JPS58148142A - 重量構造の巻取機の巻取ビ−ムのための保持架台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、重量構造の巻取機、例えば整経機、等の巻取
ビームのための保持架台であって、右側の側部プレート
及び左側の側部プレートから成っており、これらの側部
プレートがねじれないように互いに結合されている形式
のものに関する。

このような形式の保持架台は巻取ビームを保持するだけ
ではなく、重量構造の巻取機を駆動するために必要な別
の構成部分をも保持する。

従来、保持架台の重要な構成部分、例えば側部フレーム
は鋳物から製造されていた。鋳物は、鋳型を個々の巻取
機の特別な所与に容易に適合させることができる利点を
有している。さらに鋳造によって構造形式が容易に得ら
れる。しかしながら鋳造品はまったく高価で製造が容易
でない。タイプが異なると新たな鋳型を製作しなければ
ならない。広範囲な貯蔵所が必要であり、鋳造品の後加
工にまったく費用がかかる。これは、所定の精度を必要
とする切削加工、表面研削及び保護塗装にもあてはまる
。

本発明の目的は、重量構造の巻取機の保持架台のだめの
製作費を著しくわずかにし、かつ在庫品管理を簡単にす
ることである。この目的を達成するために本発明の構成
では、各側部フレームがそれぞれ２つの平らな鋼薄板か
ら成っており、両方の鋼薄板が耐引張性及び耐圧縮性の
スペーサ片を介在させて互いにねじ結合されており、両
“方の側部フレームが、それぞれ両方の鋼薄板を貫通す
る鋼保持体によって互いに結合されており、少なくとも
一方の側部フレームに、保持管を備えたビーム受容装置
が設けられており、保持管が両方の鋼薄板を貫通してお
り、鋼薄板と鋼保持体若しくは保持管との間の結合箇所
に取外し可能な力伝達装置が設けられている。本発明の
有利な実施態様が特許請求の範囲第２項以下に記載され
ている。

本発明によって得られる利点は特に次に述べる通りであ
る：鋼薄板のキロ当りの価格が鋳物のキロ当りの価格よ
りも低い。鋼薄板は鋳物構造よりも簡単に取扱われ、簡
単に搬送され、簡単に貯蔵される。最も簡単な場合には
鋼薄板はもっばら型に合わせて切断され、次い・で孔を
開けられる。これは組にしてプログラム制御されるボー
ル機械によって行われる。ｉｗ薄板の平面加工は不必要
である。特別な表面処理も不必要である。保護塗装の際
に特別な下塗り及び目詰処理は不必要である。鋳型のだ
めの貯蔵場所が不必要になる。孔の精度、許容誤差及び
配置形式がもっばら機械プログラムにインプットされる
。タイプ変更に際しておもに機械プログラムだけが適合
させられるだけでよい。

次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説明する。

第１図に概略的に示しだ整経機は全体を符号２１で示し
である。九〜整経機は通常糸群２２のための特に重量構
造の巻取装置であり、糸群は製織準備のために巻取りビ
ーム２３に巻取られる。巻取りビーム２３は側部フラン
ジ２４及び２５を有しており、これらの側部フランジは
巻体を保持しかつ、完全に巻かれたビームを平らな床面
上でころがすことを可能にする。

巻取ビーム２３及び別の全部分のだめの保持架台２６は
操作側から見て左側の側部フレーム２７及び右側の側部
フレーム２δを有している。特に第３図から明らかなよ
うに、各側部フレームはそれぞれ平らな２つの鋼薄板か
ら成っている。例えば側部フレーム２７は外側の鋼薄板
２９及び内側の鋼薄板３２から成っている。同じように
右側の側部フレーム２δは外側の鋼薄板３０及び内側の
鋼薄板３３から成っている。

両方の側部フレームはねじれないように互いに結合され
ている。

各側部フレームの両方の鋼薄板は耐引張性及び耐圧縮性
のスペーサ片を介在させて互いにねし結合されている。

さらに両方の側部フレーム２７．２８はそれぞれ両方の
鋼薄板２９．３２若しくは３０，３３を貫通する鋼管３
５．３６及び３７の形の鋼保持体によって互いに結合さ
れている。右側の側部フレーム２８はビーム受容装置３
８を保持している。ビーム受容装置はほぼころがり軸受
３９より成っており、このころがり軸受は保持管４０に
支承されている。保持管４０は特に第７図に示しである
。保持管４０も両方の鋼薄板３０及び３３を貫通してい
る鋼薄板と鋼管３５．３６及び３７との間の結合箇所に
は取外し可能外力伝達装置４１が設Ｌｊられており、こ
の力伝達装置は特に第８図及び第９図に示しである。鋼
薄板と保持管４０との間の結合箇所にも取外し可能な力
伝達装置４２が設けられており、この力伝達装置は特に
第７図に示しである。

第１図から明らかなように、ビーム受容装置３８は鎖車
４５を有しており、この鎖車は無端の鎖４６を介して鎖
車４７に連結されており、この鎖車は駆動モータ４８の
軸に取付けられている。第２図では３つの鋼管３５．３
６及び３７が鋼薄板３３の近くで断面してあり、整経機
２１の主要な部分が示しである。第２図から明らかなよ
うに、巻取られた巻体は当付はローラ４９によって押付
けられる。当付はローラ４９はダブルアーム５０に取付
けられており、ダブルアーム自体は鋼管３５に旋回可能
に支承されている。幅広く拡げられた状態で到来する糸
群２２はくし部材５１を通してロツｌ−’５２を介して
案内され、回転可能な転向ローラ５３を巻掛けられ巻取
ビームに導かれる。駆動モータ４８は基礎プレート５４
に取付けられており、この基礎プレートは保持体５５に
結合されてい名。

保持体５５は左側の側部フレームから右側の側部フレー
ムに延びているが直接に保持架台２６の補強に役立って
はいない。

特に第１図及び第３図から明らかなように、鋼保持体、
すなわち鋼管３５．３６及び３７には中間フレーム５６
が移動可能に支承されている。中間フレーム５６は平ら
な２つの鋼薄板３１．３４から成っており、これらの鋼
薄板は耐引張性及び耐圧縮性のスペーサ片を介在して互
いにねじ結合されている。中間フレーム５６はころがり
軸受５８を備えたビーム受容装置５７（第１図）を有し
ており、ころがり軸受５８は保持管５９（第３図）に保
持されている。このビーム受容装置においても保持管５
９が両方の鋼薄板３１．３４を貫通している。

側部フレーム及び中間フレームにおいて用いられたスペ
ーサ片はピン、管若しくは曲げられた鋼薄板から成って
いる。鋼薄板２９〜３４の縁部に配置されたスペーサ片
は例えば直角に折曲げられた鋼薄板から成っている。左
側の側部フレーム２７のスペーサ片が第５図に符号６０
．６１．６２．６３及び６４で示してあり、右側の側部
フレーム２８のスペーサ片が第４図に符号６５．６６．
６７．６８及び６９で示してあり、中間フレーム５６の
スペーサ片が第６図に符号７０，７１．７２．７３．７
４及び７５で示しである。鋼管３５〜３７の近くではス
ペーサ片がピンから成っている。すべてのピンは角柱状
の形を有し、同じ寸法である。各貫通箇所には各鋼管の
ためにそれぞれ４つのスペーサ片が設けられている。こ
れらのスペーサ片７６は鋼薄板と保持体との間に配置さ
れた取外し可能な力伝達装置４１に所属しており、特に
第４図に示しである。さらに特別な形式のスペーサ片が
設けられており、これらのスペーサ片は同じく折曲げら
れた鋼薄板から成り、台形の補強部材７７及び７８とし
て構成されている（第３図）。第１０図及び第１１図に
示す別の実施例においては管状のスペーサ片７９がｉけ
られている。

すでに述べたように、鋼薄板と保持管との間には取外し
可能な力伝達装置が設けられている。第３図では右側の
側部フレーム２８の鋼薄板３０．３３と保持管４０との
間に取外し可能な力伝達装置４２が設けられている。同
じ形式の力伝達装置が中間フレーム５６の鋼薄板３１゜
３４と保持管５９との間にも設けられている。

この力伝達装置の個別部分は第７図に示しである。保持
管４０若しくは５９は７ランノ８ｏを有しており、この
７ランジは内側の鋼薄板３３若しくは３４に接触してい
る。保持管４ｏ若しくは５９の端部はカバー８１にねじ
結合されており、との力・ぐ−は外側の鋼薄板・３０若
しくは３１に外側から接触している。保持管４０若しく
は５９にはめ込まれた対応リング８２は内側の鋼薄板３
３若しくは３４及び７ランジ８ｏにねじ結合され、付加
的にビン８３によってビン結合されている。保持管４０
若しくは５９にはめ込まれた別の対応リング８４は外側
の鋼薄板３０若しくは３１及びカバー８１にねじ結合さ
れている。保持管４０若しくは５９が両方の鋼薄板を貫
通する箇所にはすでに述べたような台形の付加的な補強
部材７７若しくは７８が鋼薄板間に配置されている。台
形の付加的な補強部材７７．７８は曲げられた鋼薄板か
ら成り、一方の側でフランジ８０、対応リング８２及び
鋼薄板３３若しくは３４にねじ結合されかつ他方の側で
ねじ８５によって鋼薄板３０若しくは３１にねじ結合さ
れている。

力伝達装置４２は力を十分に伝達すると同時に鋼薄板を
十分に補強するようになっている。

左側の側部フレーム２７と中間フレーム５６との間でビ
ーム受容装置５７の高さには第１図及び第３図に示して
いるように、中間フレーム５６及び巻取ビーム２３のた
めの縦方向移動可能な加圧兼保持装置８６が配置されて
いる。第３図に示しであるように、加圧兼保持装置８６
は、フランジ８８を有する耐圧縮性の安定した空気カシ
リンダ８７．２つの対応リング８９゜９０及び、導管接
続部９２を有するカバー９１から成っている。空気カシ
リンダ８７はすでに述べた保持管４０及び５９と同じ外
径を有しており、ここにも力伝達装置に同等な力伝達装
置が設けられており、この力伝達装置は同じように折曲
げられた鋼薄板から成る台形の付加的な補強部材７７に
よって補強されている。

３つの鋼管３５．３６及び３７は互いに同じ寸法を有し
ている。従ってこれらの鋼管の力伝達装置４１（第９図
）は互いに同じ形式で構成されている。鋼管３５．３６
若しくは３７は７ランジ９３を有しており、この７ラン
ジは内側の鋼薄板３２若しくは３３に接触していて、こ
の鋼薄板３２若しくは３３にも、一方の鋼薄板から他方
の鋼薄板に達するビン状の４つのスペーサ片７６にもね
じ９４によってねし結合されている。鋼管の端部は溶接
されたプレート９５によって閉じられている。このプレ
ート９５を介して鋼管の端部が力・々−９６にねじ結合
されており、このカバーは外側から外側の鋼薄板２９若
しくは３０に接触していて、この外側の鋼薄板２９若し
くは３ｏにもスペーサ片７６にもねじ結合されている。

７ランジ９３は鋼管に密接に差しはめられており、目立
った遊びは生じていない。

中間フレーム５６は各鋼薄板３１＋３４に各鋼管３５．
３６．３７のためにすベリ支承部を有している。すべり
支承部はっは対金属リング９７から成っている。第６図
から明らかなように、すベリ支承部の固定ねじ９８が同
時にビン状のスペーサ片７６を有しており、すベリ支承
部の固定箇所において鋼薄板３１及び３４が同時に補強
され隔てられる。

加圧兼保持装置８６によって中間フレーム５６が鋼管３
５．３６及び３７上を移動させられる。この移動運動は
走出可能なテレスコープ機１１１９９．１００．１０１
によって行われる。テレスコープ管１０１は圧力プレー
ト１０２を保持している。中間フレーム５６は２つの機
能を満さなければならない。１つの機能は長さの異なる
巻取ビームを受容することであり、別の機能はビーム受
容装置３８を係止させることであり、これによって巻取
ビーム２３が駆動モータ４８によって駆動される。

転向ローラ５３の支承部、くし部材５１の支持部材１１
３及び別の構成部分は極めて簡単にねじによって側部フ
レームに結合されている。

全ねじ結合部の形式及び数は任意に選ばれる。

この選択は経済的及び力学的な観点から行われる。

第１０図及び第１１図には１つの形式の力伝達装置４３
が示してあり、第１２図及び第１３図には別の形式の力
伝達装置＋牛が示しである。両方の力伝達装置は１つの
鋼保持体、例えば鋼管３５から一方の側部フレームの鋼
薄板、例えば右側の側部フレーム２８の鋼薄板３ｏ及び
３３に力を伝達するために用いられる。カ伝達装置４３
においては鋼管３５がフラン、ジ↓０４を有しており、
この７ランジが内側の鋼薄板３３に接触していて、この
鋼薄板３３にもこの鋼薄板から別の鋼薄板に達する管状
のス啄−サ片７９にもねじ結合されている。力伝達装置
４１におけると同様に力伝達装置４３においても、鋼管
３５の端部は溶接されたプレート９５によって閉じられ
ている。この場合にもプレート９５ひいては鋼管３５が
カバー９６にねじ結合されており、このカバーは外側か
ら外側の鋼薄板３０に接触していてこの鋼薄板３０にも
スペーサ片７９にもねじ結合されている。ス啄−サ片７
９にかん合ビン１０５によって形状で鋼管３５に結合さ
れている。かん合ビン１０５は回動防止に役立つだけで
はなく、力も受容して伝達する。複数のかん合ピンが設
けられていても、貫通する１つのかん合ピンが設けられ
ていてもよい。がん合ピンは取外しの場合内側へ打抜か
れねばならない。力伝動装置４３は、鋼管３５がスペー
サ片７９に形状によって結合されかつスペーサ片７９が
管状であるために力伝達装置４１よりも形状安定である
。

力伝達装置４４は７ランー）ｌＯ６を有しており、この
７ランジは鋼管３５に差しはめられた圧力リングとして
構成されていて、ねじ結合された状態では半径方向力を
鋼管δ５に生ぜしめている。このために７ランジ１０６
が弾性的に変形可能な鋼薄板から成っている。フラン、
）１０６の４つの固定箇所にブリッジ状の隆起部１０７
が設けられている。隆起部１０７は鋼薄板３３と接触し
てはならないのでブリッジ状に形成されている。４つの
各隆起部１０７は固定ねじ１１０を受容するだめの円錐
形の切欠き１０８を備えており、固定ねじは同じく円錐
形の接触面を有している。４つの固定ねじ１１０がねし
込まれると、フラン、）１０６が自動的にセンタリング
される。さらに７ランジ１０６は弾性的に鋼薄板３３に
圧着される。さらに７ランジ１０６は圧力リングとして
ｆＲ管３５に向いた半径方向力を生ぜしめる。固定ねじ
１１０はフラン、：、’１０６及び鋼薄板３３を４つの
同じ形式のビン状のスペーサ片７６に結合する。

鋼管３５の端部にはこの場合にもプレート９５が溶接さ
れており、このプレートには固定ねじ１１１によってカ
ーニー１１２が取付けられている。カバー１１２は同じ
く弾性的に変形可能な鋼薄板から成り、打抜き曲加工に
よって製作されている。カバーは環状の肩部１１３を有
しており、この肩部は内側から鋼管３５に接触している
。従って肩部はセンタリング作用を生ぜしめている。

カバー１１２も固定箇所にはブリッジ状の隆起部１１４
を有しており、この隆起部は固定ねじ１１０のだめの円
錐形の切欠き１０９を備えており、固定ねじは同じく円
錐形の接触面を備えている。この場合にも固定ねじ１１
０を締めると、力Ａ−１１２が固定ねしに対して自動的
にセンタリングされる。

７ランジ１０６が半径方向力を直接に鋼管３５から受取
りかつ伝達すること及び、７ランジ１０６及びカッζ−
１１２において固定ねしによって自動的なセンタリング
作用が得られることに基づき、力伝達装置４４は同しく
力伝達装置４１よりも形状が安定している。さらに７ラ
ンジ及びカバーの製作が技術的に有利である。

本発明は図示の実施例に限定されない。実施例では鋼保
持体（鋼管）の三角形の配置形式が選ばれているが、別
の配置形式でもよい。側部フレームの方形の形は製作技
術的に有利である。例えば側部フレームの上方の角隅を
面取りして、機械の操作を容易にすることもできる。図
示のスペーサ片及び補強部材のほかに同じような別の部
材が形状安定性の理由から必要であるかどうかは場合に
応じて決められる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は保
持架台の概略的な平面図、第２図は巻取機の断面図、第
３図は保持架台の平面図、第４図は右側の側部フレーム
の側面図、第５図は左側の側部フレームの側面図、第６
図は中間フレ−ムの側面図、第７図はビーム受容装置の
力伝達装置の拡大図、第８図は保持体の力伝達装置の平
面図、第９図は第８図の力伝達装置の断面図、第１０図
は保持体の別の力伝達装置の平面図、第１１図は第１０
図の力伝達装置の断面図、第１２図は保持体のさらに別
の力伝達装置の平面図、第１３図は第１２図の力伝達装
置の断面図である。 ２１・・・整経機、２２・・・糸群、２３・・・巻取ビ
ーム、２４及び２５・・・側部７ランジ、２６・・・保
持架台、２７及び２８・・・側部フレーム、２９，３０
．３１．３２．３３及び３４・・・鋼薄板、３５．３６
及び３７・・・鋼管、・３８・・・ビーム受容装置、３
９・・・ころがり軸受、４０・・・保持管、４１゜４２
．４３及び４４・・・力伝達装置、４５・・・鎖車、４
６・・・鎖、４７・・・鎖車、ヰδ・・・駆動モータ、
４９・・・当付はローラ、５ｏ・・・ダブルアーム、５
１・・・＜シ部材、５２・・・ロッド、５３・・・転向
ローラ、５４・・・基礎プレート、５５・・・保持体、
５６・・・中間フレーム、５７・・・ビーム受容装置、
５８・・・ころがり軸受、５９・・・保持管、６０〜７
６・・・スペーサ片、７７及び７８・・・補強部材、７
９・・・ス被−サ片、８ｏ・・・７ランノ、８１・・・
カバー、８２・・・対応リング、８３・・・ビン、８４
・・・対Ｇリング、８５・・・ねじ、８６・・・加圧兼
保持装置、８７・・・空気カシリンダ、８８・・・７ラ
ンジ、８９及び９０・・・対応リング、９１・・・カバ
ー、９２及び９３・・・導管接続部、９３・・・フラン
ジ、９４・・・ねじ、９５・・・プレート、９６・・・
カッぐ−１９７・・・つば付リング、９８・・・固定ね
し、１０１・・・テレスコープ管、１０２・・・圧力プ
レート、１０４・・・７ランジ、ｌｏ５・・・がん合ビ
ン、ｌｏ６・・・フランジ、１０７・・・隆起部・１０
８及び１０９・・・切欠き、１１０及び１１１・・・固
定ねじ、１１２・・・カバー、１１３・・・支持部材、
１１４・・・隆起部手続補正書（方式） 昭和５８年４月ｒ　日 特許庁長官殿 １、事件の表示昭和５７年特許願第２１７１３６号２、
発明の名称 重量構造の巻取機の巻取ビームのための保持架台３、補
正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　　　ヴエー・ライネルス・フェルヴアルソングス
ーゲゼルンヤフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフラ
ング４、復代理人 ６、補正の対象 但し図面の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、重量構造の巻取機の巻取ビームのための保持架台で
   あって、右側の側部フレーム及び左側の側部フレームか
   ら成っており、これらの側部フレームがねじれないよう
   に互いに結合されている形式のものにおいて、 （イ）各側部フレーム（２７，２８）がそれぞれ２つの
   平らな鋼薄板（２９，３２；３０゜３３）から成ってお
   り、 Ｃ（財）　両方の鋼薄板（２９，３２；３０，３３）が
   耐引張性及び耐圧縮性のスペーサ片（６０〜７９）を介
   在させて互いにねじ結合さ九ており、 （ハ）　両方の側部フレーム（２７，２８）が、それぞ
   れ両方の鋼薄板（２９，３２；３０゜３３）を貫通する
   鋼保持体によって互いに結合されており、 に）　少なくとも一方の側部フレーム（２８）に、保持
   管（４ｏ）を備えたビーム受容装置（３８）が設けられ
   ており、保持管（４ｏ）が両方の鋼薄板（３０，３３）
   を貫通しており、 （ホ）鋼薄板（２９，３２；３０．３３）と鋼保持体若
   しくは保持管（４ｏ）との間の結合箇所に取外し可能な
   力伝達装置（４１，４２４３，４４）が設けられている
   ことを特徴とする、重量構造の巻取機の巻取ビームのだ
   めの保持架台。 ２、（イ）　鋼保持体に中間フレーム（５６）が移動可
   能に支承されており、 （ロ）　中間フレーム（５６）が平らな２つの鋼薄板（
   ３１，３４）から成っており、 （ハ）両方の鋼薄板（３１，３４）が耐引張性及び耐圧
   縮性のスペーサ片（７６）を介在させて互いにねじ結合
   されており： （−′）保持管（５９）を備えたビーム受容装置（５７
   ）が設けられており、保持管（５９）が両方の鋼薄板（
   ３１，３４）を貫通している特許請求の範囲第１項記載
   の保持架台。 ３、　鋼保持体が鋼管（３５，３６，３７）から成って
   おり、鋼薄板（３１，３４）が鋼管（３５，３６，３７
   ）を貫通させるだめの孔を有している特許請求の範囲第
   １項若しくは第２項記載の保持架台。 ４、　スペーサ片（６０〜７９）がビン、管及び（又は
   ）曲げられた鋼薄板から成っている特許請求の範囲第１
   項〜第３項のいずれか１つの項に記載の保持架台。 ５、　ビーム受容装置（３８，５７）の力伝達装置（４
   ２）が、次のように形成されている；（イ）　ビーム受
   容装置（３８，５７）の保持管（５０，５９）が７ラン
   ジ（８０）を有しており、このフランジが内側の鋼薄板
   （３３゜３４）に接触しており、 （ロ）保持管（４０，５９）の端部が力・２−（８１）
   に結合されており、このカバーが外側の鋼薄板（３０，
   ３１）に接触しており、（ハ）保持管（４０，５９）に
   差しはめられた別の対応リングが外側の鋼薄板（３０，
   ３１）及びカバー（８１）にねじ結合されている特許請
   求の範囲第１項〜第Φ項のいずれか１つの項に記載の保
   持架台。 ６、鋼保持体の力伝達装置（４１，４３，４４）が次の
   ように形成されている： （イ）鋼保持体が７ランジ（９０，１０４，１０６）を
   有しており、このフランジが内側の鋼薄板（３３，３２
   ）に接触していて、この内側の鋼薄板（３２，３３）並
   びに一方の鋼薄板から他方の鋼薄板に達する単数若しく
   は複数のスペーサ片（７６，７９）にねじ結合されてお
   り、 （ロ）鋼保持体の端部が力・Ｚ〜（９６，１１２）にね
   じ結合されており、カバーが外側の鋼薄板（２９，３０
   ）に接触していて、この外側の鋼薄板（２９，３０）並
   び′にスペーサ片（７６，７９）にねじ結合されている
   特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１つの項に記
   載の保持架台。 ７、　フランｕ（１０６）が鋼保持体に差しはめられた
   圧力リングとして構成されており、この圧力リングがね
   じ結合された状態で半径方向力を鋼保持体に生せしめる
   ようになってｌ／）る特許請求の範囲第６項記載の保持
   架台。 ８゜　７ランノ（１０６）及び（又は）力・々−（１１
   ２）の固定箇所に、円錐形若しくは球形の支持面を備え
   た固定ねじ（１１０）若しくは固定ナツトのための円錐
   形若しくは球形の切欠き（１０８，１０９）を備えたブ
   リッジ状の隆起部（１０７，１１４）が設けられている
   特許請求の範囲第６項若しくは第７項記載の保持架台。 ９、　中間フレーム（５６）が少なくとも２つの鋼保持
   体のために各鋼薄板（３１，３４）にすべり支承部を有
   している特許請求の範囲第２項〜第８項のいずれか１つ
   の項に記載の保持架台。 １０　側部フレーム（２７）と中間フレーム（５６）と
   の間でビーム受容装置（５７）の高さに、中間フレーム
   （５６）及び巻取ビーム（２３）のだめの縦方向移動可
   能な加圧兼保持装置（８６）が配置されている特許請求
   の範囲第２項〜第９項のいずれが１つの項に記載の保持
   架台。 １１、保持管（４０，５１が両方の鋼薄板（３０，３３
   ；３１．３４）を貫通する箇所及び（又は）加圧兼保持
   装置（８６）の高さに、両方ノ鋼薄板（，１５０，３３
   ；３１．３４）を補強する付加的な補強部材（７７，７
   ８）が配置されている特許請求の範囲第５項〜第１０項
   のいずれか１つの項に記載の保持架台。