JPS58101690A - カタラ−ゼの製造方法 - Google Patents

カタラ−ゼの製造方法

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JPS58101690A
JPS58101690A JP19968381A JP19968381A JPS58101690A JP S58101690 A JPS58101690 A JP S58101690A JP 19968381 A JP19968381 A JP 19968381A JP 19968381 A JP19968381 A JP 19968381A JP S58101690 A JPS58101690 A JP S58101690A
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Japan
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catalase
aqueous solution
titer
dried
microbial cells
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JP19968381A
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Ryutaro Fukazawa
深沢 立太郎
Takao Futase
二瀬 孝郎
Hitomi Wakabayashi
若林 ひとみ
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Seiwa Kasei Co Ltd
Original Assignee
Seiwa Kasei Co Ltd
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  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高力価で安定なカタラーゼ粉末の製造方法に関
し、更に詳しくは、カタラーゼ含有水溶液中に、カタラ
ーゼ活性を保有する乾燥微生物細胞を浸漬して吸水と同
時に水浴液中のカタラーゼを細胞に捕集させた後当餓倣
生物細胞を脱水乾燥し、高力価カタラーゼ活性を有する
粉末を製造する方法に関する。
カタラーゼは周知の如く過酸化水素を水と酸素とに分解
する酸素であり、自然界に広く分布しておシ、その能力
は医薬品、食品、その他工業分野に亘って広範囲に利用
されている。カタラーゼを得るオリジンは、動物内臓(
特に肝臓)、カビ培養液、微生物細胞等多岐に亘ってい
るがそれぞれに含まれるカタラーゼの童は微量である。
そのため、多くの場合医薬的、工業的に使用されるカタ
ラーゼは粗酵素であって、A、O,A、C132,06
0によれば純粋なカタラーゼの力価を示すKf値は40
,000〜60,000であるのに、工業的に用いられ
る市販のカタラーゼ製剤のKf値は20〜200程度で
ある。
本発明者等は、より高力価のカタラーゼ製品を得んとし
て種々研究を重ねていたところ、カタラーゼ活性を保有
する乾燥微生物側j胞を、カタラーゼ含有水溶液中に浸
漬すると、乾燥細胞が吸水する際同時に水溶液中のカタ
ラーゼを細胞内に取り入れるか又は細胞壁に吸着するか
して捕集することを見い出した。カタラーゼ含有水溶液
は、純粋カタラーゼの水溶液に限らず、粗酵素液や酵素
抽出液のように、種々の夾雑物が混在している溶液でも
同様の現象がみられた。
こうして得られるMAm−力タラーゼ結合体を常法例え
ば遠心沈澱法とアセトン沈澱法の併用などによシ、脱水
乾燥して高力価のカタラーゼ活性を有する粉末を得るこ
とに成功した。また、通常のカタラーゼ製品は粉末状に
おいても、また水溶液においても力価が不安定であシ、
例えば特公昭55−7234にみられるようにその安定
化に工夫がなされているところであるが、本発明に係る
高力価カタラーゼ活性の製品は、後述するように意外に
も長期間その力価が安定であることを見い出して本発明
を完成した。
即ち、本発明は、カタラーゼ活性を保有する乾燥微生物
細胞をカタラーゼ含有水溶液に浸漬して水溶液中のカタ
ラーゼを微生物細胞に捕集させ、しかる後微生物細胞を
脱水乾燥することを特徴とする局力価で安定なカタラー
ゼ粉末の製造方法である。
本発明における乾燥微生物細胞としては、例えば入手容
易な市販のドライ・イースト(サツカロミセス・セルビ
シエの乾燥物)があげられるが、それ以外の微生物の乾
燥細胞でも差支え’lイ0 カタ7 −t”含有水溶液
としては、通常豚、牛等の肝臓が入手容易である。市販
のドライ・イーストのカタラーゼ活性は必すしも一様で
はないが、ftjJ3胞を消化して精製した場合には大
体11当fi Kf値で100〜200の製品が得られ
る。
カタラーゼの分子量はオリジンによっても異なるが、お
\むね24万〜26万程度であるので微生物の細胞壁を
簡単に通過して細胞内に取シ入れられるとは考えにくい
ので、その大部分は細胞壁に吸着されるものとも考えら
nるが、後述する様に、サツカロミセス・セルビシエの
生細胞と乾燥細胞とを夫々カタラーゼ水溶液中に浸漬し
た場合の液中のカタラーゼ力価の差から考えると、乾燥
によって細胞壁に変化が起シカタラーセの一部が吸水時
剣胞内に取り込まれるものとも考えられる。
以下試験例及び実施例をあげて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれによって限定されるものではない。
試験例1. ドライイーストのカタラーゼ力価ドライイ
ースト〔フランスS、工、 LBSAFFRE、1Jl
i Saf −Levure ]を0.1 Mリン酸緩
衝液(pH7,0)に5チ濃度に懸濁し、A、○、A、
O0法(32,058〜32.061)によってカタラ
ーゼ活性を測足した。
ドライイーストのKf値−25/r 試験例2. 自己消化したドライイースト細胞内の全力
タラーゼカ価 ドライイースト 1に9(/C水1tを加え均一なペー
スト状にした後トルエン 201を加え40℃に4時間
放置した。更に一30℃で24時間凍結してから30℃
で解凍し、冷アセトン4tを加え3+000 r、po
m、で10分間遠心沈澱する。洗直を20メツシユの篩
を通した後20℃の冷風乾燥輩で24時間乾燥し、水分
6%の粉末を得て試料とした。
試料粉末のKf値−140/? 試験例3. 豚肝臓抽出液の製造方法とカタラーゼ力価 屠殺直後の豚肝臓500vをミンチ状にした抜水1G0
0mlを加え、水冷下で30分間攪拌した。
抽出液1350ゴをガーゼ沖過した後、水冷アセトンを
500m1を加えた。3.0001p、m、10分間遠
心沈澱して得た沈直に水3000mlを加え充分溶解し
た後、1.00Or、p、m、3分間遠心沈澱して得た
上清液280mJを粗カタラーセ溶液とした。
粗カタラーゼのKf値−110/ゴ 試験例4. ドライイースト及び生イーストのカタラー
ゼ捕集 ドライイーストは試験例1と同じもの、生イーストは三
共フーヅ株式会社製のものを用い、粗カタラーセ水溶液
は試験例2で得られた溶液カタラーゼ溶液はP、L、B
iochemica1社製のものをKf値−110vc
なるようA整した溶液を使用した。
〔試験方法〕
A:100mJのビーカーに粗酵素液50mA!を入れ
ドライイースト5vを加えた。
B:100m1t7)ビーカーに粗酵素液5rJrnl
を入れ化イースト1B、4fを加えた(ドライイースト
との水分換算による)。
C:1001nlのビーカーにカタラーゼ溶液50m1
を入れドライイースト52を加えた。
D:100m1のビーカーにカタラーゼ溶液50dを入
れ生イース)18.4Pを加えた。
A、B、O,D共室温で30分間攪拌した後、3.00
 Or、p、m、5分間遠心沈澱し、上清液のKf値を
測定した。
実施例1゜ 試験例3の方法により抽出したKffl10の粗カタラ
ーゼ浴液s、ooomlに、試験例1のドライイース)
 500 fを浸漬し充分に攪拌して均一な状態にして
から、40℃で18時間攪拌しつ5置いた。
18時間抜3.000 r、pomで5分間遠心沈澱し
、沈i2,3BOfを得た。これに水冷アセトンを5.
000m1加えてから遠心沈澱し、沈渣に更に水冷アセ
トン5,000m/!を加えて遠心沈澱°シタ。沈渣を
20メツシユの篩を通した後、20℃の冷風乾燥室で2
4時間乾燥し、水分6%粉末6121を得た。当該粉末
のKf値は9067fであった。
以上よ9次の関係が成り立つ。
粗カタラーゼ溶液中のカタラーゼ総力価=110X5,
000−550,1)00    fl)ドライイース
ト中のカタラーゼ総力価=140X500−70.00
0      f21(1)と(2)の合計:  62
0,000得られた粉末のカタラーゼ総力価: 906X612−554.472 本発明の方法によって得られた粉末のカタラーゼ総力価
は、使用された材料の総力価の89.4%にも達し、更
に特長的なことは工程中にドライイーストを消化しない
にも拘らず消化精製したのと同様な力価の発現があるこ
とである。
実施例2゜ 実施例1で得られた粗カタラーゼ粉末を4℃及び25℃
に置き、経時的な力価の安定性を調べた。
以上のように、粗カタラーゼ粉末■の材料である@およ
び■が短時日で力価が減少したのに対し、■は極めて安
定した力価を示し、何等安定剤を加えていないのに、2
4℃で60日を経過しても96%の力fLiiを保ち、
90日佐でも74係に下ったにすぎない。これは本発明
における系の中で細胞内及び外部から加えられたカタラ
ーセが何等かの安定した状態に1電化されたものと考ん
られる。
特許出顔人  成和化成株式会社 代理人 弁理士俣出庄治

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. カタラーゼ活性を保有する乾燥微生物細胞をカタラーゼ
    含有水溶液に浸漬して水溶液中のカタラーゼを微生物a
    組に捕集させ、しかる後微生物細胞を脱水乾燥すること
    を特徴とする高力価で安定なカタラーゼ粉末の製造方法
JP19968381A 1981-12-11 1981-12-11 カタラ−ゼの製造方法 Expired JPS6013669B2 (ja)

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JP19968381A JPS6013669B2 (ja) 1981-12-11 1981-12-11 カタラ−ゼの製造方法

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JPS58101690A true JPS58101690A (ja) 1983-06-16
JPS6013669B2 JPS6013669B2 (ja) 1985-04-09

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ID=16411869

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JP2016510725A (ja) * 2013-02-26 2016-04-11 アヴェント インコーポレイテッド 界面活性剤を有する安定化されたカタラーゼ酵素の調製

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