JPS58144549A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
- Publication number
- JPS58144549A JPS58144549A JP57027809A JP2780982A JPS58144549A JP S58144549 A JPS58144549 A JP S58144549A JP 57027809 A JP57027809 A JP 57027809A JP 2780982 A JP2780982 A JP 2780982A JP S58144549 A JPS58144549 A JP S58144549A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- cooling medium
- pressure chamber
- low
- stator frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は固定子枠の構造を改良したタービン発電機など
の回転電機に関する。
の回転電機に関する。
一般に、ある種の回転磁界形の回転電機は、回転子の回
転磁界によって生ずる振動力を受ける。例えば、２極タ
一ビン発電機の場合、固定子鉄心上のある一点に着目す
ると、この点は回転磁界の作用によって回転子速度の２
倍の振動数で振動する。即ち、回転子速度５０ （ｒ−
ｐ−ｓ）の２極回転子の場合、その強制振動数は１００
（Ｈｚ ）となることはよく知られている。
転磁界によって生ずる振動力を受ける。例えば、２極タ
一ビン発電機の場合、固定子鉄心上のある一点に着目す
ると、この点は回転磁界の作用によって回転子速度の２
倍の振動数で振動する。即ち、回転子速度５０ （ｒ−
ｐ−ｓ）の２極回転子の場合、その強制振動数は１００
（Ｈｚ ）となることはよく知られている。
このような固定子鉄心の強制振動による固定子振動を防
止する方法の１つとしては、固定子枠の内周にばね板を
設けるものがある。これは、固定子枠の軸方向に複数個
離設された環状なる仕切板の内径面に、水平ばね板の両
端を固着し、さらに水平ばね板の中央部に固定子鉄心を
固着するようにしている。この場合、固定子鉄心は水平
ばね板を介して仕切板により支持され、この仕切板は固
定子枠内に溶接される構造となっている。、まだ上記仕
切板は固定子鉄心の支持・固定子枠に剛性を付与すると
ともに、冷却媒体の流通路を形成している。
止する方法の１つとしては、固定子枠の内周にばね板を
設けるものがある。これは、固定子枠の軸方向に複数個
離設された環状なる仕切板の内径面に、水平ばね板の両
端を固着し、さらに水平ばね板の中央部に固定子鉄心を
固着するようにしている。この場合、固定子鉄心は水平
ばね板を介して仕切板により支持され、この仕切板は固
定子枠内に溶接される構造となっている。、まだ上記仕
切板は固定子鉄心の支持・固定子枠に剛性を付与すると
ともに、冷却媒体の流通路を形成している。
また従来、このような構成の固定子枠は、固定子鉄心か
ら伝達される強制振動数での振動を防止するため、振動
する固定子鉄心の振動数よりも高い固有振動数を有する
ように設計されてきた。しかしながら、固定子枠が高い
固有振動数を有するには、その固定子枠の剛性を主とし
て負担する仕切板の剛性を高めることになり、必然的に
仕切板の内径と外径の差は大きくなる。
ら伝達される強制振動数での振動を防止するため、振動
する固定子鉄心の振動数よりも高い固有振動数を有する
ように設計されてきた。しかしながら、固定子枠が高い
固有振動数を有するには、その固定子枠の剛性を主とし
て負担する仕切板の剛性を高めることになり、必然的に
仕切板の内径と外径の差は大きくなる。
従って、こうした設計技法を用いれば、回転電機の定格
が大きくなればなる程、即ち、固定子鉄心の外径が大き
くなればなる程、固定子枠の外径を大きくすることに々
す、輸送制限に触れたり、また価格の高い回転電機にな
るといった問題点があった。
が大きくなればなる程、即ち、固定子鉄心の外径が大き
くなればなる程、固定子枠の外径を大きくすることに々
す、輸送制限に触れたり、また価格の高い回転電機にな
るといった問題点があった。
そこで、近年は強制振動する固定子鉄心の振動数よりも
低い固有振動数を有するような固定子枠が採用されるよ
うになった。その−例として、仕切板の内外周に切欠き
を設けることにより仕切板の剛性を低下させ、よって固
定子枠の固有振動数を低くするようにしだものがある。
低い固有振動数を有するような固定子枠が採用されるよ
うになった。その−例として、仕切板の内外周に切欠き
を設けることにより仕切板の剛性を低下させ、よって固
定子枠の固有振動数を低くするようにしだものがある。
ところが、仕切板の内外周に設ける切欠き部は、冷却媒
体の流通経路に影響を与えない部分としなければならな
いが、各仕切板に設ける切欠き部は同数、同面積に揃え
ることは難しい。従って、各仕切板の固有振動数は一致
しにりく、固定子枠が数種の固有振動数を持つことにな
り、最適固有振動数に集中しない。
体の流通経路に影響を与えない部分としなければならな
いが、各仕切板に設ける切欠き部は同数、同面積に揃え
ることは難しい。従って、各仕切板の固有振動数は一致
しにりく、固定子枠が数種の固有振動数を持つことにな
り、最適固有振動数に集中しない。
また他の一例として、固定子枠の各仕切板にそれぞれ同
数、同面積の孔を設け、各仕切板の剛性、即ち固有振動
数を、ある値に略同−にし、固定子枠の固有振動数を最
適な値にしたものがある１、そして前記仕切板の孔のう
ち、冷却媒体の流通に不要な孔は、仕切板材料に比べて
殆んど剛性の無視出来る材料によって閉鎖し、冷却媒体
の流通経路を構成している。ところが、このような構成
のものにあっては、孔の閉鎖に伴う若干の剛性変化量の
定量的な評価が難かしいという欠点があった。
数、同面積の孔を設け、各仕切板の剛性、即ち固有振動
数を、ある値に略同−にし、固定子枠の固有振動数を最
適な値にしたものがある１、そして前記仕切板の孔のう
ち、冷却媒体の流通に不要な孔は、仕切板材料に比べて
殆んど剛性の無視出来る材料によって閉鎖し、冷却媒体
の流通経路を構成している。ところが、このような構成
のものにあっては、孔の閉鎖に伴う若干の剛性変化量の
定量的な評価が難かしいという欠点があった。
またタービン発電機などにおいては、固定子鉄心の軸方
向中心を境に、原動機に対し直結側と反直結側は構造上
完全に対称でない。対称でない主要因としては、通常、
原動機に対し直結側半分に設置される固定子巻線端部の
相接続リングや出力リードの強制風冷ブッシング等があ
げられる。上述した固定子の構造上の非対称性の故に、
従来、冷却媒体の風量分布に非対称が生じ、タービン発
電機内の温度分布の不均一性が助長され、その分だけ局
部的に温度が高くなる欠点があった。
向中心を境に、原動機に対し直結側と反直結側は構造上
完全に対称でない。対称でない主要因としては、通常、
原動機に対し直結側半分に設置される固定子巻線端部の
相接続リングや出力リードの強制風冷ブッシング等があ
げられる。上述した固定子の構造上の非対称性の故に、
従来、冷却媒体の風量分布に非対称が生じ、タービン発
電機内の温度分布の不均一性が助長され、その分だけ局
部的に温度が高くなる欠点があった。
本発明は上記事情にかんがみてなされたもので、固定子
鉄心の強制振動に共振することが無く、且つ外形寸法が
小さい固定子枠を備え、内部における局部的な温度上昇
を抑制し得る回転電機を提供することを目的とする。
鉄心の強制振動に共振することが無く、且つ外形寸法が
小さい固定子枠を備え、内部における局部的な温度上昇
を抑制し得る回転電機を提供することを目的とする。
＝５−
〔発明の概要〕
本発明は回転電機の固定子枠の固有振動数を、固定子鉄
心の強制振動の振動数よりも低い値にするために、固定
子枠内の各仕切板に複数個の孔を設けたものにあって、
この孔を冷却媒体の流通路として、またいくつかの孔に
は仕切板に比して剛性の無視できるような材質の管を挿
通し、流通経路を形成した構成とする。
心の強制振動の振動数よりも低い値にするために、固定
子枠内の各仕切板に複数個の孔を設けたものにあって、
この孔を冷却媒体の流通路として、またいくつかの孔に
は仕切板に比して剛性の無視できるような材質の管を挿
通し、流通経路を形成した構成とする。
以下この発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
１図はこの発明の一実施例である回転電機の固定子を正
面から見た一部断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ’線
断面の矢視図、第３図は第２図のＢ−Ｂ’線に沿った固
定子鉄心の外周において冷却媒体の流れを示す展開図を
示す。
１図はこの発明の一実施例である回転電機の固定子を正
面から見た一部断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ’線
断面の矢視図、第３図は第２図のＢ−Ｂ’線に沿った固
定子鉄心の外周において冷却媒体の流れを示す展開図を
示す。
第１図において、１は円筒状なる固定子枠である。２は
固定子鉄心３の支持及び固定子枠１の補強をする環状な
る仕切板で、この仕切板２は回転子軸方向に複数個適宜
な間隔で配設されている。固定子鉄心３は回転子軸方向
に伸びる水６一 平バネ４を介して、仕切板２の内径面に支持され、上記
仕切板２の外径面は固定子枠１の内径面に溶接されてい
る。
固定子鉄心３の支持及び固定子枠１の補強をする環状な
る仕切板で、この仕切板２は回転子軸方向に複数個適宜
な間隔で配設されている。固定子鉄心３は回転子軸方向
に伸びる水６一 平バネ４を介して、仕切板２の内径面に支持され、上記
仕切板２の外径面は固定子枠１の内径面に溶接されてい
る。
また、各仕切板２には長円状の孔５が複数個設けられ、
この孔５には、断面が長円状の管が挿通され、冷却媒体
の流通路を形成している。
この孔５には、断面が長円状の管が挿通され、冷却媒体
の流通路を形成している。
この流通路６は後述する供給管６ａと回収管６ｂとバラ
ンス管６Ｃに分類される。
ンス管６Ｃに分類される。
次に固定子枠１の固有振動数について述べる。
例として、回転子速度５０ （ｒ−ｐ−ｓ）の２極回転
子の場合を考えると、この場合、固定子鉄心３の強制振
動数は前述したよう（Ｃ１００Ｈｚであり、固定子枠１
は１００ Ｈｚ近辺及び、５０ Ｈｚ近辺で共振する。
子の場合を考えると、この場合、固定子鉄心３の強制振
動数は前述したよう（Ｃ１００Ｈｚであり、固定子枠１
は１００ Ｈｚ近辺及び、５０ Ｈｚ近辺で共振する。
従って固定子枠１の固有振動数は７５Ｈｚ近辺に設定す
る必要があり、また固定子枠１の剛性を主に担当してい
る各仕切板２の固有振動数も７５ Ｈｚ近辺に設定する
必要がおる。
る必要があり、また固定子枠１の剛性を主に担当してい
る各仕切板２の固有振動数も７５ Ｈｚ近辺に設定する
必要がおる。
ここで仕切板２の固有振動数の設定方法について述べる
。周知のように円環の固有振動数ｆは下記（１）式で算
出される ただし、Ｅは円環材料の縦弾性係数、ｇは動加速度、γ
は円環材料の比重量、Ａは円環断面積ｒは円環等価半径
、■は円環等価剛性、ｌは円周に対する波長の数である
。２極機の場合は、４＝２となるので、上記（１）は下
式（２）のように変形される。
。周知のように円環の固有振動数ｆは下記（１）式で算
出される ただし、Ｅは円環材料の縦弾性係数、ｇは動加速度、γ
は円環材料の比重量、Ａは円環断面積ｒは円環等価半径
、■は円環等価剛性、ｌは円周に対する波長の数である
。２極機の場合は、４＝２となるので、上記（１）は下
式（２）のように変形される。
従って仕切板２の固有振動数ｆは上式（２）によシ設計
時に算出可能であυ、また本発明においては、仕切板２
に孔５を設けているが、第５図に示したように、孔５の
面積、個数及び配置によシ仕切板２の固有振動数ｆはそ
の割合が定量的に把握できる。上述したように、仕切板
２の固有振動数ｆ、ひいては固定子枠の固有振動数ｆ′
は容易ＶＣ７５Ｈｚ近辺に設定可能である。。
時に算出可能であυ、また本発明においては、仕切板２
に孔５を設けているが、第５図に示したように、孔５の
面積、個数及び配置によシ仕切板２の固有振動数ｆはそ
の割合が定量的に把握できる。上述したように、仕切板
２の固有振動数ｆ、ひいては固定子枠の固有振動数ｆ′
は容易ＶＣ７５Ｈｚ近辺に設定可能である。。
ところで、固定子枠内の各々両側の仕切板２と固定子枠
１と固定子鉄心３によって形成された環状なる空間は、
第２図に示すような固定子枠内を循環する冷却媒体の循
環路７で、高圧室７ａと低圧室７ｂに分類される。高圧
室７ａは図示してない回転子に装備された、図示してな
いファンによって、高圧にされた冷却媒体が送りこまれ
る。低圧室７ｂは固定子鉄心３から排出された低圧の冷
却媒体が送りこまれる。
１と固定子鉄心３によって形成された環状なる空間は、
第２図に示すような固定子枠内を循環する冷却媒体の循
環路７で、高圧室７ａと低圧室７ｂに分類される。高圧
室７ａは図示してない回転子に装備された、図示してな
いファンによって、高圧にされた冷却媒体が送りこまれ
る。低圧室７ｂは固定子鉄心３から排出された低圧の冷
却媒体が送りこまれる。
次に冷却媒体の流通路６について述べる。７５Ｈｚ近辺
に固有振動数を設定した仕切板２に設けられた長円状の
孔５には、仕切板２に比して剛性が無視できる材質で、
断面が長円状の管が挿通され、冷却媒体の流通路６を形
成し、第３図に示すように、供給管６！Ｌと、回収管６
ｂと、バランス管６ｃとに分類されている。供給憧ａは
、図示してない回転子に装備された図示してないファン
によって高圧にされた冷却媒体を、前述の高圧室７ａに
送りこむためのものである。
に固有振動数を設定した仕切板２に設けられた長円状の
孔５には、仕切板２に比して剛性が無視できる材質で、
断面が長円状の管が挿通され、冷却媒体の流通路６を形
成し、第３図に示すように、供給管６！Ｌと、回収管６
ｂと、バランス管６ｃとに分類されている。供給憧ａは
、図示してない回転子に装備された図示してないファン
によって高圧にされた冷却媒体を、前述の高圧室７ａに
送りこむためのものである。
回収管６ｂは、低圧室７ｂの低圧で、暖められた冷却媒
体を冷却器８に送りこむためのもので９− ある３、バランス管６ｃは、原動機に対し直結側と反直
結側の高圧室７ａ間を連通ずる高圧バランス管６ｃＩと
、原動機に対し直結側と反直結側の低圧室７ｂ間を連通
ずる低圧バランス管６ｃＲとに構成されて、これらは冷
却媒体の圧力の不均衡を解消する。
体を冷却器８に送りこむためのもので９− ある３、バランス管６ｃは、原動機に対し直結側と反直
結側の高圧室７ａ間を連通ずる高圧バランス管６ｃＩと
、原動機に対し直結側と反直結側の低圧室７ｂ間を連通
ずる低圧バランス管６ｃＲとに構成されて、これらは冷
却媒体の圧力の不均衡を解消する。
伺、固定子鉄心３の端部近傍では、固定子鉄心３の内部
から排気される冷却媒体の量が多いので、低圧室７ｂを
２つ隣接して設けている。
から排気される冷却媒体の量が多いので、低圧室７ｂを
２つ隣接して設けている。
また、冷却媒体が容易に冷却器８に流入するように、冷
却器８に近接する仕切板２の孔５には管を挿通せず、従
って流通路６は設けていない冷却媒体の流通経路は、第
２図及び第３図に示すように１図示してない回転子に装
備された図示してないファンにより高圧にされた冷却媒
体は、仕切板２の孔に挿通された管により形成された供
給管６ＩＬを介して、固定子内の高圧室７ａに入り、高
圧室７ａ内で循環しながら、固定子鉄心３の図示しない
溝に流入し固定子鉄心を冷却する。この冷却媒体は、上
記固定子鉄心３の図示しない溝及び図示しない回転子と
固定子鉄心３間のギヤラグを通過し、低圧室７ｂｌＣ入
る。低圧室７ｂの暖められた低圧の冷却媒体は、回収管
６ｂを介して、もしくは、直接仕切板２の孔５を介して
、冷却器８に流入する。また、機内の部位によって高圧
室７ａ及び低圧室７ｂの冷却媒体の圧力は異なるが、バ
ランス管６ｃによって、相互に冷却媒体が流入、流出す
るので、均一な風量分布となる。
却器８に近接する仕切板２の孔５には管を挿通せず、従
って流通路６は設けていない冷却媒体の流通経路は、第
２図及び第３図に示すように１図示してない回転子に装
備された図示してないファンにより高圧にされた冷却媒
体は、仕切板２の孔に挿通された管により形成された供
給管６ＩＬを介して、固定子内の高圧室７ａに入り、高
圧室７ａ内で循環しながら、固定子鉄心３の図示しない
溝に流入し固定子鉄心を冷却する。この冷却媒体は、上
記固定子鉄心３の図示しない溝及び図示しない回転子と
固定子鉄心３間のギヤラグを通過し、低圧室７ｂｌＣ入
る。低圧室７ｂの暖められた低圧の冷却媒体は、回収管
６ｂを介して、もしくは、直接仕切板２の孔５を介して
、冷却器８に流入する。また、機内の部位によって高圧
室７ａ及び低圧室７ｂの冷却媒体の圧力は異なるが、バ
ランス管６ｃによって、相互に冷却媒体が流入、流出す
るので、均一な風量分布となる。
このような構成によると、固定子鉄心３の強制振動と共
振することがない仕切板２と固定子枠１とすることがで
きる。ｌた、供給管６＆と回収管６ｂとバランス管６ｃ
とにより、効率のよい冷却が可能となり、原動機に対し
直結側と反直結の高圧室７ａ間及び低圧室７ｂ間の冷却
媒体の圧力の不均衡を解消出来、もって原動機に対し直
結側と反直結側の通風量の不均衡及び温度上昇の差異を
解消し、機内の最高温度を抑制することが可能となる。
振することがない仕切板２と固定子枠１とすることがで
きる。ｌた、供給管６＆と回収管６ｂとバランス管６ｃ
とにより、効率のよい冷却が可能となり、原動機に対し
直結側と反直結の高圧室７ａ間及び低圧室７ｂ間の冷却
媒体の圧力の不均衡を解消出来、もって原動機に対し直
結側と反直結側の通風量の不均衡及び温度上昇の差異を
解消し、機内の最高温度を抑制することが可能となる。
第４図は本発明の他の実施例を示すもので、各高圧室Ｉ
ＩＬへの冷却媒体の供給を、原動機に対し、直結側と反
直結側の双方から行ない、且つ各低圧室７ｂからの冷却
媒体の回収を、原動機に対し直結側と反直結側の双方か
ら行なりように、供給管６ａと、回収管６ｂと、バラン
ス管６ｃ（第４図においては低圧バランスｌｉｃ、）を
構成している。。
ＩＬへの冷却媒体の供給を、原動機に対し、直結側と反
直結側の双方から行ない、且つ各低圧室７ｂからの冷却
媒体の回収を、原動機に対し直結側と反直結側の双方か
ら行なりように、供給管６ａと、回収管６ｂと、バラン
ス管６ｃ（第４図においては低圧バランスｌｉｃ、）を
構成している。。
また、各仕切板２の固有振動数は略同−にしつつ、固定
子鉄心３の両端部の近傍の仕切板２の孔５の形状及び配
置を、冷却媒体が冷却器８によシ流入し易い構造として
もよい。また各仕切板２に孔５の代わヤに切欠きを設け
て、この切欠きに管を挿通した構成としてもよい。その
他本発明の要旨を変更しない範囲で変形して実施できる
。
子鉄心３の両端部の近傍の仕切板２の孔５の形状及び配
置を、冷却媒体が冷却器８によシ流入し易い構造として
もよい。また各仕切板２に孔５の代わヤに切欠きを設け
て、この切欠きに管を挿通した構成としてもよい。その
他本発明の要旨を変更しない範囲で変形して実施できる
。
以上述べた本発明によれば、固定子鉄心の強制振動に共
振することが無く、且つ外形寸法が小さい固定子枠を備
え、内部における局部的な温度上昇を抑制し得る回転電
機が提供できる。
振することが無く、且つ外形寸法が小さい固定子枠を備
え、内部における局部的な温度上昇を抑制し得る回転電
機が提供できる。
第１図は、本発明の一実施例である回転電機の固定子を
正面から見た一部断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ’
線断面を図示矢視方向から見た断面図、第３図は第２図
のＢ−Ｂ’線に沿った固１・・・固定子枠、２−・・仕
切板、３・−・固定子鉄心、４・・・水平ばね、５・・
・孔、６・・・流通管、６＆・・・供給管、６ｂ・−・
回収管、６Ｃ・・・バランス管、７・・・循環路、７ａ
・−・高圧室、７ｂ・−・低圧室、８・−・冷却器。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１１Ｂ！１ 第２図 １３図 Ｃ２ 第４Ｗｊ 第５図 社坪ぶ相番感す乙の割さ
正面から見た一部断面図、第２図は第１図のＡ −Ａ’
線断面を図示矢視方向から見た断面図、第３図は第２図
のＢ−Ｂ’線に沿った固１・・・固定子枠、２−・・仕
切板、３・−・固定子鉄心、４・・・水平ばね、５・・
・孔、６・・・流通管、６＆・・・供給管、６ｂ・−・
回収管、６Ｃ・・・バランス管、７・・・循環路、７ａ
・−・高圧室、７ｂ・−・低圧室、８・−・冷却器。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１１Ｂ！１ 第２図 １３図 Ｃ２ 第４Ｗｊ 第５図 社坪ぶ相番感す乙の割さ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定子枠の回転子軸方向の内周に複数個離間る して配設され、固定子鉄心を支持する仕切板に、複数個
の孔又は切欠きを設けて、前記固定子鉄心に作用する強
制振動の振動数よルも低値の固有振動数を持たせ、この
各仕切板間が、低温。 高圧の冷却媒体が前記固定子枠の内周面を循環”□
する高圧室と、高温、低圧の冷却媒体が前記固定子枠の
内周面を循環する低圧室とを形成した回転電機において
、前記各仕切板の孔又は切欠きに１仕切板と比較して剛
性が小さい材質の管を挿通し、この管が、冷却媒体を前
記高圧室に供給する供給管と、冷却媒体を前記低圧室か
ら回収する回収管と、冷却媒体を前記高圧室間にあって
連通させる高圧バランス管と、冷却媒体を前記低圧室間
にあって連通させる低圧バランス管とに構成されたこと
を特徴とする回転電機。 １−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027809A JPS58144549A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57027809A JPS58144549A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 回転電機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144549A true JPS58144549A (ja) | 1983-08-27 |
| JPH0159826B2 JPH0159826B2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=12231298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57027809A Granted JPS58144549A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144549A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1982
- 1982-02-23 JP JP57027809A patent/JPS58144549A/ja active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0159826B2 (ja) | 1989-12-19 |
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