JPS58129984A - 混合培養によるアルコ−ルの連続製造法 - Google Patents

混合培養によるアルコ−ルの連続製造法

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JPS58129984A
JPS58129984A JP57011295A JP1129582A JPS58129984A JP S58129984 A JPS58129984 A JP S58129984A JP 57011295 A JP57011295 A JP 57011295A JP 1129582 A JP1129582 A JP 1129582A JP S58129984 A JPS58129984 A JP S58129984A
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JP
Japan
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alcohol
fermentation
tank
fermenting
yeast
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JP57011295A
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Kenji Kida
建次 木田
Shigeru Morimura
茂 森村
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Hitachi Zosen Corp
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Hitachi Zosen Corp
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は混合培養によるアルコールの連続製造法に関す
る。
近年石油代替エネルギーとして、石油化学によらずに得
られる醗酵アルコールが脚光を浴びている。これはさと
うきびやこれから採った糖蜜、さつまいも、じゃがいも
、とうもろこし等のセルロース質ないしはでん粉質を原
料とし、る。この方法では、アルコールの生産性は菌体
濃度に依存すると考えられている。そのため菌体濃度を
高めるために、菌体を循環させる方法や、酵母を多糖系
物質中に包括させるいわゆる固定化増殖菌体法等が開発
されつつある。しかし前者の場合、菌体を濃縮分離する
のに用いる齢 遠心分離器が、培養液中に存在する固粗物によって目詰
まりないしはノズル詰まりをきたし、菌体の循環が次第
に困難になる。そのため遠心分離器を定期的に洗浄して
やる必要があり、作業がはなはだ面倒になる。また後者
の場合には、工業的規模で大量生産するには、技術的に
解決困難な問題が多い。
本発明者らは、このような実情に鑑み、醗酵槽内の菌体
濃度を高めるべく鋭意研究を重ねた     −・この
発明によるアルコールの製造法は、アルコール醗酵能を
有する細菌と凝集性酵母とを一つの醗酵装置において培
養することを特・徴とする混合培養によるアルコールの
連続製造法である。
醗酵装置は、第1図に示すように、反応液から菌体を分
離する分離手段を備えた醗酵装置でも、または第2図に
示すような流動層型醗酵装置でもよい。分離手段を備え
た醗酵装置の例としてはつぎのものが挙げられる。すな
わち第1図(イ)に示す醗酵装置(1)は、撹拌機(2
)を備えた醗酵槽(3)の側部に担体沈降部(4)を設
け、回部(4)に担体を沈降分離させて同槽外への流出
を防ぐようにしたものである。また第1図(ロ)に示す
醗酵装置(11)は、撹拌機12を備えた醗酵槽(13
1の外部に担体沈降槽(]41を設けて、醗酵槽+13
から流出した担体を沈降槽oa内に沈降分離させ、沈降
した担体を醗酵槽(131へ戻すようにしたものである
。鳶た第1図(ハ)に示す醗酵装置り)は、醗酵槽■の
槽底部に撹拌翼■を配置し、翼の上方に垂直に円筒状の
液循環部材(241を配管して、反応液を同部材(至)
内を流下させて槽内を循環させ、液循環部材(財)の上
方で、担体を反応液から分離するようにしたものである
。さらに第1図に)に示す醗酵装置311は、撹拌機■
を備えた醗酵槽■内に、担る。そしてこれら醗酵装置+
11 Qll (21+ Cl1lはいずれもpHおよ
び温度を至適値に制御できるように構    1成され
ている。また第2図に示す流動層型醗酵装置は、ガラス
製の醗酵槽(1)を主体とし、温度制御およびpH制御
できるように構成されて0る。そして醗酵原料はポンプ
(2)によって同種(1)の底部に供給され、反応液は
ポンプ(3)で同種の頂部から底部に戻され、槽頂の担
体沈降部(4)から流出するようになっている。
アルコール醗酵能を有する細菌としては、ザイモモナス
・モービリス(Zymomonaa mobilis)
が               ・・       
       好ましく用いらnる。この細菌はケーン
(eanlり・ジュースや廃糖蜜中に含まれる醗酵性糖
のうち、シュクロース、グルコース、フラクトースを醗
酵させて、アルコールを生成する。アルコール醗酵能を
有する細菌は ゛   上記細菌に限定されな い。
凝集性酵母は、凝集性およびアルコール醗酵能を有する
ものであわばよい。そして同醗酵装置で凝集性酵母を前
記細菌とともに培養することによって、醗酵性糖のうち
前記細菌によって醗酵されなかった未反応の醗酵性糖を
醗酵させて、アルコールを生成し、糖からのアルコール
醗酵収率を向上させることができる。
この発明によるアルコール製造法は以上のとおり構成さ
れているので、つぎのような効果が奏される。
(1)  アルコール醗酵能を有する細菌とともに凝集
性酵母を培養するので、細菌によって醗酵されなかった
未反応の醗酵性糖を酵母によって醗酵させることができ
、その結果醗酵収率を大幅に向上させることができる。
(2)  前記細菌と前記凝集性酵母を一つの醗酵装置
で混合培養することによって、同酵母に細菌を付着させ
て槽内の菌体濃度を高め、醗酵性軸からのアルコールの
生産性を向上させることができる。
(3)原料培養として高度に清澄なものを必要としない
比較例1 静置培養用の醗酵槽を用い、微生物としてサツカロマイ
セス・ホルモセンシス(Saooharomyeesf
ormoaengia)  I F O寄託第0216
号(以下、微生物Aと称する)を用い、醗酵原料として
滅菌済の5倍希゛釈ケーン廃糖蜜培地(酵母エキス: 
39/l、(NH4)2SO4: 1 y/!。
KH2PO4:19/lおよびMgCl 2・6H2o
Ho、59/lを含む)を用い、醗酵温度30℃におけ
る回分醗酵を行ない、醗酵特性を経時的に調べた。
上記微生物の代わりに、協和醗酵社製パン酵母(以下、
微生物Bと称する)、ザイモモナス。
拳モービリスIFO寄託第13756号(以下、微生物
Cと称する)およびザイモモナス・モービリスATCC
寄託第10988号(以下、微生物りと称する)を用い
て、そわぞれ上記操作番繰返した。
各微生物について、静置培養時間とエタノール濃度の関
係を第3図に示す。同図かられかるように、アルコール
醗酵能については微生物Aが最もすぐれ(2日目で約5
5y//)、つきが微生物Bであり、微生物CおよびD
では4日目においてもアルコール濃度は約40 y−/
lにすぎなかった。
比較例2 第2図に示す実容積0.7jのアルコール醗酵装置を用
い、この醗酵装置において凝集性の協和醗酵社製どン酵
母を培養し、醗酵原料として比較例1で用いたのと同じ
滅菌済の5倍希釈ケーン廃糖蜜培地を、流量0.035
7/hで醗酵槽il+に連続供給し、温度30℃および
pH5の醗酵条件下に連続醗酵を行なった。
反応後の流出反応液中のエタノール濃度は、回分醗酵(
比較例1)の場合とほぼ等しく、約58971であった
実施例 第2図に示す実容積0.7/のアルコール連続醗酵装置
を用い、醗酵槽(1)にザイモモナス・モービリスAT
CC寄託第10988号と凝集性の協和醗酵社製パン酵
母←會倍礒の各前培養液と vlOOrrLlずつ充填し、こnらを8時間混合培養
した。ついで、醗酵原料として比較例1で用いたのと同
じ滅菌済の5倍希釈ケーン廃糖蜜培地を原料希釈率(=
原料供給流量/醗酵槽全実容積)=0.05h  で醗
酵槽(1)に連続供給して、pH5で温度30℃の醗酵
条件下に連続醗酵を行なった。流・出反応液中のエタノ
ール濃度は63り/jであった。
つぎに希釈率を0.05h  から0.1 h  % 
0゜15h  およびQ、2h  に段階的に上げて、
各流量におけるエタノール濃度を測定した。原料希釈率
とアルコール生産性の関係を第4図に示す。同図かられ
かるように、アルコール生産性は希釈率に比例し、希釈
率0.2h ではアルコール生産性は約139/l・h
という高い値となった。また流出反応液のエタノール濃
度はほとんど変化しなかった。
以上の如く、ザイモモナス・モービリスと凝集性酵母を
混゛合培養することにより、高い醗酵収率と高いアルコ
ール生産性を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)(ロ)e′9に)は分離手段を備えた醗酵
装置の概略図、第2図は流動層型醗酵装置の概略図、第
3図は回分醗酵による各種微生物についての培養時間と
エタノール濃度の関係を示すグラフ、第4図はこの発明
の実施例(こおける原料希釈率とアルコール生産性の関
係を示すグラフである。 以  上 外4名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アルコール醗酵能を有する細菌と凝集性酵母を一つの醗
    酵装置において培養することを特徴とする混合培養によ
    るアルコールの連続製造法。
JP57011295A 1982-01-26 1982-01-26 混合培養によるアルコ−ルの連続製造法 Granted JPS58129984A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57011295A JPS58129984A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 混合培養によるアルコ−ルの連続製造法

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57011295A JPS58129984A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 混合培養によるアルコ−ルの連続製造法

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JPS58129984A true JPS58129984A (ja) 1983-08-03
JPS6135837B2 JPS6135837B2 (ja) 1986-08-15

Family

ID=11774001

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57011295A Granted JPS58129984A (ja) 1982-01-26 1982-01-26 混合培養によるアルコ−ルの連続製造法

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JP (1) JPS58129984A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988000616A1 (en) * 1986-07-17 1988-01-28 University Of Queensland Conversion of fermentable carbohydrates to ethanol using mixed cultures of zymomonas mobilis and yeast
US5602241A (en) * 1995-03-14 1997-02-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for purifying polysaccharides

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1988000616A1 (en) * 1986-07-17 1988-01-28 University Of Queensland Conversion of fermentable carbohydrates to ethanol using mixed cultures of zymomonas mobilis and yeast
US5602241A (en) * 1995-03-14 1997-02-11 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method for purifying polysaccharides

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