JPS58102470A - 電解液循環型電池用枠付電極 - Google Patents
電解液循環型電池用枠付電極Info
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- JPS58102470A JPS58102470A JP56200854A JP20085481A JPS58102470A JP S58102470 A JPS58102470 A JP S58102470A JP 56200854 A JP56200854 A JP 56200854A JP 20085481 A JP20085481 A JP 20085481A JP S58102470 A JPS58102470 A JP S58102470A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/02—Details
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電解液循１ｌｌＩＩに二次電池に用いられる
枠付電極に関するものである。
枠付電極に関するものである。
本発明の主な目的は、威廖吠態が良好であって、製作の
容易な積層電池の枠付電極を提供しようとするものであ
る。
容易な積層電池の枠付電極を提供しようとするものであ
る。
第１図は、本発明に係る枠付電極が用いられる電解液循
Ｗ４型二次電池の基本的な構成図である。
Ｗ４型二次電池の基本的な構成図である。
この二次電池は、陰極１と隔膜（セパレータ）２との間
で形成される陰極室３に、陰極液貯蔵槽４から液循環用
ポンプ５１によって陰極液を供給するとともに１陽Ｉｉ
６と隔膜２との間で形成される陽極室７に、陽極液貯蔵
槽８から液循環用ポンプ５ｂｋよって陽極液を供給する
よう虻なっている。亀お、９ｍ、９ｂはパルプで、充放
電時に開かれる。
で形成される陰極室３に、陰極液貯蔵槽４から液循環用
ポンプ５１によって陰極液を供給するとともに１陽Ｉｉ
６と隔膜２との間で形成される陽極室７に、陽極液貯蔵
槽８から液循環用ポンプ５ｂｋよって陽極液を供給する
よう虻なっている。亀お、９ｍ、９ｂはパルプで、充放
電時に開かれる。
第２図は、このような電解液ｉｉｔｍｍ二次電池Ｏ具体
的な構成例を示す構成斜視図である。各電極及び隔膜は
、いずれも同一外形Ｏ枠に支持されており、電極１社隔
膜２を挾んで積層される構成となっている。こζで、電
極と隔膜間は歇ｍｍ以下であって、積層長を小さくする
ために電極及び電極枠は薄く構成されている。
的な構成例を示す構成斜視図である。各電極及び隔膜は
、いずれも同一外形Ｏ枠に支持されており、電極１社隔
膜２を挾んで積層される構成となっている。こζで、電
極と隔膜間は歇ｍｍ以下であって、積層長を小さくする
ために電極及び電極枠は薄く構成されている。
従来、こＯように積層して用いられる枠付電極の成形は
、１１１Ｉ３図に示すようになされていた。すなわち、
第３図社金聾内部に挿入された状ＩＩＫある枠付電極の
断Ｉｌｉ図であって、形状に関しては、１枚の枠部成形
用樹脂１１と、１枚の１１Ｅ極部成形用カーボン・プラ
スチック１２とを、２〜３ｍｍの重なシ部分（オーバラ
ップ部）１３をもって重ねてい友。枠部成形用樹ｍ１ｌ
１１、電極部成形用カーボン・プラスチック１２は、い
ずれも板状に成形された素材であって、前者は金Ｉ［Ｏ
マイク費チャンネル部を覆うように考慮され、そＯ直角
方向測置は、枠中とｆｉ！等しくとっである。重た、枠
材１１の外形は、金型内のりよ塾も２〜３ｍｍ小さく切
り出し、量的には金型の内容積及びモＯ容積と樹脂の加
熱による体膨張を考慮し、余剰分が±５ｓ５部となるよ
うに調整しである。ζＯ結果、電極板を構成するカーボ
ンプラスチックの厚さは１．０ 〜１．４電、電極板を
支持する枠材の厚さは３．０ 〜５．０ｔの範囲であっ
た。
、１１１Ｉ３図に示すようになされていた。すなわち、
第３図社金聾内部に挿入された状ＩＩＫある枠付電極の
断Ｉｌｉ図であって、形状に関しては、１枚の枠部成形
用樹脂１１と、１枚の１１Ｅ極部成形用カーボン・プラ
スチック１２とを、２〜３ｍｍの重なシ部分（オーバラ
ップ部）１３をもって重ねてい友。枠部成形用樹ｍ１ｌ
１１、電極部成形用カーボン・プラスチック１２は、い
ずれも板状に成形された素材であって、前者は金Ｉ［Ｏ
マイク費チャンネル部を覆うように考慮され、そＯ直角
方向測置は、枠中とｆｉ！等しくとっである。重た、枠
材１１の外形は、金型内のりよ塾も２〜３ｍｍ小さく切
り出し、量的には金型の内容積及びモＯ容積と樹脂の加
熱による体膨張を考慮し、余剰分が±５ｓ５部となるよ
うに調整しである。ζＯ結果、電極板を構成するカーボ
ンプラスチックの厚さは１．０ 〜１．４電、電極板を
支持する枠材の厚さは３．０ 〜５．０ｔの範囲であっ
た。
仁のようｋして成形される従来Ｏ枠付電極は、次に列挙
するような種々Ｏ闘題点があった。
するような種々Ｏ闘題点があった。
（１）第３図におψて、Ａ 、 Ｄ＠ＪＦｉ各々カーボ
ンプラスチック、枠材が直接金蓋内面に接触するのに対
し、Ｂ、Ｃ面は浮いた状態となるため、ヒートプレス時
において熱の伝導性が悪く、部分的に溶融しない所がな
−ようにするためには擾時間を必要とする。
ンプラスチック、枠材が直接金蓋内面に接触するのに対
し、Ｂ、Ｃ面は浮いた状態となるため、ヒートプレス時
において熱の伝導性が悪く、部分的に溶融しない所がな
−ようにするためには擾時間を必要とする。
（１） ８部は密閉空間となり１また、−ｉｔが溶融
した状態で加圧される友め、この密閉空間ＥＩＩＫ残留
し九多量の空気が逃げるとき、Ｄｌｉｊの成層状態を著
しく悪くし、また、完全に空気が抜は自らない場合があ
る等、歩留抄が−めて聰い。
した状態で加圧される友め、この密閉空間ＥＩＩＫ残留
し九多量の空気が逃げるとき、Ｄｌｉｊの成層状態を著
しく悪くし、また、完全に空気が抜は自らない場合があ
る等、歩留抄が−めて聰い。
（ｌｉｔ） カーボンプラスチックを犀−枠材に押し
込む格好で成形されるので、Ｆ部で割れを生じ易い。
込む格好で成形されるので、Ｆ部で割れを生じ易い。
ＯＶ） 成形品において、Ａ側の面は枠部表向にまで
カーボンプラスチックの一部が露出するのに対し、反対
のＤ側の面は、カーボンプラスチックの面に枠材が流入
し、有効電Ｉｌｉ面積を着しく減少させている。
カーボンプラスチックの一部が露出するのに対し、反対
のＤ側の面は、カーボンプラスチックの面に枠材が流入
し、有効電Ｉｌｉ面積を着しく減少させている。
（■）枠材の厚みが厚いため、事前に素材を所定の形状
に切断するのに手間がかかる。
に切断するのに手間がかかる。
ことにおいて、本発明は、これらの間−をなくし、その
製作の容易な枠付電極を提供するもＯである。本発明に
係る枠付電極は、上側枠材と下側枠材とを用意し、こ０
１％ｌ！に真中を所定の大きさに打抜いた中間枠材を挾
み、中間枠材の切抜部に電極板を構成するカーボンプラ
スチック材を入れてヒートプレスして構成される点に特
徴がある。
製作の容易な枠付電極を提供するもＯである。本発明に
係る枠付電極は、上側枠材と下側枠材とを用意し、こ０
１％ｌ！に真中を所定の大きさに打抜いた中間枠材を挾
み、中間枠材の切抜部に電極板を構成するカーボンプラ
スチック材を入れてヒートプレスして構成される点に特
徴がある。
第４図は本発明に係る枠付電Ｉｉの素材構成図（重ね合
せ方法）、第５図は金型内部に挿入された状態にある本
発明の枠付電極の素材断面図である０これらの図におい
て、１５は上側枠材、１６は下側枠材で、これらはいず
れも同一形状、同一厚さＣ！Ｏシート状で構成されてお
抄、その真中は金型枠部と同形状にくり抜いて切出した
打抜部１５ａ。
せ方法）、第５図は金型内部に挿入された状態にある本
発明の枠付電極の素材断面図である０これらの図におい
て、１５は上側枠材、１６は下側枠材で、これらはいず
れも同一形状、同一厚さＣ！Ｏシート状で構成されてお
抄、その真中は金型枠部と同形状にくり抜いて切出した
打抜部１５ａ。
１６畠を有している。この上側枠材１５．下側枠材１６
０材質としては、熱可塑性の例えばポリオレフィン系レ
ジンが用いられる。１７は上側枠材１５゜下側枠材１６
と同材質の中間枠材で、その厚さは枠材１５．１６の厚
さＣ２とは！同じであり、真中は枠材１５．１６に設け
られた切出部１５ｍ、１６ｍより僅かに小さな形状にく
り抜いて切出した打抜部１７ｍを有している。１８は電
極を構成するカーメンプラスチック材で、その厚さは枠
材１５，１６．１７の３１さとは！同じであり、外形線
有効電極部より若干大龜目であって、中間枠材の打抜部
１７ａとは（同じ大きさになっている。このカーボンプ
ラスチック材１８としては、例えばカーボン微粉末と熱
可−性材としてのポリオレフィン系レジンを混合してヒ
ートプレスで成形したものが使用される。カーボンプラ
スチック材１８は、第５図に示すよう忙中間枠材１７０
打抜部１７ａＫ挿入され、また中間枠材１７は上側枠材
１５と下側枠材１６との間に挾み金型内部に設置し、金
型を加圧してヒートプレスすることによって一体成形さ
れる。
０材質としては、熱可塑性の例えばポリオレフィン系レ
ジンが用いられる。１７は上側枠材１５゜下側枠材１６
と同材質の中間枠材で、その厚さは枠材１５．１６の厚
さＣ２とは！同じであり、真中は枠材１５．１６に設け
られた切出部１５ｍ、１６ｍより僅かに小さな形状にく
り抜いて切出した打抜部１７ｍを有している。１８は電
極を構成するカーメンプラスチック材で、その厚さは枠
材１５，１６．１７の３１さとは！同じであり、外形線
有効電極部より若干大龜目であって、中間枠材の打抜部
１７ａとは（同じ大きさになっている。このカーボンプ
ラスチック材１８としては、例えばカーボン微粉末と熱
可−性材としてのポリオレフィン系レジンを混合してヒ
ートプレスで成形したものが使用される。カーボンプラ
スチック材１８は、第５図に示すよう忙中間枠材１７０
打抜部１７ａＫ挿入され、また中間枠材１７は上側枠材
１５と下側枠材１６との間に挾み金型内部に設置し、金
型を加圧してヒートプレスすることによって一体成形さ
れる。
ここで、金蓋を完全に閉じると 有効電極部（カーボン
プラスチック部分）は、例えば１．０ｍｍとなり、はじ
めの厚さＣ８より０．２〜０．４ｍｍ薄くなって成形さ
れる。従って、枠付電極成形前において、上型を静かに
乗せた時点では、各素材のソリやパリも含めて、上型と
下型とのギャップＣｔは１ｍｍ程度存在している。
プラスチック部分）は、例えば１．０ｍｍとなり、はじ
めの厚さＣ８より０．２〜０．４ｍｍ薄くなって成形さ
れる。従って、枠付電極成形前において、上型を静かに
乗せた時点では、各素材のソリやパリも含めて、上型と
下型とのギャップＣｔは１ｍｍ程度存在している。
第６図は、このようにして成形された本発明に係る枠付
電ｔｏ具体的構成例を示す要部の平面図である。ここで
電極を構成しているカーボンプラスチック材１８祉その
周囲が中間枠体１７に数層し、この中間枠体が上下枠材
１５と下側枠材１６との関に挾まって溶融し、一体成形
されて−る。１９社電極液が電極板周辺に均一に導入さ
れるように設けられたマイクルチャンネルであって、こ
れも金型による成形によって中間枠体１７に形成される
。
電ｔｏ具体的構成例を示す要部の平面図である。ここで
電極を構成しているカーボンプラスチック材１８祉その
周囲が中間枠体１７に数層し、この中間枠体が上下枠材
１５と下側枠材１６との関に挾まって溶融し、一体成形
されて−る。１９社電極液が電極板周辺に均一に導入さ
れるように設けられたマイクルチャンネルであって、こ
れも金型による成形によって中間枠体１７に形成される
。
このようにして構成される枠付電極は、枠材が３枚に分
離していることから、金型内に重ね合せてヒートプレス
する際、各試料間に逃げ場のない空気を封じ込めること
はなく、金型に正確に対応した良好な成形品を容易に得
ることができる。ま念、ヒートプレス時に樹脂の流動が
少なくできることから、カーボンプラスチックの引裂き
やワレ等の不良がほとんどなくなり、また、電極の有効
面積も設計通りの正確な値となる。
離していることから、金型内に重ね合せてヒートプレス
する際、各試料間に逃げ場のない空気を封じ込めること
はなく、金型に正確に対応した良好な成形品を容易に得
ることができる。ま念、ヒートプレス時に樹脂の流動が
少なくできることから、カーボンプラスチックの引裂き
やワレ等の不良がほとんどなくなり、また、電極の有効
面積も設計通りの正確な値となる。
齢１図は本発明に係る枠付電極が用いられる電解液循！
ｌｌ型二次電池の基本的な構成図、第２図はその具体的
な構成例を示す構成斜視図、第３図は積層電池の従来の
枠付電極の成形手法を説明するための説明図、第４図は
本発明に係る枠付ｉｌｔ極の素材構成図、第５図は金型
内部に挿入され友状態にある本発明の枠付電極の素材断
面図、第６図はその具体的構成例を示す要部の平面図で
ある。 １５・・・・・・上側枠材、１６・・・・・下側枠材、
１７・・・・・・中間枠材、１７Ｆ・・・・・打抜部、
１８・・・・カーメンプラスチック材 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 ＩＩＩ図 第２図 第３ｗＪ 第４図 第５図 １ ノ２ｎ 口＝＝士二一コ 手続補正書（自発） １，１′許庁長官殿 昭和５７年４月３
０１１１、すを件の表示 ＊１Ａ１８５６−２００８５４号 ２、発明の名称 積層電池の枠付電極 ３、補正をする者 事ｒ’ｌとの関係 特 許 出願人 名 称 （氏名） （６１０） 株式会社 明 電 ★４、
代理人 ６・補ＩＦ Ｔ 対象 明細書の「発明の詳細な説明
」の欄及び図画 （１） 明細書の「発明の詳細な説明」の欄を次の通
シ補正する。 （２） 図面の第１図乃至第５図を別紙の通如補正す
る。 補正図面 第１図
ｌｌ型二次電池の基本的な構成図、第２図はその具体的
な構成例を示す構成斜視図、第３図は積層電池の従来の
枠付電極の成形手法を説明するための説明図、第４図は
本発明に係る枠付ｉｌｔ極の素材構成図、第５図は金型
内部に挿入され友状態にある本発明の枠付電極の素材断
面図、第６図はその具体的構成例を示す要部の平面図で
ある。 １５・・・・・・上側枠材、１６・・・・・下側枠材、
１７・・・・・・中間枠材、１７Ｆ・・・・・打抜部、
１８・・・・カーメンプラスチック材 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 ＩＩＩ図 第２図 第３ｗＪ 第４図 第５図 １ ノ２ｎ 口＝＝士二一コ 手続補正書（自発） １，１′許庁長官殿 昭和５７年４月３
０１１１、すを件の表示 ＊１Ａ１８５６−２００８５４号 ２、発明の名称 積層電池の枠付電極 ３、補正をする者 事ｒ’ｌとの関係 特 許 出願人 名 称 （氏名） （６１０） 株式会社 明 電 ★４、
代理人 ６・補ＩＦ Ｔ 対象 明細書の「発明の詳細な説明
」の欄及び図画 （１） 明細書の「発明の詳細な説明」の欄を次の通
シ補正する。 （２） 図面の第１図乃至第５図を別紙の通如補正す
る。 補正図面 第１図
Claims (1)
- （１） 上側枠材、下側枠材、真中に所ｙｊｌの大龜
さＯ１＃状に打抜Ｉへた打抜部を有する令聞枠材及び電
極を形成するカーボンプラスチック材を具備し、前記中
間枠材の打抜部に前記カーボンプラスチック材を挿入す
るとともに１こ０中閤枠材を前記上側枠材と下側枠材と
のｆｌＫ挾みヒートプレスして成形された積層電池の枠
付電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56200854A JPS58102470A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 電解液循環型電池用枠付電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56200854A JPS58102470A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 電解液循環型電池用枠付電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58102470A true JPS58102470A (ja) | 1983-06-18 |
| JPH0133903B2 JPH0133903B2 (ja) | 1989-07-17 |
Family
ID=16431322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56200854A Granted JPS58102470A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 電解液循環型電池用枠付電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58102470A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6075591A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-27 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 複極積層式電解槽 |
| EP0726611A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-08-14 | EDISON TERMOELETTRICA S.p.A. | A method of forming a lead acid bipolar battery electrode having a peripheral sealing frame and relevant product |
| WO2000026979A1 (de) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Rahmenelement für eine pem-brennstoffzelle in laminat-technik und herstellungsverfahren dazu |
| WO2018117192A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 京セラ株式会社 | フロー電池 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539200A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Electrochem Energieconversie | Method of producing electrochemical battery |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56200854A patent/JPS58102470A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5539200A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Electrochem Energieconversie | Method of producing electrochemical battery |
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