JPS5810330B2 - 扁平体配向設定方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一方の縁側に対して他方の縁側の重量が異な
る扁平体、例えば内部に粉末等を封入した扁平袋又は書
類等を挟んで保管するファイルを積み重ねて梱包、包装
する際に、扁平袋又はファイルをある一定の方向に配置
する方法に関する。

第１図ａに示すように、内面にポリエチレン層を有する
アルミ箔からなり、内部に粉末を封入して３方の縁を溶
接した扁平袋１の数袋、例えば３袋続きの長方形扁平袋
２を、例えば７枚毎に積み重ねる際、同等手段を施さず
、単に積み重ねると、極端な場合には、第１図すに示す
ように、扁平袋２の溶接されていない縁３が一方側に、
溶接されている縁４が他方側に夫々位置し、この結果、
封入粉末の多少により、縁３側の厚みが縁４側の厚みに
較べて極端に厚くなり、従って積み重ね後くずれやすく
、梱包、包装に際して取り扱いが不便となる。

これに対して、第１図Ｃに示すように、交互に縁３と縁
４とが対向して重ね合わされるように扁平袋２を積み重
ねると、両側の厚みをほぼ等しくし得、容易にくずれ落
ちる等の取扱い上の不便を無くし得る。

ところで、第１図Ｃに示すように扁平袋２を積み重ねる
場合、手作業によると多くの工数を必要とするため自動
化が要求されるが、この際、交互に縁３と縁４とが対向
して重ね合わされるように、扁平袋２の夫々を自動的に
一定の方向に配向させる必要がある。

また、この扁平袋２の自動配向においては、簡単な構成
により限られた空間で行い得、加えである程度以上の処
理速度を有していることが好ましい。

本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的
とするところは、一方の縁側に対して他方の縁側の重量
が異なる扁平体の夫々を、簡単な構成により自動的にあ
る一定の方向に配向し得る方法を提供することにある。

次に本発明の方法を実施する装置の好ましい一具体例を
図面に基づいて説明する。

第１図ないし第１４図において、１１は、扁平体として
の扁平袋２が例えば数十枚ないし数百枚貯えられるホッ
パであり、ホッパ１１はフレーム１２に角度αが調整自
在となるように支持されている。

ホッパ１１はシュート１３を有しており、シュート１３
に、縁３側と縁４側とが無秩序に重ね合わされた扁平袋
２が貯えられている。

シュート１３の底板１４には、軸受１５が取り付けられ
ており、軸受１５に摺動自在に支持されてロッド１６が
底板１４の下面側に装着されている。

ロッド１６の一端には、ピン受け１７が固着されており
、ピン受け１７には、スプリングピン１８を介してロー
ラ１９が回転自在に装着されている。

ピン受け１７と軸受１５との間には、ロッド１６をＡ方
向に付勢すべく、コイルスプリング２０が設けられてお
り、軸２１の回転と共に回転するカム２２により、ロッ
ド１６はＡ方向及びＢ方向に移動される。

軸２１には、歯車２３及びプーリ２３ａが取り付けられ
ており、プーリ２３ａが駆動装置により回転されること
により軸２１、カム２２及び歯車２３も回転される。

ロッド１６の他の一端には、切り欠き２４を有する受は
板２５が取り付けられており、受は板２５は、シュート
１３からの扁平袋２の落下を防止している。

シュート１３の上板２６には、ピンスタンド２７が取り
付けられており、ピンスタンド２７には、ピン２８を介
して回動自在にアーム２９が装置されている。

アーム２９には、ブラシホルダ３０が取り付けられてお
り、ブラシホルダ３０には、アーム２９のＤ方向の回動
で上板２６の切り欠き３１を介して上板２６と底板１４
との間の扁平袋２の装着空間３２に伸長するブラシ３３
が取り付けられている。

またアーム２９の一端には、スプリングピン３４を介し
て回転自在にローラ３５が装着されており、アーム２９
と上板２６との間には、アーム２９をＣ方向に付勢すべ
く、コイルスプリング３６が設けられており、軸３７と
共に回転するカム３８により、アーム２９はＣ方向及び
Ｄ方向に回動される。

軸３７には、歯車３９が取り付けられており、歯車３９
は歯車２３と噛合しており、歯車２３が回転されること
により、歯車３９も回転される。

尚、シュート１３の底板１４側にも、アーム２９と同様
のアーム４０が取り付けられており、アーム４０も歯車
２３の回転によりＣ方向及びＤ方向に回動され、アーム
４０に固着された他のブラシホルダのブラシ３３もアー
ム４０のＤ方向の回動で、アーム２９側のブラシ３９と
同様に底板１４に形成された切欠きを介して空間３２に
伸長するように構成されている。

４９は、回転軸５１に取り付けられたドラム状吸引ロー
タ５０からなる扁平袋取り出し装置であり、ロータ５０
の筒部５２には、周方向に沿って等面隔に、一方軸５１
に沿う方向に一列に配置された吸引ノズル５３が設けら
れており、夫々の吸引ノズル５３の先端には、ゴム製の
吸盤５４が取り付けられている。

吸盤５４に設けられた中央孔は、ノズル５３を介して筒
部５２に設けられた通路５５ど連通しており、通路５５
はロータ５０の一端面側で外部に開口する吸引口５６を
有している。

吸引口５６は、ロータ５０がＥ方向に回転される際、位
置ＦからＧまでの区間、溝５７を有するテフロン製のス
リップ板５８により閉塞される。

スリップ板５８は螺子等によりスリップ板受け５９に支
持され童おり、スリップ板受け５９はピン６０ま介して
スリップ板支持部材６１に連結されており、スリップ板
受け５９と支持部材６１との間には、コイルスプリング
６２が装置されており、スプリング６２の伸長力により
、スリップ板５８はロータ５０の一端面６３に当接され
ている。

支持部材６１は、スリップ板５８により吸引口５６の閉
塞区間を調整自在とすべく、旋回自在にスタンド６４に
取り付けられている。

尚、溝５７に連結されて真空ポンプ（図示せず）が設け
られており、真空ポンプにより溝５７内は絶えず減圧さ
れており、よってスリップ板５８によって覆われる吸引
口５６に対する通路５５内は同じく減圧される。

回転軸５１は一対のスタンド６５に回転自在に支持され
ており、回転軸５１の一端には、プーリ６６が固着され
ており、プーリ６６には、ベルト６７が掛は渡されてお
り、ベルト６７は駆動装置により走行されるように構成
されている。

７０は、スプロケットホイール７１及び７２の回転によ
って走行されるチェーン７３と、チェーン７３に等間隔
に固定された受は皿７４とからなる搬送装置であり、搬
送装置７０は、取り出し装置４９のロータ５０から供給
されて受は皿７４に載置された扁平袋２をＮ方向に移送
する。

７５及び７６は夫々搬送装置７０の搬送方向に沿って設
けられている突き上げ装置であり、突き上げ装置７５と
７６とは同様に構成されている。

以下一方の突き上げ装置７５について説明する。

突き上げ装置７５において、７７及び７８は夫々、回転
軸７９及び８０に固着されたスプロケットホイールであ
り、スプロケットホイール７７及び７８間には、チェー
ン８１及び８２が夫々掛は渡されており、チェーン８１
及び８２には、受は皿７４の間隔と同一の間隔でピンホ
ルダ８３が固着されており、ピンホルダ８３内には、摺
動部材８４が装着されている。

摺動部材８４は、ホルダ８３の両面に穿設されたスリッ
ト８５を介して突出する軸８６を有しており、軸８６に
は回転自在にローラ８７が装置されている。

尚、軸８６の突出方向は一つのピンホルダ８３に対して
隣接する二つのピンホルダ８３においては逆方向であり
、よって、ロー２８７はピンホルダ８３の側面８８及び
８９側に交互に装着されている。

摺動部材８４には、突き上げピン９０が連結されており
、突き上げピン９０は、摺動部材８４の上方移動により
、受は皿７４の底板９１に設けられた切り欠き９２を介
して、底板９１から上方に突出され、摺動部材８４の下
方移動により、底板９１から下方に位置されてピンホル
ダ８３内に格納される。

尚、摺動部材８４の下方停止位置に対する調整用螺子８
４ａがホルダ８３に取り付けられている。

突き上げ装置７５の一方のフレーム９２ａには、一対の
案内レール９３が装着されており、チェーン８１．８２
の走行で案内レール９３の間に側面８９側のローラ８７
が挿入され上昇及び下降すべく案内されて走行され、突
き上げ装置７５の他方のフレーム９４には、案内レール
９５が装着されており、チェーン８１，８２の走行で案
内レール９５の間に側面８８側のローラ８７が挿入され
、上昇及び下降すべく案内されて走行される。

よって側面８９側のローラ８７は、案内レール９３に案
内されて上下動され、これと共に摺動部材８４を介して
側面８９側のローラ８７に連結されたピン９０は上下動
され、一方、側面８８側のローラ８７は、案内レール９
５に案内されて上下動され、これと共に摺動部材８４を
介して側面８８側のローラ８７に連結されたピン９０は
上下動される。

案内レール９３は、位置Ｈ１においてピン９０の突き上
げが最大になるように形成されており、案内レール９５
は、位置Ｈ２においてピン９０の突き上げが最大になる
ように形成されている。

また、突き上げ装置７５において、各ピンホルダ８３は
Ｎ方向の走行では缶受は皿７４の真下に配置されて、受
は皿７４の速度と同一の速度で走行される。

位置Ｈ１とＨ２との間隔は各ピンホルダ８３、即ち缶受
は皿７４間の間隔の奇数倍であり、本具体例ではピンホ
ルダ８３間の間隔の３倍である。

位置Ｈ１においてピン９０により突き上げられる受は皿
７４の扁平袋２は位置Ｈ２においてはピン９０によって
は突き上げられず、一方、位置Ｈ１においてピン９０に
より突き上げられた扁平袋２を載置する受は皿７４に隣
接する受は皿７４の扁平袋２は位置Ｈ２においてピン９
０により突き上げられる。

即ち、受は皿７４上の扁平袋２は、位置Ｈ１において一
つおきにピン９０により突き上げられ、位置Ｈ２におい
て残る一つおきにピン９０により突き上げられる。

１００は、扁平袋２の傾斜方向を設定する設定装置であ
り、設定装置１００は、位置Ｈ１において搬送装置７０
の上方に設けられた第１の設定レバー１０１と、位置Ｈ
２において搬送装置７０の上方に設けられた第２の設定
レバー１０２とからなる。

放射状に作動ピン１０３を有するレバー１０１は回転軸
１０４に固着されており、輔１０４は、軸受１０５によ
りフレーム１００ａに回転自在に支持されており、軸１
０４の一端には、傘歯車１０６が固着されており、一方
、放射状に作動ピン１０６を有するレバー１０２は、回
転軸１０７に固着されており、軸１０７は軸受１０３に
よりフレーム１００ａに回転自在に支持されており、軸
１０７の一端には、傘歯車１０９が固着されている。

傘歯車１０６は、回転軸１１０に取り付けられた傘歯車
１１１と噛合しており、傘歯車１０９は同じく回転軸１
１０に取り付けられた傘歯車１１２と噛合している。

軸１１０は軸受１１３によりフレーム１００ａに回転自
在に支持されており、軸１１０の一端に取り付けられた
歯車１１４は、駆動装置により回転されるウオーム歯車
１１５−と噛合している。

レバー１０１は、ウオーム歯車１１５の回転により、Ｎ
方向に回転され、レバー１０２はウオーム歯車１１５の
回転によりＭ方向に回転される。

Ｎ方向の回転に際し、レバー１０１の作動ピン１０３は
、位置Ｈ１においてピン９０により突き上げられて傾斜
された扁平袋２２に当接する。

この当接において、扁平袋２ａの如く傾斜された扁平袋
２は、扁平袋２ｂの如く、強制的に逆方向に傾斜され、
扁平袋２ｃの如く傾斜された扁平袋２はそのままの傾斜
状態に保持される。

一方、Ｍ方向の回転に際し、レバー１０２の作動ピン１
０６は、位置Ｈ２においてピン９０により突き上げられ
て傾斜された扁平袋２に当接する。

作動ピン１０６の扁平袋２への当接では、扁平袋２ｄの
如く傾斜された扁平袋２は、扁平袋２ｅの如く、強制的
に逆方向に傾斜され、扁平袋２ｆの如く傾斜された扁平
袋２はそのままの傾斜状態に保持される。

尚、扁平袋２が載置された受は皿７４がＮ方向にある一
定の速度で移送されているため、ピン１０３と１０６と
がほぼ等しい速度で夫々扁平袋２に当接すべく、レバー
１０１はレバー１０２の回転速度よりも遅く回転するよ
うに構成されており、従って、レバー１０１は順次突き
上げられる扁平袋２に当接する４個のピン１０３を有し
ており、レバー１０２は１個のピン１０６を有している
。

１２０は、搬送装置７０により移送される扁平袋２を集
積装置１２１に供給する第２の搬送装置であり、搬送装
置１２０は、搬送装置７０の両側に設けられたベルトコ
ンベア１２２及び１２３と、このベルトコンベア１２２
及び１２３により搬送されてくる扁平袋２をベルトコン
ベア１２２及び１２３と協働して挟持して搬送し集積装
置１２１側に排出する一対のベルトコンベア１２４及び
１２５とからなる。

コンベア１２２及び１２３は、搬送装置７０により移送
される扁平袋２の両端を持ち上げて、搬送装置７０の受
は皿７４から扁平袋２を順次取り出す。

集積装置１２１は、コンベア１２４及び１２５から排出
される扁平袋２を例えば７枚づつ重ね合わせて集積し、
そして集積された扁平袋を搬送装置７０の搬送方向に対
してほぼ直角な方向に移送する第３の搬送装置１２６に
供給する。

集積装置１２１において、１３０及び１３１は夫々支持
板１３２及び１３３に取り付けられた受は板であり、下
方の受は板１３０上に搬送装置１２０により供給される
扁平袋２が順次載置される。

上方の受は板１３１は、集積された扁平袋２を搬送装置
１２６に供給すべく、受は板１３０がフレーム１３４内
に引き込まれる際に、フレーム１３４から突出され、搬
送装置１２０により供給される扁平袋２の搬送装置１２
６への落下を防止する。

支持板１３２及び１３３は夫々、一端がフレーム１３４
に連結されたコイルスプリング１３５及び１３６に連結
されてＰ方向に付勢されている。

支持板１３２には、ピン１３７を介してアーム１３８が
、一方、支持板１３３には、ピン１３９を介してアーム
１４０が、夫々回動自在に連結されており、アーム１３
８及び１４０は、フレーム１３４に装置された軸１４１
に一端で回動自在に連結されている。

アーム１３８の上面にはローラ１４２が取り付けられて
おり、ローラ１４２はカム１４３の外周に当接しており
、カム１４３には凹所１４４が形成されている。

アーム１４０の下面には、ローラ１４５が取り付けられ
ており、ローラ１４５はカム１４６の外周に当接してお
り、カム１４６には突起１４７が形成されている。

カム１４３及び１４６は、軸受１４８に回転自在に支持
された回転軸１４９に固着されており、回転軸１４９に
は、プーリ１５０が取り付けられている。

プーリ１５０は伝達機構を介して連結された駆動装置に
より回転される。

プーリ１５０が回転されて回転軸１４９が回転されると
、カム１４３及び１４６も回転され、カム１４３及び１
４６の一回転について、アーム１３８及び１４０が一回
動されて受は板１３０及び１３１は一往復動される。

尚、支持板１３２及び１３３の往復動において、その移
動を滑らかに行わせるべく、フレーム１３４に設けられ
た溝１５１に沿って回転移動するローラ１５２が支持板
１３２に、一方フレーム１３４に設けられた溝１５３に
沿って回転移動するローラ１５４が支持板１３３に夫々
回転自在に設けられている。

また、アーム１４０と支持板１３３との間、及びアーム
１３８とフレーム１３４との間には夫々、スライドプレ
ート１５５及び１５６が設けられている。

搬送装置１２６は、移送方向Ｑに沿って中央にスリット
１６０を有するトラフ１６１払等間隔にピン１６２が植
設されたチェーン１６３とからなり、ピン１６２間の間
隔は扁平袋２の縦巾ｌよりも若干大に設定されており、
チェーン１６３はスプロケットホイール１６４０回転に
より走行され、スプロケットホイール１６４は駆動装置
により回転される。

ピン１６２はトラフ１６１のスリット１６０を介してト
ラフ１６１内に突出し、これにより、集積された扁平袋
２をＱ方向に順次移送する。

このように構成された積み重ね装置の動作を説明する。

尚、夫々の装置は以下の説明の如く、同期して駆動装置
により連続的に作動される。

シュ−ト１３の空間３２に任意に積み重ねられて装置さ
れた扁平袋２は、一枚づつ吸盤５４に吸い付けられて空
間３２から取り出される。

ロータ５０と、歯車２３との回転において、軸方向に沿
って配置されたある一列の吸盤５４が受は板２５の切り
欠き２４に位置する際、ロッド１６がカム２２によりＢ
方向に移動され、受は板２５がロータ５０に接近し、吸
盤５４が切欠き２４を介して空間３２側に突出し、この
突出した一列の吸盤５４に一枚の扁平袋２が吸着されて
ロータ５０のＮ方向の回転と共に空間３２から取り出さ
れる。

扁平袋２の取り出しにおいて、歯車２３及び３９が更に
回転されることにより、アーム２９がカム３８によりＤ
方向に回動され、ブラシホルダ３０のブラシ３３が空間
３２内の扁平袋２に当接して、これら扁平袋２を上下か
ら挟持するため、空間３２内の一枚の扁平袋２が吸盤５
４に吸着され、残る扁平袋２は空間３２内に保持された
ままとなる。

以下、順次能の一列の吸盤５４に吸着されて空間３２内
の扁平袋２は一枚づつ取り出される。

取り出された扁平袋２はロータ５０の回転と共に位置Ｇ
まで移送される。

位置Ｇを吸盤５４が過ぎると、位置Ｇから位置Ｆまでの
区間にはスリップ板５８が設けられていないため、吸引
口５６は大気に開口され、吸盤５４による扁平袋２に対
する吸着は解除され、扁平袋２は吸盤５４から離れて落
下し、受は皿７４上に載置される。

尚、ロータ５０が更に回転されて、吸盤５４が位置Ｆを
通過すると、吸盤５４に対する吸引口５６が再びスリッ
プ板５８に覆れるため、位置Ｆを通過した後の吸盤５４
に対する通路５５は低圧状態に設定され、吸盤５４は再
び吸着機能を発揮する。

受は皿７４に載置された扁平袋２は、チェーン７３の走
行により、受は皿７４と共にＮ方向に移送される。

移送中、一枚おきの扁平袋２は、位置Ｈ１において、扁
平袋２の溶接されだ縁４が溶接されていない縁３に対し
て移送方向Ｎに関して上流側に位置するように設定され
る。

即ち、缶受は皿７４に対して真下に配置されて走行され
るピンホルダ８３の一つおきのローラ８７は、案内レー
ル９３に案内されて順次上昇し、位置Ｈ１で最高の位置
に達し、これにより、一つおきの突き上げピン９０は位
置Ｈ１で受は皿７４の切り欠き９２を介して受は皿７４
の底板９１上に突出して扁平袋２を突き上げる。

ピン９０は、扁平袋２の両縁２ｊ、２に側においてほぼ
中央Ｓを突き上げるように形成されているため、扁平袋
２は、縁４側の重量と縁３側の重量との差により一定の
方向に傾斜する。

即ち、扁平袋２においては、溶接しろのある縁４側より
も溶接しろのない縁３側の方の内容物が多くなるため、
縁３側の方の重量が犬となり、従って、縁４が縁３に対
して下流側に位置する場合には、突き上げピン９０の突
き上げに際し、扁平袋２ａの如く傾斜され、一方、縁４
が縁３に対して上流側に位置する場合には、扁平袋２Ｃ
の如く傾斜される。

扁平袋２ａは、Ｎ方向に回転するレバー１０１のピン１
０３の縁４への当接に基づく搬送方向Ｎと逆方向の力に
より扁平袋２ｂの如く傾斜される一方、扁平袋２ｃはレ
バー１０１のピン１０３の縁４への当接においては、扁
平製自体が可撓性を有するため若干変形されるだけでそ
の傾斜状態は保持されたままとなる。

位置Ｈ１を通過し、ローラ８７が案内レール９３により
案内されて下降し、これと共にピン９０が下降される払
扁平袋２に対する突き上げは解除され、一方向、即ち、
縁３が下流側に、縁４が上流側に配置されて扁平袋２は
移送される。

一方、他の一つおきの扁平袋２は、移送中、位置Ｈ２に
おいて、縁４が縁３に対して下流側に位置するように設
定される。

即ち、他の一つおきのピンホルダ８３のローラ８７は案
内レール９５に案内されて順次上昇し、位置Ｈ２で最高
の位置に達し、これにより他の一つおきの突き上げピン
９０は位置Ｈ２で他の一つおきの扁平袋２を突き上げる
。

他の一つおきの扁平袋２に対してもピン９０は、両縁２
ｊ、２に側においてほぼ中央Ｓを突き上げるため、扁平
袋２は重量差により扁平袋２ｄ又は扁平袋２ｆの如く傾
斜され、扁平袋２ｄは同方向に回転するレバー１０２の
ピン１０６の縁４への当接に基づく搬送方向Ｎと同方向
の力により扁平袋２ｅの如く傾斜される一方、扁平袋２
ｆはそのままの傾斜状態に維持される。

位置Ｈ２を通過し、ローラ８７が案内レール９５に案内
されて下降し、ピン９０が下降すると、扁平袋２に対す
る突き上げが解除され、縁３が上流側に、縁４が下流側
に配置されて移送される。

このように位置Ｈ１及びＨ２で載置状態、即ち配向が一
定に設定された扁平袋２は搬送装置１２０により更に移
送され、順次集積装置１２１に供給される。

集積装置１２１においては、受は板１３０上に７枚の扁
平袋２が供給されて集積されると、回転するカム１４３
の凹所１４４にローラ１４２が配置されると共に、回転
するカム１４６の突起１４７がローラ１４５に当接し、
アーム１３８及び１４０は夫々回動され、受は板１３０
はＰ方向に移動されてフレーム１３４内に挿入され、受
は板１３１はＰ方向と逆方向に移動されてフレーム１３
４外に突出し、受は板１３０上の集積された扁平袋２は
搬送装置１２６のトラフ１６１上に載置され、走行され
るチェーンに固着されたピン１６２により順次Ｑ方向に
移送される。

尚、受は板１３０がフレーム１３４内に挿入されている
間には、受は板１３１が供給される扁平袋２を受は取る
ようにフレーム１３４外に突出され、受は板１３０のフ
レーム１３４外への突出により、受は板１３１により受
容された扁平袋２は受は板１３０に載置される。

搬送装置１２６により搬送された扁平袋２は次の処理工
程、例えば箱詰め工程、包装工程に供給される。

尚、前記具体例では、突き上げ装置を搬送装置７００両
側に設けたが、本発明はこれに限定されず、搬送方向に
沿って搬送装置７０のほぼ中央に一個の突き上げ装置を
設けて構成してもよく、また突き上げ操作を離れた２位
置で行ったが、例えば同一位置で行ってもよく、この際
、レバーを同一位置でに方向及びＭ方向に交互に回動さ
せるようにするとよい。

更に、本発明は扁平袋に適用されるものに限らず、ファ
イル等重ね合わせの際に高さが異なりくずれ落ちるよう
なもの、又は一方側と他方側との重量が極端に異なるも
のに対しても適用され得る。

ところでファイル等で可撓性を有しないものは、レバー
の作動ピンを可撓性部材で形成すると同様に動作させる
ことができる。

前記の如く、本発明によれば、自動的に物品の配向を一
定に設定し得るため、荷くずれ及び重量差が生じないよ
うに積み重ねられ得、箱詰め工程、包装工程における作
業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａないしＣは扁平袋及び扁平袋の積み重ね状態の
説明図、第２図は本発明の方法を実施する装置の好まし
い一具体例の側面図、第３図は第２図に示す具体例の平
面図、第４図は第２図に示すホッパ及びロータめ詳細な
正面図、第５図は第４図に示すホッパ及びロータの側面
図、第６図は第２図に示す突き上げ装置の詳細な一部断
面説明図、第７図は第６図に示す突き上げ装置の■〜■
線断面図、第８図及び第９図は夫々第２図に示す突き上
げ装置の一部詳細説明図、第１０図は第２図に示す設定
装置の平面図、第１１図は突き上げピンにより扁平袋が
突き上げられた状態の斜視図、第１２図は第２図に示す
集積装置の平面図、第１３図は第１２図に示す集積装置
の側面図、第１４図は第１２図に示す集積装置の正面断
面図である。 ２…扁平袋、１１…ホツパ、５０…ロータ、７０．１２
０，１２６…搬送装置、９０…突き上げピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬送方向に関して重量が異なるように配置されて搬
   送される扁平体に対して搬送方向に関してほぼ中央を下
   から突き上げて扁平体を傾斜させ、傾斜されたすくなく
   とも一つおきの扁平体の上方縁に搬送方向と同方向のほ
   ぼ平行した力を作用させて、傾斜方向を搬送方向に揃え
   る一方、傾斜された残余の扁平体の上方縁に搬送方向と
   逆方向のほぼ平行した力を作用させて、傾斜方向を搬送
   方向しけ逆方向に揃え、その後扁平体に対する突き上げ
   を解除することを特徴とする扁平体配向設定方法。