JPS58131503A - ビレツト形状測定方法及び装置 - Google Patents

ビレツト形状測定方法及び装置

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JPS58131503A
JPS58131503A JP1445682A JP1445682A JPS58131503A JP S58131503 A JPS58131503 A JP S58131503A JP 1445682 A JP1445682 A JP 1445682A JP 1445682 A JP1445682 A JP 1445682A JP S58131503 A JPS58131503 A JP S58131503A
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JP
Japan
Prior art keywords
outer race
calibration
distance
reflecting plate
billet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1445682A
Other languages
English (en)
Inventor
Junjiro Yamazaki
順次郎 山崎
Yoshio Uno
義雄 宇野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP1445682A priority Critical patent/JPS58131503A/ja
Publication of JPS58131503A publication Critical patent/JPS58131503A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0011Arrangements for eliminating or compensation of measuring errors due to temperature or weight
    • G01B5/0014Arrangements for eliminating or compensation of measuring errors due to temperature or weight due to temperature
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B2210/00Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
    • G01B2210/54Revolving an optical measuring instrument around a body

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は条鋼(角ビレット又は丸ビレット)の断面形
状測定手段の提供に係わる。
条鋼、特に角ビレットの形状測定においては、接触式を
用いる以外、角ビレットの対辺測定方法は具体的にない
とされている。
しかし、接触式では連続的測定は不可能である。
この点、連続的測定の可能な手段としては、非接触式が
、−心理論的には考えること蝶出来る。
これをgi図〜第4図で説明する。
すなわち、第1図は測定装置の全体構成国、第2図は装
置の主要部分となる光学式距離計におけるアンソラの「
光マイクロメーター」の原理図、第3図は信号処理演算
出力後のアナログ出力グラフ、第4図は測定原理図を夫
々示し、図に示す如く、測定装置の構成は、回転外輪1
は回転伝動ギヤー9を介してモーターlOで回転してい
る。
回転外輪I KFiセンサー2が一対、精度よく対向し
て取シ付けられ回転外輪II/cと9つけられ回転して
いる。
回転外輪IKは更に回転位置センサー8が取9付けられ
スリップリング6を介してセンサー2の信号が信号処理
器7に入力されている。
センサー2の光学式距離計嬬ビレット3の表面との距S
を回転しながら常時測定し、センt−2の固定位置から
の絶対位置を測定している。
この時、第4図の測定原理で示すように、材料巾W#′
i、固定点間の距@Lが一定(全円周にわたって)であ
れば2つの測定値a 、b(センサー2とビレット3表
面との間の距離)Kよって決るから回転しながら測定し
た時、第1図の状nをO1′の位置とすれば、第4図の
演算処理をする信号処理器7のアナログ出力は、第3図
の様に一般にはθ°。
90°、180°、・・・の付近で最小値を示すような
出力となり、信号処理器7の信号処理値は最小値を出力
する。
これKよシ対辺測定が可能となる。
ここで用いられる光学的(必じしも光学でなくとも音や
電磁気的距離計でもよい)距離針の例として、アンソラ
の「光マイクロ」を第2図に示す。
これは、対象物11に対してレーザー発生装置15は光
チヨツパ−13と照明レンズ14’e介して投射される
これは、対象物11で反射され、結儂レンズ12′f:
介して光検出素子16で検出され、光束が受光面上のど
の位置に入射しているかを電気出力して演算回路17に
伝え、距離を測定するものである。
同、図中4はロール、5はロールチ曹ツクを夫々示す。
しかるに、この手段にあっては、実際の測定の場合では
、原理そのものが測定センサーと材料表面の絶対位置を
測定する事にあるから回転外輪の形状歪、熱的変形が発
生した時、それは、直接的に誤差となるから高精度の測
定は期待できなく実用に供することは不可である。
不発明は、値上の事情に鑑みなされたもので、上述の手
段に誤差補正手段を付加することKよって、角ビレット
の材料形状を材料を止めることなく連続的に測定できる
ようにしたものである。
以下、これの詳細を第5図〜第9図にて説明する。すな
わち、第5図は本発明の補正装置付角ビレツト形状測定
装置の全体構成図、第6図は該補正装置lO使用説明図
、第7図a、bは補正装置であるキャリブレーションシ
リンダーの正、平面図、第8図は信号処理演算出力後の
アナログ出力グラフ、第9図は補正原理説明図を夫々示
し、図に示す如く、一対の非接触距離計22& 、 2
21)とキャリブレーションシリンダー25を取り付け
た回転外輪21が回転伝達ギヤー28f:介してモータ
ー四で角ビレツト材料24のまわりを回転する。
ここで用いる距離針としては、アンソラの「光iイクロ
」が適当でTo9、キャリブレーションシリンダー25
はパワー供給の容易な電動ノくワーシリンダーが適当で
ある。光マイクロの電源及び信号、パワーシリンダーの
電源はスリップリング31 t−介して伝達される。キ
ャリブレーションシリンダー6の詳細図は第7図に示す
が、キヤリプレーシ目ン反射板届を設けている。
ビレットム測定中は、/クワーシリンダーロッドは収縮
し、材料との干渉をさけている。
校正する時には第6図に示す様にキャリプレ−7ヨン反
射板26を伸はして、これと該非接触距離計22a 、
 22bと間の距離ムとLbとを測定して校正全行なう
0 すなわち、通常2つの光学距離計22a a 22bは
外輪精度が出ている時はひとLbは一定しているが、外
輪21が熱膨張し几夛、歪んだ時は後述の第8図のLa
 、 Lbの様に回転位置に応じて変動している。
これを、材料別の通過していない時に測定し、信号処理
器部で記憶しておく。
材料9が侵入して来た時の測定出力を第8図に示すが、
0@位置(第5図の位置)、90°位置近傍で最小値を
出力する様な1線出力となる。
これは、単純には、第4図に於けると同じく、第9図に
示す様に2つの測定値a 、b(距離計22a 、22
bと材料スの表面との間の距離)がわかれば算出出来る
ことになるが、これti第8図に示される誤差ΔLa、
bLbを含んでいるので、補正する必要がある。この補
正祉、第9図に付記し次式によることで成立する。
岡、第5図に於いて、図中23tlロール、nは距離計
7−ド、園は回転位置針を夫々示す。
以上の如く、本発明によるならば、距離計据付基盤であ
る外輪が熱膨張し几9歪んだりしても、それKよって生
じる誤差の補正は適11になされて実用に供することが
可能となシ、非接触方式による連続測定が実現され得る
ものである。
尚、本発明は、丸ビレツト測定にも応用出来、角ビレツ
ト以外、小径の丸棒や線材にも材料振動に影響されない
測定手段として応用され得る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は一応理論的に可能な非接触式の連続測
定手段の説明図で、第1図は測定装置の全体構成図、第
2図は距離計の原理図、第3図はアナログ出力グラフ、
第4図は測定原理図、第5図〜第9図は本発明の測定手
段の説明図で、第5図は不発明の測定装置の全体構成図
、第6図は補正装置の使用説明図、第7図’ e b 
Fi要部の正。 平面図、第8図はアナログ出力グラフ、第9図は補正原
理説明図である。 22a 、 22b・・・非接触距離計、鵬・・・キャ
リブレーションシリンダー、21・・・回転外輪、26
・・・キャリブレーション反射板。 7?/Aの ′:jP54u う2遡 ブ戸771り 0゜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (IJ  外輪を回転しながら非接触距離測定器とビレ
    ット表面間の距離を測定してビレットの対辺の寸法を求
    め、その値にキャリブレーション反射板と2対の非接触
    測定器の距離を測定することKよって求めた値を補正す
    るビレット寸法測定方法。 (2)  外輪に軸心と対称位置に相対する2対の非接
    触測定器とキャリブレーション反射板を設け、上記外輪
    を回転させる機構を設けたことを特徴とする特許梢求の
    範囲第1項に記載の発明の実施に直接使用するビレット
    寸法測定装置。
JP1445682A 1982-02-01 1982-02-01 ビレツト形状測定方法及び装置 Pending JPS58131503A (ja)

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JP1445682A JPS58131503A (ja) 1982-02-01 1982-02-01 ビレツト形状測定方法及び装置

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JPS58131503A true JPS58131503A (ja) 1983-08-05

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1154226A2 (de) * 2000-05-11 2001-11-14 LAP GmbH Laser Applikationen Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Dicke und Unrundheit von länglichen Werkstücken
WO2003087714A1 (en) * 2002-04-05 2003-10-23 Varco I/P, Inc. An apparatus and method for inspecting a tubular

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1154226A2 (de) * 2000-05-11 2001-11-14 LAP GmbH Laser Applikationen Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Dicke und Unrundheit von länglichen Werkstücken
EP1154226A3 (de) * 2000-05-11 2002-05-02 LAP GmbH Laser Applikationen Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Dicke und Unrundheit von länglichen Werkstücken
WO2003087714A1 (en) * 2002-04-05 2003-10-23 Varco I/P, Inc. An apparatus and method for inspecting a tubular

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