JPS58110190A - レ−ザ加工方法 - Google Patents
レ−ザ加工方法Info
- Publication number
- JPS58110190A JPS58110190A JP56206860A JP20686081A JPS58110190A JP S58110190 A JPS58110190 A JP S58110190A JP 56206860 A JP56206860 A JP 56206860A JP 20686081 A JP20686081 A JP 20686081A JP S58110190 A JPS58110190 A JP S58110190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- working
- oils
- petroleum
- fats
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/18—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using absorbing layers on the workpiece, e.g. for marking or protecting purposes
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ザ加工方法に関する。
発明の投術的背景
レーザ光は金属材料以外に多種の材料の加工に通用され
、熱町履性樹脂材料もそれらのうちの一つである。脇町
履性樹脂に対し、切断や穴あけの加工をレーザで行うと
、多くの材料でそうであるように切断部や穴あけ部分や
加工部以外の部分に加工の際、発生する溶融物がばりの
ように付着していた。特に切断加工では、加工開始部分
に浴−物が多く付着していた。いうまでもなく、このよ
うに付着した溶融物は上記加工後の工種がめる場合には
これを阻害することになり、後工種がない場合でも外観
上の見地からこれを除去するための作業を必要とするこ
とになり、極めて不都合であった0 発明の目的 この発明は上記の不都合を解消をするためになされたも
ので、加工の際に生じる#1−榔の加工部分や加工しな
くてよい部分への付着を防止して良好な加工面を得るよ
うにしたレーザ加工方法を提供するものである。
、熱町履性樹脂材料もそれらのうちの一つである。脇町
履性樹脂に対し、切断や穴あけの加工をレーザで行うと
、多くの材料でそうであるように切断部や穴あけ部分や
加工部以外の部分に加工の際、発生する溶融物がばりの
ように付着していた。特に切断加工では、加工開始部分
に浴−物が多く付着していた。いうまでもなく、このよ
うに付着した溶融物は上記加工後の工種がめる場合には
これを阻害することになり、後工種がない場合でも外観
上の見地からこれを除去するための作業を必要とするこ
とになり、極めて不都合であった0 発明の目的 この発明は上記の不都合を解消をするためになされたも
ので、加工の際に生じる#1−榔の加工部分や加工しな
くてよい部分への付着を防止して良好な加工面を得るよ
うにしたレーザ加工方法を提供するものである。
発明の概要
熱可塑性材料の加工部に油脂類等を塗布することにより
加工面や加工しなくてもよい面に付着しようとする溶融
物を上記油脂類の塗布層内に沈着せしめるようにした加
工方法である。
加工面や加工しなくてもよい面に付着しようとする溶融
物を上記油脂類の塗布層内に沈着せしめるようにした加
工方法である。
発明の実施例
図において、(1)はポリ炭酸エステル樹脂、ボリアク
リレート樹脂等からなる加工物で、その加工#Jおよび
その近傍〈油脂類、それらの乳濁物、グリース類より選
ばれた保−剤(2)を禽布しておく。
リレート樹脂等からなる加工物で、その加工#Jおよび
その近傍〈油脂類、それらの乳濁物、グリース類より選
ばれた保−剤(2)を禽布しておく。
上記油脂類は沸点が80℃以上が好ましく、種類として
は石油系油(パラフィン系油、ナフテン系油)、6よび
非石油系油(lIIk植物系油脂、合成樹脂系油)から
適宜遥ばれる。なお、グリースはJI&規格でtsN4
sれている定義、すなわち「液状潤滑剤と増ちょう剤か
らなる半固体状または固体状の潤滑剤J01!ちゅうに
入るものから遥ばれる。
は石油系油(パラフィン系油、ナフテン系油)、6よび
非石油系油(lIIk植物系油脂、合成樹脂系油)から
適宜遥ばれる。なお、グリースはJI&規格でtsN4
sれている定義、すなわち「液状潤滑剤と増ちょう剤か
らなる半固体状または固体状の潤滑剤J01!ちゅうに
入るものから遥ばれる。
上記保−剤(2)の塗布後、集光レンズ(3)を介しレ
ーザ光(4)をアシストガスを併用して加工面に照射し
、穴あけ、切断等の加工を行う。
ーザ光(4)をアシストガスを併用して加工面に照射し
、穴あけ、切断等の加工を行う。
脅明の効果
加工中、発生した不燃焼物(6)は保1剤(2)がない
場合番こは主に加工開始部分の躍明又は一方向に付着し
たが、加工面上に塗布された保−剤(2)の膜に吸収又
は付着し、加工物+1)への付着は阻害され、嵐好な加
工面が得られる。なt加工後において、保繰剤は直接拭
き取ったり、あるいは洗浄によっ
場合番こは主に加工開始部分の躍明又は一方向に付着し
たが、加工面上に塗布された保−剤(2)の膜に吸収又
は付着し、加工物+1)への付着は阻害され、嵐好な加
工面が得られる。なt加工後において、保繰剤は直接拭
き取ったり、あるいは洗浄によっ
図画はこの発明の一実施例を示す断面図である。
Claims (1)
- 沸点が80℃以上の石油および非石油系の油脂類、上記
油脂類の乳濁物およびグリースより選ばれた保−剤を合
成樹脂材科の少なくとも加工部を含む面に塗布してレー
ザ加工を行うことを特徴とするレーザ加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56206860A JPS58110190A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | レ−ザ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56206860A JPS58110190A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | レ−ザ加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58110190A true JPS58110190A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16530236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56206860A Pending JPS58110190A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | レ−ザ加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58110190A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60108193A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-13 | Ngk Spark Plug Co Ltd | レ−ザ−加工時の溶融物附着防止法 |
FR2557487A1 (fr) * | 1983-12-29 | 1985-07-05 | Toshiba Ceramics Co | Procede et appareil pour usiner des pieces en ceramiques |
EP0761448A2 (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-12 | Lexmark International, Inc. | Method of forming an inkjet printhead nozzle structure |
US6120131A (en) * | 1995-08-28 | 2000-09-19 | Lexmark International, Inc. | Method of forming an inkjet printhead nozzle structure |
WO2001085369A1 (fr) * | 2000-05-12 | 2001-11-15 | Nippon Steel Corporation | Tambour de refroidissement pour le moulage par coulage continu de pieces fines, procede et appareil de fabrication, fine piece moulee et procede de moulage par coulage continu |
US6323456B1 (en) | 1995-08-28 | 2001-11-27 | Lexmark International, Inc. | Method of forming an ink jet printhead structure |
DE10202923A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-05-08 | Siemens Dematic Ag | Verfahren zum Bohren von Löchern in einem Anschlußträger für elektrische oder elektronische Bauelemente |
JP2006527477A (ja) * | 2003-06-06 | 2006-11-30 | エグシル テクノロジー リミテッド | 界面活性剤膜を用いるレーザ切削加工 |
JP2008078581A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Disco Abrasive Syst Ltd | ウエーハのレーザー加工方法 |
JP2014049518A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Mitsubishi Chemicals Corp | 有機薄膜太陽電池素子の製造方法 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP56206860A patent/JPS58110190A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US6120131A (en) * | 1995-08-28 | 2000-09-19 | Lexmark International, Inc. | Method of forming an inkjet printhead nozzle structure |
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US6896033B2 (en) | 2000-05-12 | 2005-05-24 | Nippon Steel Corporation | Cooling drum for continuously casting thin cast piece and fabricating method and device therefor and thin cast piece and continuous casting method therefor |
DE10202923A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-05-08 | Siemens Dematic Ag | Verfahren zum Bohren von Löchern in einem Anschlußträger für elektrische oder elektronische Bauelemente |
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