JPS5814516A - 電気機器コイルの製造法 - Google Patents
電気機器コイルの製造法Info
- Publication number
- JPS5814516A JPS5814516A JP11275081A JP11275081A JPS5814516A JP S5814516 A JPS5814516 A JP S5814516A JP 11275081 A JP11275081 A JP 11275081A JP 11275081 A JP11275081 A JP 11275081A JP S5814516 A JPS5814516 A JP S5814516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- crazing
- electrical equipment
- current
- present
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気機器コイルの製造法に関する。
電動機、変圧器などの電気機器コイル(例えばホルマー
ル、ウレタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポ
リアミドイミド線を使用した場合)にスチレンモノマや
溶解力の強い溶剤形ワニスで処理すると、電気機器使用
時にマグネットワイヤ被膜にクレージングが発生し、レ
ヤーショートなどの原因となることもあシ問題である。
ル、ウレタン、ポリエステル、ポリエステルイミド、ポ
リアミドイミド線を使用した場合)にスチレンモノマや
溶解力の強い溶剤形ワニスで処理すると、電気機器使用
時にマグネットワイヤ被膜にクレージングが発生し、レ
ヤーショートなどの原因となることもあシ問題である。
クレージングの発生を防ぐには、一般的にはマグネット
ワイヤのTg以上の高温(一般には100℃以上)で加
熱する方法が良いとされている。
ワイヤのTg以上の高温(一般には100℃以上)で加
熱する方法が良いとされている。
従来゛はマグネットワイヤを加熱するのに、電動機のス
テータコイル、変圧器などを温調された電気炉に入れる
方法が用いられていた。
テータコイル、変圧器などを温調された電気炉に入れる
方法が用いられていた。
しかし、この方法には
(1)電気炉に30〜120分間入れておかないとコイ
ルが要求される温tK昇温しない。
ルが要求される温tK昇温しない。
(2)スロット絶縁物などの必要としない部分まで昇温
させるので劣化を生ずることがある。
させるので劣化を生ずることがある。
(3)加熱に要するエネルギーが必要以上に大きくなる
などの欠点がある。
などの欠点がある。
本発明はこのような欠点を改善するためになされたもの
で、電気機器コイルに、電気機器コイルの温度が100
〜200℃になるような電流を流すクレージングの発生
の防止された電気機器コイルの製造法に関する。
で、電気機器コイルに、電気機器コイルの温度が100
〜200℃になるような電流を流すクレージングの発生
の防止された電気機器コイルの製造法に関する。
本発明においては、電気機器コイルに電流を流し、ジュ
ール熱を発生させて、電気機器コイルの温度が100〜
200℃とされる。
ール熱を発生させて、電気機器コイルの温度が100〜
200℃とされる。
10〜20秒で電気機器コイルが上記の温度となるよう
な電流値を用いることが好ましい。
な電流値を用いることが好ましい。
本発明の詳細な説明する。
実施例
直径1.0■のポリエステル被覆電線を用いて作った2
00W電動機用ステータコイルに初期値で4OAの電流
を10秒間流すとコイルの温度が150℃となること、
コイルにはクレージングが発生しないことが確認された
。
00W電動機用ステータコイルに初期値で4OAの電流
を10秒間流すとコイルの温度が150℃となること、
コイルにはクレージングが発生しないことが確認された
。
このコイルに4OAの電流を10秒間流すためKつくら
れた回路の一例を第1図に示す。第1図は主コイルと補
助コイルを有するステータコイルに所望時間、所望の電
流を流し、所望時間経過時点で自動的に通電を停止する
回路である。予めタイマー〇と電圧の値をスライドトラ
ンス8Dl。
れた回路の一例を第1図に示す。第1図は主コイルと補
助コイルを有するステータコイルに所望時間、所望の電
流を流し、所望時間経過時点で自動的に通電を停止する
回路である。予めタイマー〇と電圧の値をスライドトラ
ンス8Dl。
Sn2で設定し、ノーヒユーズブレーカ−、NFBを投
入後、押釦スイッチFBIを押すと、ステータコイルの
主コイルSIs補助コイルS、に通電される。そして、
タイマー〇の設定時間に達するとタイマーの限時スイッ
チTbが開き、マグネットスイッチMSが切れ9通電が
停止される。第1図の回路を用いて上記のステータコイ
ルの主コイルSlには200Vの電圧な印加、tたその
補助コイルS、には30vの電圧を印加して40Aの電
流を得た。
入後、押釦スイッチFBIを押すと、ステータコイルの
主コイルSIs補助コイルS、に通電される。そして、
タイマー〇の設定時間に達するとタイマーの限時スイッ
チTbが開き、マグネットスイッチMSが切れ9通電が
停止される。第1図の回路を用いて上記のステータコイ
ルの主コイルSlには200Vの電圧な印加、tたその
補助コイルS、には30vの電圧を印加して40Aの電
流を得た。
本発明を従来法と比較して示す。
従来法は、上記の電動機用ステータコイル20台を13
0℃に温度調節されたオープンに30分間入れてクレー
ジングを防いだ。
0℃に温度調節されたオープンに30分間入れてクレー
ジングを防いだ。
表1
本発明法によれば加熱に要するエネルギーは約69 [
Wh/台]節減され、加熱時間も1台当シ1.0分短縮
されることが示される。又本発明の方法によればスロッ
ト絶縁物等の加熱がほとんど生じないためこれらの加熱
による劣化が防がれる。
Wh/台]節減され、加熱時間も1台当シ1.0分短縮
されることが示される。又本発明の方法によればスロッ
ト絶縁物等の加熱がほとんど生じないためこれらの加熱
による劣化が防がれる。
本発明によって被膜のクレージングの発生が防止され。
(1)短時間で加熱できる。
(2)必要とする部分のみ加熱できる。
(3)加熱に要するエネルギーが極めて小となる等の効
果が得られる。
果が得られる。
第1図は、実施例でコイルに電流を流すために用いた回
路図である。 符号の説明 P ・・・電源AC200V、100A、50HzQχ
9・・・交流電流計 0〜50A NFB・・・ノーヒユーズブレーカ− MS・・・マグネットスイッチ (9()・・・交流電圧計 0〜150■FBI・・・
押釦スイッチ a接点 PB2・・・押釦スイッチ b接点 C1〜C4・・・電気機器コイルコネクター()・・・
マグネットスイッチの励磁コイルS1・・・主コイル Tb・・・タイマーの限時スイッチ S、・・・補助コイル ■・・・タイマー、0〜30秒針 SDI、8D2・・・スライドトランス20010〜2
60V、50A %+
路図である。 符号の説明 P ・・・電源AC200V、100A、50HzQχ
9・・・交流電流計 0〜50A NFB・・・ノーヒユーズブレーカ− MS・・・マグネットスイッチ (9()・・・交流電圧計 0〜150■FBI・・・
押釦スイッチ a接点 PB2・・・押釦スイッチ b接点 C1〜C4・・・電気機器コイルコネクター()・・・
マグネットスイッチの励磁コイルS1・・・主コイル Tb・・・タイマーの限時スイッチ S、・・・補助コイル ■・・・タイマー、0〜30秒針 SDI、8D2・・・スライドトランス20010〜2
60V、50A %+
Claims (1)
- 1、電気機器コイルに、電気機器コイルの温度が100
〜200℃になるような電流を流すことを特徴とするク
レージングの発生の防止された電気機器コイルの製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11275081A JPS5814516A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電気機器コイルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11275081A JPS5814516A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電気機器コイルの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5814516A true JPS5814516A (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=14594609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11275081A Pending JPS5814516A (ja) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | 電気機器コイルの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5814516A (ja) |
-
1981
- 1981-07-17 JP JP11275081A patent/JPS5814516A/ja active Pending
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