JPS58132327A - ブランクダイの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はブランクダイの位置決め装置に関する。

近時、直状切刃を有するブランクダイを連装して、この
ブランクダイによりコイル材を剪断する型式のブランク
ダイ装置が加工能率を向上させる点から多用されるに到
り、例えば自動車製造におけるブランキングラインにあ
っては、多車種のフェンダ−等のブランクを得るために
、１つのプレス機械に連装した直線刃ブランクダイを用
いて、コイル材から寸法諸元の異なる梯形、長方形等の
ブランクを、ロット別にブランクダイの位置決めをして
ダイセットし、剪断加工して生産するようになったが、
前記位置決めにかなりの工数を要するとともに、作業手
順も煩雑である点が問題とされている。

すなわち、ブランクの寸法に合せて例えば一対の切刃を
位置決めするに際（−１一般にはプレス機械のボルスタ
ーにロケートピンを打ちこんで位置決めに供するとい、
うことは行なわないため、切刃間の寸法を計測しつつ一
対のブランクを所定位置に移動させて位置決めするのに
多大の工数を要するという点が問題とされている。

本発明は斜上の点に鑑みてなされたものであり、その目
的とする所は前記問題点を解決するにあり、その特徴と
する所はボルスタ−にゲージ盤を着脱可能に固定すると
ともにこのゲージ盤にロケートピンを立て、またブラン
クダイにロケートピンに向う突起を形成し、この突起と
ロケートピンとを係合させてなるブランクダイの位置決
め装置にある。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１．２．３図はこの発明に係るブランクダイの位置決
め装置の一実施例を示す図である。まず、構成を説明す
ると、第１．２．３図におい光、（１１はボルスタであ
り、このボルスタ（１１上には夫々直線状切刃＋２１　
（３１を有する一対のブランクダイ（４Ｈ５１が位置決
め固定されている。また、第３図において（６）はプレ
ス機械のスライドであり、該スライド（６）の下部には
ホルダ（７）を介して一対のポンチ（８）が固定支持さ
れている。これらのポンチ（８）は夫々、前記ブランク
ダイ（４１（５）の切刃（２）＜３１と協働して、ブラ
ンクダイ（４１（５）上に移送載置される帯状のコイル
材（９）を所望の寸法諸元等に合致させて切断する直線
状切刃ａＯ１を有している。また、ホルダ（力の下部に
はこのコイル材（９）を押圧するパッドａυがスプリン
グαりを介して取付けられている。またプラン、クダイ
（４１（５１間には、切断されたコイル材（ブランク）
を搬出するコロコンベヤ０３）（第１．第２図）が立設
されている。

ここで、この実施例にあっては、前記一対のブランクダ
イ（４Ｈ５１のボルスタ…への位置決め固定が以下の構
成により行われる。すなわち、ボルスタ（１１上面にゲ
ージ盤としてのリテーナＱ４１を着脱可能に位置決め固
定している。このリテーナＩのボルスタ（１）への固定
は、リテーナαａに形成されたＵ字形溝（１５１とボル
スタ（１１に形成された逆Ｔ字形溝（３２１とにボルト
を挿通しナツトを締付けることで行われている。リテー
ナαａのコーナ部には例えば切断されるコイル材の両側
縁の切断長（ａｔ　ｔ　（ｂ）に応じて夫々複数の孔（
７）が形成され、各コーナ部の孔■にロケートピン（１
６１Ｑηα印０９が夫々打ち込まれている。すなわち、
これらのロケートピンα６）αηＱ８）ｕ’ｌは第１図
に示すように切断されるコイル材（９）の両側縁の切断
長（ａ）（ｂ）に合せて各ブランクダイ（４１（５１の
直線状切刃（２）（３１が配置されるような位置に前記
の要領で位置決め固定されている。一方、その切刃ｆ２
１　（３１が対向して（向き合って）配置される前記一
対のブランクダイ（４１（５１には未々その脚部■に該
ダイ（４１（５１の長さ方向両端部にそれぞれのロケー
トピンに向う突起（２１＋＋２２１（ハ）（２４Ｊを形
成しており、各突起Ｑυ■の（至）には前記ロケートピ
ン（１６１（１７１Ｍ　（１１に夫々対応して当接。

係合する凹所（ハ）が夫々形成されている。また、これ
らの凹所（ハ）は各突起ｔ２１１　ＣＩ’１５　（２３
１（２４Ｊに夫々２個ブランクダイ（４１（５１の長さ
方向に沿って配列されている。

そして各突起（２Ｄ　（２２）（２３２４）の反対側の
ブランクダイ（４）（５）にはボルスタ（１）に固定用
のＵ字形溝＠＠（２）（ハ）が夫々形成されている。

次にブランクダイ（４１（５１をボルスタ１１＋に位置
決め固定する場合について説明する。まず、前記のよう
にして切断長（ａｌ（ｂｌに応じて位置決め固定された
ロケートピンを有するリテーナα４をボルスタ（１）上
面に配置してボルスタ（１１の逆Ｔ字形溝（３カとリテ
ーナα４のＵ字形溝（１５１にボルトを挿通してナツト
により締付は固定する。次に、各ロケートピン（１６１
（１７）。

（ＩＦｊＱ９にその直線状切刃（２１（３１が対向する
ように一対ノブランクタイ（４）（５）ノ突起ｔ２ｕａ
２１．　ｚ：１（２ａ）缶口ｓｗを当接、係合させる。

この状態において切刃＜２１　＜３１の位置は切断寸法
（ａｌ　（ｂ）を確保している。このように、夫々のブ
ランクダイ（４１（５１を位置決めした後、ボルスタ＋
１１の逆Ｔ字形溝とブランクダイ（４１（５１のＵ字形
溝＠（２７）＋２８１＠にボルトを挿通してナツトによ
り締付は固定する。

また、このようにしてその直線状切刃＋２１　（３１が
対向して配置されたブランクダイ（４１（５１上に図示
していない搬入装置から帯状のコイル材（９）が供給、
載置されると、前記スライド（６）が下動してポンチ（
８）の切刃け１α０）と前記切刃（２１（３１とにより
所望の寸法、　　　　・形状のブランクが切断される。

このブランクは傾斜したコロコンベヤａＪ上に落下して
搬出される。

この実施例によれば切断寸法の変更にあってはゲージ盤
としてのリテーナを換装するのみでブランクダイを該リ
テーナのロケートピンに係合させることにより切刃の位
置を出すこ尼ができるので一対、の切刃の相対位置を直
接計測する必要がなくなり、位置決め機能をリテーナ側
に移管することができたものであり、またロケートピン
を用いて位置決めするので所定の位置決め精度を短時間
で確得することができる。尚ロケートピンを着脱可能に
リテーナに立設して、切断寸法に応じてロケートピンの
位置を変更出来るようにしておけば、ゲージ盤としての
リテーナを換装−することに替えてロケートピンの位置
を変更し、ブランクダイの位置を移動させて同ダイの突
起を該ロケートピンに係合させることにより各切刃の位
置を新しい切断位置に位置させることができる。更にま
た上記の実施例はゲージ盤がリテーナの機能をも持って
いる場合についてのものであるが、リテーナとしては機
能させずにブランクダイを位置決め後ボルスタから該ゲ
ージ盤をとり外す形式のものとして本発明を実施するこ
とができるものである。

以上説明してきたように本発明によれば、その構成をボ
ルスタにゲージ盤を着脱可能に固定するとともにこのゲ
ージ盤にロケートピンを立て、またブランクダイにロケ
ートピンに向う突起を形成し、この突起とロケートピン
とを係合させてなるブランクダイの位置決め装置とした
ため、ブランク切断寸法の変更に際してダイの位置決め
固定を極めて迅速、容易に行うことができ、かつ、その
位置決め精度も著しく高める゛ことができた。

第１．２．３図はこの発明に係るブランクダイの位置ぎ
め装置の一実施例を示すものであり、第１図は全体説明
用の平面図、第２図は第１図の■−■矢視断面図、第３
図は該ブランクダイの位置決め装置の概略一部所面図で
ある。

（１）・−・・・・ボルスタ、　　（２１（３１・・・
直線状切刃（４１（５１・・・ブランクダイ、（９）・
・・・・・コイル材（１４１・・・ゲージ盤としてのリ
テーナ（１６）（１７１（ＩＩ惺謁・・−ロケートピン
（ハ）・・・係合部としての凹所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボルスタにゲージ盤を着脱可能に固定するとともにこの
   ゲージ盤にロケートピンを立て、またブランクダイにロ
   ケートピンに向う突起を形成し、この突起とロケートピ
   ンとを係合させてなるブランクダイの位置決め装置。