JPS58104379A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流過量制御装置を備えた流体を吐出するダイヤ
フラムポンプに関する。。

既に公知のダイヤフラムポンプでは、例えばクランク駆
動装置を備えたポンプにおいて押除は部材の行程を変化
させることによって、吐出量又は流過量を調節すること
ができる。このことはしかしながら機械的に複雑で故障
しやすくかつ高価である。別の公知の解決策としては例
えば、ポンプ回転数の機械式の無段階的な回転数調整装
置又は電気式ないしは電子式の調整装置が挙げられるが
、これらも同様に複雑かつ高価である。

ゆえに本発明の課題は、既に公知の複雑な調整装置を用
いることなしに簡単な形式で流過量ないしは吐出量を変
化させることのできるダイヤフラムポンプを提供するこ
とである。

この課題を解決するために本発明の構成では、流過量制
御装置を備えた流体用のダイヤフラムポンプに、吐出媒
体の圧力衝撃を緩衝するだめの緩衝室又はこれに類した
ものが吸込み範囲に設けられており、緩衝室又はこれに
類したものの収容容積が、ダイヤ７ラムポンプへの吐出
媒体の流入を変化させるべく調節できるようになってい
る。

緩衝室を有するポンプは確かに公知であるが、この場合
緩衝室は主として、脈動する吸込み及び吐出を平滑にす
るために設けられている。

これに対して本発明によるダイヤフラムポンプの緩衝室
は、その収容容積ないしはそれへの流過横断面を変化で
きるようになっていて、これによってダイヤフラムポン
プの吐出量をも簡単に調整することができる。この結果
緩衝室は種種様様な観点において有利に使用される、例
えば緩衝室は流入する媒体の脈動を緩衝するためにもま
た吐出量を増大するためにも使用され得る。しかもこの
場合緩衝室の有効性は望まれているように変化可能であ
り、場合によっては０にまで減少することができ、これ
によって流体技術的に吐出量をも調整することができる
。

本発明の有利な実施態様では、緩衝室の収容容積が調節
可能な緩衝ダイヤフラムによって制限されている。この
場合緩衝室はこの緩衝ダイヤフラムの範囲において圧力
衝撃を良好に補償するために弾性的に撓むようになって
いてもよいし、流過量調整のために相応な外的な圧力作
用によって緩衝室の容積が変化されるようにμつでいて
もよい。

緩衝ダイヤプラム又はこれに類したものの背側を圧力負
荷するために、緩衝ダイヤフラムに対して相対的に移動
調節可能な突き俸又はこれに類した昇降部材が使用され
ると、有利である。この場合この突き棒の位置に応じて
緩衝室の種種異なった収容容積が得られる。

ダイヤ７ラムポンゾは流体を吐出するために役立つ。吐
出量の先に述べた調整可能性においては、ポンプの吐出
室の行程ごとに異なった吐出容積が得られる。この異な
った吐出容積に、ポンプダイヤフラムは一定限度内で難
なく自動的に適合する。キャビテーションのような不都
合な二次影響を生ゼしぬることなしに可能な限り大きな
調整範囲を得るために、本発明の有利な実施態様では、
ダイヤフラムポンプの種種異なった行程容積の範囲と緩
衝室の調整範囲とが互いに調和させられている。要する
に、緩衝室の変化によってダイヤ７ラムポンプの流過量
に与えられる影響の大きさが、ポンプダイヤフラムによ
って生ぜしめられる行程ごとの容積の大きさと一致させ
られている。このようになっていると例えば緩衝室の働
きを排除することによって流過量を減少すること、つま
りこの最小流過量においても吐出室において不都合な負
圧が生じないほどにまで減少することができる。このこ
とは有利には、ポンプダイヤプラムの弾性変形可能な範
囲を相応な大きさに設定することによって達成され得る
。この場合ポンプダイヤフラムは、ポンプ行程の最小吐
出量に相当する形状を有している。

小型のダイヤフラムポンプの場合にはポンプダイヤフラ
ムが成形ダイヤフラムとして形成されていて、該成形ダ
イヤフラムがその中央範囲の付近において、少なくとも
吐出室側のダイヤプラム面に緊締手段を設けることなし
に、連接棒に有利には成形ダイヤフラムに埋め込まれて
加硫結合された接続部材を介して固定されていると有利
である。このように構成されていると、ポンプダイヤフ
ラムの吐出室側に取付けられる固定皿を省くことができ
る。これによって得られる利点には、ポンプダイヤフラ
ムの吐出室側において、保護されることなく吐出媒体に
さらされるか又は吐出媒体との接触防止が困難であるね
じのような金属部分を設ける必要がないというだけでな
く、特に小型のダイヤフラムポンプにおいては、連接棒
ヘラＰと固定皿との間において緊締せしめられるポンプ
ダイヤプラムの中央範囲が大きくなることを回避できる
ということがある。ポンプダイヤフラムの緊締せしめら
れる中央範囲が大きくなると、各作業行程ごとの種種異
なった吐出容積における容積状態につまり吐出されるべ
き流体量に適合することのできるダイヤフラムの弾性変
形可能な範囲が、小さく場合によっては極度に小さくな
ってしまう。このような場合には例えばキャビテーショ
ンが発生する。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

ダイヤフラムポンプｌ（第り図）は、連接棒ヘラＰ２と
結合されたポンプダイヤフラム３を有している。ポンプ
ダイヤフラム３の上には吐出学生が位置しており、この
吐出学生は、流入弁６及び流出弁７を有しているシリン
ダへツＰ５によって制限されている。流入弁６及び流出
弁７のだめの閉鎖部材としては、汎用の構造形式の舌状
弁２６．２７を有する弁プレート８が働く。シリンダヘ
ッド５の上のポンゾヘツＰ９のなかには、本発明の一部
である緩衝室ＬＯが設けられている。この緩衝室ＩＯは
Ｔ字形接続導管１１を介して流入管片１２及び流入弁６
と接続されている。緩衝室１０は片側において緩衝ダイ
ヤフラム１３によって制限され、他方の側をシリンダヘ
ラＰ５及びこれに所属のヘッドプレート１４によって制
限されている。緩衝ダイヤフラム１３はヘッドプレート
１４の外縁と鉢形の閉鎖部材１６のヘラｒ側の端縁１５
との間に緊締されている。

第１図、第３図及び第４図に示された実施例ではヘッド
プレート１４の、緩衝室ＩＯに向いている側２δは凹面
状に成形されているので、緩衝室１０は丸いシリンダヘ
ラｔの範囲において球形区分の形を有している。閉鎖部
材１６のなかには緩衝ダイヤフラム１３の背側を圧力負
荷するためないしは緩衝ダイヤフラム１３を移動調節す
るために、同緩衝ダイヤフラム１３ないしはへツｒプレ
ート１４に対して相対的に移動可動な突き棒１７又はこ
れに類した昇降部材が配置されている。突き棒１７は中
央にねじ山付ビン１８を備えたほぼきのこ状の輪郭形状
を有しており、ねじ山付ビン１δは閉鎖部材１６の底部
１９に設けられたねじ山付孔２０にねじ込まれている。

突き棒１７はねじ山付ビン１８の外端部に取付けられた
調節つまみ２１を介して二重矢印ｐｆ　ｌ（第１図参照
）の方向に高さ位置を移動することができる。

突き俸Ｌ７の、緩衝ダイヤフラム１３に向いている負荷
側１７は、ヘッドプレート１４の、該負荷側１７に対向
して位置している側２８の輪郭にほぼ相当する形状を有
している。これによって緩衝室１０は事実上０にまで減
少され得る。緩衝室１０の容積が、０になると、緩衝ダ
イヤフラムＬ３はヘッドプレート１４の凹面状の側２８
に接触し、突き棒１７によってそこに堅く保持される（
第牛図参照）。Ｔ字形接続導管１１の代わりに、流入管
片を一方で流入弁６と他方で緩衝室１０と接続している
別の構成の分岐導管が用いられてもよい（第５図参照）
。

第１図、第３図及び第４図の実施例では緩衝ダイヤフラ
ム１３は有利には例えばゴムのような弾性材料からなっ
ており、このようになっていると、緩衝ダイヤフラムＬ
３がヘラＰプレート【４の凹面状の側２８に対して固定
的に押付けられていない場合には、緩衝室１０は流入管
片１２から生じる脈動的な圧力負荷に応じて弾性的かつ
可撓的に変化することができる。つまり弾性的に可撓性
の緩衝ダイヤフラム１３は、それが弾性的に振動可能な
場合には（第り図及び第３図）、緩衝室１０とＴ字形接
続導管Ｌ１との接続において流入媒体の脈動を減衰する
ことができる。これによって吸込み流体の動エネルギー
がより良好に利用されるので、ポンプの作用程度は改善
される。すなわち、例えば流入管片１２において吸込み
時に生じる流れは流入弁６の閉鎖時に止められるのでは
なくて、緩衝室１０に迂回され、流入弁６が再び開放す
るまでそこで予圧下で蓄えられる。流入弁６が開放する
と、緩衝室１０からの吐出流体と流入管片Ｌ２からの吐
出媒体は吐出学生に流入して、例えこの場合流入管片Ｌ
２が緩衝室１０に接続しておらず流入弁６にないしはダ
イヤフラムポンプＬの吐出学生に直接通じているとして
も、この吐出室は急速に満たされる。

一′第２図には緩衝室ＩＯの種種異なった調節における
相応な吸込み・吐出状態が示されている。線図では縦軸
に吐出学生に通じる流入孔２３における流速度Ｖが、横
軸にクランク駆動装置のクランク角に関するポンプダイ
ヤフラム３の位置が示されている。面座標軸の０点では
クランク駆動装置は上死点に位置している。緩衝室ダイ
ヤフラムＬ３がヘラｒプレート１４の凹面状の側２８に
接触していることによって緩衝室１０の容積が０の場合
、つまり緩衝室１０が事実上作用しない場合には（第４
図参照）、第２図の実線で示されている特性曲線の経過
が得られる。この経過、からよくわかるように、ポンプ
ダイヤフラム３の行程運動の開始範囲にわたっては吐出
流体は吐出学生に僅かしか流入しない。つまりポンプ専
門家に周知のように、流入部範囲における流体はポンプ
ダイヤフラム３の行程運動によってまず初め運動されね
ばならないからである。従って第２図からはっきりとわ
かるように、ポンプダイヤフラム３の行程運動の開始範
囲にわたってはまず初め極めて僅かな流体しか吐出学生
に流入しない。次いで流入速度は、ポンプダイヤフラム
３がほぼ下死点に達するまで（第り図、第３図及び第４
図参照）、徐々に増大し、流入弁６の閉鎖によって再び
０になる。横軸に向かって延びる平行な実線で示された
面Ｆ１は、事実上緩衝室ＬＯなしに作業する場合のダイ
ヤフラムポンプ１の吸込み容積ｖｌを示している。これ
は第５図では流過横断回生５が閉じられた場合における
作業形式に相当する。

流入状態に最適に合わせられた緩衝室１０ではこれに対
してほぼ第２図において破線で示された特性曲線経過が
生じる。この場合吸込み過程の開始範囲において既に吐
出媒体の流入は迅速に増大し、この結果、上死点と下死
点との間の吸込みに利用される範囲において著しく大き
な吸込み容積ｖ２が得られる（第３図参照）。

このように調節されている場合には作業行程ごとに第２
図の、面Ｆ２と面Ｆ−１との両方によって示されている
全吸込み量が得られる。本発明によるダイヤフラムポン
プにおいて特に有利な点は、脈動を減衰するだけでなく
、緩衝室ＩＯ（第り図、第３図及び第４図）でいしはこ
れに所属の流過横断面４５（第５図参照）を変化させる
ことによって、ダイヤフラムポンプｌ、　　１ａ＋ｌｂ
の回転数ないしは行程数が等しい場合でも吐出量を調節
することができるということである。中間位置は第２図
においてＬ点鎖線で示されている。第り図では緩衝ダイ
ヤフラムＬ３の相応な中間位置が同様に１点鎖線で示さ
れている。

緩衝ダイヤフラム１３の背側の圧力負荷は、図示の実施
例のように突き棒１７を介して機械的に行なわれなくて
もよい。これは例えばガス圧クッションを介しても行な
われ得る。しかしながら閉鎖部材Ｌ６の内室２４が孔２
５を介して外方に向かって開放していて１、緩衝ダイヤ
フラムＬ３の背側に大気圧が作用していると有利である
。場合によってはこの孔２５は閉鎖されていて、内室２
４が異なった圧力で負荷、されてもよい。

ダイヤフラムポンプの使用に応じてないしは緩衝室１０
の緩衝特性ないしは調節特性に対する要求に応じて、緩
衝ダイヤフラム１３は種種異なった材料から成っている
。特に攻撃的な流体が使用される場合には、緩衝ダイヤ
フラムＩ３が、フレキシブルで化学的に中立でしかも際
立った耐熱性を有しかつ高い機械的な安定性を有してい
るポリテトラフルオレチレンから成っていると有利であ
る。さらに緩衝ダイヤフラム３を金属から製作すること
もできる。これは例え゛ば高い温度及び／又は運転圧な
いしけ前圧がかかる場合に強度の点で有利である。ゴム
、プラスチック又はこれに類した弾性的な材料から成る
緩衝ダイヤフラム３の使用には、緩衝ダイヤフラムＬ３
の比較的大きな調節幅及び迅速な応動が得られるという
利点がある。これによって、別の同様な条件下における
幅広い調節範囲も得られる。非弾性的なないしはほとん
ど弾性的でない材料を使用する場合には、緩衝ダイヤフ
ラムＬ３のために例えば緩衝ダイヤフラムＬ３の中心点
を中心にして同心的に配置された波形成形部のような伸
縮成形服が緩衝ダイヤフラムＬ−３に設けられていても
よい。このようになっていると、非弾性的な材料から成
る緩衝ダイヤフラムＩ３の可撓性を改善することができ
るダイヤフラムポンプに暉整可能な緩衝室ＩＯが設けら
れていると、例えばダイヤフラムポンプＬはその毎秒の
吐出容積を、連接棒の行程高さ又は連接棒の回転速度を
変える必要なしに、緩衝室ＬＯの調節可能性によって調
整することができる。すなわちポンプダイヤフラム３に
固有の弾性に基づいソ、ポンプダイヤフラム３は所定の
範囲内で難なく種種異なった吸込み容積に適合可能であ
る。

本発明の１実施態様によればダイヤフラムポンプ１の調
整範囲をさらに大きくすることができ、かつ、操作可能
な調整範囲内において例えばキャビテーションのような
非所望の運転現象を確実に除去することができる。この
ためには種種異なった吸込み容積の範囲と緩衝室ＬＯの
調整範囲とが互いに調和させられる。これには種種様様
な手段が可能であるが、以下においては第３図及び第４
図に示されたダイヤフラムポンプｌａの実施例について
説明する。第３図及び第１図に示された連接棒３２は図
面ではそれぞれ下死点に位置している。同時に緩衝ダイ
ヤフラム１３は突き棒１７の図示の位置に応じたある程
度の振幅自由を持ち、この調節時に吐出室４が各行程ご
とに吸込み容積■２で最適に満たされるようになってい
る。これによってダイヤフラムポンプｌａは単位時間あ
たり、第２図の面Ｆ１とＦ２との和に相当する最大可能
な流過量で作業する。単位時間あたりの流過量を例えば
最小に調整可能な毎秒の流過量にまで減少したい場合に
は、突き棒１７は第１図に示されている位置に移動調節
される。これによって緩衝室ＬＯの機能は事実上停止し
、ダイヤフラムポンプ１ａはポンプ行程ごとに、第１図
に示された著しく僅かな吸込み容積Ｖｌで作業する。

第３図及び第１図の成形ダイヤフラムとして形成された
ポンプダイヤフラム３ａの比較かられかるように、この
ポンプダイヤフラム３ａはその弾性的な範囲３３で第４
図に示された小さな吸込み容積■２に適合する。ダイヤ
フラムポンプの　すべてのポンプダイヤフラムは弾性的
にかつ／又はフレキシブルに変形可能な範囲３３を有し
ているので、ダイヤフラムポンプは元来行程ごとのその
都度の吸込み容積に対するある程度の適合能力を有して
いる。ダイヤフラムポンプ１及びその緩衝室１０がどの
ように設計されているか及び吐出学生への吐出媒体の流
入時における流れの状態がどのように調節されているか
に応じて、しかしながら流過量の減少時に次のような運
転状態になることがある。つまり吸込み容積Ｖ、１（第
４図）が減じられて、ダイヤフラム３，３ａの弾性変形
可能な範囲３３がもはやこの吸込み容積■１　に調節さ
れ得ないほどになることがある。このような場合にはこ
のダイヤフラム運動によってポンプダイヤフラム３は、
吸込まれる流体によって利用されるよりも大きなポンプ
室を形成してしまう。この場合ダイヤフラムポンプは負
圧を生ぜしめてしまい、これはキャビテーション現象を
惹起する。これを回避するために、緩衝室１０の調整範
囲と吸込み容積とは互いに調和さ・せられる。このこと
は特に、ポンプダイヤフラム３０弾性変形可能な範囲３
３が相応に大きな寸法を有していることによって達成さ
れる。これは例えば次のことによって、つまりポンプダ
イヤフラム３ａが比較的大きな弾性変形可能な範囲３３
を備えた成形ダイヤフラムとして形成されていることに
よって実現できる。このことはまったく等しい条件下で
、成形ダイヤプラムがその中央範囲３１の付近で吐出学
生の側において緊締されることなく連接棒に固定されて
いることによっても達成され得る。第３図及び第牛図の
実施例ではこのことは次のことによって達成されている
。

すなわち、成形ダイヤフラムとして形成されたポンプダ
イヤフラム３ａがその中央範囲に連接棒３２に向かって
延びている接続部材３５を有しており、この接続部材３
５に金属製の固定部−材３６が埋め込まれて加硫結合さ
れている。固定部材３６は固定ピン３７を有しており、
この固定ピン３７を介して連接棒シャフト３８と結合さ
れている。これによって、ポンプダイヤフラム３ａの、
吐出学生に向いている側が金属製の固定部材から解放さ
れるだけでなく（場合によっては第３図において１点鎖
線で示されている化学的に特に抵抗力のある層’Ｌ　０
０が設けられていてもよい）、ねじ３０を介して連接棒
ヘラＰ２と結合された固定部２９（第１参照）がポンプ
ダイヤフラム３の中央範囲３１の大部分を変形不能にす
ることもまた回避され、この結果ポンプダイヤフラム３
の弾性変形可能な範囲が、まったく等しい条件下におい
て少ししがなくならない。別の有利な実施態様では、連
接棒３２に支持リング３９が固定されている。この支持
、リング３９のリング状の支持面４０はポンプダイヤフ
ラム３，３ａの弾性変形可能な範囲の中央区域に位置し
ている。支持リング３９は通常の述転状態ではポンプダ
イヤフラム３の、連接棒３２に向いている外縁部範囲４
１には接触しておらず、しかしながら必要に応じてこの
外縁部範囲４Ｌを支持することができ、この結果ポンプ
ダイヤフラム３が下に向かって膨出することはなくなる
。これによつ・て、吐出学生に隣接しているポンプダイ
ヤフラム３が、少なくともほぼ平らな形状（第３図）か
又は吐出室４に向かって湾曲している形状（第４図）を
なすことが保証される。吸込み容積ｖｌ、ｖ２に対して
不都合であるポンプダイヤフラム３における形状の不安
定さは回避される。

第３図及び第４図からよくわかるように、支持リング３
９は鉢形又はかご形の下側部分４２で連接棒シャフト３
８と結合されている。このために有利には固定部材３６
の固定ピン３７が利用される。

第３図かられかるように、緩衝室１０の直径ＤＩはほぼ
吐出学生の直径Ｄ２に相当している。緩衝室１０を構造
的にも簡単に製作され得るこのような構成で形成するこ
とによって、流入管片１２．流入弁６及び緩衝室ＬＯの
範囲における良好な流れ状態が得られ、この緩衝室１０
によって単位時間あたりにおけるダイヤ７ラムポンプ１
．ｌａの流過量のだめの良好な調整が可能になる。

第５図にはダイヤフラムポンプ１ｂの別の変化実施例が
示されている。第１図、第３図及び第４図に示されたダ
イヤフラムポンプ１，１ａの実施例では、各吸込み過程
時に緩衝室ＩＯによって受容されるその都度の容積は突
き俸１７の位置によって、緩衝ダイヤフラム１３の弾性
的な偏位可能性との関連において決定されるのに対して
、第５図の実施例では各吸込み行程時に緩衝室１０ｂに
流入する吸込まれる吐出媒体の容積は調整可能な流過横
断面４５によって変えられる。このために、流入管片１
２を起点として一方では流入弁６に他方では緩衝室１０
ｂに通じる、２つ出口を備えた分岐導管４６は、同分岐
導管４６の、緩衝室ＬＯ１＋に通じる端部４７が、緩衝
室１０ｂに有利にはその中心に位置している閉鎖面４８
の中心において終わるように構成されている。この閉鎖
面４８は移動調節可能な閉鎖部材牛９と協働するように
なっており、この閉鎖部材４９は、調節っまみ２１と結
合している調節部材５０の一部である。この場合調節部
材５０は緩衝ダイヤ・フラムＬ３ｂをその中心部におい
て貫き、緩衝ダイヤフラムＬ３ｂを中心部において密に
かつ不動に保持するように緊締している。調節部材５ｏ
の一部である弁皿状の閉鎖部材４９はこの場合緩衝ダイ
ヤフラムＬ３ｂの、緩衝室１０ｂに向いている側に位置
している。調節つまみ２１０回動によって閉鎖部材４９
は第５図の二重矢印Ｐｆ　　２が示す方向で閉鎖回生δ
に向かってより接近せしめられるか又はそれからさらに
離される。これによって、分岐導管４６の端部４−７に
おいて脈動する吐出媒体のだめの流過横断面積が変化せ
しめられる。流入弁６における吐出媒体の流入の上昇又
は低減に役立つ可変の空気室原理の、第り図〜第＋図と
の関連において記載された効果は、第５図に示されたダ
イヤフラムポンプ１ｂの実施例では、特に流体技術的な
処置との協働のもとで、すなわち、流過横断面４５を閉
鎖することないしは多く又は少なく開放することによっ
て達成される。第５図に示されたダイヤフラムポンプ１
ｂには特に次のような利点がある：つまり、ダイヤフラ
ムポンプ１ｂの調整範囲を完全に利用するために、緩衝
ダイヤフラム１３ｂは比較的値かな値だけ偏位されれば
よい。

緩衝ダイヤフラム１３ｂが、例えばポリテトラフルオレ
チン又はこれに類したもののような多くの場合に望まれ
ているように化学的に不活性な材料から成っていると、
次の利点が得られる二つまり、ダイヤフラムポンプ１ｂ
の調整範囲全体を利用するために大きな偏位を必要とし
ない。従って、著しくフレキシブルではあるがほとんど
弾性的に伸びることができずかつ相応に負荷時には常温
で塑性変形する傾向がある例えばポリテトラフルオレチ
ンのような材料の非所望に大きな負荷特に伸びは生じな
い。例えば第３図及び第牛図に示された緩衝ダイヤフラ
ム１３の比較かられかる非所望の伸び負荷は、第５図の
実施例では回避され得る。第５図には示されていないが
、閉鎖部材牛９が閉鎖面４８に接触している閉鎖位置で
は、第４図のダイヤフラムポンプ１ａとの関連において
記載された状態が生じる。第２図に対して最初に行なわ
れた説明が第５図の実施例に対してほぼ通用する。

第５図に示された緩衝室ＬＯｂでは、本来の緩衝室ＬＯ
ｂの容積の変化及び特に流過横断面積５の調整を介して
行なわれる一吐出媒体受容の事実上の変化はまったく又
は２次的にしか問題にならない。しかしながら、ダイヤ
フラムポンプの吸込みサイクルごとに緩衝室ｔｏ、Ｌｏ
ｂから流入するないしは緩衝室１０．ｌｏｂから流出す
る流体の量を選択可能に調節できること及びこれによっ
てダイヤフラムポンプＬ、ｌａ。

ｌｂの吐出容積を調整できることは、３つのダイヤフラ
ムポンプ１．ｌａ、ｌｂにおいてすべて共通である。

緩衝室１０を備えたダイヤフラムポンプＩ。

ｌａ、Ｌｂの本発明による構成は、有利には約０、２　
ｌ／　ｍ１ｙｒ〜２０１／ｍ謂の吐出能力を備えた小型
ないしは超小型のポンプにおいて有利に使用される。こ
の場合に極めて単純かつ故障のおこらない手段で、流体
技術的に作用する流過量制御装置を組込まれたダイヤフ
ラムポンプが得られ、このダイヤフラムポンプの運転形
式もほとんどの運転範囲において改善される。すなわち
特にダイヤフラムポンプｌには緩衝室ＩＯを流体技術的
に利用できるようにすることによって、ダイヤフラムポ
ンプの「通常の吐出量」以上の流過量範囲が与えられる
。この場合「通常の吐出量」とは、緩衝室を有していな
いダイヤフラムポンプにおいて可能な吐出量を意味して
しる。つまり本発明Ｎでは、調節可能な緩衝室を付は加
えることによって簡単に調整可能な形式で単位時間あた
りの吐出量を増大することのできる比較的小型で相応に
廉価なダイヤフラムポンプが得られる。

もちろんダイヤフラムポンプＩのポンプダイヤフラム３
は常に、緩衝室１０がＯに調節されている場合でも支障
をきたすことなくかつキャビチルジョンを生せしめるこ
となくダイヤフラムポンプ１が作業できるように設計さ
れている上述の記載、特許請求の範囲及び図面に示され
たすべての特徴は何個に用いられてもまた互いに恣意に
組合わされてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるダイヤフラムポンプの１実施例を
示す断面図、第２図は吸込み管における流速度とクラン
ク角との関係を示す線図、第３図は第り図に示されたダ
イヤフラムポンプの変化実施例を示す断面図、第４図は
第３図に示されたダ・イヤフラムポンプヲ同ダイヤフラ
ムポンプとは異なった流漫量調整位置で示す断面図、第
５図は第３図に示されたダイヤフラムポンプの変化実施
例を示す断面図である。 Ｌ＋　　ｌａ、ｌｂ・・・ダイヤフラムポンプ、２・・
・連接棒ヘラｈｓ３１３ａ・・・ポンプダイヤフラム、
牛・・・吐出室、５・・・シリンダヘラｒ１６・・・流
入弁、７・・・流出弁、８・・・弁プレート、９・・・
ポンプヘラ）’、、ｉｏ、ＬＯｂ・・・緩衝室、１１・
・・Ｔ字形接続導管、Ｌ２・・・流入管片、１３．１３
ａ、１３ｂ・・・Ｍ　ｌｌｉ　タイヤフラム、１４−・
・・ヘラｔ’フレート、１５・“・・端縁、Ｌ６・・・
閉鎖部材、１７山突き俸、１δ・・・ねじ山付ビン、１
９・・・底部、２ｏ・・・ねじ山付孔、２１・・・調節
つまみ、２２・・・負荷側、２３・・・流入孔、２４・
・・内室、２５・・・孔、２６．２７・・・舌状片、シ
８・・・側、２９・・・固定器、３０・・・ねじ、３１
・・・中央範囲、３２・・・連接体、３３・・・範囲、
３５・・・接続部材、３６・・・固定部材、３７・・・
固定ビン、３８川連接棒シヤフト、３９・・・支持リン
グ、４ｏ・・・支持面、４Ｌ・・・外縁部範囲、４２・
・・下側部分、４５・・・流過横断面、４６・・・分岐
導管、４７・・・端部、４８・・・閉鎖面、４９・・・
閉鎖部材、５ｏ・・・調節部材、１００・・・層、Ｆｌ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流過量制御装置を備えた流体用のダイヤフラムポン
   プにおいて、吐出媒体の圧力衝撃を緩衝するだめの緩衝
   室（ＬＯ）又はこれに類したものが吸込み範囲に設けら
   れており、緩衝室（１０）又はこれに類したものの収容
   容積が、ダイヤフラムポンプ（１）への吐出媒体の流入
   を変化させるべく調節できるようになっていることを特
   徴とするダイヤフラムポンプ。 ２、緩衝室（１０）の収容容積が調節可能な緩衝ダイヤ
   フラム（１３）を介して変化可能である特許請求の範囲
   第１項記載のダイヤフラムポンプ。 ３、　緩衝室（１０）がポンゾヘツＰ（９）に配置され
   ており、流入管片（１２）が緩衝室（１０）及び吐出室
   （４）ないしは流入弁（６）と接続されている特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載のダイヤプラムポンプ。 ４、緩衝ダイヤフラム（１３）又はこれに類したものの
   、緩衝室（１０）とは反対の背側か、圧力負荷されるよ
   うになっている特許請求の範囲第り項乃至第３項のいず
   れか１項記載る特許請求の範囲第り項乃至第牛項のいず
   れか１項記載のダイヤフラムポンプ。 ６、緩衝ダイヤフラム（１３）又はこれに類したものの
   背側を圧力負荷するために、緩衝ダイヤフラム（１３）
   に対して相対的に移動調節可能な突き棒（Ｌ７）又はこ
   れに類した昇降部材が設けられている特許請求の範囲第
   １項乃至第５項のいずれか１項記載のダイヤフラムポン
   プ。 ７、緩衝室（ＬＯ）が片側において、吐出室（４）をお
   おうヘッｒプレート（１４）によって他方の側において
   緩衝ダイヤフラム（１３）によって制限されており、緩
   衝ダイヤプラム（Ｌ３）の外縁部がヘツＰプレー）（１
   ４−）の外縁部と、鉢形の閉鎖部材（Ｌ６）のヘラｒ側
   の端縁（１５）との間に緊締されている特許請求の範囲
   第１項乃至第６項のいずｔか１項記載のダイヤフラムポ
   ンプ。 ８、　突き俸（１７）が閉鎖部材（１６）のなかに支承
   されており、突き棒（１７）の、緩衝ダイヤフラム（１
   ３）に向いている負荷側が、対向して位置しているヘツ
   Ｐゾレート側の輪郭にほぼ相当する形状を有している特
   許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれか１項記載のダ
   イヤフラムポンプ。 ９　突き俸（１７）が中央にねじ山付ビン（１δ）を備
   えたほぼきのこ状に形成されており、ねじ山付ビン（Ｌ
   δ）が閉鎖部材（１６）の底部（１９）に設けられたね
   じ山付孔（２０）にねじ込まれていて高さ調節可能であ
   る特許請求の範囲第り項乃至第８項のいずれか１項記載
   のダイヤフラムポンプ。 ＩＯ１緩衝ダイヤフラム（１３）がゴム又はこれに類し
   た弾性材料から成っている特許請求の範囲第り項乃至第
   ９項のいずれかＬ項記載のダイヤフラムポンプ。 １１、はぼ非弾性的なないしは極めて僅かな弾性度しか
   有していない材料から成る緩衝ダイヤフラム（１３）が
   伸縮成形部を有している特許請求の範囲第１項乃至第１
   ０項のいずれかＬ項記載のダイヤプラムポンプ。 １２、約０．２１１７ｍｍ　〜２０　ｌ　／ｍｍｍｍ用
   能力を備えた小型ないしは超小型のダイヤフラムポンプ
   の場合に流入過量制御装置がダイヤフラムポンプブロッ
   クに内蔵されている特許請求の範囲第１項乃至第１Ｌ項
   のいずれか１項記載のダイヤフラムポンプ。 １３１種種異なつ水吸込み容積（ｖｌ、ｖ２）の範囲と
   緩衝室（１０）の調整範囲とが互いに調和させられてい
   る特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれか１項記
   載のダイヤフラムポンプ。 ■４、ダイヤフラムポンプ（Ｌ）の種種異なった行程容
   積（ＶＬ、Ｖ２）の範囲が増大できるようになっている
   特許請求の範囲第１項乃至第１３項のいずれか１項記載
   のダイヤプラムポンプ。 １５、　、ｔ？ポンプダイヤフラム３ａ）が成形ダイ等
   フラムとして形成されていて、該成形ダイヤフラムがそ
   の中央範囲（３Ｌ）の付近において、少なくとも吐出室
   側のダイヤフラム面に緊締手段を設けることなしに、連
   接体（３２）に固定されている特許請求の範囲第１項乃
   至第１４項のいずれか１項記載のダイヤプラムポンプ。 １６、　連接体（３２）にポンプダイヤフラム（３，３
   ａ）のための支持リング（３９）が固定されていて、該
   支持リングが、リング状の支持面（４０）でポンプダイ
   ヤフラム（３，３ａ）の外縁部組［（４１）を支持して
   いる特許請求の範囲第１項乃至第１５項のいずれか１項
   記載のダイヤフラムポンプ。 １７、支持リング（３９）が鉢形又はかご形の下側部分
   （４２）を介して連接棒シャフト（３８）と結合されて
   いる特許請求の範囲第１６項記載のダイヤフラムポンプ
   。 １８、緩衝室（１０）の内径（ＤＩ）が吐出室（４）の
   最大内径（Ｄ２）にほぼ相当している特許請求の範囲第
   １項乃至第１７項のいずれか１項記載のダイヤフラムポ
   ンプ。 １９　緩衝室（ＬＯｂ　）の収容容積が緩衝室（ＬＱｂ
   ）への流過横断面（４５）の変化によって変えらｆるよ
   うになっている特許請求の範囲第１項記載のダイヤフラ
   ムポンプ。 ２０、調節つまみ（２１）に、分岐導管（４６）の、緩
   衝室（ｌｏｂ）に通じる端部（４７）のだめの閉鎖部材
   （４９）が設けられている特許請求の範囲第１９項記載
   のダイヤフラムポンプ。 ２１　　緩衝ダイヤフラム（１３ｂ　）が調節部材（５
   ０）によって貫通されかつ保持されていて、該調節部材
   の、緩衝’６　＜　ｌ　Ｏｂ　）に向いている部分が主
   として閉鎖部材（４９）によって形成されている特許請
   求の範囲第１９項又は第２θ項記載のダイヤフラムポン
   プ。