JPS58104812A - 振動部品供給機用ホツパ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は振動部品供給機用ホッパーに関する。

振動部品供給機はパーツフィーダとも呼ばれ、らせん状
の部品移送トラッ夛１円周壁面に形成場せたわん状の容
器管備え、これにねじり振動を与えて１部品を上記トラ
ックに沿って移送葛せ、所望の体勢にしてこのトラック
□の排出瑠から一個宛部品管後続の工程に供給するよう
にしている。供給すべき部品は予めわん状容器の中央底
部に投入されるのであるが、この投入の方法としてホッ
パーｔ−用いるものがある。このホッパーは基台上又は
建屋の一部に対し固定され、大量の部品上貯蔵しており
、その排出口はパーツフィーダのわん状容器の中央底部
に対向している。わん状容器がねじり振動を受は部品を
移送して、そのトラックから排出すると共に、ホッパー
の排出口から部品がわん状容器の中央底部へと補給され
るのであるが。

この補給がスムーズに行われない場合がある、すなわち
、いくつかの部品がホッパーの＃Ｐ出肯１１１Ｉｌｓ外
壁部分とわん状容器のトラックとの間ではさみ込まれて
、移送作用が阻害され、これがためにホッパーの排出口
から部品が排出嘔れなくなったり、あるいはホッパーの
排出口の縁部とわん状容器の中央底部との間に１部品が
かみ込んで１部品のスムーズな排出が阻害されたりする
。また。

−品がホッパー円でいわゆるブリッヂを形成して。

部品の排出が中断されることもある。

本発明は上述の点に鑑みてなされ、Ｓ品のスムーズな補
給を保証し、！）’つ部品の移送作用ｔ−阻薔しない振
動部品供給機用ホッパーを提供すること上目的とする。

この目的は本発明によれば、ねじり振動管受け、らせん
状の部品移送トラックを備えたわん状容器の部品受部に
対向して、その上方層の一部に支持部せたこと’ｉｓ黴
とする振動部品供給機用ホッパー、によって達底嘔れる
。

以下１本発明の詳細につき１図示した実施例に基づいて
説明する。

第１図〜第３図は本発明のＩ！１実施例を示すが、図に
おいて（１）は振動部品供給機を表わし、公知のねじり
振動発生源門備えており、全体は防振ゴム（２）により
基台上に支持されている。供給機（１）の上部にはわん
状容ｆｉ（３）□がねじＳ）　＠動可能に取り付けられ
ており、その円周壁面には公知のようにらせん状の部品
移送用トラック−）が形成場れ”Ｃいる。

わん状容器（３）の中央底部（ロ）は円錐形状に形成さ
ゎ、い、が、。ｔＬに排出ｄを対向さヤ、オッ２．−（
５）がｆｆｉ設される。このホッパー（５）は上方部分
（５ａ）か円筒状で、下方部分（５ｂ）は円錐状であっ
て、下方部分（５ｂ）の下縁部には複数のゴム片（６）
が固定式れている。こべらゴム片（６）はかなりの剛性
を有しているので、図示のような形状で排出口を形成し
ており、それら下縁部はわん状容器（３）の中央底部（
１４１から、部品ｍの太き場に見合った間隔をおいてい
る。

ホッパー（５）は基台に固定賂れたｉｌＩ数の支柱（７
）により、ベアリング・ブロック（９）ヲ介して支持さ
れている。すなわち、支柱（７）の上方部にはねじが切
られてお・ハこれに螺層したす゛ットＱ１１９＠により
挾ｆｆ−ｇれて保持されているアーム（８）上に設けら
れたベアリング・ブロック（９）の回動側がホッパー（
５）に固定されている。これを詳しく説明すると、ホッ
パー（５）の上縁部近くにリング状のホッパー支持部材
（至）がホッパー（５）の軸心Ｃに対して同心的に固定
式れており一〇の支持部材（至）の下面には同様に９・
： ング状の回動側軸受部材Ｑηが固定式れている０本″″
：□、′。

冥施例ではアーム（８）は支柱（７）の数に応じて設け
られているか、このアーム（８）を一つのリング状部材
としてもよい。アーム（８）は弧状に形成され、この上
に回動側軸受部材（ロ）と対向して弧状の固定側軸受部
材（２）が固定される０回動側軸受、部材（ロ）と固定
側軸受部材（２）の各牛球形状凹所関に鋼球ＱＯが介設
、５！れ今・ 以上のようなベアリング・ブロック（９）　Ｋよ、リホ
ッパ−（５）はアーム（８）を介して、支柱（７）によ
り基台上に回動可能に寥持石れるが、こめホゲく、−（
５）の配設にあ九っては、ナツトｏＩ０４の支、１％（
７）のねじ部に対する螺合操１作によって、ホッパー（
５）の基台に対する高さ１丁なわち部品供給、機（１）
のやん鉢容器（３）の中央底Ｓ（ロ）とホッパ−（６）
の排出口との間の距廟が一節場れる５゜ 本発明の第１実施例による振動部品供給様用ホッパーは
以上のように、構Ｘされるが１次にこの作用について説
明する６、。

まず、振１ＩＩｌｌ１品供給機（１）の使用に当って、
ホ５ツバ−（６）円に多量、の部品面、例えば（レット
か、投入される８次いで、駆１ＩＩｓ、に１通電すると
、ねじり振動力が発、生−し、わん状容ａ＋（３）に加
えヤれる。これにより、公知のようにわん状、、容ｉｔ
！　（３）は１．４．ねじり振動を行ない、４容器（３
）　Ｐ’：の％部品ｍＩＩ′ｉトラック（４）上を上昇
して行く移送力を受は机４！！部品票はらせん状のトラ
ック（４）に沿って移送さ些、やがてこの排出趨から一
個宛、排出され後続する工程に供給逼れる０、９の供給
と共に、第３図に示−！ようにホッパー（５）の排出口
からｍφｍがわん状容器（３）の中央受Ｉ！Ｉｌα◆上
に補給式れる。中央受ｍａ◆上に落下した一品電はトラ
ック（４）の始趨部へと導かれ、トラック（４）　ｔ−
上昇して行くのであるが、これと共にホッパー（６）は
その軸心Ｃの周りに％部品菖の移送方向に回動する。

第３図に示されるよ、うに、ホッパー（句の下趨部に固
定されているゴム片（６）はその門外、に存、在する部
品ｍによって挾Ｎ賂れた状１とな、うている、しかもこ
れらゴム５片（６）とＩＢＩｎ！電との間には摩擦力が
、働５らく９丁１部品票の移送力を受けて１．この方向
にホッパー（Ｓ）が回転する。このため−にホ、ツノ＜
　−（６）からの部品面の排出かな、めら−かになｉハ
彎−蝉生じがち下あったＳａ荒のブリッヂ現４象は、起
らな、い。

ｔ７ｔホッパ（６）円においても、ホラ、ノ＜　−（６
）が回動しているために％部品電のブリッヂの形成が防
止でれる。このようにして、ホッパー（５）から拡常に
なめ、らかに部品ｍがわん収容！（３）に供給され、ト
ラック（４）の排出端からは供給機（１）本来の供給速
度で部品ｍが排出される。

第４図及び９５図は本発明の１ｇ２夾施例を示すが１本
実施例ではホッパー６１の支持の方法が第１実施例と異
なる。

すなわち、不実施例ではホッパー〇υ扛振動部品供給機
（２ｍ）！−１ｉ［方向に貫通する支軸（ロ）によって
回動可能に支持されている。支軸Ｇ７）はホッパー６υ
の軸心に位置し支軸（ロ）の下ｍｔｉ台板（４Ｑ【介し
て基台上に固定され、上方から順次１回動可能にわん収
容ｌ５（２ｓの中央底部＠、可動コア（至）、電磁石翰
及びペース（ホ）の中央Ｓｔ−貫通している。この部品
供給機ｃ１１）のわん状容器（至）も第１実施例と同様
に構成され、その円周壁部にはらせん・秋のトラック（
財）が形成場れるが、中央底部（至）の中央部ＫＦｉ貫
通孔が形成すれ、これに軸受用のゴム・プッビュ（至）
が嵌め込まれている。このゴム・プッシュ（至）に回動
可能に支軸ｅ？）が密嵌し、可動コ・ア（至）の中心部
に形成された貫通孔、これと整列して電磁石（至）のコ
ア中心部に形成された貫通孔及び同様に整列してペース
（ハ）の中心部に形成された貫通孔を挿通して、下端で
台板００に固定されている。

振動部品供給機ＣＩ！υは、上述のように支軸（３７）
の貫通孔が各部に設けられている他は、第１冥施偽と同
様に構成され、わん状容器（至）はペース（ハ）と複数
の板はね（ハ）によって結合される。板はね弼は公知の
ように電磁石臼と可動コア（至）によって＃ｌ１Ｍ、さ
れる駆動部の周囲に等角度間隔で所定の角度で傾斜して
配置され、これら板はね（至）と駆動部＠（７）により
、ねじり振動発生源が構成される。このねじり振動発生
源全体はケーシング（５）によってカバー避れる。なお
、支軸０７）がわん状容器（ハ）の中央底ｌｌ１（ハ）
ではゴム・プツシ゛ユ（至）に密嵌しているので、部品
ｍが支軸ｅ７）とゴム＼・ブツシュ（至）との間にａｌ
み込まれるということがない。

ホッパーＣ３１）のＶ′３壁の上縁部近くには、径方向
に支持アーム（至）か固定され、このアーム（ロ）の中
心部に下方に向けて軸受筒（至）が固定されている。軸
受筒（至）の円周壁面にはねじが形成され、支軸０ηの
上趨部はこのねじ孔内に遊合している。支持アーム（ロ
）の中心部には、軸受筒（至）の孔より径の大きい孔（
３４ｍ）が形成され、この孔（３４５１）に同心的にな
るように軸受筒（至）が支持アーム（至）に固定されて
いる。

孔（３４ａ）　Ｋはねじロッド（６）が挿通しており、
軸受筒（至）のねじ孔と螺合している。ねじロッド（至
）の下端には半球形状の凹所が形成され、他方支軸０７
）の１趨にも半球形状の凹所が形成され、これら凹所内
に玉軸受（至）が配設される。従って、ホッパー０ηは
支持アーム（財）及び軸受筒＠を介して、支軸０７）に
９回動可能に支持される。なお、ねじロッド（４りには
ナツト（至）が螺着されて、ゆるみ止めを行なうと共に
より、これによりホッパーｒ３１）の高石が調整される
０本実施例のホッパー０１）の下端部には第１実施例で
示したゴム片（６）が固定されないが、その排出端とわ
ん状容器（２）の中央底Ｓ＠どの間の距離を部品に応じ
て適宜説定イれば、第１実施例と同様な効果が得られる
。

第６図及び第７図は本発明の第３実施例を示すが１本実
施例ではホッパー６９の形状及び、ゴム片（６）ヲ取り
つけないことを除いてＦｉ第１実施例と全く同様である
。

すなわち本実施例では、ホッパー５１）の排出口の近く
に、これと同心的に部品受部材１５２が４本の了゛−ム
部材５３ｔ−介して固定される。一般にホッパーの墳出
口かられ゛ん状容器の中央底部には、貯蔵する部品°の
重量による圧力Ｃいわゆる直圧）が加えられるが、この
ような構成によって直圧が軽減される。すなわち、直圧
はわん状容器の負荷となり、その振巾を減するので、小
さいほど好ましい、従って１本実施例では直圧は部分的
に部材６りによって受けられ、それだけわん状容器の中
央底部（ロ）にか＼る負荷は小さくなる０部品はアーム
部材□□□間の空間を通って、わん状容器の中央底部α
くへと排る。

以上１本発明の実施例について説明したが、勿論、本発
明はこれに限定石れることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形が可能である。

例えば、第１実施例ではホッパー（５）の下趨部にゴム
片（６）が固定畜れたが、これを合成樹脂製としてもよ
い。

また、以上の実施内ではホッパー（！ｉ）　０１６ｍ）
を基台に対しく口）動可能に支持したが、これに代えて
上方の建屋の一部に回動可能に支持するようにしてもよ
い、また、適宜部材を介して、振動部品供給機の固定側
１例えばペース（ホ）に回動可能に支持するよプにして
もよい、従って１本発明の請求範囲に述べる基台もしく
は建屋の一部は、振動部品供給機の固定１ｌｔｌ−も含
むものとする。。

以上述べたように１本発明の振動部品供給機用ホッパー
は、その軸心の周りに回動可能に基台上もしくはＪｌｌ
屋の一部に支持爆れるので、その排出口付近における部
品のブリッヂは形成されることなく、なめらかにわん状
容器に部品全補給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例によるホッパーを備えた振
動部品供給機の部分値ｗＲｉｉｉｉ１面図、ｊｇ２図は
向ホッパー〇回動機栴を示す部分拡大断面図。 第３図は向ホッパーの作用を説明するためのｉｌ１分拡
大拡大図、第４図は不発明の第２実施例によるホッパー
金偏えた振動部品供給機の部分破断＠面図、＠５図は同
ホッパーの回動機構を説明する友めの部分破断拡大断面
図、第６図は本発明の′＃４３実施例によるホッパーｔ
＠えた振動部品ｇＩｌ給機の要部の拡大断面図、及び第
７図は第６図における■−■線方向Ｆｒ面一である。 なお１図において、 （１）Ｑυ・・・・・・・・・・・・・・・・・・　振
動部品供？ｉｉ１機（５）Ｃ３１）６Ｉ）・・・・・・
・・・・・・・・・ホッパー（３）（２３・・・・・・
：；・・・・・・・・・・・　わん状容器（４）■４　
　・・・・＝：ｈｌｉ、、・・・・・・・・・・　　　
ト　　ラ　　ッ　り社。 （７）・・・・・・・・・・・・・・五・・・・・・・
支　柱（９）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・　ベアリング・フロック（至）・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・軸受筒（ロ）・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・支　
軸（至）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・玉軸受（６）・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・　ねじロッド代理人 飯阪泰雄 第１図 ｃ−１ 第２ｖ／Ｊ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ねじり振動を受け、らせん状の部品移送トラックを備え
   たわん状容器の部品受部に対向して、その上方に部品貯
   薦ホッパーを配設し、がっ該部品貯蔵ホッパーをその−
   ６の周りに回動可能に基台上もしくは建屋の一部に支持
   させたことを特徴とする振動部品供給機用ホッパー。