JPS58149415A - 制振軸受 - Google Patents
制振軸受Info
- Publication number
- JPS58149415A JPS58149415A JP57029017A JP2901782A JPS58149415A JP S58149415 A JPS58149415 A JP S58149415A JP 57029017 A JP57029017 A JP 57029017A JP 2901782 A JP2901782 A JP 2901782A JP S58149415 A JPS58149415 A JP S58149415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- fluid
- bearing body
- film
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/028—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with fixed wedges to generate hydrodynamic pressure, e.g. multi-lobe bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/02—Sliding-contact bearings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高い振動減衰能力をもつた制振軸受に係り、
特に軸受装置のまわりに充たされている流体によって軸
受面ｔ−潤滑する小形高速回転機械用の軽荷重軸受に適
する制振軸受に関する。
特に軸受装置のまわりに充たされている流体によって軸
受面ｔ−潤滑する小形高速回転機械用の軽荷重軸受に適
する制振軸受に関する。
一般に、流体潤滑のすべり軸受においては、シャフトの
回転にともなって軸受面と回転軸とシ間Ｏ軸受すきま内
に発生する流体膜が高速回転時にシャフトを励振し、ホ
ワールと呼ばれる不安定振動を発生せしめることが知ら
れている。この不安定振動を抑止するために、種々の形
式のすぺ〕軸受が提案され、そのいくつかは実用に供さ
れてきた。
回転にともなって軸受面と回転軸とシ間Ｏ軸受すきま内
に発生する流体膜が高速回転時にシャフトを励振し、ホ
ワールと呼ばれる不安定振動を発生せしめることが知ら
れている。この不安定振動を抑止するために、種々の形
式のすぺ〕軸受が提案され、そのいくつかは実用に供さ
れてきた。
従来公知の割振軸受の代表的なものとしては、ディルテ
ィングパッド軸受およびダンパ軸受がある。テイルテイ
ングパッド軸受の一例としては特公昭５３−２２６０７
号がある。この種の軸受は流体膜の励振作用が本質的に
除去される軸受構造をもっているので、高速回転まで不
安定振動が発生しにくい軸受であるが、構造が複雑なた
め高価である欠点がある。この点を改善する目的で考案
された軸受がダンパ軸受である。ダンパ軸受の基本構成
は、ラジアルすべり軸受体を、ばね作用とダンピング作
用とを有する支持機構によってハウジングに柔に装着せ
しめるものである。この支持機構は、シャフトと軸受体
との間に発生する流体潤滑膜の励振力を緩和吸収する働
きをするので、高速回転までシャフトに不安定振動を預
生せしめることがない。この支持機構としては例えばコ
イルばね、板ばね等のばね機構と、粘性流体を軸受体の
外周とハウジングとの間のすｌ！まに介在せしめるダン
パ機構とで構成されるものが一部実用に供されているが
、テイルテイングバンド軸受と同様に構造が複雑で高価
であるため、やＦ′１９、その用途が限定される。これ
に対し、ダンパ軸受の一種ではあるが、比較的構造が単
純で安価な軸受としてフロートブツシュ軸受がある。こ
の軸受はシャフトとハウジングとの間に円筒状の複数ラ
ジアル給油孔ｔ−有するブツシュを遊合せしめ、外部の
給油装置によって、ブツシュ内面とシャフトとの間およ
びブツシュ外面とノ・ウジフグとの間ｔ−潤滑し、シャ
フトの回転にともなう、ブツシュ内面の潤滑流体の粘性
抵抗によりブツシュを回転せしめ、これによって、ブツ
シュ外面とノ１ウジ／グとの間にも流体潤滑膜を形成せ
しめるものである。このブツシュ外面の流体Ｉ溝膜はば
ね作用とダンピング作用とを併せ備えているので、ブツ
シュ内面の潤滑膜励振力を緩和吸収する。この形式の軸
受はターボ過給材などの比較的軽荷重の高速軸受に実用
されているが、実際にはブツシュの安定な回転が得られ
にくい。し九がって、ブツシュ外面の油膜形成が不安定
であるため、７ヤ７トの不安定振動を完全に抑制しきれ
ない欠点がある。特に、潤滑流体として水や気体などの
低粘展流体を用いる場合には、ブツシュの内側に作用す
る流体膜の粘性抵抗による回転力が小さいため、ブツシ
ュの安定回転達成は実際上は不可能であり、この欠点は
機械の信頼性の観点からすると、致命的である。
ィングパッド軸受およびダンパ軸受がある。テイルテイ
ングパッド軸受の一例としては特公昭５３−２２６０７
号がある。この種の軸受は流体膜の励振作用が本質的に
除去される軸受構造をもっているので、高速回転まで不
安定振動が発生しにくい軸受であるが、構造が複雑なた
め高価である欠点がある。この点を改善する目的で考案
された軸受がダンパ軸受である。ダンパ軸受の基本構成
は、ラジアルすべり軸受体を、ばね作用とダンピング作
用とを有する支持機構によってハウジングに柔に装着せ
しめるものである。この支持機構は、シャフトと軸受体
との間に発生する流体潤滑膜の励振力を緩和吸収する働
きをするので、高速回転までシャフトに不安定振動を預
生せしめることがない。この支持機構としては例えばコ
イルばね、板ばね等のばね機構と、粘性流体を軸受体の
外周とハウジングとの間のすｌ！まに介在せしめるダン
パ機構とで構成されるものが一部実用に供されているが
、テイルテイングバンド軸受と同様に構造が複雑で高価
であるため、やＦ′１９、その用途が限定される。これ
に対し、ダンパ軸受の一種ではあるが、比較的構造が単
純で安価な軸受としてフロートブツシュ軸受がある。こ
の軸受はシャフトとハウジングとの間に円筒状の複数ラ
ジアル給油孔ｔ−有するブツシュを遊合せしめ、外部の
給油装置によって、ブツシュ内面とシャフトとの間およ
びブツシュ外面とノ・ウジフグとの間ｔ−潤滑し、シャ
フトの回転にともなう、ブツシュ内面の潤滑流体の粘性
抵抗によりブツシュを回転せしめ、これによって、ブツ
シュ外面とノ１ウジ／グとの間にも流体潤滑膜を形成せ
しめるものである。このブツシュ外面の流体Ｉ溝膜はば
ね作用とダンピング作用とを併せ備えているので、ブツ
シュ内面の潤滑膜励振力を緩和吸収する。この形式の軸
受はターボ過給材などの比較的軽荷重の高速軸受に実用
されているが、実際にはブツシュの安定な回転が得られ
にくい。し九がって、ブツシュ外面の油膜形成が不安定
であるため、７ヤ７トの不安定振動を完全に抑制しきれ
ない欠点がある。特に、潤滑流体として水や気体などの
低粘展流体を用いる場合には、ブツシュの内側に作用す
る流体膜の粘性抵抗による回転力が小さいため、ブツシ
ュの安定回転達成は実際上は不可能であり、この欠点は
機械の信頼性の観点からすると、致命的である。
本発明の目的は、前述した従来公知の割振軸受の欠点を
克服し、構造が単純で安価であり、また低粘度の潤滑流
体であっても安定に作動する割振軸受を提供することに
ある。
克服し、構造が単純で安価であり、また低粘度の潤滑流
体であっても安定に作動する割振軸受を提供することに
ある。
本発明の特徴とするところは、回転機械の回転軸に生じ
る振動を割振する割振軸受において、前記回転軸の＠気
体となる筒状の軸受体を、その内外周に間隙をもつよう
に回転軸とハウジングとの間に設け、この軸受体の内側
の軸受面と回転軸との間に横圧力を発生する手段を設け
、この手段によって発生した流体圧力を軸受体の外側の
間隙に導ひくための連通孔を軸受体の内周と外周との間
に少なくとも１つ設けたものである。
る振動を割振する割振軸受において、前記回転軸の＠気
体となる筒状の軸受体を、その内外周に間隙をもつよう
に回転軸とハウジングとの間に設け、この軸受体の内側
の軸受面と回転軸との間に横圧力を発生する手段を設け
、この手段によって発生した流体圧力を軸受体の外側の
間隙に導ひくための連通孔を軸受体の内周と外周との間
に少なくとも１つ設けたものである。
以Ｆ本発明の実施例全図面ｔＳ照して説明する。
第１図および第２図は本発明の軸受の一実施例を示すも
ので、図において、１はハウジング、２はシャフトであ
る。このシャフト２の外周面２人とハウジング１の内周
面ＩＡとの間には、筒状の軸受体３が設けられている。
ので、図において、１はハウジング、２はシャフトであ
る。このシャフト２の外周面２人とハウジング１の内周
面ＩＡとの間には、筒状の軸受体３が設けられている。
この軸受体３の内周の軸受面３Ａ側とその外周面３Ｂ１
１ｉｌｌとにはそれぞれシャフト２の外周面２Ａおよび
ハウジングｌの内周面ＩＡに対して間隙を有している。
１ｉｌｌとにはそれぞれシャフト２の外周面２Ａおよび
ハウジングｌの内周面ＩＡに対して間隙を有している。
この軸受体３はハウジング１の側面に設けた位置決め板
４により、その軸方向の過度な動きを拘束されていると
共に、一方の位置決め板４に設けた回〕止めビ１５と軸
受体３の一方の側面に設けた孔６との保合により、その
半径方向の動きを拘束しない節動 囲、侯言するならば制振可能な範囲内で周方向へへ の回り止めがなされている。軸受体３の軸受面３人は横
圧力を発生する手段を備えている。この横圧力を発生す
る手段としては、この実施例では第２図に示すように４
個の軸方向＃１７と、この軸方向溝７により仕切られた
４個のセクタ部とを備えており、このセクタ部はシャフ
ト２０回転方向に向うに従って間隙が狭くなる傾斜面８
とう／ド出１９とで構成されている。この傾斜面８およ
びう／ドｔＩＩＩ＋ ９ Ｉｔユノヤフト２の回転ＶＣ
よる横圧力をもつ流体＠滑ｉｔ軸受而３Ａと／ギフト２
の外周面２人との間に生起する。＠受体３には各セクタ
部に対応してそれぞれ連通路ｌＯが設けられている。
４により、その軸方向の過度な動きを拘束されていると
共に、一方の位置決め板４に設けた回〕止めビ１５と軸
受体３の一方の側面に設けた孔６との保合により、その
半径方向の動きを拘束しない節動 囲、侯言するならば制振可能な範囲内で周方向へへ の回り止めがなされている。軸受体３の軸受面３人は横
圧力を発生する手段を備えている。この横圧力を発生す
る手段としては、この実施例では第２図に示すように４
個の軸方向＃１７と、この軸方向溝７により仕切られた
４個のセクタ部とを備えており、このセクタ部はシャフ
ト２０回転方向に向うに従って間隙が狭くなる傾斜面８
とう／ド出１９とで構成されている。この傾斜面８およ
びう／ドｔＩＩＩ＋ ９ Ｉｔユノヤフト２の回転ＶＣ
よる横圧力をもつ流体＠滑ｉｔ軸受而３Ａと／ギフト２
の外周面２人との間に生起する。＠受体３には各セクタ
部に対応してそれぞれ連通路ｌＯが設けられている。
この連通路ｌＯの一方は軸受体３の軸受面３Ａに、他方
は外周面３８に開口している。この連通路１０Ｆ′ｉｍ
圧力を発生する手段によって生起した圧力流体の一部を
、軸受体３の外周面３Ａとハウジングｌの内周面ＩＡと
の間の間隙に導びくものである。そして、この連通路ｌ
Ｏにおける軸受面３ＡＩｌｌＩの開口位置は、割振機能
を有効に発揮させるために、流体潤滑膜の圧力が最大と
なる位置に選定することが望ましい、この例では各セク
タ部上構成する傾斜面８とランド面９との境界部分に設
けることが好ましい。
は外周面３８に開口している。この連通路１０Ｆ′ｉｍ
圧力を発生する手段によって生起した圧力流体の一部を
、軸受体３の外周面３Ａとハウジングｌの内周面ＩＡと
の間の間隙に導びくものである。そして、この連通路ｌ
Ｏにおける軸受面３ＡＩｌｌＩの開口位置は、割振機能
を有効に発揮させるために、流体潤滑膜の圧力が最大と
なる位置に選定することが望ましい、この例では各セク
タ部上構成する傾斜面８とランド面９との境界部分に設
けることが好ましい。
次に上述した本発明の軸受の一実施例の動作を説明する
。
。
いま、シャフト２が第２図に示す矢印方向に回転すると
、この／ギフト２の回転にともなって、軸受周囲の潤滑
流体は軸方向＃ｌ７１−通って傾斜面８とシャフト２の
外周Ｉｘｉ２人とで形状される楔状間隙に引き込まれ、
＃ｌ！膜効果によって圧力が上昇し、軸受体３の軸受面
３Ａとシャフト２の外周面２人との間に圧力を有する流
体潤滑膜として作用する。この之め、シャフト２はこの
流体潤滑膜により不安定損ｍｔ−抑制される。
、この／ギフト２の回転にともなって、軸受周囲の潤滑
流体は軸方向＃ｌ７１−通って傾斜面８とシャフト２の
外周Ｉｘｉ２人とで形状される楔状間隙に引き込まれ、
＃ｌ！膜効果によって圧力が上昇し、軸受体３の軸受面
３Ａとシャフト２の外周面２人との間に圧力を有する流
体潤滑膜として作用する。この之め、シャフト２はこの
流体潤滑膜により不安定損ｍｔ−抑制される。
また軸受面３Ａとシャフト２の外周面２人との間に生起
され、かつ圧力が高くなった潤滑流体〇一部は、う／ド
面９ｔ−通って次の軸方向＃＄７に流出するが、他の一
部は連通孔ｌＯを通って、軸受体３の外周面３Ｂとハウ
ジング１の内周面ＩＡとの間の間隙に流入する。この流
体は楔膜効果によって発生した圧力を保持しているので
、この間隙に静圧軸受作用による流体潤滑膜を形成し、
軸受外に流出する。
され、かつ圧力が高くなった潤滑流体〇一部は、う／ド
面９ｔ−通って次の軸方向＃＄７に流出するが、他の一
部は連通孔ｌＯを通って、軸受体３の外周面３Ｂとハウ
ジング１の内周面ＩＡとの間の間隙に流入する。この流
体は楔膜効果によって発生した圧力を保持しているので
、この間隙に静圧軸受作用による流体潤滑膜を形成し、
軸受外に流出する。
このように、軸受体３の外周面３Ｂとハウジングｌの内
周面ＩＡとｏＩ！ｌ隙に形成された流体膜は、ばね作用
とダンピング作用とを発揮し、軸受体３の軸受面３入側
における流体潤滑膜の励振力會緩オロ吸収することがで
きる。このため、回転機械を高速域まで使用しても、シ
ャフト２に不安定振動を発生せしめることがない。さら
に、軸受体３の外周面３Ｂ＠に形成された流体潤滑膜の
機能を詳しく述べるならば、本発明の軸受は軸受体３の
軸受面３Ａ９１１Ｊで生起した高圧潤滑流体を、軸受体
３の外周面３Ｂとハウジング１の内周面ＩＡとの間の間
隙に導ひいて、この間隙に流体膜を形成するので、従来
のフローティングブツシュ軸受のように軸受体３ｔ−回
転させる必要がないと共に、例えば気体のように潤滑流
体の粘度が低い場合であっても、十分安定した制振機能
を発揮する流体潤滑膜を形成することができる。
周面ＩＡとｏＩ！ｌ隙に形成された流体膜は、ばね作用
とダンピング作用とを発揮し、軸受体３の軸受面３入側
における流体潤滑膜の励振力會緩オロ吸収することがで
きる。このため、回転機械を高速域まで使用しても、シ
ャフト２に不安定振動を発生せしめることがない。さら
に、軸受体３の外周面３Ｂ＠に形成された流体潤滑膜の
機能を詳しく述べるならば、本発明の軸受は軸受体３の
軸受面３Ａ９１１Ｊで生起した高圧潤滑流体を、軸受体
３の外周面３Ｂとハウジング１の内周面ＩＡとの間の間
隙に導ひいて、この間隙に流体膜を形成するので、従来
のフローティングブツシュ軸受のように軸受体３ｔ−回
転させる必要がないと共に、例えば気体のように潤滑流
体の粘度が低い場合であっても、十分安定した制振機能
を発揮する流体潤滑膜を形成することができる。
なお、上述の実施例は横圧力を発生する手段として、軸
受体３の軸受面３Ａに傾斜面８、ランド面９を形成した
ものであるが、第３図および第４図に示すように、シャ
フト２の外周面２人にスパイラル状の溝１ｉｔ−形成し
、このスパイラル状の＠ｌｌによって圧力を有する流体
潤滑膜を生起するように構成することができる。この溝
１１は軸受体３の軸受面３Ａに形成することも可能であ
る。
受体３の軸受面３Ａに傾斜面８、ランド面９を形成した
ものであるが、第３図および第４図に示すように、シャ
フト２の外周面２人にスパイラル状の溝１ｉｔ−形成し
、このスパイラル状の＠ｌｌによって圧力を有する流体
潤滑膜を生起するように構成することができる。この溝
１１は軸受体３の軸受面３Ａに形成することも可能であ
る。
この種の溝１１の形状は上述したものに限られるもので
はなく、シャフト２と軸受体３とが同心的な位置関係に
保たれている場合であっても、軸受体３の軸受面３Ａ［
に圧力ｔもつ流体潤滑膜を形成する４のであればよい。
はなく、シャフト２と軸受体３とが同心的な位置関係に
保たれている場合であっても、軸受体３の軸受面３Ａ［
に圧力ｔもつ流体潤滑膜を形成する４のであればよい。
ま九、本発明の軸受は割振が必要な軸系に用いることが
できるが、小形高速回転機械であり、しかも軽荷重の軸
系に用いれば、さらに有効である。
できるが、小形高速回転機械であり、しかも軽荷重の軸
系に用いれば、さらに有効である。
以上述べたように、本発明によれば、構造が単純である
ため、安価であり、を九潤滑流体が低粘度であつても、
高速回転域で生じる不安定振動を抑制することができる
ものである。
ため、安価であり、を九潤滑流体が低粘度であつても、
高速回転域で生じる不安定振動を抑制することができる
ものである。
第１図は本発明の軸受の一実施例を示す縦断面図、第２
図は第１図の■−■矢視図、第３図は本発明の軸受の他
の実施例上水す縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ
矢視図である。 ｌ・・・ハウジング、２・・・シャフト、３・・・軸受
体、３Ａ・・・軸受体３の軸受面、４・・・位置決め板
、５・・・回ジ止めピ／、６・・・孔、７・・・軸方向
溝、８・・・傾斜面、９・・・ランド面、１０・・・連
通孔。 第１図 」Ｌ ｔ Ｚ 図
図は第１図の■−■矢視図、第３図は本発明の軸受の他
の実施例上水す縦断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ
矢視図である。 ｌ・・・ハウジング、２・・・シャフト、３・・・軸受
体、３Ａ・・・軸受体３の軸受面、４・・・位置決め板
、５・・・回ジ止めピ／、６・・・孔、７・・・軸方向
溝、８・・・傾斜面、９・・・ランド面、１０・・・連
通孔。 第１図 」Ｌ ｔ Ｚ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 回転機械の回転軸に生じる振動を制振する制振
軸受において、前記回転軸の軸受体となる筒状の軸受体
を、その内外筒に間隙をもつように回転軸とハウジング
との間に設け、この軸受体の内側の軸受面と回転軸の外
周面との間に横圧力を発生する手段を設け、この手段に
よって発生した流体圧力を軸受体の外側の間隙に導ひく
ための連通孔を軸受体の内周と外周との間に少なくとも
１つ設けたことを特徴とする割振軸受。 ２ 筒状の軸受体は、その半径方向の動きを拘束しない
範囲内で回シ止め６れていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の割振軸受。 ３、横圧力を発生する手段は、筒状の軸受体の内側の軸
受面に形成されていること１ｒ％徴とする特許請求の範
囲第１項または第２項記載の制蛋軸受。 ４ 横圧力を発生する手段は、回転軸の外周面に形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲ｍ１項または
第２項記載の割振軸受。 ５、連通孔は、横圧力を発生する手段によって回転軸と
軸受体とＯ関に発生した流体圧力の最大となる付近の軸
受体の内側の軸受面に開口していること特徴とする特許
請求の範囲第３項または第４項記載の制振軸受。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029017A JPS58149415A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 制振軸受 |
| US06/672,688 US4602873A (en) | 1982-02-26 | 1984-11-19 | Vibration-controlling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029017A JPS58149415A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 制振軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58149415A true JPS58149415A (ja) | 1983-09-05 |
Family
ID=12264638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57029017A Pending JPS58149415A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 制振軸受 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4602873A (ja) |
| JP (1) | JPS58149415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016080000A1 (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | 三菱重工業株式会社 | ティルティングパッド軸受 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4808070A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-28 | Fonda Bonardi G | Fluid bearing |
| SE462234B (sv) * | 1989-06-21 | 1990-05-21 | Skf Nova Ab | Lagerbussning av magnetiserbart material foer lagring med magnetiskt smoerjmedel |
| US5169242A (en) * | 1990-11-27 | 1992-12-08 | General Motors Corporation | Turbocharger assembly and stabilizing journal bearing therefor |
| GB9311231D0 (en) * | 1993-06-01 | 1993-07-21 | Westwind Air Bearings Ltd | An improved air bearing |
| EP0658895B1 (en) * | 1993-12-14 | 2000-07-05 | Hitachi, Ltd. | Recording disk apparatus and rotational supporting structure therefor |
| US5973878A (en) * | 1993-12-14 | 1999-10-26 | Hitachi, Ltd. | Recording disk apparatus and rotational supporting structure therefor, having a magnetic lubricant seal which is inclined |
| DK1035013T3 (da) * | 1994-09-08 | 2003-05-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Modsat roterende lejeindretning til modsat roterende skrue |
| US5503478A (en) * | 1995-04-03 | 1996-04-02 | Federal-Mogul Corporation | Lubricant distribution system for bearings and bushings |
| US5746516A (en) * | 1995-08-11 | 1998-05-05 | Hitachi Powdered Metals Co., Ltd. | Porous bearing system having internal grooves and electric motor provided with the same |
| FI103296B1 (fi) * | 1997-12-03 | 1999-05-31 | High Speed Tech Ltd Oy | Menetelmä ylipaineisen kaasun tuottamiseksi |
| US6336608B1 (en) | 2000-02-29 | 2002-01-08 | James Robert Cope | Flexible web roller guide assembly with an integral centrifugal pump capability to provide a hydrostatic air bearing function to the roller guides outside supporting surface |
| US7625121B2 (en) * | 2005-09-28 | 2009-12-01 | Elliott Company | Bearing assembly and centering support structure therefor |
| DE102005055942B4 (de) * | 2005-11-24 | 2008-06-12 | Sensoplan Aktiengesellschaft | Abdichtvorrichtung |
| WO2009035548A1 (en) * | 2007-09-13 | 2009-03-19 | Elka Precision, Llc | Hybrid hydro (air) static multi-recess journal bearing |
| DE102010022574A1 (de) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Bosch Mahle Turbo Systems Gmbh & Co. Kg | Rotorwelle mit Gleitlager |
| US20120110818A1 (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-10 | Leonid Kashchenevsky | Machine for rotating a part and method for doing the same |
| US9885384B2 (en) * | 2012-12-19 | 2018-02-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Floating bush bearing device and supercharger including the same |
| JP6442226B2 (ja) * | 2014-10-24 | 2018-12-19 | 川崎重工業株式会社 | 浮動ブシュ軸受及び舶用排気タービン |
| WO2016129060A1 (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 三菱重工業株式会社 | 浮動ブッシュ軸受装置及びこれを備える過給機 |
| US11460042B2 (en) * | 2019-02-27 | 2022-10-04 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Floating bush bearing device and supercharger |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL145931B (nl) * | 1965-05-21 | 1975-05-15 | Tno | Inrichting voorzien van een aero- of hydrostatisch leger. |
| CH540446A (de) * | 1971-07-09 | 1973-08-15 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Stopbüchse für drehende Wellen |
| JPS5227943A (en) * | 1975-08-27 | 1977-03-02 | Hitachi Ltd | Bearing |
| JPS5565723A (en) * | 1978-11-14 | 1980-05-17 | Nissan Motor Co Ltd | Lubricating configuration of floating bush |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP57029017A patent/JPS58149415A/ja active Pending
-
1984
- 1984-11-19 US US06/672,688 patent/US4602873A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016080000A1 (ja) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | 三菱重工業株式会社 | ティルティングパッド軸受 |
| US9618036B2 (en) | 2014-11-20 | 2017-04-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Tilting-pad bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4602873A (en) | 1986-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58149415A (ja) | 制振軸受 | |
| US5215384A (en) | Self-centering squeeze film damper bearing | |
| US5651616A (en) | Tapered bearing housing | |
| US3574424A (en) | Axially loaded bearing | |
| US6135639A (en) | Fixed arc squeeze film bearing damper | |
| US5067825A (en) | Aircraft engine rotor squeeze film damper | |
| Zeidan et al. | Application Of High Speed And High Performance Fluid Film Bearings In Rotating Machinery. | |
| KR20180017044A (ko) | 혼합식 동압력 기체 저널 베어링 | |
| JP2002213450A (ja) | 浮動ブッシュ軸受、およびそれを具備したターボチャージャ | |
| JPS62200077A (ja) | 回転機械のシ−ル装置 | |
| US4474484A (en) | Semi-floating bearing | |
| JPS58102819A (ja) | テイルテイングパツド軸受 | |
| CN112513480B (zh) | 阻尼轴承及阻尼 | |
| US5244285A (en) | Hydrostatically mounted squeeze film damper | |
| AU2017268318B2 (en) | Integrated journal bearing | |
| US3841720A (en) | Thrust bearing assembly | |
| US3150900A (en) | Sliding bearing | |
| WO1991014874A1 (en) | Journal bearing with high stiffness | |
| JPS5917286B2 (ja) | 静圧ジヤ−ナル軸受 | |
| US3597026A (en) | Centrifugally pressurized liquid hydrodynamic bearing | |
| Choy et al. | Application of hydrostatic squeeze-film dampers | |
| JPH037610Y2 (ja) | ||
| Holmes et al. | Large-amplitude vibrations in rotor assemblies | |
| CN108253012A (zh) | 一种提高空气箔片轴承支承转子系统稳定性的方法 | |
| JPS6411844B2 (ja) |