JPS5811858B2 - N− モノチカンカルバメ−ト ノ セイホウ - Google Patents
N− モノチカンカルバメ−ト ノ セイホウInfo
- Publication number
- JPS5811858B2 JPS5811858B2 JP47122373A JP12237372A JPS5811858B2 JP S5811858 B2 JPS5811858 B2 JP S5811858B2 JP 47122373 A JP47122373 A JP 47122373A JP 12237372 A JP12237372 A JP 12237372A JP S5811858 B2 JPS5811858 B2 JP S5811858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbamate
- reaction
- group
- cyclohexyl
- general formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C271/00—Derivatives of carbamic acids, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atom not being part of nitro or nitroso groups
- C07C271/06—Esters of carbamic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トリ置換尿素からのN−モノ置換カルバメー
トの製法に関する。
トの製法に関する。
N−モノ置換カルバメートは普通、インシアネートとア
ルコールもしくはフェノールとの反応によるかもしくは
第一級アミンとクロル蟻酸エステルとの反応によって製
造されるが、これらの方法は一般に、本質的なものでは
ないが、インシアネートもしくはクロル蟻酸エステルを
製造するためにホスゲンの使用を包含する。
ルコールもしくはフェノールとの反応によるかもしくは
第一級アミンとクロル蟻酸エステルとの反応によって製
造されるが、これらの方法は一般に、本質的なものでは
ないが、インシアネートもしくはクロル蟻酸エステルを
製造するためにホスゲンの使用を包含する。
また、N−モノ置換カルバメートをアルコールと一定の
型の置換尿素、特にN−アリール尿素、N、N’−ジア
リール尿素、トリアルキル尿素及びN−アリール−N、
N’−ジアルキル尿素との反応によって製造しうろこと
も公知である。
型の置換尿素、特にN−アリール尿素、N、N’−ジア
リール尿素、トリアルキル尿素及びN−アリール−N、
N’−ジアルキル尿素との反応によって製造しうろこと
も公知である。
これらの型の置換尿素の各々はホスゲンを使用すること
なしにアリール及び(又は)アルキルアミンから容易に
製造することができ、かつ上述した他の方法にまさる“
アルコーリシス”法の重要な利点は、反応体の製造間の
任意の工程でホスゲンの使用を必要としないことである
。
なしにアリール及び(又は)アルキルアミンから容易に
製造することができ、かつ上述した他の方法にまさる“
アルコーリシス”法の重要な利点は、反応体の製造間の
任意の工程でホスゲンの使用を必要としないことである
。
しかしながら、置換尿素のこれらアルコーリシスの大部
分における満足な高い変換率は長い反応時間後に(例え
ば1,1−ジメチル−3−フェニル尿素をシクロヘキシ
ルN−フェニルカルバメートに160℃で80%変換す
るためには4時間)達成されるにすぎない。
分における満足な高い変換率は長い反応時間後に(例え
ば1,1−ジメチル−3−フェニル尿素をシクロヘキシ
ルN−フェニルカルバメートに160℃で80%変換す
るためには4時間)達成されるにすぎない。
本発明の目的は、置換尿素からN〜モノ置換カルバメー
トを製造するための実質的な改良法を得ることである。
トを製造するための実質的な改良法を得ることである。
それで、本発明によれば一般式:%式%
〔式中Rは6個までの炭素原子を有するアルキル基、シ
クロヘキシル基、非置換フェニル基、もしくはハロゲン
又はアルキル置換フェニル基であり、R″′は低級アル
キル基、フェニル基、シクロヘキシル基又はナフチル基
である〕のN−モノ置換カルバメートを製造するにあた
り、一般式:%式% 〔式中Rは上記のものを表わし、R′及びR”は低級ア
ルキル基である〕のトリ置換尿素を、高めた温度で一般
式: %式%() 〔式中R″′は上記と同じものを表わす〕のヒドロキシ
化合物及びガス状塩化水素と反応させることより成る方
法が得られる。
クロヘキシル基、非置換フェニル基、もしくはハロゲン
又はアルキル置換フェニル基であり、R″′は低級アル
キル基、フェニル基、シクロヘキシル基又はナフチル基
である〕のN−モノ置換カルバメートを製造するにあた
り、一般式:%式% 〔式中Rは上記のものを表わし、R′及びR”は低級ア
ルキル基である〕のトリ置換尿素を、高めた温度で一般
式: %式%() 〔式中R″′は上記と同じものを表わす〕のヒドロキシ
化合物及びガス状塩化水素と反応させることより成る方
法が得られる。
本発明のすぐれた実施例によれば、一般式:%式%
のトリ置換尿素として、Rが非置換フェニル基もしくは
ハロゲン又はアルキル置換フェニル基であるものを使用
し、一般式二 R”’OH のヒドロキシ化合物として R″′が低級アルキル基又
はシクロヘキシル基であるものが有利に使用される。
ハロゲン又はアルキル置換フェニル基であるものを使用
し、一般式二 R”’OH のヒドロキシ化合物として R″′が低級アルキル基又
はシクロヘキシル基であるものが有利に使用される。
R″′はイソプロピル基、ブチル基、シクロヘキシル基
又はエチル基であるのが有利である。
又はエチル基であるのが有利である。
本発明方法の反応は次の式によって表わすことができる
: RNHCONR’R”+R”’OH+HCl−?RNH
COO)(”’+R’R”■NHC7■反応は不活性溶
剤中で実施することができ、広範の不活性溶剤を使用す
ることができる。
: RNHCONR’R”+R”’OH+HCl−?RNH
COO)(”’+R’R”■NHC7■反応は不活性溶
剤中で実施することができ、広範の不活性溶剤を使用す
ることができる。
反応が実施されるすぐ、れた温度は、ある程度まで、使
用したトリ置換尿素の種類による。
用したトリ置換尿素の種類による。
一般に、Rが脂肪族のものである場合には、Rが芳香族
のものである場合よりも高い反応温度が必要であるが、
いずれの部類に対してもすぐれた温度は普通100〜2
00℃の範囲内にある。
のものである場合よりも高い反応温度が必要であるが、
いずれの部類に対してもすぐれた温度は普通100〜2
00℃の範囲内にある。
。ある特定の部類におけるものを除き、ヒドロキシ化合
物を過剰に使用するのがすぐれている。
物を過剰に使用するのがすぐれている。
しかしながら、あまりに大過剰の揮発性アルコールは反
応温度を低下し、これにより反応を遅くするかもしくは
むしろ停止させる。
応温度を低下し、これにより反応を遅くするかもしくは
むしろ停止させる。
反応は大気圧かもしくは超過大気圧で実施することがで
きる。
きる。
反応を確実に完結させるためには有利に過剰のハロゲン
化水素が使用されかつ反応の完結も残留する塩化水素を
洗出するために、窒素も腎<は二酸化炭素のような不活
性ガスを反応混合物に通すことかできる。
化水素が使用されかつ反応の完結も残留する塩化水素を
洗出するために、窒素も腎<は二酸化炭素のような不活
性ガスを反応混合物に通すことかできる。
。反応の完結に要する時間は若干の
ファクタによるが、若干の例外を除けば、普通は9分〜
1時間の範囲内にある。
ファクタによるが、若干の例外を除けば、普通は9分〜
1時間の範囲内にある。
本発明方法によって得られるカルバメートの収率は、R
の種類によって変るが、最も一般的に80〜90%の範
囲内にある。
の種類によって変るが、最も一般的に80〜90%の範
囲内にある。
本発明方法によって製造することのできるカルバメート
の例は、イソプロピルN−フェニルカルバメート、第2
級ブチル−N−フェニルカルバメ−1、N−ブチルN−
フェニルカルバメート、フェニルN−フェニルカルバメ
ート、イソプロピルN−3−クロルフェニルカルバメー
ト、イソプロピルN−4−クロルフェニルカルバメート
、イソプロピルN−3,4−ジクロルフェニルカルバメ
ート、イソプロピルN−3−メチルフェニルカルバメー
ト、シクロヘキシルN−シクロへキシルカルバメート、
フェニルN−へキシルカルバメート、1−ナフチルN−
メチルカルバメート、を包含する。
の例は、イソプロピルN−フェニルカルバメート、第2
級ブチル−N−フェニルカルバメ−1、N−ブチルN−
フェニルカルバメート、フェニルN−フェニルカルバメ
ート、イソプロピルN−3−クロルフェニルカルバメー
ト、イソプロピルN−4−クロルフェニルカルバメート
、イソプロピルN−3,4−ジクロルフェニルカルバメ
ート、イソプロピルN−3−メチルフェニルカルバメー
ト、シクロヘキシルN−シクロへキシルカルバメート、
フェニルN−へキシルカルバメート、1−ナフチルN−
メチルカルバメート、を包含する。
第2級アミン塩酸塩が、反応の副産物として形成する。
選択された溶剤に対する不溶解性を確実なものにするこ
とにより、例えば遠心分離又は濾過によって除去するこ
とができる。
とにより、例えば遠心分離又は濾過によって除去するこ
とができる。
また、溶剤及び(又は)過剰のヒドロキシ化合物は、ア
ミン塩酸塩及びカルバメートの両方が不溶であって、ア
ミン塩酸塩とカルバメートとを次に溶剤抽出によって分
離する場合には、蒸溜によるかもしくは濾過によって除
去することができる。
ミン塩酸塩及びカルバメートの両方が不溶であって、ア
ミン塩酸塩とカルバメートとを次に溶剤抽出によって分
離する場合には、蒸溜によるかもしくは濾過によって除
去することができる。
遊離アミンは、塩酸塩とアルカリとの反応によって定量
的に回収することができる。
的に回収することができる。
得られるカルバメートは一般にアミン塩酸塩及び溶剤か
ら上述したようにして単離される。
ら上述したようにして単離される。
しかしながら、若干の場合にはこのような技術は生成物
を過剰あヒドロキシ化合物から適切に単離しないO 本発明方法により得られるカルバメートは、多数の重要
な用途を有し、殊に農薬、化学薬品として、医薬及びポ
リマー化学において使用される。
を過剰あヒドロキシ化合物から適切に単離しないO 本発明方法により得られるカルバメートは、多数の重要
な用途を有し、殊に農薬、化学薬品として、医薬及びポ
リマー化学において使用される。
次に実施例につき本発明を詳述する:
例1
無水塩化水素を、125℃でジクロルベンゼン60g中
の1,1−ジエチル−3−フェニル尿素6.0g及びn
−ブタノール12gの溶液に通した。
の1,1−ジエチル−3−フェニル尿素6.0g及びn
−ブタノール12gの溶液に通した。
反応の進行を監視するために赤外線分析を使用した。
反応は10分後相完結し、次に反応混合物を冷却し、ろ
過してジエチルアミン塩酸塩(3,5g)を100%の
収率で除去した。
過してジエチルアミン塩酸塩(3,5g)を100%の
収率で除去した。
ろ液から揮発分を減圧下に溜去し、残渣を石油エーテル
(沸点60〜80°C)から再結晶してn−ブチルN−
フェニルカルバノー1−5.4g(理論量の90%)を
得た(融点59〜61℃)。
(沸点60〜80°C)から再結晶してn−ブチルN−
フェニルカルバノー1−5.4g(理論量の90%)を
得た(融点59〜61℃)。
例2
1.1−ジエチル−3−フェニル尿素6.0gを無水塩
化水素ガス及びo−ジクロルヘンセン60g中のイソプ
ロパツール4.0gで例1に記載した方法で処理して1
00%の収率でジメチルアミン塩酸塩(3,5g)及び
イソプロピルN−フェニルカルバメート(融点84〜8
5℃)4.8g(理論量の86%)を得た。
化水素ガス及びo−ジクロルヘンセン60g中のイソプ
ロパツール4.0gで例1に記載した方法で処理して1
00%の収率でジメチルアミン塩酸塩(3,5g)及び
イソプロピルN−フェニルカルバメート(融点84〜8
5℃)4.8g(理論量の86%)を得た。
例3
トリメチル尿素3.0gを無水塩化水素ガス及びo−ジ
クロルベンゼン90g中の1−ナフトール6.0gで1
60℃で45分間処理した。
クロルベンゼン90g中の1−ナフトール6.0gで1
60℃で45分間処理した。
次に、減圧下に反応混合物から溶剤を溜去し、残渣を先
ず水で洗浄してジメチルアミン塩酸塩を除去し、次いで
種水酸化カリウム溶液で洗浄して過剰の1−ナフトール
を除去した。
ず水で洗浄してジメチルアミン塩酸塩を除去し、次いで
種水酸化カリウム溶液で洗浄して過剰の1−ナフトール
を除去した。
残渣の残分をベンゼン/石油エーテルから再結晶して1
−ナフチルN−メチルカルバメート(融点139〜14
18C)2.8g(理論量の47%)を得た。
−ナフチルN−メチルカルバメート(融点139〜14
18C)2.8g(理論量の47%)を得た。
例4
無水塩化水素ガスを150℃で、0−ジクロルベンゼン
50g中のl−m−クロルフェニル−3゜3−ジメチル
尿素60g及びインプロパツール4.0gの溶液に通し
た。
50g中のl−m−クロルフェニル−3゜3−ジメチル
尿素60g及びインプロパツール4.0gの溶液に通し
た。
反応は、赤外線分析により、15分後に完結したことを
示し、この工程で揮発分を減圧下に反応混合物から溜去
した。
示し、この工程で揮発分を減圧下に反応混合物から溜去
した。
残渣を沸騰石油エーテル(沸点40〜60℃)で抽出し
、熱時にろ過した。
、熱時にろ過した。
ろ液を冷却してイソプロピルN−3−クロルフェニルカ
ルバノーh(MLa36〜37℃)5.7g(理論量の
88%)の沈殿物を得た。
ルバノーh(MLa36〜37℃)5.7g(理論量の
88%)の沈殿物を得た。
例5
乾燥塩化水素を170℃で、0−ジクロルベンゼン中の
1−シクロへキシル−3,3−ジメチル尿素50g及び
シクロヘキサノール4.0gの溶液に通した。
1−シクロへキシル−3,3−ジメチル尿素50g及び
シクロヘキサノール4.0gの溶液に通した。
25分後に、反応は赤外線分析により、完結したことを
示し、減圧下に反応混合物から揮発分を溜去した。
示し、減圧下に反応混合物から揮発分を溜去した。
残渣を沸騰石油エーテル(沸点60〜80℃)で抽出し
、熱時にろ過した。
、熱時にろ過した。
ろ液ヲ冷却してシクロヘキシルN−シクロヘキシルカル
バメート(融点76〜78℃)60g(理論量の91%
)の沈殿物を得た。
バメート(融点76〜78℃)60g(理論量の91%
)の沈殿物を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式: %式% 〔式中Rは6個までの炭素原子を有するアルキル基、シ
クロヘキシル基、非置換フェニル基、モしくはハロゲン
又はアルキル置換フェニル基であり、R″′は低級アル
キル基、フェニル基、シクロヘキシル基またはナフチル
基である〕のN−モノ置換カルバメートを製造するにあ
たり、一般式:%式% 〔式中Rは上記と同じものを表わし、R′及びR”は低
級アルキル基である〕のトリ置換尿素を、高めた温度で
一般式: %式%() 〔式中R″′は上記と同じものを表わす〕のヒドロキシ
化合物及びガス状塩化水素と反応させることを特徴とす
るN〜モノ置換カルバメートの製法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5658171A GB1410590A (en) | 1971-12-06 | 1971-12-06 | Process for the preparation of carbamates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS4864025A JPS4864025A (ja) | 1973-09-05 |
JPS5811858B2 true JPS5811858B2 (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=10476997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP47122373A Expired JPS5811858B2 (ja) | 1971-12-06 | 1972-12-06 | N− モノチカンカルバメ−ト ノ セイホウ |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3873553A (ja) |
JP (1) | JPS5811858B2 (ja) |
BE (1) | BE792313A (ja) |
BR (1) | BR7208556D0 (ja) |
CH (1) | CH574400A5 (ja) |
DD (1) | DD100938A5 (ja) |
DE (1) | DE2258454C2 (ja) |
FR (1) | FR2164293A5 (ja) |
GB (1) | GB1410590A (ja) |
IL (1) | IL40997A0 (ja) |
IT (1) | IT1027509B (ja) |
ZA (1) | ZA728664B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156784A (en) * | 1974-12-18 | 1979-05-29 | Basf Aktiengesellschaft | Manufacture of carbamates |
FR2375272A1 (fr) * | 1976-12-23 | 1978-07-21 | Poudres & Explosifs Ste Nale | Nouveaux poly(carbonates-urethannes)triols et leurs applications |
US4172948A (en) * | 1979-01-24 | 1979-10-30 | Atlantic Richfield Company | Preparation of diphenylmethane mono and dicarbamates and polymethylene polyphenyl carbamates |
DE2908252A1 (de) * | 1979-03-02 | 1980-09-11 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von urethanen |
US4214073A (en) * | 1979-05-29 | 1980-07-22 | Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs | Poly-(carbonate-urethane)-triols and preparation thereof |
DE3070380D1 (en) * | 1979-09-21 | 1985-05-02 | Basf Wyandotte Corp | Rigid, non-cellular urethane polymer composition modified with reaction product of an isocyanate and an alcohol and a process for producing it |
DE2943550A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von urethanen und ihre verwendung als ausgangsmaterial zur herstellung von isocyanaten |
HU184063B (en) * | 1979-11-08 | 1984-06-28 | Chinoin Gyogyszer Es Vegyeszet | Process for producing carbamoic-acid-phenyl-ester derivatives |
DE3035393A1 (de) * | 1980-09-19 | 1982-05-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung vonn-substituierten imidodicarbonsaeurediarylestern |
US4925971A (en) * | 1987-12-08 | 1990-05-15 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for producing aliphatic o-arylurethanes |
ES2623463T3 (es) | 2009-08-21 | 2017-07-11 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Procedimiento para producir un éster del ácido carbámico N sustituido, procedimiento para producir isocianato utilizando éster del ácido carbámico N sustituido y composición para transferir y almacenar éster del ácido carbámico N sustituido que contiene un éster del ácido carbámico N sustituido y compuesto hidroxilado aromático |
CN103097348B (zh) | 2011-02-21 | 2015-10-14 | 旭化成化学株式会社 | 羰基化合物的制造方法 |
RU2637317C1 (ru) * | 2016-11-25 | 2017-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Способ получения n-алкил-о-арилкарбаматов |
JP7393441B2 (ja) | 2019-07-03 | 2023-12-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | カチオン性界面活性剤及び可溶性酸を含有する繊維構造体 |
-
0
- BE BE792313D patent/BE792313A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-06 GB GB5658171A patent/GB1410590A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-11-29 DE DE2258454A patent/DE2258454C2/de not_active Expired
- 1972-11-29 IT IT32241/72A patent/IT1027509B/it active
- 1972-12-05 BR BR8556/72A patent/BR7208556D0/pt unknown
- 1972-12-05 IL IL40997A patent/IL40997A0/xx unknown
- 1972-12-05 FR FR7243134A patent/FR2164293A5/fr not_active Expired
- 1972-12-06 CH CH1772772A patent/CH574400A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-06 ZA ZA728664A patent/ZA728664B/xx unknown
- 1972-12-06 JP JP47122373A patent/JPS5811858B2/ja not_active Expired
- 1972-12-06 US US312752A patent/US3873553A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-06 DD DD167323A patent/DD100938A5/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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GB1410590A (en) | 1975-10-22 |
ZA728664B (en) | 1973-08-29 |
IT1027509B (it) | 1978-12-20 |
US3873553A (en) | 1975-03-25 |
BR7208556D0 (pt) | 1973-09-25 |
DE2258454C2 (de) | 1983-03-03 |
DD100938A5 (ja) | 1973-10-12 |
DE2258454A1 (de) | 1973-06-14 |
FR2164293A5 (ja) | 1973-07-27 |
BE792313A (fr) | 1973-03-30 |
CH574400A5 (ja) | 1976-04-15 |
JPS4864025A (ja) | 1973-09-05 |
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