JPS58157404A - 帯片材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はファスナー（締結具）の少くともその部分を形
成するよう複数片の長さ部分に切断することのできる帯
片材、特に突起状の頭つき単繊維を有するような帯片材
に係る。

ファスナーの少くともその部分を形成するよう複数の長
さ部分に切断することのできる帝１片材は周知のもので
あり、その代表例は米国特許第３．００９，２３５４．
１３８，８４１．３，５７７．６０７゜３．７０８，８
３７．３，７７０，３５９．４，０２４，００３ならび
に第４，２９０，８３２号に記載のものである。

これら若干の特許に記載された帯片材には、織９編みの
できる裏材龜しくけ非繊維状のポリマ一層よシ成る裏材
と、多数の特許長さの長手方向にそろった可撓性にして
弾力性のあるポリマー単繊維が含まれ、それぞれの長さ
部分には織１ｕｌｌみや融合もしくはその両方で裏材中
に固着された中央わん曲部と、このわん曲部の両端から
延び裏材の主要面にはｙ垂直に突出した２本の茎状部分
と、茎状部分の裏材と反対の端部で加熱成形した拡大頭
部が含まれる。

ファスナー分野で周知のごとく、かかる帯片材の頭部は
裏材（以下本文ではループ材と称す）から突出するルー
プ（耳輪）に離脱自在に係合するものである。このよう
な帯片材とループ材の裏材を互いに平行な方向に動かし
て両者を引き−そうとする際には、頭部下方の茎部の周
シにループが係合するので帯片材の頭部はループ材のル
ープにより強力に捕捉されることになる。帯片材とルー
プ材の裏材を帯片材の主要面にはｙ垂直な方向に両者を
引き離す場合には、頭部ははるかに少い強度でループに
捕捉されるが１頭部は裏材近くにほぼ平面状でかつその
支持茎部からはｙ直角に放射状に延びる表面金もってお
シそのためループはこれらの頭部面に確固に保合できな
い。従って、そのような条件（例えばループ材の裏打ち
のあるシート　カバー布を型成形によるシート　クッシ
ョンに締結したい場合など）の下でループがしつかりと
保合できるようなファスナー機能部を得るため、製造業
者は、裏材とこの裏材の主要面から垂直に突出する複数
本の茎部と裏材と反対の茎部の端部上に形成した頭部を
含み、この頭部のそれぞれにはその支持−茎部からへだ
てられかつ茎部にそい裏材の方に突出している２つのフ
ック形部分を有しているような特定長の帯片材の型成形
の手段を採用している（例えばニューヨーク州ニューヨ
ーク在のベルクロ　インダストリズ社製の「型成形ベル
クロ　アローヘッド　＃８テーゾ」）。かかるフックは
、裏材を帯片材の主要面にはソ垂直な方向に互に引き離
すように動かす際ループによりしっかりと係合されるが
、型成形による帯片材は欠点がないという事ではない。

例えば、型成形された茎部の強度ならびに可撓性は長手
方向に向けられ九モノフィラメントから作った同寸法の
茎部の強度ならびに可撓性より小さく、僅か２本のフッ
クのみをそれぞれの頭部上に容易に型成形する仁とがで
き各頭部上のフックは裏材に対し同一方向に向けらｎね
ばならず、これはループ材によってはそのループがフッ
クと係合する能力を制限することになシ、又１間隔の密
な茎部を有する型成形による帯片材を製作しタシ茎部間
のへだたシを変え型成形による帯片材の保持能力を変え
ることはいづれも困難でめシ、更に、可撓性の望まれる
特定の応用分野には奥打ち層がきわめて堅いことがあげ
られる。

本発明は、ファスナーの少くともその一部を形成するよ
うな長さ部分に切断のできる帯片材にして、 イ、押出し加工による単繊維よシ作られ裏材から突出す
る茎部を含み、裏材には頭部が形成され。

この頭部には該頭部から裏材の方に突出しループ材から
突出するループによｈａ固に係合され得るフックが含ま
れ、 口、型成形よりはるかに融通性のある既知の製造法全便
用して成形ができ。

ノＳ、鎮部当り２本以上のフックを簡単に形成し、ルー
プと頭部の確固たる保合を容易にすることのできる、 帯片材を提供する。

本発明は、複数の放射状に突出せる耳たぶ片部を画成す
る横断面をもつ長手方向に向けられたポリマー単繊維を
使用し、単繊維の端部を加熱し頭部を形成することによ
る帯片材の製造に係シ、驚くべきことには耳たぶ片部の
それぞれは頭部を支持する茎部から離れかつこの茎部に
そい裏材の方に突出するようなフック形部分を形成する
、。

単繊維は好適には放射状に突出する耳たぶ片部を形成す
るよう適宜形状の金型を通して押出しされ六ポリプロピ
レンよシ成る。２個、３個、４個又はもつと多くの耳た
ぶ片を設けても良いが、好適には単繊維は６個の耳たぶ
片部をもたねばならぬ。三裂葉状の単繊維の場合、頭部
の周りに６つのフック形の突起部が間隔をおいて形成さ
れ、２つのフック形部分と比較してより大きな保合可能
性が頭部の入シ込むループにより得られ、し力）もルー
プが確実にフック形部分に保合できるようフック形部分
間に明確な分離が得られ、この分離は同゛寸法の単繊維
に対しよシ多くのフック形部分が形成された場合低下す
るものである。

上述の如き新規性のある単繊維ならびに頭部構造を便用
せるファスナーは一般にニードル織機やシャツトル織機
などのような織り機を使用する米国特許第３，７７０．
５５９号の記載に従って製作され、もしくは可撓性の織
シ裏材を得る米国特許第３．１３８，８４１号ならびに
第４，０２４，００３号に記載の方法などのようなその
他同様な織り方法により製作ができ、更に帯片材上に形
成する頭つき茎部の密度ならびに間隔についてのよシ大
きな融通性を与え、かつ比較的安価なるも比較的強じん
な非繊維状のポリマー裏材を提供するような米国特許第
４，２９０，８３２号に記載の方法をオリ用して製作す
ることができる。米国特許第３，１５８，８４１．３．
７７０，３５９　、４，０２４，００３ならびに第４．
２９０，８３２号の内容にこれらの方法について記載が
あり、これらは本文に引用されている。

次に１本発明の詳細を祭付図面参照の下に下記説明する
。

第１図から第５図に本発明による細長い帯片材の第１実
施例が参照番号１０に一括指示されて示されている。

一般に、帯片材１０（一般に米国特許第３．７７０，３
５９号に記載の方法により成形できる）には産出主要面
１４を有する可撓性の織９裏材１２と、６つの等間隔の
突起部１７（第６図参照）を画成するｔｔ　’ｘ三角形
の断面金もつ長手方向整列のポリマー単繊維１６より成
る複数の可撓性にして弾力のめる長さ部分が包含されて
いる。それぞれの単繊維の長さ部分１６には、裏材内に
織シ込まれ固着された中央彎曲部分１Ｂと、該彎曲部１
８の両端から裏材１２の無用主要面１４にはソ垂直に突
起して延びる２つの茎部分２０と、裏材１２と反対の各
茎部分２０の端部における拡大頭◆一 部２２とが包含される。各頭部２２は三裂集状の単繊維
１６の端部全加熱して形成され、かかる加熱に帰因する
形状を有し、支持茎部分２０と反対のはソ半球状のカム
面２４と、茎部分２０よシヘだてられ裏材１２の方に茎
部分にそって突出している３つのフック状部分２６を含
んでいる。

第５図に示すように、これらのフック形部分２６はルー
プ材３０（このループ材３０はこれと帯片材１０とより
成るファスナーの他の部分の形１Ｉｌｔｌ−とったり、
もしくは自動車のシートや天井裏張りなどの仕上げ材上
に施す裏打ち層を構成する）の面２９から突出するルー
プ２８によシ確固に係合されることができる。かかる保
合においては。

帯片材１０とループ材３０をその対向面１４．２９には
ｙ垂直な方向に互いに引き離すように動かしても引き離
すためには頭部２２のフック形部分２６の背後に係合さ
れたループを破壊せねばならぬ以上きわめて強固な保合
を構成するものである。

帯片材１０の製作法が第６図に概略図示されている。こ
の方法は、裏材１２と複数のポリマー単繊維１６の長さ
部分で、それぞれの長さ部分の単繊維には裏材１２中に
固着した彎曲部分１８と、この彎曲部１８の両端から延
び裏材１゛２の露出主要面にはソ垂直な方向に突起する
２つの茎部分２０（それぞれは異なつ九ルーゾの一部を
構成できる）とが設けられているような裏材１２と複数
のポリマー単繊維の長さ部分を成形する段階を有し、こ
の成形は米国特許第３，７７０，３５９号にほぼ記載さ
れた織り機３２で行われる。

次に、単繊維１６は加熱され拡大頭部２２を形成する。

かかる加熱は当技術分野で周知の如く単繊維１６から離
れた放射ヒータ３４又は単繊維１６ｔ−横切る高温ワイ
ヤにより行われる。本発明による方法におけるざん新な
特徴とは、複数の放射状に突出する耳たぶ片部１７（第
６図参照）を画成する横断面を有する単繊維１６の使用
にあり、その結果加熱工程に１９耳たぶ片部１７からフ
ック形部分２６が頭部２２の一部として形成され。

このフック形部分２６は茎部２０↓りへだてられ茎部に
そって裏材１２の方に向かって突出している。

単繊維１６の端部を熱＃金利用して軟化させる（物理的
ないしは輻射的に）時、単繊維１６の原料のポリマー（
例えばポリゾロピレン）が耳たぶ片部１Ｔを流れ落ち、
頭部２２には前述の如く６つの別々に分かれたフック形
部分２６が形成される。

第７図には本発明による細長い帯片材４０の第２実施例
が示されこの帯片材は米国特許第４．２９０，８５２号
記載の方法により形成でき、帯片材４０の保持力を変え
るよう裏材に設けた頭つきの茎部の密度ならびに間隔に
ついてより大きな融通性を提供することができ、帯片材
１０より製作安価なるも裏材１２より堅い裏材になるも
のである。帯片材４０は裏山主要面４４１ｒもつ非繊維
状のポリマー裏材４２と複数の可撓性にして弾性の特定
長さにわ虎る長手方向整列のポリマー単繊維４６とを包
含し、それぞれの特定長さの単繊維には良材４２中に埋
設接着もしくは融合により固着された中央の彎曲部４８
と、この彎曲部４８の両端から延び裏材４２の露出主＃
ＥＩ４４にはソ垂直に突起している２つのまっすぐな茎
部分５０と、茎部分５０の非支持端における拡大頭部５
２が形成されている。前述の頭部２２と同様、この頭部
５２は三裂葉状の単繊維４６の端部を加熱して成形され
、この加熱に帰因する形状を有し、支持茎部分５０と反
対のはソ半球状のカム面５４と茎部５０よりべだてられ
茎部にそって裏材４２の方に突出している３つのフック
形部分５６が含まれる。

３つゆフック形部分２６又は５６′ｔ−有する頭部２２
又は５２’＆−好適とするも、第７図および第８図に示
すように２つのフック形部分ｔ−有する頭部６０の如き
頭部もま次２つの対向耳たぶ片部６６（第８図）をもつ
単繊維を使用し既述の如く単繊維６４の端部を加熱する
前述の方法で作ることができる。

以上本発明の若干の実施例について説明したが、当業者
には自明の如く本発明の本旨ｔ−離脱することなしに本
文記載の実施例に対して数多くの変態ならびに補足の実
施が可能であシ、更に、帯片材は記載の要領以外の要領
で使用ができるものでめる。例えば、４つ又はそれ以上
の耳たぶ片部を設け４つ又はそれ以上のフック形部分の
ある頭部を形成でき、稿々の理由からフック形部分の形
状を変えるべく耳喪ふ片部の形状を変えることができる
。接着層を茎部と反対の裏材の翻面に設は構造部に対す
る帯片材の取付けを容易ならしめることもできる。又、
茎部分の密度ならびにその間の間隔を適当に選択および
若しくはフック形部分の形状を選択することによシ、２
片の帯片材の長さ部分を一緒一に使用じ１つのファスナ
ーを構成するよう各頭部をして互いに所望の保合度合で
保合可能ならしめることもできる。

上記の如く、特許請求の範囲は本明細書の記載に制限さ
れるものではなく特許請求の範囲の用語ならびにその均
等物により説明される構造ならびに方法によってのみ制
限されるべきものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による帯片材の１実施例を示す拡大部分
断面図、第２図は第１図に示す帯片材の俯隊図１、第６
図は第１図のはｙ線３−３による断面図、第４図は第１
図の帯片材に含まれる頭部の拡大部分図、第５図はルー
プ材のループに係合し次状態の第１図帝片材の縮少部分
断面図、第６図は第１図の帯片材の形成方法を示す概略
図、第７図は本発明による帯片材の第２実施例を示す部
分断面図、第８図は本発明による帯片材に含まれる茎部
分の頭部の他の形状を示す側面図、第９図は第８図のは
ぼ線９−９による断面図である。 １０．４０：帯片材；１２，４２：裏材；１６゜４６．
６４：ポリマー単繊維の長さ部分；１４゜４４　：ｍ出
主要１１；　１８　、４８　：彎曲部分；　２０゜５０
：茎部分；２２，５２，６０：頭部；１７゜６０：耳た
ぶ片部：２６，５６，６２ニアツク形部分。 代理人　浅　村　　　皓 外４名 Ｆｘｃ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）ファスナーの少くともその一部を形成するよう複
   数の長さ部分に切断のできる細長い骨片材（１０，４０
   ）にし、て、Ｎ出生４１面（１４，４４）を有する裏材
   （１２，４２）と、多数の長手方向に向けられたポリマ
   ー単繊維（１６，４６，６４）の可撓性にして弾性の長
   さ部分とを包含し、それぞれの長さ部分（１６，４６，
   ６４）は、前記裏材（１２，４２）内に固着した中央彎
   曲部分（１８，４８）と、該彎曲部分（１８，４８）の
   両端から延び前記膳出主要面（１４，４４）Ｋはぼ垂直
   に、突出する２つの茎部分（２０，５０）と。 該茎部分（２０，５０）の前記裏材（１２，４２３と反
   対の端部における拡大頭部とを有する前記細長い帯片材
   におりて、前記単繊維の長さ部分（１６，４６，６４）
   は複数の放射状に突出せる耳たぶ片部（１７，６６）を
   画成する横断面を有し、前記頭部（２２，５２，６０）
   は前記茎部分（２０，５０）からへだてられかり該茎部
   分（２０，５０）にそい前記裏材（１２，４２）の方に
   突出するフック形部分（２６，５６，６２）を有し、該
   フック形部分は前記耳たぶ片部（１−７゜６６）のそれ
   ぞれが前記フック形部分（２６゜５６．６２）の１つを
   形成するように前記単繊維の長さ部分（１６，４６，６
   ４）の端部を加熱することにより形成されることを特徴
   とする細長い帯片材。 （２、特許請求の範囲第１項による帯片材にして、更に
   、前記単繊維（１６）は６つの耳たぶ片部（１７）ｔ−
   有し、前記頭部（２２、５２）は６つのフック形部分（
   ２６，５６，６２）ｔ−有すること’に％徴とすゐ帯片
   材。 （３１特許請求の範囲第１項又は第２項のいづれかによ
   る帯片材にして、前記良材（１２）は織シ構造体であり
   、前記単繊維の長さ部分（１６）は前記兼材（１２）内
   に織９込められることｔ−特徴とする帯片材。 （４）特許請求の範囲第１項又は第２項のいづれかによ
   る帯片材（４０）にして、更に、前記裏材（４２）は均
   一な非繊維状のポリマー接着層を有し、前記単繊維の長
   さ部分（４６）の中央彎曲部分（４８）は前記接着層内
   に埋設接着されることを特徴とする帯片材。 （５）％許請求の範囲第１項による細長い帯片材（１０
   ，４０）を形成する方法にして、露出主要面（１４，４
   ４）を有する裏材（１２，４２）と、多数の長手方向に
   向けられたポリマー単繊維（１６，４６，６４）の可撓
   性にして弾性の長さ部分にして、それぞれの該長さ部分
   （１６，４６゜６４）は、前記裏材（１２，４２）内に
   固着された中央彎曲部分（１８，４８）と、該彎曲部分
   （１８，４８）の両端から延びかつ無出主要面（１４，
   ４４）にはソ垂直に突出する２つの茎部分（２０，５０
   ）を含む前記多数の長手方向に向けられたポリマー単繊
   維（１６，４６，６４）の可撓性にして弾性の長さ部分
   とを形成する段階と。 単繊維（１６，４６，６４）を加熱し、裏材（１２，４
   ２）と反対のそれぞれの茎部分（２０゜５０）の端部に
   拡大頭部（２２，５２，６０ンを形成する段階を包含し
   、 前記形成段階は、複数の放射状に突出せる耳たぶ片部（
   １７，６６）を画成する横断面を有する無繊維（１６，
   ４６，６４）を得る段階ｔ−有し、前記耳たぶ片部は前
   記加熱段階が前記茎部分（２０，５０）からへだてられ
   かつ該茎部分（２０，５０）にそって前記裏材（１２，
   ４２）の方に突出するフック形部分（２６，５６，６２
   ）を含む頭部（２２，５２）ｔｌ−形成するような形状
   をしていることｔ−特徴とする方法。 （６）特許請求の範囲第５項による方法にして、前記形
   成段階は前記裏材（１２）を織夛紋良材（１２）内に前
   記長さ部分（１６）の中央彎曲部分（１８）を織り込む
   のを含むことを特徴とする方法。 （７）％許請求の範囲第５項による方法にして、前記形
   成段階はポリマー裏材（４２）を得、該裏材（４２）’
   を加熱して柔かにし、柔かくされ几裏材（４２）内に単
   繊維の長さ部分（４６）の中央彎曲部分（４８）を埋設
   することを含む方法。