CN205933675U - 一种好氧堆肥工艺的环境控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种好氧堆肥工艺的环境控制系统，包括安装在密封厂房内的至少一条发酵朵垛、水汽收集装置、渗滤液收集装置以及曝气装置，渗滤液收集装置布置在发酵朵垛下方，水汽收集装置包括至少一个密封拱顶以及安装在密封拱顶下沿的滴水收集槽，密封拱顶的顶部通过排风管与位于密封厂房外的尾气处理装置连通。本实用新型解决好氧堆肥造成环境二次污染的问题，通过建造良好的通风模式、水份分离模式，营造一个可控、标准的良好发酵环境，不但可以减少尾气处理的投资和运行成本，也提升了堆肥的品质。本实用新型利用温室大棚的防滴膜（无滴膜）制成密封拱顶，改堆肥水汽通风排放为水汽凝聚收集在滴水收集槽，极大地减少了堆肥系统的排风量。

Description

一种好氧堆肥工艺的环境控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种好氧堆肥工艺的环境控制系统。

背景技术

堆肥是处理有机废弃物实现资源化利用的重要技术手段。好氧堆肥由于其符合生态学效应，经济有效而得到蓬勃发展。在堆肥化过程中，有机废弃物通过微生物分解、合成作用，形成稳定的有机物质（有机肥料），达到资源化的目的。堆肥过程由于氧化作用，产生CO2、H2O和热量。热量使料堆升温：①促进好氧菌繁殖；②可以杀灭有害细菌和杂草菌种，实现无害化的目的；③加热堆体内的水份成蒸气挥发掉。

好氧堆肥过程可用反应方程式表达：

从方程式可以看出，发酵过程会产生CO2和水蒸汽，需要排出堆体；另外由于微生物的分解作用，堆体会产生挥发性的物质如NH3、H2S和其它臭气物质，这些物质会随鼓风、水汽、排风等因素逸出堆体，严重污染堆肥厂及周边大气环境，因此，堆肥厂的除臭工程是好氧堆肥厂重要部分。

从发酵过程产生的物质看，除CO2和水蒸汽外，其它都是肥料产品的有用养分，最好能吸收利用。1公斤气态水的体积约1.2立方米以上（标准状况下），体积膨胀1000多倍，每天处理100吨原料的堆肥条垛，每天约需蒸发30吨多吨水，如果这大量的水份能以液体的状态收集，不以蒸汽状态随尾气排出堆体外，可以大量减少排风量（余1/10左右），废气处理规模大量减小。

另外，因为要通过大量的排气来带走水蒸汽，堆体可挥发的臭气物质就与大量空气混合后，极大地增加了废气的处理成本，如要达到环保要求，投入大，运行费用高，甚至会使堆肥化处理成为亏本项目。

目前堆肥厂或建设在偏远地方，不建废气处理设施，任由臭气排放，造成二次环境污染；或采用常规环保处理装置，密封厂房，收集尾气，通过大型的废气处理装置处理臭气人，但投资大、运行成本高，装置经常当作摆设停用。

现有技术的缺点如下：现有好氧堆肥系统，由于要鼓风曝气和排掉水汽，需要大量通风，不得不随风带走堆体散发出来的挥发性臭气成分，造成后端尾气处理困难，环保投资大、运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种好氧堆肥工艺的环境控制系统。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种好氧堆肥工艺的环境控制系统，包括安装在密封厂房内的至少一条发酵朵垛、水汽收集装置、渗滤液收集装置以及曝气装置，所述渗滤液收集装置布置在发酵朵垛下方，所述水汽收集装置包括位于发酵朵垛上方的至少一个密封拱顶以及安装在密封拱顶下沿的滴水收集槽，所述密封拱顶的顶部通过排风管与位于密封厂房外的尾气处理装置连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述渗液收集装置包括位于渗滤液过滤层以及埋设在渗滤液过滤层内的渗滤液收集管，所述渗滤液过滤层布置在发酵朵垛的正下方，所述渗滤液收集管的出口端延伸出密封厂房外与集液池连通。。

作为上述技术方案的进一步改进，所述曝气装置包括鼓风机、插入密封拱顶的中上部的回风管以及在发酵朵垛底部的曝气布风管，所述回风管通过鼓风机和曝气布风管连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述尾气处理装置包括与排风管连通的除尘装置、通过管道与除尘装置连通的引风机以及通过管道与引风机连通的除臭装置，所述排风管的一端连通位于密封拱顶顶部的吸风口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封拱顶的下沿将滴水收集槽分隔成内收集槽和外收集槽。

作为上述技术方案的进一步改进，一个所述密封拱顶将至少一条发酵朵垛密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封拱顶为通过防滴膜制成的拱状密封拱顶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封拱顶通过支撑杆吊装在密封厂房的屋顶中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决好氧堆肥造成环境二次污染的问题，通过建造良好的通风模式、水份分离模式，营造一个可控、标准的良好发酵环境，不但可以减少尾气处理的投资和运行成本，也提升了堆肥的品质。

本实用新型利用温室大棚的防滴膜（无滴膜）制成密封拱顶，改堆肥水汽通风排放为水汽凝聚收集在滴水收集槽，极大地减少了堆肥系统的排风量；

本实用新型通过渗滤液收集装置，将发酵渗漏液收集并制作为发酵菌液或液体肥原料，减少蒸发水分的能耗；一实现了渗漏臭水应用，二建造了一个稳定的发酵环境；

本实用新型的发酵渗漏液渗滤层可作为微生物库和发酵接种床，稳定发酵环境，加速发酵过程；

本实用新型的曝气装置增加回风管，将部分发酵棚内的空气循环回用，通过发酵堆体自身收集挥发性的臭气，减少尾气处理难度，增加肥料养分；

本实用新型结合自动翻堆装置、尾气处理装置，可营造良好的发酵环境和外部环境，从根本上改善堆肥生产的工作、环境条件，并提高了堆肥产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1，一种好氧堆肥工艺的环境控制系统，包括安装在密封厂房1内的至少一条发酵朵垛6、水汽收集装置、渗滤液收集装置以及曝气装置，所述渗滤液收集装置布置在发酵朵垛6下方，所述水汽收集装置包括位于发酵朵垛6上方的至少一个密封拱顶2以及安装在密封拱顶2下沿的滴水收集槽20，所述密封拱顶2的顶部通过排风管5与位于密封厂房1外的尾气处理装置连通。

进一步作为优选的实施方式，所述渗液收集装置包括位于渗滤液过滤层4以及埋设在渗滤液过滤层4内的渗滤液收集管40，所述渗滤液过滤层4布置在发酵朵垛6的正下方，所述渗滤液收集管40的出口端延伸出密封厂房1外与集液池连通。

发酵过程由于物料分解，物料内部水分会大量释出向下渗漏。一般的堆肥系统通过鼓风管道排放废液，会存在鼓风状态下水分又吹入堆体的问题。堆体下部（或者地面以下）设渗滤液过滤层4和渗滤液收集管40，渗滤液收集管40与曝气布风管一下一上分开，互不干扰。

渗滤液过滤层4的材料可用砾石、谷壳、粗木屑等结构疏松、能贮气的材制作，好氧微生物可依附生存。

功用有四：①渗滤液经过富含好氧菌的渗滤液过滤层4后，部分养分成为渗滤液过滤层4微生物的营养成分，维持过滤层的活性；②吸附大量有益微生物菌的渗滤液继续发酵，可作为发酵菌液或液体肥原料处理；③水分以渗滤液形态被收集，减少了需吸热化为蒸汽的热值损耗，也减少了废气处理量；④活性过滤层含有大量的微生物，成为新料的发酵床和微生物库，新料第一时间就被大面积接种，加快发酵速度。

进一步作为优选的实施方式，所述曝气装置包括鼓风机3、插入密封拱顶2的回风管32以及在发酵朵垛6底部的曝气布风管31，所述回风管32通过鼓风机3和曝气布风管31连通，但曝气布风管31与渗滤液收集管40互不联通、干扰；鼓风机3通过回风管32把飘逸在堆体上部的臭气，再混合新鲜空气后鼓入堆体，可以在供氧的同时，由堆体吸收臭气成分，减少排出系统，提高肥料的养分浓度。

为维持堆体好氧发酵，需定时定量从发酵朵垛6中堆体底部鼓入空气。通过计算堆体发酵的需气量确定鼓风机3流量后，选用风量大一级的鼓风机3，鼓风机3入口加装回风管32，可以把飘逸在堆体上部的臭气混合新鲜空气后鼓入堆体，由堆体吸收臭气成分，减少排出系统，提高肥料的养分浓度。

进一步作为优选的实施方式，所述尾气处理装置包括与排风管5连通的除尘装置51、通过管道与除尘装置51连通的引风机52以及通过管道与引风机52连通的除臭装置53，所述排风管5的一端连通位于密封拱顶2顶部内的吸风口。

大部分的水分通过蒸汽冷凝、渗滤的形式排出堆体，水分蒸发减少，排放的尾气量也大为减少，余下的尾气排放量约等于常规模式尾气量的十分之一。余下的尾气通过排风管5经除尘装置51后入除臭装置53，达标排放。

进一步作为优选的实施方式，所述密封拱顶2的下沿将滴水收集槽20分隔成内收集槽和外收集槽。内收集槽收集密封拱顶2内壁的水滴，外收集槽收集密封拱顶2外壁的水滴。

进一步作为优选的实施方式，一个所述密封拱顶2将至少一条发酵朵垛6密封。

进一步作为优选的实施方式，所述密封拱顶2为通过防滴膜制成的拱状密封拱顶2。密封拱顶2也可以用玻璃钢拱顶或磁砖拱顶替换。

进一步作为优选的实施方式，所述密封拱顶2通过支撑杆21吊装在密封厂房1的屋顶中，密封拱顶2不会妨碍翻堆机等机械对堆体的作业。

密封拱顶2选用防滴型大棚用薄膜或其它材料，四周也要围闭，但在密封拱顶2上方便翻堆机等工作设备进出的设卷帘门或推拉门，实现发酵空间全密封。

防滴膜能使靠近棚膜的空气中的水汽吸附到膜的表面，形成水膜沿拱壁向下流滴，滑落到密封拱顶2壁侧，从而防止和消除棚内的雾气，液滴不会直接从棚膜上滴下来。

功用：①对发酵朵垛6进行二次密封，防止尾气无序排放；②关键是可以使发酵蒸发的水汽在密封拱顶2遇冷后，凝成水滴沿密封拱顶2内侧面流到底部，再在密封拱顶2两边安装收集槽接走。这样大量的水份能以液体的状态收集，不以蒸汽状态随尾气排出室外，可以大量减少排风量（余1/10左右），废气处理规模大量减小，减少排风量，也减少了臭气成随尾气漂走，减小了尾气处理难度。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：包括安装在密封厂房内的至少一条发酵朵垛、水汽收集装置、渗滤液收集装置以及曝气装置，所述渗滤液收集装置布置在发酵朵垛下方，所述水汽收集装置包括位于发酵朵垛上方的至少一个密封拱顶以及安装在密封拱顶下沿的滴水收集槽，所述密封拱顶的顶部通过排风管与位于密封厂房外的尾气处理装置连通。

2.根据权利要求1所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述渗滤液收集装置包括位于渗滤液过滤层以及埋设在渗滤液过滤层内的渗滤液收集管，所述渗滤液过滤层布置在发酵朵垛的正下方，所述渗滤液收集管的出口端延伸出密封厂房外与集液池连通。

3.根据权利要求1所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述曝气装置包括鼓风机、插入密封拱顶的中上部的回风管以及在发酵朵垛底部的曝气布风管，所述回风管通过鼓风机和曝气布风管连通。

4.根据权利要求1所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述尾气处理装置包括与排风管连通的除尘装置、通过管道与除尘装置连通的引风机以及通过管道与引风机连通的除臭装置，所述排风管的一端连通位于密封拱顶顶部的吸风口。

5.根据权利要求1~4任一项所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述密封拱顶的下沿将滴水收集槽分隔成内收集槽和外收集槽。

6.根据权利要求1~4任一项所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：一个所述密封拱顶将至少一条发酵朵垛密封。

7.根据权利要求1~4任一项所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述密封拱顶为通过防滴膜制成的拱状密封拱顶。

8.根据权利要求1~4任一项所述的好氧堆肥工艺的环境控制系统，其特征在于：所述密封拱顶通过支撑杆吊装在密封厂房的屋顶中。