JPS581314B2 - 冷凍機の弁装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷凍機の冷凍サイクル回路における凝縮器、
殊に空冷式凝縮器と蒸発器との間に配置される弁装置で
あって、該弁装置が２つの順次後方に配置された絞り弁
を有しており、両絞り弁のうち第１の絞り弁は閉鎖方向
では両絞り弁の間の中間圧力の負荷を受けておりかつ開
放方向では開放力の負荷を受けておりかつこの第１の絞
り弁に対する凝縮器圧力負荷はほぼ無負荷にされており
、かつ上記両絞り弁のうちの第２の絞り弁はサーモスタ
ット式膨張弁によって形成されている形式のものに関す
る。

凝縮器と蒸発器との間にたんに、蒸発器の過度加熱温度
に開連して応動動作する弁操作部材、例えばダイヤフラ
ムと協働して働くサーモスタット式膨張弁しか配置され
ていない場合、凝縮器圧力の変動により、不都合な問題
を生じる。

即ち、殊に凝縮器が送風機による空冷式の凝縮器である
場合には、凝縮器圧力は夏期には冬期の５〜１０倍にな
る。

このような大きな圧力差にもかかわらず、膨張弁の開度
が一定であると、夏期には膨張弁における冷媒流過量が
過度に大きくなる。

従って夏期には冬期とは異なった制御が必要である。

このような理由から、例えば米国特許第 ２，９２２，２９２号明細書によれば、冷凍機の冷凍サ
イクル回路における、凝縮器と蒸発器との間に配置され
る弁装置であって、凝縮器圧力の変動を補償する補償弁
が第１の絞り弁として、かつサーモスタット式膨張弁が
第２の絞り弁として、冷媒流れ方向で順次に配置されて
いる弁装置が公知になっている。

図面第１図はこのような公知の弁装置を示すものである
。

即ちこの弁装置は、第１図に示されているように、サー
モスタット式膨張弁１１４及びその凝縮器（図示せず）
側に接続された補償弁１１３より成っている。

この場合サーモスタット式膨張弁１１４のケーシング１
１７は入口１２０及び蒸発器（図示せず）に接続された
出口１２１を有している。

符号１２６は中空のねじ部材を示し、これは弁体１２４
と協働する弁座開口１２５を有している。

符号１２３はケーシング１１７内の孔内に摺動可能に配
置された案内部材を示しており、符号１２７はばねを示
し、これは案内部材１２３を介して弁体１２４を弁座開
口１２５に押圧しこれを閉鎖している。

該ばね１２７のばね力はキャップ１３３をねじ外してね
じ１３０を操作することによって調節可能である。

ケーシング１１７の上部には部材１３４がねじはめられ
ており、該部材１３４内には、符号１３６で示されてい
る内室にダイヤフラム１３５が張設されており、これは
、内室１３６を室部分１３７及び１３８に仕切っている
。

ダイヤフラム１３５の下面には従動板１４０が設けられ
ており、ダイヤフラム１３５及び従動板１４０の運動は
複数のプッシュロッド１４１（図面にはたんにその１つ
だけが破線で示されている）を介して案内部材１２３に
伝達される。

室１３６の、ダイヤフラム１３５の上側の室部分１３７
は毛細管１４３を介して温度検出器１４４に接続されて
おり、これは蒸発器（図示せず）出口に配置されている
。

該温度検出器１４４内には冷凍機の冷凍サイクル回路で
使用されている冷媒とほぼ同一又は同一の熱特性を有す
る媒体が充填されており、該媒体は蒸発器出口温度ひい
ては検出器１４４における温度が所定の温度値を上回る
と、ダイヤフラム１３５の上側の室部分１３７内の圧力
を上昇させ、これによりダイヤフラム１３５は、図面下
側へ撓み、これにより、従動板１４０、プッシュロッド
１４１及び案内部材１２３を介して弁体１２４が弁座開
口１２５から、ばね１２７の力に抗して、押し離され、
膨張弁１１４が開かれる。

第１図に示す弁装置はさらに、上記サーモスタット式膨
張弁１１４の、凝縮器側に接続された補償弁１１３を有
しており、これは上記膨張弁１１４に対する凝縮器圧力
の変動を補償するものである。

上記補償弁１１３は上記膨張弁１１４との間の中間圧力
によって閉鎖方向で負荷を受けており、また開放方向で
は、内部に空気を充填されたべローズ１６２によって負
荷を受けている。

この場合ベローズ１６２は次のように設計されている。

即ち該ベローズ１６２には内部に空気が充填されていて
、該空気は冷凍機の通常の運転状態では補償弁１１３の
弁体１５６を開いた位置に保持するのに十分な所定の圧
力を有している。

ベローズ１６２はさらにその外側から凝縮器圧力を負荷
されている。

それというのは該ベローズ１６２は補償弁１１３の凝縮
器側導管接続部１５１に孔１６０を介して連通している
室１５７内に配置されているからである。

ベローズ１６２はさらに補償弁１１３の弁体１５６に弁
棒１６４を介して、該ベローズ１６２が圧縮されたとき
に該弁体１５６を閉じるように、連結されている。

既に述べたように、ベローズ１６２の外側には凝縮器圧
力が負荷されており、またベローズ１６２内に充填され
ている空気はほぼ一定の所定の圧力を有しているから、
凝縮器圧力が上記ベローズ１６２内の所定の空気圧力を
越えて増大したときに、該ベローズ１６２は圧縮され、
弁座開口１５５を絞り又は閉鎖する。

従ってこの公知の弁装置においては、サーモスタット式
膨張弁１１４に作用する中間圧力はほぼベローズ１６２
内の空気圧力に相応する値に保持されている。

従って凝縮器圧力の変動の、膨張弁１１４に対する影響
が補償される。

しかしこの公知の弁装置においても夏期及び冬期の大き
さ温度差を有する外気温度が空気を充填されているベロ
ーズ１６２の動作に、ひいてはまた、該弁装置の、凝縮
器圧力変動を補償する制御動作に不都合な影響を与える
ことを避けることができない。

さらに、冷凍機の冷凍サイクル回路における凝縮器と蒸
発器との間に配置される弁装置であって、サーモスタッ
ト式膨張弁に対する凝縮器圧力の、外気温度に基く変動
を補償し、サーモスタット式膨張弁に負荷される中間圧
力を常に一定に保持するために、第１絞り弁の片側に閉
鎖方向で負荷される上記中間圧力と平衡する力として、
第１絞り弁の反対側に、開放方向で作用するばねを設け
、このばねのばね力を、サーモスタット式膨張弁に負荷
される中間圧力が所定の値を越えて変動したさいに第１
絞り弁が絞られ又は閉じられ、サーモスタット式膨張弁
に負荷される中間圧力が一定に保持されるように設定し
たものは公知である。

しかしサーモスタット膨張弁の制御特性を外的影響から
一層無関係にするためには、さらに、蒸発器に接続され
ているサーモスタット式膨張弁の蒸発器側の圧力（蒸発
気圧力）とサーモスタット式膨張弁に負荷される中間圧
力との圧力差が、常に一定に保持されなければならない
。

この圧力差が常に一定に保持されていなければ、中間圧
力が一定に保たれている場合にも、膨張弁の所定の制御
動作、例えば所定の開度に対して、所定の冷媒通過流量
をうることはできない。

従って本発明は、一方において、膨張弁蒸発器側圧力（
蒸発器圧力）が一定である場合に、膨張弁に負荷される
中間圧力を一定に保持すると共に、蒸発器圧力が変動し
、蒸発器圧力と膨張弁に負荷される中間圧力との圧力差
が変動した場合に、この圧力差の変動を補償し、これに
より、膨張弁の制御特性を外的影響から一層無関係にす
ることを課題とするものである。

この課題は本発明によれは、第１の絞り弁の開放力が第
１の絞り弁の受圧面に作用する蒸発器圧力及びほぼ一定
のばね力によりあらかじめ与えられており、この場合第
１の絞り弁が円筒形のノズルと該ノズル内で案内される
円錐部とによって形成されており、かつ上記円錐部に弁
棒を介して弁操作部材、例えばピストンが結合されてお
り、該弁操作部材の一方の側には中間圧力が負荷され、
該弁操作部材の他方の側には上記開放力としての蒸発器
圧力及びばねのばね力が負荷されており、かつ上記弁棒
は凝縮器に接続した流入室を貫通して延びていてかつ上
記円錐部とは反対の側にピストン状の大径部を有してお
り、該大径部の横断面が上記円錐部の横断面にほぼ等し
いことによって解決されている。

上記の構成によれば、第１絞り弁と第２絞り弁との間の
中間圧力は、第１絞り弁の開放力として作用するほぼ一
定のばね力及び蒸発器圧力と平衡する圧力としてほぼ一
定に保持されている。

また、蒸発器に接続されているサーモスタット式膨張弁
の背側に負荷されている蒸発器圧力が変動し、例えば増
大した場合、この蒸発器圧力は第１絞り弁の開放力とし
ても負荷されているから、その変動した差圧分だけ第１
絞り弁は開かれ、中間圧力は蒸発器圧力変動分だけ、こ
の場合、高められ、従って第２絞り弁前後の圧力差、即
ち中間圧力と第２絞り弁背側の蒸発器圧力との圧力差は
一定に保持される。

これにより、はじめに述べた形式の弁装置におけるサー
モスタット膨張弁に対する凝縮器圧力の変動及び蒸発器
圧力の変動の補償作用が全ての運転条件下においてえら
れる。

このことは、凝縮器内の、凝縮器温度の変動に基く圧力
状態と無関係にえられるたけでなく、冷凍室温度に基く
蒸発器内の圧力状態、圧縮機の運転状態等とも無関係に
えられる。

ところで、第２の絞り弁が所定の開放位置にある場合に
、上記中間圧力が精確に一定に保持されているにもかか
わらず、該第２の絞り弁を通過する冷媒の冷却能力が凝
縮器圧力の増大に伴って幾分低下する傾向が示された。

この現象は明らかに、冷媒の熱含量（エンタルピー）が
凝縮器圧力、ひいては凝縮器温度に関連して変化するこ
とに基くものである。

所期の一定の冷却能力からの上記の偏倚は、第１の絞り
弁に対する凝縮器圧力負荷が、該絞り弁に対する付加的
な開放力を生じるように、部分的に無負荷にされるよう
にすることによって、除去される。

凝縮器圧力負荷を上記のように部分的に無負荷にするこ
とは、ピストン状大径部が円錐部よりも幾分小さい横断
面を有しているようにすることにより簡単に実現するこ
とができる。

弁棒が貫通通路を有し、該貫通通路が両絞り弁間の室を
弁操作部材の一方の側に接続しているように構成するこ
とにより、第１絞り弁の極めて簡単な構造形式かえられ
る。

さらに、１つの共通の弁ケーシングが設けられていて、
該弁ケーシング内に互いに反対の側から２つの装着ユニ
ツトが取付けられ、この場合各装着ユニットが一方の絞
り弁及び所属の弁操作部材を内蔵しているように構成す
るのが有利である。

弁ケーシング自体は入口−導管接続部及び出口−導管接
続部を有し、要するに通常の膨張弁と同様に回路導管中
に接続することができる。

上記両装着ユニットはそれぞれ独立に製作して調整した
後に共通の弁ケーシング内へ取付けることが可能である
。

次に第２図乃至第５図について本発明の弁装置を説明す
る。

第２図によれば、弁ケーシング１は入口−導管接続部２
及び出口−導管接続部３を有している。

弁ケーシング１は、第１絞り弁５を内蔵した第１装着ユ
ニット４を有しており、かつ第２絞り弁７を内蔵した第
２装着ユニット６を有している。

第１装着ユニット４は円筒形ノズル８を有し、これは第
１絞り弁５の弁体としての円錐部９と協働する。

円錐部９を一端に有する弁棒１０の他端側にはピストン
状の大径部１１が形成されており、この大径部１１は孔
１２内で案内されている。

弁棒１０の他端部には第１絞り弁５の弁操作部材１３が
結合されており、この弁操作部材１３は第２図の実施例
ではピストンとして製作されており、このピストン１３
はシリンダ１４内で案内されている。

ピストン１３はシリンダ１４内の室を第１の室１５と第
２の室１８とに分けており、第１の室１５は、弁棒１０
中を貫通している通路１６を介して、第１及び第２の両
絞り弁５，７の間の中間室１７に接続しており、第２の
室１８は導管接続部１９を介して冷凍サイクル回路の蒸
発器４１（第４図）に接続されていて、蒸発器圧力Ｐｏ
を負荷されており、かつ差圧ばね２０を有している。

このばね２０は一方では弁操作部材１３に支持され、他
方ではプレート２１に支持され、このプレート２１は、
ばね２０の設定値を定めるために、調節ねじ２２によっ
て軸方向で調節移動可能である。

ノズル８、円筒形の孔２１及ひシリンダ１４は第１挿入
体２３に製作加工されており、この第１挿入体２３はケ
ーシングーにねじ止めされた装着部材２４内に嵌合して
いる。

第２の装着ユニット６は冷凍サイクル回路におけるサー
モスタット式膨張弁を形成している。

この膨張弁の円錐形の弁体２５はノズル２６と協働し、
このノズル２６は第２挿入体２７により上から押さえら
れている。

載着部材２８はケーシング１にねじ結合されている。

この載着部材２８は、この第２の絞り弁７もしくは膨張
弁６の弁操作部材２９を支持しており、この弁操作部材
２９は、図示の実施例ではダイヤフラムとして製作され
ており、このダイヤフラム２９は圧力室３０を閉じてお
り、この圧力室３０は毛細管３１を介して蒸発器出口に
ある温度検出器４２（第４図）に接続している。

内室３２には導管接続部３３を介してやはり蒸発器圧力
Ｐｏが負荷される。

設定値ばね３４は調節ねじ３５によって調節可能であっ
て、温度設定値を精確に定めることができる。

第４図には冷凍機の冷凍サイクル回路の構成図が示され
ており、この場合圧縮機３６はガス状冷媒を凝縮器３７
へ圧送する。

この凝縮器３７は送風機３８により空冷される凝縮器で
ある。

この凝縮器３７での冷却によって液化された冷媒は受液
器３９内へ集められる。

液化された冷媒は第１図に詳細に示されている弁装置４
０、即ち第１絞り弁５及び第２絞り弁７より成る弁装置
４０を経て蒸発器４１内へ導かれる。

蒸発器４１の出口にある温度検出器４２は毛細管３１を
介して、第２絞り弁７を形成しているサーモスタット式
膨張弁６の圧力室３０に接続されている。

導管４３は蒸発器圧力Ｐｏを第１及び第２の両絞り弁５
，７へ導く。

従って弁装置の入口−導管接続部２（第２図）には凝縮
器圧力Ｐｋが、また出口−導管接続部３（第２図）には
蒸発器圧力Ｐｏが負荷されており、第１及び第２の両絞
り弁５，７の間の中間室１７内には中間圧力Ｐｍが負荷
されている。

冷凍機運転のさい弁装置４０の第１絞り弁５のノズル８
はばね２０及ひ蒸発器圧力Ｐｏの作用により第３図に示
されているように開かれている。

凝縮器圧力Ｐｋもしくは液状冷媒は、第３図に矢印で示
されているように、弁装置の入口−導管接続部２及び、
ノズル８と円錐部９との間の弁間隙を経て導かれ、中間
室１７内へ流入し、さらに通路１６及び、第１絞り弁操
作部材１３、この場合ピストン、の上側の室１５内へ流
入し、これにより弁操作部材１３の上側に負荷される。

弁操作部材１３の下側にはばね２０のばね力及び導管接
続部１９を経て蒸発器圧力Ｐｏが負荷されている。

この場合第１絞り弁５の円錐部９は、ばね２０のばね力
及び蒸発器圧力Ｐｏと中間室１７及び室１５内に負荷さ
れた凝縮器圧力Ｐｋとが平衡する位置をとり、これによ
り第１絞り弁５と第２絞り弁７との間の中間室１７には
中間圧力Ｐｍが生じる。

凝縮器圧力Ｐｋが増大すると、中間圧力Ｐｍも増大する
ことになるが、しかし、この中間圧力Ｐｍの増大は直ち
に第１絞り弁５の円錐部９を押下げてノズル８を閉鎖さ
せ、直ちに再び上記平衡状態（第２図）が生じる。

この再度の平衡状態を生せしめるまでの円錐部９の閉鎖
ストロークは迅速にかつ極めて僅かな行程距離にわたり
行なわれるにすぎず、また円錐部９の下降による室１７
の室容積の僅かな増大により中間圧力Ｐｍ自体は殆んと
変動せず、常に一定に保たれる。

従って第２絞り弁７に対しては常に一定の圧力が負荷さ
れており、凝縮器圧力Ｐｋの変動はこれに及ばない。

第１絞り弁５が閉鎖されている場合（第２図）、円錐部
９の下向きの円錐面と大径部１１の上向きの円錐面とほ
ぼ等しく設計されているので、凝縮器圧力Ｐｋは上記両
円鉦面により相殺されている。

さらに、蒸発器４１に接続されているサーモスタット式
膨張弁６の背側に負荷されている蒸発器圧力Ｐｏが変動
し、例えば増大した場合、この蒸発器圧力Ｐｏは第１絞
り弁５の開放力としても負荷されているから、その変動
した差圧分だけ第１絞り弁５は開かれ、中間圧力Ｐｍは
蒸発器圧力変動分だけ、この場合、高められ、従って第
２絞り弁７前後の圧力差、即ち中間圧力Ｐｍと第２絞り
弁７背側の蒸発器圧力Ｐｏとの圧力差は一定に保持され
る。

これにより、サーモスタット膨張弁の所定の制御動作、
例えば所定の開度に対して、所定の冷媒通過流量がえら
れる。

サーモスタット式膨張弁６は通常のサーモスタット式膨
張弁として構成されており、該膨張弁６は蒸発器４１に
冷媒を必要とするか否かに関連して働く。

即ち、室３０内には、蒸発器４１の出口側に設けられた
温度検出器４２中の作業媒体の圧力が毛細管３１を介し
て負荷されており、冷媒を必要としない場合、即ち、蒸
発器温度が温度検出器４２（第４図）における所定の設
定値温度以下の場合、室３０内の圧力は設定値ばね３４
のプレロードとバランスしており、この場合、弁体２５
はノズル２６を閉鎖している。

従って第２絞り弁７を冷媒は全く通過しない。

冷媒を必要とする場合、即ち蒸発器温度が温度検出器４
２における所定の設定温度を上回ると、該温度検出器４
２内の作業媒体の圧力が増大し、これにより、圧力室３
０の圧力が高められ、弁操作部材２９（ダイヤフラム）
がばね３４のばね力に抗して下側へ撓み、これにより、
第２絞り弁７が開かれ、冷媒はこの弁を通過して蒸発器
４１へ供給される。

第５図には弁装置の入口−導管接続部２と出口導管接続
部３との差ΔＰ＝Ｐｋ−Ｐｏに対する、通過冷媒の冷却
能力Ｑｏ（ｋｃａｌ／ｈ）が、弁装置全開位置の冷却能
力を百とする百分率で示されている。

第２絞り弁７だけしか設けられていない弁装置の場合（
膨張弁６のみの場合）、一点鎖線カーブ■が生じる。

凝縮器圧力Ｐｋの増大に伴って、通過流量も増大する。

第１絞り弁５のところで凝縮器圧力が完全に相殺される
場合、要するに円錐部９の横断面とピストン状の大径部
１１の横断面とが等しい場合、破線カーブ■が生じる。

この場合凝縮器圧力Ｐｋの増大に伴ってＱｏは僅かに下
降する傾向を示す。

これに対して、円錐部９の横断面がピストン状大径部１
１の横断面よりも幾分大きく設計された場合、実線の直
線■がえられ、これは実際に一定の冷却能力を示してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は凝縮器圧力の変動を補償する補償弁とサーモス
タット式膨張弁から成る公知の弁装置の構成を示す断面
図、第２図及び第３図は本発明の一実施例による弁装置
をそれぞれ異なる作業位置で示す断面図、第４図は冷凍
機の冷凍サイクル回路の構成図、第５図は弁装置におけ
る差圧ΔＰに対する冷却能力Ｑの関係を示す線図である
。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・入口−導管
接続部、３・・・・・・出口−導管接続部、４・・・・
・・第１の装着ユニット、５・・・・・・第１絞り弁、
６・・・・・・第２の装置ユニット（サーモスタット式
膨張弁）、７・・・・・・第２絞り弁、８・・・・・・
ノズル、９・・・・・・円錐部、１０・・・・・・弁棒
、１１・・・・・・ピストン状大径部、１２・・・・・
・孔、１３・・・・・・弁操作部材（ピストン）、１４
・・・・・・シリンダ、１５・・・・・・室、１６・・
・・・・通路、１７・・・・・・中間室、１８・・・・
・・室、１９・・・・・・導管接続部、２０・・・・・
・ばね、、２１・・・・・・プレート、２２・・・・・
・調節ねじ、２３・・・・・・第１挿入体、２４・・・
・・・装着部材、２５・・・・・・弁体、２６・・・・
・・ノズル、２７・・・・・・第２挿入体、２８・・・
・・・載着部材、２９・・・・・・弁操作部材（ダイヤ
フラム）、３０・・・・・・圧力室、３１・・・・・・
毛細管、３２・・・・・・内室、３３・・・・・・導管
接続部、３４・・・・・・設定値ばね、３５・・・・・
・調節ねじ、３６・・・・・・圧縮機、３７・・・・・
・凝縮器、３８・・・・・・送風機、３９・・・・・・
受液器、４０・・・・・・弁装置、４１・・・・・・蒸
発器、４２・・・・・・温度検出器、４３・・・・・・
導管、１１３・・・・・・補償弁、１１４・・・・・・
サーモスタット式膨張弁、１１７・・・・・・ケーシン
グ、１２０・・・・・・入口、１２１・・・・・・出口
、１２３・・・・・・案内部材、１２４・・・・・・弁
体、１２５・・・・・・弁座開口、１２７・・・・・・
ばね、１３５・・・・・・ダイヤフラム、１３６・・・
・・・内室、１３７・・・・・・室部分、１３８・・・
・・・室部分、１４０・・・・・・従動板、１４１・・
・・・・プッシュロツド、１４３・・・・・・毛細管、
１４４・・・・・・温度検出器、１５１・・・・・・導
管接続部、１５６・・・・・・弁体、１５７・・・・・
・室、１６０・・・・・・孔、１６２・・・・・・ベロ
ーズ、１６４・・・・・・弁棒、Ｐｏ・・・・・・蒸発
器圧力、Ｐｋ・・・・・・凝縮器圧力、Ｐｍ・・・・・
・中間圧力、ΔＰ・・・・・・差圧、Ｑｏ・・・・・・
冷却能力（ｋｃａｌ／ｈ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷凍機の冷凍サイクル回路における凝縮器と蒸発器
   との間に配置される弁装置であって、２つの順次後方に
   配置された絞り弁を有し、両絞り弁のうち第１の絞り弁
   は閉鎖方向では両絞り弁の間の中間圧力の負荷を受けて
   おり、かつ開放方向では開放力の負荷を受けており、か
   つこの第１の絞り弁に対する凝縮器圧力負荷はほぼ無負
   荷にされており、かつ上記両絞り弁のうち第２の絞り弁
   はサーモスタット式膨張弁によって形成されている形式
   のものにおいて、上記第１の絞り弁５の上記開放力が第
   １の絞り弁５の受圧面に作用する蒸発器圧力Ｐｏ及びほ
   ぼ一定のばね力２０によりあらかじめ与えられており、
   この場合第１の絞り弁５が円筒形のノズル８と該ノズル
   ８内で案内される円錐部９とによって形成されており、
   かつ上記円錐部９に弁棒１０を介して弁操作部材１３、
   例えばピストンが結合されており、該弁操作部材１３の
   一方の側には中間圧力Ｐｍが負荷され、該弁操作部材１
   ３の他方の側には上記開放力としての蒸発器圧力Ｐｏ及
   びばね２０のばね力が負荷されており、かつ上記弁捧１
   ０は凝縮器３７に接続した流入室を貫通して延びていて
   かつ上記円錐部９とは反対の側にピストン状の大径部１
   １を有しており、該大径部１１の横断面が上記円錐部９
   の横断面にほぼ等しいことを特徴とする、冷凍機の弁装
   置。 ２ ピストン状の大径部１１が円錐部９よりも幾分小さ
   い横断面を有しており、これにより、第１の絞り弁５に
   対する凝縮器圧力負荷が、第１の絞り弁５に対して付加
   的な開放力を生ぜしめるように、部分的に無負荷にされ
   ている特許請求の範囲第１項記載の冷凍機の弁装置。 ３ 弁棒１０が貫通通路１６を有しており、該貫通通路
   １６が第１及び第２の両絞り弁５，７間の室１７を弁操
   作部材１３例えばピストンの一方の側に接続している特
   許請求の範囲第１項記載の冷凍機の弁装置。 ４ 共通の１つの弁ケーシング１が設けられており、該
   弁ケーシング１の、互いに反対側の一方の側に、第１の
   絞り弁５及び所属の弁操作部材１３、例えばピストンを
   内蔵した第１の装着ユニット４が、かつ他方の側に、第
   ２の絞り弁７及び所属の弁操作部材２９、例えばダイヤ
   フラムを内蔵した第２の装着ユニット６が、それぞれ取
   付けられている特許請求の範囲第１項記載の冷凍機の弁
   装置。