JPS58135193A - 低水分の有機性廃棄物の堆肥化方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し、密閉防臭施設内に収容された発酵槽で好気性発酵さ
せて堆肥化する方法およびその装置に関する〇 通・常、好気性発酵槽では常時堆肥原料中へ強制的に通
気を行い、細菌尋の微生物による好気性発酵に必要な酵
素を供給しながら、堆肥原料は投入口から排出口へと攪
拌装置等によって移送されている。この間約７日間位を
要−し、堆肥原料は堆肥となって発酵槽から排出される
。このとき、堆肥原料中の水分含有率が好気性発酵に大
きく影響することは周知のことである。都市とみについ
ては一般に家庭から排出されるごみのうち台所とみ等の
堆肥化するに有効な厨芥類を主体として収集した場合に
は厨芥中に多量の水分が含有されていて、好気性発酵槽
で発酵させるに充分なあるいはむしろ多過ぎる４０〜、
″ １０％の水分含有率となっている。ところがごみの収集
地域および収集方法によっては紙類が多く混入していて
、好気性発酵槽に投入される堆肥原料の水分含有率が約
ダｊ−４０係となる場合がある。このように低水分の都
市とみ等の有機性廃棄物を堆肥原料とし従来の好気性発
酵槽に投入して発酵させると、微生物による発酵熱くよ
って堆肥原料中の水分が水蒸気とな）、発酵槽内に強制
的に行っている通気とともにその水蒸気も外に運び出さ
れて、堆肥原料の水分−゛　含有率が微生物による発酵
ＫＩＩ！Ｐ要な最低含水率よ）も低くなってしまう。通
常微生物による発酵に必要な最低含水率は約Ｊ、ｔ％で
ある。このため従来の好気性発酵槽では槽の排出口から
中央付近にわたって水道水を散水して堆肥原料の含水率
を約３３−グ！優に保って好気性発酵をさせている場合
もある。ところが、このようにするとそれでなくても水
蒸気となった水分が発酵槽の密閉された防臭ｉ備の内面
に凝ｉ水となり、結局汚水となって発酵槽から流れ出た
り、あるいは防臭設備からダクトを通して脱臭装置に吸
引される悪臭ガス中に水分が含まれて脱臭装置の性能の
低下をまねくという問題点がある。

本発明はこのような低水分の有機性廃棄物を堆肥原料と
し好気性発酵させて、堆肥化する有効な方法を提供する
ものである。

更に詳しくは本発８ＡＦｉ、密閉防臭施設内に収容され
友好気性発酵槽において、堆肥化原料から蒸発した水分
を凝縮水として捕集し、これを再利用するりサイグル装
筐を備えるもので、凝縮汚水の発生によシ周辺を汚染す
る、または脱臭装置へ悪影響を与えると店なく、低水分
の有機性廃棄物から成る堆肥原料の水分゛含有率を細菌
等の微生物による好気性発酵に充容なだけに保って、高
速堆肥化□を計る彼水分の有機性廃棄物の堆肥北方□法
および装置を提″供す゛る゛に−ある。

本発明は密閉防臭施設内”Ｋ好気性発酵槽を収容する有
機性□廃棄物の堆肥化方法において、密閉防臭施設内に
収容された好気性発酵槽中の堆肥原料より蒸□発した水
分を凝縮水とじて回収し、水分リサイクリング手段によ
シ該堆肥゛原料中に散水することを特徴とする低水分の
有機性廃棄物の堆肥化方法に存する。

本発明の水分リサイクリング手段は、密閉防臭施設の天
井面を仰角３０６以上に傾斜させ、天井ならびに内壁に
凝縮した凝縮水を該施設の内壁下端に設けた凝縮水捕集
溝に集めた後、この凝縮した水をポンプによシ堆肥原料
中に散水するととＫよシ達成される。

また、密閉防臭施設内雰囲気中の水蒸気であって天井ま
たは内壁に凝縮しない部分は悪臭ガス吸１１ダクト中で
捕捉さ゛れ凝縮水として前記堆肥原料中に散水すること
により本発明の水容リサイクリング手段が達成される。

零゛発明はま九′密閉防臭施設内に好気性発酵槽を収容
する有機性廃棄物”の堆肥化□装置Ｉｃ藝いて、該密閉
防臭施設如仰角３０’以上□の傾斜角゛□をもつ天井面
と、１好気性発酵槽から□蒸発した水蒸気を該施設−の
天井面及び内壁に結露した凝縮水として捕集するための
該□施設の内壁下端に備えられた凝縮水捕集溝と、捕集
溝から散水設備へ凝縮水を送るため漬送水ポンプと、発
酵槽上部に備けら６た発酵槽に散水す′るための散水設
備とを少くと本備えンな−る低水分の有機性゛廃棄物の
堆肥化装置を提供する吃のである。

以下に本−明方法及び−置の実施態様を第７図および第
一図を゛参□照して説明する。第１図及び第一図は、す
き返しと同時に堆肥原料を一定間隔づつ排出口へ向って
移送する攪拌装ｆＩｌｌ／を具備する好気性発酵槽（以
下スクープ式発酵槽と称する）の縦断両図及びＡ−＊＠
断面図であシ、低水分の都市ごみを堆肥原料とし好気性
発酵させ堆肥化する０ 好気性発酵槽１０は密閉された防臭施設／中にある。防
臭施設置の材質は塩化ビニールであるが、その他の樹脂
、鋼板などの金属、あるいは木材等でもよい０防臭施設
／の天井面は一定の仰角θに傾斜している。一定の仰角
ｅは３０゜以上である必要がある。３０°以上ならば堆
肥原料／Ｊから蒸発した水分は天井面に結露して凝縮水
となシ天井面に沿って流れ、さらに防臭施設／の内壁に
沿って流れて凝縮水捕集溝コに入る。しかしθが余シ大
きくなると天井面を造るための経費が増大するから、経
費との兼合いで適宜仰角を定めることができるが大体４
０°位が限度である０又一定仰角θをＪ”、・００　以
下にす。

ると天井面に結露した凝縮水は天井面に沿って流れず、
天井面の結露した場所から落下して発酵槽／θ内の堆肥
原料／３中に入ってしまい堆肥原料中の水分含有率を適
切に維持できない０防臭施設置の垂直に設置された内壁
部に結露する凝縮水は内壁に沿って流れ凝縮水捕集溝コ
に入る。なお、防臭施設置の天井および内壁部の結露現
象は発酵槽１０内の堆肥原料の温度が微生物の発酵熱に
よシ約３５〜７０　’Ｇ　Ｋなり、防臭施設内外の温度
差が大きくなるために起る。

一方、発酵槽１０は防臭施設／によって覆われているた
めに１防臭施設全体の温度が高くなるので発酵槽１０の
外壁では結露現象は起らないＯ凝縮水捕集溝コの材質は
塩化ビニールであるが、その他の樹脂あるいは鋼板々と
の金鵬等でもよい。凝縮水捕集溝は捕集された凝縮水が
堆肥原料／Ｊの排出口付近にある吸水ポンプＪの方向に
流れるように傾斜して設置する。吸水ポンプＪは送水管
（図示せず）によシ凝縮水捕集溝コと接続されていて、
凝縮水捕集溝コ内の凝縮水を吸い上げ、続いて送水管亭
により、散水管４と散水ノズルクからなる散水設備よへ
凝縮水を送水する。散水設備ｊは散水管６を発酵槽１０
内の長手方向排出側半分にわたシかつ幅方向は全体にわ
たって凝縮水を散水する。散水ノズル７の所要数は発酵
槽／Ｑの排出側半分にある堆肥原料の表面上に均一に散
水できるものであればよい。また、散水管は発酵槽１０
の排出側半分だけでなく堆肥入口まで至ってもよく、散
水方法は堆肥原料の水分含有率、堆肥化の度合などによ
抄場所によシ散水量を変える、または断続的に散水す志
など適宜変更してもよい。

なお、吸水ポンプ３は散水設備！の近くに配置して送水
管参における送水圧力損失をできるだけ小さくできるよ
うに発酵槽の堆肥原料／Ｊの排出口付近く設置されてい
る。

発酵槽１０内の珍肥原料からは悪臭ガスが発生するが、
これを含む施設内の気体はダク）／コを通して脱臭装置
（図示せず）へ吸引されて脱臭処理されている。悪臭ガ
ス禮引用ダクトｌコの途中に水蒸気を捕捉し凝縮水とす
る凝縮装置ｔを設置する。凝縮装置ｔは本実施例ではク
ーラーであるが、コンデンサー（凝縮器）あるいはンス
トセバレータ等でも有効である。凝縮装置ｔは送水管デ
により散水股ＷｉＳに接続されていて、凝縮器＃ｔＫよ
り捕捉された凝縮水が散水設備Ｓの散水ノズル７から発
酵槽ＩＯ内の堆肥原料／Ｊに散水される０このとき、凝
縮装置ｔが設置されている悪臭ガス吸引剤ダクト／コが
散水設備Ｉよシも上方にあれば、凝縮器ｙｔから凝縮水
を散水設備！に送水するのに送水ポンプは不要であシ、
重力による自然送水が可能である。− 以上はスクープ式発酵槽の場合について説明し喪が、本
発明はもちろん横型発酵槽の場合に限定するものではな
く、縦聾発酵檜岬密閉防臭施設内に収容された好気性発
酵槽であれば、本発明を実施してその効果を発揮できる
ものであるＯ 次に本発明の効果主第１図及び第一図に基いて述べる。

低水分の有機性廃棄物として水分が約！ｊ−の都市ごみ
を堆肥原料１３としてスクープ式発酵槽１０内の投入口
（図示せず）に投入する。堆肥原料７．７は常時強制的
に通気されながら、檀拌移送装置／ｌによって排出口の
方へ移送され約７日間で堆肥となって排出されるＯこの
とき、堆肥原料／Ｊの水は水蒸気となって蒸発して次第
に堆肥原料の水分含有率が低下し、堆肥原料７．７が発
酵槽ｉｏ内の中央付近に移送される時点には水分含有率
は約＄ｊ％に低下している。もし本発明の凝縮水リサイ
クリング装置がないと、堆肥原料の水分含有率は発酵槽
１０内の中央付近から移送されて排出されるまでの間に
さらに低下し、微生物による好気性発酵に必要な最低の
水分含有率である約３３％以下の約コ！〜３０％になる
ため、好気性発酵が十分なされず、未熟な堆、肥となっ
て発酵槽１０から排出される。ところが本発明では凝縮
水リサイクリング装置が設備されているので、発酵槽内
の堆肥原料／Ｊから蒸発し゛た水分が発酵槽１０の排出
側半分に散水され、堆肥原料の水分含有５１け約ダＩ％
を維持するととができる。このため、発酵槽１０の中央
付近から移送されて排出されるまでの間にも良好な好気
性発酵がなされ、熟成した堆肥を得ることができる。

次に本発明を実施例に基きさらに具体的に説明する。

実施例 スクープ式発酵槽へ投入時の堆肥原料は／、０００ＫＦ
（水分含有率ｔｔｌ）で、水分力ｊ　ｊ　ＯＫＰｓ　固
形物がヂｊ０ＫＰであるが、発酵槽の中央付近では堆肥
原料が約４ｔｏＫｔ（水分含有率ダｊチ）に、すなわち
水分はコＪ９〜が蒸発して約、？　／　１ＫＰＫなシ、
固形物は約りｔＫｐが分解して減量し約３７デｑになっ
た・さらに発酵槽から排出される時点には堆肥原料が約
２＋００　（水分含有率４ｔｊチ）に、すなわち水分は
約−４Ｉ３ＫＩになシ、固形物は分解減量して約コック
騨になり九〇従って、堆肥原料が発酵槽への投入時点か
ら中央付近に移送される間に蒸発し・た水分はＪ、ｔＯ
Ｋ＃−Ｊ／／Ｋｌ！＝コＪデりである。中央付近から移
送されて排出されるまでの間に蒸発する水分量は、投入
時点から檜中央付近の間に蒸発する水分量とは発酵温廖
及び堆肥原料の含水率等が異なるので厳密には相違する
はずであるが、実際にははＩ／！同等であり約コ５ｖＫ
ｐ位になる。従って、凝縮水捕集子役によってコＪｔｑ
＋コ３９Ｋｌ＝参りｔＫｐの凝縮水の約ｓ　ｚ、ｔ　ｓ
である１７１Ｋｆが捕捉されて散水設備によって排出側
半分に散水されたことになる。その結果、排出暗点での
堆肥中の水分は、Ｊ／／Ｋｌ（中央付近における堆肥原
料中の水分ｔ）士！７７ＫＩＪ（散水設備による散水量
）コダＪＫｇ（排出時点での堆肥中の水分量）であり排
出堆肥中の水分含有率は事１％となった０ 以上の結果を表に要約して示す。

四発酵槽への投入堆肥原料はｔｏｏｏＫｐである。

本発明によって、従来のように密閉防臭施設の内壁に生
じた凝縮水が汚水となって発酵槽から流れ出たル、ある
いは脱臭装置に吸引される悪臭ガスが高水分を含有して
脱臭装置の性能を低下する仁ともなく、良好な好気性発
酵がなされ熟生じた堆肥を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による好気性発酵槽を収容した密閉防臭
施設の縦断面図、第一図は第１図のＡ−Ａ線断面図であ
る。図中、 ｌ・・密閉防臭施設、コ・・凝縮水捕集溝、Ｊ・・吸水
ポンプ、参・・送水管、！・・散水設備、１・・散水管
、り拳・散水ノズル、ｊ拳・凝縮装置、テ・・送水管、
１０・・スクープ式発酵槽、ｌｌ・・攪拌移送装置、ｌ
Ｊ・・ダクト、ｌＪ・・堆肥原料、／４１６・内壁、０
・・天井面の仰角０ 特許出願人　株式会社日本製鋼所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　密閉防臭施設内に好気性発酵槽を収容する有機性廃
   棄物の堆肥化方法において、密閉防臭施設内に収容され
   九好気、性、発酵槽中の堆肥原料よシ蒸発した水分を凝
   縮水として回収し、水分リサイクリング手段によシ該竺
   肥原料中に散水することを特徴とする低水分の有機性廃
   棄物の堆肥化方法０ ユ　水分リナイクリング手段が、密閉防臭施設の天井面
   に仰角３０°以上の傾斜を持たせ九密閉防臭施設の天井
   ならびく内壁に凝縮し九凝縮水を捕集して堆肥原料中に
   舞水する手段である特許請求の範囲第１項記載の方法Ｏ
   よ　水分リサイクリング手段が、密閉防臭施設内の気体
   の一部を抜き出して水蒸気を捕捉し凝縮水として前記堆
   肥原料中に散水す石手段である特許請求の範＃＃ｉ／項
   又は第一項記載の方法。 喫　密閉防臭施設内に好気性発酵槽を収容する有機性廃
   棄物の堆肥化装ｆにおいて、骸密閉防具施設が仰角３０
   °以上の傾斜角をもつ天井面と、該好気性発酵槽から蒸
   発し走水蒸気を該施設の天井面及、び内壁に結露した凝
   縮水として捕集するための＃施設の内壁下端に備見られ
   た凝縮水捕集溝と、捕集溝から散水設備へ凝縮水を送る
   ための送水ポンプと、発酵槽上部に備けられた発酵槽に
   散水するための散水設備とを少くとも備えてなる低水分
   の有機性廃棄物の堆肥化装置◇