JPS58145358A - アルミニユ−ム低圧鋳造用スト−ク - Google Patents
アルミニユ−ム低圧鋳造用スト−クInfo
- Publication number
- JPS58145358A JPS58145358A JP17581681A JP17581681A JPS58145358A JP S58145358 A JPS58145358 A JP S58145358A JP 17581681 A JP17581681 A JP 17581681A JP 17581681 A JP17581681 A JP 17581681A JP S58145358 A JPS58145358 A JP S58145358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- jacket
- iron
- lining
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
低圧鈎造法は複雑な形状をもリアルtm物を造る方法と
して広く用いられている。この鋳造法は密閉るつば内の
アルtS湯を、審―内の気圧な尚めることにより、浴中
につかったスシークを通じ、下方から上方に置かれた金
gt二鋳込む。しかし、この方法5二は一点があり、多
(の研死が行われて来たにもかかわらず、未だに満足す
べきストーク材が得られないことが挙げら牡る。ここで
ストークに要求される性能は次の如くである。
して広く用いられている。この鋳造法は密閉るつば内の
アルtS湯を、審―内の気圧な尚めることにより、浴中
につかったスシークを通じ、下方から上方に置かれた金
gt二鋳込む。しかし、この方法5二は一点があり、多
(の研死が行われて来たにもかかわらず、未だに満足す
べきストーク材が得られないことが挙げら牡る。ここで
ストークに要求される性能は次の如くである。
1)アルミ蔭に長時間つかっていても浸食されないこと
。
。
意)完全な気密性をもっこと。
1)機械的性質が優れていること。
従来一般にストーク材としては、鉄パイプが使用されて
いる。しかし、鉄斃ストークはアルミ浴に浸食され易く
、たとえ童うミック艙布しても、完全に鉄の溶込みを防
止できない。そのために飯も嫌はれるアルミ浴中の鉄分
増加が避けられない。またセラミック層を厚くして浸食
を防ごうとすると、鉄とセラミックとのms張の差が大
きいために、ひび割れを生じ、余針に悪い結果となる。
いる。しかし、鉄斃ストークはアルミ浴に浸食され易く
、たとえ童うミック艙布しても、完全に鉄の溶込みを防
止できない。そのために飯も嫌はれるアルミ浴中の鉄分
増加が避けられない。またセラミック層を厚くして浸食
を防ごうとすると、鉄とセラミックとのms張の差が大
きいために、ひび割れを生じ、余針に悪い結果となる。
また他方、炭化珪嵩などの竜うミック髄のストークも試
作された。しかし、この試作品は気密性が不十分であっ
たり、撫械的性質が劣り、破壊し易かったりして、未だ
に実用されていない。
作された。しかし、この試作品は気密性が不十分であっ
たり、撫械的性質が劣り、破壊し易かったりして、未だ
に実用されていない。
本発明はこのような従来品の欠点を改良した新しいスト
ークを提供Tることを目的とする。
ークを提供Tることを目的とする。
七のために、先づ鉄パイプの内壁を出来るだけ厚いセラ
ミックで覆うことにした。しかし、在来法ではセラミッ
クライニングを厚くすると、加熱の際熱膨張差による割
れを生じることは繭述のとおりである。これを防止する
ために、本発明において減、パイプ内壁に内張するに先
立って、その内−にワックスか有機接着鋼を鍮奄し、中
子をセットしてキャスタブル耐火物を流し込み、固化後
乾燥し、最後CS・・@C以上の温度で焼成すると、1
鴫のワックスは燃篩消失する。
ミックで覆うことにした。しかし、在来法ではセラミッ
クライニングを厚くすると、加熱の際熱膨張差による割
れを生じることは繭述のとおりである。これを防止する
ために、本発明において減、パイプ内壁に内張するに先
立って、その内−にワックスか有機接着鋼を鍮奄し、中
子をセットしてキャスタブル耐火物を流し込み、固化後
乾燥し、最後CS・・@C以上の温度で焼成すると、1
鴫のワックスは燃篩消失する。
このようにして造られたセラミックライニングは、特徴
として鉄パイプの内IIG−書着しているが、はり着い
ていな麺漬、シたがって、lilルイプを加熱した場合
、鉄と竜ラミツタとはお夏に拘束されず6;自由に長手
方向に伸び−みすることができる。故に両者間に大きな
熱廖iimがあっても、つり切れが起らない、なお鎗の
熱膨張はセラミックのそれよりも大きいから、縦割れは
普通起らない、よって本発明のような方法で、ライニン
グの軸方向の滑りを可能にしてやれば割れを完全に防げ
ることが分った。
として鉄パイプの内IIG−書着しているが、はり着い
ていな麺漬、シたがって、lilルイプを加熱した場合
、鉄と竜ラミツタとはお夏に拘束されず6;自由に長手
方向に伸び−みすることができる。故に両者間に大きな
熱廖iimがあっても、つり切れが起らない、なお鎗の
熱膨張はセラミックのそれよりも大きいから、縦割れは
普通起らない、よって本発明のような方法で、ライニン
グの軸方向の滑りを可能にしてやれば割れを完全に防げ
ることが分った。
図においてlは鉄パイプ、−はセラミックライニングで
ある。ここでライニングは、パイプ内向に密着している
が、固着はしていないのが特徴である。
ある。ここでライニングは、パイプ内向に密着している
が、固着はしていないのが特徴である。
一方、ストークの外周についても、その下半分はアルミ
浴につかるから、防良の必要がある。
浴につかるから、防良の必要がある。
よって一般には、内壁と同じく、セラミツクコ−)fる
方法が行はれている。しかし、コートの厚みを増して耐
食性を増そうとすると、内壁の場合とは反対に、加熱時
に鉄管熱膨張による縦割れを生じる0反対にコーtが薄
い場合には、耐食性が不十分で、スt−りの浸漬時間を
できるだけ短くシないと、コートが剥離して鉄による汚
染が起る。
方法が行はれている。しかし、コートの厚みを増して耐
食性を増そうとすると、内壁の場合とは反対に、加熱時
に鉄管熱膨張による縦割れを生じる0反対にコーtが薄
い場合には、耐食性が不十分で、スt−りの浸漬時間を
できるだけ短くシないと、コートが剥離して鉄による汚
染が起る。
セラミックコートの代りに、アスベストなわなストーク
の外周に巻く方法も試みられている。
の外周に巻く方法も試みられている。
この方法は縦割れの心配がない点で優れている。
しかし、この方法では、下端自の被験が雌しく、またな
わが使用中に変質して脆(な纂のが欠点である。
わが使用中に変質して脆(な纂のが欠点である。
本発明においては、これbIIE*瞭の欠点を改良する
ものとして、セラミックファイバーによるジャケットを
@AAl1外周α波せる。
ものとして、セラミックファイバーによるジャケットを
@AAl1外周α波せる。
嫉ジャケットの形状は、図に示すとおり、下方につばダ
をもつ円筒Jで、ツアイパー入りのスラップを型に流し
て作る。このジャケラ)は弾力をもち、多少伸−性があ
るから1島廖饅による割れの心配は金(ない、しかもア
ktIII#の浸入を完全L−防ぐことができる。また
着脱が容易で、ジャケラtの交換を定喝絢仁行えば、鉄
パイプ本体は員(使用できる・ なお本ジャケツtは完全な気−性で林ないが、アル1m
につかったスを一夕の一分がある程度 ・葺ければ、
空気のもれのないことが、実験の結果確められた。また
ジャケラ)に減大*&浮力が働くから、パイプの下端自
仁つktが押付けられ、気密を良くして%1%る勅Jl
も見逃*&い。
をもつ円筒Jで、ツアイパー入りのスラップを型に流し
て作る。このジャケラ)は弾力をもち、多少伸−性があ
るから1島廖饅による割れの心配は金(ない、しかもア
ktIII#の浸入を完全L−防ぐことができる。また
着脱が容易で、ジャケラtの交換を定喝絢仁行えば、鉄
パイプ本体は員(使用できる・ なお本ジャケツtは完全な気−性で林ないが、アル1m
につかったスを一夕の一分がある程度 ・葺ければ、
空気のもれのないことが、実験の結果確められた。また
ジャケラ)に減大*&浮力が働くから、パイプの下端自
仁つktが押付けられ、気密を良くして%1%る勅Jl
も見逃*&い。
実施例
内壁l・・■、長さImの1−−8ステンレス鋼管の内
壁に、ボッスチレン溶液を塗布し乾して薄い皮膜を作っ
た0次に炭化珪素とV9カゾルとの混合物に、ゲル化促
進剤を加えたものを流し込んで、鋼管内壁にライニング
を施す。
壁に、ボッスチレン溶液を塗布し乾して薄い皮膜を作っ
た0次に炭化珪素とV9カゾルとの混合物に、ゲル化促
進剤を加えたものを流し込んで、鋼管内壁にライニング
を施す。
ライニングはゆっくり乾した後、約8oe’bで焼成し
た。仕上がったライニングの厚みは10■であった。
た。仕上がったライニングの厚みは10■であった。
ジャゲットはセラミックファイバーを深さ・・O■、肉
厚10■の筒4:威復した。このようにして作ったスト
ークは、雪・・綺聞遅統使用しても異常がなかった。た
だし、ジャケットは若干変質して脆(なる故、アル1&
からいったん引上げた場合には、交換を必要とした。
厚10■の筒4:威復した。このようにして作ったスト
ークは、雪・・綺聞遅統使用しても異常がなかった。た
だし、ジャケットは若干変質して脆(なる故、アル1&
からいったん引上げた場合には、交換を必要とした。
11171mは本発明アルミニューム低圧鋳造用ストー
クの切断圧lii図、 5atinは同平−図である。
クの切断圧lii図、 5atinは同平−図である。
Claims (1)
- 本文に詳記する如く、鉄製円筒の内瞭1:1輪方向に滑
りの可能なセラミックライニングを施し、さらに外周お
よび下端−に、着脱できるセラミックファイバ製ジャケ
ットを被せたことを特徴とTるアルミニニーム低圧鋳造
用ストーク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17581681A JPS58145358A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | アルミニユ−ム低圧鋳造用スト−ク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17581681A JPS58145358A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | アルミニユ−ム低圧鋳造用スト−ク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58145358A true JPS58145358A (ja) | 1983-08-30 |
Family
ID=16002725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17581681A Pending JPS58145358A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | アルミニユ−ム低圧鋳造用スト−ク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58145358A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123361U (ja) * | 1989-03-16 | 1990-10-11 | ||
JP2009084815A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Hokusei Kogyo Kk | 地下構造物用転落防止装置 |
CN104439160A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 柳州金特机械有限公司 | 一种铸造用升液管 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17581681A patent/JPS58145358A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123361U (ja) * | 1989-03-16 | 1990-10-11 | ||
JP2009084815A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Hokusei Kogyo Kk | 地下構造物用転落防止装置 |
CN104439160A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 柳州金特机械有限公司 | 一种铸造用升液管 |
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