JPS58112953A - プラスチツクヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、前述した特許請求の範囲第１項の前提句に基
いたとンジ装置に関するものである。

この種のヒンジ装置は、たとえばドイツ特許第１９０９
４０５号によシ知られる衣紋かけにおいて、第１番目と
第２１１目との部材の間に形づくられるはさみ板で、衣
服をしつかり挾みつけることができる衣紋かけと関連す
るものである。比較できるヒンジ装置としては、ドイツ
公開公報第２４５９６２８号により知られるびんの封蓋
において、債い簀としての第１部材と、後い魚に２つの
跳板片（羽根のように動く条片；　Ｆｅｄｅｒｓｔｒｅ
ｉｆｅｎ　；　ｆｌｅｘｉｂｌｅｓｔｒｉｐ　）を介し
て連結された閉鎖リングとの組合せであり、閉塞状態に
おいて、閉鎖リン〜グは径方向の反対側に位置するヒン
ジによってビン上部に樫い蓋を押付けている。

前述した特許請求の範囲第１項の前提句に定義した一般
的な型式のヒンジ装置を改良した本発明の目的は、同様
な方式で最も異なる応用類のために使用でき、そのつど
占められる安定状態を確実に保ち続けることにある。

この目的は、前述した一般的な型式のヒンジ装置におい
て、特許請求の範囲第１項の新規性を有する部分に述べ
られた特徴部分でもって解決される。

本発明のとンノ装置は、はぼ円筒形状に形成される第１
部材と、この第１部材を概ね取り巻いている第２部材と
、前記第１部材の周囲にほぼ反対に向い合って形成され
、又は、第１部材と第２部材との間にほぼ車輪のスポー
ク状に延びて第２部材に結合される少くとも二つの跳板
片とからなり、発明的なものとして際立っている。跳板
片の継ぎ溝が双方の部材の円筒軸に対してはｔ丁平行に
配置されたばあいには、双方の部材が相互に関連し合っ
た相対的な回転運動を実行でき、また、各跳板片ごとの
継ぎ溝は死点位置においてほぼ双方の部材の１つの放射
状面上に配置される。双方の部材の二つの安定した転回
状態は、死点位置についてそのつど対称的である。これ
に対して他の場合、跳板片の継ぎ溝が両方の部材の円周
囲方向に延びて配置されると、全ての継ぎ溝は、双方の
部材の死点位置において、円筒軸に対してｌよは交差し
て延長された共同平面上に配置される。垂直に配替され
た円筒形状部材のばあいには、これらの部材の相互の相
対運動は、往復運動に対内しており、双方の部材の二つ
の安定状態は死点位置に対して対称に配置されている。

双方の部材に対して互いに、二つの安定状態においてそ
れぞれ円周囲力向に向けられることもあり、円筒縦軸に
対して平行なこともある方向成分を壱するように前記跳
板片の継ぎ溝が配置された場合、二つの部材は、相互の
湘対運動として、回転運動でもあシ、軸方向（縦方向）
ないしは往復方向運動でもある運動を生じさせる。

独立の請求範囲に開示された本発明の実施例に関し、こ
のヒンノ装置は多くの適用が可能である。

たとえば、練り歯みがきチューブやシャンプーチューブ
やそれと同様なものについての押し付は蓋として、ある
いは垂直力向に往復軸できる容器の閉鎖手段として応用
できる。

これらの発明および応用範囲の発明は、従嘱した請求範
囲（実施態様項）に開示されている。

発明の実施例並びに適用可能例は、図面に基いて説明さ
れる。

第１ｍ図〜第１ｅ図には、本発明の第１の実施例のそれ
ぞれ異なる変形例が概略断面あるいは平面図として示さ
れている。これらの実施例において、跳板（はねいた）
片（羽根のように動く条片；Ｆｅｄｅｒｓｔｒｅｉｆｅ
ｎ　：　ｆｌｅｘｉｂｌｅ　５ｔｒｉｐ　）　１および
２が、第１番目の円筒形状部材５と第２番目の円筒形状
部材６との間に継ぎ溝７，８、ここでＬ詳細（第２Ｃ図
及び第２ｄ図参照）が示されていないが、を介して設け
られている。継ぎ溝７，８は、部材５と６との双方の円
筒縦軸に対してほぼ平行にそれぞれ婬びている。全ての
実施例の形式では、それぞれ第１番目又は内側の部材５
が双方の部材の最初の安定状態にあるときは実線で示さ
れ、次の部材５と６との双方の相対運動によりそのつど
もうひとつの死点位置にあたる安定状態に行き来し、各
跳板片ｌおよび２の継ぎ溝は、それぞれ双方の部材５と
６との相互の共通放射状面にそれぞれの部分でつながれ
ている。跳板片１および２は、第１ａ図及び第１ｅ図に
示されるようｆ（固（（５ｔｉｆｆ　）形成されるかあ
るいは第１ｂ図に示されるように両者共弾力的に形成さ
れるかは全くかまわない。

両跳板片１および２が実施にあたり弾力的に形成され、
あるいは、第１Ｃ図および第１ｄ図に示されるように少
なくとも１本が弾力的に形成されているならば、部材５
および６はほぼ非弾力的に形成できる。なぜならば、こ
の場合において、各跳板片の継ぎ溝間の距離の必要な縮
小は跳板片自体に生ずるか受は入れられるからである。

これに対し、双方の跳板片１と２とがほぼ非弾力的に形
成されると、部材５か６かの少くともひとつ、できれは
外側の部材６は弾力的で、かつ弓形（アーチ）状スゲリ
ングの形式で配置されなければならない。

これは、放射状平面（半径方向面）を通る継ぎ溝の通過
中における継ぎ溝間の距離を一定に吸収もしくは同一に
するためである。個々の図面から解かることは、部材５
と６の双方が正確な軸方向運動か、さもなけれは軸方向
運動と回転運動の複合した相対運動を実行することであ
る。このような相対運動では、第１番目又は第２番目の
部材がそれぞれ静止あるいは運動しているかどうか、ま
た、さもなければ二つの部材がお互いに相対運動を行な
っているかだけでなく、静止した所で向い合っているか
どうかはささいなことである。

第２ａ図から第２ｄ図には、第１図に示された実施例の
実際に可能な具体例が示される。第１番目又は内側の部
材５はチューブあるいはそれと同類のものの開口部分と
して形成され、他力、第２番目又は外側の部材６はほぼ
長円形状の棟い嚢（キャラｆ）として形成される。第２
ａ図および第２ｂ図に示されるように、１い蓋の形状は
、第１ｓ材５が第２ｓ材６の内側で十分に行動でき、二
ケ所の安定状態を占めることができるようにするため、
広がった縁を肩するもの、たとえば手で動かすことので
きる作用面を持っているように形ｂｔされる。

楔いｌｋ６は、第２ａ図及び第２ｂ図に示される開口を
備え、第２ａ図に示される最初の安定状態ではチューブ
の開口部分５が解放され、第２ｂ図で示される状態では
チューブが密閉鯖態で覆かれて閉ざされる。

第２ｃ図および第２ｄ図には、再び概略図で示す通シに
それぞれ部材５と６の双方の安定状態が示されるが、跳
板片１および２ごとの継ぎ溝７と８は、双方の部材が死
点位置に置かれる（横たわる）これらの安定状態間の条
件のもとで、それぞれ共通して双方の部材５と６のほぼ
放射状面の方向につながれる。

第３ａ図には、本発明のさらに他の実施例が概略的に示
される。そこで示されるように、三つの跳板片ｌと２と
３は、部材５と６の双方のあるひとつの安定状態におい
て、双方の部材間にほぼ車輪のスポーク状につながれる
。全ての跳板片１〜３は、第１１１目と第２１１￥目の
部材５と６とにそれぞれ継ぎ溝７と８、ここではまた詳
しく示さないが、を介して結合される。これらの実施例
の場合も、全跳板片の全ての継ぎ溝７と８とは、双方の
部材５と６の円筒縦軸に対して＃１！千りに帆びている
。

双方の部材５と６についてそれらの他の安定状態に移動
させるには、お互いを相対的にねじらなければならない
。跳板片１〜３％に個々のそれぞれの継ぎ溝７および８
は、双方の部材５と６の成る放射状面においてそれぞれ
各継ぎ溝が配置されている死点位置を通って移動する。

ここで示されるように、もし跳板片１〜３がほぼ固く、
すなわち非弾力的に形成されるならば、固い跳板片１〜
３の死点位置からの移動を司能罠するために、部材５か
６かのうち少くともひとつ、好ましくは第２部材６が弾
力的に形成されるべきである。

第３ｂ図において、本発明の類似の実施例が概略的に示
されるが、しかしながら、ここにおいては部材５と６双
方の−ＩＫ４個の跳板片１〜４がその部材間の周囲で一
様に分布されている。この実施例においては、跳板片１
〜４が弾力的、すなわち弓形（アーチ）状に形成される
から、二つの部材５と６は非弾力的に形成することがで
きる。死点位置において、各跳板片１〜４ごとの継ぎ溝
７および８は、それらの相互の間隔が二つの部材５と６
との間の与えられた放射状間隔に対し縮められるように
互いに移動する。

これらの実施例でも、二ケ所の安定した回転状態に双方
の部材５と６の間で適切な回転が行なわれ、また、その
つどの双方の部材５と６の死点位置を通過しなければな
らない。これらの実施例も、例えば、振りかけ用の孔あ
き魚を廟する容器のように、開口スリットが、二つの部
材５および６の異なる安定状態において、自由に開放し
たり、櫟ったすされるような容器の閉塞方式として用い
ることができる。

第４ａ図〜第４Ｃ図にはさらに他の実施例が示され、た
とえば、四個の跳板片１〜４は、第１番目とｔ４２番目
の部材５と６との間に、水力の部材の崗囲力向に一様に
分布して配置される。しかしながら、これらの場合、継
ぎ溝７および８は、それぞれ双方の部材５と６の円周四
方向に延びて配置されるので、部材５と６双方の１つの
安定状態から他の安定状態への相対運動中において、相
対的運動ではなくて、むしろ往復方向Ｘは軸方向の運動
が実行される。各跳板片１〜４ごとの継ぎ溝７および８
が円筒縦軸に対してほぼ交差した方向に拡がる平面上に
それぞれ位置されている状態で、二つの部材５および６
の死点位置を通る移動がなされる。

特に第４ｂ図および第４Ｃ図に示されるように、跳板片
１〜４は、剛体（ｒｉｇｉｄ　）に、すなわち非弾力的
に形成されるか、さもなければ弓形状すなわち弾力的に
形成される。第１の場合には部材５および６は弾力的に
形成されなければならず、一方、第２の場合には非弾力
的に形成されなければならない。

類似しているが、変形させた実施例が第４ｄ図に概略的
に示され、ここにおいて、二つの部材５および６間の跳
板片は、継ぎ溝７および８が円筒方向成分と円筒縦軸方
向にほぼ平行な成分とを肩するような方法で、継ぎ溝７
および８を介して前記二つの部材に連結されている。二
つの部材５および６の静止位置において、ｈ々の跳板片
は、例えは第３ａ図に示されるように放射方向面（半径
方向面）に対し、かつ、例えは第４ａ図に示されるよう
に円筒の横断面に対する垂直方向に対して共に傾けられ
ている。

二つの部材５および６の一つの安定位置から他の安定位
置への相対移動中において、相対回転運動と回転の半径
方向に対する垂直方向への相対変位が生じる。また、双
方の部材５および６の死点位置において、各跳板片１〜
４の各二つの継き溝７および８は、円筒の横断面及び半
径方向面の両方に連結されていなければならない。

更に、これらの実施例も容器の閉塞手段として用いられ
、例えば一つの安定位置において、第２部材の表面、及
び／又は第１の部材５の終端に設けられた振り出しある
いは同様な目的のための孔が開口されるようＫされ、一
方、他の安定位置においてそれらが閉じられるようにさ
れる。

第５ａ図〜第５Ｃ図において、さらに変形された実施例
が、実施が可能な様に、概略図として示されている。こ
の実施例においては、個々の跳板片は振動板（Ｆｅｄｅ
ｒｓｔｒｅｉｆｅｎ　−Ｍｅｍｂｒａｎ　：　ｆｌｅｘ
ｉｂｌｅ　−５ｔｒｉｐ　ｄｉａｐｈｒａｇｍ　）　１
０として一括され、その継ぎ溝７および８は、円形輪状
に形成された振動板の内側円周縁と外側円周縁に形成さ
れ、これらがそれぞれ内側の第１部材５並びに外側の第
２部材６に結合される。

これらの図面に明らかに示されるように、このような応
用例において、第１の部材５は注出口として形成され、
第２部材６は、ここでは１つの暗示にすぎないが、びん
の首部にねじ込まれる容器の上部として形成される。振
動板ｌＯの下部には、複数の開口部１３を有する閉鎖円
板１２が配置され、該開口部を通ってびん内に含まれる
液体が、振動板ｌＯと閉鎖円板１２との間の空間を通り
、注出口５を通って流出することができる。その閉鎖円
板１２は、ここでは単に概略的に示された蟻ぎ部分１１
を備え、第５ａ図に示される最初の安定状態では注出口
５がその塞ぎ部分１１の上にすきまを塞いで接地（５ｅ
ａｔ　）　しているから、開口部１３を通って流れる液
体は振動板１０と閉鎖円板１２との間の空間、注出口５
へと放出されることができない。

これに対して、第５ｂ図に示される閉鎖が開放される位
置では、双方の部材５と６の次の安定状態となシ注出口
５が塞き゛部分１１から上昇して取り除かれるから、閉
鎖円板１２の開口部１３を通った液体は注出口５から今
度は放出できる。

第５Ｃ図には、この実施例を外側からみた概略図が示さ
れている。

第 これらの図面には表現されてはいないが８１５３〜５０
図に示される実施例は、内側部材５が注出口としてでは
なく、むしろ第５ａ図に示される二つの部材５と６の安
定状態において来ぎ部材１１の近傍に１つだけ設けられ
る閉鎖円板１２の開口部分を閉本する閉鎖用キャップと
じて変形（形成）させることもできる。この場合、閉鎖
円板１２は当然いかなる開口部１３をも有さ表い。つぎ
に、振動板１０あるいは第２部材６の外郭部分が開放さ
れ、第５ｂ図に示す開放位置にくると、閉基円板１２と
振動板ｌＯとの間に入っている液体は外部に放出できる
。

【図面の簡単な説明】

第１ｓ図〜第１ｅ図は本発明の第１の実施例のそれぞれ
異なる変形例を示す概略図、第２ａ図〜第２ｄ図は第１
図に示された実施例の実施可能な具体例を示す図、第３
ａ図および第３ｂ図は本発明の他の実施例のそれぞれ異
なる変形例を示す概略図、第４ａ図〜第４ｄ図は本発明
のさらに他の複数の実施例を示す図、第５ａ図〜第５Ｃ
図は本発明のさらに他の実施可能な具体例を示す図であ
る。 １．２，３．４・・・跳板片、５・・・第１部材（注出
口）、６・・・第２部材、７．８・・・継ぎ溝、１０・
・・振動板、１１・・り臂ツキング片、１２・・・塞ぎ
板、１３・・・開口部。 代理人　弁理士　木　下　實　三

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　少なくとも二つの跳板片を有し、これらの跳
   板片は二つの継ぎ溝を介して二つの相互に関連し合って
   可動な部材に連結され、これらの関連した動きは二箇所
   の安定可能な状態の一つを占めるために死点位置から脱
   しなければならないようにされたグラスチックヒンジ装
   置において、前記跳板片（１，２，３，４）は、はぼ円
   筒形状に形成された第１部材（５）の周囲側面に互いに
   ほぼ反対位置に向いあってつながれ、この第１部材（５
   ）を取巻いてほぼ円筒形状に形成された第２部材（６）
   が配置され、前記跳板片（１〜４）は第２部材（６）に
   対し、二つの部材（５，６）の死点位置では、もし継ぎ
   溝（７゜８）が二つの部材（５，６）の円筒縦軸の方向
   にｉｔぼ平行して配置され、及び／又は円筒軸線圧対し
   てほぼ横断方向く拡がる平面上に配置されているとき、
   あるいは、もし継ぎ溝（７，８）が円筒部材（５，６）
   の円周凹方向にほぼ配置されているときは、跳板片（１
   〜４）の二つの継ぎ溝（７，８）がそれぞれ二つの部材
   （５，６）の半径方向につながれることを特徴とするプ
   ラスチックヒンジ装置。 （２）二つの跳板片（１，２）　Ｆｉ二つの部材（５，
   ６）の円筒軸線に対してほぼ平行に継ぎ溝（７，８）を
   伴って配置され、第１部材（５（はチューブ又はチュー
   ブと同様な開口部材であり、第２部材（６）は、める安
   定状ＩＩｉにあっては開口部材（５）が逃げ、他の安定
   状態にあってはすきまを塞いで閉じる開口（９）を有し
   たはは円筒成形又は長円形成形の覆いキャッゾであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のヒンジ装置
   （第２ａ〜２ｄ図）。 （３）　　三つあるいはそれ以上の跳板片（１〜４）は
   第１部材（５）と第２部材（６）との間に、それらの周
   囲において一様に分布して配置されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のヒンジ装置（第３．４図）
   −０ （４）全ての跳板片（１〜４）の継ぎｌ！ＩＩ！　（７
   ，８）は、円筒縦軸に対して平行に配置されることを特
   徴とする特許請求の範囲第３項記載のヒンジ装置（第１
   〜３図）。 （５１全ての跳板片（１〜４）の継ぎ溝（７，８）はそ
   れ自身が円周囲方向に延びて配置されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載のヒンジ装置（第４ａ〜４
   Ｃ図）。 （６）全ての跳板片（１〜４）の継ぎ溝（７，８）は、
   それ自身が縦軸に対して平行にかつ円周囲方向に延びて
   配置されることにより、両部材（５，６）の相対運動は
   相対的回転運動と回転半径に対して垂直な軸方向運動と
   であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のヒ
   ンジ装置（第４ｄ図）。 （７）跳板片（１〜４）は、内縁と外縁とが継ぎ溝（７
   ，８）として形成される円形状の振動板ａ〔で兼ねられ
   、内側の継ぎ溝（力は閉鎖覆い又は注出口として形成さ
   れる第１部材（５）と結合され、外側の継ぎ溝（８）は
   容器又は容器上部として形成される第２部材（６）と結
   合されることで、ある安定状態にあっては、閉鎖覆いが
   配置された開口にすきまを塞いで接地され、又は注出口
   （５）が注出口閉鎖用の−９ツキング片ａυに接地され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のヒンジ
   装置（第５図）。 （８）　　開口部αｊを有する塞ぎ板０のが振動板ａ１
   の下部において容器上部（６）に配置され、注出口（５
   ）が別の安定位置にあるとき容器から注出口（５）より
   流動体を開口部０を通じて外に向って放出することが可
   能にさｌれことを特徴とする特許請求の範囲第７項記載
   のヒンジ装置。 （９）二つの安定状態を設定し、保持するのに必要な力
   を生じさせるために、跳板片（１〜４）は硬く、かつべ
   双方の部材（り＄６）は弾力的に形成されることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項から第８項記載のヒンジ装
   置。 （ＩＩ　　跳板片（１〜４）は弾力的ないしアーチ形状
   に形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第８項記載のヒンジ装置。