JPS58144194A - カレンダロ−ル構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカレンダルール構造に係り、特に外筒ロール表
面付近にドリルド熱媒通路含有し、ロール端部かも導入
される熱媒によってロール表面を加熱するようになされ
たカレンダロール構造に関する。

カレンダロールにおいては、製品の品質は一般に主とし
て熱間時のロール振れ精度、ロール有効面長における熱
り容性あるいは温度分布の均−性等によって影響される
。ｔた省エネルギの見地からロール温度昇降の所要時間
を短くすることができ、また高頻度の起動停止を円滑な
ものとするためにロール自体の熱容量が小さくフライホ
イール効果の少ないロールが要求されている。

従来のこの種カレンダ用ロールとしては、たとえば第１
図に示すような比較的低コストで入手の容易なチルド鋳
鉄製の中空組立ロールが主として用いられている。しか
しこのような中空組立ロールではその中空構造の点でロ
ールの温度分布上に問題があシ、特に回申、中空ロール
ｌに供給される熱媒（矢印でその方向を示す）による加
熱効果が軸長方向で不均一になりロール熾部ＩＡ、ＩＢ
でｆｆｌ［低下が著しいためロール有効面長が制約され
る。を九中空構造のためロール軸受部２Ａ。

２Ｂの閣等で生じるロールのたわみｇ１４差を考慮する
必要があるので、肉厚を充分に薄くすることができず、
熱応答性が低下すると共に、作業中ｗ　−ル有効面に温
直差が生じ中すくなる。

一方、箒２図に示すように、中実ロール３０表面の付近
に熱媒通路４を穿設し給排管５によって熱媒を循環させ
てロール表面を加熱するようにした、いわゆるドリルト
ロールも用いられている。

このロールでは熱媒がロール３０表面近傍の熱媒通路４
に効果的に供給されるので中空ロールに比軟してロール
温度分布も良好でろシ、ま九伝熱面槓もほぼ２倍以上と
なって熱的特性も着しく改善・°１； される、またほぼ中実構造であるために、剛性も充分に
大きくゴムまたは硬質ＰＶＣ等の高負荷カレンダには好
適であって、材料コストが比較的高いものの製品精度の
高度化等に応じて近年次第に多用されている。しかし、
かかるドリルトロールではその重量が必然的に増大する
のでロールの起動停止トルクが増大する欠点がある。

これら前記のロールの欠点を考慮して中空ロール方式と
ドリルトロール方式とを折衷した第３図に示すようなカ
レンダ用ロールも知られている。

第３図のロールでは、ロール６に熱媒通路７を穿設して
ロール熱効率を改善すると共にロール内部を中空にして
重量の軽減が計られている。しかし、このロールでは熱
媒が一方のロール中空室８人中に設けられた噴射管９か
ら熱媒通路に送られ、前記ロール中空室８人と仕切板８
Ｂで隔離された他方のロール中空室８Ｃからサイホン管
１０によって排出されるようになされているので、中空
室８Ａｌｌの方が中空室ＳＣ＊よシ高温に加熱場れる傾
向がＴｏｐ、ロール面長の軸方向（左右方向）に温度勾
配が生じやす七、特に蒸気加熱の場合にはこれが著しい
。

またロール表面付近に熱媒通路のあるこの種ロールでは
一般的にロール調温機能を良好なものとするために空気
や油等の流体が用いられる。しかし、第３図のロールで
は中空構造としている丸めに使用時流体がロール中空室
８Ａ、８Ｃに充満することになり、ロール重量が増大し
て起動停止の際に悪影響が生じると共に、流体がこれら
ロール中ｇ！室に滞留するためにロールａｉＩ温効果自
体が低下する。さらに加熱用の流体として低圧力で容易
に使用できるように高沸点の高温の油を用いる場合には
高温下でのロール中空室中での滞留によって油の劣化が
促進される。一方、比熱が大暑（熱媒体としてもつとも
効果的な水を使用する場合には、加熱温度を考慮してそ
の圧力を増大させなければならず法規制上の圧力容器に
該当することになるので厳しい取扱いが要求され保守運
用上に頻わしさが生じる。

本発明の目的はかかる従来技術の欠点を解消し、熱的特
性にすぐれた軽量のカレンダロール構造を提供すること
にある。

本発明は、ロール内部の表面付近に穿設され丸目−ル加
熱用の熱媒通路を有するロール外筒と、前記ロール外筒
の各ロール端面を夫々督閉支持する端壁部分と、前記端
壁部分中に設けられた中心穴を通して前記ｐ−シル加熱
の熱媒通路に対して熱媒を給排させる熱媒給排通路とを
備えたカレンダロール構造において、前記ロール外筒の
内部に軸方向に沿って設けられた管端開口部で前記各中
心穴のロール内部側の開口部と夫々接合連通されて前記
熱媒給排通路を形成する中空管と、前記各端壁部分中に
夫々径方向に穿設され前記ロール外聞中のロール加熱用
の熱媒通路と前記中心穴および中空管によって形成され
る熱媒給排通路とを連通させる径方向の熱媒通路と、前
記ロール外筺の内部に前記各熱媒通路から隔離されかつ
大気に連通されて設けられた空間部とを備えていること
を特徴とする。

以下本発明の実施偶を図面に基づいて詳細に説明する。

ｇ　４　図ハ本発明の一実施例としてのカレンダロール
の縦断面を示す。

中空のロール外筒１１の両端面は左右軸受部１２Ａ、１
２Ｂに夫々一体に設けられ九端壁部分としてのロール１
ｉｉｌ！１１３．１４によって密閉支持されている。

各軸受Ｓ＆よびこれと一体のロール側−には中心穴Ｉｓ
、１６が夫々貫設されてお９、ロール内部に軸方向に沿
って設けられた中空管１７がその各１趨開口部でこれら
中心穴１５．１６の一一部内方への開口部に対して夫々
接合連通されて熱媒給排通路１８を形成している。

一方ロール外藺１１の表面付近にはたとえば第２図もし
くは第３図に示す形式の公知のロール加熱用の熱媒通路
、すなわちドリルド熱媒通路１９が多数穿設されており
、熱媒をロール外筒１１中矢印で示すｆＩＬ路方肉方向
って示すようになされている。夫々のドリルド熱媒通路
１９は図示のようにロール円周方向に間隔をもって並置
した３本の通路をロール外１１１ｉ１１の内部で互いに
直列をなすように接続して形成され、かかる通路をロー
ル局面に沿って多数配置して加熱時のロール表面の温度
分布を平均化するようになされている。

ロール側１１１３．１４には半径方向熱媒通路２１．２
！が貫設され、各熱媒通路２１，２２の一方の端部鉱前
記中心穴１５．１６に夫々開口すると共に、偽方の端部
は前記ロール外筒１１中のドリルド熱媒通路１９の入口
および出口に夫々接続されて前記熱媒給排通路１８と前
記ドリルド熱媒通路１９とを互いに連通させるようにな
されている。

さらに、前記胃−ル外筒１１の内部には、前記ロール外
筒１１．ａ−ル儒１！１３．１４の中空管１７によって
かむまれかつこれらによって前記各熱媒通路１１１．１
９および２１．２２から隔離され九空間２０が形成され
ており、空気穴２３によって大気と連通されている。そ
の他層中、２４゜２５は供給および排出管で６Ｊ）回転
接手２６に支持されて熱媒を中空管１７に供給するため
のものである。２７は中空管ｌ・、７に取付けられたシ
ールリングであり、２８はロール軸端をシールするエン
ドプレートである。

このような構造のカレンダロールに対して熱媒を供給し
てロール表面に加熱する際には、熱媒は供給管２４から
供給されて中心穴１６から中空管１７に送られ、熱媒給
排通路１８から一方のロール１ｉｌ１４１１３中Ｏ牛径
万同熱媒通路２１を介してロール外Ｉｌｌ中の前記各ド
リルド熱媒通路１ｇの入口に送られる。熱媒は各ドリル
ド熱媒通路１９中の３本の通路を順次折曲してｑ−ル外
筒１１の表面を加熱し、次いで他方のロール情壁１４中
の半径方向熱媒通路２２を介して中心穴１６に戻され排
出管２５から外部に排出される。ロール両端部に設けた
エンドブンー）２８．２８は熱媒給排通路１８中の熱媒
の外部への流出を防止し、ま大中空管１７中に設けられ
たシールリンク２７は前記熱媒給排通路１Ｂ中の熱媒が
排出側に逆流混入せずに半径方向熱媒通路２１に導入さ
れるようにする。

このように本実施例においては、熱媒による加熱方式を
基本的にはロール外筒１１の表面近くのドリルド熱媒通
路１９によるものとしているので、ロールの熱的特性を
嵐好なものとすることができる。そして特に本実施例に
おいては、ロール側壁１３．１４に設は丸中心大１５．
１６を中心管１７で連結して熱媒給排通路１８を形成す
ると共に、この熱媒給排通路１８をロールｌＩｉ壁１３
゜１４に貫設し九牛径方向熱媒通路２１．２２を介して
一−ル外筒１１中のドリルド熱媒通路１９に直接連通さ
せであるので、全熱媒通路の流路断面積がほぼ一様にな
って熱媒の滞留する部分がなくなり、それによる重量増
加、熱媒劣化等の不具合を生じることがない。

さらに本実施例にあってはロール外筒１１の内部に前記
各熱媒通路から隔離され九空関２ｏが形成されているの
で、ロール重量を軽減させることができる。ことでロー
ル肉厚は成形作業に要求されるロール分離力とドリルド
熱媒通路１９の穿設による強度、剛性等から決定される
が、前記ドリルド熱媒通路４９の孔径は一般的に比較的
小さな２５ｍないし３２箇の寸法に選定されるのでロー
ル肉厚を充分に薄くすることが可能である。このことに
よシ、たとえばロール径が１０００ｍを越えるようなカ
レンダロールでそのロール胴部を容易に軽量化すること
ができ、高頻度の超動停止を要求されるこの種用途にお
いて駆動装置中主電動機の負荷を軽減させることができ
る。ま九ロール肉厚の減少によって昇温時の加熱時間が
短縮されて消費電力１に＠滅することができる。向前記
のロール構造は第一種圧力容器としての法規制を受ける
ものではなくその取扱いは容易である。

陶、前記第４図示の実施例におｉてはロール内部に形成
する空間ｆＨ２０を断面円形のものとしであるが、この
空間部は任意の形状とすることができ、たとえば第５図
に示すように複数のスリット状の空間部２９にロール重
量のバランスを保持するような態様で設けてもよい、さ
らに第６図に示すように、ロール外筒を支持するロール
＠壁部分をアーム状部分３０で形成しこのアーム内部に
半径方向熱媒通路３１を形成してもよい。

叙上のように本発明によれば、カレンダロールの構造を
軽量で熱的特性に優れたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

ＪＩＩ１図、第２図および第３図は従来技術による異な
つ九態様の各種カレンダロールの構造を夫々示す縦断面
図、第４図は本発明の一実施例の縦断面図、第５図は別
の実施例の横ｗｆｒ面図、第６図はさらに別の実施例の
横断面図である。 １１・・・ロール外筒、１３．１４・・、・ロール側壁
、１５、ＩＩＩ・・・中心穴、１７・・・中空管、１８
・・・熱媒給排通路、１９・・・ロール加熱用の熱媒通
路、２０・・・空間部、２１，２１！・・・半径方向の
熱媒通路。 代理人　弁理士　高橋明大 ・１−。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ロール内部の表面付近に穿設されたロール加熱用の
   熱媒通路を有するロール外筒と、前記ロール外筒の谷ロ
   ール４面を夫々密閉支持する瑠壁部分と、ｗＪＪ記端壁
   部分中に設けられた中心穴を通して前記ロール加熱用の
   熱媒通路に対して熱媒を給排させる熱媒給排通路とを備
   えたカレンダロール構造において、前記ロール外筒の内
   部に軸方向に沿って設けられ管端開口部で前記各中心穴
   のロール内部側の開口部と夫々接合連通されて前記熱媒
   給排通ｗＩを形成する中空管と、前記各端壁部分中に大
   々極力同に穿設され前記ロール外筒中のロール加熱用の
   熱媒通路と前記中心穴および中空管によって形成される
   熱媒給排通路とを連通させる径方向のｘｉ逃路と、前記
   口、−ル外筒の内部に前記各熱媒通路から隔離されかつ
   大気に連通されて設けられｆＩ−全関部とを備えている
   ことｔ−特徴とする前記カレンダロール構造。