JPS5815484Y2 - バネ熱処理炉 - Google Patents

バネ熱処理炉

Info

Publication number
JPS5815484Y2
JPS5815484Y2 JP7988178U JP7988178U JPS5815484Y2 JP S5815484 Y2 JPS5815484 Y2 JP S5815484Y2 JP 7988178 U JP7988178 U JP 7988178U JP 7988178 U JP7988178 U JP 7988178U JP S5815484 Y2 JPS5815484 Y2 JP S5815484Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
circular
vertical
heat treatment
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7988178U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54181030U (ja
Inventor
和朗 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP7988178U priority Critical patent/JPS5815484Y2/ja
Publication of JPS54181030U publication Critical patent/JPS54181030U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5815484Y2 publication Critical patent/JPS5815484Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコイリングマシン等のバネ製造機械によって次
々に連続的に製造されるバネを炉内に導入して回転円板
の縦孔に嵌入保持した状態で回送させる間に適正な熱処
理を施すと同時に、熱処理されたバネをその整列した状
態のよ・で直ちに研磨機等の次工程へ正しく1個づつ送
り出せるようにしたものである。
以下にその詳細を図面の実施例について説明する。
第1図において、1はヒータ2を内蔵した中空箱形の炉
本体であり、3はその内部に設けられた平円板、4は平
円板3を回転自在に取付ける為の縦軸であり、モータ5
に連動されて縦軸4と共に平円板3を所定速度で回転さ
せる。
6は平円板3の面上に上下両面に貫通して設けられたバ
ネ嵌入用の縦孔であり、これは円形配列に多数設けられ
る。
図示例では円形配列に内外2列設けているが1列又は2
列以上でもよい。
7は平面板3の下に近接して設けられた固定板であり、
該固定板7は縦軸4にその中心部を嵌挿するが回動しな
いようホルダー8に固定する。
この固定板7には前記千円板3の縦孔6に順次合致する
1個の取出孔9を開設する。
炉本体1は炉壁を断熱材1aで構威し、それにより平円
板3と、ヒータ2及び固定板7等全体を被包する。
この炉本体1はキャスター10付きの架台11上に図示
例のように傾斜状に設け、又は水平に設置する。
12は炉本体1の前部に設けられた切込状の供給口であ
り、これにより平円板3の外周一部を露出せしめる。
供給口12には熱処理すべきバネを投入する為のシュー
ト13を設け、その下端口13aを平円板3の縦孔6上
へ臨ませている。
又炉本体1の後部には取出口14が開設され、この取出
口14に研磨機用円板15の一部が挿入できるようにな
っており、これにより熱処理されたバネー個づつ受は取
るように取り出していくものである。
平円板3は図示例では上下2段、即ち同形同大のものを
2枚設けた場合が示されている。
この場合は上下平円板3,3′間に前記の固定板7を介
装すると共に、下段の千円板3′の下面にもう一つの固
定板7′を近接して設ける。
上段固定板7の取出孔9はシュート13の直下に至る少
し手前位置に設け、下段固定板7′の取出孔9′は炉本
体1の後部取出口14側に開設し、その直下に前記の研
磨機用円板15の縦孔16を回送につれて順次に臨ませ
るようにする。
縦軸4は架台11内に設置したモータ5から変速機17
及び減速機18を経て連動回転させられるもので、この
縦軸4の回転で上下両平円板3,3′が一斉に同時に回
転する。
シュート13から熱処理すべきバネを回転中の平円板3
の縦孔6内へ1個づつ次々に投入すると縦孔6内のバネ
は固定板7に支持されてその面上を接摺しながら回送さ
せられ、丁度−周するとその少し手前で固定板7の取出
孔9と合致するからその瞬間にこの取出孔9を通して下
段の千円板3′の縦孔6′に嵌入する。
そしてさらに2分の1回転するとその縦孔6′は下段の
固定板7′の取出孔9′に合致するからその中のバネは
これを通して下方へ落下しその直下の研磨機用円板15
の縦孔16に嵌入させられる。
従ってバネは炉内において千円板3.3′と共に1周半
する間に所定の熱処理作用を受け、そのま・次工程へ送
り出されていくものである。
千円板と固定板の段数及び取出孔の位置等を適宜に選定
すれば前記の炉内における回送距離や熱処理時間を任意
に変えることができる。
本考案は上述のように、縦軸に軸支されて回転する千円
板に円形配列に多数の縦孔を設けてこれに熱処理すべき
バネを嵌入保持せしめた状態で炉内を回送させる間に適
正な熱処理を町今させるものであって、縦孔内のバネは
その下面の固定板上を接摺しつ・所定位置に達すると取
出孔と合致して直ちにこれより落下し所定位置へ取出せ
るがら熱処理すべきバネの形状や種類を問わす縦孔内へ
嵌入し得るものであればどのようなバネでも移送中にバ
ネ同士の絡み合いや、脱落を全く生じないで供給から熱
処理を経て取出しに至る一連の作業を全自動で整然と行
うことができ、而も熱処理を終えたバネは研磨機等の次
工程へ1個づつ整列して取出せるのでそれがそのま・次
工程での供給となり、作業能率を著るしく高めることが
できる。
又小型で処理能力が大きいと共に、構造も簡単で耐久性
があり、安価に実施し得る等の実用的優れた効果が期待
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案バネ熱処理炉の側面図で、要部は断面を
示す。 第2図及び第3図は平円板と固定板との関係を示す平面
図、第4図は研磨機用円板への取出部の平面図である。 1・・・・・・炉本体、2・・・・・・ヒータ、3.3
’・・・・・・平円板、4・・・・・・縦軸、5・・・
・・・モータ、6,6′・・・・・・縦孔、7・・・・
・・固定板、9,9′・・・・・・取出孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ヒータを内蔵した中空箱形の炉本体内に、縦軸に水平又
    は傾斜状に軸支されて回転する単−又は複数の平円板と
    その下面に近接された固定板とを設けると共に、千円板
    の面上には上下両面に貫通するバネ嵌入用の縦孔を多数
    円形配列に設け、他方固定板には前記千円板の縦孔に順
    次合致する取出孔を開設してなるバネ熱処理炉。
JP7988178U 1978-06-10 1978-06-10 バネ熱処理炉 Expired JPS5815484Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7988178U JPS5815484Y2 (ja) 1978-06-10 1978-06-10 バネ熱処理炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7988178U JPS5815484Y2 (ja) 1978-06-10 1978-06-10 バネ熱処理炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54181030U JPS54181030U (ja) 1979-12-21
JPS5815484Y2 true JPS5815484Y2 (ja) 1983-03-29

Family

ID=28998249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7988178U Expired JPS5815484Y2 (ja) 1978-06-10 1978-06-10 バネ熱処理炉

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5815484Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54181030U (ja) 1979-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6195870A (ja) 全自動多機能バレル研磨機
US2218353A (en) Method and machine for polishing articles
US3182428A (en) Apparatus for grinding a bevel on circular objects
JPS5815484Y2 (ja) バネ熱処理炉
US2736628A (en) Tool rack
US3396696A (en) Lens turner for high vacuum evaporators
US3765131A (en) Rock tumbler
US3604158A (en) Apparatus for treating cylindrical workpieces
JPH10105760A (ja) 大容量形の円板体放出装置
US2379717A (en) Orienting mechanism
TW202139889A (zh) 刷毛加工設備
US1436309A (en) Grinding machine
US1468419A (en) Electric coffee roaster
US2386742A (en) Grinding machine
JPS61151028A (ja) プレス成形用ガラス球の成形方法および成形装置
US2554830A (en) Abrading apparatus
JP2670888B2 (ja) 研削装置
CN210602627U (zh) 一种钢球加工用烘干装置
JP2001023345A (ja) 光ディスク補修用研磨機
CN210028963U (zh) 一种电池钢壳输送装置
JPS599810Y2 (ja) バレル研摩機
US1544083A (en) Methods and means for surfacing or edging articles
US1429547A (en) Feeding, sorting, and collecting mechanism
JPS602095Y2 (ja) パ−ツフイ−ダ
JP2505482Y2 (ja) ウエ−ハ自動ラッピング装置