JPS58155629A - ブラウン管及びその製造方法 - Google Patents
ブラウン管及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS58155629A JPS58155629A JP3721782A JP3721782A JPS58155629A JP S58155629 A JPS58155629 A JP S58155629A JP 3721782 A JP3721782 A JP 3721782A JP 3721782 A JP3721782 A JP 3721782A JP S58155629 A JPS58155629 A JP S58155629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive film
- neck
- ray tube
- inner conductive
- internal conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はブラウン管及びその製造方法に係り、特に醸子
ビームが直ＩＩｔたは管内部品から反射された後内部導
電膜罠射突してもエミッション不良を起すことが惨めて
少ないブラウン管及びその製造方法に関するものである
。
ビームが直ＩＩｔたは管内部品から反射された後内部導
電膜罠射突してもエミッション不良を起すことが惨めて
少ないブラウン管及びその製造方法に関するものである
。
従来のブラウン管例えばカラーブラウン管は第１図に刀
（すような構造を有している。
（すような構造を有している。
Ｍｌｌ チパネル（１１，７アンネル（２）、ネック（
３）からなる外囲器内のパネル（１）内面には螢光体層
及びメタルバック層からなる螢光面（４）が被着される
と共にシャドウマスク（５）が螢光１ｆｆｉ （４）に
所定間隔をもって対設され、７７ンネル（２）からネッ
ク（３）にかけての内面には７アンネル（３）に設けら
れた陽極端子（６）に導接する内部導電膜（７）が被着
形成されている。またネック（３）内には電子銃（８）
が内装され、この電子Ｍ （１３）のコンバーゼンスＩ
ＩＥ ４ｋ（９）にはバルブスペーす一員が内部導電膜
（７）［４１するように設けられていると共にゲツタサ
ボー）（ｌυを介してファンネルゲッタａ４がファンネ
ル（２）内１１１に弾接するように設けられている。
３）からなる外囲器内のパネル（１）内面には螢光体層
及びメタルバック層からなる螢光面（４）が被着される
と共にシャドウマスク（５）が螢光１ｆｆｉ （４）に
所定間隔をもって対設され、７７ンネル（２）からネッ
ク（３）にかけての内面には７アンネル（３）に設けら
れた陽極端子（６）に導接する内部導電膜（７）が被着
形成されている。またネック（３）内には電子銃（８）
が内装され、この電子Ｍ （１３）のコンバーゼンスＩ
ＩＥ ４ｋ（９）にはバルブスペーす一員が内部導電膜
（７）［４１するように設けられていると共にゲツタサ
ボー）（ｌυを介してファンネルゲッタａ４がファンネ
ル（２）内１１１に弾接するように設けられている。
この様なブラウン管において内部導電膜（７）は第１に
陽極端子（６）に印加されえ高電圧をパルプスペーサー
ＱＯ，コンバーゼンス電極（９）を介して電子銃（８）
の主電子レンズを形成する電極に印加される、第２に図
示しないコネクターを介してメタルバック層及びシャド
ウマスクへ高電圧を印加する、躯３にシャドウマスク（
５）などの管内部品から反射された電子を吸収する、な
どの役目を有している。
陽極端子（６）に印加されえ高電圧をパルプスペーサー
ＱＯ，コンバーゼンス電極（９）を介して電子銃（８）
の主電子レンズを形成する電極に印加される、第２に図
示しないコネクターを介してメタルバック層及びシャド
ウマスクへ高電圧を印加する、躯３にシャドウマスク（
５）などの管内部品から反射された電子を吸収する、な
どの役目を有している。
ところが電子銃（８）からビーム状に射出され良電子は
図示しない外囲器外に設けられ九偏向ヨークの位置や偏
向電によって直接ネック（３）の内部導電膜（力に射突
することがある。
図示しない外囲器外に設けられ九偏向ヨークの位置や偏
向電によって直接ネック（３）の内部導電膜（力に射突
することがある。
この内部導電膜（７）は主として炭素と水硝子との混合
物や炭素・酸化鉄、水硝子の混合物を被着形成したもの
であ抄、またブラウン管の舞造工程中の排気工程におい
ては通常パルプを３００〜４００℃の炉内で加熱するが
ネック（３）は炉の開放部に近いため温度が上がＩＩ）
Ｋ＜＜通常パネル（１）Ｋ比較し１００℃以上も低くな
っている。
物や炭素・酸化鉄、水硝子の混合物を被着形成したもの
であ抄、またブラウン管の舞造工程中の排気工程におい
ては通常パルプを３００〜４００℃の炉内で加熱するが
ネック（３）は炉の開放部に近いため温度が上がＩＩ）
Ｋ＜＜通常パネル（１）Ｋ比較し１００℃以上も低くな
っている。
その走めネック（３）近傍の内部導電膜のガス出しが充
分に行なえない。その結果、ブラウン管を完成したのち
、電子が射突すると、水、炭酸ガス、酸素などのガスが
管内に放出され、Ｎ極の電子放射特性に影響を与え、エ
イツションの低下をきたすことになるし、またゲッタサ
ポート（ＩＩ）がネック（３）とファンネル（２）の間
の湾曲部の内部導電膜（７）に当接し、内部導電膜（７
）内の電位分布や電子銃に印加される電圧に異常をきた
すことになる。
分に行なえない。その結果、ブラウン管を完成したのち
、電子が射突すると、水、炭酸ガス、酸素などのガスが
管内に放出され、Ｎ極の電子放射特性に影響を与え、エ
イツションの低下をきたすことになるし、またゲッタサ
ポート（ＩＩ）がネック（３）とファンネル（２）の間
の湾曲部の内部導電膜（７）に当接し、内部導電膜（７
）内の電位分布や電子銃に印加される電圧に異常をきた
すことになる。
この対策として、ネック（３）近傍の内部導電膜（力ｒ
苔属膜にすることも考えられているが、金属膜にするこ
とによね、第１に電子が反射する、第２にバルブスペー
サー（Ｉとの接触性が悪くなり電子銃に対する高圧印加
が不安定に々るなどの間醜点があった。
苔属膜にすることも考えられているが、金属膜にするこ
とによね、第１に電子が反射する、第２にバルブスペー
サー（Ｉとの接触性が悪くなり電子銃に対する高圧印加
が不安定に々るなどの間醜点があった。
本発明は前記問題点に艦みなされた一〇であ転特に電子
がネック近傍に射突してもエミツシ曹ンの低下が極めて
少ない内部導電膜を有するブラウン管及びその製造方法
を提供することを目的としている。
がネック近傍に射突してもエミツシ曹ンの低下が極めて
少ない内部導電膜を有するブラウン管及びその製造方法
を提供することを目的としている。
即ち、本発明はパネル、ファンネル、ネックからなる外
囲器のファンネルからネックにかけての内壁にファンネ
ルに設けられた陽極端子からの高電圧をネックに装着さ
れ九電子銃に印加するように被着形成され九内部導電膜
のネック近傍の電子銃から射出される電子が射突される
部位の抵抗値を他の部位に比較して低抵抗とし、この低
抵抗とする手段が従来の内部導電膜そのものの抵抗を下
げるか、従来の内部導電膜上に低抵抗膜を重層に被着形
成するか、または従来の内部導電膜を２層と［７てその
間に低抵抗膜を設けるかの構造と、内部溝・岨膜の抵抗
を下げる方法としては炭素とＮｉなとの金属粉末を混合
して被着するか、アル１＝ウムなどの金属蒸着膜を使用
し、ｆにブラウン管の排気中または排気後、この抵抗値
の低い部位を高周波の誘導加熱や他の加熱方法により充
分にガス出しを行なうようにしている。
囲器のファンネルからネックにかけての内壁にファンネ
ルに設けられた陽極端子からの高電圧をネックに装着さ
れ九電子銃に印加するように被着形成され九内部導電膜
のネック近傍の電子銃から射出される電子が射突される
部位の抵抗値を他の部位に比較して低抵抗とし、この低
抵抗とする手段が従来の内部導電膜そのものの抵抗を下
げるか、従来の内部導電膜上に低抵抗膜を重層に被着形
成するか、または従来の内部導電膜を２層と［７てその
間に低抵抗膜を設けるかの構造と、内部溝・岨膜の抵抗
を下げる方法としては炭素とＮｉなとの金属粉末を混合
して被着するか、アル１＝ウムなどの金属蒸着膜を使用
し、ｆにブラウン管の排気中または排気後、この抵抗値
の低い部位を高周波の誘導加熱や他の加熱方法により充
分にガス出しを行なうようにしている。
次に本発明のブラウン管及びその製造方法の一実施例を
図に従って説明する。
図に従って説明する。
即ちブラウン管例えば力２−ブラウン管は第２図にボす
ような構造含有している。
ような構造含有している。
パネル（２υ、ファンネル■、ネック（至）からなる外
囲器内のパネル圓内面には螢光体層及びメタルバック層
からなる螢光画（財）が被着されると共に、シャドウマ
スク（ハ）が螢光ｍ（財）Ｋ所定間隔をもって対設され
、ファンネルに）からネック＠Ｋかけての内部にはファ
ンネル（２）に設けられた陽極端子（至）Ｋ導接する内
部導電膜面が被着形成されている。またネック−内に゛
は電子銃（至）が内装され、仁の電子銃（２）のコノバ
ー（ンス電極翰にはバルブスペーサー（至）が内部導電
膜（財）に導接するように設けられていると共にゲッタ
サポート＜３１１を介して７アンネルゲツタ（至）が７
アンネル（２）内壁に弾接するように般社られている。
囲器内のパネル圓内面には螢光体層及びメタルバック層
からなる螢光画（財）が被着されると共に、シャドウマ
スク（ハ）が螢光ｍ（財）Ｋ所定間隔をもって対設され
、ファンネルに）からネック＠Ｋかけての内部にはファ
ンネル（２）に設けられた陽極端子（至）Ｋ導接する内
部導電膜面が被着形成されている。またネック−内に゛
は電子銃（至）が内装され、仁の電子銃（２）のコノバ
ー（ンス電極翰にはバルブスペーサー（至）が内部導電
膜（財）に導接するように設けられていると共にゲッタ
サポート＜３１１を介して７アンネルゲツタ（至）が７
アンネル（２）内壁に弾接するように般社られている。
この様なブラウン管において内部導電膜（至）のネック
（至）近傍の部位（至）即ち電子銃−からの電子が直接
射突される部位は第３図に示すようにネック−上に炭素
とＮ１等金属粉末を混合して塗布しえ低抵抗層（財）と
なってお夛、ブラウン管の排気工１ｉにおいては第４図
に示すようにパルプを一〇にて加熱しながら排気する場
合バーナー１４３により加熱するようＫなっている。
（至）近傍の部位（至）即ち電子銃−からの電子が直接
射突される部位は第３図に示すようにネック−上に炭素
とＮ１等金属粉末を混合して塗布しえ低抵抗層（財）と
なってお夛、ブラウン管の排気工１ｉにおいては第４図
に示すようにパルプを一〇にて加熱しながら排気する場
合バーナー１４３により加熱するようＫなっている。
前述した低抵抗層（２）は他の部位の内部導電膜（至）
の抵抗値でおる３〜１０ＫＱｃｍよシ低く１Ω１以下に
することが可能となり、ｉ九バーナー−により特に加熱
しているのでブラウン管完成後電子銃（２）からの電子
の射突を受けても、ｊスの放出がなくエミツション不貞
を起すことはないし、またゲラタナポート６１が当接し
ても特に電子銃＠Ｉｉ’Ｃ印加される電圧の変化もなく
、更にスポットノッキング工程時などでは内部導電被膜
（財）がある丸め放電電流の上昇などもなく、従来通）
の電極タリー二ング次に本発明の他の実施例を第５図及
び第６図により説明する。図中前の実施例と同一符号は
同一部分を示し、特に説明しない。
の抵抗値でおる３〜１０ＫＱｃｍよシ低く１Ω１以下に
することが可能となり、ｉ九バーナー−により特に加熱
しているのでブラウン管完成後電子銃（２）からの電子
の射突を受けても、ｊスの放出がなくエミツション不貞
を起すことはないし、またゲラタナポート６１が当接し
ても特に電子銃＠Ｉｉ’Ｃ印加される電圧の変化もなく
、更にスポットノッキング工程時などでは内部導電被膜
（財）がある丸め放電電流の上昇などもなく、従来通）
の電極タリー二ング次に本発明の他の実施例を第５図及
び第６図により説明する。図中前の実施例と同一符号は
同一部分を示し、特に説明しない。
即ち本実施例ではネック儲近傍の部位−の内部導電膜を
従来と同様な３〜１０ＫＯａｍの内部導電膜（財）上に
炭素とＮｉ等金属粉末を混合した低抵抗層（財）を塗布
し２層に形成したのち第６図に示すようにパルプを炉４
１υにて加熱しながら排気する場合ヒーター礒謙にて加
熱するようにしたことを特徴としている。
従来と同様な３〜１０ＫＯａｍの内部導電膜（財）上に
炭素とＮｉ等金属粉末を混合した低抵抗層（財）を塗布
し２層に形成したのち第６図に示すようにパルプを炉４
１υにて加熱しながら排気する場合ヒーター礒謙にて加
熱するようにしたことを特徴としている。
本実施例のようにすることによシ内部導電膜匈上に低抵
抗層−を形成するので工程が簡略化される利点が付加さ
れる。
抗層−を形成するので工程が簡略化される利点が付加さ
れる。
次に本発明の良に他の実施例を第７図により説明する。
即ち本実施例では千ツタ＠近傍の部位（至）の内部導電
膜（ロ）上にアル＜ニウムなどの金属蒸着膜からなる低
抵抗ｌ−鰯を設け、更にこの低抵抗層（２）上に通常の
内部導電ａ（ロ）を設け３層にしである。
膜（ロ）上にアル＜ニウムなどの金属蒸着膜からなる低
抵抗ｌ−鰯を設け、更にこの低抵抗層（２）上に通常の
内部導電ａ（ロ）を設け３層にしである。
この様な内部導電膜を有するブラウン管はその排気工程
でこの内部導電膜部分を図示しない高岡−波の誘導加熱
により加熱する。
でこの内部導電膜部分を図示しない高岡−波の誘導加熱
により加熱する。
前記実施例は代表例であ勢、この４ｋｋ種々の組合せや
構造が考えられることは勿論である。
構造が考えられることは勿論である。
上述のように本発明によれば、ネック付備の内部導電膜
の抵抗を低くシ、かつ排気工程の加熱中にこの部位を別
に加熱することによ妙、工電ツシ冒ンが少なく、またゲ
ラタナボートの当接による不具合もない品位の良好なブ
ラウン管を得る仁とが可能であり、その工業的価値は極
めて大である。
の抵抗を低くシ、かつ排気工程の加熱中にこの部位を別
に加熱することによ妙、工電ツシ冒ンが少なく、またゲ
ラタナボートの当接による不具合もない品位の良好なブ
ラウン管を得る仁とが可能であり、その工業的価値は極
めて大である。
第１図は従来のブラウン管の一例を示す説明用断面図、
第２図乃至第４図は本発明のブラウン管とその製造方法
の一実施例を示す図であや、第２図は説明用断面図、第
３図社ｌｉｔ図のム部拡大断面図、第４図轄排気工１１
にお社る加熱状態を示す説明図、第５図及び第６図は本
・発明の他の実施例を示す図であり、１層５図は要部拡
大断面図、第６図は排気工程における加熱状態を示す説
明図、第７図は本発明の更に他の実施例を示す要部拡大
断面図である。 １．２１・・・ハネル ２，２２・−・ファンネル
３．２３・・・ネック ５，２５・・・シャドウ
マスク６．２６・・・陽極端子 ７，２７・・・内部
導電膜１１．３１・・・ゲツタサボー） １２，３２
・・・７アンネルゲツタ３４・・・低抵抗層 ４１
・・・炉４２・・・バーナー ４３・・・ヒータ
ー代理人 弁理士 井 上 −男 第３図 第４図 第５図 第６図
第２図乃至第４図は本発明のブラウン管とその製造方法
の一実施例を示す図であや、第２図は説明用断面図、第
３図社ｌｉｔ図のム部拡大断面図、第４図轄排気工１１
にお社る加熱状態を示す説明図、第５図及び第６図は本
・発明の他の実施例を示す図であり、１層５図は要部拡
大断面図、第６図は排気工程における加熱状態を示す説
明図、第７図は本発明の更に他の実施例を示す要部拡大
断面図である。 １．２１・・・ハネル ２，２２・−・ファンネル
３．２３・・・ネック ５，２５・・・シャドウ
マスク６．２６・・・陽極端子 ７，２７・・・内部
導電膜１１．３１・・・ゲツタサボー） １２，３２
・・・７アンネルゲツタ３４・・・低抵抗層 ４１
・・・炉４２・・・バーナー ４３・・・ヒータ
ー代理人 弁理士 井 上 −男 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）パネル、ファンネル及びネックからなる外囲器の
ファンネルからネックＫかけての内壁に前記ファンネル
に設けられた陽極端子に導接すゐように被着形成された
内部導電膜のネック近傍の部位の抵抗値を他の部位に比
較して低抵抗にし九ことを特徴とするブラウン管。 - （２）低抵抗にする手段が内部導電膜そのものの抵抗を
低くするか内部導電膜上に低抵抗層を設は重層とするか
、または２層の内部導電膜間に低抵抗層を挾み込むかの
内いずれかｋよってなされていることを特徴とするブラ
ウン管。 器の７アンネルからネックにかけての内壁に前記（３）
パネル、ファンネル及びネックからなる外囲ファンネル
に設けられ九陽極端子に導接するように内部導電膜のネ
ック近傍の部位の抵抗値を他の部位に比較して低抵抗と
し、排気工程にお妙る前記外囲器の加熱時に前記ネック
近傍の外壁をバーナー、ヒーター、高周波などにより加
熱させることを特徴とするブラウン管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3721782A JPS58155629A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | ブラウン管及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3721782A JPS58155629A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | ブラウン管及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155629A true JPS58155629A (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=12491417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3721782A Pending JPS58155629A (ja) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | ブラウン管及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58155629A (ja) |
-
1982
- 1982-03-11 JP JP3721782A patent/JPS58155629A/ja active Pending
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