JPS58124544A - 燃焼用触媒体 - Google Patents

燃焼用触媒体

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JPS58124544A
JPS58124544A JP57007033A JP703382A JPS58124544A JP S58124544 A JPS58124544 A JP S58124544A JP 57007033 A JP57007033 A JP 57007033A JP 703382 A JP703382 A JP 703382A JP S58124544 A JPS58124544 A JP S58124544A
Authority
JP
Japan
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carrier
combustion
supported
oxide
catalyst
Prior art date
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Pending
Application number
JP57007033A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Shimada
良治 島田
Ikuo Matsumoto
松本 郁夫
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS58124544A publication Critical patent/JPS58124544A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は燃焼装置等に用いられる燃焼用触媒体に関する
もので、触媒性能の向上と長寿命化を目的とするもので
ある。
一般に燃焼用触媒体は、燃焼用触媒体上に各種の気体燃
料あるいは気化させだ液体燃料と燃焼用空気との予混合
気を送って酸化反応を行わせ熱を発生させるため、燃焼
用触媒体の表面温度がかなり高温となる。従って担体上
に担持された触媒の耐熱性、耐久性は欠かせない条件で
ある。
従来の燃焼用触媒体は、耐熱性無機質からなるハニカム
構造体の表面にγ−A1203.SiO2等の大きい表
面積を有する被覆成分を担持して担体を構成し、この担
体上にPt、あるいはPd等の酸化触媒を担持させたも
のであった。従って初期に微細な酸化粒子として存在し
ていた酸化触媒が、燃焼中に凝集して粗大化し、触媒性
能の低下を招いたり、液体燃料燃焼装置の燃焼量を低燃
焼へ調節。
あるいは燃焼用空気量を絞った場合に燃焼用触媒体の予
混合気流入側で激しい酸化反応による高温状態となり、
燃焼用触媒体が異常過熱されひいては熱破壊をおこすと
いう欠点があった。
本発明は一定方向に貫通した無数の小孔を有する耐熱性
無機からなるハニカム構造体の表面に被覆成分としてS
 n O+ Cr 203 、 A l 203 v 
Ce 02 。
Z r O2t T h 02等の酸化物のうち少なく
とも1種類以上担持して担体を構成し、この担体上にウ
ラン酸化物及び酸化触媒を担持して燃焼用触媒体を構成
することにより上記従来例の欠点を解消するものである
以下本発明の一実施例を第1図から第4図にも触媒体は
耐熱性無機質材料のコーディエライトを用いて円筒形の
ハニカム構造体1で構成され一定第2図において3はハ
ニカム構造体10表面積低下を抑制するだめの被覆成分
で、S n O* Cr 203 +Al2O3の複合
酸化物からなり、ノ・ニカム構造体1の表面に被覆成分
3を担持して担体が構成されている。この担体上にウラ
ン酸化vIJ4.更に酸化触媒5が担持されて燃焼用触
媒体6が構成されている。
次に燃焼用触媒体6の製造方法を説明する。
まず被覆成分3としてS no t Cr 203 、
 kl 203の複合酸化物に複合酸化物の重量の4倍
のH2Oと1/1o倍の濃硝酸とを加えて 濁させ、こ
の濁液をボールミルに移し、更にセラミックボールを加
えて約10時間ミリングを行い、複合酸化物を微粒子に
粉砕し、 濁液をスリラー化させて担体の被覆剤スリラ
ー液とする。この被覆剤スリラー液にハニカム・構造体
1を浸漬した後引上げて過剰付着分を冷風にて除去し、
約300℃の熱風で乾燥させる。この操作を数回繰返え
して被覆成分3をハニカム構造体1に担持し、150℃
で2時間乾燥した後600℃で2時間空気中で焼成し担
体を構する。この被覆成分3の量はコーディエライトを
ハニカム構造体1とした場合ハニカム構造体1の重量化
で10〜15%である。
次に酢酸ウラン水溶液に担体を含浸させて150℃で2
時間乾燥し、更に600℃で2時間空気中で焼成してウ
ラン酸化物4を担持させる。このウラン酸化物4の重量
は酸化触媒5重量の1〜3%である。
そして担体にウラン酸化物4を担持した後酸化触媒金属
の塩化物水溶液又は硝酸塩水溶液に含浸した後、150
℃で2時間乾燥、更にeoo’cで2時間空気中で焼成
して酸化触媒6を担持し燃焼用触媒体6がつくられる。
このようにしてつくられた燃焼用触媒体6を第3図に示
す液体燃料触媒燃焼装置に用いてその作用及び効果を説
明する。
有底円筒状のファンケース7の底部に吸気導入口$を設
け、金具9によりファンケース7底部に固定されたモー
タ10のンヤフト11が吸気導入口8からファンケース
7内の中心線に沿って設けられている。モータ1oは吸
気口12を有するモータケース13によって覆われてい
る。モータのシャフト11にはファン14が、またファ
ンケース7には案内羽根15が固定され、それぞれ交互
に多段に設けられている。一方フアンケース7の端部に
は中央に空気口16を有する固定板1了が嵌合され、フ
ァンケース7外方に向はパツキン18を介して燃焼筒1
9が装着されている。固定板17近傍の燃焼筒19側壁
にはシースヒータ20が埋設され、金網あるいはパンチ
ングメダル製の抵抗板21と固定板17に囲まれる空間
を気化予混合室22としている。更に燃焼筒19内の抵
抗板21前方にはスペーサ23を介して整流板24.触
媒体保持具25.燃焼用触媒体6.触媒体押え28が順
次装着されている。また燃焼筒19前方には燃焼用触媒
体6と近接するように点火プラグ27を固定しだ熱交換
器28がパツキン29を介して設けられている。またフ
ァンケース7を貫通し気化予混合室22内に臨んだモー
タのシャフト11先端には、モータ10側から先端に向
けて径が大となる円型台形のコーン302回転板319
周端に攪拌用小羽根を有する混合板32が順次設けられ
ている。また給油管33はファンケース7を側面から貫
通してコーン3o上方に開口するよう設けられている。
このような構成における液体燃料触媒燃焼装置において
、シーズヒータ20に通電し気化予混合室22の側壁が
所定の温度に達すると、モータ10゜電磁ポンプ(図示
せず)に通電されて燃焼用空気及び液体燃料の供給が開
始される。液体燃料は給油管33で回転しているコーン
3o上に送られ、コーン30のテーパに沿って回転板3
1に達すると円心力で飛散され、定温を保っている気化
予混合室22の壁面に接触して気化される。一方フアン
14によって吸気口12から取り入れられた燃焼用空気
は吸気導入口8を経て空気口16から気化予混合室22
内に送り込まれ、混合板32の作用で気化しだ液体燃料
と均一に混合されて予混合気となる。この予混合気は抵
抗板21.整流板24を経て、燃焼用触媒体6を通過し
たところでスパークを発している点火プラグ2Tで着火
される。
着火初期には燃焼用触媒体6の熱交換器28側に青火炎
を形成して燃焼を行うが、青火炎による輻射熱や燃焼筒
19からの伝熱等により、燃焼用触媒体6の温度が次第
に上昇し、徐々に触媒反応が開始するため火炎はそれに
つれて次第に小さくなり、最終的に消失する0この時点
での燃焼用触媒体6の温度は700℃〜1200℃に達
しており、酸化触媒5による作用で予混合気は完全に酸
化され、酸化反応状態を継続する。
次に本実施例による燃焼用触媒体の効果を第4図で説明
する。第4図に示すデータは第1図に示すようなコーデ
ィエライト材料からなるノ1ニカム構造体1を適当な粒
状に粉砕し、被覆成分3を担持して担体とした。この担
体上にウラン酸化物4゜酸化触媒5を前述と同様の操作
で担持して燃焼用触媒体6を構成しその特性を曲線Aに
示す0酸化触媒6としてはptを用い、その担持量は0
.26重量パーセントとした0 また本実施例の燃焼用触媒体6と比較するために、担体
にウラン酸化物4を担持しない燃焼用触媒体をつくシ、
その特性を曲線Bに示す。
なお、第4図に示す燃焼用触媒体の焼成温度は酸化触媒
を担持してからの焼成温度を示し、各々の焼成温度で4
時間焼成したものである。
実験の方法としては各温度で焼成した燃焼用触媒体の一
定量に水素ガスを吸着させ、水素原子1個がpt粒子1
個に1対1の割合で吸着すると仮定した時、水素原子数
がpt核粒子吸着される数量を百分率で表し、分散度と
いう定義を用いた。
従って分散度が大きい値を示す程、pt核粒子微粒子で
あることを表わしている。
第4図から明らかな如く、ウラン酸化物の添加の有無に
より、分散度の変化に大幅な差異が見られる。特にeo
o℃の焼成温度では、ウラン酸化物を担持していない燃
焼用触媒体に大幅なpt核粒子粗大化が見られ、900
℃ではウラン酸化物を担持の燃焼用触媒体が5%の分散
度を示しているのに対して、ウラン酸化物を担持してい
ない燃焼用触媒体の7分散度は0%近くになっている。
この実験の結果からウラン酸化物の担持にょるpt核粒
子粗大化を抑制する効果が顕著であるといえる。
なお本実施例では担体を構成する耐熱性無機質材料とし
てコーディエライトを用いたが、α−アルミナ、ムライ
ト、シリカ等を用いてもよく、また小孔2の形状を円形
、多角形のいずれにしてもさしつかえない。
以上の説明から明らかな如く本発明の燃焼用触媒体は下
記の効果を奏する。
1 耐熱性無機質からなるハニカム構造体に被覆成分を
担持して担体を構成し、との担体上にウラン酸化物及び
酸化触媒を担持して燃焼用触媒体を構成したことにより
、高温燃焼時における酸化触媒粒子の凝集、粗大化が抑
制されるため、燃焼用触媒体の触媒作用が優れ、長寿命
化が期待できる。
2 液体燃料触媒燃焼装置に燃焼用触媒体を用いて燃焼
量を低燃焼量に調節したとき、または燃焼用空気を絞っ
て燃焼ガス量を減らしたときに、燃焼用触媒体の予混合
微流入側での激しい酸化反応による高温状態の発生に対
応できるので、酸化触媒の劣化が防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す燃焼用触媒体の斜視図
、第2図は同要部を示す断面図、第3図は同第1図に示
す燃焼用触媒体を液体燃料燃焼装置に用いた断面図、第
4図は燃焼用触媒体の性能比較特性図である。 1 ・・・・・・ハニカム構造体、3・・・・・・被覆
成分、4・・・・・・ウラン酸化物、5・・・・・・酸
化触媒。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 1B3図 第4図 i広51廣(・C)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)  一定方向に貫通した無数の小孔を有する耐熱
    性無機質からなるハニカム構造体の表面に被覆成分とし
    てS no e Cr 2o3 t A/ 203 v
     CO021Z r O2゜ThO2等の酸化物のうち
    少なくとも1種類以上担持して担体を構成し、この担体
    上にウラン酸化物及び酸化触媒を担持してなる燃焼用触
    媒体。 @) 前記担体としてα−アルミナ、コーディエライト
    、ムライト、ムライト−ジルコン、ムライト−α−アル
    ミナ、炭化珪素、シリマナイト、珪酸アルミナ、珪酸マ
    グネシア、ペンタライト、及びアルミニウムーチタネイ
    ト等のセラミックからなる特許請求の範囲第11項記載
    の燃焼用触媒体。 (3)  前記酸化触媒としてp t t P d p
     Rh s Ru +及びIr等の白金属類のうち少な
    くとも1種類以上組合せだもの、あるいはCo、Ni、
    FeyMn、Cu、Cr、Zr等の遷移金属酸化物とを
    組合せたものからなる特許請求の範囲第1項記載の燃焼
    用触媒体。 (4)  前記ウラン酸化物の担持量を酸化触媒量の〜
    3重量パーセントとし、酸化触媒を担持する前にウラン
    酸化物を前記担体に担持した特許請求の範囲第1項記載
    の燃焼用触媒体。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5051392A (en) * 1989-05-24 1991-09-24 Institut Francais Du Petrole Multifunctional catalyst for treating exhaust fumes from internal combustion engines, containing uranium, at least one uranium promotor and at least one precious metal, and its preparation
US5108978A (en) * 1989-05-24 1992-04-28 Institut Francais Du Petrole Multifunctional catalysts containing cerium, uranium and at least one other metal, for converting pollutants emitted by internal combustion engines, and their preparation
US5883037A (en) * 1994-05-27 1999-03-16 Rhone-Poulenc Chimie Thermally stable/highly reducible catalyst compositions comprising alumina and the oxides of cerium and zirconium
CN107537462A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 中国石油化工股份有限公司 丁烷脱氢制丁烯/丁二烯催化剂及用途
CN107537534A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 中国石油化工股份有限公司 正丁烷脱氢制丁烯/丁二烯催化剂及用途

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