JPS58110681A - 純鉄の錆取り方法 - Google Patents
純鉄の錆取り方法Info
- Publication number
- JPS58110681A JPS58110681A JP20720381A JP20720381A JPS58110681A JP S58110681 A JPS58110681 A JP S58110681A JP 20720381 A JP20720381 A JP 20720381A JP 20720381 A JP20720381 A JP 20720381A JP S58110681 A JPS58110681 A JP S58110681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pure iron
- soln
- nitric acid
- rust
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/086—Iron or steel solutions containing HF
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は純鉄の錆取シ方法に関する。純鉄は鉄鉱石の乾
式精錬の他、屑鉄等を陽極とする電解法による湿式精錬
があるが、得られる純鉄は特に表面において発錆するこ
とが多いため防錆方法に多大の努力が払われている。
式精錬の他、屑鉄等を陽極とする電解法による湿式精錬
があるが、得られる純鉄は特に表面において発錆するこ
とが多いため防錆方法に多大の努力が払われている。
しかし、防錆技術は未だ完全でなく、純鉄の使用分野に
よっては僅かの発錆も問題となシ、純鉄を損傷せずに錆
を完全に取シ去る方法の出現が望まれてきた。
よっては僅かの発錆も問題となシ、純鉄を損傷せずに錆
を完全に取シ去る方法の出現が望まれてきた。
本発明者等は純鉄の製造の際ま庭は製造後に発生する錆
を純鉄を傷めること吹く湿式的に取シ除く方法について
鋭意研究をした結果、特殊な処理方法をとることにより
目的を十分に達しうろことを見出し本発明を完成するに
到った。
を純鉄を傷めること吹く湿式的に取シ除く方法について
鋭意研究をした結果、特殊な処理方法をとることにより
目的を十分に達しうろことを見出し本発明を完成するに
到った。
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明は純鉄を硝酸及び−水素二弗化アンモニウムを含
有する水溶液に浸漬処理後、弱アルカリシ 水溶液で処理することによシ達成され１ｉ０上記酸性水
溶液による処理において硝酸含有水溶液のみによる処理
であれば錆ははがれて除去でき九アルカリ水溶液処理後
純鉄の表面の変色をおこし好ましくない。
有する水溶液に浸漬処理後、弱アルカリシ 水溶液で処理することによシ達成され１ｉ０上記酸性水
溶液による処理において硝酸含有水溶液のみによる処理
であれば錆ははがれて除去でき九アルカリ水溶液処理後
純鉄の表面の変色をおこし好ましくない。
また−水素二弗化アンモニウム含有水溶液のみによる処
理の場合、錆は溶けて除去できるが弗化水素の発生が僅
がある他弱アルカリ水溶液処理後純鉄の表面の変色があ
シこの場合も好ましくない。
理の場合、錆は溶けて除去できるが弗化水素の発生が僅
がある他弱アルカリ水溶液処理後純鉄の表面の変色があ
シこの場合も好ましくない。
両方の酸を併用して処理後、弱アルカリ水溶液処理する
ことによりはじめて当初の目的が達成される。なお上記
のごとくアルカリ水溶液による処理は弱アルカリ水溶液
によらなければ中和反応の反応熱のためか純鉄の表面の
変色を来たしてしまう。
ことによりはじめて当初の目的が達成される。なお上記
のごとくアルカリ水溶液による処理は弱アルカリ水溶液
によらなければ中和反応の反応熱のためか純鉄の表面の
変色を来たしてしまう。
一方、使用する酸が前記硝酸、−水素二弗化アンモニウ
ム以外の場合は、たとえば塩酸、硫酸、蓚酸、スルファ
ミノ酸等の水溶液から水素その他のガスの発生がかなシ
あり、作業環境を悪くしたシ、使用機器類を損傷したシ
するばかシか、−水素二弗化アンモニウムの場合のごと
く硝酸との混合による弗化水素発生防止効果も見られな
いので良くない。
ム以外の場合は、たとえば塩酸、硫酸、蓚酸、スルファ
ミノ酸等の水溶液から水素その他のガスの発生がかなシ
あり、作業環境を悪くしたシ、使用機器類を損傷したシ
するばかシか、−水素二弗化アンモニウムの場合のごと
く硝酸との混合による弗化水素発生防止効果も見られな
いので良くない。
弱アルカリ水浴液の種類は特に限定されないが、炭酸ソ
ーダ、炭酸カリ、アンモニア水等が製品に残ることがな
いので好ましい。
ーダ、炭酸カリ、アンモニア水等が製品に残ることがな
いので好ましい。
次にこれら処理条件について述べる。硝酸、−水素二弗
化アンモニウム、弱塩基化合物ともに錆除去能力の点で
は特に濃度の制限は受けないが。
化アンモニウム、弱塩基化合物ともに錆除去能力の点で
は特に濃度の制限は受けないが。
処理作業上、また処理用機器の損傷をも考慮すれば、硝
酸は０．２〜１．０重量％、好ましくは０．５〜１．０
重量％の範囲で、また−水素二弗化アンモニウムは０，
０５〜０．３重量％好ましくは０．１〜０．３重量−の
範囲で使用される。炭酸ソーダ等の弱塩基は０５〜３重
量％の水溶液が取扱い上好ましい。
酸は０．２〜１．０重量％、好ましくは０．５〜１．０
重量％の範囲で、また−水素二弗化アンモニウムは０，
０５〜０．３重量％好ましくは０．１〜０．３重量−の
範囲で使用される。炭酸ソーダ等の弱塩基は０５〜３重
量％の水溶液が取扱い上好ましい。
処理温度は、硝酸、−水素二弗化アンモニウム含有水浴
液温度を上げすぎるとこれらの組合せといえども分解ガ
スを発生するので６０℃以下が特に選ばれ、能率的に処
理するためには１０〜５０℃が採用される。弱アルカリ
水浴液処理は特に制限されないが７０〜９０℃での処理
が能率的である。
液温度を上げすぎるとこれらの組合せといえども分解ガ
スを発生するので６０℃以下が特に選ばれ、能率的に処
理するためには１０〜５０℃が採用される。弱アルカリ
水浴液処理は特に制限されないが７０〜９０℃での処理
が能率的である。
処理時間については酸処理時間が長がすぎると純鉄表面
変色を来たすので、長時間処理をせずに弱アルカリ水溶
液処理をすべきであり、通常は前記酸処理を攪拌しなが
ら１０分程度行えば充分でアシ、弱アルカリ水溶液処理
を含めても１５分で充分であるが、純鉄にひび割れ等が
ある場合または鋼量が多い場合は処理時間を多少延長す
ることが望ましい。
変色を来たすので、長時間処理をせずに弱アルカリ水溶
液処理をすべきであり、通常は前記酸処理を攪拌しなが
ら１０分程度行えば充分でアシ、弱アルカリ水溶液処理
を含めても１５分で充分であるが、純鉄にひび割れ等が
ある場合または鋼量が多い場合は処理時間を多少延長す
ることが望ましい。
次に実施例でもって本発明を説明する。電解法で得た純
鉄でありて全表面積的３０５ｔ、厚さ約１副のサンプル
を、５０’ Ｏｍｊ！のビーカー中で、第１表中に示し
た酸処理を約１０分間・行った。なおアルカリ処理は１
＝ｓｔｉ酸ソーダ水溶液で９０℃で５分館 １
表 間行い、その後乾燥して錆除去の様子を観察をした。観
察は、錆の除去される時間、ガス発生状況（大、中、小
で表示）、錆の除去される様子について行った。
鉄でありて全表面積的３０５ｔ、厚さ約１副のサンプル
を、５０’ Ｏｍｊ！のビーカー中で、第１表中に示し
た酸処理を約１０分間・行った。なおアルカリ処理は１
＝ｓｔｉ酸ソーダ水溶液で９０℃で５分館 １
表 間行い、その後乾燥して錆除去の様子を観察をした。観
察は、錆の除去される時間、ガス発生状況（大、中、小
で表示）、錆の除去される様子について行った。
以上本発明について詳述したが本発明の要旨は純鉄を硝
酸と一水素二弗化アンモニウムとを含有する水溶液で処
理する純鉄の錆取シ方法にある。
酸と一水素二弗化アンモニウムとを含有する水溶液で処
理する純鉄の錆取シ方法にある。
Claims (1)
- 純鉄を硝酸と一水素二弗化アンモニウムとを含有する水
溶液に浸漬して処理後、弱アルカリ性水浴液で処理する
ことを特徴とする純鉄の錆取シ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20720381A JPS58110681A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 純鉄の錆取り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20720381A JPS58110681A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 純鉄の錆取り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110681A true JPS58110681A (ja) | 1983-07-01 |
Family
ID=16535938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20720381A Pending JPS58110681A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | 純鉄の錆取り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110681A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044504A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Henkel Corporation | Metal brightening composition and process |
| FR2883575A1 (fr) * | 2005-03-22 | 2006-09-29 | Airbus France Sas | Solution de decapage pour acier inoxydable et procede de decapage d'une piece en acier inoxydable |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540670A (en) * | 1978-07-26 | 1980-03-22 | Glaxo Group Ltd | Novel pyrimidone derivative*its manufacture and its medical composition |
| JPS5672164A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Chemically washing method for steel member |
| JPS56112420A (en) * | 1980-02-09 | 1981-09-04 | Nippon Steel Corp | Method and apparatus for treatment of cold rolled sheet steel coil |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20720381A patent/JPS58110681A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540670A (en) * | 1978-07-26 | 1980-03-22 | Glaxo Group Ltd | Novel pyrimidone derivative*its manufacture and its medical composition |
| JPS5672164A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Chemically washing method for steel member |
| JPS56112420A (en) * | 1980-02-09 | 1981-09-04 | Nippon Steel Corp | Method and apparatus for treatment of cold rolled sheet steel coil |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044504A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Henkel Corporation | Metal brightening composition and process |
| US5810938A (en) * | 1996-05-24 | 1998-09-22 | Henkel Corporation | Metal brightening composition and process that do not damage glass |
| FR2883575A1 (fr) * | 2005-03-22 | 2006-09-29 | Airbus France Sas | Solution de decapage pour acier inoxydable et procede de decapage d'une piece en acier inoxydable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2072397C1 (ru) | Раствор и способ травления нержавеющей стали | |
| US2564549A (en) | Pickling treatment | |
| US3121026A (en) | Descaling metals and alloys with aqueous potassium hydroxide at relatively low temperature | |
| US3666580A (en) | Chemical milling method and bath | |
| US4690782A (en) | Process for decontaminating materials contaminated by radioactivity | |
| US2538702A (en) | Metal surface cleaning | |
| CA2023943C (en) | Process for removing copper and copper oxide deposits from surfaces | |
| US3951681A (en) | Method for descaling ferrous metals | |
| JPS58110681A (ja) | 純鉄の錆取り方法 | |
| JP4045006B2 (ja) | ステンレス鋼のデスケール用処理液及びその使用方法 | |
| JPS62235490A (ja) | 鉄酸化物の溶解除去法 | |
| JPS54134046A (en) | Removal of scale | |
| JP2782023B2 (ja) | ステンレス鋼の洗浄方法 | |
| US5264041A (en) | Method for cleaning a vessel | |
| JPS62109997A (ja) | 弁金属の陽極酸化前処理方法 | |
| US6355121B1 (en) | Modified etching bath for the deposition of a protective surface chemistry that eliminates hydrogen absorption at elevated temperatures | |
| US3000767A (en) | Method of cleaning internal ferrous metal surfaces of steam generating equipment | |
| US2291201A (en) | Cleaning cupreous articles | |
| JPS58110682A (ja) | ＮＯｘ発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法 | |
| US2678290A (en) | Process of removing surface oxide films on metal | |
| JPS6250488A (ja) | 鋼材のスケ−ル除去方法 | |
| US4066521A (en) | Metallic descaling system | |
| US3017299A (en) | Method of degassing hydrogen from solid titanium | |
| JPS6159192B2 (ja) | ||
| JPS5870788A (ja) | 故紙の再生用処理剤 |