JPS58109793A - 不断流式分岐取出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えばガス導管等の流体木管から木・支管等
の分岐管のＵ出し倉１、前記木管に対する穿孔、分岐管
の元纏き等の一連の作業手順を経て流体流れｔ止めるこ
となく１不１１Ｆｉｆｉ）、かつ、流体漏れのない状Ｉ
１ｇ（ノーグロー）で行なう方法で、詳しくは、流体の
分岐収出し通路の始端部周りを流体木管の外ｈ！１ｄｏ
ｖｃ押圧ｖｌｉ看させる状麹でその流体木管に継手本体
を固定装着し、この継手本体に取付け７ｔｆＩＩＩ＃弁
体による前記分岐収出し通路の開閉に伴なって、前記継
手本体に気密水蜜状ｈＶｃ接続した穿孔機による流体木
管に対する分岐口の穿孔、並び１ζ、前記継手本体の分
岐収出し通路に対する分岐取出し管の接に＆を、流体木
管の流体流れを中断することなくかつ流体ｍｎのない伏
−で行なう不断流式分岐取出し方法に関する。

上述のような継手本体と摺動弁体とを用いて所期の分岐
取出し作業を行なうにあたって、従来継手本体の分岐取
出し通路の終端に、＃／ａ妃通路に接続可能な流路を備
えた中ｒａｍ手を７ランジ接合し、その７ランジ接合面
間にオーリング等のシール材を介してノーブロー伏ｌに
介在させ九振動弁体をフランジボルトを緩めるなどして
開閉摺動させることにより、穿孔並びに分岐取出し管の
接続を行なう方法が知られているが、この場合で特に大
口径の分岐数出しの場合には、前記弁体と継手本体及び
中間継手との開に各々形成される全シール範囲が大きく
、かつその広範なシール箇所全域をｉ１夷にシールする
となると、シール材による弁体への合計面圧が相当に商
い−のとなり、かつ、７ランジ上部に載せる穿孔機重量
が加わることも相与って弁体のＪＩｌｔ／ＩＪ抵抗が大
きくなって開閉操作が重いといつ友夷作業面での賭点が
あり、それ故にまたシール範囲、及び、面圧を実用範Ｍ
Ｋ止めるＶＣ＃′ｉ適用圧力、適用管後に自ずと限界が
ある欠点を有する。

ま友、上記従来方法の有する実作業面での難点、ならび
に適用範囲の限界と＾つた欠点がない方法として、前記
分岐数出し通路に対する開閉機構としてｆＩＪＩＦＩ弁
体に代えてボール弁やゲート弁を一体に組込んだ継手本
体を由いることも従来知られているが、これによる場合
は、開閉機構が大型化し易く、それに伴なノて継手本体
も必然的に大形のものになる丸め、作業スペースが大き
くて殊に埋設管を対象とする場合は、掘削範囲の拡大に
より作業能率が悪く、その上、分岐収出し作業後に前記
弁が継手本体と一体の状自で分岐管の一部として装置す
る不経済な欠点があった。　また、継手本体が大きくな
ることに伴なって穿孔機のストロークが大きくなり、穿
孔機が大型化する欠点もあつ皮。

これら二つの従来方法に代わＪｂ４のとして、第１図で
示すような構造の摺動弁体及び継手を用いての分岐取出
し方法が存在する。　これは流体太管ＣＰ＋に固定袋着
した継手本体（Ｏｇ）の分岐数出し通路（０１）ｌｉ！
ｉりの筒状Ｉｎ！ｉ壁部（０８）から分岐流体流線方間
に対して垂直又はほぼ史直な横外方に向けて弁体摺動空
１ｍ（０５）を有する嬢状枠（０６）を溶接にて固着突
設し、この箱状枠（０６）の横−１１１１１に、この箱
状枠（０６）の外側に着脱自在で前記２１１ｉｉｉ（Ｏ
５）に対して出入自在に敗付けられた弁体（０４）の通
過孔（０７Ａ）　を形成するとともに、この通過孔（０
７Ａ）の内面側に、前記弁体（０４）を前記９聞（０５
）丙から外部に摺動退出させ九とき、その孔（０７Ａ）
を弾性付勢力によって自動閉塞するｍ動式弁（０７）を
枢着して構緋されたものを用いる方法であるが、この方
法によれば前記弁（０７）が前記弁体（０４）を退出さ
せるだけで前記孔（０７Ａ　）を自動閉塞できるので作
業操作上、便利であるものの、そのように弁体を取外し
可能とするための機構が複雑で殊に揺動弁のｍ前支点を
内装式に構成しなければ本来の漏洩阻止の面で意味がな
くなることから、弁収納部が大きなものになり易いとと
−Ｋ、揺動弁であるから、＾圧に耐えさせる丸めにはこ
れの強度及び揺動支点の収付は強度を十分なものにする
要があり、史にｉ状枠（０６）を溶接する必要もあり、
その結果、全体構造の複雑化、製作組付けの困難化、お
ＡＵコストアップを招き、これが作業スペースの拡大、
及び、工費の増大につながるといつ次欠点があつ九。

末完＃４は、以上の実情に鑑み、所要の分岐取出し作業
後において作業弁体を収外し転用可能とする友めのｌ！
ｉ１成を簡単かつコンパクトにして、作業スペースの縮
小および全体り黄の低減を図り、しかも適用圧力、適用
管嫌の拡大を安全に実現できる不断流式分岐収出し方法
を提案する点に目的を有する。

かかる目的を達成丁へく開発された本発明による不断流
式分岐収出し方法は、継手本体と摺動弁体とを用いて穿
孔並びに分岐収出し管接続を行なう方法であって、−記
ＪＩＩＩＩＦ＋弁体のｍ前案内通路に相当する継手本体
部分にこの弁体の胸閉摘動を許容する状−の栓礒４１＆
に付設して、前εの穿孔、及び、分岐取出し管の接続後
、その栓機構により前記弁体Ｊｌｌ釦寮内通路を連断し
、かつ、七の連断伏−で前記弁体ｋａ手基本体ら収外す
ことを特徴とする。

本発明方法を要約的に換言すると、所要の分岐取出し作
業が終了した際に一手本体から取外ししようとする弁体
が摺動開閉式のものであることと、その摺動弁体を取外
し可能にするにあ皮って、一端が外部に開口する伏動で
継手本体の匍伏崗壁１１Ｋ形成された弁体擢ｆＩＪＩＩ
丙通路を前記弁体の取外し後に連断するために必要な弁
として、耐圧強度及びシール性能に勝れ九楡機構を用い
ることと丙相乗により、既述の揺動弁を用いる場合に比
して弁自体と弁収納部との闇に弁の開閉動作のための９
闇が殆んど不要であることも相俟って、継手本体全体を
著しく小形コンパクト化できるとともに、その構造も簡
単化でき、それ改にまた弁収納部を含めて継手本体を鋳
造等にて一体製作することも可能で製造コストの低減及
び組付けの容易化が図れ、従って、必要作業スペースの
縮小、それに伴なう作４１！能率の向上、及び、工費の
節減を達成できる。

しかも、開閉餌れの姿勢においても前記の如く強度的に
もソール性能面でも勝れた栓機構を用いるから、従来の
ものに比べて相当ＫＡｉ圧な管に対しても、ま友大口径
管に対しても全体の大形化を抑えつつ、漏洩阻止の確実
な状−で安全に適用できるに至つ友。

以Ｆ未発明方法の実施例を図［ｌｏｌこ基づいて詳述す
る。

先ず第２図乃至第８図において実施に使用する分岐取出
用継手及びシイツタ−Ｍ置につき脱明すると、（２）は
周方向で二分割された一手本体であり、一方の分割継手
本体（２人）＃Ｉには穿孔口７ランジ（８Ａ）付きの筒
状Ｉ＃Ｉｉ部＋ａ＋が一体達赦されていて、この筒状周
壁部（３）内が流体の分岐数出し通路（１１に形成され
ているとともｒｃ２この分岐数出し通路ｉｌ＋での収出
し分岐流体のＲ１１１万回に刻して−１又はほぼ当直方
向の搦釦操作によってａ紀分妓敢出し通路（１）を−閉
０Ｊ能な弁体（４）（詳しくは後述する。）の橋＃＃を
寮内する通路（６１ｋ−その弁体搦１方同の一端が外方
に開口（５Ａ）する状−で前記筒状周壁部ｆ８＋　ＶＣ
形成しである。　そして、前記両分側継手本体（ｇＡ）
Ｉ（ｇＢ）どうしを、前記分岐取出し通路（１）を備え
た分割継手本体（２人）側の前記分岐数出し通路（１）
始端部局りに俵着保持された０リングｉｌｌが流体木管
伊）の穿孔予定箇所周りの外両面に強力に抑圧密着され
る状１１にボルト・ナツトｔｕｔ介して７ランジ接合す
ることにより、一手本体（りを１配流体末管ｔＰ）に固
定装着可能にａｔＬする。　（Ｉム）Ｆ１繭記搦納弁体
（４）をねじ軸（ＩＩｃ）を介して摺動操作自在な伏−
で収納するケースであり、このケース（１１）の一端側
には、１配弁体ＪＩｌ＃１寮内通路ｌｉｔの一端開口（
５Ａ）に相当する筒状ｎ＊部ｆｌｌｌに形成の７ランジ
部（８Ｂ）にボルト・ナツトｉ１ｍを介して固定連結自
在な７ランジ（ＩＩＡ）が連設されているとともに１他
端側には前記ねじ軸（ＩＩｃ）を介して弁体（４）をｍ
前させるためのノ１ンドル（ＩＩＢ）が連設されていて
、このようなケース（１０と前記弁体＋４１とからなる
シャッター装置（＋場を前記一手本体（２）に対し取付
け、数外し自在に構成しである。

上記のような分岐数出用継手において、前記一手本体（
２）におけるｍ配弁体搦動寮内遍路（−）の一端開口（
５Ａ）＠の筒状周壁部ｉｌｌ　８分に弁収納部（６）ｋ
一体形成し、この弁収納部（６）に、第８図乃至第７図
で明示の（４）く、前記弁体（４）のＮ閉掴紡を許容す
る貫通口（７Ａ）を有し、かつそれの回転軸芯方向の全
長に亘って同径のものでその外鳩面に弾性シール（８）
がライニング施工され九栓機−構の一例として回転弁（
１）を、前記弁体Ｊｌｌｌｌｌ案内通路＋１１を横断す
る姿勢でかつ−Ｈｋ！、弁体（４１倉引抜き後の２０度
回転操作によって１記捕動案内通路（６）を連断可能な
状−に収納保持させたものである。　前記回転弁（７）
の一端部にｒｉＭ８図で示すように同転操作用の角軸（
７Ｂ）が一体達設され、この角軸（７Ｂ）Ｆｌｇ（１記
弁収納１ｉＢ　ｔ８１の一端糊に連設の外向き開口の筒
状部（６人）とこれに！ｌ＃ｌ綾可能なキイツブｇ荀と
により内装保持可能である。　ｇ−Ｉ／ｉｇＱｋ！、シ
ャッター装置０場を一手本体（２）から収外し友伏−に
おいて前記７ランジａｉ（８Ｂ）に固定可能なシール用
盲フランジであり、ｍ設に際してより一層確実な漏洩阻
止を図れるべく用いるものである。

次に、上述のよりなａ成の分岐数出用継手を用いて流体
本管ン）から不断流かつノーブローの状−で分岐数出し
を行なう作業要領を工程順に説明すると次の通りである
。

（１）　前記シャッター装置０１１を前記継手本体（１
）に取付ける。

（２）１妃回転弁（））および弁体（４）をともに開に
した状−で前記継手本体（りの穿孔ロフランジ（８Ａ）
に４１２図仮想線で示すように穿孔機端を固定接続する
。

（Ｂ）前記穿孔１１ＣＩ鴫、シャッター装置＋１場、及
び、継手本体（宜）に対する気密テストを行なう。

（４）　前配穿孔礒ｎの回転穿孔Ｊ４を継手本体（２１
におけ、る分岐数出し通路（凰）を通じて流体末管伊）
の外ｔｍ面に接当８髪、かつ、駆動回転させ乍ら送りを
与えることにより流体本管し）に前記通路（１）に連通
する分岐０初を穿孔する。

ｔＩｌ　　１Ｉｌｌ記回転穿孔具を分岐取出し通路（１
）から退出さぜたのち、前記弁体１４１ｖｔ回転弁（１
）の貫通口（７Ａ）及び振動寮内通路ｔＩＳｌ　ｔ−介
して分岐数出し通路（り側にＪｉｌ＃ｌさせてその通路
（１）をｗ４烏し、こり伏−で穿孔−一を取外し、継手
本体１りの７ランジ（８＾）に第４図で示すように分岐
数出し１樟を接続する。

（ｌｌｌ　　ｄｆｆ記弁体（４）をケース（１１）内に
収納されるまで開方向に摺動させるとともに、第６図、
＠７図の如く回転弁（７）をｙｏ度回転操作することに
より弁体摺１ｉ１１寮内通路（−）を連断する。

（７）　　第８図、第７図で示すように前記弁体１４）
を含むシャンター装置ｉｌｌを継手本体（２１がら取外
す一方、そのシャッター装置α橋を取外した７ランシ５
ａ（８Ｂ）に１述の盲フランジーーヲボルト締め、又は
溶接によって（２）着する。

以上ｔｉｔ〜（７１の工程を経て所期の分岐数出し作業
を終えるが、この作業後において取外されたシャッター
ＩＭ瀘ｌＩａ＃′１ｔｊｕの箇所の前述と同様な作業時
に必要なシャッター装置として転用されるものであゐ。

別の実施例として、前記回転弁（７１がテーパー同面の
形であっても良い。

第９図乃至＄１８図は別の実施例に係るもので、前記弁
体ｍ創遊内通路（−）ｔ一連断するための栓４１１構と
して、関述舅施例で述べた貫通口（７Ａ）付きの回転弁
（７）に代えて、打込み栓を使用するもので、１配弁収
納部（・）Ｋ相当する箇所を栓打込み通路に形成し、前
述の穿孔並びに分＠取出しＶ・鴫の接続までｒｊ＃記打
込み栓（７）を−記打込み通路（６）の一端一口（６＾
）側にキャンプ１１ｎ　＆　介して非打込み集勢に係止
保持させておき、前記の分岐Ｕ出し管ＩＩ法読後で前記
弁体（４）をクース圓内に収納されるまで一方向に摺動
させたのち、−ａ記通路（＠）に打込み、かつ、その打
込み栓（１）の−喝に連設した突起（７Ａ）を通路（・
）の他端に形成の段−（６Ｂ）に係合させて抜止めし、
１に、キャンプＩ１４に設けられている栓通過孔（１４
Ａ）を小さな栓四で対比することにより鋳記弁体擢ｌｌ
１１ｗ１内通路（６）を通断し、その後、前記シャッタ
ー装置１１湯に一手本体傭）から取外す作業をもって、
所期の分岐数出しを実行するものである。

この打込み検使用ｒＣお藝てそれの周面をテーパー面に
構成することにより、製作誤差の発生があった場合、打
込み方向の変位によって誤差を吸収し、極めて遣実なａ
断が行なえる利点がある。

史に、ｌｌＸ４図は別の実施例で、流体末管伊）が鋼管
製のものである場合、継手本体（り音調製で周方向にお
いて中割筒形のものとし、これを流体木管（ＰＩ溶接に
て固着するようになすとともに、鋤状同壁部１ｓｌ　ｙ
　、弁体ＭＩＩＩ１１１案内通路（−）を有する上半部
分とト半部分とＶＣ分割構成し、これら分割部分どうし
をフランジ接合して構ｌｉｔされたものである。

【図面の簡単な説明】

＠ＩｅＩ！Ｊは従来方法に用いる分絃敢出用−手の縦断
面図、第２図、餡４−９塾８図は本発明方法の実施に際
して用いられる分岐数出用継手及びシャンク−＊＊を各
作業工程にそって表わした縦ｗ／Ｆｔｆｉ図、第８図、
第す図、第７図は第２図山−纏線、第４図Ｖ−マ線、Ｉ
ｓ６図■−■線での横断面図、第８図は継手基体の喝部
拡大横断面図、第９図、第１１図は別英施例の分岐取出
継手及びジインター装置を作業工程にそって表わし九縦
断面図、第１０１ｆ１．第１２図は第９図１−１線、第
１１図」−Ｍ−での横断−図、第１８図は別実施例の１
＃部拡大横断面図、１１１４図ｒｉ史に別の実施例の分
岐取出継手の縦断面図である。 ｔｌ＋・・・・分岐数出し通路、（り・・・・・・継手
基体、（４）・・・・・抽薊弁体、（５）・・・・・・
Ｊｌｌｌｌ同案内通路・・・・・・穿孔機、Ｉｌη・・
・・・・分岐口、Ｏト・・・・・分岐数出し管、＋Ｐｌ
・・・・・流体木管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流体の分岐取出し通路（１）の始端部周りを流体本管伊
   ）の外！１ｒｋＪに押圧密着さ鷺る伏−でその流体木管
   伊）に継手本体０）を固定装着し、この継手本体（りに
   取付は九摺動弁体（４）によるｓｅｅ分岐取出し通路ｆ
   ｉｌの開閉に伴なって、前記継手本体（！）Ｋｉｔ密水
   蜜状−に接続した穿孔機＋ＩＩＩによる流体木管伊）に
   対する分岐口−の穿孔、並びに、前記継手本体（りの分
   岐取出し通路ｔｘｔに対する分岐取出し管Ｏｒ４の接続
   を、流体木管伊）の流体流れｔ中断することなくかつ流
   体漏れのない状−で行なう不断流式分岐取出し方法であ
   って、前記１１１Ｆ＋神体（４）のＪｌｌ前寮内通路偵
   ）に相当する継手本体１１部分ｌここの弁体（４）の開
   閉摺動を許容する状−の栓嶺＊　ｆｉ＋を付設して、劇
   εの穿孔、及び、分岐収出し管−の接続後、その栓機構
   （１）により前記弁体ｍＩＩＩＩ栗内通路（Ｉｌを連断
   し、かつ、その連断状−で前記弁体（４１に継手本体ｉ
   ｌｌから敢外すことを特徴とする不断流式分岐取出し方
   法。