JPS5815159Y2 - スポンジゴムの押出機 - Google Patents

スポンジゴムの押出機

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Publication number
JPS5815159Y2
JPS5815159Y2 JP1979155425U JP15542579U JPS5815159Y2 JP S5815159 Y2 JPS5815159 Y2 JP S5815159Y2 JP 1979155425 U JP1979155425 U JP 1979155425U JP 15542579 U JP15542579 U JP 15542579U JP S5815159 Y2 JPS5815159 Y2 JP S5815159Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sponge rubber
rubber extruder
hardness
main body
vent
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979155425U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5671723U (ja
Inventor
英視 古賀
俊久 柳田
Original Assignee
鬼怒川ゴム工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 鬼怒川ゴム工業株式会社 filed Critical 鬼怒川ゴム工業株式会社
Priority to JP1979155425U priority Critical patent/JPS5815159Y2/ja
Publication of JPS5671723U publication Critical patent/JPS5671723U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5815159Y2 publication Critical patent/JPS5815159Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92914—Degassing unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスポンジゴムを成形する押出機に関する。
従来スポンジゴム材の押出成形機は、所定の製品硬度が
得られるように調整したスポンジ材をゴム押出成形機に
供給し、所定の製品形状になるように押出成形するよう
になっており、スポンジゴム材供給口と、シリンダー内
に収納されたスクリューと、該スクリューを回転駆動さ
せるモーターと、スポンジゴム材を所定の製品形状に押
出成形する押出口より構成されていた。
このため、成形されたスポンジゴムの硬度が硬すぎたり
、軟らかすぎたりした場合、スポンジゴムを形成する材
料を廃棄したり手直しをしなければならなかった。
したがって、スポンジゴムを形成する材料の加工に熟練
を要するとともに、手直し等に時間がかかるという欠点
があった。
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、スポンジゴム
を形成する材料が必要なスポンジゴムの硬度になるよう
に加工されていなくても必要なスポンジゴムの硬度にな
るように成形することのできるスポンジゴムの押出機を
得るにある。
以下、図面に示す一実施例により本考案を詳細に説明す
る。
第１図および第２図において、１はシリンダ２が形成さ
れた押出機本体で、この押出機本体１には前記シリンダ
２内に備えられたスクリュ３と、このスクリュ３を回転
駆動させるモーター４と、前記押出機本体１のモーター
４側寄りの位置に形成されたシリンダ２と連通ずる供給
口５と、前記押出機本体１の略中央部寄りの位置に形成
されたシリンダ２と連通ずるベントロ６とが設けられて
いる。
７は前記ベントロ６と真空ポンプ８との間を連通ずる通
路で、この通路７には第１．第２の圧力調整弁９，１０
が介装されている。
前記第１の圧力調整弁９は圧力設定すると、設定圧以下
に設定可能となるもので、その構造は前記通路７に連通
ずる連通孔１１，１２が形成された本体１３と、前記連
通孔１１を開閉するボール１４と、このボール１４を連
通孔１１を閉路する方向に付勢するスプリング１５と、
このスプリング１５の弾性力を調整する前記本体１３に
螺合された圧力調整ねじ１６とから構成されている。
また前記第２の圧力調整弁１０は設定圧に対する変動要
因を吸収するもので、その構造は前記通路７に連通ずる
連通孔１７．１８および大気と連通ずる連通孔１９が形
成された本体２０と、前記大気と連通ずる連通孔１９を
開閉するボール２１と、このボール２１を連通孔１９を
閉路する方向に付勢するスプリング２２と、このスプリ
ング２２の弾性力を調整する前記本体２０に螺合された
圧力調整ねじ２３とから構成されている。
上記構成にあっては押出機本体１の供給口５よりあらか
じめ得ようとする製品硬度のスポンジゴム材料よりも硬
度が軟らかくなるように任意の硬度加工したスポンジゴ
ムを形成する材料を供給する。
この供給口５より供給された材料はスクリュ３によって
出口方向へ押し出されるか′、ベントロ６の所で、第１
．第２の圧力調整弁９，１０を任意調整して真空ポンプ
８で吸引されるバキューム量を調整することにより、得
ようとする硬度のスポンジゴム材が成形できる。
ついて、押出口２４より新札の形状に押出成形されたス
ポンジゴム材は、ＰＣＭ、ＬＣＭ、ＵＨＦなどの連続加
硫成形装置により、所定の硬度のスポンジゴム製品に加
硫成形される。
以上の説明から明らかなように本考案にあってはベント
ロと真空ポンプとの間に圧力調整弁を設け、ベントロに
かかる負圧を任意に調整できるようにしたので、次に列
挙する効果がある。
（１）あらかじめ硬度が軟らかくなるようにスポンジゴ
ムを形成する材料を加工しておけばベントロにかかる負
圧を変化させることにより、硬度の軟らかいものから硬
いものまで成形することができる。
したがって、材料の加工に従来のように熟練を要しない
。
また材料の加工直し等の作業もしなくてもよい。
（２）ベントロと真空ポンプとの間に圧力調整弁を設け
るだけなので、構造が簡単で取付けも容易にできる。
（３）前記（２）により、概存の押出機にも簡単に本考
案を施すことができる。
（４）任意のスポンジゴム製品硬度になるように、機械
的に調整できるので、スポンジゴム材の不良発生を著し
く低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の一実施例を示す概略説明図、第２図は
第１図のＡ部拡大断面図である。 １・・・・・・押出機本体、２・・・・・・シリンダ、
３・・・・・・スクリュ、４・・・・・・モーター、５
・・・・・・供給口、６・・・・・・ベントロ、７・・
・・・・通路、８・・・・・・真空ポンプ、９・・・・
・・第１の圧力調整弁、１０・・・・・・第２の圧力調
整弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ベントタイプのゴム押出機において、ベントロと真空ポ
    ンプとの間にすくなくとも１個の圧力調整弁を設け、ベ
    ントロにかかる負圧を任意に調整できるようにしたこと
    を特徴とするスポンジゴムの押出機。
JP1979155425U 1979-11-08 1979-11-08 スポンジゴムの押出機 Expired JPS5815159Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979155425U JPS5815159Y2 (ja) 1979-11-08 1979-11-08 スポンジゴムの押出機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979155425U JPS5815159Y2 (ja) 1979-11-08 1979-11-08 スポンジゴムの押出機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5671723U JPS5671723U (ja) 1981-06-12
JPS5815159Y2 true JPS5815159Y2 (ja) 1983-03-26

Family

ID=29385805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1979155425U Expired JPS5815159Y2 (ja) 1979-11-08 1979-11-08 スポンジゴムの押出機

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JP (1) JPS5815159Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5671723U (ja) 1981-06-12

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