士   盲   鳳   省   三(仁]
゛1jlWj   1llj       高   −
1・、  ・;”:、’、’、11.11へり )−一 □

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 11mヘッドOIl方に設けえフツツタス四収ホ
    ースによ勤フツツタスを1引して回収する潜弧溶接にお
    ける7ラツタスー収方法において、咳フツツタス回収ホ
    ースをil[IKはぼ直交する方向に振動させることを
    特徴とする潜弧溶接における7ラツタス回収方法。 17ラツタス回収フロアと、咳プロアに接続し溶接ヘッ
    ドの後方に設けられ大7ラツタス關収ホースト、Ii[
    1j11収ホースの下端に設けられたフラツタス闘収口
    と、簡蘭収口O下端K11lilスラグの最大幅と同−
    又はそれよシ輻広に形wItされ九−口と、前記7ラツ
    タスa収ホースを涛談締にほぼ直交する方向Kli動さ
    せる振動装置とを−ええことを41黴とすゐ潜弧溶接に
    おける7ラツクス關収装置。
JP4723882A 1982-03-26 1982-03-26 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置 Pending JPS58167080A (ja)

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JP4723882A JPS58167080A (ja) 1982-03-26 1982-03-26 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置

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JPS58167080A true JPS58167080A (ja) 1983-10-03

Family

ID=12769629

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JP4723882A Pending JPS58167080A (ja) 1982-03-26 1982-03-26 自動潜弧溶接におけるフラツクス回収方法及び装置

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JP (1) JPS58167080A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0169274A2 (de) * 1984-02-02 1986-01-29 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH Vorrichtung zum Verschweissen des Deckels und/oder des Bodens mit dem Mantel von Behältern
CN111421208A (zh) * 2020-03-16 2020-07-17 程业品 一种钢板埋弧焊焊接方法

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