JPS58102508A - 油入電気機器 - Google Patents
油入電気機器Info
- Publication number
- JPS58102508A JPS58102508A JP20231481A JP20231481A JPS58102508A JP S58102508 A JPS58102508 A JP S58102508A JP 20231481 A JP20231481 A JP 20231481A JP 20231481 A JP20231481 A JP 20231481A JP S58102508 A JPS58102508 A JP S58102508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- rubber
- resistance
- weight
- nitrile rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一２０°ＣＪ以下の低温に耐えうる耐寒性、１
１０°Ｏ以上の高温に耐えうる耐熱性および耐油性を有
する二）リルゴムのバッキングを用いている油入電気機
器に関する。
１０°Ｏ以上の高温に耐えうる耐熱性および耐油性を有
する二）リルゴムのバッキングを用いている油入電気機
器に関する。
本発明でいう油入電気機器とは、具体的にはたとえば変
圧器、リアクトルなどがあげられる。本発明の油入電気
機器はとくに戸外のごとき温度、湿度などの外的条件変
化のはげしい場所で用いられるものにおいてその特性を
発揮せしめつる。
圧器、リアクトルなどがあげられる。本発明の油入電気
機器はとくに戸外のごとき温度、湿度などの外的条件変
化のはげしい場所で用いられるものにおいてその特性を
発揮せしめつる。
昭和５６年改訂の、ＴｌＣ０規格の変圧器線では、戸外
で用いられる変ＦＥ、器の使用最低温度が一２０％と明
記されている。従来の変圧器には、耐熱性のみに重点が
おかれたゴムバッキングが使用されており、耐寒性の面
での検討はあまり問題にされていなかった。しかし、前
述の規格改訂によって耐熱性だけでなく、耐寒性が要求
されるようになり、それら両者の特性を併せ有するゴム
材料からなるゴムバッキングを使用する必要が生じてき
ている。
で用いられる変ＦＥ、器の使用最低温度が一２０％と明
記されている。従来の変圧器には、耐熱性のみに重点が
おかれたゴムバッキングが使用されており、耐寒性の面
での検討はあまり問題にされていなかった。しかし、前
述の規格改訂によって耐熱性だけでなく、耐寒性が要求
されるようになり、それら両者の特性を併せ有するゴム
材料からなるゴムバッキングを使用する必要が生じてき
ている。
従来からそれら両特性にすぐれているゴムとしてはエピ
クロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなど
が知られている。しかし、それらを油入電気機器のゴム
バッキングとして用いたばあい、エピクロルヒドリンゴ
ムおよびフッ素コムは耐油性や非油汚染性に劣り、一方
シリコーンプムは油中でいちじるしく膨潤するので、そ
れらは油入電気機器内の絶縁油用バッキングとして使用
しがたいものである。
クロルヒドリンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴムなど
が知られている。しかし、それらを油入電気機器のゴム
バッキングとして用いたばあい、エピクロルヒドリンゴ
ムおよびフッ素コムは耐油性や非油汚染性に劣り、一方
シリコーンプムは油中でいちじるしく膨潤するので、そ
れらは油入電気機器内の絶縁油用バッキングとして使用
しがたいものである。
また従来から使用されている油入電気機器用のゴムバッ
キングは、ニトリルゴムからなっており耐油性、非油汚
染性および耐熱性にすぐれている。
キングは、ニトリルゴムからなっており耐油性、非油汚
染性および耐熱性にすぐれている。
該ニトリルゴムに耐寒性を付与せしめる試みも種々検討
されてきている。たとえばニトリルゴム中の７クリ一二
トリル単位の量を減じることにより耐寒性を向上させる
ことができるが、そのばあい耐熱性、非油汚染性および
耐油性が損なわれる。
されてきている。たとえばニトリルゴム中の７クリ一二
トリル単位の量を減じることにより耐寒性を向上させる
ことができるが、そのばあい耐熱性、非油汚染性および
耐油性が損なわれる。
とくにニトリルゴムの非油汚染性が低下するばあい、す
なわちゴム材料から絶縁油中へ僅かでも溶出物があると
、絶縁油自体の固有抵抗値が大幅に低下し、油入電気機
器の機能を悪化させてしまう。
なわちゴム材料から絶縁油中へ僅かでも溶出物があると
、絶縁油自体の固有抵抗値が大幅に低下し、油入電気機
器の機能を悪化させてしまう。
そのためニトリルゴ＾を改質し、耐熱性、耐油性および
非油汚染性を低下させないで耐寒性を向上させることは
困難視されてきている。
非油汚染性を低下させないで耐寒性を向上させることは
困難視されてきている。
本発明者らは、ニトリルゴムに七パチン醗ジオクチルお
よびカーボン粉末を混合したゴム材料の特性がニトリル
ゴム中の７クリ費二シリル単位の量および添加物（セパ
チン酸ジオクチルおよびカーボン粉末）の使用量によっ
て種々に変化することに着目し、鋭意研究を重ねた結果
、それらを特定量に設定すると耐熱性、耐油性、非油汚
染性だけでなく耐寒性にもすぐれたゴム材料かえられる
１ことを見出し、本発明を完成するにいたった。
よびカーボン粉末を混合したゴム材料の特性がニトリル
ゴム中の７クリ費二シリル単位の量および添加物（セパ
チン酸ジオクチルおよびカーボン粉末）の使用量によっ
て種々に変化することに着目し、鋭意研究を重ねた結果
、それらを特定量に設定すると耐熱性、耐油性、非油汚
染性だけでなく耐寒性にもすぐれたゴム材料かえられる
１ことを見出し、本発明を完成するにいたった。
すなわち本発明は、
アクリロニトリル単位をｓ２±２弧（重量部、以下同様
）を有するニトリルゴム１００部（重量部、以下同様）
に、セパチン醗ジオクチル１０±２部およびカーボン粉
末７５±５部を混合してなるゴムでつくられているゴム
バッキングと ：ＪＸ３０２１０１の試験法（昭和５ｓ年改訂の方法）
による固有抵抗値がｌＸ１０１３Ω・ａｍ以上である絶
縁油ψＶ とが用いられていることを特徴とする油入電気機器に関
する。
）を有するニトリルゴム１００部（重量部、以下同様）
に、セパチン醗ジオクチル１０±２部およびカーボン粉
末７５±５部を混合してなるゴムでつくられているゴム
バッキングと ：ＪＸ３０２１０１の試験法（昭和５ｓ年改訂の方法）
による固有抵抗値がｌＸ１０１３Ω・ａｍ以上である絶
縁油ψＶ とが用いられていることを特徴とする油入電気機器に関
する。
セパチン醗ジオクチルはゴムに耐寒性を付与せしめうる
可塑剤として既に公知のものである。しかしながら、ニ
トリルゴム原料にセパチン酸ジオ □クチルのみを
混合したものは耐熱性、耐油性および非油汚染性が低減
してしまう。しかるに前記特定範囲内のニトリルゴム、
七パチン酸ジオクチルおよびカーボン粉末を混合したゴ
ム材料が耐寒性だけでなく耐熱性、耐油性および非油汚
染性にもすぐれているという特異効果を発現することは
意外な事実であった。
可塑剤として既に公知のものである。しかしながら、ニ
トリルゴム原料にセパチン酸ジオ □クチルのみを
混合したものは耐熱性、耐油性および非油汚染性が低減
してしまう。しかるに前記特定範囲内のニトリルゴム、
七パチン酸ジオクチルおよびカーボン粉末を混合したゴ
ム材料が耐寒性だけでなく耐熱性、耐油性および非油汚
染性にもすぐれているという特異効果を発現することは
意外な事実であった。
ニトリルゴム、セパチン酸ジオクチルおよびカーボン粉
末を混合してなるゴム材料のゴムバッキングは従来から
知られているが、本発明のごとき観点からそれらの配合
量を決定し、とくに油汚染性の殆んどないものを提供し
ている従来例は皆無である。
末を混合してなるゴム材料のゴムバッキングは従来から
知られているが、本発明のごとき観点からそれらの配合
量を決定し、とくに油汚染性の殆んどないものを提供し
ている従来例は皆無である。
本発明に用いるゴムバッキングのゴム材料は、ゴム原料
に秤量した前述のカーボン粉末およびセパチン酸ジオク
チルをミキサーに入れ混練し、その後２４時間以上放置
して熟成させ、つぎにシート状に加圧、加熱して製造し
た。
に秤量した前述のカーボン粉末およびセパチン酸ジオク
チルをミキサーに入れ混練し、その後２４時間以上放置
して熟成させ、つぎにシート状に加圧、加熱して製造し
た。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明に用いるゴム
材料の特性をさらに詳しく説明する。
材料の特性をさらに詳しく説明する。
実施例１
アクリロニトリル単位６２±２％のニトリルゴム１００
部に七パチン酸ジオクチル１０±２部およびカーボン粉
末７５±５部を混合してなるゴム材料をつぎに述べる油
汚染性試験および熱軟化温度試験に供した。
部に七パチン酸ジオクチル１０±２部およびカーボン粉
末７５±５部を混合してなるゴム材料をつぎに述べる油
汚染性試験および熱軟化温度試験に供した。
（＆）油汚染性試験
１１８１種２号に相当する絶縁油（サンオーム（関西チ
ック■製） ） ５００ｍＺを脱気し、それに表面積９
０ｏｍ”を有するゴムの試験片を入れ、１１０°０で２
００時間加熱した。このとき試験容器はステンレス製の
タンク内に入れておき、タンク内にはチッ素ガスを封入
しておいた。加熱終了後の絶縁油の特性を第１表に示す
。非油汚染性はに絶縁油が白濁したり、絶縁油中に浮遊
物が認められたばあい、または１１８０２１０１の試験
において固有抵抗値が実用的範囲、すなわちｌＸ１０”
Ω・ａｍを下回ったばあいを不良と判定し、一方、絶縁
油に外観的変化がみられず固有抵抗値もｌＸｌ０１３以
上であるばあいを良好と判定した。
ック■製） ） ５００ｍＺを脱気し、それに表面積９
０ｏｍ”を有するゴムの試験片を入れ、１１０°０で２
００時間加熱した。このとき試験容器はステンレス製の
タンク内に入れておき、タンク内にはチッ素ガスを封入
しておいた。加熱終了後の絶縁油の特性を第１表に示す
。非油汚染性はに絶縁油が白濁したり、絶縁油中に浮遊
物が認められたばあい、または１１８０２１０１の試験
において固有抵抗値が実用的範囲、すなわちｌＸ１０”
Ω・ａｍを下回ったばあいを不良と判定し、一方、絶縁
油に外観的変化がみられず固有抵抗値もｌＸｌ０１３以
上であるばあいを良好と判定した。
伽）熱軟化温度試験（耐寒性の指標）
熱軟化温度は、ゴム材料のｓｗ張係数の温度に対する変
化を熱機械的分析装置を用いて調べ、決定した。
化を熱機械的分析装置を用いて調べ、決定した。
すなわちゴム材料は番４図に示す一般的グラフのような
線膨張係数の温度依存性を有するが、Ｔ□以下の温度で
はいわゆるガラス状態でありまったくゴムの性質がみら
れない。−はガラス転移温度、！、は熱軟化温度である
。Ｔ工〜Ｔ３の温度間ではゴム材料はガラス的性質とゴ
ム的性質の共存する状態であり、したがってゼイ化温度
（テ、と！、の間に存在する）よりも熱軟化温度τ、の
低下がより大きいモノの方がゴム材料としての信頼性が
あるといえる。
線膨張係数の温度依存性を有するが、Ｔ□以下の温度で
はいわゆるガラス状態でありまったくゴムの性質がみら
れない。−はガラス転移温度、！、は熱軟化温度である
。Ｔ工〜Ｔ３の温度間ではゴム材料はガラス的性質とゴ
ム的性質の共存する状態であり、したがってゼイ化温度
（テ、と！、の間に存在する）よりも熱軟化温度τ、の
低下がより大きいモノの方がゴム材料としての信頼性が
あるといえる。
見られた熱軟化温度を第１表に示す。
比較例１および２
ニトリルゴム中の７クリロニトリル単位の量、セパチン
酸ジオクチルおよびカーボン粉末の使用量を第１表に示
す量に代えて混合してなるゴム材料を用いたほかは実施
例１と同様にして試験を行なった。えられた結果を第１
表に示す。
酸ジオクチルおよびカーボン粉末の使用量を第１表に示
す量に代えて混合してなるゴム材料を用いたほかは実施
例１と同様にして試験を行なった。えられた結果を第１
表に示す。
第１表かられかるように、実施例１の本発明に用いるゴ
ム材料は絶縁油の固有抵抗値を殆んど変化させないこと
から油汚染性がなく、またその試験条件が１１０ａＯで
２００時間の高温条件であることから充分な耐熱性を有
していることがわかる。また熱軟化温度は−２６００と
低く耐寒性が充分であることもわかる。さらには、油汚
染性試験後のゴム材料にはゴム片の膨潤がみられず、ま
た圧縮回復率（９９襲）や引張強度（１８０に炉１０−
）の特性も試験前の材料と殆んど変化していなかったた
め、耐油性も充分であることがわかった。
ム材料は絶縁油の固有抵抗値を殆んど変化させないこと
から油汚染性がなく、またその試験条件が１１０ａＯで
２００時間の高温条件であることから充分な耐熱性を有
していることがわかる。また熱軟化温度は−２６００と
低く耐寒性が充分であることもわかる。さらには、油汚
染性試験後のゴム材料にはゴム片の膨潤がみられず、ま
た圧縮回復率（９９襲）や引張強度（１８０に炉１０−
）の特性も試験前の材料と殆んど変化していなかったた
め、耐油性も充分であることがわかった。
以上述べたように、本発明によれば耐熱性、耐油性、非
油汚染負および耐寒性のゴム材料を絶縁油のゴムバッキ
ングとして用いるため、昭和５３年改訂の１１０規格に
適合するすぐれた機能を有する３油人電気機器が提供さ
れる。
油汚染負および耐寒性のゴム材料を絶縁油のゴムバッキ
ングとして用いるため、昭和５３年改訂の１１０規格に
適合するすぐれた機能を有する３油人電気機器が提供さ
れる。
なお本発明に使用するゴム材料は油入電気機器だけでな
く、そのはかの耐熱性および耐寒性を要求されるばあい
について広く応用が可能である０
く、そのはかの耐熱性および耐寒性を要求されるばあい
について広く応用が可能である０
−Ｓ−＋図はゴム材料の線膨張係数の温度依存性を表わ
す一般的グラフである。
す一般的グラフである。
Claims (1)
- （１）アクリジニトリル単位３２±２重量襲を有するニ
トリルゴム１００重量部に、セパチン醗ジオタチル１０
±２重量部およびカーボン粉末７５±５重量部を混合し
てなるゴムでつくられているゴムバッキングと ＪＩ８０２１０１の試験法（昭和５６年改訂の方法）に
よる固有抵抗値がｌＸ１０１３Ω・ｏ！Ｉ１以上である
絶縁油とが用いられていることを特徴とする油入電気機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231481A JPS58102508A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 油入電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20231481A JPS58102508A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 油入電気機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102508A true JPS58102508A (ja) | 1983-06-18 |
| JPH0235408B2 JPH0235408B2 (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=16455487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20231481A Granted JPS58102508A (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 油入電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102508A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64131A (en) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Treatment of rubber molding |
| CN107286406A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 上海蓝昊电气有限公司 | 一种超耐低温电缆用半导电材料 |
| CN107286396A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 上海蓝昊电气江苏有限公司 | 一种超耐低温耐油阻燃护套材料及其制备工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898908A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器 |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP20231481A patent/JPS58102508A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898908A (ja) * | 1981-12-08 | 1983-06-13 | Mitsubishi Electric Corp | 油入電気機器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64131A (en) * | 1987-06-22 | 1989-01-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Treatment of rubber molding |
| CN107286406A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 上海蓝昊电气有限公司 | 一种超耐低温电缆用半导电材料 |
| CN107286396A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 上海蓝昊电气江苏有限公司 | 一种超耐低温耐油阻燃护套材料及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0235408B2 (ja) | 1990-08-10 |
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