JPS6366829A

JPS6366829A - 陰極線管

Info

Publication number: JPS6366829A
Application number: JP20953486A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Tokita; 清時田; Toshihisa Sone; 曽根　敏尚; Kazunori Nakane; 和則中根
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-09-08
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1988-03-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は陰極線管に係り、特にこの陰極線管内に装着さ
れる内部磁気遮蔽体に関するものである。

（従来の技術）陰極線管、特にシャドウマスクなどの色選別電極を内装
する３電子ビ一ム方式のカラー受像管においては、地磁
気などの外部漂遊磁気の影響を受けて電子ビームがミス
ランディングしやすいため、色選別電極からファンネル
の内壁に沿って内部磁気遮蔽体が装着されている。

このようなカラー受像管は電子ビームによるシ題があり
、特に内部磁気遮蔽体を有するカラー受像管で顕著であ
る。すなわち、内部磁気遮蔽体を有するカラー受像管に
おいては、電子ビームの射突により加熱されたシャドウ
マスクの熱が、シャドウマスクから放散する時に内部磁
気遮蔽体がこの熱拡散を妨げるためシャドウマスクの湿
度が低下し難くなる。

（発明が解決しようとする問題点）このような、カラー受像管の内部磁気遮蔽体の問題に対
し、従来は、この内部磁気遮蔽体の表面に黒化被膜を形
成して熱吸収性を向上させている。

この黒化被膜は、内部磁気遮蔽体がカラー受像管内に装
着される前に、例えば８２ＯＮ２あるいはＣ０２Ｎ２な
どの雰囲気中にて５６０℃〜６００℃に加熱することに
より、内部磁気遮蔽体の表面にＦｅ３Ｏ４を主体とする
黒化膜を形成させることができる。このような黒化膜は
、熱の吸収および放射性を向上させ、また、カラー受像
管の製造工程中の熱工程において内部磁気遮蔽体の表面
に錆が発生することを防止するは能をも有している。

しかし、この黒化膜は前記のような優れた効果を示すも
のであるが、−面次のような欠点も有している。すなわ
ち、製造工程中の熱工程での熱サイクルによって黒化膜
の密着性が劣化し、撮動が与えられると一部剥離し、小
破片が脱落することがある。このようにして発生した脱
落黒化膜は、シャドウマスクに付着すると孔詰りを起し
てけい光面における画像特性を悪くし、また、電子銃に
付着して電極間のスパークを誘発して耐電圧特性を劣化
させる。一方、内部磁気遮蔽体は、シャドウマスクと同
様、非常に表面積が大きく、ひとたびこの内部磁気遮蔽
体により不安定ガス又はその発生源がカラー受ａ＋管内
に持ち込まれると、その大表面を通じ少なからぬ量のガ
スを放出することもおり、高真空度または長寿命が要求
されるカラー受像管の品質を著しく低下させる結果を招
くことにもなる。

本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、色純度の劣
化を抑制し、耐電圧及び寿命特性のすぐれた工業０聞産
性に富む陰極線管を提供するものである。

［発明の構成］（問題点を解決するための手Ｑ）本発明は、電子銃より射出された電子ビームにより発光
する蛍光スクリーンとこの電子銃とスクリーンとの間で
、電子ビーム通過領域を囲むように配置された内部磁気
遮蔽体の表面に多孔質のセラミック層を設けた陰極線管
でおる。

（作　用）内部磁気遮蔽体の表面に形成された多孔質のセラミック
層は、比表面積が内部磁気遮蔽体の約５０倍もあり、熱
吸収率が良いため、シャドウマスクの温度上昇が大幅に
抑制され、且つ、管内の不安定ガスの吸収を効率良く行
うことができる。

（実施例）以下、本発明による一実施例につき図面を用いて詳細に
説明する。すなわち、第１図に示すように、硝子で形成
された外囲器は、実質的に矩形状のパネルのと漏斗状の
ファンネル■とネック■とから構成される。そして、パ
ネル■の内面には赤、緑及び青に夫々発光する例えばス
トライプ状の蛍光スクリーン（イ）が設けられ、一方ネ
ツク■にはパネルａ）の水平軸線に沿って一列に配列さ
れ赤、緑及び青に対応する３本の電子ビーム０のを射出
するいわゆるインライン型電子銃（６）が内設されてい
る。

また、蛍光スクリーンに）に近接対向して多数の透孔の
穿設された主面を有するシャドウマスク■が配設される
。シャドウマスク■の周辺部はパネル外形に対応して折
り曲げられたスカート部（８）を有し、このスカート部
（８）は断面り字型の枠からなるマスクフレーム■によ
って支持固定され、さらにマスクフレーム■はスプリン
グ（９）を介してパネル■内側壁に埋め込まれたピン（
図示せず）で係止めされている。さらに、このマスクフ
レーム■に固定され電子銃側■に延在して設けられた厚
さ約０．１５ｍの鉄を主成分とする内部磁気遮蔽体０１
）を有している。この内部磁気遮蔽体く１１）としては
通常ファンネル■内壁に沿ってコーン形に形成されたも
のが使用されているが所望の遮蔽効果を）ｑるためには
内部磁気遮蔽体ＯＤの表面積を充分に大ぎくする必要が
ある。このようなカラー受像管において、電子銃０から
射出された３本の電子ビーム０のはファンネル■近傍の
外部に配置された偏向装置（図示せず）によって偏向さ
れ、実質的に矩形状のパネル■に対応する矩形状の範囲
を走査するように、且つシャドウマスク■の透孔を介し
て色選別され、各色発光ストライプ状蛍光体に正しく対
応射突せしめてカラー映像を現出させる。シャドウマス
ク■は０〜１００℃での熱膨張係数が１．２×１０−５
／’Ｃと大きい鉄を主成分とするいわゆる冷間圧延鋼か
らなる厚さ約０．２ｍの薄板から形成され、　ており、
このシャドウマスク■のスカート部（８）を支持するマ
スクフレーム■は厚さ１ｍ前後の強固な断面り型の黒化
処理が施された冷間圧延鋼から形成されている。また、
スクリーン（へ）に近接対向して配設されシャドウマス
ク■を支持するフレームωから電子銃側０へ延在する内
部磁気遮蔽体０１）の表面には、下記実施例のようなフ
ィラーとしてジルコン（ＺｒＳｊ０４）を含んだケイ素
と、ジルコニアのアルコキシド化合物、例えばＺｒ３ｉ
（ＯＣ４Ｈ９）４の懸濁液をスプレー法で塗布約１５凱
の膜厚を形成した。

実施例ジルコン　　　　　　　　　５００　ｇｒイソプロピル
アルコール　　４００　ｇｒこの懸濁液の塗布法は種々
の方法を用いることができるが、スプレー法の場合は、
２０ｃｍ乃至３０Ｃ７１の距離からスプレー圧約３にぴ
／ａＣｔで塗布すると、前記実施例のような約１５鯛の
膜は約１０秒で形成させることができる。

このように、内部磁気遮蔽体表面にケイ素とジルコニア
のアルコキシド化合物を含む懸濁液を塗布したシャドウ
マスクを７０’Ｃ以上の雰囲気中で加熱することにより
、多孔質なセラミック層を得た。

すなわち、内部磁気遮蔽体０１）に塗布されたケイ素と
ジルコニアのアルコキシド化合物は、７０’Ｃ以上の雰
囲気中で大気中の水分により加水分解を起し、その結果
、アルコキシド同志の単縮合反応により造膜し、ケイ素
とジルコニアを含む金Ｊ！化物の形成すなわちセラミッ
ク化をするためである。なお、上述の例では懸濁液を塗
布後加熱したか、製造時間短縮のために７０°Ｃ以上で
加熱しながら懸濁液を塗布すれば後の加熱処理工程を省
略することができる。また、このケイ素とジルコニアの
アルコキシド化合物は、赤外線領域の電磁線の吸収特性
がよいため、加水分解をさせる場合、７０’Ｃ以上の雰
囲気中ではなく、ケイ素とジルコニアのアルコキシド化
合物が塗布される内部磁気遮蔽体の表面を例えば、赤外
線により照射しながらケイ素とジルコニアのアルコキシ
ド化合物を含む懸濁液を塗布した後常温においても充分
加水分解が行われることも確認できた。ざらに塗イ［後
、赤外線を照射することも可能である。

このようにして完成した内部磁気遮蔽体０１）は、シャ
ドウマスクとともにパネルω内に装着され、かかるパネ
ル構体は、ファンネルとフリットガラスにより接合され
、排気封止俊所定の工程を経てカラー受像管が得られる
。

このようにして得られた２１型カラー受像管のピユリテ
ィドリフト特性につき、本発明者らが実験した結果は次
の通りでおる。再生画面パターンとして、第２図（Ａ＞
の全面白色と、第２図（Ｂ）の部分白色パターンを用い
た。（Ｂ）では水平方向幅７５Ｍの帯状体（５１）を左
右に２箇所に中心から各１４０ｍ離して位置するように
スクリーンに再生する。残部は黒色すなわち非発光部で
ある。Ｘ印が測定点を示す。ビーム移動量の測定結果を
第１′表に示す。測定条件はＥｂ＝２６．５ｋＶ、Ｉｋ
はパターン（Ａ＞で１５００ＪＩＡ、パターン（Ｂ）で
ｉ　ｉ　ＯＯＭとした。

第１表同表において比較量とは、厚さが約０．２ｍの鉄を主成
分とした冷間圧延鋼板よりなるシャドウマスクを有した
２１型カラー受像管のことである。従って、本発明によ
るカラー受像管のピユリティドリフト特性は、従来のカ
ラー受像管のそれよりもはるかに良好であることが確認
された。これは、内部磁気遮蔽体に形成されたケイ素と
ジルコニウムの金属酸化物の層の比表面積が、内部磁気
遮蔽体の比表面積の約５０倍もあり、言い換えれば、セ
ラミック層の表面積が内部磁気遮蔽体の表面積の約５０
倍となったため熱輻射率、すなわち熱吸収性が大幅に向
上したためである。すなわち、シャドウマスクからの熱
放散を促進してシャドウマスクの温度上昇を抑制するた
めである。なお、比表面積の測定は、低圧での窒素ガス
の吸着但より算出するＳＥＴ法により行った。本実施例
ではフィラ酸化コバルト（ＣＯ２０３）であればこれら
のフィラーが黒色Ｍ、Ｅとして働く。ざらに、セラミッ
ク層の熱輻射率を向上でき、一方、本発明者らの他の実
験では、フィラーとして窒化物や炭化物でも同等の効果
が１７られることを確認した。

次に、本実施例のカラー受像管を連続して３０００時間
作動させた後、残存エミッション率を測定したところ、
初期動作時に対して８０％と向上していることが判明し
た。従来一般に７０％が標準とされているから、−割以
上の改善がはかられたことになる。これは本実施例のセ
ラミック層がガス吸着をしたためと推定され、特にバイ
ンダとして用いた酸化シリコン（Ｓ　ｉ　０２　）が有
効に作用したためである。もちろん、内部磁気遮蔽体表
面に緻密なセラミック層が形成されるため、ガス発生が
抑えられたことは云うまでもない。

更に、このようなケイ素とジルコニアの金属酸化層は、
所謂セラミック層として内部磁気遮蔽体表面に固着され
るため、セラミック層は勿論のこと黒化膜が脱落するこ
とも皆無となり、管内放電電圧や管内真空度を従来に比
べ高い値に維持することが可能となる。

尚、本実施例では、内部磁気遮蔽体の殆んど仝表面にセ
ラミック層を形成したが、使用材料の低減等を考慮して
内部磁気遮蔽体のシャドウマスクに対向する面（１１−
１＞のみにセラミック層を設けても実用上充分な熱吸収
効果が得られた。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、内部磁気遮蔽体表面にケ
イ素とジルコニアの全屈酸化物を主成分とするセラミッ
ク層を形成することにより、ピユリティドリフト特性を
改善し、さらに、エミッション寿命特性が良く、工業量
産性に富むカラー受像管を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるシャドウマスク型カラー受像管の
構成を示す概略断面図、第２図（Ａ）（Ｂ）は本発明の
実施例のピユリティドリフト特性を説明する再生画像パ
ターンの略図である。０）・・・パネル　　　　　　　■・・・ファンネル（
３）・・・ネック　　　　　　　に）・・・スクリーン
■・・・シャドウマスク　　　０・・・電子銃ω・・・
フレーム　　　　　　（６）・・・内部磁気遮蔽体代理
人　弁理士　則　近　憲　佑同　　大胡典夫

Claims

【特許請求の範囲】１）電子ビームの射突により発光する蛍光体層からなる
蛍光スクリーンと、前記電子ビームを放射する電子銃と
、前記電子ビームの通過領域を囲むように配設された内
部磁気遮蔽体とを具備してなる陰極線管において、前記
内部磁気遮蔽体は表面にケイ素とジルコニウムの金属酸
化物を含む多孔質のセラミック層を有することを特徴と
する陰極線管。２）セラミック層が内部磁気遮蔽体の蛍光スクリーンに
対向する面に形成されてなる特許請求の範囲第１項記載
の陰極線管。３）セラミック層が酸化物、窒化物、炭化物のいずれか
一つを少なくとも含んでなることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の陰極線管。