JPS5815182B2 - フンタイトリヨウノヒサンボウシホウホウ - Google Patents
フンタイトリヨウノヒサンボウシホウホウInfo
- Publication number
- JPS5815182B2 JPS5815182B2 JP50029774A JP2977475A JPS5815182B2 JP S5815182 B2 JPS5815182 B2 JP S5815182B2 JP 50029774 A JP50029774 A JP 50029774A JP 2977475 A JP2977475 A JP 2977475A JP S5815182 B2 JPS5815182 B2 JP S5815182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air curtain
- drying oven
- coated
- powder
- curtain seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉体塗料の飛散防止方法に関するものである
。
。
粉体塗料を静電塗装などにより付着させた被塗装物は、
乾燥炉で乾燥されるが、被塗装物が乾燥炉に搬送される
には乾燥炉に設置されたエアーカーテンシールを通過し
なければならない。
乾燥炉で乾燥されるが、被塗装物が乾燥炉に搬送される
には乾燥炉に設置されたエアーカーテンシールを通過し
なければならない。
このエアーカーテンシールは、乾燥炉の温度の逸散を防
ぐため設置されるものであり、装置の吹出し口で風速１
０〜２０ｍ／ｓｅｃで、中央部で風速６〜１０ｍ／ｓｅ
ｃになるように調節されているのが通常である。
ぐため設置されるものであり、装置の吹出し口で風速１
０〜２０ｍ／ｓｅｃで、中央部で風速６〜１０ｍ／ｓｅ
ｃになるように調節されているのが通常である。
このため、被塗装物がエアーカーテンシールを通過する
際、被塗装物は風速１０〜１５ｍ／ｓｅｃの風をうけ、
折角被塗装物に付着した粉体塗料は被塗装物から飛散す
る結果、被塗装物は良好な塗装が期待し得ないし、乾燥
炉内のフィルターに粉体塗料が付着して目づまりを起し
たり、また炉壁に付着して炉内を汚除する原因にもなっ
ている。
際、被塗装物は風速１０〜１５ｍ／ｓｅｃの風をうけ、
折角被塗装物に付着した粉体塗料は被塗装物から飛散す
る結果、被塗装物は良好な塗装が期待し得ないし、乾燥
炉内のフィルターに粉体塗料が付着して目づまりを起し
たり、また炉壁に付着して炉内を汚除する原因にもなっ
ている。
本発明者らは、前記乾燥炉における粉体塗料の飛散にと
もなうトラブルを解消するため研究を重ねた結果、本発
明をするに至りここに提案するものである。
もなうトラブルを解消するため研究を重ねた結果、本発
明をするに至りここに提案するものである。
本発明の粉体塗料の飛散防止方法は、粉体塗料が付着し
た被塗装物を乾燥炉に搬送するに当り、該被塗装物が乾
燥炉に設置されたエアーカーテンシールを通過する間の
み該エアーカーテンシール装置の吹出しエアーの風速を
該被塗装物上の粉体塗料が飛散しない程度に調整するこ
とを特徴とするものである。
た被塗装物を乾燥炉に搬送するに当り、該被塗装物が乾
燥炉に設置されたエアーカーテンシールを通過する間の
み該エアーカーテンシール装置の吹出しエアーの風速を
該被塗装物上の粉体塗料が飛散しない程度に調整するこ
とを特徴とするものである。
本発明の方法の概要を、図面によって説明する。
第１図は乾燥炉に設置されたエアーカーテンシールを側
面よりみた模式図であり、第２図はエアーカーテンシー
ル部の正面図である。
面よりみた模式図であり、第２図はエアーカーテンシー
ル部の正面図である。
塗装室１よりコンベアー２で搬送された被塗装物３が、
乾燥物感知器９により感知されると、その信号はエアー
カーテンシール制禦盤１２に送られ、エアーカーテンシ
ール１１の吹出し部４からの風速が所定の間、調整され
て減速しその間に被塗装物３は乾燥炉６の入口部１０お
よびエアーカーテンシール１１を通過し、乾燥炉６内に
導入される。
乾燥物感知器９により感知されると、その信号はエアー
カーテンシール制禦盤１２に送られ、エアーカーテンシ
ール１１の吹出し部４からの風速が所定の間、調整され
て減速しその間に被塗装物３は乾燥炉６の入口部１０お
よびエアーカーテンシール１１を通過し、乾燥炉６内に
導入される。
エアーカーテンは、エアーカーテンシール制禦盤の信号
により稼動する電動機１３によって扇風機７が回転して
形成されるが、エアーカーテンシールの風速は扇風機７
の回転数に応じて吸込み部５から吸入した風量によって
決定するか、あるいはダンパー８により大気中に放出す
るエアー量を調整することにより決定される。
により稼動する電動機１３によって扇風機７が回転して
形成されるが、エアーカーテンシールの風速は扇風機７
の回転数に応じて吸込み部５から吸入した風量によって
決定するか、あるいはダンパー８により大気中に放出す
るエアー量を調整することにより決定される。
前記の如きエアーカーテンシール装置により被塗装物に
付着した粉体塗料の風速変化による落下量を調査した。
付着した粉体塗料の風速変化による落下量を調査した。
粉体塗料の落下量は、次式により算出した。
粉体塗料の落下量（％）＝Ａ−Ｂ／Ａ×１００（％）Ａ
・・・・・・エアーカーテンシール装置通過前の粉体塗
料の付着量 Ｂ・・・・・・エアーカーテンシール装置通過後の粉体
塗料の付着量 なお、粉体塗料の塗装条件は次の通りである。
・・・・・・エアーカーテンシール装置通過前の粉体塗
料の付着量 Ｂ・・・・・・エアーカーテンシール装置通過後の粉体
塗料の付着量 なお、粉体塗料の塗装条件は次の通りである。
○・・・・・・塗装条件
電 圧・・・・・・・・・・・・・・・９０Ｋ
Ｖ被塗装物間距離・・・・・・・・・・・・・・・１５
〜２５ＣｒｒＬ使 用 塗 料・・・・・・・・・・・
・・・・エポキシ系樹脂膜 厚・・・・・・・
・・・・・・・・３０〜６０ミクロンブース温度・・・
・・・・・・・・・・・・２０〜２３°Ｃブース湿度（
相対湿度）・・・・・・４０℃結果を第３図に示す 第３図に示すように、被塗装物３がエアーカーテンシー
ルを通過する間のみ風速を１０ ｍ／ ｓｅｃに減速す
ることにより粉体塗料の落下量を１０％以下に抑えるこ
とができる。
Ｖ被塗装物間距離・・・・・・・・・・・・・・・１５
〜２５ＣｒｒＬ使 用 塗 料・・・・・・・・・・・
・・・・エポキシ系樹脂膜 厚・・・・・・・
・・・・・・・・３０〜６０ミクロンブース温度・・・
・・・・・・・・・・・・２０〜２３°Ｃブース湿度（
相対湿度）・・・・・・４０℃結果を第３図に示す 第３図に示すように、被塗装物３がエアーカーテンシー
ルを通過する間のみ風速を１０ ｍ／ ｓｅｃに減速す
ることにより粉体塗料の落下量を１０％以下に抑えるこ
とができる。
第１図は乾燥炉に設置した本考案のエアーカーテンシー
ルの模式図、第２図はエアーカーテンシールの正面図、
第３図はエアーカーテンシールの風速と粉体塗料落下量
（％）との関係を示すグラフである。 図中の１・・・・・・塗装室、２・・・・・・コンベア
ー、３・・・・・・Ｍｍ装物、４・・・・・・エアーカ
ーテンシール吹出し部、５・・・・・・エアーカーテン
シール吸込み部、６・・・・・・乾燥炉、Ｔ・・・・・
・扇風機、８・・・・・・ダンパー、９・・・・・・乾
燥物感知器、１０・・・・・・乾燥炉入口部、１１・・
・・・・エアーカーテンシール、１２・・・・・・エア
ーカーテンシール制禦板、１３・・・・・・電動機、を
あられす。
ルの模式図、第２図はエアーカーテンシールの正面図、
第３図はエアーカーテンシールの風速と粉体塗料落下量
（％）との関係を示すグラフである。 図中の１・・・・・・塗装室、２・・・・・・コンベア
ー、３・・・・・・Ｍｍ装物、４・・・・・・エアーカ
ーテンシール吹出し部、５・・・・・・エアーカーテン
シール吸込み部、６・・・・・・乾燥炉、Ｔ・・・・・
・扇風機、８・・・・・・ダンパー、９・・・・・・乾
燥物感知器、１０・・・・・・乾燥炉入口部、１１・・
・・・・エアーカーテンシール、１２・・・・・・エア
ーカーテンシール制禦板、１３・・・・・・電動機、を
あられす。
Claims (1)
- １ 粉体塗料が付着した被塗装物を乾燥炉内に搬送する
にあたり、被塗装物が乾燥炉に接近すると乾燥炉前方に
設けられた乾燥物感知器がその接近を感知し、該感知器
からの信号を受けたエアーカーテンシール制禦盤によっ
て、該被塗装物が乾燥炉に設置されたエアーカーテンシ
ールを通過する間のみ該エアーカーテンシール装置の吹
出しエアーの風速を該被塗装物上の粉体塗料が飛散しな
い程度に調整することを特徴とする粉体塗料の飛散防止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50029774A JPS5815182B2 (ja) | 1975-03-12 | 1975-03-12 | フンタイトリヨウノヒサンボウシホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50029774A JPS5815182B2 (ja) | 1975-03-12 | 1975-03-12 | フンタイトリヨウノヒサンボウシホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51103940A JPS51103940A (ja) | 1976-09-14 |
| JPS5815182B2 true JPS5815182B2 (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=12285368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50029774A Expired JPS5815182B2 (ja) | 1975-03-12 | 1975-03-12 | フンタイトリヨウノヒサンボウシホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5815182B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534532Y2 (ja) * | 1972-12-12 | 1978-02-04 |
-
1975
- 1975-03-12 JP JP50029774A patent/JPS5815182B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51103940A (ja) | 1976-09-14 |
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