JPH1198645A - レースウェイ接続金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ２本のレースウェイを各開口部が向き違いに
連続するように直角方向に接続できるようにしたレース
ウェイ接続金具を提供する。 【解決手段】 第１のネジ穴３１ａを備えた第１の固定
板３１と、前記第１の固定板３１の幅方向の両側におい
て内側方向に前記第１の固定板３１に対して垂直に設け
られた互いに平行な第１、第２の側板３２、３３とから
成る第１の挿入体３０と、前記第１、第２の側板３２、
３３の長手方向の一端から垂直に且つ前記第１の固定板
３１から離れる方向にそれぞれ一体的に連設された互い
に平行な第３、第４の側板４０、４１と、前記第３、第
４の側板４０、４１の幅方向の前記第１の挿入体３０側
の端部間に第３、第４の側板４０、４１に対して垂直に
設けられた、第２のネジ穴４３ａを備えた第２の固定板
４３とから成る第２の挿入体４０とを設けて、第１、第
２の挿入体３０、４０にそれぞれレースウェイをその固
定板３１、４１にレースウェイの底板とが重なるように
挿入して固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばビル、工
場、その他建造物などにおいて、例えば照明器具やその
他種々の物体の取付け、あるいはケーブルの配線などに
用いられるレースウェイあるいはダクト（以下総称して
レースウェイと記す）を連結するレースウェイ接続金具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばビル、工場、その他建造物などに
おいて、一般に、図２１に示すようにレースウェイある
いはダクト（以下総称してレースウェイと記す）を吊り
ボルト２などで吊下げ支持して水平方向に設置し、この
水平方向のレースウェイ１の下面に沿って例えば複数の
照明器具３などを取付けることが行なわれている（レー
スウェイ１は例えば図２５のような形状で、開口部１ａ
の両側に折曲げ縁部１ｄ、１ｄを有する断面コ字状のチ
ャンネル材から成る。）。

【０００３】そして、建造物の例えば鉛直壁面などに沿
って鉛直方向に同様の構造のレースウェイ１を設置し、
水平方向のレースウェイ１と鉛直方向のレースウェイ１
の端部同士を接続金具４で連結し、照明器具３などに接
続するための電気ケーブル（図示せず）をこの水平方向
及び鉛直方向のレースウェイ１、１内に沿って配線して
いる。

【０００４】互いに直交する２つのレースウェイ１、１
を接続する従来の接続金具４は、図２２に示すように１
枚の金属板１１の両側をコ字状に折曲げ、その両側板に
１２、１２の中央のスリット状の切欠き１３、１３が開
く方向に固定板１４を図２３に示すように直角に折曲げ
て、図２４に示すように両側においてＬ字状の補強板１
５、１５を溶接などの適宜手段で固定した構造であっ
た。

【０００５】従って、図２４に示す従来の接続金具４を
用いた場合には、図２５に示すように横方向の固定板１
４ａ、両側板１２ａ、１２ａを、開口部１ａを下向きに
した水平方向のレースウェイ１の一端内に、レースウェ
イ１の底板１ｂの内側に固定板１４ａが重なるように挿
入し、固定板１４ａの下側からネジ穴１７ａに螺着した
押しネジ１８ａを固定板１４ａの上側へ突出するように
さらにネジ込んで、押しネジ１８ａの先端部でレースウ
ェイ１の底板１ｂを押圧することによって、レースウェ
イ１の両側板１ｃ、１ｃの先端の折曲げ縁部１ｄ、１ｄ
の基部内側に接続金具４の側板１２ａ、１２ａの先端を
押圧させて強く係合させる。このためレースウェイ１の
一端が接続金具４に固定される。

【０００６】同様に、接続金具４の縦方向の固定板１４
ｂ、両側板１２ｂ、１２ｂを、開口部１ａを横方向の固
定板１４ａとは反対向きにした鉛直方向のレースウェイ
１の下端に挿入し、押しネジ１８ｂを固定板１４ｂのネ
ジ穴１７ｂにねじ込んで同様に固定していた。

【０００７】このため、図２４に示す従来の接続金具４
を用いると、水平方向のレースウェイ１は開口部１ａが
下向きになり、鉛直方向のレースウェイ１は開口部１ａ
が外向きになる。即ち、図２５に示すようにレースウェ
イ１、１の各開口部１ａ、１ａの向きが外側向き同士で
連続する状態となっていた。

【０００８】このように互いに垂直な２つのレースウェ
イ１、１の接続において、開口部１ａ、１ａの向きが連
続せざるを得ない理由は、図２５に示すように従来の接
続金具４の固定板１４ａ、１４ｂが直角に連続した構造
のためである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
接続金具４ではこのように２つのレースウェイ１、１を
各開口部１ａ、１ａの向きが連続する状態でしか接続で
きないため、次のような不都合があった。

【００１０】即ち、従来の接続金具４を用いて、図２５
に示すように水平方向のレースウェイ１の開口部１ａを
下向きにした場合、鉛直方向上方へ接続されるレースウ
ェイ１の開口部１ａは外側向きになるため、図２６に示
すように鉛直方向のレースウェイ１を建造物の壁面Ａに
沿って支持させると開口部１ａが壁面Ａ側になる。

【００１１】また、同じく図２４に示した従来の接続金
具４を図２６の場合とは上下逆向きに用いて、図２７に
示すように水平方向のレースウェイ１の開口部１ａを上
向きにした場合、鉛直方向下方へ接続されるレースウェ
イ１の開口部１ａも外側向きとなるため、鉛直方向のレ
ースウェイ１を建造物の壁面Ａに沿って支持させると同
様に開口部１ａが壁面Ａ側になる。

【００１２】レースウェイ１の開口部１ａには、蓋１６
を取付ける場合が多いが、レースウェイ１内の配線ケー
ブルの点検などの際に蓋１６を取り外す必要があるた
め、鉛直方向のレースウェイ１を壁面Ａに支持させる場
合、壁面Ａに密着させて取付けることができず、図２
６、図２７に示すように蓋１６を着脱できるだけの間隙
Ｂを隔てて壁面Ａに支持しなければならないため、壁面
Ａへの取付けが極めて煩雑となり、また壁面Ａから浮か
せて支持するため、支持状態も不安定となっていた。

【００１３】本発明はこれらの問題点を解決し、２本の
レースウェイを開口部を向き違いに接続できるようにし
たレースウェイ接続金具を提供することを目的としてい
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の請求項１のレースウェイ接続金具では、第１
のネジ穴を備えた第１の固定板と、前記第１の固定板の
幅方向の両側において内側方向に前記第１の固定板に対
して垂直に設けられた互いに平行な第１、第２の側板と
から成る第１の挿入体と、前記第１、第２の側板の長手
方向の一端から垂直に且つ前記第１の固定板から離れる
方向にそれぞれ一体的に連設された互いに平行な第３、
第４の側板と、前記第３、第４の側板の幅方向の前記第
１の挿入体側の端部間に第３、第４の側板に対して垂直
に設けられた、第２のネジ穴を備えた第２の固定板とか
ら成る第２の挿入体とを有し、開口部の両側に折曲げ縁
部を有する断面コ字状のチャンネル材から成る第１のレ
ースウェイの端部の内側に第１のレースウェイの底板と
前記第１の固定板とが重なるように且つ第１のレースウ
ェイの両側板と第１、第２の側板とが重なるように前記
第１の挿入体を挿入して、前記第１の固定板の内側から
前記第１のネジ穴に第１の押しネジを螺着して前記第１
の押しネジの先端部で前記第１のレースウェイの前記底
板を第１の固定板から離れる方向に押圧することによっ
て第１のレースウェイの両折曲げ縁部の基部内面に前記
第１、第２の側板の幅方向の先端部を押圧させて、第１
の挿入体に第１のレースウェイの端部を固定し、開口部
の両側に折曲げ縁部を有する断面コ字状のチャンネル材
から成る第２のレースウェイの端部の内側に第２のレー
スウェイの底板と前記第２の固定板とが重なるように且
つ第２のレースウェイの両側板と第３、第４の側板とが
重なるように前記第２の挿入体を挿入して、前記第２の
固定板の内側から前記第２のネジ穴に第２の押しネジを
螺着して前記第２の押しネジの先端部で前記第２のレー
スウェイの前記底板を第２の固定板から離れる方向に押
圧することによって第２のレースウェイの両折曲げ縁部
の基部内面に前記第３、第４の側板の幅方向の先端部を
押圧させて、第２の挿入体に第２のレースウェイの端部
を固定することによって、２本のレースウェイを直角に
且つ開口向き違いに連結するようにしたことを特徴とし
ている。

【００１５】このように構成したため、本発明のレース
ウェイ接続金具によれば、壁面に沿って設けるレースウ
ェイを開口部を壁面と反対向きにして設置できるため、
レースウェイの開口部に蓋を取付けた場合でも、レース
ウェイを壁面との間に隙間を設けることなく設置するこ
とができる。

【００１６】また、本発明の請求項２では、前記第２の
固定板の前記第１の固定板側の端部に、前記第１、第２
の側板の内側において前記第１、第２の側板の先端側に
湾曲折曲げして延設された保護舌片を設けたため、２本
の直角に連結されるレースウェイ内に沿って配線される
ケーブルは保護舌片に接触するため、傷つくことを防ぐ
ことができる。

【００１７】また、本発明の請求項３では、前記第１、
第２の側板の基部の前記第２の固定板側端部に、前記第
２の挿入体に装着される第２のレースウェイの端部が挿
入される切欠きを設けたため、この第２のレースウェイ
の端部の底板のエッジ部分にプロテクターを取付けるこ
とによってレースウェイ内に配線されるケーブルが前記
エッジ部分で傷つくのを防ぐことができる。

【００１８】また、本発明の請求項４では、前記第３、
第４の側板の基部に、第１のレースウェイの両リップ縁
部が第３、第４の側板の第２の固定板と反対側の端部に
達するまで前記第１の挿入体を第１のレースウェイ端部
に挿入可能にする内方へ突出したガイド用湾曲部を設け
たため、このガイド用湾曲部に沿って第１のレースウェ
イの折曲げ縁部を挿入できるため、レースウェイ内に配
線されるケーブルがリップ縁部の端面で傷つくのを防ぐ
ことができる。

【００１９】また、本発明の請求項５では、前記第１の
固定板の前記第２の挿入体側の端部から第１の固定板の
長手方向に延設された取付板を備えているため、この取
付板において壁面などにレースウェイ接続金具を固定す
ることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
している。このレースウェイ接続金具２０は、図１に示
すように金属板の折曲げ加工によってＬ字状に形成され
た中空柱状のものであって、第１のネジ穴３１ａを備え
た長方形平板状の第１の固定板３１と、第１の固定板３
１の幅方向の両側において内側方向に第１の固定板３１
に対して垂直に設けられた互いに平行な長方形平板状の
第１、第２の側板３２、３３とから成るコ字状の第１の
挿入体３０を備えている。

【００２１】そして、この第１の挿入体３０の一端から
垂直な方向に第２の挿入体４０が一体的に設けられてい
る。即ち、この第２の挿入体４０は、第１の挿入体３０
の第１、第２の側板３２、３３の長手方向の一端から垂
直に且つ前記第１の固定板３１から離れる方向にそれぞ
れ一体的に連設された互いに平行な長方形平板状の第
３、第４の側板４１、４２と、この第３、第４の側板４
１、４２の幅方向の前記第１の挿入体３０側の端部間
に、第３、第４の側板４１、４２に対して垂直に設けら
れた長方形平板状の第２の固定板４３とを備えている。
この第２の固定板４３は例えば第４の側板４２の幅方向
の一端から垂直に折曲げられている。第２の固定板４３
は第２のネジ穴４３ａを備えている。

【００２２】前記第１の挿入体３０の第１、第２の側板
３２、３３の各外面間の距離は、図５に示すように開口
部１ａの両側に折曲げられた折曲げ縁部１ｄ、１ｄを有
する断面コ字状のチャンネル材から成るレースウェイ１
あるいはダクト（以下総称してレースウェイと記す）の
両側板１ｃ、１ｃの内面間の距離よりわずかに小さく設
定され、また、第１の固定板３１の外面と第１、第２の
側板３２、３３の幅方向の先端間の距離はレースウェイ
１の折曲げ縁部１ｄ基部内面と底板１ｂの内面間の距離
より小さく設定されている。

【００２３】このため、図５に示すようにレースウェイ
接続金具２０の第１の挿入体３０を、レースウェイ１の
端部の内側に第１の固定板３１がレースウェイ１の底板
１ｂの内側に重なり、且つ第１、第２の側板３２、３３
がレースウェイ１の両側板１ｃ、１ｃの内側にそれぞれ
重なり、第１、第２の側板３２、３３の幅方向の先端が
レースウェイ１の折曲げ縁部１ｄ、１ｄの基部内側に位
置した状態で、軸方向に挿入することができる。

【００２４】第１の挿入体３０の第１の固定板３１の第
１のネジ穴３１ａには、内側からプラスチック製の円形
の台座５０の丸穴５０ａに挿通された第１の押しネジ５
１が、その先端部５１ａが第１の固定板３１の外方へ突
出しない状態で螺着されている。

【００２５】従って、開口部１ａの両側に折曲げ縁部１
ｄ、１ｄを有する断面コ字状のチャンネル材から成るレ
ースウェイ１の端部の内側に、レースウェイ１の底板１
ｂと前記第１の固定板３１とが重なるように且つレース
ウェイ１の両側板１ｃ、１ｃと第１、第２の側板３２、
３３とが重なるように第１の挿入体３０を挿入して、第
１の固定板３１の内側から第１の押しネジ５１をドライ
バーでさらにネジ込んで第１の押しネジ５１の先端部５
１ａでレースウェイ１の底板１ｂを第１の固定板３１か
ら離れる方向に押圧すれば、レースウェイ１の両折曲げ
縁部の基部内面に第１、第２の側板３２、３３の幅方向
の先端部が押圧されるため、第１の挿入体３０にレース
ウェイ１の端部が固定される。

【００２６】全く同様に、前記第２の挿入体４０の第
３、第４の側板４１、４２の各外面間の距離は、図４に
示すように同一構成のレースウェイ１の両側板１ｃ、１
ｃの内面間の距離より小さく設定され、また、第２の固
定板４３の外面と第３、第４の側板４１、４２の幅方向
の先端間の距離はレースウェイ１の折曲げ縁部１ｄ基部
内面と底板１ｂの内面間の距離より小さく設定されてい
る。

【００２７】このため、レースウェイ接続金具２０の第
２の挿入体４０を、レースウェイ１の端部の内側に、第
２の固定板４３がレースウェイ１の底板１ｂの内側に重
なり、且つ第３、第４の側板４１、４２がレースウェイ
１の両側板１ｃ、１ｃの内側にそれぞれ重なり、第３、
第４の側板４１、４２の幅方向の先端がレースウェイ１
の折曲げ縁部１ｄ、１ｄの基部内側に位置した状態で、
軸方向に挿入することができる。

【００２８】第１の挿入体３０の第２の固定板４３の第
２のネジ穴４３ａには、内側からプラスチック製の円形
の台座５０の丸穴５０ａに挿通された第２の押しネジ５
２が、その先端部５２ａが第２の固定板４３の外方へ突
出しない状態で螺着されている。

【００２９】従って、レースウェイ１の端部の内側に、
レースウェイ１の底板１ｂと前記第２の固定板４３とが
重なるように、且つレースウェイ１の両側板１ｃ、１ｃ
と第３、第４の側板４１、４２とが重なるように第２の
挿入体４０を挿入して、第２の固定板４３の内側から第
２の押しネジ５２をドライバーでさらにネジ込んで第１
の押しネジ５２の先端部５２ａでレースウェイ１の底板
１ｂを第２の固定板４３から離れる方向に押圧すれば、
レースウェイ１の両折曲げ縁部の基部内面に第３、第４
の側板４１、４２の幅方向の先端部が押圧されるため、
第２の挿入体４０にレースウェイ１の端部が固定され
る。

【００３０】このようにして、図３に示すように、レー
スウェイ接続金具２０によって２本のレースウェイ１、
１の各端部が互いに垂直に且つ各開口部１ａ、１ａが向
き違いに接続される。

【００３１】従って、図２、３に示すように第１の挿入
体３０を上向きにすれば、鉛直方向のレースウェイ１の
開口部１ａを壁と反対向きにし、水平方向のレースウェ
イ１を鉛直方向のレースウェイ１の下端において開口部
１ａを下向きにして接続することができる。

【００３２】また逆に、第１の挿入体３０を下向き（図
３の状態から第２の挿入体４０の中心軸を中心に１８０
°回転させる）にすれば、鉛直方向のレースウェイ１の
開口部１ａを壁Ａと反対向きにし、水平方向のレースウ
ェイ１を鉛直方向のレースウェイ１の上端において開口
部１ａを上向きにして接続することができる。

【００３３】なお、図２〜５では鉛直方向のレースウェ
イ１の下端部が第３、第４の側板４１、４２の上端に接
するまで挿入し、この鉛直方向のレースウェイ１に水平
方向のレースウェイ１の左端部が当接した状態で接続し
ているが、図６に示すようにこの関係を逆にして、水平
方向のレースウェイ１の左端部が第１、第２の側板３
２、３３に接するまで挿入し、この水平方向のレースウ
ェイに鉛直方向のレースウェイ１の下端部が当接した状
態で接続してもよい。

【００３４】このように本発明のレースウェイ接続金具
２０によれば、鉛直方向のレースウェイ１と水平方向の
レースウェイ１を直角に且つ開口部向き違いに連結でき
るので、図２８に示すように水平方向のレースウェイ１
をその開口部１ａを下向きにすれば、壁面に沿って上方
へ向かって設けるレースウェイ１をその開口部１ａを壁
面Ａと反対向きにして設置できる。このため、レースウ
ェイ１の開口部１ａに蓋１６を取付けた場合でも、レー
スウェイ１を壁面Ａとの間に図２６の場合のように隙間
を設けることなく設置することができる。

【００３５】また、図２９に示すように水平方向のレー
スウェイ１をその開口部１ａを上向きにすれば、壁面に
沿って下方へ設ける壁面に沿って上方へ向かって設ける
レースウェイ１をその開口部１ａを壁面Ａと反対向きに
して設置できる。このため、レースウェイ１の開口部１
ａに蓋１６を取付けた場合でも、レースウェイ１を壁面
Ａとの間に図２７の場合のように隙間を設けることなく
設置することができる。

【００３６】また、図２９に示すように水平方向のレー
スウェイ１をその開口部１ａを上向きにすれば、壁面に
沿って下方へ設けるレースウェイ１をその開口部１ａを
壁面Ａと反対向きにして設置できる。このため、レース
ウェイ１の開口部１ａに蓋１６を取付けた場合でも、レ
ースウェイ１を壁面Ａとの間に図２７の場合のように隙
間を設けることなく設置することができる。

【００３７】図１のレースウェイ接続金具２０は金属板
の折曲げ加工によって作成される。即ち、図７に示す形
状に金属板６０を打抜き加工する。この金属板６０は、
第１の長方形部６１の縦方向の互いに平行な２つの折曲
げ線６２、６３の外側に左右対称形のＬ字部６４、６５
を有し、一方のＬ字部６５の上辺の横方向の折曲げ線６
６の外側に第２の長方形部６７を有し、第１、第２の長
方形部６１、６７にはそれぞれ第１、第２のネジ穴３１
ａ、４３ａが加工される。

【００３８】折曲げ線６６において長方形部６７を紙面
の手前側に垂直に折曲げ、折曲げ線６２、６３において
Ｌ字部６４、６５を紙面の手前側に垂直に折曲げること
によって図１に示すレースウェイ接続金具２０が簡単に
作成できる。

【００３９】図８は本発明の第２実施形態を示してい
る。この実施形態のレースウェイ接続金具２０では、第
２の固定板４３の第１の挿入体３０側の端部に、図９に
示すように丸味を帯びて直角方向に折曲げられたケーブ
ル保護用の保護縁片７０が連設されている。第１、第２
の挿入体３０、４０内に通されたケーブル（図示せず）
が引っ張られても、ケーブルには保護縁片７０の丸味折
曲げ部７１が接するから、ケーブルが傷つけられないと
いう効果がある。

【００４０】図８のレースウェイ接続金具２０は、図７
に示したものと同様の金属板６０において、図１０に示
すように右側のＬ字部６５の上部右側に短形凹部６５ａ
を設け、この短形凹部６５ａ内に向って第２の長方形部
６７の左辺から保護縁片７０を突出させて設けて、折曲
げ線７０ａにおいて保護縁片７０を丸味を有するように
紙面の裏側方向へ直角方向に折曲げ、折曲げ線６６にお
いて長方形部６７を紙面の手前側に垂直に折曲げ、折曲
げ線６２、６３においてＬ字部６４、６５を紙面の手前
側に垂直に折曲げることによって簡単に作成できる。

【００４１】また、保護縁片７０は第１、第２の側板３
２、３３の内側に設けられていて、図１１に示すように
保護縁片７０は鉛直方向のレースウェイ１の折曲げ縁部
１ｄ、１ｄの内側に位置するため、この２つのレースウ
ェイ１、１に沿って配線されたケーブルは鉛直方向のレ
ースウェイ１の折曲げ縁部１ｄ、１ｄにも接することが
避けられ、このため鉛直方向のレースウェイ１の折曲げ
縁部１ｄ、１ｄで傷つけられることもなくなる。

【００４２】図１２は本発明の第３実施形態を示してい
る。この実施形態では第１、第２の側板３２、３３の基
部に切欠き８０、８１を設けることによって、水平方向
のレースウェイ１を第１、第２の側板３２、３３の幅方
向の端部より内側まで差し込むことができるようにして
いる。

【００４３】このため、図１４に示すように、水平方向
のレースウェイ１の底板１ｂの端部にプラスチックなど
で構成されたコ字状のプロテクター８２を嵌着して、図
１３に示すように第２の挿入体４０を水平方向のレース
ウェイ１の端部が切欠き８０、８１内に達するまで差し
込めば、ケーブルはプロテクター８２で保護されて傷つ
くことがない。このためレースウェイ１の端部の底板１
ｂのエッジ部分でケーブルが傷つくおそれがなくなる。

【００４４】図１５は本発明の第４実施形態を示してい
る。この実施形態では、第３、第４の側板４１、４２に
は、鉛直方向の第１の挿入体３０と水平方向の第２の挿
入体４０との境界部において、鉛直方向のレースウェイ
１の鋭角状に折曲げられた折曲げ縁部１ｄ、１ｄが下端
部まで案内挿入されるようにくの字状に内側へ湾曲突出
したガイド用湾曲部９０、９１が設けられている。

【００４５】このため、図１６に示すように鉛直方向の
レースウェイ１はガイド用湾曲部９０、９１による窪み
９０ａ、９１ａに沿って折曲げ縁部１ｄ、１ｄが下端ま
で案内されて挿入され、水平方向のレースウェイ１は、
鉛直方向のレースウェイ１のリップ縁部１ｄ、１ｄの基
部に接した状態で接続される。このため、レースウェイ
１、１内に沿って配線されるケーブルが折曲げ縁部１
ｄ、１ｄの端面で傷つくことがなくなる。

【００４６】図１７は本発明の第５実施形態を示してい
る。この実施形態では、図１８に示すように、取付け穴
１００を有し上部がコ字状になった取付け片１０１を作
成し、図１７に示すようにそのコ字部１０２を第１、第
２の側板３２、３３の下端部に溶接などの適宜手段で固
定したものである。

【００４７】従って、取付け片１０１の取付け穴１００
においてネジ（図示せず）で壁面に固定することによっ
てレースウェイ接続金具２０を壁面に固定できる。

【００４８】なお、図１７のように別体の取付け片１０
１を作成して溶接によって固定する代わりに、図１９に
示すように折曲げ加工する金属板６０の折曲げ線６２、
６３の延長線を両端とする長方形部１０３を突設し、図
７の場合と同一の折曲げ加工によって、図２０に示すよ
うに、第１の固定板３１から一体的に長方形部１０３が
延設されたレースウェイ接続金具を作成することもでき
る。

【００４９】なお、以上の説明では、折曲げ縁部１ｄ、
１ｄが側板１ｃ、１ｃに対して鋭角的に内側へ折曲げら
れた形状のレースウェイ１を連結する場合を例示した
が、同じく断面コ字状のチャンネル材の開口部１ａの両
側において、図３０に示すように折曲げ縁部１ｄ、１ｄ
が側板１ｃ、１ｃに対して直角方向に折曲げられたレー
スウェイ１でもよく、また、図３１に示すように折曲げ
縁部１ｄ、１ｄの先端がさらに直角方向に折曲げられた
レースウェイ１でもよい。

【００５０】図３０、３１の場合でも、レースウェイ接
続金具２０の側板の先端が押しネジの締付けによって折
曲げ縁部１ｄ、１ｄの基部内面に押し付けられることに
よってレースウェイ接続金具２０にレースウェイ１の端
部が固定される。

【００５１】

【発明の効果】前記目的を達成するために本発明の請求
項１のレースウェイ接続金具では、第１のネジ穴３１ａ
を備えた第１の固定板３１と、前記第１の固定板３１の
幅方向の両側において内側方向に前記第１の固定板３１
に対して垂直に設けられた互いに平行な第１、第２の側
板３２、３３とから成る第１の挿入体３０と、前記第
１、第２の側板３２、３３の長手方向の一端から垂直に
且つ前記第１の固定板３１から離れる方向にそれぞれ一
体的に連設された互いに平行な第３、第４の側板４０、
４１と、前記第３、第４の側板４０、４１の幅方向の前
記第１の挿入体３０側の端部間に第３、第４の側板４
０、４１に対して垂直に設けられた、第２のネジ穴４３
ａを備えた第２の固定板４３とから成る第２の挿入体４
０とを有し、開口部の両側に折曲げ縁部を有する断面コ
字状のチャンネル材から成る第１のレースウェイの端部
の内側に第１のレースウェイの底板と前記第１の固定板
３１とが重なるように且つ第１のレースウェイの両側板
と第１、第２の側板３２、３３とが重なるように前記第
１の挿入体３０を挿入して、前記第１の固定板３１の内
側から前記第１のネジ穴３１ａに第１の押しネジを螺着
して前記第１の押しネジの先端部で前記第１のレースウ
ェイの前記底板を第１の固定板３１から離れる方向に押
圧することによって第１のレースウェイの両折曲げ縁部
の基部内面に前記第１、第２の側板３２、３３の幅方向
の先端部を押圧させて、第１の挿入体３０に第１のレー
スウェイの端部を固定し、開口部の両側に折り曲げ縁部
を有する断面コ字状のチャンネル材から成る第２のレー
スウェイの端部の内側に第２のレースウェイの底板と前
記第２の固定板４３とが重なるように且つ第２のレース
ウェイの両側板と第３、第４の側板４１、４２とが重な
るように前記第２の挿入体４０を挿入して、前記第２の
固定板４３の内側から前記第２のネジ穴４３ａに第２の
押しネジを螺着して前記第２の押しネジの先端部で前記
第２のレースウェイの前記底板を第２の固定板４３から
離れる方向に押圧することによって第２のレースウェイ
の両折曲げ縁部の基部内面に前記第３、第４の側板４
１、４２の幅方向の先端部を押圧させて、第２の挿入体
４０に第２のレースウェイの端部を固定することによっ
て、２本のレースウェイを直角に且つ開口向き違いに連
結するようにしたことを特徴としている。

【００５２】このように構成したため、本発明のレース
ウェイ接続金具によれば、直角方向に２本のレースウェ
イを各開口部を向き違いにして接続できるから、壁面に
沿って設けるレースウェイを開口部を壁面と反対向きに
して設置できる。このため、レースウェイの開口部に蓋
を取付けた場合でも、レースウェイを壁面との間に隙間
を設けることなく設置することができ、このため壁面へ
のレースウェイの支持も簡易で且つ確実にすることがで
きる。

【００５３】また、本発明の請求項２では、前記第２の
固定板の前記第１の固定板側の端部に、前記第１、第２
の側板３２、３３の内側において前記第１、第２の側板
の先端側に湾曲折曲げして延設された保護舌片７０を設
けたので、２本の直角に連結されるレースウェイ内に沿
って配線されるケーブルは保護舌片７０に接触するた
め、傷つくことを防ぐことができる。

【００５４】また、本発明の請求項３では、前記第１、
第２の側板３２、３３の基部の前記第２の固定板４３側
端部に、前記第２の挿入体４０に装着される第２のレー
スウェイの端部が挿入される切欠き８０、８１を設けた
ため、この第２のレースウェイの端部の底板のエッジ部
分にプロテクターを取付けることによってレースウェイ
内に配線されるケーブルが前記エッジ部分で傷つくのを
防ぐことができる。

【００５５】また、本発明の請求項４では、前記第３、
第４の側板４１、４２の基部に、第１のレースウェイの
両折曲げ縁部が第３、第４の側板４１、４２の第２の固
定板４３と反対側の端部に達するまで前記第１の挿入体
３０を第１のレースウェイ端部に挿入可能にする内方へ
突出したガイド用湾曲部９０、９１を設けたので、この
ガイド用湾曲部９０、９１に沿って第１のレースウェイ
のリップ縁部を挿入できるため、レースウェイ内に配線
されるケーブルがリップ縁部の端面で傷つくのを防ぐこ
とができる。

【００５６】また、本発明の請求項５では、前記第１の
固定板３１の前記第２の挿入体４０側の端部から第１の
固定板の長手方向に延設された取付板１０１を備えてい
るため、この取付板１０１において壁面などにレースウ
ェイ接続金具２０を固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のレースウェイ接続金具
を示す斜視図

【図２】同実施形態のレースウェイ接続金具の使用状態
を示す斜視図

【図３】同使用状態を示す縦断面図

【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図

【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図

【図６】図１のレースウェイ接続金具の使用状態の他の
例を示す縦断面図

【図７】図１のレースウェイ接続金具を折曲げ加工する
前の金属板を示す平面図

【図８】本発明の第２実施形態のレースウェイ接続金具
を示す斜視図

【図９】同実施形態のレースウェイ接続金具を示す縦断
面図

【図１０】図８のレースウェイ接続金具を折曲げ加工す
る前の金属板を示す平面図

【図１１】同実施形態のレースウェイ接続金具の使用状
態を示す斜視図

【図１２】本発明の第３実施形態のレースウェイ接続金
具を示す斜視図

【図１３】同実施形態の使用状態を示す縦断面図

【図１４】レースウェイにプロテクターを取付けた状態
を示す斜視図

【図１５】本発明の第４実施形態のレースウェイ接続金
具を示す斜視図

【図１６】同実施形態のレースウェイ接続金具の使用状
態を示す水平断面図

【図１７】本発明の第５実施形態のレースウェイ接続金
具を示す斜視図

【図１８】取付け片を示す斜視図

【図１９】図２０のレースウェイ接続金具の折曲げ加工
前の金属板を示す平面図

【図２０】図１７の実施形態の変形例を示す斜視図

【図２１】従来のレースウェイの設置状態を示す斜視図

【図２２】従来のレースウェイ接続金具の作成課程を示
す斜視図

【図２３】従来のレースウェイ接続金具の作成課程を示
す斜視図

【図２４】従来のレースウェイ接続金具を示す斜視図

【図２５】従来のレースウェイ接続金具の使用状態を示
す斜視図

【図２６】従来の２本のレースウェイの接続状態の説明
図

【図２７】従来の２本のレースウェイの接続状態の説明
図

【図２８】本発明による２本のレースウェイの接続状態
の説明図

【図２９】本発明による２本のレースウェイの接続状態
の説明図

【図３０】レースウェイの他の例を示す断面図

【図３１】レースウェイの他の例を示す断面図

【符号の説明】

１ レースウェイ １ａ 開口部 ２０ レースウェイ接続金具 ３０ 第１の挿入体 ３１ 第１の固定板 ３１ａ 第１のネジ穴 ３２ 第１の側板 ３３ 第２の側板 ４０ 第２の挿入体 ４１ 第３の側板 ４２ 第４の側板 ４３ 第２の固定板 ４３ａ 第２のネジ穴 ５０ 台座 ５１ 第１の押しネジ ５２ 第２の押しネジ ６０ 金属板 ７０ 保護縁片 ８２ プロテクター ９０、９１ ガイド用湾曲部 １００ 取付け穴 １０１ 取付け片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１のネジ穴を備えた第１の固定板と、前
   記第１の固定板の幅方向の両側において内側方向に前記
   第１の固定板に対して垂直に設けられた互いに平行な第
   １、第２の側板とから成る第１の挿入体と、 前記第１、第２の側板の長手方向の一端から垂直に且つ
   前記第１の固定板から離れる方向にそれぞれ一体的に連
   設された互いに平行な第３、第４の側板と、前記第３、
   第４の側板の幅方向の前記第１の挿入体側の端部間に第
   ３、第４の側板に対して垂直に設けられた、第２のネジ
   穴を備えた第２の固定板とから成る第２の挿入体とを有
   し、 開口部の両側に折曲げ縁部を有する断面コ字状のチャン
   ネル材から成る第１のレースウェイの端部の内側に第１
   のレースウェイの底板と前記第１の固定板とが重なるよ
   うに且つ第１のレースウェイの両側板と第１、第２の側
   板とが重なるように前記第１の挿入体を挿入して、前記
   第１の固定板の内側から前記第１のネジ穴に第１の押し
   ネジを螺着して前記第１の押しネジの先端部で前記第１
   のレースウェイの前記底板を第１の固定板から離れる方
   向に押圧することによって第１のレースウェイの両折曲
   げ縁部の基部内面に前記第１、第２の側板の幅方向の先
   端部を押圧させて、第１の挿入体に第１のレースウェイ
   の端部を固定し、 開口部の両側に折曲げ縁部を有する断面コ字状のチャン
   ネル材から成る第２のレースウェイの端部の内側に第２
   のレースウェイの底板と前記第２の固定板とが重なるよ
   うに且つ第２のレースウェイの両側板と第３、第４の側
   板とが重なるように前記第２の挿入体を挿入して、前記
   第２の固定板の内側から前記第２のネジ穴に第２の押し
   ネジを螺着して前記第２の押しネジの先端部で前記第２
   のレースウェイの前記底板を第２の固定板から離れる方
   向に押圧することによって第２のレースウェイの両折曲
   げ縁部の基部内面に前記第３、第４の側板の幅方向の先
   端部を押圧させて、第２の挿入体に第２のレースウェイ
   の端部を固定することによって、２本のレースウェイを
   直角に且つ開口向き違いに連結するようにしたことを特
   徴とするレースウェイ接続金具。
2. 【請求項２】前記第２の固定板の前記第１の固定板側の
   端部に、前記第１、第２の側板の内側において前記第
   １、第２の側板の先端側に湾曲折曲げして延設された保
   護舌片を備えた請求項１記載のレースウェイ接続金具。
3. 【請求項３】前記第１、第２の側板の基部の前記第２の
   固定板側端部に、前記第２の挿入体に装着される第２の
   レースウェイの端部が挿入される切欠きを備えた請求項
   １記載のレースウェイ接続金具。
4. 【請求項４】前記第３、第４の側板の基部に、第１のレ
   ースウェイの両折曲げ縁部が第３、第４の側板の第２の
   固定板と反対側の端部に達するまで前記第１の挿入体を
   第１のレースウェイ端部に挿入可能にする内方へ突出し
   たガイド用湾曲部を備えた請求項１記載のレースウェイ
   接続金具。
5. 【請求項５】前記第１の固定板の前記第２の挿入体側の
   端部から第１の固定板の長手方向に延設された取付板を
   備えた請求項１記載のレースウェイ接続金具。