JPS5811650A - ドラム缶とその製造方法 - Google Patents
ドラム缶とその製造方法Info
- Publication number
- JPS5811650A JPS5811650A JP10130081A JP10130081A JPS5811650A JP S5811650 A JPS5811650 A JP S5811650A JP 10130081 A JP10130081 A JP 10130081A JP 10130081 A JP10130081 A JP 10130081A JP S5811650 A JPS5811650 A JP S5811650A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- bottom plate
- flange
- plate flange
- large diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発＠は、１個のｖ−ｔｙｌ蒙−ｈＫより＊ｌＩめｔ行
う仁とを畳黴とする一ｒドラム缶その製造方法に関する
ｔので、＊鬼の２個０シー電ングローにによる巻締めよ
りｔドラム缶ｏｉ装置、気ＩＩ性を強化し、 １ｉｆｔ
ｓに巻締め工１１の能率向上を図る仁とｔ−目的とすゐ
ものである。
う仁とを畳黴とする一ｒドラム缶その製造方法に関する
ｔので、＊鬼の２個０シー電ングローにによる巻締めよ
りｔドラム缶ｏｉ装置、気ＩＩ性を強化し、 １ｉｆｔ
ｓに巻締め工１１の能率向上を図る仁とｔ−目的とすゐ
ものである。
最近の回際急険物輸送Ｅｌｌするｍ蜆則の改定に伴ｉ、
ドッム缶の強度に調すゐ規制が徐々に厳しくな１クク′
ｈ為、就中、ｆ：来ｏＶラム缶の巻締め方法では上記ｏ
ａｃ’ｉｚによる強度規制に遍会し難くなって―る・ 従来のドラム缶の製造方法１籐１〜４図によって説明す
ると、籐１図は千―園でありて（１）ｒＪＪＩ１１９−
９ｙｌ＊−ｅて６ｊ１．ｍ＊第２Ｖ−ｔｙ／ａ−身で泰
りて１両線−ル傾連続して設けられてｉる。Ｉｓ２閣以
下は縦画−園で、−に側板で６カ。
ドッム缶の強度に調すゐ規制が徐々に厳しくな１クク′
ｈ為、就中、ｆ：来ｏＶラム缶の巻締め方法では上記ｏ
ａｃ’ｉｚによる強度規制に遍会し難くなって―る・ 従来のドラム缶の製造方法１籐１〜４図によって説明す
ると、籐１図は千―園でありて（１）ｒＪＪＩ１１９−
９ｙｌ＊−ｅて６ｊ１．ｍ＊第２Ｖ−ｔｙ／ａ−身で泰
りて１両線−ル傾連続して設けられてｉる。Ｉｓ２閣以
下は縦画−園で、−に側板で６カ。
（４′ハそＯよ１両端縁Ｓに殴けられ九７ツンジである
。（６）は天職な−し地板でｉ夕、外形に同形であｈが
天板Ｋｇ過過日口孔設けられ、地板にはそれが設けられ
てｉな１点の４か異なる。（２）′は鍵記大地＠ｏｊｌ
ａｓＫ設けられ九フッｙジで参る＃ ｊｉ ３＠ ０
（１）は第１１１１１Ｃ示した第１シー電ンダｑ−ルを
断−で示し九詳ｓＷＡで６１．第４図の（２）μ第１図
に示した第２ｖ−をンダローｋを断面で示した詳１１１
＆ｌである。しかして、＊来のドラム缶製造方法では、
この第Ａｌｌ、第４ｇＫ示す２個のシー電ングローｋを
連続的に配置し、同図に矢印で示す如く、それぞれ巻締
めを行なうことによりｙンム缶を製造して％Ａ九Ｏ′ｃ
参る。
。（６）は天職な−し地板でｉ夕、外形に同形であｈが
天板Ｋｇ過過日口孔設けられ、地板にはそれが設けられ
てｉな１点の４か異なる。（２）′は鍵記大地＠ｏｊｌ
ａｓＫ設けられ九フッｙジで参る＃ ｊｉ ３＠ ０
（１）は第１１１１１Ｃ示した第１シー電ンダｑ−ルを
断−で示し九詳ｓＷＡで６１．第４図の（２）μ第１図
に示した第２ｖ−をンダローｋを断面で示した詳１１１
＆ｌである。しかして、＊来のドラム缶製造方法では、
この第Ａｌｌ、第４ｇＫ示す２個のシー電ングローｋを
連続的に配置し、同図に矢印で示す如く、それぞれ巻締
めを行なうことによりｙンム缶を製造して％Ａ九Ｏ′ｃ
参る。
しかし、ζＯような従来のドラム缶ないしその側進方法
には次の問題が参り九。
には次の問題が参り九。
（ＩＪ巻締めが２個の＆−ｉングー−ルによル行われる
丸め、１４缶に時間がかかる。
丸め、１４缶に時間がかかる。
（―）２個ｏ ｒ −をングロールを態動するため、仕
事量が大で動力消費量を大で参る。
事量が大で動力消費量を大で参る。
情）鳴締め部分に過大な力を与えるため、＃料の脆懺破
窮傾向が大難＜、＊りてドラム缶として＃遮Ｏ強度不尼
となる。
窮傾向が大難＜、＊りてドラム缶として＃遮Ｏ強度不尼
となる。
一シームｉｌＫ充填材を介在させた場合でｔ、充＊＃の
事帥乾燥を行わなりｈ九め、麹装綿付畿に充填Ｓに気密
Ｉｋを妨げゐ９関を生ずることが娶る。
事帥乾燥を行わなりｈ九め、麹装綿付畿に充填Ｓに気密
Ｉｋを妨げゐ９関を生ずることが娶る。
（Ｖ）＆−Ａ＠（Ｄ＊ｌａ＊状がｍ４ｍ１に示ｔｍ＜
比較的平らな丸め衝撃力Ｋ ｉｌｌ ｖ” ＊本発明は
、上記従来の諸関題を改善するためになされ九もので参
〕１巻締めを一個のシー電ジグｐ−ルで行なうことがで
Ｉｌ、材料の破壊疲労ｔＤ止で龜、かり特定の７ランジ
構成と充填材とによ）気密で衝撃力にも強−ドラム缶と
その製造方法を提供すゐことｔ目的とするｔのでｈゐ。
比較的平らな丸め衝撃力Ｋ ｉｌｌ ｖ” ＊本発明は
、上記従来の諸関題を改善するためになされ九もので参
〕１巻締めを一個のシー電ジグｐ−ルで行なうことがで
Ｉｌ、材料の破壊疲労ｔＤ止で龜、かり特定の７ランジ
構成と充填材とによ）気密で衝撃力にも強−ドラム缶と
その製造方法を提供すゐことｔ目的とするｔのでｈゐ。
即ち１本発＠は、Ｊｔｉ板７ツシジと天地板７ランジと
を巻締めしたドラム缶とその製造方法にお一工、＃記胴
板７ツンジよ）天地板７ツンジを大極ならしめ、かり咳
胴板フッｙジの外側の天地板７ランジ上Ｋｌ！對性充填
材を置いてこれ１０き込むよ５にひとりｏＶ−電ングロ
ーＡＫよｐ両７ツシジＯ巻締めを行うことにより１巻締
め鎌の繭紀銅板フツンジ先端かドラム缶本体の軸心に対
し匍°以下Ｏ角反管なして指向するようにしたことｆｅ
４Ｉ黴として−１゜ 次に、ｓ５図、第６図に示した爽、總ガ°に基づき本発
明のドラム缶とその製造方法を説例する０図に示す４４
）ｒｊＩｊ４４１にでｈシ、４にそのフランジである。
を巻締めしたドラム缶とその製造方法にお一工、＃記胴
板７ツンジよ）天地板７ツンジを大極ならしめ、かり咳
胴板フッｙジの外側の天地板７ランジ上Ｋｌ！對性充填
材を置いてこれ１０き込むよ５にひとりｏＶ−電ングロ
ーＡＫよｐ両７ツシジＯ巻締めを行うことにより１巻締
め鎌の繭紀銅板フツンジ先端かドラム缶本体の軸心に対
し匍°以下Ｏ角反管なして指向するようにしたことｆｅ
４Ｉ黴として−１゜ 次に、ｓ５図、第６図に示した爽、總ガ°に基づき本発
明のドラム缶とその製造方法を説例する０図に示す４４
）ｒｊＩｊ４４１にでｈシ、４にそのフランジである。
（６）は天地板で６）１ｗはその７ツンジである。ここ
壕でｏ＠ｇａＨ来の製造方法と参ま）賓りがないが、本
発明では第５ｗＡＫＩｖＩＩＡを示す如く胴板フランジ
Ｗより天地板フランジ１を大径ならしめ。
壕でｏ＠ｇａＨ来の製造方法と参ま）賓りがないが、本
発明では第５ｗＡＫＩｖＩＩＡを示す如く胴板フランジ
Ｗより天地板フランジ１を大径ならしめ。
かり誼胴板フツνジ４の外側の天地板フランジ（６ｙ上
に口封性充填材−を置いてこれを内−に巻き込むよ５に
第６１１に示す如く一個のシー擢ジグロールｆｆ）Ｋよ
り矢印方向に両７ランジＯ轡締めを行うことによ）１巻
締め銑Ｏ，ＩＩＩ記銅板フツンジ（４′の先端か、ｊＩ
６１１ＩＩＬ一点鎖線一で示し九ドツム缶本体轡の軸心
に対して９０−以下の角度ｒａＪをなして指向するよ５
Ｋｔ″為もの、でめる−尚、［６１１においてｔｍ口蟲
’Ｃ１１７にである。 、 本発ｔＳＯ勇造方法にシーて串−すれる書封性充填＃ｗ
Ｊは適宜長さに切断した長尺体な−しりンダでｈル、＃
質とし１はウレーンゴム、天然ゴムが経過でありて、轡
締め区ｌＩａ％／％る鋳に予め乾燥し１゜塗装員付俵に
充＊Ｓに空関會龜じな−ようにすると共に気冑性を保持
すゐ九めに層−ゐｔので奉る。
に口封性充填材−を置いてこれを内−に巻き込むよ５に
第６１１に示す如く一個のシー擢ジグロールｆｆ）Ｋよ
り矢印方向に両７ランジＯ轡締めを行うことによ）１巻
締め銑Ｏ，ＩＩＩ記銅板フツンジ（４′の先端か、ｊＩ
６１１ＩＩＬ一点鎖線一で示し九ドツム缶本体轡の軸心
に対して９０−以下の角度ｒａＪをなして指向するよ５
Ｋｔ″為もの、でめる−尚、［６１１においてｔｍ口蟲
’Ｃ１１７にである。 、 本発ｔＳＯ勇造方法にシーて串−すれる書封性充填＃ｗ
Ｊは適宜長さに切断した長尺体な−しりンダでｈル、＃
質とし１はウレーンゴム、天然ゴムが経過でありて、轡
締め区ｌＩａ％／％る鋳に予め乾燥し１゜塗装員付俵に
充＊Ｓに空関會龜じな−ようにすると共に気冑性を保持
すゐ九めに層−ゐｔので奉る。
ま九、−個０１／−電ンダー−Ｔｈｆｆ）Ｋよｊ１１巻
締を行う仁とＯ２鳳１ハ従来の製造方法では２個のシー
電ン１ａ−身を１＠−為ので巻締めに時間中動力がかか
るのを改善するためでＴｏｊ、併せ−て◆締め俵のシー
ムＳＯＷ度砥下像避けるためである。
締を行う仁とＯ２鳳１ハ従来の製造方法では２個のシー
電ン１ａ−身を１＠−為ので巻締めに時間中動力がかか
るのを改善するためでＴｏｊ、併せ−て◆締め俵のシー
ムＳＯＷ度砥下像避けるためである。
さらに１巻締め＠（Ｄ胴板フランジ−１４）’０先端が
ドラム缶本体Ｏ軸心−に対してなす角度ｒａＪを９０°
以下と、したことＯ理由に、この銅板フランジ（４′と
天地＠７うシジ■′を巻締めした銖Ｏ断向形状を、纂６
図に示す如く隆亭円形に近−形状とするーためで。
ドラム缶本体Ｏ軸心−に対してなす角度ｒａＪを９０°
以下と、したことＯ理由に、この銅板フランジ（４′と
天地＠７うシジ■′を巻締めした銖Ｏ断向形状を、纂６
図に示す如く隆亭円形に近−形状とするーためで。
このよう托することによって得られるドラム缶の縁部が
衝撃力に強くなることと、このような隋、面形状とすゐ
ことによシ材料０ＩＩＩＩｋ性砿濃傾向が少なくなるこ
と艮よる。
衝撃力に強くなることと、このような隋、面形状とすゐ
ことによシ材料０ＩＩＩＩｋ性砿濃傾向が少なくなるこ
と艮よる。
以上１１＠Ｌ九本弗＠Ｏドラム缶ＯｊＩ造方法によル、
銅板（４）と天地板（６）とをそれぞれ巻締めして製遺
されたドラム缶は、既に説明した通シシーム鶴の強度が
強く、衝撃力にも強いので１国ＷａｆＩＬ険物輸送に関
する強度規制にも充分合格するし、製缶能１＃４ｈ偽め
て高いなど０＠々の効果をもたらすものである。
銅板（４）と天地板（６）とをそれぞれ巻締めして製遺
されたドラム缶は、既に説明した通シシーム鶴の強度が
強く、衝撃力にも強いので１国ＷａｆＩＬ険物輸送に関
する強度規制にも充分合格するし、製缶能１＃４ｈ偽め
て高いなど０＠々の効果をもたらすものである。
菖１ｉｉ１１ｊ従来のドラム缶の製造方法を示す平−図
、に２ｍは従来のドラム缶の巻締め前の胴板と天地板の
関係を示す縦断園図、第３ｆ９１ｒｔ纂１図に示すＶ−
電ンダロールを通過した位置におけるドラム缶の巻締め
状ｌｌを示す縦断面図、９４図に菖１図に示す第２７−
建ングロールを通過した位置におけるドラム缶の巻締め
状ｌＩｔ示す縦Ｗｔ向図。 纂５．６図は本発明のドラム缶の製造方法Ｏ実施例を示
し、籐５図ｕ巻締め前の銅板と天地板および充填材ＯＷ
Ａ係を示す縦断ｍｖＡてあり、第６図６２−さングロー
ルー個による巻締め俵の状態を示す縦ｖ＃ｇＴＩ図であ
る・ ％ ： Ｖ ５ Ａ 缶＊ （４１： ＃１ ’ｌ ＊
１４”胴板フランジ。 （至））：天地板、 （６１’ ：天地板７ツンジ、（
２）：密＊４性光填材、（７）ニー個のシー建ング闘−
ル、 ｆｉｌ ニドラム缶本体の軸心・ 代理人 升鳳士 佐 膝 正 年
、に２ｍは従来のドラム缶の巻締め前の胴板と天地板の
関係を示す縦断園図、第３ｆ９１ｒｔ纂１図に示すＶ−
電ンダロールを通過した位置におけるドラム缶の巻締め
状ｌｌを示す縦断面図、９４図に菖１図に示す第２７−
建ングロールを通過した位置におけるドラム缶の巻締め
状ｌＩｔ示す縦Ｗｔ向図。 纂５．６図は本発明のドラム缶の製造方法Ｏ実施例を示
し、籐５図ｕ巻締め前の銅板と天地板および充填材ＯＷ
Ａ係を示す縦断ｍｖＡてあり、第６図６２−さングロー
ルー個による巻締め俵の状態を示す縦ｖ＃ｇＴＩ図であ
る・ ％ ： Ｖ ５ Ａ 缶＊ （４１： ＃１ ’ｌ ＊
１４”胴板フランジ。 （至））：天地板、 （６１’ ：天地板７ツンジ、（
２）：密＊４性光填材、（７）ニー個のシー建ング闘−
ル、 ｆｉｌ ニドラム缶本体の軸心・ 代理人 升鳳士 佐 膝 正 年
Claims (1)
- （１）ｊｌｌ板フランジ）天地板７ランジＯはうが大径
で、これら両フランジｔ、内１１Ｋｌｔ錨性充填材會轡
龜込んでシー曙ンダ諭−ＡＫよ）巻締めしてな）、１１
１締め（ｔ）＠１０＠断−形状にシいて飾記胴板フツン
ジ先端がドラム缶本体の軸心に対し９０°以下Ｏ角ａｔ
なして指向させられてｉるこ乏を４Ｉ徴とするドラム缶
。 ａｌｌｊ４板７ツンジと天地板７ツンジとｔ＊締めして
Ｐツム＊を製造するＫＷＡし、鋺記銅板フラνジよ）天
地板フランジを大径ならしめ、かつ除銅板フランジの外
ｌｌの天地板ｙｙｙジよに密對性充填＃を置−てこれを
４１ｉ龜込むよ５にひとりＯシー電ンダ−−Ｊｋによ）
両フツンジＯ巻締めを行うことによ）１巻締めｔＯＷ断
−形状にお−て前起劇板フラシジ先端がドラム缶本体の
軸心に対し９Ｗ以下Ｏ角ＩＩＬをなして指向するように
することｔ％徴とすゐドラム缶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130081A JPS5811650A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | ドラム缶とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130081A JPS5811650A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | ドラム缶とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811650A true JPS5811650A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14296960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130081A Pending JPS5811650A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | ドラム缶とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811650A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165327U (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-06 | サントリー株式会社 | 缶蓋の取付け構造 |
| JPS61193221A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Fujitsu Ltd | リモ−ト電源投入方式 |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10130081A patent/JPS5811650A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165327U (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-06 | サントリー株式会社 | 缶蓋の取付け構造 |
| JPS61193221A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Fujitsu Ltd | リモ−ト電源投入方式 |
| JPH0350281B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1991-08-01 | Fujitsu Ltd |
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