JPS5816177A - 加熱方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長尺材とし一〇製造されそして製造中或いは
Ｍ遣雨熱処理される、紙、織物、編物、不織材等のよう
なウェブの加熱技術に関係する。

本発明の主たる目的は、このような熱処理をもたらす為
の新規な方法及び装置の提供にある。

本発明の追加的目的は、ウェブを効率的に乾燥する為の
また大気に自由に釈放してはならない溶剤をウェブから
除去する為の新規な技術の提供を含む。

本発明の一様相に従えば、加熱装置は、長尺の多孔質ウ
ェブ材をそれが熱処理ステーションを通して連続方式で
搬送されるに際して熱処理するよう配列されている。こ
の装置は、そのステーションに装面されそして該ステー
ションを通してウェブを搬送する為の上方先程を具備す
るエンドレス有孔コンベアベルトを含んでおり、少くと
も１つのガス焚きバーナが上方短稈上方で下向きに面し
、そのガス炎の下端を上方先程から約５インチを越えず
離間せしめると共に、上方先程の全中にわたって並びに
その長さの大半にわたって延在している。少くとも１つ
の吸引箱が、バーナから放出される高温燃焼ずみガスを
多孔ウェブ及び有孔ベルトを通して吸引するようコンベ
ア上方行程の下側に位置づけられている。

バーナは好ましくは火炎によって加熱される赤外線加熱
表面を具備し、そして再輻射パネルが、バーナからの赤
外線を受取りそしてそれを多孔コンベアを通してウェブ
に向は上方に戻して再輻射する為ベルト上方行程下側に
バーナに対面して取付けられている。

本発明の別の様相に従えば、装置は、加熱に際して揮化
し従ってそのまま周囲に放出されると周囲雰囲気を汚染
する物質を含む長尺ウェブ材を加熱する為の加熱室を備
えている。この加熱室は、ガス焚き赤外線エネルギー発
生用バーナを備えている。バーナはウェブが加熱室を通
して搬送される際ウェブに対面するがそこから離間され
ており、発生した赤外線エネルギーをウェブ面に差向け
てウェブを加熱すると共に高温燃焼ガスを発生する。

大気汚染性物質がウェブ面から揮発するにつれそれを捕
集しそして吹掃するべく発生ガスの一部をバーナとウェ
ブ面との間の空間においてウェブ面と接触状態の薄層の
流れとして差向ける為、流れ指向手段が連結されている
。分離手段が、薄層流れが揮発物質を捕集した後それを
受取り、非汚染ガスを分離しそしてその少くとも一部を
大気に戻すべく連結されている。

薄層流れは好ましくはバーナとウェブとの間の間隔のほ
ぼ半分を越えない深さを有する。この深さは、高温ガス
燃焼生成物がバーナの下側に所望の深さまで蓄積するよ
う高温ガス燃焼生成物の排出量を管理することにより少
くとも部分的に制御されうる。別様には、薄層流れ深さ
は赤外線透過性材料の中実隔壁により制御されうる。薄
層流れを実用上なるだけ薄くすることが好ましいが、約
１インチ〜約２インチの厚さが有効である。この比較的
薄い流れは揮発性汚染物により発生した蒸気の実質上す
べてを吹掃連行しそして比較的高濃度の混合物を形成す
る。この混合物から汚染物を凝縮するべく流れを冷却す
ることによる等して汚染蒸気を分離することは簡単にそ
して安価に行いうる。

また、高温ガス燃焼生成物の一部を約２００〜３００Ｔ
の温度に冷却せしめそしてその部分冷却ガスを所望され
ざる蒸気を捕集するのに使用することにより、汚染物を
凝縮する為の爾後の冷却エネルギー所要量が一層軽減さ
れそして揮発ガスを吹掃しそして運び出すことは結局こ
れら揮発物を酸素枯渇ガス流れに混入せしめるので、揮
発物が燗発性混合物を形成する恐れはほとんど或いは全
くない。

ここで図面を参照すると、第１図は、長繊維薄シートの
非フェルト質オーブンウェブのような多孔質繊維材を乾
燥する為の熱処理装置１０を示す。

このようなウェブ１２は、例えばウェブ形成ステーショ
ンから送出され、エンドレスコンベアベルト１６の上方
短稈１４において受取られそしてエンドレスコンベアベ
ルトはウェブをバーナ組立体１８により定翰される加熱
ステーションを通して搬送する。バーナ組立体１８は、
ガス焚きバーナ２０〜２９が集合したものであり、各バ
ーナはウェブがコンベアによって搬送されるにつれウェ
ブを加熱するべく下側を向いてつ゛ニブの巾を横切って
延在している。バーナ群は特開昭５６−８２３１２号公
報に示される線に沿って構築されうるが、ここでは対と
して取付けられ、６対は隣りの対から離隔されて、ウェ
ブ巾をやはり横切って延在する間隙３１を提供する。−
組の遊びロール！＋５がコンベア上方走栂１４の支持を
助けそして図示されるようにこれらロールは好ましくは
バーナによって発生する赤外線エネルギーの最強衝撃熱
を受取らないような場所に位置づけられている。

コンベア１６はイア孔性でありそして４００乃至４５０
″Ｆまでの温度に耐えるストランドから作製される。金
属メツシュコンベアベルトが使用されうるが、耐熱コー
ドのメツシュが特に望ましい。

何故なら、それらは非常←多鼠の熱を運び出すことはな
くそしてコード自体が赤外線エネルギに幾分透過性であ
るからである。また、７アブリツタメツシユコンベアは
非常に軽量でありそして操作がはるかに簡単である。１
ＮｌｌＪ度のベルト厚があれば充分である。例えばアラ
ミド（Ａｒａｍｉｄ　）、キアナ（ｑｉａｎａ　）及び
他の耐熱繊維、タイヤコード等級ケブラー（Ｋｅｖｌａ
ｒ　）繊維が良好なコンベアコードとなりそしてナイロ
ン繊維でさえ約２５０″Ｎ？を越えて加熱されない場合
には使用可能である。

ウェブ１２を受取るコンベア面は好ましくは、特にウェ
ブが湿潤状態で到達する時、コンベア上方短稈でのウェ
ブのコンベア面への付着の危険を最小限にする為ポリ（
テトラフルオロエチレン）で被覆される。

一連の吸引箱４１〜４６が、それらの吸引口３９をコン
ベア下面に非常に近接して或いは接触状態とさえしてコ
ンベア上方短稈１４の下側に置かれる。吸引口は摩擦を
最小限にする為ポリ（テトラフルオロエチレン）から作
製しうる。吸引箱群は装置の一側或いは両側において吸
引マニホルド３７に接続されそしてこれらマニホルドは
最終的に吸引ブロワに接続される。吸７Ｊ＋箱間には、
赤外線再輻射体が装備され、これらは単に赤外線に不透
過性の断熱シート４４として構成しうる。これらシート
の上面には、バーナの赤外線エネルギーの一部がウェブ
及びコンベアの孔を通して衝突せしめられそしてこれら
表面は加熱されそして自身赤外線エネルギーを再輻射す
る。再輻射赤外線エネルギーの助成によって、ウェブ１
２の底面に追加的熱が供給される。

ウェブ１２を構成する繊維はまた赤外線に対して部分透
過性であることもあり、その場合には一層多くの赤外線
エネルギーが再輻射体に達することを許容する。

吸引箱の内部への吸引作用の適用は、ウェブ及びコンベ
アにおける孔を通してガスを吸引せしめる。バーナによ
って放出される非常に高温のガス状燃焼生成物の一部は
こうしてウェブを通して吸引されて、加熱効果を更に増
加する。また、ウェブが水で湿っていたり或いは揮発性
物質を含んでいる場合、ウェブを通しての吸引ガスの移
動はこのような物質の除去作用を大巾に高める。

バーナ対間の間隙６１は、高温燃焼生成物のバーナ対間
からの周囲空気による希釈を許容し、以ってこれら２柚
のガスの希釈混合物がウェブを通して吸引されうる０こ
のような希釈混合物は非希釈燃焼ガスよりはるかに低い
湿度を有する。成る種のウェブはこのような非希釈ガス
によってでは損傷を受ける恐れがある。バーナ間の間隙
において、バーナは間隙を完全遮蔽するよう或いは部分
的に遮蔽するよう変位されうる摺動板４８のような調整
用装置を支持しうる。

吸υ１箱の口におけるＩＩや引の程度は約１〜２００イ
ンチ水柱の範囲で選択されえそしてノく−ナロは周囲空
気による希釈を伴って成い（Ｊ伴オ）ずしてウェブを通
して吸引されるべ＠涜旨ムｌＩ撚焼ガスのすべて或いは
一部のみを吸引せしめるよう寸法づけられる。これら高
温燃焼ガスのすべてがウェブを通して吸引されうろこと
を保１ｉ１Ｆする為に、バーナには側壁５２を越えて下
方に伸延する端スカート５０が装備されうる。これは高
温燃焼ガスを側壁の下端の下側に漏れだすまでバー・す
面下側に蓄積せしめる。

コンベアストランド或いはコードは好ましくはそれらの
間に約１〜４鴎の間隙を提供しそしてこのような開口は
コンベアによりウェブが支持される態様に何ら重大な影
響を与えない１．コンベアの側縁５６は、ストランド間
の間隙を少くして或いは無しにして作製できそして裂開
しないようそれを強化するべく完全に被覆加工されうる
。こうして提供される不透気性の縁辺境界口また吸引効
果の境界を囲い込むことを助成しそして吸引損失を減少
する。

第１図の組立体は、僅か約１８ｆｔの長さで枠組構造体
６０に設置されえそして各５ｆｔ直径の１５スチ一ム加
熱式乾燥ロールとほぼ匹敵する乾燥仕事をなす。もつと
少ない程度の乾燥が所望されるなら一層短いバーナ組立
体が使用されうる。

個々のバーナ２０．２１等は空気シール型或いは非空気
シール型いずれとも為しうる。両型式とも前記特開昭５
６−８２３１２号に記載されている。空気シール型バー
ナは高温燃焼ガスの周囲に相当量のシール用空気を放出
するので、これらガスは側壁５２を通りすぎて流出する
前に放出空気によって幾分冷やされている。空気シール
流れは、所望なら、間隙２１において追加的な周囲空気
が必要とされるなら点にまで増大されうる。

バーナはセラミック繊維型のものとして示されている、
即ちバーナは多孔フェルＦ質セラミックａｍ−＝ｒット
（７４トリツクス）を具備し、その厚さを通して燃焼さ
れるべきガス−空気燃焼混合物が通過しそしてマットか
ら出現するに際して混合ガスは燃焼する。この燃焼は、
燃焼混合物が出現する面において繊維を白熱状態に加熱
しそしてこれら赤熱状態の繊維が非常に効果的な赤外線
エネルギーを発生する。しかし、他の１１；１７式のガ
ス焚き赤外バーナも使用しえ、例えばガス炎によって白
熱状態に加熱されるセラミック板を具備するバーナ或い
は白熱状態に加熱される金属スクリーンを具備するバー
ナが使用されうる。所謂触媒型バーナは、ウェブを加熱
する為の良好な作業を行うにはあまりに低すぎる温度に
おいての作動を意図しているから所望されない。

組立体１０にはまた、７−ド６６が設けられ、ここに燃
焼生成物及び蒸気を収集しそして除去する為のプ四ワが
装備されうる。組立体１０内のウェブ路は、ウェブが上
方或いは下方に傾斜した或いは完全に垂直にさえした方
向に移動するよう水平以外に傾斜されうる。

第３図は、大気中に単に放出されるなら周囲雰囲気を汚
染するような揮発性物質を含有している移動中のウェブ
を熱処理するに特に適したバーナ組立体を示す。ここで
、塗布或いは被覆処理されたばかりの紙のウェブ１２４
は、塗料機或いは被覆処理機から移動するにつれ、熱処
理装Ｎ１１０の下側に通され、そしてコンベアベル）１
２ｓ或いは一連の遊びローラにより或いは固定支持表面
によってさえでも支持されうる。

熱処理装置１１０は、下向きに燃えそしてその白熱面１
５０を紙ウェブから少くとも６インチ好ましくは４イン
チ離間したガス焚きバーナ１２０を含んでいる。バーナ
の両側には、前述した特開公報に記載されるように多孔
のＦｉ幅射体１１４で被覆された床を具備する吸出し箱
１１２．１１３が設置されている。

吸出し箱１１２の上流には、紙１２４から約１インチ乃
至それ以下まで垂下される断熱用隔壁１２２が設けられ
、外部導管１２６を通して送給される吹掃用ガスの薄層
流れ１４０の為の導入口１２Ｂを提供する。導管１２６
の上流界１２９は隔壁１２２よりも紙に更に一層近づい
て配置される。

吸出し箱１１３の下流には、紙に向って下方に伸延する
もう一つの断熱隔壁１３０が股４−１られる。

この隔壁１３０の下縁１３１は、隔壁１２２の下縁と同
じ位或いは少し速く紙から離される。隔壁１３０の下流
側には、該隔壁自体１５０と、側壁１１６．１１７及び
離れた隔壁１６２によって画成される捕集室１１５があ
る。更に下流の端壁１３４がもう一つの外部′４管１５
６を提供し、そして上流側の外部導管１２６と同じく端
ｙ＆１３４の下唇１３７は紙１２４に近接して位ｔｉ７
ｔづけられる。

外部導管１２６．１３６は、側ジャケット１３９を通し
て連通されうるしそして紙の両縁辺並びに熱処理装Ｎ１
１０の上流及び下流に沿ってガスが流下してカーテンと
して作用するようガスが通る周ν目包囲体を提供する」
二うな態様でイ・１１互連結されうる。上流側の外部導
’ｆ１２６４；］好ましくは、薄層流れ１４０を形成す
る余分のガスを放出しうるように上流−下流方向におい
て、下流側外部導管１３６より幾分大きな巾を有するよ
うに為される。

両方の外部導管１２６．１３６並びに周辺ジャケットに
は、取込み連結口１４１及び供給ダクト１４２が配備さ
れ、そして後者は互いに連結されそしてプロワ１５０の
出口を形成するものとして示されている。プロワの吸引
口１５２は吸出し箱１１２．１１５に繋がるダクト１５
４と通じている。熱交換器１６０が吸出し箱１１２．１
１３がらプロワに吸引されるガスを冷却する為にダクト
１５４内に組込まれうる。

第３図の装置は、ガス状燃焼混合物の流れをバーナ入口
１０１内に導入しそして燃焼混合物が白熱されるべきバ
ーナ面１５０がら流出するに際してそれを点火し、他方
被処理紙１２４を装置の下側を通すことにより操作され
る。点火は都合良くは前記公報に記載される電極配列体
を使用してのスパーキングによりもたらされる。

プロワ１５０が運転されると、吸出し箱１１２．１１３
を通して非常に高温の燃焼ずみガスが吸出されそしてこ
れらは約４００″Ｆ以下に冷却された後外部導管１２６
．１５６及び側辺カーテンジャケット１３９を通して吹
送される。これは、紙の表面を横切って有機プリント或
いは肢置用溶剤等を吹掃する薄層流れ１４０を提供する
。これら蒸気を伴った流れは次いで捕集室１１５を通し
て放出されそして後これら蒸気を例えばそれらを液体と
して凝縮する為冷却することによる等して分離する為の
分離器に導かれる。

ガス状燃焼生成物がバーナ面１５０を離れそして吸出し
箱へと移行するに際してのその行路が矢印１７０により
示されている。薄層流れの行路がダッシュ付き矢印１７
１により示されている。

バーナ１２０は、セラミック繊維マトリックス型バーナ
として示されそして正確に或いはおおよそ化学量論にあ
るガス−空気燃焼混合物が送給されうる。この場合、燃
焼生成物は酸素をはとんど乃至全熱含んでおらず、第３
図の構成においてガスカーテンによりもたらされるガス
ｂｍ幕作用は、ガス燃焼生成物が上記回路を通して移動
するに際してそこへの酸素含有空気の漏入を著しく制限
するか或いは完全に防止しよう。従って、紙から吹掃さ
れる蒸気が空気中では非常に可燃性である場合でも上記
燃焼生成物中では爆発の危険はほとんど乃至全熱ない。

ワイヤスクリーンバーナモソノガス状燃焼生成物中の酸
素の同様の化学ｆｔ論的制御を提供する。

薄層流れ１４０は好ましくは実施可能ながぎり薄く維持
される。この方が、蒸気が分離されるべきガス混合物の
容積が減じるからである。バーナ面１５０を離れる燃焼
ガスの一部は、装置１１０の周辺に沿ってのガスカーテ
ンが余剰ガスのすべてを放散しえない場合にはプロワ１
５０の下流で大気に抽出されうる。

バーナ１２０は、望ましくは、その周辺に沿って前記公
報に記載される密閉室１１０を具備する空気シール型の
ものである。この室にはバーナの燃焼生成物にあまりに
多量の酸素を付加することなくその取込口１６８におい
て酸素が給入されうるけれども、そこに循回燃焼生成物
を送給してもよい。３５０″Ｆものまた４００’Ｆさえ
の高い温度が室１１０に送給されるガスに対して容認さ
れうる。

別様には、密閉室の取込口１６８に供給されるガスは、
ガス−蒸気混合物から分離されたガスの一部でありうる
。従って、蒸気分離が蒸気を含まないガスの別個の流れ
を伴って或いは伴わずして蒸気汚染ガスの回収流れを生
みだす場合、汚染ガスが室１１０に送給されうる。汚染
蒸気が高温燃焼ガスによって炭化或いは他の所望されざ
る固形分に変換されている場合、そのような固Ｊし分の
燃焼を助成する為少し余分の空気が空気シールガスに添
加されうる。

熱交換器１６０は他の目的の為の熱を提供するのに使用
されうる。しかし、バーナ入口１０１に入る燃焼混合物
は熱交換器１６０により少しの程度加熱されうる。制限
された量のそのような加熱即ち入来燃焼混合物を約２０
０　”Ｆにもちきたすことはバーナを損傷せずそしてそ
の熱効率を実際上増大しよう。蒸気が可燃性でありそし
て闘収するに充分に有価値でない場伯には、ガス−蒸気
混合物は室１１５から密閉室取込口１６８へと僅かの冷
却のみを行った後供給されうる。そのような再循環蒸気
は、それがバーナ１２０の燃焼帯域に入るに際して燃や
されそしてその燃焼生成物が炭素及び水素の酸化物のみ
である場合には何ら問題は生じない。そのような再循回
混合物中の蒸気の含量は一般に非常に低いのでバーナ１
２０に送られる空気対ガス比率の調整を必要としないが
、所望ならそのような調整を行ってもよい。

薄層の吹掃流れ１４０は、それがバーナの下側を通過す
る際その土の高温ガス状燃焼生成物より相当に冷いから
、たとえ作動中追加的に加熱されるようになっても、紙
に近接した状態にとどまろうとする。高温燃焼生成物の
薄層流れ１４０中への僅かの移入は許容しうるが、薄層
流れ１４０の一部が吸出し箱１１２或いは１１３に進ま
ないようにすることが好ましい。薄層流れ１４０とバー
ナ１２０により放出される高温ガス状燃焼生成物との間
に少くとも４００″Ｆの温度差があることがこの目的の
為にきわめて効果的である。

薄層流れ１４０が然るべく薄層状態にとどまつている・
即ち該流れがナインチ程度のあるいはもつと薄いものと
されることの保証が要望される場合、石英のような赤外
線透過材料製の薄いシートがこの薄層流れの封じ込めを
助成するよう隔壁１２２と１３０との間に装備されうる
。そのような構成において、薄層流れ１４０とその上の
高温燃焼生成物との間の温度差は４００？以下とされう
る。しかし、薄層流れは紙１２４を損傷する程に高温で
あってはならない。

バーナ１２０の面は使用中きわめて高温になり従ってそ
の熱に曝される金属部材はいずれも好ましくは断熱材で
覆われることが好ましくそして互いに離間状態にある区
画片に分割された金属材の方が熱膨張及び収縮を一層許
容しよう。断熱隔壁に対する金属製支持体や保持体も同
様に分画されうる。

第３及び４図の構成と共に使用されるベルトコンベアは
、第１及び２図と関連して上述した型式のいずれでもよ
いが、多孔質である必要はない。

加熱処理されている紙１２４或いは他の材料が非常に速
い速度で移動している場合或いは大量の揮発成分を含ん
でいる場合、第２の熱処理装置１１０が一層多くの加熱
量と蒸気揮散を与えるべく第１の熱処理装置の下流端に
設置されうる。その場合、第２の装置の導管１３６はそ
の密閉作用は必要とされないから排除されつる。両方の
装置の薄層吹掃流れは、別々のままとしてもよいし、第
１の装置から室１１５を省くか、第２の装置から導管１
２６を省くか或いは両方による等して合体されうる。

紙１２４が両面を塗布乃至被覆処理されている場合、熱
処理装置は各面を別々に処理するよう配列されつる。

処理されるべきウェブはまた傾斜した方向或いは垂直方
向において移動されうる。ウェブ路に認めうる程の傾斜
が存在する場合、燃焼生成物用の低い方の吸出し箱は省
略しえそして上方のものを大きくなしうる。両面の処理
を必要とする垂直移動ウェブに対しては、別々のバーナ
装置が各面に対して適用されそして薄層の蒸気吹掃用流
れが上向き或いは下向きに移動する。好ましくは、吹掃
用流れはウェブに逆向ぎに移動する。

ウェブはその下面をウェブの下面に近接して赤外線透過
性ガス障壁を挿入した転倒バーナ装置を使用する等して
第３及び４図に示される態様で処理されうる。その場合
、薄Ｊ−蒸気吹Ｉｆｆ用流れはバーナの上方に現出しよ
う。その流れに僅かの大気圧を越える圧力を適用するこ
とは、処理されているウェブがあまり垂れ下がらない状
態を維持するのを助けよう。

一面に塗布或いは被覆処理されたウェブは、その塗布或
いは被覆面に沿って差向けられる蒸気吹掃用ガスの薄層
流れを伴ってその反対面を赤外線照射に露呈されうる。

その場合、ウェブ自体が蒸気吹掃用ガス流れと赤外線発
生源により生成された燃焼ガスとを分離する。ウェブが
赤外線エネルギーに対して幾分透過性である場合、過熱
による損傷は輻射を制限することにより合理に抑制され
る。従って、ウェブが特別厚くないかぎリウェブの特別
な冷却は必要とされない。熱処理にすぐ続いて、ウェブ
が高温にとどまっている時間を短縮する為非常に冷い空
気を使用しての冷却により或いは水冷ｐ−ラとの係合に
より冷却が為しうる。

そのような冷却は赤外線を受けた面に適用するのが最適
である。

はぼ無水状態で揮発性溶剤を回収することが所望される
場合、蒸気吹掃ガスは最小限の水分含量とすべきである
。ペンタジェン、ブタジェン、ペンチレン、ブチレン、
プロピレン及び（或いは）エチレンのような不飽和燃料
を使用してバーナを焚くことは、天然ガスを燃焼するこ
とから生成するよりはるかに少ない含水量を有する燃焼
生成物を生成する。これら燃焼生成物の含水量は、昇温
下において水蒸気と反応するスチールウールのような水
還元剤にこれら生成物を通すことにより更に減少されう
る。このような反応は、生成燃焼生成物の１０容檀％を
越えうる量において反応水蒸気を水素に変換する。

別様には、熱交換器１６０は、高温燃焼生成物によって
溶剤蒸気を凝縮した後回収されるガスのような酸素に乏
しいガスを加熱せしめるのに使用されうる。その後、こ
の加熱されたガスは薄層蒸気吹掃流れを形成するようダ
クト１５２に通される。こうして供給されたガス流れは
溶剤蒸気と一緒にその水蒸気を凝縮せしめよう。

セラミック繊維マトリックス型以外のバーナもバーナ１
２０の代りに使用されうる。上述したような空気シール
を持たないセラミック繊維バーナも使用されうる。別法
として、第１及び３図のバーナの金属構造の冷却もまた
前記公報に記載されるようにその構造に水導管なろう接
せしめることによる等して構成されうる。

第５及び６図のバーナ１１０口は、バーナの一端から他
端へと延在する燃焼混合物空間１１０３に沿って可動の
一対の隔ｍ１１０１．１１０２を具備している。図示さ
れるように、隔壁には内面螺刻ねじ追従子１１０４が装
備され、そこを通してバーナ両端にお番プる軸受１１０
７．１１０Ｂに枢動自在に収容される螺刻調整１１ツド
１１０６が貫通している。ロッド１１０６の両端部は反
対方向に螺刻されているので一端におけるハンドル１１
０９によるロッドの回転は側隔壁を互いに近づく方向に
或いは離れる方向に移動せしめる。

燃焼混合物空間１１０３は、浅い金属トップ１１１０内
のスペースでありそして多孔金属板１１１１がトラフを
上被している。トラフはその側壁１１１２を深い金属チ
ャネル１１１３に溶接せしめて、トラフの床とチャネル
の床との間に空間１１１４を形成している。チャネルが
５９ミル厚のステンレス鋼シートから作られそしてトラ
フが同厚の冷間圧延鋼から作られた場合でも、約１イン
チの空間があればバーナ体を充分に照性としそして熱歪
曲に耐えうるものとする。

空気シールチャネル１１１５が、空気シール空間を提供
しそしてセラミック繊維マトリックス１１１７の両側辺
を支持する為チャネル１１１３の床に溶接するものとし
て図示されている。多孔金属板１１１１は、多孔焼結鉄
１．１４或いは銅から或いは各約１インチ巾以下の近接
孔を穿たれた普通鋼から作製されうる。多孔金属板１１
１１はその側縁１１１８をチャネル１１１３の側縁に沿
って折曲げられ、適正位置を保持している。板１１１１
は所望ならバーナ体を更に補強する為これら側壁に溶接
しえ、その場合折曲げ部１１’ＩＥＮＪもつと短かく或
いは全く排除されうる。

板１１１１の下面１１１９け、隔壁１１０１．１１０２
がトラフ１１１０内を摺動調整される際隔壁を擦過によ
って損傷しないように少くとも隔壁と係合する部位にお
いて比較的滑らかとされるべきである。板１１１１はま
たその支持縁間で垂れ下がらないよう維持するに充分剛
性とすべきである。トラフ１１１０の床も同じく垂れて
はならない。

燃焼混合物は、チャネル１１１３の床の中央に開口する
抜管１１２０を通して供給されるものとして示されてい
る。燃焼混合物は空間１１１４を通して流れそして後ト
ラフ１１１０の床の孔１１２１を通って流れる。これら
孔は、可動隔壁により届かないトップの区画に位置づけ
られている。これら隔壁は好ましくは、隔壁の外側にお
けるトラフ空間１１２２へ逃げないよう燃焼混合物を維
持するのに良好に働くように空間１１０３内にぴったり
と嵌まる剛性のポリ（テトラフルオロエチレン）或イは
ポリエチレンの板である。空間１１１２には、接続管１
１２３を通して空気が供給されそして空間１１２２内の
空気の圧力は隔壁を横切っての燃焼混合物の漏洩を最小
限にする為燃焼混合物空間１１０３内の圧力とほぼ同じ
に維持される。

空間１１０６内の燃焼混合物と空間１１２２内の空気は
、多孔板１１１１及びマトリックス１１１７を通してか
なり容易に流れ、従って隔壁を通しての洩れ流れが累積
しないよう隔壁をいずれかの方向に横切って生じた僅か
の洩れ流れをすみやかに流し出す。調節ロッド１１０６
とのねじ連結部もまた完全に気密である必要はない。ア
クメねじの使用は、最小限の遊隙でもってねじ部品の嵌
合いを容易ならしめそして粘性グリース潤滑剤はその遊
隙を更に減じるか或いは完全に排除する。

空気シール用の空気は接続管１１２４によって長手方向
チャネル１１１５内の空気シール空間に供給されるもの
として示されている。バーナの両端においては同様の空
気シールチャネルは必要でない。これは隔壁１１０１．
１１０２がそのような空気シールを提供するからである
。しかし、もし隔壁がバーナ体の端自体にまで移動せし
められるなら、空気シールチャネルをこれら端に設けて
もよい。

単一の調節ロッドを使用する代りに、２本のこのような
ロッドを間をあけて相並べて配列してもよいが、隔壁に
おける対応して離間されたねじ従節１１０４と連関され
ねばならない。この改善点は、隔壁が調整移動されつつ
ある時それらが斜めにならないことを保証する。調節ロ
ッド１１０６が追加的な支えを必要とする場合には、そ
のような支持体は空間１１０３の中央に装着されうる。

燃焼混合物及び（或いは）空気がそれぞれの圧力降下を
調整する為の弁絞りを使用して、空間１１０３及び空間
１１２２それぞれに維持される圧力より著しく高い圧力
において源から供給される場合、弁は隔壁が移動される
時これら圧力を調整するべくリセットされる。隔壁を離
間して移動することは燃焼混合物の流出旦を増大しそし
て空気流出量を減じるので弁調整によって空間１１０３
及び１１２２内の圧力が変えられる。これら弁はまたそ
の下流圧を維持するよう接続された自動調節弁でありう
る。

第５及び６図のバーナは、様々の巾の被処理材を、バー
ナの外端部が処理材を越えて突出する場合バーナ外端部
からの照射を無駄にすることなく、照射するのに使用さ
れうる。上記公報の補助乾燥構造と共に使用する時、補
助構造体の側壁をバーナ隔壁１１０１．１１０２と同じ
く調節自在とすることは有用である。

バーナ巾の変更は、別様には、各処理材中の６縁に位置
づけられる静止隔壁を使用して提供されうる。このよう
な隔壁は、燃焼混合物が別個に供給される区隔室を創生
ずるように然るべく溶接される薄いシート金属製とされ
うる。各供給体としては空気及びガス流れを区画室毎別
々に使用しうるし、またガス供給流れは供給区画室が輻
射加熱の為使用されない時にはガス供給流れが別途に遮
断されるよう構成されうる。これは、輻射加熱を受けて
いない区画室を通して空気を流したままとし、従って隣
りの区画室における燃焼混合物をそれがマトリックスか
ら出現するに際して明確に境界づけられた状態に維持す
る。

一連のこのような別々の区ｉＩ！Ｉｉ室をバーナの一８
端に設けることもでき、そして各区画室は所望に応じた
巾になしつるが、１乃至２インチ巾の小さな巾でありう
る。区画室は対称配列において使用される必要はない。

バーナマトリックスの各縁辺における空気シールの使用
は、これら部位における比較的停滞した流れに由る燃焼
混合物の逆戻り燃焼による損傷からこれら縁辺を保護す
る。前記公報に示されたバーナ構造はこのような停滞流
れを有さずそしてそのマトリックス縁の付属具は比較的
厚い金属の熱伝導性により保護されるので、そのような
構造が空気シール構造に代替されうる。

いずれの型式にせよバーナの熱効率は、燃焼混合物に供
給される空気及び（或いは）ガスを予熱することにより
改善される。゛入来する燃焼混合物の温度を７０”Ｆか
ら１００°乃至１２０下に高めることは、燃焼混合物が
燃えるマトリックス表面における成る輻射温度を維持す
るに必要なガス量の顕著な削減を可能とする。ガスの着
火温度に達しない限り、燃焼混合物の追加的昇温は更に
一層の燃料節減を可ならしめる。しかし、通常は実用上
永久的な使用寿命を有するマトリックスは燃焼混合物が
約１６０下を越える温度で供給されそして高温マ）　Ｉ
Ｊラックス面が１５００’Ｆ以上で作動される時その寿
命を短縮される傾向がある。もつと低目の温度において
のマトリックス作動の為入来燃焼混合物は２５０″Ｆ′
もの高い温度でありうる。

バーナはその作動中非常に大針の高温燃焼ガスを発生す
るので、燃焼混合物供給導管をこれら高温ガスがバーナ
から離れて立昇る通路内に燃焼混合物供給導管を配しそ
してこれら高温ガスによって幾らかの予熱をもたらすよ
うにすることは比較的簡単なこと、である。しかし、多
くの場合、特にバーナが下向きに面して燃える場合、バ
ーナ本体自体がこれら高温ガスによって加熱されるよう
になるのでバーナに送られる燃焼ガスはマトリックスに
達する前にバーナ本体によって加熱されることを銘記さ
れたい。燃焼混合物がマトリックスに達する時充分臨界
温度に達している。

セラミックマトリックスバーナの効率はまた、セラミッ
ク繊維の一部をマトリックス表面の一般面から約１〜３
　ａｍ突出せしめるよう燃焼が起るマトリックス表面を
粗化することによっても増加される。従って、燃焼表面
は、その表面に約１〜−ｉ−２ インチ離れて１〜３關深さを有する一連の並行溝をミリ
ング或いはソオイング等によって溝づけされうる。溝は
表面全体にわたって一方向に切込んでもよいし、十字形
に切込んでもよい。溝断面は７字形でもＵ字形でもよい
。バーナが適正に作動している時、マトリックスの外面
は白熱状態となるが、その白熱域全体にそしてそれに近
着して青色雰囲気も存在する。この青色雰囲気は白熱面
に近い側部の点から白熱面を横切ってながめることによ
り良く観察される。

繊維端が青色雰囲気中に突入するようマトリックス外面
を処理することによって、繊維端はマトリックス面の残
部より幾分もつと白熱状態となる。

全マトリックス表面の単位側２当り少くとも約５本の繊
維端をそうすることによって突出繊維が全くない場合に
較べて赤外紗輻射に顕著な増加が得られる。単位平方副
光りの突出繊維端の数の追加的増大は、突出繊維が−７
＋ｎａｃ以下しか離れず互いに群集しあうようになるま
では、輻射を更に増大する。このような密度になると、
マトリックス表面は白熱度の低下を示す。

突出繊維についての上記低密度と高密度との間で、繊維
は、マトリックスの残部の温度より高い温度にまでその
マトリックス温度を低下せしめることなく青色域により
加熱されるように思われる。

効率における同様の増加は、突出繊維の代りに他の耐熱
材料を置換えることによっても得られる。

斯くして、５ミルニクロム線から成る８０−メツシュス
クリーンがマトリックス上にその外面から約１インチ離
して嵌着されうる。バーナ作動に際８ してマトリックス及びスクリーンワイヤは白熱状態とな
る。生成する輻射は、他の条件をすべて均等として、ス
クリーンなしの通常のマトリックスを使用して得られる
よりもつと強い熱を発生する。

また、青色雰囲気はマトリックスが隔離されたスクリー
ンを支持する時もはや目に見えなくなる。

金属スクリーンの輻射増強効果番、１スクリーンワイヤ
が１５ミル以上の太いものである時減少する。

非金属ファイバは約２０ミル以」ユ太くなると輻射増強
効果を失い始める。

幾つかの目的に対しては、！シリツクスバーナを、その
マトリックス面を通常の下限温度である１１００”Ｆ以
下の温度にして、そして白金のような燃焼触媒で含浸さ
れたマトリックスから可能であるより一層高い効率でも
って作動することが所望される。通常のセラミック繊維
マトリックスを使用して作動するバーナにおいて、燃焼
混合物流れを絞ると、自装強度が低下し、やがて白熱度
が約１１００″Ｆの色温度に対応する状態となる。これ
以上流れを絞ると、バーナ燃焼は不安定化し、局所的な
ゆらぎを生ぜしめ、青色雰囲気はゆらいだ炎となる。こ
れが起ると、先に白熱状態にあったマトリックス表面は
４００″Ｆ以下に冷えておりそしてバーナは工業的に有
用であるに充分の赤外線エネルギーを輻射していない。

本発明に従えば、９５０′Ｆもの低水準の色温度におい
ての工業的実施がマトリックスの外面から約１インチの
ところに単位インチ当り約５０〜１００本のワイヤを有
しそしてワイヤが約３〜７ミ〃太さであるようなメツシ
ュを備える金属スクリーンを取付けることにより提供さ
れる。このようなスクリーンを配置することは、上述し
た満足すべきものでないゆらぎ火炎構成とは異り、ゆら
ぎを止め、マトリックスを一様な白熱状態に回復せしめ
、火炎を実質上排除しそしてスクリーンワイヤはスクリ
ーンの外側から見てマトリックスの温度より僅かに低い
色温度に加熱されるようになる。結果として、１１００
″Ｎ？から約９５０下にまで降温した有碧色温度におい
ての赤外輻射が効率的に提供される。

第７図は、そのようなスクリーン被覆式のバーナ１１３
０を示す。このバーナは、周囲空気シール空間チャネル
１１３′５を備えるバーナ本体１１３２に止着される標
準的なマトリックス１１３１を具備する。マトリックス
の縁辺に沿って延在する一連の金槁製押え山形材１１３
４が、一群のキャリッジボルト１１３５によってマトリ
ックス縁辺に押゛えつけられており、それらの拡大頭１
１３６が山形材の上面に係合しそしてそれらの方形断面
軸部分１１３７は山形材における対応する方形ノくンチ
穴に挿入される。更に、各ボルトは空気シールチャネル
の上下ウェブ１１３Ｂ、１１５９における整合穴をも挿
通しそしてボルト突出端層■に螺着されるナラ）１１４
０により締付けられて、！（リツクス縁辺を圧縮する。

第７図において、キャリッジボルトの一部の頭１１３６
は平担頭ねじ１１４１を螺合状態で受入れるべく穿孔さ
れそしてねじ切りされている。ねじ１１４１は案内板１
１４２及びスペーサ枠１１４３を押え山形材１１６４に
当接状態に保持する。枠と案内板はマ）　ＩＪラックス
辺に沿って延在しそして案内板上にスクリーン１１４４
が張りわたされる。スクリーンは、折畳みそして捲縮さ
れた取付はストリップ１１４５によって一縁を把持され
るものとして示しである。ストリップ１１４５はコイル
ばね１１４７によってバーナ本体に弾力的に取付けられ
る目孔１１４６を具備している。ばねの他端はバーナ本
体にスポット溶接されるか或いはナラ１１１４０の下側
に挟んで締着される支持体に係着される。スクリーン１
１４４の対向する２辺がこうして取付けられそして所望
なら４縁すべてがこうして取付けられる。しかし、スク
リーンが一部の狭巾ストリップから成り、ストリップが
相並んでその一端乃至両端において例示の取付具により
保持されることが好ましい。

枠１１４３は好ましくは、ボルトの頭１１３６及びねじ
１１４１を収容す′る為１１４８において穴をあけられ
たフェルト質セラミック繊維製とすることが好ましい。

加えて、枠の下面はマトリツクスの縁辺に一層密着する
よう１１４９において逃し部を加工される。この逃し部
は空１１ｊ１１５０を与え、これは空気シール空間内の
スロット１１５１からマトリックスを通して吹出す空気
シール用空気の大半乃至すべてを受入れることができる
。マトリックス１１３１の露出外面からこの空気の転流
は縛出面を低温作動に良好な状態に残す。この目的の為
、空１ｉｉ１１１５０は、各枠角隅において並びに枠内
に切込まれた余分の逃し孔を通してのように他の所望の
部位において周囲雰囲気に開通している。

スクリーン１１４４は、約５０〜１００ワイヤ／インチ
のメツシュを持つべきであり、約３〜７ミル太さのワイ
ヤを使用すべきである。マトリックスの外面から１イン
チ間隔が最適の結果を与えまた１インチ程にも大きくな
しえ、これらの間で１１００？以下の安定した有効色温
度を提供する。

スクリーンは空気シールを持たないバーナにも装置しう
るし、また空気流を噴出する形式の空気−シールを持つ
バーナにも装着しうる。

低温作動ともつと高温で青色雰囲気をほとんど乃至全熱
持たないでの作動は、きわめて僅かしかＮＯｘを放出せ
ずして赤外線エネルギーを発生する為に特に望ましい。

それらのＣＯ放出量もきわめて少くそして燃焼混合物を
約２０％までの余剰空気を持つよう調節することによる
等して更に減少されうる。従って、これら作動は煙突や
煙道のない室内での使用或いは人間や動物の暖房等にき
わめて適する。

セラミック繊維マトリックスの表面においてのガス状炭
化水素燃料の燃焼は、特別に少量の一酸化炭素及び窒素
酸化物しか生じないことが見出された。従って、この型
式のバーナは、単に加温されるべき空間や人の方に白熱
マトリックスを向けるだけで、産柴及び住居空間加熱乃
至暖房に非常に適合する。マトリックスから出るガス状
燃焼生成物は空間内の空気の一酸化炭素や窒素酸化物を
従来型式の燃料焚きヒータや調理レンジさえものオーブ
ン火炎によって増大される程に多く増加することなく、
加温されるべき空間に入りそして拡散せしめられる。従
って、マトリックス型スペースーータは非常に廉価に据
付けられる。これはまた赤外線エネルギーの非常に有効
な発生源でありそしてそのような赤外線発生を通して及
び高温燃焼生成物の加熱効果による両方の作用で加温す
るから、これはまたきわめて効率的な設備でもある。

所望なら、このようなスペースヒータには、側方に向け
られた垂直マトリックス向から立昇るその燃焼生成物を
一捕集しそして煙突等を通して排気するフードが装備さ
れうる。マトリックス燃焼は実質上化学量論的であるか
ら、これら燃焼生成物中に余剰空気は実質上存在する恐
れがないので煙突等の断面積は非常に小さくなしうる。

本発明の赤外加熱は、ｈｕｎｔウェブの第１或いは最後
の加熱処理ステージにおいて或いはウェブを乾燥するに
際しての任意の中間点において適用されうる。ガス焚き
バーナは格段に高い出力密度を有しそして小型の寸法の
ものとして作製しうるがら、これらは狭い空間に容品に
装備されそして多くの先行技術の乾燥器と置換えられう
る。

第８図はまた、本発明の望ましい加熱及び乾燥組合せ方
式を例示する。ここでは、ベルト型或いは振動型であり
うるコンベア１１６０が乾燥及び（或いは）加熱される
べき粒子の層を搬送している。粒子層は先ず赤外線発生
器１１７ｏの下側を通り、これは上述したガス焚き構造
成いは前記公報に挙げられているものでもよいし、また
セラミックタイル或いはワイヤメツシュ型のものでもよ
い。赤外線発生器の後で、粒子層はチューブ１１６１の
配列体の下側を通り、これらを通して離間した加熱ガス
流れが下向きに噴出される。このガスはマニホルド１１
６２から来る。マニホルド内にはガスはブＴ”）’１１
６６により吠送される。ブｐワの取込口は２つのフード
にｆｉｌｅされる。フードの一つは１１６４としてバー
ナ１１７０及びマニホルド１１６２の一側に沿って延在
するものとして示されている。他方のフードは同様にこ
れら構造の他方側に沿って延在する。

７−ド１１６４は、バーナ１１７ｏによって発生した高
温燃焼ガス並びにチューブ１１６１の下端から吹出した
ガスをこれらガスが粒子層を吹抜けた後吸引する。その
後、吸引ガスはプロワ１１６３の上流或いは下流でバー
ナにより更に加熱されそして粒子層に吹付けられる。し
かし、もしこの吹付はガスがバーナ１１７０からの高温
燃焼生成物程或いはそれ以上に高温である必要がないな
ら、吸引及び吹送区画に補助加熱はほとんど乃至全熱必
要でない。吹付はガスがその［４画であまりに冷えすぎ
た場合には、第２バーナ１１７０が一層多くの赤外輻射
並びに吹付はガス用の余分の熱を付加する為第１バーナ
の前面に迫加されうる。

第８図の構造のガス捕集及び再循回路を密閉する必要は
ない。これは構造を簡略化しそして僅かの余剰空気の吸
込みは点大な問題を呈しない。

チューブ１１６１は水平に伸勉する偏向板における穴を
通して密着して或いはゆるく嵌合されうる。別様には、
米国特許第４．２３５．５９１号におけるようなチュー
ブ構造がその特許の高温ガス循回を伴って或いは伴わず
して使用されうる。粉塵除去の為設計された米国特許第
３．２３９．８６５号の吹送構成が加熱ガスを基板全体
に吹付けてそれを乾燥するのに使用されうる。

第９図は、織布等の乾燥やキュワリング或いは紙加工処
理或いはウェブ乃至ワイヤにおける被覆物キュワリング
におけるように移動中のウェブの熱処理に特に有効な加
熱設備を示す。例示の構成は、前記公報の改良でもある
。

第９図における主たる改良点は、ワイヤにおける被覆物
をギュワリングする為の装置の使用である。被覆処理さ
れた直後の並列ワイヤストランド１５０１の水平列が、
バーナ１５１０の白熱面１５０６の下側並びに再輻射体
パネル１５６０の白熱面１５２０の下側を通される。ま
た、補助性輻射パネル１５０５が垂下側パネル（図面の
面に平行）のスカート間にそれを固定することによりワ
イヤ１５０１の下側に設置される。

パネル１５６０及び１５０５並びにスカート面１５１６
は、ワイヤ１５０１の周囲にほぼ完全な包囲体を形成す
る同じセラミック繊維再輻射体構造のものとなしうる。

このような横或は、バーナ面１５０３において創生され
た輻射エネルギーがワイヤが出入りする比較的狭い開ｌ
Ｔ１１５１９．１５１６において漏れるだけで、包囲体
全体を通して反射されて無駄なく活用されるから、きわ
めて効率的なワイヤ加熱を提供する。そのエネルギーの
一部はまたワイヤ及びその被覆物によっても吸収される
ので、開口１５１９．１５１３をより小さくするとワイ
ヤ及びその被覆物への熱伝達の効率は増加しそしてバー
ナ面１５０６において発生されるべき所要加熱度が軽減
される。

反射区画室を囲む壁の表面積の減少はまた、これら壁を
通しての熱損失を減じそして同じく所要熱発生率を減じ
る。

本発明に従えば、反射区画室は好ましくは、その壁をワ
イヤから約１インチ以内に配しそしてバーナ面１５０６
の長手方向長さのほぼ２倍以下の距離ワイヤ長手方向に
延在している。このような構成をとると、出入開口を該
区画室の断面より小さくする必要はない。但し、最Ｊｌ
す効率を得るには、これら開口は反射区画室断面の半分
乃至それ以下となしうる。パネル１５０５は区画室を通
してのワイヤの装着を簡易化することが所望されるなら
容易に取外し自在とされうる。この目的の為、パネル１
５０５は装置の上端に巻回された金属クリップ１５０９
により然るべく保持されうる。

バーナ面１５０３から放１］１される高温燃焼ガスは、
多孔質である再輻射パネル１５６０を通して流れそして
出［ｔ　１５７２において吸出される。この作用は表面
１５２０の昇温を助成しそしてその再輻射効果を増加す
る。

第９図の構成は、バーナ面が上を向くように上下逆にし
て作動されえ、そしてそのような構成においてはパネル
１５６０を通しての或いは他の任意のパネルを通しての
高温燃焼ガスの吸引は通常必要とされない。高温燃焼ガ
スは単に反射区画室の端から流出せしめられるだけであ
る。しかし、Ｕ＆引作用は、それが行われているパネル
面の温度の増大を助成する。更に、ワイヤが揮化被置物
溶剤のような有害ガスを放出する被覆物を有している時
には、吸す１作用はこれらガスを捕集するのに使用され
えそしてこの方式でそれらの処分を良好に管理しうる。

追加的に、こうして発生したガスの多くは可燃性であり
そしてそれらが吸引される表面１５２０において燃焼せ
しめられ、以って本発明装置の加熱及びキュワリング有
効性を更に増加しそして同時に環境汚染も減する。表面
１５２０には、白金黒粒子の被覆体が、例えば塩化白金
酸の溶液を噴鰯しそして後噴パ表面をその分１’ｌｆ　
７１１１度まで加熱することにより被覆さ”れうる。総
置１６！ｔの単位ｆｔｚ当り１〜２ｖもの触媒重量が使
用されうる。他の白金族合間及び酸化触媒も白金に代替
されつる。酸化セリウム及び他の希土類金属酸化物が良
好な酸化触媒の例である。

触媒燃焼特性は、例えば処理されている輻射に不透過性
の被覆カーペットや他のガス発生材料のウェブを熱処理
する時のように、反射区画室なくとも使用されうる。

蒸気の触媒燃焼は一般に蒸気含有ガス中にかなりの量の
酸素の存在を必要とすることを銘記されたい。バーナ１
５１０は、空気カーテンが空間１５１２から放出される
空気シール型のものであり、そしてその放出速度はパネ
ル１５６０を通して吸引されるガス流中に充分の空気が
存在することを保証するよう制御されうる。幾らかの空
気が特に反射区画室が使用されていない場合周囲雰囲気
から導入されうるので、空気シール用の空気は触媒燃焼
用の酸素のすべてを供給するのに必要とされないであろ
う。

高温燃焼ガスに添加の為の空気が必要とされるにしろさ
れないにしろ、バーナ１５１０は空気シール型のもので
ないバーナと代替されうる。追加空気は余剰空気の形態
でバーナ面において燃焼されるガス状混合物において連
行されつる。５０％もの多くの余＠空気が総効率に著し
い悪影暢を与えることなく連行されうる。

本発明の反射区画室特徴は特に、実質断面積を有する衝
突輻射ビームを有効に吸収するには目が荒すぎるか或い
は透過性すぎる材料を輻射加熱するに適する。このよう
な材料の追加例は織編スクリーン材や高透明プラスチッ
クウェブである。

以上、本発明について置体的に説明したが、本発明の精
神内で多くの改変を為しうろことを銘記されたい。

第１図はウェブ加熱装置の、−線断面で示す概略側面図
である。

第２図は第１図の装置の一部の正面図である。

第３図はまた別の熱処理装置の側面方向からの部分断面
図である。

第４図は第３図の装置において使用されうるバーナの底
面から見た部分断面図である。

第５図は巾調節式の赤外線発生器の一部破除した平面図
である。

第６図は第５図の６−６線に沿う断面図である。

第７図はスクリーン付き赤外線発生器の一部の断面図で
ある。

第８図はまた別の赤外加熱設備の部分断面側面図である
。

第９図は更に別の加熱装置の断面図である。

１６：コンベア　　　　１８：バーナ組立体２０〜２９
：ガス焚きバーナ ４４：再輻射シート　　４１〜４６：吸引箱３１：間隙
　　　　　　１２：ウエブ １２０：バーナ　　　　１１０：密閉室１５０：バーナ
面　　１１２．１１３：ｇ＆出し箱１２２．１３０：隔
壁　　　１２６．１５６：外部導管１４０：薄層流れ　
　　１２４：ウェブ１５０ニブロワ　　　　１６０；熱
交換器１４２：供給ダクト　　１６９：ジャケット１１
００：バーナ　　　　１１１７：マトリックス１１１１
　：多孔板　　　　１１１０：　）ラフ１１０！１：空
間　　　　　１１２１＝孔１１１′５：チャネル １１１５：空気シールチャネル １１０１．１１０２　：隔壁　１１０６ズ調＃ｉｐツド
１１３０ニスクリ一ン被覆式バーナ １１４４ニスクリーン　　１１３１１マトリックス１１
３１空気シールチヤネル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）長尺の多孔質ウェブ材が熱処理ステーションを通し
   て連続方式で搬送されるに際して、該ウェブ材を熱処理
   する為の加熱装置にして、前記ステーションを通して装
   面されそして該ステーションを通してウェブを搬送する
   為の上方短稈を備えるエンドレス有孔コンベアベルトと
   、前記上方走程上方に下向きに面す・る少くとも１つの
   ガス焚きバーナであって、ガス炎下端を該上方短稈から
   約５インチ以下離間されそして該先程の全巾並びに該先
   程長さの大半をほぼ覆って延在するバーナと、前記上方
   短稈の下側に前記バーナから放出される高温燃焼ずみガ
   スを多孔ウェブ及び有孔ベルトを通して吸引するべく位
   置づけられる少くとも１つの吸引箱とを含む前記加熱装
   置。 ２）バーナーが火炎によって加熱される赤外線輻射表面
   を具備し、そして再輻射パネルがベルト上方先程の下側
   にバーナに対面して赤外線輻射を受取りそしてそれをベ
   ルト上方先程を通してウェブに上方に戻して再輻射する
   べく取付けられている特許請求の範囲第１項記載の装置
   。 ３）吸引箱が高温燃焼ずみガスに加えて冷却ガスを吸引
   するべく位置づけられている特許請求の範囲第１項記載
   の装置Ｍ　。 ４）ベルトがそのウェブ係合表面にポリ（テトラフルオ
   ルエチレン）の被壇体を有している特許請求の範囲第１
   項記載の装置ｎｆ　。 ５）ベルトが４００　’Ｆの温度に耐える材料のオーブ
   ンウィーブストランド製のメツシュである特許請求の範
   囲第４項記載の装置。 ６）一群のバーナが存在し、その幾つががウェブ搬送方
   間に離間され、そして吸引箱がその間隙の少くとも部分
   的に下側【こ位置づけられて、該間隙を通して少くとも
   一部のガスを吸引する特許請求の範囲第３項記載の装置
   。 ７）長尺の多ルウニブ材が加熱ステーションを通して連
   続方式で搬送されるに際して該ウェブ材を熱処理する方
   法であって、ウェブ面がガス焚き加熱器により加熱され
   そして加熱器によって放出される高温燃焼ずみガスがウ
   ェブの反対向に適用される吸引作用によって多孔ウェブ
   を通して吸引されることを特徴とする前記熱処理方法。 ８）加熱（こ際して揮化しそして周囲Ｗ囲気を汚染する
   物質を含む長尺のウェブ拐を加熱する為の加熱室を具備
   する装置１ｔｔＧこおいて、該加熱室がウェブが該室を
   通して搬送されるに綜してウェブに面するがウェブから
   離間されそしてウェブ面に赤外線エネルギーを差向けて
   それを加熱すると同時に高温燃焼ガスを発生するガス焚
   き赤外線エネルギー発生バーナを収納し、発生したガス
   の少くとも一部をバーナとウェブとの間の空間において
   ウェブ加熱面に接触する薄層流れとして差向けて大気汚
   染物質がウェブ面から揮化するに際してそれを捕集しそ
   して吹掃する為の流れ差向は手段が設けられ、そして簿
   １ｍ流れが揮化物質を１１１果した後薄層流れを受取り
   、非汚染ガスをｌｊ′ｊ離しそして分離したガスの少く
   とも一部を雰囲気に戻す分離手段が接続されることを特
   徴とする前記装置。 ９）薄層流れがバーナとウェブとの間隔の約半分以下の
   厚さを有している特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０）薄層流れを加熱されたウェブ面に近接して保持す
   る壁が設けられる特許請求の範囲第８項記載の装置。 １１）バーナが下方に而しそして流れ保持壁がバーナの
   下側の高温燃焼ガスの壁である特許請求の範囲第１０項
   記載の装置Ｆｊ　。 １２）流れ保持壁が赤外線エネルギーに対してきわめて
   透過性である固体壁である特許請求の範囲第１０項記載
   の装ｆＷ。 １３）分離手段が汚染物質を凝縮するよう接続される冷
   却手段を含む特許請求の範囲第８項記載の装置。 １４）薄層流れの側部を囲い込む為の囲い込み手段を含
   んでいる特許請求の範囲第８項記載の装置。 １５）囲い込み手段がガスカーテン手段を含む特許請求
   の範囲第１４項記載の装置。 １６）高温燃焼ガスがウェブに接近しすぎる深さにまで
   貯まる前にそれを吸出す為の吸出し手段が設けられる特
   許請求の範囲第１１項記載の装置。 １７）連続的に移動中のウェブから大気汚染物質を揮化
   して除去する方法であって、揮化がガス焚きバーナによ
   りもたらされそして神化物質がバーナにより発生したガ
   ス状燃焼生成物の薄層流れによリウェブから吹掃される
   前記方決。 １８）フェルト質セラミック繊維マトリックスにして、
   該マトリックス厚みを通してガス状・黙焼混合物が通過
   しそしてマトリックス而から出現するに際してガス状燃
   焼混合物が燃やされて、マ）　ＩＪツクス面を赤外線輻
   射温度にまで加熱するｃｒ）リツクスを具備するセラミ
   ック繊維マトリックス型バーナにして、金属スクリーン
   がガス出現−面がら離れてその前方に約　７４〜３７４
   インチのところに取付けられそしてスクリーンが単位イ
   ンチ当り約５０〜１００本のワイヤから成りそしてワイ
   ヤが約３〜７ミル太さのメツシュを具備する前記バーナ
   。 １９）スクリーンが並列して設けられるスクリーンスト
   リップ組から成り、各ストリップがマトリックス表向の
   巾を横切って互いに隣りあい且つ長手方向張力下で取付
   けられる特許請求の範囲第１８項記載のバーナ。 ２０）フェルト質セラミック繊維マトリックスにして、
   該マ）　ＩＪックス厚みを通してガス状燃焼混合物が通
   過しそしてマ）　ＩＪックス而面ら出現するに際してガ
   ス状燃焼混合物が燃やされて、マ）　ＩＪックス向を赤
   外線輻射温度にまで加熱するマトリックスを具備するセ
   ラミック繊維マトリックス型バーナの作動方法にして、
   金属スクリーンがガス出現面から離れてその前方に約１
   ／４〜５／４インチのところに取付けられそしてスクリ
   ーンが単位インチ当り約５０〜１００不のワイヤから成
   りそしてワイヤが約３〜７ミル太さのメツシュを具備し
   そして燃焼混合物１ｆ＋すれがスクリーン及びマトリッ
   クス組合せのみかけ色温度が１０５０°Ｆ以下の点まで
   制限される前記バーナ作動方法。 ２１）バーナの長さを横断して延在する内部隔壁手段に
   より区画室に分割される細長いｒｉＪを有するセラミッ
   ク繊維マトリックスバーナにおいて、隔壁手段が隔壁の
   位置を調節する為の操作の為バーナの外側まで貫通する
   調節手段に取付けられる少くとも一つの隔壁と、隔壁と
   マトリックスとの間に設けられる平滑な有孔板であって
   隔壁がＮ、１節される（こ際してそれに当接状態で摺動
   する板とを含むことを特徴とする前記バーナ。