JPS58145304A - 熱延鋼板の巻取温度制御方法 - Google Patents

熱延鋼板の巻取温度制御方法

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JPS58145304A
JPS58145304A JP57028579A JP2857982A JPS58145304A JP S58145304 A JPS58145304 A JP S58145304A JP 57028579 A JP57028579 A JP 57028579A JP 2857982 A JP2857982 A JP 2857982A JP S58145304 A JPS58145304 A JP S58145304A
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Japan
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cooling
deviation
temperature
steel sheet
control
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JP57028579A
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Mitsuhiro Nishio
西尾 充弘
Yuichi Tsuji
辻 勇一
Hajime Fujiwara
藤原 肇
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B21B37/76Cooling control on the run-out table

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ある。
従来、熱延鋼板における巻取温度制御方式社仕上圧延機
出側板厚、温度及び巻取湯皺を検出する拳により、上部
、下部冷却帯の冷却量を目標巻取温度を得るのに必賛な
蓋だけ操作する事により行なわれていた。しかし、従来
方式では銅板の強度のバラツキ管減少する為に、最近重
要視されつつある冷却速度を制御するには困難が多い。
本発明は、このような現状を省りみてなされたもので、
検出器としては、速度検出器、仕上圧延機出側板淳計、
仕上圧延機出側温度計及び巻取温度針だけを使用して冷
却帯途中の数ケ所における熱延鋼板の温度をカルマンフ
ィルターを用いて推定する事により冷却速度を制御し、
同時に多変数制御理論を用いる事によシ巻取温度を正確
に制御する方法を提供するものである。
以下本発明の詳細な説明する。
第1図は一般的巻取温度制御系の幾何学的配置を示した
もので、1は仕上圧延機出側板厚針、2は仕上圧延機出
側温度計、3は巻取温度針、4゜5は上部、下部の冷却
帯(これら冷却帯はN個のゾーンに分割されている)、
6は最終仕上圧[L7は速度検出器、8はコイラー、9
は仕上圧延機からコイラーに流れる熱延鋼板を示してい
る。仕上圧延機6で圧延された熱延鋼板9の速度社速度
検出器7で、仕上圧砥機出儒温度は温麓計2で、板厚は
板厚計1で、巻数温度は温度計3で測定される。これら
の測定値を用いて目標巻取温度CTを確保する為に必要
な冷却量を算出する分であるが、その基礎となる物理モ
デルを以下に示す。
ΔT(1)  :第iゾーンの温度降下量(C)T(1
)  :第1ゾーン入側鋼板温度(C)Nu(1)、 
Nz(1)  : M lゾーンで開いている上部、下
部へラダー数 αuO)、αz(1):*iミゾ :/K kける上a
、 下sm伝達係数(K eat/j hr C)# 
 :ステファン・ボルツマン定1[=488X10−a
(Kcal /−kr”K ]H(i)  :第iゾー
ンの銅板板厚[mm)Δt(i)  :第iゾーン通過
時間(hr)−二熱延鋼板の密度(kg/i ) ε0)二鎖1ゾーンにおける放射率 (Kcal /w? hr ”K’ )Cp:銅板の比
熱〔K鶴1/kgl No:第iゾーンの上部、下部の全ヘッダー数(1)式
Fi第1ゾーンでの温度降下量を示している。
]) ここで第1ゾーンで開いている上部、下部ヘッダー数N
m(1) 、 Nz(1)が制御操作量となる。(1)
式で示す物理モデルを基礎とする巻散温l制御系に多変
数制御理論を適用する為に、(1)式から状態方程式を
導出する。
添字kを任意のサンプリング時刻とすると(1)式ただ
し、 ここで(2)式の偏差を取ると、即ち(り式で定まる動
作点からの偏差を考えると (4)式における各偏差の微係数は(2)式よ)次の様
に々る。
(=alと定義する) (=Jと定義する) (=Ciと定義する)(7) (=@1と定義する)(8) aTk(s) (i嫉1)を状態、dα”k(1)を入
力、d’rk(1)及びdHk(i)を外乱に選び(4
)式を全ゾーンについて集め、マトリックス表示すると
(9)式で示される状態方程式が得られる。
X(k+1)=A(k)X(k)+B(k)U(k)+
1e(k)W(k)    (91ここで、ムrh)、
 noc)、 gOc) u、それぞれ軸式で示される
状態、入力、外乱の影醤係数(変動係数)を表わす。
x(k) =(dT(2)・・−・・・−−−−−dT
 (N+1 ) )’        am)U(k)
=(d♂(1)−−−−−−−= 4♂(N))”a3
W(k)=(dT(1) dH(1)−・・−・−dn
(N) djt(1)−−−−・・・djt(N)) 
            ロすなわち定性的にはx (
k)は制御されるべき変数(状S変数ベクトル) : 
u(k)は制御基準(制御変゛数ベクトル)、W(k)
は観測可能な変数(外を変数ベクトル)、ム、Bはそれ
ぞれの係数行列を表わす。
本発明では(11式、り9)式で表わされる様な鋼板冷
却プロセスの制御性の良さを示す指標となる評価関数 ただし、Q= nは正定行列 を最小にする最適制御竿U”(k) U”(k) = −KX(k) −に’W(k)   
       (IIを求め、これを必要操衿ヘッダー
数)Ju s Njに変換し上部、下部のヘッダーを制
御する事により、鋼板冷却帯の途中の温度を41−制御
しうる巻取温度の制御を行う。
また、冷却帯途中の鋼板温度はカルマンフィルターによ
り推定するが、その概略を述べる。
仕上圧延機出側温度FTから巻取温度CTまでの温度降
下it ti (11式を変形した1=1.2.・・・
・・・、N(N:冷却帯のゾーン数)より FT−cT=(rt Igs Iht) (αu (1
) ”−6w(N)lαz(1)=・・・・・・αt(
N) lε(1)・・・・・・・・・ε(N) :l’
となる。そこで甑η式を観測方程式 Y(k)=M(k)X’(k)   k=1.2,5.
−−−−    鱈と見なし、遷移方程式を X’(k+1)=X’(k)   k=1.2.3.−
一   鱈とし、カルマンフィルターにょJ)X’(k
)即ち、各ゾーン別のα鴇、αt、εを推御IL、lx
t式を用いて冷却帯途中の鋼板温度を推定する。
さらに、本発明による制御の論理手順を第2図にフロー
チャートで表示する。第2図に於いてサンプル時刻毎に
5tartからEadlで繰や返す。
本発明よりなる制御方法を行う巻取温度制御装置の概要
を第3図に示す。
する手順で上部、下部冷却帯4.5に最適制御人力U”
(k)を出力する演算部で、15れ後述する入力から冷
却帯途中の鋼板温度tカルマンフィルターによシ推定す
る演算部である。
制御用計算機14、臀に最適解算出演算部12には前述
の第111〜一式がプログラムされ(11式中の各物性
値祉定数として設定されている。
板厚計1よシ検出された板厚、温度計2より検出された
温度、及び速度検出器7よシ検出されたター演算部13
に入力される。また、温度計3より検出された温度はA
/D変換器11よシディジタル信号に変換され、カルマ
ンフィルター演算部13に入力される。カルマンフィル
ター演算部では、前述のae弐〜輪式及び力〜ルマンフ
ィルターのアルゴリズムがプログラムされておシ、上記
入力を用いてカルマンフィルターを使用する事により(
1)式中の冷却帯途中の鋼板温度T(1)を推定し、(
2)式から足められる動作点からの偏差dt(s) (
sil)を求め最適解算出演算612に出力される。
最適解算出演算部12は冷却帯途中の鋼板温度偏差dT
(i)及び実プ胃セスよりの上記入力群よシ求めた板厚
偏差量(IH(1)・・・−an(N))*温度偏差量
(dt(1))、 速度偏差量(櫨Δt(1) 、 −
−−−411輪)を用いて、第(9)式の状態方程式に
従って、第1式の評価関数を最小にし、各状態変数の変
動を最小に抑えるような最適制御変数ベクトル(上部、
下部冷却帯の基準冷却量偏差:dα”(1)−・・・−
41♂頓)を計算し、あらかじめ要求される上部、下部
冷却帯の基準冷却1に加算され、上部、下部冷却帯4,
5に必要操作冷却量を出力する。この必要操作冷却量に
基づいて上部、下部冷却帯は必簀操作ヘッダー数Nm。
N、を求め、−板9を冷却する。
実施例 ■シミエレーシ冒ン条件 ・冷却ゾーン長=8011 ・平均熱伝達係数= 2000 Keel/jhrlc
・仕上後面基準温度=910℃  ・板厚=2.5■・
目標巻取温度=700℃(但し、トップ部Uパターン傾
斜=3℃/■) ・スキッドマーク;周波数−(13Hz  板厚変動=
±50s*  11度変動=±60℃ ・スレッディング速度−750mpm ・トップ速度= 1000 mpH*加速率= 25a
pm/inc・ズー建ング開始=コイル長12011部
−ズーミング終了=コイル長り0011部第4図は実施
例装置に於いて、スキッドマークに対応して仕上出側温
度偏差4丁(1) = 60℃、仕上出側板厚偏差dH
(1)= 50#lが周期α3Hsで変化した場合の巻
取温度偏差の変化を示したもので、実線は本発明法の場
合を一点鎖線は従来法の場合を各々示している。これか
ら明らかな様に本発明法では外乱に対する影蕃が少なく
巻取温度偏差を最小に抑える事が出来るばかりでなく、
冷却帯途中の数ケ所における熱延鋼板の温度を状態ベク
トルとして監視する為、冷却速度制御も可箭である。
以上述べた様に多変数制御理論を用いた本発明の方法に
よれば、目標巻取温度の最適制御が行なわれ、かつ冷却
帯途中の鋼板温度を4監視しりるので、厳密なる冷却速
度制御も可能であり、巻取温度精度の向上、鋼板の機械
的強度のバラツキを減少する等、品質向上に貢献すると
ころは極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的巻職温度制御系の幾何学的配置図、第2
図は本発明を説明するための70−チャート、第3図は
本発明を実施する巻取温度制御装置の概要説明図で、第
4図は本発明による巻取温度制御方法を従来法と比較し
て示す図面である。 を仕上圧延機出儒板厚針 2仕上圧延機出側温度針 五巻取温度計     4℃部冷却帯 5下部冷却帯      4仕上最終圧延機2速度検出
器      &;イラー 9熱延鋼板      1αム/D変換器11ム/D変
換器     12.最適解算出演算部1五力ルマンフ
イルター演算部 14、巻取温度制御計算機

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 熱延鋼板の巻取温度を所望値に制御する熱間圧組機の巻
    取温度制御方法に於いて、冷却帯途中の数ケ所における
    熱延銅板の温度偏差dT(2)、 dT(6)、・・・
    ・・・dT(N)を状態変数ベクトルx(sc) Kま
    た、上部、下部冷却帯の基準冷却量偏差dα”(1)e
     dα9(2)・・−・・dα*(N)を制御変数ベク
    トルU (k)に、鋼板の速度偏差djt(1)−=・
    dΔt(N)、仕上最終圧延機出側の板厚偏差dH(i
    )・・・・−an(N)、及び仕上圧延機出側温度偏差
    dT(1)を外乱(観測可能)変数ベクトルw(k)と
    する巻取温度制御系の状態方程式%式%)() 並びに上記状l!変数ベクトルx(hL制御変数ベクト
    ルU(k)の2次形式の時間積分値で安水した評述シ、
    カルマンフィルターによシ状態変数ベクトル値X(k)
    を推定して、上記評価関数Jを最小にする制御変数ヘク
    トルノ値U”(k)= −KX(k)−に’W(k)を
    求め、上部、下部冷却帯の基準冷却量偏差の掘da”(
    1) 、 dα”(2) ・・−・−d(W”(N)だ
    け基準冷却1に加算する事により上部、下部冷却帯の冷
    却量を操作することを%像とする熱延鋼板の巻取温度制
    御方法。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4785646A (en) * 1985-12-28 1988-11-22 Nippon Steel Corporation Method of cooling hot-rolled steel plate
KR100782758B1 (ko) * 2001-12-24 2007-12-05 주식회사 포스코 폭방향 잔류오스테나이트 안정화를 위한 권취온도 설정 방법
KR100794753B1 (ko) * 2001-12-26 2008-01-21 주식회사 포스코 연속 소둔로 냉각대의 스트립 냉각 제어방법
JP2008149354A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Hitachi Ltd 巻取り温度制御装置および制御方法

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JP2008149354A (ja) * 2006-12-19 2008-07-03 Hitachi Ltd 巻取り温度制御装置および制御方法

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