JPS5811409A - プラスチツクコンベヤロ−ラおよびその製造方法 - Google Patents

プラスチツクコンベヤロ−ラおよびその製造方法

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JPS5811409A
JPS5811409A JP57062621A JP6262182A JPS5811409A JP S5811409 A JPS5811409 A JP S5811409A JP 57062621 A JP57062621 A JP 57062621A JP 6262182 A JP6262182 A JP 6262182A JP S5811409 A JPS5811409 A JP S5811409A
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JP
Japan
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roller
end cap
thermoplastic
conveyor roller
assembly
Prior art date
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Pending
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JP57062621A
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English (en)
Inventor
ウイリアム・ア−ル・ル−ド
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CL Frost and Son Inc
Original Assignee
CL Frost and Son Inc
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B29L2015/00—Gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
    • B29L2015/003—Gears
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/32—Wheels, pinions, pulleys, castors or rollers, Rims
    • B29L2031/324—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing
    • B29L2031/326—Rollers or cylinders having an axial length of several times the diameter, e.g. embossing, pressing or printing made wholly of plastics

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、重力式、押し操作式および動力式ローラコ
ンベヤに関Ｌ１さらに詳述すると、衛生または無腐食用
途で使用するのに適税（たユニークなグラスチックロー
ラアセンブリに係るものである。
衛生輸送システムは食品、化学製品、医療・用品および
薬品の生産のため１１名工業において４１８される。こ
れらのシステムは非腐食性でありかつ汚染物を除去する
ために容易に清浄できるものでなければならな７・衛生
Ｔ′ｙ”Ｃ’ｆ　Ｏ−ラはＬばしは洗浄または蒸気清浄
され、したがって腐食誘導性流体および材料にさらされ
る。
容易に清浄されるかつａ１生成汚染物の集積を許さない
ところのローラアセンブリを設けるために種々の提案が
なされてきた。典型的にはこれらのシステムは両端が閉
鎖されたステンレス鋼またはプラスチックローラを含む
。この口＝・うはコンベヤ支持構造体の一サイトレール
から内方に延在するスＩプシャフトで支持される。
そのようなシステムの一例は、１９８０年７月η日にＣ
ｈａｒｌｅｓ　Ｃ，Ｆｒｏｓｔ　＞よびＳｉｅｇｆｒｉ
ｅｄ　Ｋ。
Ｗｅ　ｉ　ｓに許可された米国特許第４，２１３，５２
３号に見出される。この特許に開示されたコンベヤロー
ラアセンブリは一対の縦方向に延在するサイドサポート
を含み、それらの間に複数のプラスチツクローラアセン
ブリが支持されて−る。各ローラアセンブリは中空内部
および平らな喝を有する管状ローラを含む。管状ローラ
の開放端は円形プラグで閉鎖されて−る。管状ローラお
よびプラグはポリ塩化ビニルのような有機樹脂から形成
されて−る。
プラグは円筒形＾プ状部分を含み、その外径は管状ロー
ラの内径と密接に合致して緊ＷＩＫ嵌合して−る。プラ
グはローラチューブに接着剤で同温されている。プラグ
はローラアセンブリの両端を密閉し、汚染物が入って集
積しうるところの割れやすき筐を除去するように寸法を
定められている。
各プ４ラグはまた中央開口または盲孔を画定しその中に
ベアリンゲインナートが配置されて−る。インナートは
ｌＩ向でＩＩｆＩ定された中央開口を含み、側面は湾曲
しかつ環状であり、その横断面が水時針（ｈｏｕｒｇｌ
龜■）形になつ【−る、インサートは管状ローラめ材料
とは異なる、自己潤滑性のアセタール＊毫ポリｉ−樹脂
グラスチックのような、低摩擦ポリマー＠科から製作さ
れて−る。ローラはインナート開口中へ延在する円筒形
スタブシャフトによってコンベヤ上に支持されている。
プラスチック＠科を使用する従来の衛生ローラ構造の別
の例は１９７６年１月１３日Ｋ　Ｐａｙｎｓ−に軒町さ
れた米！ｉ１％許第３，９３１，８７８号に見出される
。
前記タイプの衛生ローラアセンブリの製造中、って一定
でない内径を有する。したがって、エンドプラグまたは
エンドキャップがローラの層中に適正に嵌合して内部を
密封しかつ管周辺との同心関係を達成するために追加の
工程段階が必要になる。典型的には、管の端は一定の、
同心の内径に中ぐりされかつｒＩＪ取りされるべきであ
る。さらに、さらに、典型的には、エンドプラグを管状
ローラに固潜密封するｆ、萄」（接着剤が使用されなけ
れはならない。これらの工程段階は経験される製造上の
問題を増加り、したがつて完成ローテア１ンプリのコス
トを増加する。
管状ローラへのエンドキャップの取付けが強固であり、
信頼性があり、液体密であシ、細−〇繁殖のための物質
を保持しうる開口またはすき箇がなくかつ比較的未熟な
作業者が最少限の訓練でローラの組立てを迅速に゛、経
済的にかつ容易に達成しうるところの、ローラアセンブ
リ、その構成要素および衛生コンベヤローラを生ずる製
造方法に対する畳重が存在する。
本発明に従って、前記畳望が満足されるところの、エニ
ークな管状ローラー、エンドキャップまたは密閉体およ
び方法が提供される。奉賀的には、超音波挿入法によっ
て管状ローラに機械的に結合されるエンドキャップまた
は密閉体が提供すれる。このエンドキャップは軸方向に
延在する・・、プおよび外側の、半径方向に延在するフ
ランジな両足、する成形された、熱可塑性ボディな含む
。複数のチー７＜　した、軸方向に離間したバーブ（ｂ
ａｒｂ　）がエンドキャップのハブの外局表面のまわり
を延在する。ノ（−プはハブの８熾と外側フランジとの
間に配置され、これにより複数の円周方向空間または溝
を画定する。組立後、ローラはこれらの溝の中に迷路風
に配置された部分を一足する。
不発明のより狭いＩｆｌにおいては、管状ローラは無定
形熱可塑性＠科から製作され、エンドキャップは管状ロ
ーラの材料の溶融温度より賜高いかつ狭い範囲に画定さ
れた溶融温度を有する結晶性熱可塑性＠科から製作され
る。超音波挿入装置がエンドキャップを揚動させるとき
、ローラチューブの円周表面の材料は溶融する６　／（
−プは゛溶融材料を捕捉し、この材料は−Ｐ＜−ブ関の
９蘭中で再−固し、その結果エンドキャップが管状ロー
ラに機械的に結合されかつ管状ローラにシールされる。
不発明に係る衛生ローラアセンブリの組立および製造に
おいては、超音波プレスがフラング機構と軸方向に整合
して支持される。ローラチューブの開放端がクランプ機
構内に支持され、エンドキャップが開放チューブ中に置
かれる。
プレスがエンドキャップにカを作用しかつ超音波振動を
キャップに伝達し、その結果としてチューブ材料が溶融
する。フラング機構はエンドキャップを上山りしてチュ
ーブ中へ案円し、熱を消散するのに役立ち、挿入工程中
チューブの局部的な成長を防止する。
エンドキャップ上のバーブの形状および管状ローラとエ
ンドキャップの相対的寸法はキャップと管状ローラ関の
強固な、すきまのな−結合を確実にする。浸られるアセ
ンブリは比較的高Ｖ％伽度を有し、熱膨張および収縮に
抵抗しかつ外部から加見られる荷ＪＩＫ耐える。アーン
ブリはかな、９のコストの節減でかつ比較的未熟な作業
者によって達成されうる。一定の、同゛Ｉし直径を得る
ための面取り、ばｐ取りおよびチューブ内部の中ぐりの
ような、従来の方法で必豐と２キれる、チューブの端の
加工がＭｆ？される。チェプに対するエンドキャップの
正確なＩし出しが達成され、したがって生成されたロー
ラは最少のふれでその軸を中心として同心に回転する。
図面を参照すると、第１図は本発明に係るコンベヤロー
ラを組立てるための、全体力１０で示された、装置な示
す。図示のように、装＠１０はベース１２、細長いサポ
ートポスト１４、全体が１６で示された超音波挿入装置
および全体がム８で示さ詐たフラングまたは保持用取付
具を含む。
超音波挿入装置１６は市販の物品であり、ホーン加、圧
蝋変換器または電気音饗変換器４およびハウジングまた
は曲い澗を含む。囲い別の前面上には挿入装置用のコン
トロールパネルδが支持されている。変換器４は磁力供
給源（図示さｎていない）に汲綬され℃いる。
変換器は高周波電気エネ九ギを受入れ、このエネルギ′
１に倹械的＃Ｒ動に変換する。ホーン筐たはツール（ｔ
ｏｏｌ　）　２０は、以下に詳述されるように、組立て
らｎるべき部品に機械的超晋波振動を伝達する。
囲い２４Ｖ−３にはホーン加をＦ方に＃動させて加工物
に一定の力または圧力を加えるン託体作動器が支持され
ている。予設定時期後、作＃ＩｔｊＪ器はホーンをその
初位ｖ１または出発位置に自動的に戻す。超音波挿入装
置の？ｌｌは、　１９７７年６月７日にＨｉＩＣｈ　ｍ
　ｒ　Ｋ軒町された米国％許第４ρ２７，３７０号、１
９７４年２月５日にＪａｃＫｅに許可された米国゛特許
第ＪＵ１１１　ｓｒ　ｙｃ許許可れた米国特許第３，５
８６，５８９号に艶出される。
自動装置が本発明において好適であるが、超音波挿入工
程中ホーンＪを加工物の方へ移動させてｔｙＩｅの力を
加えるためにハンドホイール型スタンドを使用すること
もで自る。ハンドホイール操作スタンドの例は１９６５
年５月１８日にＢａｌａｍｕｚｈらＫＩ？ｆＯＪされた
米国特許ｉ　３，１８４，３５３号に見出される。装置
ＩＯの現在する英施態様においテハ、ニューヨーク州ロ
ングアイランドのＣａｖｔｌｒｏｎ　Ｌｌｌｔｒａａｏ
ｎｊｃｓから販売されているＭｏｄｅｌ　　１５０／７
０Ｐｋ、形超昔波挿入装置が便用さｎている。
装置ＩＯはローラチューブ３２（第５図）の開趨中へエ
ンドキャップＩを組付けるのに適応して−る。この装置
で行なわれる方法はエンドキャップとローラチューブの
機械的結合を生ずる。
好適には、ローラチューブ羽は無定形熱可塑性−＠科か
ら押出しその他の方法で形成される。チューブはＢｏｒ
ｇ−Ｗａｒｎｓｒ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから商品名
Ｃｙｃｏ１ａｃ　ＡＢ８．　Ｑｒａｄ＊　ＧＥＢで販売
されているもののような高耐衝撃性、高光沢入ＢＳ＠科
から形成されることが現在では好適である。この態勢は
ほぼ２７０１？　（１３２℃〕の軟化点を有し、しかも
２００　”Ｆ　Ｃ９３℃ンまでの使用温度に適しかつ２
１２７（１００℃）ｔで制限された露出に耐える。その
結果、！：して、四−ラチェープは沸とう水洗浄されう
る。このような材料はまた衛生環境において使・用する
ための所ｅ＊ｉおよび化学抵抗特性な肩する・しかし存
から、ポリ塩化ビニルのような他あ熱可塑性材料もロー
ラチー−プに使−用されうることが理解されるべきであ
る。
エンドキャップ エンドキャップＩは第６，７．８図、に最ｔよく見られ
る。図示のように、エンド”キ“ヤツプ園は内側の平ら
な端３６５を有する、軸方向に指向されたハブ部分あを
含む。＾プ３４には半径方向外方に延在する、一般に円
形のフランジあが接合されている。フランジ北は＾プ３
４ＱＩＩ！軸筐たは中心軸に垂直である、平らな表面旬
な含む。・・プ詞は内表１Ｔ＋４２および外表向祠を含
む。外表面伺上には複数の同局方向に延在する、軸方向
に離間したバーブ（ｂ亀ｒｂ：とけ状のもの）４６が形
成されている。第６〜８図に示された実施態様におｉて
、７ランジあはエンドキャップの軸に向って半径方向内
方に延在する内ｌｌｓ分４８を含む６部分絽はカップ形
部分団と一体に接合され、部分画は周辺側壁圏と平らな
底ＪＩ１５４を有する。カップ部材団は外方に開口する
、円筒形凹部５６を画定している。凹ｓ５６は前記米国
特許第４，２１３，５２３号に開示されて−るようなベ
アリンゲインナートなプレスばめ式に受入れるのにｉＭ
応して−る。
別珍のエンドキャップ（資）′が第９，１０．１１図に
示されて−る。エンドキャップＩ′は一般にカップ形で
あり、軸方向に延在するハブ部分を画定する周辺側壁ω
を含む。Ｎ壁ωはその内１ｍＫお−て底＠ｇと一体にな
って−る。エンド°キャップＩの場合と同様に、エンド
°キャップＩ′もまた内側の平らな表面−を有する外側
の半径城内に延在するフランジ６４１に：含む。側壁ω
は内周表面圀を含み、！！面６は円周方′向に延在する
＃１１６８および傾斜表面７０を画定Ｌ″′Ｃいる。工
／ドキャップ加′ハボールベアリングアセンブリを受入
れるのに適応している。溝鑓はペアＩＪングア七ンプリ
のための外レース溝である。＠磯部分６０ヲ１、エンド
キャップ園の場合と同様に、複数の円周方向ＶＣ，延在
する軸方向に離間したＩ（−ブ４６を含む。
８１２図に最もよく見らｎるように、キャップＩのハブ
ＩおよびキャップＩ′のｌ１Ｍ壁釦０外表面は、それら
の内趨から外側半径方向フランジ関、Ｕに向ってリード
テーノ（角１でテーノ（していることが現在好適である
。現在好機な実施態様においては、リードテーノ（角１
は５″である。また、各バーブ４６はＩ・プめテーパと
同一方向に同様にテーバしていることが現在好適である
。好適実施態様では、３つの／＜−ブ４６が設けられて
いる。
バーブはバーブテーノ（角ｂ・に分ってチー２＜　（、
、この角は好適には１０６である。・ヘプ部分力ｔ９９
Ｐ側半働方向フランｙ３８、−に隣接して同局方向に延
在する＃＄７４を画定することもまた好適である。
以下に説明されるように、＃１７４はフラッジ為トラッ
プ（ｆｌａｓｈ　ｔｒａｐ　）の役目Ｊ−Ｌかつエンド
“キャップとローラチューブ間の機械的結合を増強する
。第１２図に見られるように、／＜−プ＆１八プの、ベ
ースラインチーＩ（からチーＩ４シ【いる力負ら画直面
から角Ｃをなす表面７６ｔ′含む。この好適実施態様に
おいて、角Ｃはは＃！５°である。各）（−プはローラ
チューブ直径の古ｒ殉の長さｔｙｐｅを肩する。また、
各Ｉ（−プは長さＬのト、〜殉の高さｈｌに肩する。、
この好適実施態様におい【、ａ　−５？３−　〕ｔｖ直
径カｚ、ａ７ｓイｙチ（６０，３１１諷）である場合に
は、各／（−プはほぼ０，１８０インチ（４，６雪麿］
の長さｔおよび前縁ｎから後縁７９筐で０．０１６イン
チ（０，４＠ｓ　）の最大高さｈを有する。以Ｆに詳述
されるように、エンド°キャップのＩ〜プ、／＜−プ構
成は溶融するローラ拐科を保持ＬＪ一つエンドキャップ
とローラチューブ間の強Ｖｈｓ械的結合を生ずる。
超音波挿入技術を憚用するために、本発明者はエンドキ
ャップがローラのものと４１異種の熱町塑性材料から形
成されなけれ−はならないことを発見し、た。４１足的
には、本発明者を１結晶性熱町ｆｆｉ性材料から好適に
は使用されるべきであることおよび選択された拐科はロ
ーラ材料の溶融温度よりも少なくと％、５０？ｉ［１−
溶融温度を持つべきであることを発見した。結晶性熱可
塑性材料は前記無定形熱５］ＩＩｉ性材料より％高くか
り狭く制限された溶融温度を有する。その結果として、
エンドキャップは超音波振動なローラチュ゛−ブヘ効果
的に伝達して摩擦熱を発生し、これによりエンド今ヤッ
グを溶融することなくローラチューブ間料が溶融される
。
エンドキャップはアセタールホモポＩＪマーのような結
晶性熱可塑性材料から射出成形されることが現在好適で
ある。通有な材料を末デュポン社から商品名、Ｄｅｌｒ
ｉｎ、　Ｇｒａｄｅ　９００　Ｆで販売されているもの
であることが見出された。このア奄タールホモポリｉ−
は３４７　’Ｆ　（１１’Ｃ）の溶融温度を′；４４し
かつ所Ｗ強度および化学抵抗特性を有する。さらに、こ
の材料は低摩擦の、自己潤滑性材料であり、金属ボール
ベアリングエレメントのためのレース擲を画定するエン
ドキャップ（資）′用材料として丁ぐれている。
エンドキャップは、例えは、エンドキャップ（資）の９
ｆｔ３６Ｋｌｌｔ接する先頭バーブがローラチューブ３
２の内周表面とすべり嵌合するように寸法を足められて
いる。バーておよびハブがテーバしているから、後続バ
ーブは直径を増大してチューブの内周表面または内径と
の接触を増大する。
バーブの少なくとも一部はチューブと締り嵌合りなけれ
にならずかつチューブの内径よりも大き一外径を持たな
轄れｄならない。ローラチューブおよびエンドキャップ
＃４判科の選択およびバーブの特定形態は本発明で得ら
れる結果を与えかつエンドキャップが超音波挿入されて
チェ従来、超音波挿入技術はプラスチック材料中へ金属
インサートの挿入に商業上限定されてきた。
グラスチックの超音波組立は典型的には同種の熱ｒｓｚ
ｍ性羽科の場合に使用され、そして溶接技術により化学
または分子結合を生じた。無定形熱可塑性ローラチュー
ブ材料の溶融温度よりも少なくともほぼ５０７（ＩＯ′
ｃ）高い溶融温度を有する結晶性熱ａＪｍ性材料をエン
ドキャップに使用することは、ＦｊｒＷの結果および組
立の容易さを与えることが見出された。
クランプまたは保持機構 エンドキャップとローラチューブを組立てるときには、
第１図に見られるように１チユーブ諺が最初にベース１
２上に配置される。ベース１２上には下部取付）Ａ８０
が配置され、この取付具はローラチューブ羽の外径より
もやや大きい内径ｆ、有する一般に円形の凹部８２を含
む。凹部圏はチューブ羽なホーン加と同軸整合させて配
置しかつチューブを軸方向移動しないように保持する。
チ゛エープ諺はクランプまたは保持機構１８内に配置さ
れ−る〇 第１３．１４図に最もよく見られるように、保持機構１
８はサポートボスト１４上の定位置にクランプされる支
持取付Ａ９０を含む。取付真菌は一般に半円形の凹部％
を有する第一の部材ηを画定している。第二の部材％も
まだ半円形凹部兇を画定している。Ｗ６＠％は遣嶺なり
ランプボルト１００により部材ｎに向つ【移動させられ
る。したがって、部材９２は部材％を部材ηから除去し
凹ｓ９４’ｔサポートボス）　１４上に配置し、ついで
部材％を部材９２　Ｋ　［！ｉ１着することによってサ
ポートポスト１４上に配置される６ 取付具叩はまたクラングｇ！累１０２を支持している、
フラング要素１０２は取付具（イ）の一部とし【形成さ
れた第一のジｉｉ　−１０４を含む。ジｉｆ　−１０４
は半円形１部１０６な画定している。凹部１０６はチュ
ーブ諺の外表面における半径に等しい半径を有する。
第二のまたは９動のジョ−１０８がジョ−１０４に相対
的に移動するように取付具（イ）上に支持されている。
ジョー１０８もま−た半円形凹部１１０を含む。ジョー
１０４，１０８が第１３図に示された位置にあるとき、
凹５１０６，１１０はローラチューブ羽の外径に等しい
直径を有する円筒形ボアを１ｉ１１１定する。町勧ジｉ
ｆ　−１０８はボルト１１２とスペーサ１１４によって
細長いピボットリンク１１６に回漕されている。ポル）
　１１２はジョ−１０８の側ｆＢ　１２０を通って開口
するねじ付き孔１１８にねじ込まれている。細長−リン
ク１１６は端１２２にお−てピボットビン１２４でブラ
ケット１２６にピボット結合され文いる。ブラケット１
２６はボルト１２８で取付具（イ）に固着されている。
アクチュエータ機＄　１３２がジョー１０８を回動サセ
カつクランプ力を発生する。アクチュエー／機構１３２
は流体アクチェエータピストンシリンダア令ンプリ１３
４を含む。ロッド１３６がアセンブリ１３４を含む。ロ
ッド１３６がアセンブリ１３４によって菩復勤させられ
る。アセンブリ１３４は複動ピストンを含み、ロッドを
伸長′・後退させるための過蟻な流体がフィッティング
１３８，１４０においてシリンダに入るー。ア七ンプリ
は突気圧または油圧で作動させられる。ピストンシリン
ダアセンブリ１３４はその前肩においてピボットビン１
４４でブラケット１４６にピボット装着され、ブラケッ
ト１４６は取付具（イ）で支持されている。ヨーク１５
０がアクチェエータロッド１３６の前端にねじ結合され
ている。ヨーク１５０　ハフクチユニータロラド１３６
をトグル機構１５２に連結している。トグル機構１５２
は上部リンク１５４および下部リンク１５６を含む。リ
ンク１５４．１５６は共通点においてピボットビン１５
ｇでプラｉットプレート１２６にピボット結合されてい
る。リンクの反対′趨は共通ピボットビン１６０で四−
り１５０にピボット結合されている。
内側リンク１６４もまた一喝におｉてビボットビ７１６
０　テｉｉ−り１５０にピボット結合されている。
内側リンク１６４の反対端はピボットビン１６６で細長
いピボットリンク１１６　Ｋピボット結合されている。
以上から容易にわかるように、ロード１３６の伸長に際
して、リンク１１６はリンク１５４．　１５６％１６４
のトグル作用を介して纂１３図に示されているような閉
鎖クランプ保持位置に回動させられる。ロード１３６の
優遇に際して、上部リンク１５４および下部リンク１５
６は第１３図で見て時計回り方向に回動しかつ内側リン
ク１６４は細長いリンク１１６を回動させ、その結果と
してジａ　−１０８がジＨ−１０４から移動して離れる
。
組立 本発明に従ってローラな組立【るために、特定長さのロ
ーラチェープ羽が選択される。チューブがコンベヤのサ
イドサポート間を延在するように長さが選択される。チ
ューブの両端は単に直角に切断するだけでよく、特別の
趨加工は必要でない。その長さのチューブ諺はつｉで取
付具（資）の凹部圏内に配置されかつ第１図で見て、チ
ューブの上端がジｌｉｌ＋　−１０４の凹Ｗ　１０６内
に配置される。取付真菌はサポートボスト１４上に配置
され、チューブ＆の上部開端がジ田−で画定されだ円筒
形ボア内にかつジ曹−の頂面の下方に配置されるように
する。次に、第２図に明瞭に見られるように、エンドキ
ャップ３０１１だ＆寡刀′がチェープ諺の開端中にゆる
く配置される。キャップの最初の心出しはエンドキャッ
プのノーズのテーパ形態によつ（達成される。ピストン
シリンダアセンブリ１３４がついで作動さぜられてジｖ
ａ　−１０８をその開位置から閉位置に移動させてチュ
ーブ３２と係合してこれを癲持する。チ具−プははぼ１
，０００ボンド（４５３１ｋ＃　）のクランプ力でクラ
ンプされることが現在好適である。次に超音波挿入装置
１６が作動させられる。ホーン加が装置１６によって下
方に移動させられて二ンドキャップの半径方向フランジ
と接触する。組立工程におけるこれらの段階は第３．４
図に示されてｉる、 ホーン加は軸方向の超音波振動なエンドキャップ加に印
加する。また、ホーンを↓エンドキャップに一定の圧力
または力を作用して墨ント°キャップを軸方向にチェ、
−プ中へ押圧する。ノ（−プとチューブの内周表面との
界面に摩擦熱カー発生される。この摩擦熱はチューブ材
料の薄いＩＩＩを溶融する。エンドキャップに一定の圧
力力を作用させられて−るから、エンドキャップヲ末チ
ェーブ中へさらに移動し、チューブ材料の内表面の追加
の層がＳ融される。この浴融材料はエンドキャップが前
進するにしたがってＩ（−ブ関を流れ１再凌固する。一
連のテーノ（シた、直径力を次第に大きくなるバーブ４
６は、再凝固しそＬ″Ｃ再溶融するところの溶融する材
料の連硬層を効果的に発生し、エンドキャップがチュー
ブ中へ完全に移動しかつ外側半径方向７ランジあがチュ
ーブの南に接触するようｋなる。次に、予選定サイクル
またはシーケンスに従って超音波振動が停止されかつホ
ーンがエンドキャップとの接触から外される。溶融材料
は冷却して再凝固ｊ！。シＭ　−１０４、１０８はヒー
トシンクの役目をして熱を消散しかつ再凝固速度を増大
する。
ジ■−はローラチューブ中の］（−プの機械的摘要を鳥
める。
チェープ中のエンドキャップの最初の心出しはハブのテ
ーバ形態によって与えられる。しかしながら、最後の心
出しはチェーンおよびエンドキャップの外径表面を整合
させることによって達成される。前述したように、チェ
ーンの・上趨はジ■−で画定された円筒形ボア内に配置
される。エンドキャップが挿入装置によって下方に押し
進められるＫした。かって、半径方向７ランジ羽の外周
表面はジ蓼−で一定されたボアと接触するようになる。
したがって、ジ冒−はエンド中ヤツプをチェーンの外面
との同心位置へ案内シ、エンドキャップおよびチェーン
の軸が合致する。前述したように、チェーンの内周表面
は、典型的には押出加工法であるところの製産方法に起
因して、一定の壁厚を持たない。超音波振動によって発
生される摩擦熱はローラチューブ材料を溶融し、エンド
キャップはローラチューブ中で半径方向に振動り、クラ
ンプ機構め案内および心出し作用によりエンドキャップ
がローラチューブと同心になるまでエンドキャつて、こ
の方法は変化する壁厚および偏心側面を有する押出加エ
グラスチックチェープで経験された従来の問題を克服す
る。
機械的に結合されたエンドキャップとローラチューブは
第１５図に示されて−る。図示のように、ローラチュー
ブ材料は軸方向に配置された、円周方向に延在するバー
ブ柘で画定されたスペース内に配置されるように溶融さ
れかつ再凝固されている。キャップ上の第一のバーブは
丁ベク嵌合でチェーンに入ってチェープ中でキャップの
最初の心出しを４えるように寸法を定められている。第
一のバーブはまた溶融するローラチューブ材料の前方流
れに対する障壁となって−る。第二のバーブはチェーン
の内面との締り嵌合を与えている。この締り嵌合はバー
ブの最大直径をチェーンの公称内径よりも大きくなるよ
うに寸法定めすることによって達成される。
パーツはチェープ＠科の溶融および再凝固後確実な保持
を与える。第１５図に示されているように、第二のバー
ブで変位させられた溶融材料は前方に移動しうるが第一
のバーブの後方に捕捉される。さらに、この溶融材料は
、第二のバーブがチェープ中へ内方に前進させられると
き、後方に移動して第二のパーツと纂三のバーブとの間
のスペース中で再凝固しうる。第二のバーブよりも大き
い直径を有する纂三のバーブは同様に機能して増大した
保持を与え、追加の溶融材料を変位させる。この追加の
溶融材料は纂三のバーブのまわりを流れ℃、エンドキャ
ップの円周方向溝７４で画定されたフラッジエトラツブ
に入る。変位される溶融材料の量はエンドキャップおよ
びチ為−プの寸法が与えられれば容易に計算できる。フ
ラッジエトラツブはすべての過剰の溶融物が捕捉されか
つ過剰のツラツシ島（ｄす］が防止されるように寸法な
定められている。
クランク機構１８は異なる直径のチェーンとキャップを
組立てるために容易に適応させることができる。フラン
ジで画定、されたベースの内径を低減するためにジ望−
１０４，１０８でｍ足された凹ｓＫ半円形のスペーサ（
図示されて−なｈ）が配置される。スペーサの除去は４
ちろん直径を増大する。スペーサは組立てられるチェー
ンとキャップのために適正な大きさのボアを与えるよう
に寸法′４Ｉ：定められる。
不発明に係るローラアセンブリの埃存する一実施態様に
おいては、テエープは高耐衝撃性ＡＢ８材料から裏作さ
れ、２軸インチ（６０１１ｍ）外径、２インチ（５１ｍ
ｍ　）スケジュール（社）プラスチックパイプサイズを
有する。エンドキャップ（資）は２ランジ路において２
，３７５インチ（６０ｆｉ）の最大外径を有する。エン
ドキャップは０．７５インチ（１９雪ｌ）の軸方向全長
を有し、フランジは０．１２インチ（３ｍ１ｍ）の軸方
向厚さを有する。ハブＩの端あにおける最小直径は２イ
ンチ（５１ｍ１ｍ）であり、ハブの内径は１．９０イン
チ（４８鶴］である。底壁聞は１イン、チ（２５，４１
１１の直径および０．１２イン≠（３，０雪］の軸方向
厚かを有する。底壁８の界面から７ランジあの外表面ま
でのエンドキャップ刃の最大軸方向長さはＯ，ＳＯイン
チ（１２，７０）である。
前述したように、各バーブはエンドキャップ中心線から
１０°のテーパ角を有する。リードチーＩ（角は−プ外
表面にお−て５−である。バーブは０．１８０インチ（
４，６ｍ＋１）の長さおよび０．０１６インチ（０，４
鴎］の最大高さをＩＩ−する。アラ、フシエトラップ溝
は篤三のバーブの後縁に隣接する中心を有する０、０６
インチ（１，５ｆｉ）半径によって画定されて−る。（ キャップＩ′が使用されるときには、ボールベアリング
構造体はキャップで一定された凹部内にスナップ嵌合す
るようにψ法を定められることが好適である。キャップ
（資）′が製作される結晶性熱可塑性＠科は、ベアリン
グア−ンプリ用の丁ぐれた外レース＊ｔ′与えるところ
の潤滑性、低摩擦材料である。後述するようにボールペ
アリングアセンブリは、ケージその他の妨害物を持だな
−、容易な排水を可能にしかつ自己排水形であるところ
のワイドオープン設計のものであることが好適である。
第９図に示されて−るように、各エンドキャップ３０ま
たは（資）′はバーブのに辺のまわ９に等間隔に配置さ
れた、軸方向゛に指向されたグループ６７または令し−
ジ田ンを備えている。溶融材料がこれらの令し−ン■ン
またはグループ中で再凝固するとき、エンドキャップ・
チェープ組合せに回転安定性が得られる。
完成ローラアセンブリ 本発明に係る完成ローラアセンブリは第１６．１７．１
８図に示□されている。第１６図はアセンブリ１８０を
示している。アセンブリ１８Ｇは両端がエンドキャップ
加で閉鎖されたローラチニープ羽な含む、上述したよう
に、各エンドキャップ（資）はローラチェープｎの開端
に超音波挿入されている。へ゛プ部分調と中ヤップ加と
チェーンとの間に機械的結合が達成されている。カップ
形部分（資）はベアリングインサート１８２　’ｔ’受
入れている。ベアリンゲイ／ナートは前記米国特許第４
．２１３，５２３号に開示されているタイプのものであ
る。このインｔ−トはコンベ′ヤ支持構造幾ローラア令
ンプリを支持するスタブシャフトを受入れるのに適応し
Ｃ−る。
第１７図は完成コンペヤローラア七ンプリ１９０を示し
Ｃｉる。アセンブリ１９０は同様にエンドキャップ舅で
閉鎖されたローラチェープ諺を含む。エンドキャップｄ
はボールベア９ングアセンブリ１９２を受入れている。
ベアリングア令ンブリ１９２は内レースを画定する部Ｗ
　１９４および複数のステンレス鋼ボールニレメン）１
９６Ｙｔむ。ボールエレメント１９６は部材１９４で画
定された内レース１９８およびエンド中ヤッグＩ′で画
定された外レース６８に乗つ′Ｃ−る。部材１９４はさ
らに中央ボア１９９ｙｋＩｌｌ定りで−る。ボア１９９
ハコンベヤ構造体上にローラアセンブリをｌ？するスタ
ブシャフトを受入れ、る。第１７因に見られるように、
ボールペアリングアセンブリは清浄を容易にするために
開放されてｉる。ボールペアリングアセンブリは清浄作
業中容易に洗浄される。洗浄溶液はボールエレメント１
９６間およびボア１９９中Ｊｋ容易に通りかつ排出する
。
ｌ１１８図は本発明に係る完成ローラアセンブリのさら
に別の実ｍｍ＊を示して−る。第１８図のローラアセン
ブリは全体が２００で示されＣ−る。
アセンブリ２００は同様にローラチニープ諺を含む。チ
ェープ諺は、上述した組立技術に従って、態形エンドキ
ャップ２０２で各趨が閉鎖されて−る。態形エンドキャ
ップ胸はハブ画定部分２０４を含み、この部分に複数の
バーブ２０６が形成されてｉる。バーブ２０６は菖１２
図に示されたバーブ柘と同一である。エンドキャップ２
０２はサラに外方圧延在する、半径方向に指向された７
ランジ２０８を含む。７ランジ２０８はローラチェープ
冨の外径に実質的に等しい外径を有する。７ランジ２０
８は半径方向内方に電在してカップ形部分２１０と接合
しＣ−る。部分２１０はベースまたは底ＪＩ２１２およ
び周辺１１［２１４を含む。周辺側［１２１４は外レー
スｎ２１６を画定Ｌ″ｃＶｓる。エンドキャップ２０２
はボールペアリングアセンプ１７２１ｇを受入れるのに
適応しＣｖｈる。ベアリングア竜ンプリ２１８は内レー
ス＃ｌｌｌｆｆ部材２２０および複数のボールベアリン
グニレメン）　２２２’を含む。内レース溝画定部材２
２０は第１７図に示されたＳ材１９４と同一の形状を有
する。部材２２０は内レース＃ｌｌ　２２４を画定して
いる。ボール２２２は、好適にはステンレス鋼から製作
されうるものであｐ、レース＄　２１２，２２４に乗っ
ている。
ｓ＠２２０はまたコンベヤ構造体上のスタブシャフトを
受入れるのに適応した貫通ボア２♀６を含む。
第１６．１７．１８因に示された各完成ローラアセンブ
リにおいて、エンドキャップは細長いローラチューブ謔
に機械的に結合されて−る。この機械的結合は前述した
超音波挿入方法によって達成されている。ベアリングイ
ンサート１８２おノびボールベアリンダア七ンプリ１９
２．２１８は、ローラチェープ趨へキャップを超音波挿
入する前に、それぞれのエンドキャップに組付けられう
る。あるーは、それらはエンドキャップの挿入後付加し
てもよ−。ボールベアリング構造体１９２．２１８はそ
れぞれのエンドキャップで画定ｉる。内レース＃ｌＩｍ
定部材は潤滑性、低摩擦材料から製作され、エンドキャ
ップの材料と同一材料から製作されてもよｉ、ポールペ
アリングア七ンプリは、図示のように、容易な排水を可
能にするワイドオープン設計のものである。ポールベア
リフグア七ンプリはケージ構造体または他の妨害物を含
着ず、自己遊水形のものである。
不発明に係るコンベヤローラおよび製造方法は、汚染物
を保持し、かつ望ましくなめ細菌集積を生じうるところ
の割れ、すき壜等を解消する、完全に密封されたローラ
ア令ンプリを４見る。さらに、選択された熱可塑性材料
は必要な荷重支持能力を与え１．腐食性物質に対して抵
抗性があり、しかも温水溶液で容易に洗浄することがで
きる。エンドキャップはチューブとキャップ間の機械的
結合によって確実に保持される。
強力な結合はローラア令ンプリの信頼性を１大する。組
立は比較的に未熟な作業者により＊小の訓練後迅速に、
経済的にかつ容易に達成される。さらに、装置は自動化
プロセスに容易に適応できる。超音波挿入装置１６とク
ランプ構造体１８は自動的に遂次に動作するように結合
されうる。さらに、別の超音波挿入装置がサポートボス
）　１４上にまたは他の手段によりまたは他の装置中に
支持され、チューブの両熾が同時に閉鎖されるようにす
ることもできる。また、ローラの自動組立のために装置
は自動部品送り・処理設備を備、えることもできる。こ
のようにして、設備の自動作業によって大きな経済性が
実現されうる。
バーブの設計および釣合わせは重畳である。
ローラの直径に関して、バーブが小さ丁き−るまたは少
なすぎる場合には、バーブは熱膨張・収縮の力および外
部から加えられる荷重に抵抗する程度には強くならない
であろう。ローラの直径に関し【、バーブが大会すぎる
または多丁き′る場合には、バーブは挿入のために過度
の超音波エネルギを必要とし、これによってプラスチッ
ク部品を変形普たは溶融しかつバーブは過剰の材料を変
位させ、これによつ１完全な挿入を阻止しまたは過剰の
溶融材料の絞り出りを引起こすことになるであろ□う。
バーブの他の最遍形状訃よび数はとの好適実施態様で例
示された釣合−および原ｍによって同様に形定されうる
。
したがって、以上の説明は好適実施８Ｉｌの説明とみな
されるべきである。本発明の真の精神および範囲は特許
請求の範囲によつ【決定されうる。
【図面の簡単な説明】
第１図は超音波挿入によつ゛てローラチェープとエンド
キャップを組立てるための本発明に係る装置の斜視図で
ある。 第２図は装置のクランプ機構中に配置されかつ超音波振
動器と同軸整合したローラチューブおよびエンドキャッ
プな示す部分拡大図である。 第３図は二ンドキャップ′４ｔＥ１−ラテエープに超音
波挿入する直前クランプ機構によって保持されたローラ
チューブおよびエンドキャップを示す大幅拡大図である
。 第４図はローラチューブ中へ超音波挿入されつつあるエ
ンドキャップを示す第１図の装置の部分斜視図である。 第５図は超音波挿入後完全に組立てられたエンドキャッ
プおよびローラチューブを示す部分側面図である。 第６図は本発明に係るエンドキャップの後面図である。 ［７図は第６図の■−■−に沿って取られたエンドキャ
ップの断面図である。 菖８図は！ｓ６図のエンドキャップの前面図でおる。 纂９図は本発明に係る態形のエンドキャップの６１面図
である。 第１Ｏ図は第９図のＸ−ＸａＫ沿って取られたエンドキ
ャップの断面図である。 第１１図は第９図のエンドキャップの前面図である。 第稔図はバーブおよびハブの形態を示す不発□明に係る
エンド中ヤッグの拡大部分断面図であるＯ 第１３図は本発明に係る組立装置に組込まれたクランプ
機構の平向図である。 第１４図は第１３図のクランプ機構の側面図である。 第１５図は本発明に係るコンベヤローラサブアセンブリ
の部分断面図である。 第１６１１　＋！ベアリンゲインナートを含む完成コン
ベローラアセンプ９の部分断面図である。 第１７図はボールベアリングアセンブリを含む完ａコン
ベヤローラア令ンプ９の部分断面図である。 第１８図は態形エンドキャップおよびボールベアリング
アセンブリを含む完成コンペヤローラア七ンプリの部分
断面図である。 １０　−・・　　組立装置 １２　　・・・　ベース １４　−・　サポートポスト １６　　　”’　　超音波挿入装置 １８−・　　クランプ機構 に　　・・・　　ホーン ｎ　　・・・　圧電変換器 ス　　・−ハウジング ｂ　　°°・　コントロールＩくネル 美　　・・・　　二ンド中ヤツプ ｎ　　・・・　ローラチューブ 調　　　　・・・　　ハ　　ブ （・・・　２ランジ 栃　　・・・　バーブ 薗　　・・・　　カップ部材 箕　・・・凹部 顧　　・・・　下部取付具 圏　　　　・・・　　凹　　部 匍　　・・・　　支持取付具 １０２　　−・・　　クランプエレメント１０４．１０
８−・・　　ジー− １１６−・・　　リンク １２４　　　・・・　ビボットビ／ １２６　　　・・・　ブラケット １３２　　−・・　アクチェエータ ）３４　　−・・　ピストンーシリンダアーにンプＩＪ
Ｈ１６−・・　ロッド １４４　　　　・・・　ビボゝットビン１４６　　　・
・・　ブラケット １５０　　−・・　冒−１ １５２−・・　トグル機構 １５４、ｉｓａ　−・・　　リンク １５８．１６０　−・　ピボットビン １６４　　−・・　リンク む、１６・ 手続補正書 昭和ｓ７年８り＾ρ日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和町年譬願第　０６２６Ｌ１号 ２、発−の鳴称 プラスチッＩコンベヤローラおよびその勇造方繊３、補
正をする者 事件との関係　轡許轟ａ１人 住　所　アメリカ会衆−ミシガン州　グランド　ラビッ
ズ　ノースやエスト　プ９にトル　アヴエ１工９　２０
３０堪称　　シイ、エル、フａスト　アンド　ナン　イ
ンコーホレイテッド４、代理人

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　衛生相違に適応した熱可塑性コンベヤローラ７七ン
    プリにおいて、前記ローラア令ンフリが、 中心輪、外径、円径および開放趨ｔ−有する熱可塑性、
    円筒形管状ローラ： 膚記熟可履性麿−ラの＃科よ＃４高いＩｗ＃温度を有す
    る熱ｗＪＩｌ性材料紐材料Ｉ！１．され、加配ローラの
    前記−放端の中に配置されてこれを密閉Ｃかつ前記ロー
    ラと機械的に結合されたエンドキャップ； からなｐ、前記エンド中ヤッグが、軸方向に延在する＾
    プおよび前記ローラの開放１１１に鳴接するように寸法
    を定−られた外側の半径方向７ランジをｉ１定するボデ
    ィな含み、前記＾プが複数のチーＡｌ、た、軸方向Ｋｊ
    １間した、円周方向バーブを含み、前記バーブが複数の
    離間した円周方向溝を画定し、前記ローラの前記開放端
    中への前記エンドキャップの超音波挿入による前記ａ−
    ラの溶融および再凝固＊ｍｍクローラ前記溝の中に配置
    された部分％：ｌＩｉ＋定していることを％徴と丁石熱
    町塑性コンベヤローラアセンブリ。 ２１！ＩＪ記バーブのおのおのが管状ローラの外径のＭ
    ｕ＝　％の長さＬを有しかつ前記バーブのおの”おのが
    長さｔのζ〜鶴の高さｈを有する特許請求の範囲第１Ｊ
    Ｊ記戦の熱可塑性コンペヤローラア竜ンプリ。 ３　前記・・プが５趨から前記外側の半径方向フランジ
    に隣接する外ｍｔでチー７＜　Ｌかつ前記バーブのおの
    おのが前記ハブと同一のテーパ方向にチー／＜している
    特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性コンベヤローラア
    センブリ。 ４　前記バーブの少なくとも一部が、前記ローラの溶融
    および再凝固前に、前記ローラの内径と締り嵌合を持つ
    ように寸法を定められかつ前記−プの内端に最−近いバ
    ーブが丁べり嵌合によりローラの内側に嵌合するように
    した特許請求の範囲第３ＪＪ記載の熱り塑性コンベヤ薗
    −ラアセンブリ。 ５１ＩＩＪ記・−プが前記外側フランジの内表面に隣接
    するアンダカット溝をｉ１ｊ足し、前記溝が溶融かつ再
    凝固したローラ材料を保持しかつフラッシュトラップの
    役割をし工いる特許請求の範囲第４項記載の熱０］ｌｌ
    性コンペヤローラア令ンブリ。 ６１１１３記二ンドキヤツプのハブが管状でありかつ円
    周表面を含み、前記フランジが半径方向内方に延在りか
    つ円筒形ｌＩｌ壁および底壁を有するカップ状Ｓ＠に接
    合され、前記部材が前記ローラの中心軸と一致した中心
    軸を有し、前記Ｓ材が前記キャップの外趨を通って開口
    してベアリングを受入れるのに適応して−る特許請求の
    範囲第２項記載の熱可塑性コンベヤローラアセンブリ。 ７１１１１記エンドキヤツプが、前記ハブを画定する側
    壁と前記＠肇の内端に接合された底壁な有するカップの
    形状を有し、前記１１１１ＪＩがベアリング外レース溝
    を画定する内周表面を有する特許請求の範囲第２項記載
    の熱可塑性コンベヤローラアセンブリ。 ８　前記エンドキャップが、前記ローラの材料の溶融温
    度よりも少なくともほぼ５０？（１０℃）高い溶融温度
    を有する熱５Ｊｆｆｉ性材料から形成されている特許請
    求の範囲第２項記載の熱可塑性コンベヤローラアセンブ
    リ。 ９＠記ローラが高耐衝撃性無定形熱ａＪｆｆｉ性材料か
    ら形成され、前記エンド中ヤップが結晶性熱可塑性材料
    から形成されている特許請求１’）ｉｌｌ＠　２　ＪＪ
    記載の熱可塑性コンベヤローラアセンブリ。 星０　前記ローラが高耐衝撃性ＡＢｆＳ熱可塑性材料か
    ら形成され、１ＩＩＪ記二ンドキヤツプがア七タールホ
    モポリマー樹脂から形成されている特許請求の範囲第９
    項記載の熱可塑性コンベヤローラアセンブリ。 １３　１Ｒ記ハブがはｌ！５６のリードテーパ角をｉｉ
    Ｌ前記バーブのおのおのがほぼ１０６のテーパ角を有す
    る特許請求の範囲第５項記載の熱１’１Ｔｆｆｉ性：１
    ／ベヤローラア七ンプリ。 １２　　前記ローラが高耐衝撃性ムＢε熱Ｉ！ＩＪＷｉ
    性材料から形成され、前記エンドキャップがア令タール
    ホモポリマー樹脂から形成されて−る特許請求の範囲第
    ２項記載の熱可塑性コンベヤローラアセンブリ。 １３　１１ｔｌ記ハブが内端から前記外側の半径方向２
    ランジの内表面に隣接する外Ｉ２１ｍ箇でテーパしかつ
    前記バーブのおのおのが前記ハブと同一のテーパ方向に
    テーパして−る特許請求の範囲第６項記載の熱可塑性コ
    ンベヤローラアセンブリ。
JP57062621A 1981-04-20 1982-04-16 プラスチツクコンベヤロ−ラおよびその製造方法 Pending JPS5811409A (ja)

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US255510 1981-04-20
US06/255,510 US4441601A (en) 1981-04-20 1981-04-20 Plastic conveyor roller and method of making same

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JPS5811409A true JPS5811409A (ja) 1983-01-22

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