JPH1194710A - タイヤの擬似接地パターン転写装置 - Google Patents
タイヤの擬似接地パターン転写装置Info
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- JPH1194710A JPH1194710A JP9267799A JP26779997A JPH1194710A JP H1194710 A JPH1194710 A JP H1194710A JP 9267799 A JP9267799 A JP 9267799A JP 26779997 A JP26779997 A JP 26779997A JP H1194710 A JPH1194710 A JP H1194710A
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- JP
- Japan
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- tire
- transfer
- wheel
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- pressure
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- Pending
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- Tires In General (AREA)
Abstract
している状態の如く転写再現できるタイヤの擬似接地パ
ターン転写装置を提供する。 【解決手段】 タイヤAが装着したホイールBを固定す
るホイール固定手段3と、タイヤAの接地面に圧接可能
で転写シート6が付着されている転写板5aと、該転写
板5aを該タイヤAに圧接させる圧接手段4からなる。
Description
地パターンをタイヤが車両荷重を受けて路面に接地して
いる状態の如く転写再現できるタイヤの擬似接地パター
ン転写装置に関する。
パターンは観察されていなかった。
されたタイヤの接地パターンの車両荷重及び路面傾斜と
の相関性は不明確である問題点があった。
面に接地してる状態の如く転写再現できるタイヤの擬似
接地パターン転写装置を提供することを目的とする。
成すべくタイヤを装着したホイールを固定するホイール
固定手段と、タイヤの接地面に圧接可能な接地パターン
転写手段と、該接地パターン転写手段を該タイヤに圧接
させる圧接手段とからなることを特徴とする。
図3により説明する。
の擬似接地パターン転写装置で、車輪を有する移動可能
な架台2と、該架台2の上面部に設けられタイヤAが装
着されているホイールBを水平に固定するためのホイー
ル固定手段3と、該ホイール固定手段3の側方に設けら
れている圧接手段4とからなり、前記タイヤAの接地面
と該圧接手段4との間に接地パターン転写手段5を挿入
している。
下2枚の長方形板を4本の枠体2cで支え、その枠体2
cの下端部に移動用の4つのキャスター2dが取付けら
れている。
2の上部板2aの上面に立設したボルト軸3aと、ホイ
ールの上面を押えるホイール押え板3cと、前記ボルト
軸3aと螺合して前記ホイール押え板3cを介してホイ
ールを締め付けて固定する固定ハンドル3bと、前記上
部板2aの上面上に横設されタイヤ部分を水平に置くた
めの3本のアーム状のタイヤ受台3dとからなり、該タ
イヤ受台3d上にはタイヤの巾に合わせて高さを調整す
る調整台3eが取付けられてある。
部8と荷重測定表示部9とホイール受部10より構成さ
れている。そして該圧接機構部7は、前記上部板2aの
上面に設けたスライドガイド7aに摺動しタイヤ接地面
に向って平行移動する移動台7bと、該移動台7bに立
設された支柱7cと、該支柱7cに設けた支点7dに傾
動可能に枢着され荷重測定器であるロードセル9aが内
設されている荷重測定板9bとからなる。
間に傾斜調整ネジ7eが端部側に偏位して設けられ、該
調整ネジ7eの調整により該荷重測定板9bは前記支点
7dを中心に路面傾斜に相当する傾斜角度でタイヤAに
圧接でき、その傾斜角度を示すための角度計7fが前記
支柱7cに取付けられている。
の前記上部板2aの上面に設けられた油圧シリンダー8
aからなり、該油圧シリンダー8aは接続ホース8cを
介して手動シリンダー8bに接続され、該手動シリンダ
ー8bの操作により該油圧シリンダー8aのロッド8d
を進出させて移動台7bを介して荷重測定板9bをタイ
ヤA側へ移動するようにした。
ーンスプリング7gは前記移動台7bと前記上部板2a
との間に張架され前記油圧シリンダー8a内の油圧の降
下により該移動台7bが当初位置に自動的に戻るように
した。
記ロードセル9aから増巾器9c、A/D変換器9d及
びデジタル表示部9eの順に接続されて構成されてい
る。
受機構10は、前記上部板2aの上面においてホイール
Bの内側からタイヤAが受ける圧接力により該ホイール
Bが動くのを防止するためのホイール受10aと、該ホ
イール受10aを上端に有しホイールBの上下方向の位
置に合わせて該ホイール受10aを昇降する昇降軸10
bと、前記上部板2aの上下面を貫通して設けられた昇
降軸10bの昇降軸受10cと、該上部板2aの下面側
に設けられたネジ軸を有する昇降ハンドル10dよりな
る。
する面には滑り止めと傷付き防止用のブレーキライニン
グ10eが付着されている。
6が付着している転写板5aよりなり、該転写板5aは
金属又は樹脂製の長方形の平板状で、把手5bが設けら
れ、該転写板5bの1面にマイクロカプセル入りの感圧
用紙よりなる転写シート6を接着テープなどにより平ら
に付着させている。又前記荷重測定板9bの上下から4
本のL形金具9fを突設して接地パターン転写手段5を
支えている。
接地パターン転写装置1の使用方法を図面により説明す
る。
板5aを用意し、1枚を前記荷重測定板9bの前面側方
よりL形金具9fの間に挿入し、次に水平状態で転写し
たい接地パターンを有するタイヤAが装着されたホイー
ルBのセンター孔を架台2に立設されているボルト軸3
aに挿入し、タイヤAの下側面を3本のアーム状のタイ
ヤ受台3d上に載置する。尚タイヤ巾が細い場合には調
整台3eをタイヤ受台3dに上載してタイヤAのセンタ
ー高さが荷重測定板9bの中心高さになる様に調整す
る。
心高さになる様に昇降ハンドル10dにより高さ調整を
し該ホイール受10aをホイールBの内周面に接触させ
てから、ホイールBのセンター孔から出ているボルト軸
3aにホイール押え板3cを置き固定ハンドル3bを螺
合してホイールBを締め付けて固定する。
9bの傾斜角を調整ネジ7eで0度として、即ち路面傾
斜角を0度にするとタイヤの踏み面と平行になる。
リンダー8aのロッド8dを進出すると移動台7bが徐
々にタイヤAの接地面に接近していく。更に手動ポンプ
8bを作動させると荷重測定板9bにL形金具9fで支
えられた転写板5aに付着した転写シート6にタイヤA
の接地面が圧接されてくる。
用紙に含有されているマイクロカプセルが破れてタイヤ
Aの接地パターンの圧跡を転写することになる。
セル9aから荷重に応じた出力信号が出て、接続された
増巾器9c、A/D変換器9dによりデジタル表示部9
eに何Kgと表示され、その所定荷重迄手動油圧ポンプ8
bを作動させる。
に圧接されたら、手動油圧ポンプ8bの油圧を解放する
と移動台7bはリターンスプリング7gにより当初位置
に戻る。
横に抜き、該転写板5aに付着された転写シート6に転
写されたタイヤの接地パターンを観察する。
測定板9bのL形金具9fに挿入し、傾斜角度と荷重の
条件を変えて再び圧接し、条件を変えた接地パターンを
再現採取することができる。
紙でもよい。もし白紙への転写が薄い場合には拓本や版
画と同様にタイヤに墨や絵の具を塗布してもよい。
8は手動油圧ポンプで作動させたが、予め圧接荷重を設
定し、その設定荷重で圧接する様に制御手段を備えてモ
ータで油圧ポンプを制御作動させてもよい。
イヤの接地パターンを路面に接地している状態の如く転
写再現でき、事故調査において役立つ効果を有する。
Claims (6)
- 【請求項1】 タイヤを装着したホイールを固定するホ
イール固定手段と、タイヤの接地面に圧接可能な接地パ
ターン転写手段と、該接地パターン転写手段を該タイヤ
に圧接させる圧接手段とからなることを特徴とするタイ
ヤの擬似接地パターン転写装置。 - 【請求項2】 前記接地パターン転写手段は転写シート
が付着している転写板よりなることを特徴とする請求項
1に記載のタイヤの擬似接地パターン転写装置。 - 【請求項3】 前記圧接手段は荷重測定器を内設すると
共に、該荷重測定器の出力信号により、その圧接荷重を
表示する表示器を具備したことを特徴とする請求項1に
記載のタイヤの擬似接地パターン転写装置。 - 【請求項4】 前記圧接手段は路面傾斜に相当する圧接
角度に調整可能に形成されていると共に、その圧接角度
を表示する角度計を具備していることを特徴とする請求
項1又は請求項3に記載のタイヤの擬似接地パターン転
写装置。 - 【請求項5】 前記転写シートはマイクロカプセル方式
による感圧用紙又は白紙よりなることを特徴とする請求
項2に記載のタイヤの擬似接地パターン転写装置。 - 【請求項6】 前記圧接手段はホイールの内側に前記接
地パターン転写手段の圧接力を受け止めるホイール受機
構を具備したことを特徴とする請求項1に記載のタイヤ
の擬似接地パターン転写装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9267799A JPH1194710A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | タイヤの擬似接地パターン転写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9267799A JPH1194710A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | タイヤの擬似接地パターン転写装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1194710A true JPH1194710A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17449765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9267799A Pending JPH1194710A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | タイヤの擬似接地パターン転写装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1194710A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278818A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ接地部付近の表面形状検出方法と装置及び表面形状測定方法 |
CN105784389A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-20 | 浙江迪马橡胶有限公司 | 实心胎测试仪 |
-
1997
- 1997-09-12 JP JP9267799A patent/JPH1194710A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007278818A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤ接地部付近の表面形状検出方法と装置及び表面形状測定方法 |
CN105784389A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-20 | 浙江迪马橡胶有限公司 | 实心胎测试仪 |
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A521 | Written amendment |
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