JPS5811942A - 感光性平版印刷用原板 - Google Patents
感光性平版印刷用原板Info
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- JPS5811942A JPS5811942A JP11024981A JP11024981A JPS5811942A JP S5811942 A JPS5811942 A JP S5811942A JP 11024981 A JP11024981 A JP 11024981A JP 11024981 A JP11024981 A JP 11024981A JP S5811942 A JPS5811942 A JP S5811942A
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
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- G03F7/022—Quinonediazides
- G03F7/023—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders
- G03F7/0233—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders characterised by the polymeric binders or the macromolecular additives other than the macromolecular quinonediazides
- G03F7/0236—Condensation products of carbonyl compounds and phenolic compounds, e.g. novolak resins
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- B41N3/036—Chemical or electrical pretreatment characterised by the presence of a polymeric hydrophilic coating
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
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- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1008—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials
- B41C1/1016—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by removal or destruction of lithographic material on the lithographic support, e.g. by laser or spark ablation; by the use of materials rendered soluble or insoluble by heat exposure, e.g. by heat produced from a light to heat transforming system; by on-the-press exposure or on-the-press development, e.g. by the fountain of photolithographic materials characterised by structural details, e.g. protective layers, backcoat layers or several imaging layers
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- B41C2210/24—Preparation or type or constituents of the imaging layers, in relation to lithographic printing forme preparation characterised by a macromolecular compound or binder obtained by reactions involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. acrylics, vinyl polymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感光性平版印刷用原板に関し、詳しくは耐水性
支持体と感光層との間に設けられる製氷層に砂目形状（
微細な凹凸形状）を形成せしめると同時に、その親水層
と感光層のうちの画像部を形成したところとの接着性を
強固にせしめるようにした感光性平版印刷用原板に関す
るＯ 現在、事務用印刷で使用されている平版印刷用原板には
、（１）耐水性支持体上に親水層を設けた直描型のもの
、（２）導電性支持体上に耐水層を設け、さらにその上
に光導電層を設けた電子写真型のもの、（３）耐水性支
持体上に親水層を設け、さらにその上に感光性樹脂層又
はジアゾ感光層を設けた感光剤型のもの、等が代表例と
してあげられる。そして、これらの原板に画像形成を行
なう（即ち、マスターをつくる）には、上記１の原板で
あれば親水層上に親油性インクで手書きするかタイプ印
字するか、あるいはゼログラフィー法によりトナー転写
するかした後不感脂化処理（エツチング処理）すればよ
く、上記２の原板であれば光導電層上に直接トナー像を
形成した後不感脂化処理すればよく、上記３の原板であ
れば光分解したジアゾ感光層乃至は感光性樹脂層を除去
した後又は、光重合していないところの感光性樹脂層を
除去した後不感脂化処理すればよい。中でも上記３の原
板の使用によれば、他のものと比較して原稿に忠実な画
像形成がなされる点で有オＵである。
支持体と感光層との間に設けられる製氷層に砂目形状（
微細な凹凸形状）を形成せしめると同時に、その親水層
と感光層のうちの画像部を形成したところとの接着性を
強固にせしめるようにした感光性平版印刷用原板に関す
るＯ 現在、事務用印刷で使用されている平版印刷用原板には
、（１）耐水性支持体上に親水層を設けた直描型のもの
、（２）導電性支持体上に耐水層を設け、さらにその上
に光導電層を設けた電子写真型のもの、（３）耐水性支
持体上に親水層を設け、さらにその上に感光性樹脂層又
はジアゾ感光層を設けた感光剤型のもの、等が代表例と
してあげられる。そして、これらの原板に画像形成を行
なう（即ち、マスターをつくる）には、上記１の原板で
あれば親水層上に親油性インクで手書きするかタイプ印
字するか、あるいはゼログラフィー法によりトナー転写
するかした後不感脂化処理（エツチング処理）すればよ
く、上記２の原板であれば光導電層上に直接トナー像を
形成した後不感脂化処理すればよく、上記３の原板であ
れば光分解したジアゾ感光層乃至は感光性樹脂層を除去
した後又は、光重合していないところの感光性樹脂層を
除去した後不感脂化処理すればよい。中でも上記３の原
板の使用によれば、他のものと比較して原稿に忠実な画
像形成がなされる点で有オＵである。
ところで、上記３の原板（他の上記１，２の原板につい
ても同様であるが）は、そのマスターの非画像部に相当
するところｌ：Ｔ、湿し水を保持しなければならないこ
とから、地山されて非画像部となる親水層表面は少なく
とも微細な凹凸を形成してｂる必要がある。また、事務
用印刷の需要の急増から、平版印刷用原板の支持体には
低床であること、裁断加工あるいは孔あけ加工が容易で
あること、適箔な可撓性を有していること等の理由から
紙が多く使用１されるようになってきた。
ても同様であるが）は、そのマスターの非画像部に相当
するところｌ：Ｔ、湿し水を保持しなければならないこ
とから、地山されて非画像部となる親水層表面は少なく
とも微細な凹凸を形成してｂる必要がある。また、事務
用印刷の需要の急増から、平版印刷用原板の支持体には
低床であること、裁断加工あるいは孔あけ加工が容易で
あること、適箔な可撓性を有していること等の理由から
紙が多く使用１されるようになってきた。
しかるに、紙を支持体として使用する場合には、常態で
は紙は水を吸収しやすい性質を有しておりマスターは印
刷時に伸縮したり、不均一なゆがみを生じたり、印刷強
度が低下したりする等の欠陥を有しているため、紙支持
体に耐水処理乃至は撥水処理を施しているのが実情であ
る。具体的には、紙に樹脂を含浸させる（含浸加工紙）
、紙に樹脂を塗工する（塗工加工紙あるいはレジンコー
ト紙）などの手段が採られている。
は紙は水を吸収しやすい性質を有しておりマスターは印
刷時に伸縮したり、不均一なゆがみを生じたり、印刷強
度が低下したりする等の欠陥を有しているため、紙支持
体に耐水処理乃至は撥水処理を施しているのが実情であ
る。具体的には、紙に樹脂を含浸させる（含浸加工紙）
、紙に樹脂を塗工する（塗工加工紙あるいはレジンコー
ト紙）などの手段が採られている。
こうした紙支持体を採用し、この上に水溶性樹脂を硬化
させた親水層を設け、更にこの上にｏ −キ／ ７ シ
フ シト化合物およびアルカリ可溶性樹脂を主成分とし
た感光層を設けたポジーポジ型の平版印刷用原板は公知
である。そして、この原板は上記３に属するものであり
、親水Ｊ脅表面の微細凹凸の形成（砂目の形成〕は親水
層への微ａｉな顔料の添加によって行なっているのが普
通である。だが、従来のかかる原板においては、親水層
と感光層との接着性が悪く、このため印刷中にマスター
からの画像部の剥離が屡々発生し、耐刷枚数に限度があ
るのが実情であった。
させた親水層を設け、更にこの上にｏ −キ／ ７ シ
フ シト化合物およびアルカリ可溶性樹脂を主成分とし
た感光層を設けたポジーポジ型の平版印刷用原板は公知
である。そして、この原板は上記３に属するものであり
、親水Ｊ脅表面の微細凹凸の形成（砂目の形成〕は親水
層への微ａｉな顔料の添加によって行なっているのが普
通である。だが、従来のかかる原板においては、親水層
と感光層との接着性が悪く、このため印刷中にマスター
からの画像部の剥離が屡々発生し、耐刷枚数に限度があ
るのが実情であった。
もつとも、感光層における樹脂成分を変えることも提案
されている（特開昭５０−１２７６１９号公報、特公昭
５０−７４８２号公報）が、この場合には画像部自体の
強度を強めることでは効果が認められるものの、接着性
についての効果は少ないものである。また、既述のよう
に、水浴性樹脂により形成される靭、水層では、市販さ
れている２８版のＡ１表面の砂目立てによる感光層のア
ンカー効果による接着性の向上と同程度−こ期待できる
砂目形状を表面に形成せしめることは困難である。更に
は、接着層の塗工による親水層と感光層との接着性向上
も提案されている（特開昭５２−５２７０４号公報）が
、その場合には地汚れの原因となりやすく、長時間の現
像を行なうと細線が剥離してしまう０ノ々−ニングによ
る画像部の硬化（特公昭４４−２３０４５号公報に記載
）は処理工程が増すばかりでなく紙、樹脂フィルム等を
支持体としたマスターにおいては支持体の強度を低下さ
せるという不都合がみられる。
されている（特開昭５０−１２７６１９号公報、特公昭
５０−７４８２号公報）が、この場合には画像部自体の
強度を強めることでは効果が認められるものの、接着性
についての効果は少ないものである。また、既述のよう
に、水浴性樹脂により形成される靭、水層では、市販さ
れている２８版のＡ１表面の砂目立てによる感光層のア
ンカー効果による接着性の向上と同程度−こ期待できる
砂目形状を表面に形成せしめることは困難である。更に
は、接着層の塗工による親水層と感光層との接着性向上
も提案されている（特開昭５２−５２７０４号公報）が
、その場合には地汚れの原因となりやすく、長時間の現
像を行なうと細線が剥離してしまう０ノ々−ニングによ
る画像部の硬化（特公昭４４−２３０４５号公報に記載
）は処理工程が増すばかりでなく紙、樹脂フィルム等を
支持体としたマスターにおいては支持体の強度を低下さ
せるという不都合がみられる。
本発明の目的は、０−キノンジアジド化合物及びアルカ
リ可溶性樹脂を主成分とした感光層が水溶性樹脂を硬化
させた親水層に強固に接着し、製版されたマスターで画
像部の親水層からの剥離が極力防止され耐刷枚数の向上
が期待される感光性平版印刷用原板を提供することにあ
る０ ５− 即ち、本発明の感光性平版印刷用原板は耐水性支持体上
に、水溶性樹脂１重量部中に酸化亜鉛粉末２．５〜５重
創゛部が分散された親水層力Ｓ設けられ、更にこの上に
０−キノンジアジド化合物及びアルカリ可溶性樹脂を主
成分とした感光層が設けられていることを特徴としてい
る。
リ可溶性樹脂を主成分とした感光層が水溶性樹脂を硬化
させた親水層に強固に接着し、製版されたマスターで画
像部の親水層からの剥離が極力防止され耐刷枚数の向上
が期待される感光性平版印刷用原板を提供することにあ
る０ ５− 即ち、本発明の感光性平版印刷用原板は耐水性支持体上
に、水溶性樹脂１重量部中に酸化亜鉛粉末２．５〜５重
創゛部が分散された親水層力Ｓ設けられ、更にこの上に
０−キノンジアジド化合物及びアルカリ可溶性樹脂を主
成分とした感光層が設けられていることを特徴としてい
る。
以下に、本発明を添附の図面を参照しながらさらに詳細
に説明する。第１図、第２図および第３図は本発明に係
る感光性平版印刷用原板の二側の断面図であり、そこに
付された番号で１は紙支持体、１′は耐水性支持体（ｗ
脂シート、樹脂含浸加工紙、合成紙など）、３は親水層
、４は感光層、５はバックコート層であり、親水層３は
水浴性樹脂３２中に酸化亜鉛粉末３１が分散された形態
がとられている。また、第１図および第２図に示された
ごとく、紙支持体１上ｔこ耐水層２が設けられてこれが
耐水性支持体を構成している。ノ々ツクコート層５は任
意に設けられるものであり、またこの代りに耐水層２と
同様な層を設けることも可能である。
に説明する。第１図、第２図および第３図は本発明に係
る感光性平版印刷用原板の二側の断面図であり、そこに
付された番号で１は紙支持体、１′は耐水性支持体（ｗ
脂シート、樹脂含浸加工紙、合成紙など）、３は親水層
、４は感光層、５はバックコート層であり、親水層３は
水浴性樹脂３２中に酸化亜鉛粉末３１が分散された形態
がとられている。また、第１図および第２図に示された
ごとく、紙支持体１上ｔこ耐水層２が設けられてこれが
耐水性支持体を構成している。ノ々ツクコート層５は任
意に設けられるものであり、またこの代りに耐水層２と
同様な層を設けることも可能である。
６−
基体として紙が用いられる場合、耐水層２に適用される
疎水性相１１１１としては１？ ＋Ｊ塩化ビエビニルリ
ウレタン、ポリスチレン、７Ｉｒリエチレン、ポリカー
ゼネート、ポリメチルメタアクリレート、エチレン−酢
１ツ♂ニル共沖合体などが代表的なものとして例示でき
る。これらは単独で又は２れ１以上が混合されて使用さ
れてもよい０基体として樹脂フィルム、樹）］ケ含浸加
工紙、合成紙などが用いられる場合には、塗工性改良の
ために化学処理、故知１処工ψが施されたり、またはそ
の基体表面に親水性の下塗り層が設けられることが望ま
しい。
疎水性相１１１１としては１？ ＋Ｊ塩化ビエビニルリ
ウレタン、ポリスチレン、７Ｉｒリエチレン、ポリカー
ゼネート、ポリメチルメタアクリレート、エチレン−酢
１ツ♂ニル共沖合体などが代表的なものとして例示でき
る。これらは単独で又は２れ１以上が混合されて使用さ
れてもよい０基体として樹脂フィルム、樹）］ケ含浸加
工紙、合成紙などが用いられる場合には、塗工性改良の
ために化学処理、故知１処工ψが施されたり、またはそ
の基体表面に親水性の下塗り層が設けられることが望ま
しい。
親水層３は、１重相部の水浴４り一樹脂３２中に２．５
〜５重量部の割合で酸化Ｍｆｊ鉛粉末３１が分散された
形態をもつものである０ここでの水溶性樹脂３２として
はゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリア
ミド、ポリアクリルアミド、尿累樹脂、ｓ５リアクリル
【”艮、メチルセルロースなど水１峡基、カルボキシル
基、アミノ基等の極性基を含イイしているもの（親水性
樹脂）が用いられる。なお、親水層３には必要により、
現像あるいは印刷時における水溶性樹脂３２の溶出を防
止するために公知の塩化アルミニウム、グリオキザール
などの架橋剤が混合され、硬化により親水層３が形成さ
れるのが望ましい。
〜５重量部の割合で酸化Ｍｆｊ鉛粉末３１が分散された
形態をもつものである０ここでの水溶性樹脂３２として
はゼラチン、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリア
ミド、ポリアクリルアミド、尿累樹脂、ｓ５リアクリル
【”艮、メチルセルロースなど水１峡基、カルボキシル
基、アミノ基等の極性基を含イイしているもの（親水性
樹脂）が用いられる。なお、親水層３には必要により、
現像あるいは印刷時における水溶性樹脂３２の溶出を防
止するために公知の塩化アルミニウム、グリオキザール
などの架橋剤が混合され、硬化により親水層３が形成さ
れるのが望ましい。
酸化亜鉛粉末３１は、水溶性樹脂３２中に対し２．５〜
５重量倍と大量にその水溶性樹脂中に分散されている。
５重量倍と大量にその水溶性樹脂中に分散されている。
粉末３１の大きさは平均粒径０．３〜５μｍ程度が適当
である。これだけ大量の酸化亜鉛粉末３１が水溶性樹脂
３２中に分散されてｌ形成された親水層３は、粉末３１
の官有量が多いために樹脂３２によって粉末粒子間の空
＠を埋めることが困難となり、空隙の存在するポーラス
なものとなってｂる。
である。これだけ大量の酸化亜鉛粉末３１が水溶性樹脂
３２中に分散されてｌ形成された親水層３は、粉末３１
の官有量が多いために樹脂３２によって粉末粒子間の空
＠を埋めることが困難となり、空隙の存在するポーラス
なものとなってｂる。
本発明原板は、意図的に形成されたポーラスな親水層３
に感光層形成液（感光液）が塗布されると、感光液の一
部は前記親水層３の空隙部に浸透していく。この浸透の
度合は、感光液の溶媒が水よりも有機溶剤である場合の
方が大きい。有機溶剤としては特にセロソルブアセテー
ト、メチルセロソルブアセテートの使用が有効である。
に感光層形成液（感光液）が塗布されると、感光液の一
部は前記親水層３の空隙部に浸透していく。この浸透の
度合は、感光液の溶媒が水よりも有機溶剤である場合の
方が大きい。有機溶剤としては特にセロソルブアセテー
ト、メチルセロソルブアセテートの使用が有効である。
感光層４は０−キノンジアジド化合物及びアルカリ可溶
性樹脂を主成分として構成されている。ここでの０−キ
ノンジアジド化合物はその構造式中に少なくとも１つの
０−オキシジアジド基を有する化合物で、活性先勝によ
り分解してカルゼン酸基を生成せしめアルカリ可溶性と
なるものである０この０−キノンジアジド化合物の具体
例としてたとえばナフトキノン−１゜２−ジアジド−５
−スルホン酸クロリドと、ｐ−置換フェノールボルムア
ルデヒド樹脂との縮合物又はｐ−置換フェノールホルマ
リン樹脂との縮合物などが代表的なものとしてあげられ
る０これらの他に、２，２′−ジメトキシジフェニル−
ビス（ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホン
酸エステル）、２，３．４−）！Ｊｔキシベンゾフェノ
ンービス（ナフトキノン−１゜２−ジアジド−５−スル
ホン酸エステル）ナトも、本発明における０−キノンジ
アジド化合物 ９ − さして適用できるものである〇 一方、上記０−キノンジアジド化合物と混合されて感光
層４を構成するアルカリ可溶性樹脂としては、フェノー
ル樹脂、クレゾール’ＦＡ ｔｌＭ、スチレン−無水マ
レイン酸共重合樹脂やｐ−フェニルフェノールホルムア
ルデヒド樹脂、ｐ −ｔｅｒｔ−ブチルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂のような置換フェノール樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂などが代表例としてあげられる。
性樹脂を主成分として構成されている。ここでの０−キ
ノンジアジド化合物はその構造式中に少なくとも１つの
０−オキシジアジド基を有する化合物で、活性先勝によ
り分解してカルゼン酸基を生成せしめアルカリ可溶性と
なるものである０この０−キノンジアジド化合物の具体
例としてたとえばナフトキノン−１゜２−ジアジド−５
−スルホン酸クロリドと、ｐ−置換フェノールボルムア
ルデヒド樹脂との縮合物又はｐ−置換フェノールホルマ
リン樹脂との縮合物などが代表的なものとしてあげられ
る０これらの他に、２，２′−ジメトキシジフェニル−
ビス（ナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホン
酸エステル）、２，３．４−）！Ｊｔキシベンゾフェノ
ンービス（ナフトキノン−１゜２−ジアジド−５−スル
ホン酸エステル）ナトも、本発明における０−キノンジ
アジド化合物 ９ − さして適用できるものである〇 一方、上記０−キノンジアジド化合物と混合されて感光
層４を構成するアルカリ可溶性樹脂としては、フェノー
ル樹脂、クレゾール’ＦＡ ｔｌＭ、スチレン−無水マ
レイン酸共重合樹脂やｐ−フェニルフェノールホルムア
ルデヒド樹脂、ｐ −ｔｅｒｔ−ブチルフェノールホル
ムアルデヒド樹脂のような置換フェノール樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂などが代表例としてあげられる。
感光層４には、感光液の塗布時にそこで用いられている
溶媒に溶解されるような添加剤が適宜含有されていても
かまわない。このような添加剤としては、例えば露光−
現像による可視画像を与えるためのオイルレッドＲＲ、
メチレンブルーのごとき染料、フタル酸エステル類（ジ
ブチルフタレートなど）のごとき可撓性付与剤、グリコ
ールエステル類（メチレングリコールフタレートなど）
のごとき可塑剤が例示でき６０実際に本発明の感光性平
版印刷用原板を紋造するには、耐水性支持体ｌ（紙支持
体ｌ上に耐−工〇− 水層２を設けたものをも含めて）上に、先づ酸化亜鉛の
微粉末を分散させた水浴性樹１１ｔｉ’溶液を塗布し、
乾燥して５〜３０ ｆ ／ ｔｎ”程度の親水層３を形
成する。
溶媒に溶解されるような添加剤が適宜含有されていても
かまわない。このような添加剤としては、例えば露光−
現像による可視画像を与えるためのオイルレッドＲＲ、
メチレンブルーのごとき染料、フタル酸エステル類（ジ
ブチルフタレートなど）のごとき可撓性付与剤、グリコ
ールエステル類（メチレングリコールフタレートなど）
のごとき可塑剤が例示でき６０実際に本発明の感光性平
版印刷用原板を紋造するには、耐水性支持体ｌ（紙支持
体ｌ上に耐−工〇− 水層２を設けたものをも含めて）上に、先づ酸化亜鉛の
微粉末を分散させた水浴性樹１１ｔｉ’溶液を塗布し、
乾燥して５〜３０ ｆ ／ ｔｎ”程度の親水層３を形
成する。
この場合既述のとおり、親水層３には空隙をつくって心
太から水溶性樹脂３２の２．５〜５重量倍の酸化亜鉛粉
末３１が配合されている。樹脂３２に対する粉末３１の
割合が２．５Ｍえ搦倍より少ないと上記の空隙ができに
〈＜、そのため感光液の親水層３への浸透が行なわれな
くなるか又は行なわれても浸透が不充分となる。逆に、
５重量倍より多いと相対的に水浴性樹脂３２の量が少な
くなることがら親水層３自体の強度が低下し、印刷中に
親水層３の剥１すＷを招来し地汚れの原因となる。また
、酸化亜鉛粉末３１の平均粒子径が０．３μｍより小さ
いと親水Ｊ曽３表面に良好な吹口形状が形成できず、５
μｍより太きいと親水層３の強度が低下する傾向が認め
られる。
太から水溶性樹脂３２の２．５〜５重量倍の酸化亜鉛粉
末３１が配合されている。樹脂３２に対する粉末３１の
割合が２．５Ｍえ搦倍より少ないと上記の空隙ができに
〈＜、そのため感光液の親水層３への浸透が行なわれな
くなるか又は行なわれても浸透が不充分となる。逆に、
５重量倍より多いと相対的に水浴性樹脂３２の量が少な
くなることがら親水層３自体の強度が低下し、印刷中に
親水層３の剥１すＷを招来し地汚れの原因となる。また
、酸化亜鉛粉末３１の平均粒子径が０．３μｍより小さ
いと親水Ｊ曽３表面に良好な吹口形状が形成できず、５
μｍより太きいと親水層３の強度が低下する傾向が認め
られる。
次いで、空隙を有したこの岩１水層３上に０−キノンジ
アジド化合物とアルカリ性樹脂とを溶解した感光液を塗
布し、乾燥して１〜１５ ？／ｍ’程度の感光Ｎ４を形
成すればよい。
アジド化合物とアルカリ性樹脂とを溶解した感光液を塗
布し、乾燥して１〜１５ ？／ｍ’程度の感光Ｎ４を形
成すればよい。
このようにして製造された本発明原板は、感光液の一部
が親水層３に浸透しそこで乾燥されていることから、親
水層３と感光層４との境界は明確となっておらず、感光
層の一部が親水層と混在している。しかも、本発明原板
では親水層中の粉末粒子が酸化亜鉛であることから、他
の微粒子粉体に比較して製版時の不感脂化処理した後の
親水層３の親水性付与を良好なものとなさしめ、また活
性光線での露光がなされると親水層と感光層とが混在し
ている領域にあってＦｉ栽氷水層部分おける活性光線の
吸収もしくは反射のために親水層の表面近傍（親水層の
感光層側の表向近傍）においてしか感光層の活性光線の
吸収による分解が光分に行なわれないのにもかかわらず
、この個乃［（親水層の表面近傍）では現像液により分
解物の除去が行なわれ、史には酸化亜鉛粉末３１による
親水性付与がなされるために、非画像部における親水性
は充分満足されるべきものとなる０ なお、紙支持体ｌのν’、 （ｆ＋１には、必砂により
カール防止のために、澱粉又は澱粉誘導体、ＣＭＣｌＭ
ＢＣのごときセルロース誘導体、ＰＶＡ、カゼイン、酢
ｅビニルークロトン酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル醒アンモニウムのごとき水溶性樹脂、あるいは
アクリル樹脂、ＳＢＪＭＢａ、酢酸ビニル−エチレン共
重合体のごときエマルション型樹脂などが単独で又は２
種以上が適宜、顔料その他添加剤とともに併用されてカ
ール防止層（〕々ツクコート層）５が設けられるように
してもよい０バツクコ一ト層５の厚さは０．５〜３０μ
ｍくらいが適当である（第２図参照）。紙支持体１の裏
υ【１にノ々ツクコート層でなく耐水層が適宜設けられ
てよいことは、既に記載したとおりである。
が親水層３に浸透しそこで乾燥されていることから、親
水層３と感光層４との境界は明確となっておらず、感光
層の一部が親水層と混在している。しかも、本発明原板
では親水層中の粉末粒子が酸化亜鉛であることから、他
の微粒子粉体に比較して製版時の不感脂化処理した後の
親水層３の親水性付与を良好なものとなさしめ、また活
性光線での露光がなされると親水層と感光層とが混在し
ている領域にあってＦｉ栽氷水層部分おける活性光線の
吸収もしくは反射のために親水層の表面近傍（親水層の
感光層側の表向近傍）においてしか感光層の活性光線の
吸収による分解が光分に行なわれないのにもかかわらず
、この個乃［（親水層の表面近傍）では現像液により分
解物の除去が行なわれ、史には酸化亜鉛粉末３１による
親水性付与がなされるために、非画像部における親水性
は充分満足されるべきものとなる０ なお、紙支持体ｌのν’、 （ｆ＋１には、必砂により
カール防止のために、澱粉又は澱粉誘導体、ＣＭＣｌＭ
ＢＣのごときセルロース誘導体、ＰＶＡ、カゼイン、酢
ｅビニルークロトン酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル醒アンモニウムのごとき水溶性樹脂、あるいは
アクリル樹脂、ＳＢＪＭＢａ、酢酸ビニル−エチレン共
重合体のごときエマルション型樹脂などが単独で又は２
種以上が適宜、顔料その他添加剤とともに併用されてカ
ール防止層（〕々ツクコート層）５が設けられるように
してもよい０バツクコ一ト層５の厚さは０．５〜３０μ
ｍくらいが適当である（第２図参照）。紙支持体１の裏
υ【１にノ々ツクコート層でなく耐水層が適宜設けられ
てよいことは、既に記載したとおりである。
以上のように、本発明のポジーポジ型平版印刷用原板は
意図的に感光層成分の一部を親水層に浸透させたことに
より、印刷時において画像１３一 部の親水層からの剥離が著しく防止され、従って多数枚
の鮮明な印刷物を得るのに有効である。
意図的に感光層成分の一部を親水層に浸透させたことに
より、印刷時において画像１３一 部の親水層からの剥離が著しく防止され、従って多数枚
の鮮明な印刷物を得るのに有効である。
次に実施例を示す。なお、部は重量部である。
実施例１
長繊維パルプを主体としたサイズ度、耐水性および平滑
度のすぐれた約１４ｏｙ７．１の良質紙の両面に、熱架
橋型アクリル樹脂（ローム及ハース社製、フライマルＡ
Ｃ−６０４）のエマルション２ Ｋ９及びクレー０．２
匂の均一分散液の塗布し乾燥して、各々約１０ｆ／ｍ２
の耐水層を設けた。
度のすぐれた約１４ｏｙ７．１の良質紙の両面に、熱架
橋型アクリル樹脂（ローム及ハース社製、フライマルＡ
Ｃ−６０４）のエマルション２ Ｋ９及びクレー０．２
匂の均一分散液の塗布し乾燥して、各々約１０ｆ／ｍ２
の耐水層を設けた。
一方、ホリビニルアルコール（クラレＫＫ、ｌＪ、クラ
レゼパール１１７）の１０％水浴液５ Ｋｇに平均粒子
径が約０．５μｍの酸化亜鉛１．５ Ｋ９を加えゼール
ミルで３時間分散し、更にこれにグリオキザールの４０
％水溶液５０２及び塩化アンモニウムの５％水溶液３０
ｃｃを加え、よく攪拌して取水層形成液を調製した。
レゼパール１１７）の１０％水浴液５ Ｋｇに平均粒子
径が約０．５μｍの酸化亜鉛１．５ Ｋ９を加えゼール
ミルで３時間分散し、更にこれにグリオキザールの４０
％水溶液５０２及び塩化アンモニウムの５％水溶液３０
ｃｃを加え、よく攪拌して取水層形成液を調製した。
この形成液を前記の耐水層の片面に四本リノ々−ス方式
により塗布し、１１０°０で１５分間乾燥させて約１２
ｔＡｎ”１４− の親水層を設けた。
により塗布し、１１０°０で１５分間乾燥させて約１２
ｔＡｎ”１４− の親水層を設けた。
この親水層上に、下記処方からなる感光液を塗布乾燥し
約２．５ｙ７，７のポジーポジ型感光層を設けて、感光
性平版印刷用原板をつくった。
約２．５ｙ７，７のポジーポジ型感光層を設けて、感光
性平版印刷用原板をつくった。
ビスフェノールとナフトキノン−１，２−ジアジド−５
−スルホン酸クロリドとの縮合物 １部ノＨｚラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド４１７４脂ａ ｓメチ
ルセロソルゾ １０部得られた原板の
感光面にポジ透明原稿を密着させて４５ Ａｍｐ、
三相カーゼンアーク灯で７０ｍの距離から７０秒間露光
した後、全量に対して５％の燐酸三ナトリウムを含む０
．８％苛性ソーダ水溶液で現像し、さらにエッチｇ（Ｋ
ｘリコー製、ユニバ−サル）で版面処理してマスターを
製造した。このマスターをオフセット印刷機（ＫＫリコ
ー製、ＡＰ −１３１０）にかけて印刷したところ、１
８本／＃ｏｌＩの細線画像で地汚れのない鮮明印刷物が
８０００枚以上得られた。
−スルホン酸クロリドとの縮合物 １部ノＨｚラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド４１７４脂ａ ｓメチ
ルセロソルゾ １０部得られた原板の
感光面にポジ透明原稿を密着させて４５ Ａｍｐ、
三相カーゼンアーク灯で７０ｍの距離から７０秒間露光
した後、全量に対して５％の燐酸三ナトリウムを含む０
．８％苛性ソーダ水溶液で現像し、さらにエッチｇ（Ｋ
ｘリコー製、ユニバ−サル）で版面処理してマスターを
製造した。このマスターをオフセット印刷機（ＫＫリコ
ー製、ＡＰ −１３１０）にかけて印刷したところ、１
８本／＃ｏｌＩの細線画像で地汚れのない鮮明印刷物が
８０００枚以上得られた。
なお、この印刷で湿し水には上記エッチ液を約５倍量の
水で希釈したものを用いた。
水で希釈したものを用いた。
実施例２
１５０μｍの厚さを有する紙の両面に軟質ポリエチレン
（密度０．９２７ ）を約３０μｍの厚さで積層した耐
水性支持体の片面に ポリアミドエビクロロ樹脂（昭和高分子ＫＫ製、ポリフ
ィックス１０５）の１５％水溶液 ４Ｋｇグ
リオキザールの４０％水溶液 ０．１紛酸化亜
鉛 ３初 水
５匂からなる組成の分散液を塗布し、１３０°０で
５分間乾燥して約１０り／ｌｒｉ’の親水層を設けた。
（密度０．９２７ ）を約３０μｍの厚さで積層した耐
水性支持体の片面に ポリアミドエビクロロ樹脂（昭和高分子ＫＫ製、ポリフ
ィックス１０５）の１５％水溶液 ４Ｋｇグ
リオキザールの４０％水溶液 ０．１紛酸化亜
鉛 ３初 水
５匂からなる組成の分散液を塗布し、１３０°０で
５分間乾燥して約１０り／ｌｒｉ’の親水層を設けた。
さらに、この取水層上に下記処方からなる感光液を塗布
乾燥し約３？／ｍ″のポジーポジ型感光層を設けて、感
光性平版印刷用原板をつくった〇フロログリシンとナフ
トキノン−１，２−ジアジド−５−スルホン酸クロリド
との縮合物 １部ｐ−フェニルフェノールホルムアル
デヒド樹脂２ 部ノゼラック型フェノールホルムアルデ
ヒド樹脂 １部メチルセロソルブアセテート
１０部得られた原板の感光面にポジ透明原稿を密着させ
て４５部ｍｐ、 三相カーはンアーク灯で７０ｍの距
離から８５秒間露光した後、ｐｓ版用現像液（富士写真
フィルムＫＫ製、ＤＰ−３）で現像し、さらにエッチ液
（Ｋ Ｋリコー製、ユニバーサル）で版面処理してマス
ターを製造した。
乾燥し約３？／ｍ″のポジーポジ型感光層を設けて、感
光性平版印刷用原板をつくった〇フロログリシンとナフ
トキノン−１，２−ジアジド−５−スルホン酸クロリド
との縮合物 １部ｐ−フェニルフェノールホルムアル
デヒド樹脂２ 部ノゼラック型フェノールホルムアルデ
ヒド樹脂 １部メチルセロソルブアセテート
１０部得られた原板の感光面にポジ透明原稿を密着させ
て４５部ｍｐ、 三相カーはンアーク灯で７０ｍの距
離から８５秒間露光した後、ｐｓ版用現像液（富士写真
フィルムＫＫ製、ＤＰ−３）で現像し、さらにエッチ液
（Ｋ Ｋリコー製、ユニバーサル）で版面処理してマス
ターを製造した。
このマスターをオフセット印刷４１ （Ｋ Ｋリコー製
、ＡＰ−１３１０）にかけて印刷したところ、１８本／
市の細線画像で地汚れのない鮮明印刷物が８０００枚以
上得られた。なお、この印刷でも湿し水には上記エッチ
液を約５倍゛針の水で希釈したものを用いた。
、ＡＰ−１３１０）にかけて印刷したところ、１８本／
市の細線画像で地汚れのない鮮明印刷物が８０００枚以
上得られた。なお、この印刷でも湿し水には上記エッチ
液を約５倍゛針の水で希釈したものを用いた。
第１図ないし第３図は本発りＪに係る感光性平１７−
版印刷用原板の三個を示す断面図である。
１・・・紙支持体 １′・・・耐水性支持体２・
・・耐水層 ３・・・親水層４・・・感光層
５・・・バックコート３１・・・酸化亜鉛粉末
３２・・・水溶性樹脂１８−
・・耐水層 ３・・・親水層４・・・感光層
５・・・バックコート３１・・・酸化亜鉛粉末
３２・・・水溶性樹脂１８−
Claims (1)
- １、 耐水性支持体上に、水溶性樹１１１７１止置部中
に酸化亜鉛粉末２．５〜５重量部が分散された親水層が
設けられ、更にこの上に０−キノンジアジド化合物およ
びアルカリ可溶性樹脂を主成分とした感光層が設けられ
ていることを特徴きする感光性平版印刷用原板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024981A JPS5811942A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 感光性平版印刷用原板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024981A JPS5811942A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 感光性平版印刷用原板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811942A true JPS5811942A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14530887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11024981A Pending JPS5811942A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 感光性平版印刷用原板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811942A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0256537A2 (en) | 1986-08-15 | 1988-02-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color print and a method for producing the same |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP11024981A patent/JPS5811942A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0256537A2 (en) | 1986-08-15 | 1988-02-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Color print and a method for producing the same |
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