JPH1191006A - 製袋機 - Google Patents
製袋機Info
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- JPH1191006A JPH1191006A JP9260726A JP26072697A JPH1191006A JP H1191006 A JPH1191006 A JP H1191006A JP 9260726 A JP9260726 A JP 9260726A JP 26072697 A JP26072697 A JP 26072697A JP H1191006 A JPH1191006 A JP H1191006A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製袋機の動作を停止することなく底折棒の底
折ドラムに対する位置調整を可能とする。 【解決手段】 紙袋用の袋用紙を二つ折に折り畳んで貼
り合わせ、かつ、その両側部を内側に折り込んでＭ字状
の折込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りに
位置する折返線から表側折込フラップを裏返しに折返し
て、表裏各折込フラップを底折込線から内側に折畳んで
紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋機において、紙
袋の底となる角底部分を形成する袋底形成装置では、底
折ドラムに展開された紙筒におけるフラップ立ち上げ装
置によって立ち上げられた表側折込フラップを底折込線
から折り返す底折棒が、駆動力の伝達を切断することな
く駆動側との同期調整可能な遊星ギア部を介して駆動さ
れる。
折ドラムに対する位置調整を可能とする。 【解決手段】 紙袋用の袋用紙を二つ折に折り畳んで貼
り合わせ、かつ、その両側部を内側に折り込んでＭ字状
の折込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りに
位置する折返線から表側折込フラップを裏返しに折返し
て、表裏各折込フラップを底折込線から内側に折畳んで
紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋機において、紙
袋の底となる角底部分を形成する袋底形成装置では、底
折ドラムに展開された紙筒におけるフラップ立ち上げ装
置によって立ち上げられた表側折込フラップを底折込線
から折り返す底折棒が、駆動力の伝達を切断することな
く駆動側との同期調整可能な遊星ギア部を介して駆動さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ショッピ
ングバックなどの紙袋を連続的に成形する製袋機に関す
るものである。
ングバックなどの紙袋を連続的に成形する製袋機に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の角底紙袋の製袋機では、予め所
定寸法に裁断された１枚の袋用紙Ｐを搬送装置で順次間
歇的に搬送する途中に、図４７（ａ）ないし（ｂ）に示
すように、両側部をＭ字状として折り込んで２つ折りに
折畳み、かつその外端縁を糊付けして前後を開口する紙
筒Ｔを形成し、その後、図４７（ｃ）ないし（ｅ）に示
すように、紙筒Ｔに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５とを平
行させて刻設し、紙筒Ｔの底部を底折加工する底折ドラ
ムに紙筒Ｔの裏側折込フラップＴ１を挟持しながら、前
記底折ドラムの回転に伴って紙筒Ｔを回転移送し、か
つ、表側折込フラップＴ２のみを底折込線Ｌ４から裏返
しに折返して表裏両フラップＴ１，Ｔ２を底折ドラムの
外周に沿って平面的に展開し、該表裏のフラップＴ１，
Ｔ２に糊付けして、表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２を折
り返した後に内側に折り畳んで紙袋Ｂの底となる角底部
分Ｂ１を形成する。
定寸法に裁断された１枚の袋用紙Ｐを搬送装置で順次間
歇的に搬送する途中に、図４７（ａ）ないし（ｂ）に示
すように、両側部をＭ字状として折り込んで２つ折りに
折畳み、かつその外端縁を糊付けして前後を開口する紙
筒Ｔを形成し、その後、図４７（ｃ）ないし（ｅ）に示
すように、紙筒Ｔに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５とを平
行させて刻設し、紙筒Ｔの底部を底折加工する底折ドラ
ムに紙筒Ｔの裏側折込フラップＴ１を挟持しながら、前
記底折ドラムの回転に伴って紙筒Ｔを回転移送し、か
つ、表側折込フラップＴ２のみを底折込線Ｌ４から裏返
しに折返して表裏両フラップＴ１，Ｔ２を底折ドラムの
外周に沿って平面的に展開し、該表裏のフラップＴ１，
Ｔ２に糊付けして、表裏両折込フラップＴ１，Ｔ２を折
り返した後に内側に折り畳んで紙袋Ｂの底となる角底部
分Ｂ１を形成する。
【０００３】紙袋Ｔの角底部分を成形する際、底折ドラ
ムの外周に沿って平面的に展開させた表裏の折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を、フラップ立ち上げ装置により底折込線
Ｌ５部分から立ち上げた後、袋底折込装置により各折込
フラップを底折込線Ｌ５から内側におり畳んでいたが、
この袋底折込装置には、立ち上げられた表側折込フラッ
プに当接して該表側折込フラップを折り込むための底折
棒が配され、この底折棒が、底折ドラムの前方に配した
スプロケットに架け渡した左右一対のチェーンに固定さ
れて、該スプロケットの回転軸を回転駆動することによ
って、底折棒の回転駆動がなされている。前記スプロケ
ットは、その回転軸に対して外側に位置する圧着筒を介
して接続され、該圧着筒は締結手段によって回転軸に圧
着される。前記圧着筒は、その一端にスプロケットが一
体とされて、その他端に軸線方向に切れ込みが配されて
周囲を締め付けられることにより内側の前記回転軸に圧
着される圧着部を有するものとされ、前記締結手段が、
前記圧着筒の圧着部に対応した内側テーパ面を持ち前記
圧着筒に螺合されることで内側テーパ面によって圧着部
を締め付けるものとされている。
ムの外周に沿って平面的に展開させた表裏の折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を、フラップ立ち上げ装置により底折込線
Ｌ５部分から立ち上げた後、袋底折込装置により各折込
フラップを底折込線Ｌ５から内側におり畳んでいたが、
この袋底折込装置には、立ち上げられた表側折込フラッ
プに当接して該表側折込フラップを折り込むための底折
棒が配され、この底折棒が、底折ドラムの前方に配した
スプロケットに架け渡した左右一対のチェーンに固定さ
れて、該スプロケットの回転軸を回転駆動することによ
って、底折棒の回転駆動がなされている。前記スプロケ
ットは、その回転軸に対して外側に位置する圧着筒を介
して接続され、該圧着筒は締結手段によって回転軸に圧
着される。前記圧着筒は、その一端にスプロケットが一
体とされて、その他端に軸線方向に切れ込みが配されて
周囲を締め付けられることにより内側の前記回転軸に圧
着される圧着部を有するものとされ、前記締結手段が、
前記圧着筒の圧着部に対応した内側テーパ面を持ち前記
圧着筒に螺合されることで内側テーパ面によって圧着部
を締め付けるものとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記例におい
ては、表側フラップＴ２を内側に折り返す際、底折棒の
底折ドラムに対する同期位置を調整する必要があるが、
ここで、底折棒の底折ドラムに対する同期位置調整を行
うためには、締結手段によるスプロケットに一体とされ
た圧着筒の固定を解除して回転軸とスプロケットとの固
定を解除して、駆動力のスプロケットへの伝達を切断
し、スプロケットを回転軸に対して回転させて同期位置
調整を行った後、再度締結手段により圧着する必要があ
る。上記のような、スプロケットに対する固定を解除す
るためには、底折ドラムの回転を止める必要があり、そ
のためには製袋機全体の運転を止めなくてはならない。
しかし、底折棒の底折ドラムに対する同期位置は、表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２の寸法や折り込み位置等によ
って変化するため、製袋機を動作した状態において、底
折棒の同期位置調節を行いたいという要求があった。ま
た、ネジ等による圧着であると、回転軸と圧着筒がずれ
てしまう可能性があるという問題があった。さらに、製
袋機の作動中に調整等を行うために作業員が製袋機の内
部に接触することは、予期せぬ事故の可能性を含んでい
るという問題を内在していた。
ては、表側フラップＴ２を内側に折り返す際、底折棒の
底折ドラムに対する同期位置を調整する必要があるが、
ここで、底折棒の底折ドラムに対する同期位置調整を行
うためには、締結手段によるスプロケットに一体とされ
た圧着筒の固定を解除して回転軸とスプロケットとの固
定を解除して、駆動力のスプロケットへの伝達を切断
し、スプロケットを回転軸に対して回転させて同期位置
調整を行った後、再度締結手段により圧着する必要があ
る。上記のような、スプロケットに対する固定を解除す
るためには、底折ドラムの回転を止める必要があり、そ
のためには製袋機全体の運転を止めなくてはならない。
しかし、底折棒の底折ドラムに対する同期位置は、表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２の寸法や折り込み位置等によ
って変化するため、製袋機を動作した状態において、底
折棒の同期位置調節を行いたいという要求があった。ま
た、ネジ等による圧着であると、回転軸と圧着筒がずれ
てしまう可能性があるという問題があった。さらに、製
袋機の作動中に調整等を行うために作業員が製袋機の内
部に接触することは、予期せぬ事故の可能性を含んでい
るという問題を内在していた。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 製袋機の動作を停止することなく底折棒の底折ドラム
に対する位置調整を可能とすること。 表側フラップ折り返しの正確性を向上すること。 薄い紙等、多種類の紙質に対応して製袋を可能とする
こと。 作業性の向上を図ること。
ので、以下の目的を達成しようとするものである。 製袋機の動作を停止することなく底折棒の底折ドラム
に対する位置調整を可能とすること。 表側フラップ折り返しの正確性を向上すること。 薄い紙等、多種類の紙質に対応して製袋を可能とする
こと。 作業性の向上を図ること。
【０００６】
【課題を解決するための手段】紙袋用の袋用紙を二つ折
に折り畳んで貼り合わせ、かつ、その両側部を内側に折
り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒を形成し、この紙
筒の袋底寄りに位置して紙筒の表裏に折込フラップの底
折込線と底折返線とを平行に形成し、前記表側折込フラ
ップを前記底折返線から裏返しに折返し、かつ、表側折
込フラップと裏側折込フラップとを重ね合わせるように
して底折込線からこれら表裏各折込フラップを各々内側
に折畳んで紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋機に
おいて、袋用紙を供給する給紙装置と、取っ手を形成し
該取っ手を袋用紙に貼り付ける取っ手装置と、該給紙装
置から供給された袋用紙の外縁部とほぼ中央部に、前記
折込部を形成するための折込線と折返線と折畳線とを刻
設する筋付装置と、該筋付装置から袋底形成装置まで袋
用紙を搬送し、かつ、該筋付装置により刻設された折込
線と折返線と折畳線とに沿って袋用紙を二つ折りに折り
畳みかつ貼り付けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置
と、紙袋の底となる角底部分を形成する袋底形成装置と
を具備するものとされる。袋底形成装置が、成形された
紙筒を間隔をあけて連続的に供給する供給装置と、該供
給装置の終端側に配され紙袋の角底部分となる袋底寄り
に底折込線と底折返線とを付ける底折筋付け装置と、前
記紙筒の裏側折込フラップを挟持する捕捉爪を有しかつ
回転により前記紙筒を回転移送する底折ドラムと、該底
折ドラムの外周に近接して配されて該紙筒の袋底側を吸
着して袋底を開く底開き装置と、底折ドラムの外周に近
接して設けられ前記折筋付け装置によって形成された底
折返線から前記表側折込フラップを裏返しに折り返して
表裏各折込フラップを底折ドラムに沿わせて平面的に展
開させるフラップ折返装置と、展開された紙筒をプレス
するプレスローラと、前記表裏各折込フラップに糊付け
する糊付装置と、前記表裏各折込フラップを起立させる
フラップ立ち上げ装置と、その各折込フラップを貼着す
る袋底折込装置を具備するものとされる。袋底折込装置
は、フラップ立ち上げ装置の押し込みブレードで起こし
た表裏各折込フラップを内側に折り込むものとされ、底
折ドラム前方のスプロケットに架け渡した左右一対のチ
ェーンに固定する底折棒と、前記底折ドラムの周面と僅
かな隙間を隔てて設けた底折板とからなり、前記底折棒
によって前記表側折込フラップを、底折板によって前記
裏側折込フラップをそれぞれ内側に折り込むものとされ
る。底折棒は、スプロケットの回転軸に接続された同期
調節手段を介して押し込みブレードの回転軸に接続さ
れ、該回転軸から回転駆動力を伝達されて回転駆動され
るものとされる。同期調節手段には、底折棒の移動速度
を表側折込フラップに当たる際に大きくするための一対
の楕円ギアと、押し込みブレードの回転軸からの回転駆
動力をスプロケットの回転軸に伝達し、かつ、底折ドラ
ムの回転と同期状態とされた押し込みブレードの回転軸
の回転と、スプロケットの回転軸の回転との同期状態を
調整するための遊星ギア部とが配される。前記楕円ギア
はその外周が略楕円形とされ、回転中心が偏心位置に配
されたものとされる。遊星ギア部は、その太陽ギアが駆
動系に対して固定状態とされ、該太陽ギアの周囲に例え
ば４個とされる複数の遊星ギアが噛み合わされて、該遊
星ギアが太陽ギアに対して自転および公転可能として遊
星ギアケースに支持され、該遊星ギアケースが、押し込
みブレードの回転軸と接続される楕円ギアと一体とされ
て回転駆動されるものとされ、該遊星ギアがその外側に
位置する内歯歯車と噛み合わせ状態とされ、該内歯歯車
が、その外側でスプロケットの回転軸と一体とされる駆
動ギアに接続されて、前記太陽ギアが、該太陽ギアに対
して同軸状態とされるウォームホイールと一体とされ、
該ウォームホイールにウォームギアが噛み合い太陽ギア
の回転を規制している。同期調節手段は、押し込みブレ
ードの回転軸からの回転駆動力が、一対の楕円ギア，遊
星ギアケース，遊星ギア，内歯歯車，駆動ギアを介して
スプロケットの回転軸に伝達され、この際、前記ウォー
ムギアを回転させることにより、ウォームホイールを介
して太陽ギアが回転し、該太陽ギアの回転によって遊星
ギアおよび遊星ギアケースと内場歯車の回転状態が変化
して、袋底形成装置の回転作動中においても、押し込み
ブレードの回転軸の回転とスプロケットの回転軸の回転
との同期状態、すなわち、底折ドラムの回転と底折棒の
回転との同期状態を調整することができるものとされ
る。
に折り畳んで貼り合わせ、かつ、その両側部を内側に折
り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒を形成し、この紙
筒の袋底寄りに位置して紙筒の表裏に折込フラップの底
折込線と底折返線とを平行に形成し、前記表側折込フラ
ップを前記底折返線から裏返しに折返し、かつ、表側折
込フラップと裏側折込フラップとを重ね合わせるように
して底折込線からこれら表裏各折込フラップを各々内側
に折畳んで紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋機に
おいて、袋用紙を供給する給紙装置と、取っ手を形成し
該取っ手を袋用紙に貼り付ける取っ手装置と、該給紙装
置から供給された袋用紙の外縁部とほぼ中央部に、前記
折込部を形成するための折込線と折返線と折畳線とを刻
設する筋付装置と、該筋付装置から袋底形成装置まで袋
用紙を搬送し、かつ、該筋付装置により刻設された折込
線と折返線と折畳線とに沿って袋用紙を二つ折りに折り
畳みかつ貼り付けを行い紙筒を形成する紙筒形成装置
と、紙袋の底となる角底部分を形成する袋底形成装置と
を具備するものとされる。袋底形成装置が、成形された
紙筒を間隔をあけて連続的に供給する供給装置と、該供
給装置の終端側に配され紙袋の角底部分となる袋底寄り
に底折込線と底折返線とを付ける底折筋付け装置と、前
記紙筒の裏側折込フラップを挟持する捕捉爪を有しかつ
回転により前記紙筒を回転移送する底折ドラムと、該底
折ドラムの外周に近接して配されて該紙筒の袋底側を吸
着して袋底を開く底開き装置と、底折ドラムの外周に近
接して設けられ前記折筋付け装置によって形成された底
折返線から前記表側折込フラップを裏返しに折り返して
表裏各折込フラップを底折ドラムに沿わせて平面的に展
開させるフラップ折返装置と、展開された紙筒をプレス
するプレスローラと、前記表裏各折込フラップに糊付け
する糊付装置と、前記表裏各折込フラップを起立させる
フラップ立ち上げ装置と、その各折込フラップを貼着す
る袋底折込装置を具備するものとされる。袋底折込装置
は、フラップ立ち上げ装置の押し込みブレードで起こし
た表裏各折込フラップを内側に折り込むものとされ、底
折ドラム前方のスプロケットに架け渡した左右一対のチ
ェーンに固定する底折棒と、前記底折ドラムの周面と僅
かな隙間を隔てて設けた底折板とからなり、前記底折棒
によって前記表側折込フラップを、底折板によって前記
裏側折込フラップをそれぞれ内側に折り込むものとされ
る。底折棒は、スプロケットの回転軸に接続された同期
調節手段を介して押し込みブレードの回転軸に接続さ
れ、該回転軸から回転駆動力を伝達されて回転駆動され
るものとされる。同期調節手段には、底折棒の移動速度
を表側折込フラップに当たる際に大きくするための一対
の楕円ギアと、押し込みブレードの回転軸からの回転駆
動力をスプロケットの回転軸に伝達し、かつ、底折ドラ
ムの回転と同期状態とされた押し込みブレードの回転軸
の回転と、スプロケットの回転軸の回転との同期状態を
調整するための遊星ギア部とが配される。前記楕円ギア
はその外周が略楕円形とされ、回転中心が偏心位置に配
されたものとされる。遊星ギア部は、その太陽ギアが駆
動系に対して固定状態とされ、該太陽ギアの周囲に例え
ば４個とされる複数の遊星ギアが噛み合わされて、該遊
星ギアが太陽ギアに対して自転および公転可能として遊
星ギアケースに支持され、該遊星ギアケースが、押し込
みブレードの回転軸と接続される楕円ギアと一体とされ
て回転駆動されるものとされ、該遊星ギアがその外側に
位置する内歯歯車と噛み合わせ状態とされ、該内歯歯車
が、その外側でスプロケットの回転軸と一体とされる駆
動ギアに接続されて、前記太陽ギアが、該太陽ギアに対
して同軸状態とされるウォームホイールと一体とされ、
該ウォームホイールにウォームギアが噛み合い太陽ギア
の回転を規制している。同期調節手段は、押し込みブレ
ードの回転軸からの回転駆動力が、一対の楕円ギア，遊
星ギアケース，遊星ギア，内歯歯車，駆動ギアを介して
スプロケットの回転軸に伝達され、この際、前記ウォー
ムギアを回転させることにより、ウォームホイールを介
して太陽ギアが回転し、該太陽ギアの回転によって遊星
ギアおよび遊星ギアケースと内場歯車の回転状態が変化
して、袋底形成装置の回転作動中においても、押し込み
ブレードの回転軸の回転とスプロケットの回転軸の回転
との同期状態、すなわち、底折ドラムの回転と底折棒の
回転との同期状態を調整することができるものとされ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製袋機の一実
施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし図４６
において、符号Ｍは製袋機、Ｐは袋用紙、Ｔは紙筒、Ｂ
は紙袋、Ｈは取っ手、１は給紙装置、２は取っ手装置、
３は筋付装置、４，５は紙筒形成装置、６は袋底形成装
置、７はカウント装置である。
施形態を、図面に基づいて説明する。図１ないし図４６
において、符号Ｍは製袋機、Ｐは袋用紙、Ｔは紙筒、Ｂ
は紙袋、Ｈは取っ手、１は給紙装置、２は取っ手装置、
３は筋付装置、４，５は紙筒形成装置、６は袋底形成装
置、７はカウント装置である。
【０００８】製袋機Ｍは、図１ないし図３４に示すよう
に、袋用紙Ｐを供給する給紙装置１と、取っ手Ｈを形成
し該取っ手Ｈを袋用紙Ｐに貼り付ける取っ手装置２と、
該取っ手装置２から供給された袋用紙Ｐの一縁部とほぼ
中央部に、折込部Ｐ１を形成するための折込線Ｌ１と折
返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設する筋付装置３と、該筋
付装置３から底形成装置６まで袋用紙Ｐを搬送し、か
つ、該筋付装置３により刻設された折込線Ｌ１と折返線
Ｌ２と折畳線Ｌ３とに沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折り
畳みかつ貼り付けを行い紙筒Ｔを形成する紙筒形成装置
４，５と、紙袋Ｂの角底部分Ｂ１を形成する袋底形成装
置６と、角底部分の形成された紙袋Ｂをプレスして製品
台に送り出すとともに紙袋Ｂの製造数をカウントするカ
ウント装置７とを具備するものとされる。
に、袋用紙Ｐを供給する給紙装置１と、取っ手Ｈを形成
し該取っ手Ｈを袋用紙Ｐに貼り付ける取っ手装置２と、
該取っ手装置２から供給された袋用紙Ｐの一縁部とほぼ
中央部に、折込部Ｐ１を形成するための折込線Ｌ１と折
返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設する筋付装置３と、該筋
付装置３から底形成装置６まで袋用紙Ｐを搬送し、か
つ、該筋付装置３により刻設された折込線Ｌ１と折返線
Ｌ２と折畳線Ｌ３とに沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折り
畳みかつ貼り付けを行い紙筒Ｔを形成する紙筒形成装置
４，５と、紙袋Ｂの角底部分Ｂ１を形成する袋底形成装
置６と、角底部分の形成された紙袋Ｂをプレスして製品
台に送り出すとともに紙袋Ｂの製造数をカウントするカ
ウント装置７とを具備するものとされる。
【０００９】給紙装置１は、図１に示すように、製袋機
Ｍの最上流に位置して、予め所定寸法に裁断された紙袋
用の袋用紙（枚葉紙）Ｐを間隔をあけて連続的に供給す
るものとされ、この袋用紙Ｐとして、例えば、搬送方向
（縦方向）の最大寸法が６００ｍｍ程度、横方向（幅方
向）の最大寸法が１０５０ｍｍ程度のものを供給可能と
して設定される。
Ｍの最上流に位置して、予め所定寸法に裁断された紙袋
用の袋用紙（枚葉紙）Ｐを間隔をあけて連続的に供給す
るものとされ、この袋用紙Ｐとして、例えば、搬送方向
（縦方向）の最大寸法が６００ｍｍ程度、横方向（幅方
向）の最大寸法が１０５０ｍｍ程度のものを供給可能と
して設定される。
【００１０】取っ手装置２は、図４０（ａ），図４０
（ｂ）に示すように、例えば貼付部（貼り付け用紙）Ｈ
１と紐状の取っ手部分Ｈ２を一体として取っ手Ｈを形成
し、袋口となる袋用紙Ｐの搬送方向後ろ側に位置する端
部に、略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを入れて、
かつ該袋用紙Ｐの後ろ側に位置する端部を口折線Ｌ６か
ら折り返す口折部Ｐ４とし、該口折部Ｐ４の内側に取っ
手Ｈの貼付部Ｈ１を例えば２箇所とされる所定位置に貼
り付けて、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返して貼り
合わせて紙袋Ｂの袋口となる部分を形成するものとされ
て、図２ないし図６に示すように、給紙装置１に接続さ
れて、袋用紙Ｐを回転移送するための貼付ドラム２１
と、口折部Ｐ４の内側から取っ手部分Ｈ２を外側に位置
するための切込みＪを口折部Ｐ４に刻設するためのカッ
タ部２２と、取っ手Ｈと袋用紙Ｐとを糊付けするための
糊付け部２３と、取っ手Ｈを供給する取っ手供給部２４
と、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す口折手段２５
と、折り返された口折部Ｐ４をプレスするためのプレス
手段２６とを具備するものとされる。
（ｂ）に示すように、例えば貼付部（貼り付け用紙）Ｈ
１と紐状の取っ手部分Ｈ２を一体として取っ手Ｈを形成
し、袋口となる袋用紙Ｐの搬送方向後ろ側に位置する端
部に、略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを入れて、
かつ該袋用紙Ｐの後ろ側に位置する端部を口折線Ｌ６か
ら折り返す口折部Ｐ４とし、該口折部Ｐ４の内側に取っ
手Ｈの貼付部Ｈ１を例えば２箇所とされる所定位置に貼
り付けて、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返して貼り
合わせて紙袋Ｂの袋口となる部分を形成するものとされ
て、図２ないし図６に示すように、給紙装置１に接続さ
れて、袋用紙Ｐを回転移送するための貼付ドラム２１
と、口折部Ｐ４の内側から取っ手部分Ｈ２を外側に位置
するための切込みＪを口折部Ｐ４に刻設するためのカッ
タ部２２と、取っ手Ｈと袋用紙Ｐとを糊付けするための
糊付け部２３と、取っ手Ｈを供給する取っ手供給部２４
と、口折部Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す口折手段２５
と、折り返された口折部Ｐ４をプレスするためのプレス
手段２６とを具備するものとされる。
【００１１】貼付ドラム２１は、図２ないし図６に示す
ように、例えば回転軸２１Ａに固着された取付用筒に適
宣間隔を置いて固定された複数の分割ドラム２１Ｂの集
合体によって構成されており、例えばこの集合体が２組
配されるものとされ、回転軸２Ａに固定された図示しな
い駆動源に接続される駆動ギア２１ａを有するものとさ
れる。これら各分割ドラム２１Ｂには、図３，図６に示
すように、貼付ドラム２１の外周に配されて袋用紙Ｐの
先端を挟持する捕捉爪２１Ｃと、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６
の前後位置を噛み込む挟持爪２１Ｄ，２１Ｅと、口折部
Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す顎板２１Ｆとが配され
る。捕捉爪２１Ｃは、図３，図６に示すように、その先
端部分が貼付ドラム２１の外周外側に延設された状態と
して、回転軸２１Ａと平行状態とされる軸２１Ｃａによ
り回動可能として貼付ドラム２１の略全幅に亘って取り
付けられ、後述する袋底形成装置６の捕捉爪６４１と同
様に、この捕捉爪２１Ｃの先端部分と貼付ドラム２１の
外周とにより袋用紙Ｐの搬送方向前側を挟持するものと
される。一方、挟持爪２１Ｄ，２１Ｅは、図３に示すよ
うに、分割ドラム２１Ｂの端部に固定された固定爪２１
Ｄとこの固定爪２１Ｄと対向して貼付ドラム２１内部に
軸２１Ｅａにより回動可能に設けられた可動爪２１Ｅと
から成り、後述する袋底形成装置６の前挟持爪６４２，
６４２Ａと同様に、その可動爪２１Ｅの開閉によって、
袋用紙Ｐの口折線Ｌ６の前後を挟持するものとされる。
顎板２１Ｆとしては、図３，図５，図６に示すように、
複数の断面Ｌ字状の板体が、回転軸２１Ａと平行位置と
される回転軸２１Ｆａにより回動可能として貼付ドラム
２１の略全幅に亘って間隔をあけて取り付けられたもの
とされ、該顎板２１Ｆは、回転軸２１Ｆａの回転によ
り、先端部Ｆｂが挟持爪２１Ｄ，２１Ｅの貼付ドラム２
１の半径方向外側位置として貼付ドラム２１の外周外側
に位置する状態と、顎板２１Ｆ全体が貼付ドラム２１の
外周内側に位置する状態との間を回転移動可能として配
され、かつ、同期設定手段２１Ｇにより、貼付ドラム２
１表面の周方向位置における捕捉爪２１Ｃとの位置設置
可能に配される。同期設定手段２１Ｇは、図５，図６に
示すように、回転軸２１Ｆａを貼付ドラム２１の周方向
に位置設定可能とする可動長穴２１Ｇａと、回転軸２１
Ｆａに接続されて駆動ギア２１ａと同期設定可能とされ
て回転軸２１Ａと同軸状に配される同期設定ギア２１Ｇ
ｂとを有するものとされ、同期設定ギア２１Ｇｂを貼付
ドラム２１の駆動ギア２１ａに対して、軸２１Ｃａと回
転軸２１Ｆａとの貼付ドラム２１における位相位置すな
わち図６に角度αで示す中心角を設定して固定すること
で、紙袋Ｂの高さすなわち袋用紙Ｐの搬送方向における
寸法に対応可能なものとされる。捕捉爪２１Ｃ，挟持爪
２１Ｄ，２１Ｅおよび顎板２１Ｆは、後述する袋底形成
装置６の後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と同様に
して、図示しないカム，ブラケット，軸，カム当接部等
を介して開閉動作および回転動作するものとされる。
ように、例えば回転軸２１Ａに固着された取付用筒に適
宣間隔を置いて固定された複数の分割ドラム２１Ｂの集
合体によって構成されており、例えばこの集合体が２組
配されるものとされ、回転軸２Ａに固定された図示しな
い駆動源に接続される駆動ギア２１ａを有するものとさ
れる。これら各分割ドラム２１Ｂには、図３，図６に示
すように、貼付ドラム２１の外周に配されて袋用紙Ｐの
先端を挟持する捕捉爪２１Ｃと、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６
の前後位置を噛み込む挟持爪２１Ｄ，２１Ｅと、口折部
Ｐ４を口折線Ｌ６から折り返す顎板２１Ｆとが配され
る。捕捉爪２１Ｃは、図３，図６に示すように、その先
端部分が貼付ドラム２１の外周外側に延設された状態と
して、回転軸２１Ａと平行状態とされる軸２１Ｃａによ
り回動可能として貼付ドラム２１の略全幅に亘って取り
付けられ、後述する袋底形成装置６の捕捉爪６４１と同
様に、この捕捉爪２１Ｃの先端部分と貼付ドラム２１の
外周とにより袋用紙Ｐの搬送方向前側を挟持するものと
される。一方、挟持爪２１Ｄ，２１Ｅは、図３に示すよ
うに、分割ドラム２１Ｂの端部に固定された固定爪２１
Ｄとこの固定爪２１Ｄと対向して貼付ドラム２１内部に
軸２１Ｅａにより回動可能に設けられた可動爪２１Ｅと
から成り、後述する袋底形成装置６の前挟持爪６４２，
６４２Ａと同様に、その可動爪２１Ｅの開閉によって、
袋用紙Ｐの口折線Ｌ６の前後を挟持するものとされる。
顎板２１Ｆとしては、図３，図５，図６に示すように、
複数の断面Ｌ字状の板体が、回転軸２１Ａと平行位置と
される回転軸２１Ｆａにより回動可能として貼付ドラム
２１の略全幅に亘って間隔をあけて取り付けられたもの
とされ、該顎板２１Ｆは、回転軸２１Ｆａの回転によ
り、先端部Ｆｂが挟持爪２１Ｄ，２１Ｅの貼付ドラム２
１の半径方向外側位置として貼付ドラム２１の外周外側
に位置する状態と、顎板２１Ｆ全体が貼付ドラム２１の
外周内側に位置する状態との間を回転移動可能として配
され、かつ、同期設定手段２１Ｇにより、貼付ドラム２
１表面の周方向位置における捕捉爪２１Ｃとの位置設置
可能に配される。同期設定手段２１Ｇは、図５，図６に
示すように、回転軸２１Ｆａを貼付ドラム２１の周方向
に位置設定可能とする可動長穴２１Ｇａと、回転軸２１
Ｆａに接続されて駆動ギア２１ａと同期設定可能とされ
て回転軸２１Ａと同軸状に配される同期設定ギア２１Ｇ
ｂとを有するものとされ、同期設定ギア２１Ｇｂを貼付
ドラム２１の駆動ギア２１ａに対して、軸２１Ｃａと回
転軸２１Ｆａとの貼付ドラム２１における位相位置すな
わち図６に角度αで示す中心角を設定して固定すること
で、紙袋Ｂの高さすなわち袋用紙Ｐの搬送方向における
寸法に対応可能なものとされる。捕捉爪２１Ｃ，挟持爪
２１Ｄ，２１Ｅおよび顎板２１Ｆは、後述する袋底形成
装置６の後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と同様に
して、図示しないカム，ブラケット，軸，カム当接部等
を介して開閉動作および回転動作するものとされる。
【００１２】貼付ドラム２１の周囲には、図２，図４に
示すように、袋用紙Ｐの搬送方向に向かって、アドバン
スローラ２９Ａ，第１糊付け部２７，後述の取っ手搬送
部２４Ｂ，第２糊付け部２８，デリバリーローラ２６Ａ
が位置し、アドバンスローラ２９Ａが、捕捉爪２１Ｃと
同様の図示しない捕捉爪を有するものとされる。
示すように、袋用紙Ｐの搬送方向に向かって、アドバン
スローラ２９Ａ，第１糊付け部２７，後述の取っ手搬送
部２４Ｂ，第２糊付け部２８，デリバリーローラ２６Ａ
が位置し、アドバンスローラ２９Ａが、捕捉爪２１Ｃと
同様の図示しない捕捉爪を有するものとされる。
【００１３】カッタ部２２は、図２に示すように、図４
０（ａ）に（ロ）で示す略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切
込みＪを袋用紙Ｐの口折部Ｐ４に入れるための略Ｊ字状
および略逆Ｊ字状の刃形状とされるカッタ２２Ａが例え
ば２組配される上部回転軸２２Ｂと、そのカッタ２２Ａ
の刃受け部２２Ｃを備えた下部回転軸２２Ｄとからな
り、前記カッタ２２Ａが、上部回転軸２２Ｂの軸方向に
例えば２組取付け位置調節可能として上部回転軸２２Ｂ
にネジによって螺着されて、刃受け部２２Ｃが、カッタ
２２Ａに対応する位置に取付位置調節可能として下部回
転軸２２Ｄにネジによって螺着されるとともに、該下部
回転軸２２Ｄの一側には、駆動源からの回転を分岐伝達
する駆動ギアと噛合する伝達ギアが固着されており、こ
れら各ギアを介して下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、そ
の回転を前記下部回転軸２２Ｄと上部回転軸２２Ｂとの
他側に固着された複数の中継ギアを介して上部回転軸２
２Ｂへと伝達させることによって、上部回転軸２２Ｂを
下部回転軸２２Ｄと逆方向に回転させて、供紙装置１か
ら供給される袋用紙Ｐの搬送方向後側の口折部Ｐ４に、
前記カッタ２２Ａと刃受け部２２Ｃを当接させて口折り
の際の取っ手Ｈの取っ手部分Ｈ２を口折部Ｐ４の外側に
位置する略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを刻設す
るものとされる。上部回転軸２２Ｂには、図４０（ａ）
に示すように、口折部Ｐ４を貼り合わせて紙筒Ｔを形成
した後、二つ折り部分Ｐ２となる口折部Ｐ４の横方向端
部をカット部Ｋとして切断するカッタが配される。この
カッタ部２２と給紙装置１との間およびカッタ部２２と
貼付ドラム２１側のアドバンスローラ２９Ａとの間に
は、図２に示すように、例えば上下一対のピンチロ−ラ
２０Ａ，２０Ｂおよび送り板２０Ｃが複数配され、この
ピンチロ−ラ２２Ａ，２２Ｂを駆動手段によって相互に
逆方向に回転させて、袋用紙Ｐを狭み込むことによっ
て、給紙装置１から供給された袋用紙Ｐの両側を押圧さ
せて送り板２０Ｃの上をカッタ部２２側へ、また、カッ
タ部２２からアドバンスローラ２９Ａ側へと移送するも
のとされる。
０（ａ）に（ロ）で示す略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切
込みＪを袋用紙Ｐの口折部Ｐ４に入れるための略Ｊ字状
および略逆Ｊ字状の刃形状とされるカッタ２２Ａが例え
ば２組配される上部回転軸２２Ｂと、そのカッタ２２Ａ
の刃受け部２２Ｃを備えた下部回転軸２２Ｄとからな
り、前記カッタ２２Ａが、上部回転軸２２Ｂの軸方向に
例えば２組取付け位置調節可能として上部回転軸２２Ｂ
にネジによって螺着されて、刃受け部２２Ｃが、カッタ
２２Ａに対応する位置に取付位置調節可能として下部回
転軸２２Ｄにネジによって螺着されるとともに、該下部
回転軸２２Ｄの一側には、駆動源からの回転を分岐伝達
する駆動ギアと噛合する伝達ギアが固着されており、こ
れら各ギアを介して下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、そ
の回転を前記下部回転軸２２Ｄと上部回転軸２２Ｂとの
他側に固着された複数の中継ギアを介して上部回転軸２
２Ｂへと伝達させることによって、上部回転軸２２Ｂを
下部回転軸２２Ｄと逆方向に回転させて、供紙装置１か
ら供給される袋用紙Ｐの搬送方向後側の口折部Ｐ４に、
前記カッタ２２Ａと刃受け部２２Ｃを当接させて口折り
の際の取っ手Ｈの取っ手部分Ｈ２を口折部Ｐ４の外側に
位置する略Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを刻設す
るものとされる。上部回転軸２２Ｂには、図４０（ａ）
に示すように、口折部Ｐ４を貼り合わせて紙筒Ｔを形成
した後、二つ折り部分Ｐ２となる口折部Ｐ４の横方向端
部をカット部Ｋとして切断するカッタが配される。この
カッタ部２２と給紙装置１との間およびカッタ部２２と
貼付ドラム２１側のアドバンスローラ２９Ａとの間に
は、図２に示すように、例えば上下一対のピンチロ−ラ
２０Ａ，２０Ｂおよび送り板２０Ｃが複数配され、この
ピンチロ−ラ２２Ａ，２２Ｂを駆動手段によって相互に
逆方向に回転させて、袋用紙Ｐを狭み込むことによっ
て、給紙装置１から供給された袋用紙Ｐの両側を押圧さ
せて送り板２０Ｃの上をカッタ部２２側へ、また、カッ
タ部２２からアドバンスローラ２９Ａ側へと移送するも
のとされる。
【００１４】糊付け部２３は、図２，図４に示すよう
に、前記口折部Ｐ４の前記切込みＪ周辺を除く袋用紙Ｐ
の袋用紙糊付位置Ｎ，Ｎ３，Ｎ４に糊付けを行う第１糊
付け部２７と、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１に糊付けを行う第
２糊付け部２８とを具備するものとされる。第１糊付け
部２７は、図２，図４に示すように、貼付ドラム２１の
外周にかつアドバンスローラ２９Ａの上方すなわち下流
に位置して、例えば澱粉糊または化学糊系接着剤等を収
容するタンク２７Ａと、外周面に合成ゴムなどからなる
糊付けパッド２７Ｂを有する糊付けローラ２７Ｃと、前
記タンク２７Ａの上側に臨ませてタンク２７Ａと糊付け
ローラ２７Ｃとの間に設けた中継ローラ２７Ｄ，２７Ｅ
とを具備するものとされ、タンク２７Ａ内の接着剤を中
継ローラ２７Ｄ，２７Ｅを介して糊付け口ーラ２７Ｃの
糊付パッド２７Ｂに付着させ、糊付けローラ２７Ｃの回
転により袋用紙Ｐに糊付けするものとされる。糊付けロ
ーラ２７Ｃは、貼付ドラム２１と同期状態として駆動さ
れ、糊付けローラ２７Ｃへの糊付けパッド２７Ｂの位置
設定によって袋用紙Ｐへの糊付け位置が設定可能とさ
れ、後述の袋底形成装置６の糊付装置６６０の糊付けロ
ーラ６６２と同様な構成とされる。第２糊付け部２８
は、図２，図４に示すように、貼付ドラム２１の外周に
かつ取っ手供給部２４の下流側に位置されて、例えば澱
粉糊または化学糊系接着剤等を収容するタンク２８Ａ
と、外周面に合成ゴムなどからなる糊付けパッド２８Ｂ
を有する糊付け回転部２８Ｃと、前記タンク２８Ａの上
側に臨ませてタンク２８Ａと糊付け回転部２８Ｃとの間
に設けた中継ローラ２８Ｄ，２８Ｅとを具備するものと
され、タンク２８Ａ内の接着剤を中継ローラ２８Ｄ，２
８Ｅを介して糊付け回転部２８Ｃの糊付パッド２８Ｂに
付着させ、糊付け回転部２８Ｃの回転により袋用紙Ｐに
糊付けするものとされる。糊付け回転部２８Ｃは、図
２，図４に示すように、回転軸２８Ｆにより回転可能と
されて該回転軸２８Ｆを中心とする断面略円弧状とされ
て糊付けパッド２８Ｂの位置される糊付け面を有するも
のとされ、貼付ローラ２１と同期状態として駆動され
て、例えば円筒状とされる糊付け回転部２８Ｃへの糊付
けパッド２８Ｂの位置設定によって袋用紙Ｐへの糊付け
位置が設定可能とされ、回転軸２８Ｆには、後述の口折
手段２５としての押し込みブレード２５Ａが配される。
なお、糊付部２３として、糊スプレー等の構成とするこ
とも可能である。
に、前記口折部Ｐ４の前記切込みＪ周辺を除く袋用紙Ｐ
の袋用紙糊付位置Ｎ，Ｎ３，Ｎ４に糊付けを行う第１糊
付け部２７と、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１に糊付けを行う第
２糊付け部２８とを具備するものとされる。第１糊付け
部２７は、図２，図４に示すように、貼付ドラム２１の
外周にかつアドバンスローラ２９Ａの上方すなわち下流
に位置して、例えば澱粉糊または化学糊系接着剤等を収
容するタンク２７Ａと、外周面に合成ゴムなどからなる
糊付けパッド２７Ｂを有する糊付けローラ２７Ｃと、前
記タンク２７Ａの上側に臨ませてタンク２７Ａと糊付け
ローラ２７Ｃとの間に設けた中継ローラ２７Ｄ，２７Ｅ
とを具備するものとされ、タンク２７Ａ内の接着剤を中
継ローラ２７Ｄ，２７Ｅを介して糊付け口ーラ２７Ｃの
糊付パッド２７Ｂに付着させ、糊付けローラ２７Ｃの回
転により袋用紙Ｐに糊付けするものとされる。糊付けロ
ーラ２７Ｃは、貼付ドラム２１と同期状態として駆動さ
れ、糊付けローラ２７Ｃへの糊付けパッド２７Ｂの位置
設定によって袋用紙Ｐへの糊付け位置が設定可能とさ
れ、後述の袋底形成装置６の糊付装置６６０の糊付けロ
ーラ６６２と同様な構成とされる。第２糊付け部２８
は、図２，図４に示すように、貼付ドラム２１の外周に
かつ取っ手供給部２４の下流側に位置されて、例えば澱
粉糊または化学糊系接着剤等を収容するタンク２８Ａ
と、外周面に合成ゴムなどからなる糊付けパッド２８Ｂ
を有する糊付け回転部２８Ｃと、前記タンク２８Ａの上
側に臨ませてタンク２８Ａと糊付け回転部２８Ｃとの間
に設けた中継ローラ２８Ｄ，２８Ｅとを具備するものと
され、タンク２８Ａ内の接着剤を中継ローラ２８Ｄ，２
８Ｅを介して糊付け回転部２８Ｃの糊付パッド２８Ｂに
付着させ、糊付け回転部２８Ｃの回転により袋用紙Ｐに
糊付けするものとされる。糊付け回転部２８Ｃは、図
２，図４に示すように、回転軸２８Ｆにより回転可能と
されて該回転軸２８Ｆを中心とする断面略円弧状とされ
て糊付けパッド２８Ｂの位置される糊付け面を有するも
のとされ、貼付ローラ２１と同期状態として駆動され
て、例えば円筒状とされる糊付け回転部２８Ｃへの糊付
けパッド２８Ｂの位置設定によって袋用紙Ｐへの糊付け
位置が設定可能とされ、回転軸２８Ｆには、後述の口折
手段２５としての押し込みブレード２５Ａが配される。
なお、糊付部２３として、糊スプレー等の構成とするこ
とも可能である。
【００１５】糊付け部２３においては、糊付けパッド２
７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４０に示すように、
第１糊付け部２７によって、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６より
袋底の形成される側に袋用紙Ｐの略全幅に亘って位置す
る袋用紙糊付位置Ｎに糊付けを行い、第２糊付け部２８
によって、袋用紙糊付位置Ｎに貼り付けられた取っ手Ｈ
の貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定される。また
は、糊付け部２３が、糊付けパッド２７Ｂ，２８Ｂの位
置設定により、図４１に示すように、第１糊付け部２７
によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼付位置Ｎ１および
該貼付位置Ｎ１に対応する部分を除く口折部Ｐ４の貼付
位置Ｎ２とされる袋用紙糊付位置Ｎ３に糊付けを行い、
第２糊付け部により、袋用紙Ｐに貼り付けられた取っ手
Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定することも
可能である。または、糊付け部２３が、糊付けパッド２
７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４２に示すように、
第１糊付け部２７によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼
付位置に対応する部分とされる袋用紙糊付位置Ｎ４に糊
付けを行い、第２糊付け部により、袋用紙Ｐに貼り付け
られた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面および口折線Ｌ６より
袋底Ｂ３の形成される側に袋用紙Ｐの略全幅に亘って位
置する口折部糊付位置Ｎ５に糊付けを行うよう設定する
ことも可能である。
７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４０に示すように、
第１糊付け部２７によって、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６より
袋底の形成される側に袋用紙Ｐの略全幅に亘って位置す
る袋用紙糊付位置Ｎに糊付けを行い、第２糊付け部２８
によって、袋用紙糊付位置Ｎに貼り付けられた取っ手Ｈ
の貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定される。また
は、糊付け部２３が、糊付けパッド２７Ｂ，２８Ｂの位
置設定により、図４１に示すように、第１糊付け部２７
によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼付位置Ｎ１および
該貼付位置Ｎ１に対応する部分を除く口折部Ｐ４の貼付
位置Ｎ２とされる袋用紙糊付位置Ｎ３に糊付けを行い、
第２糊付け部により、袋用紙Ｐに貼り付けられた取っ手
Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定することも
可能である。または、糊付け部２３が、糊付けパッド２
７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４２に示すように、
第１糊付け部２７によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼
付位置に対応する部分とされる袋用紙糊付位置Ｎ４に糊
付けを行い、第２糊付け部により、袋用紙Ｐに貼り付け
られた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面および口折線Ｌ６より
袋底Ｂ３の形成される側に袋用紙Ｐの略全幅に亘って位
置する口折部糊付位置Ｎ５に糊付けを行うよう設定する
ことも可能である。
【００１６】取っ手供給部２４は、図２，図４に示すよ
うに、貼付ドラム２１の外周上側にかつ第１糊付け部２
７と第２糊付け部２８との間に位置して、図４０
（ａ），図４０（ｂ）に示すように、例えば貼付部（貼
り付け用紙）Ｈ１と紐状の取っ手部分Ｈ２を一体として
取っ手Ｈを形成する取っ手形成部２４Ａと、該取っ手形
成部２４Ａから貼付ドラム２１まで取っ手Ｈを搬送する
取っ手搬送部２４Ｂとを有するものとされて、取っ手搬
送部２４Ｂが、例えば巻回ローラ２４Ｃと無端状ベルト
２４Ｄとを有するベルトコンベアとされて、貼付ローラ
２１の外周上に位置する袋用紙Ｐに取っ手Ｈを供給する
ものとされる。
うに、貼付ドラム２１の外周上側にかつ第１糊付け部２
７と第２糊付け部２８との間に位置して、図４０
（ａ），図４０（ｂ）に示すように、例えば貼付部（貼
り付け用紙）Ｈ１と紐状の取っ手部分Ｈ２を一体として
取っ手Ｈを形成する取っ手形成部２４Ａと、該取っ手形
成部２４Ａから貼付ドラム２１まで取っ手Ｈを搬送する
取っ手搬送部２４Ｂとを有するものとされて、取っ手搬
送部２４Ｂが、例えば巻回ローラ２４Ｃと無端状ベルト
２４Ｄとを有するベルトコンベアとされて、貼付ローラ
２１の外周上に位置する袋用紙Ｐに取っ手Ｈを供給する
ものとされる。
【００１７】口折手段２５としては、図２，図３，図
５，図６に示すように、例えば前述の糊付け部２３の第
２糊付け部２８の回転軸２８Ｆに１枚の押し込みブレー
ド２５Ａが配され、該回転軸２８Ｆが貼付ローラ２１と
同期状態として駆動されて、この回転軸２８の回転によ
って、前記貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折
線Ｌ６に沿って前記押込ブレード２５Ａを押接させて、
その口折線Ｌ６付近を開状態に保持した挟持爪２１Ｄ，
２１Ｅの間に誘い込むものとされる。そして、挟持爪２
１Ｄを閉じて袋用紙Ｐの口折線Ｌ６の前後を噛み込むこ
とによって口折部Ｐ４を起こし、かつ、挟持爪２１Ｄ，
２１Ｅで噛み込んで起こした状態の袋用紙Ｐを、押し込
みブレード２５Ａの回転移動に従い顎板２１Ｆが回転移
動することで先端部Ｆｂにより口折部Ｐ４を押さえ込
み、口折部Ｐ４を折り込むものとされる。
５，図６に示すように、例えば前述の糊付け部２３の第
２糊付け部２８の回転軸２８Ｆに１枚の押し込みブレー
ド２５Ａが配され、該回転軸２８Ｆが貼付ローラ２１と
同期状態として駆動されて、この回転軸２８の回転によ
って、前記貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折
線Ｌ６に沿って前記押込ブレード２５Ａを押接させて、
その口折線Ｌ６付近を開状態に保持した挟持爪２１Ｄ，
２１Ｅの間に誘い込むものとされる。そして、挟持爪２
１Ｄを閉じて袋用紙Ｐの口折線Ｌ６の前後を噛み込むこ
とによって口折部Ｐ４を起こし、かつ、挟持爪２１Ｄ，
２１Ｅで噛み込んで起こした状態の袋用紙Ｐを、押し込
みブレード２５Ａの回転移動に従い顎板２１Ｆが回転移
動することで先端部Ｆｂにより口折部Ｐ４を押さえ込
み、口折部Ｐ４を折り込むものとされる。
【００１８】プレス手段２６としては、図２，図４ない
し図６に示すように、貼付ドラム２１の外周にかつ第２
糊付け部２８の下流に位置するデリバリーローラ２６Ａ
と、該デリバリーローラ２６Ａに対応するローラ２６Ｂ
と、上側回転軸２６Ｃと下側回転軸２６Ｄとを一対とし
て例えば３組配されるプレスローラ２６Ｅと、第２糊付
け部２８とデリバリーローラ２６Ａとの間に位置するプ
レスローラ２９Ｂとを具備するものとされる。デリバリ
ーローラ２６Ａは、該デリバリーローラ２６Ａの外周部
に配されて図示しない駆動手段により駆動ギア２６Ａａ
を介して回転駆動されるものとされ、貼付ドラム２１の
外周との間等で口折部Ｐ４をプレスする複数のプレスパ
ッド２６ａと、袋用紙Ｐの搬送方向前側を挟持する捕捉
爪２６ｂと、プレスパッド２６ａをデリバリーローラ２
６Ａの周方向位置において捕捉爪２６ｂに対して位置設
定可能とする同期設定手段２６Ｆとを具備するものとさ
れ、捕捉爪２６ｂが、前述した捕捉爪２１Ｃと同様にデ
リバリーローラ２６Ａの外周との間で袋用紙Ｐの搬送方
向前側を挟持するものとされる。プレスローラ２６Ｅ
は、プレスパッド２６ｃにより、口折部Ｐ４をプレスす
るものとされ、デリバリーローラ２６Ａの回転との同期
を図る同期設定手段２６Ｇによりデリバリーローラ２６
Ａと接続される。
し図６に示すように、貼付ドラム２１の外周にかつ第２
糊付け部２８の下流に位置するデリバリーローラ２６Ａ
と、該デリバリーローラ２６Ａに対応するローラ２６Ｂ
と、上側回転軸２６Ｃと下側回転軸２６Ｄとを一対とし
て例えば３組配されるプレスローラ２６Ｅと、第２糊付
け部２８とデリバリーローラ２６Ａとの間に位置するプ
レスローラ２９Ｂとを具備するものとされる。デリバリ
ーローラ２６Ａは、該デリバリーローラ２６Ａの外周部
に配されて図示しない駆動手段により駆動ギア２６Ａａ
を介して回転駆動されるものとされ、貼付ドラム２１の
外周との間等で口折部Ｐ４をプレスする複数のプレスパ
ッド２６ａと、袋用紙Ｐの搬送方向前側を挟持する捕捉
爪２６ｂと、プレスパッド２６ａをデリバリーローラ２
６Ａの周方向位置において捕捉爪２６ｂに対して位置設
定可能とする同期設定手段２６Ｆとを具備するものとさ
れ、捕捉爪２６ｂが、前述した捕捉爪２１Ｃと同様にデ
リバリーローラ２６Ａの外周との間で袋用紙Ｐの搬送方
向前側を挟持するものとされる。プレスローラ２６Ｅ
は、プレスパッド２６ｃにより、口折部Ｐ４をプレスす
るものとされ、デリバリーローラ２６Ａの回転との同期
を図る同期設定手段２６Ｇによりデリバリーローラ２６
Ａと接続される。
【００１９】同期設定手段２６Ｆは、図５，図６に示す
ように、デリバリーローラ２１Ａの回転軸線と平行に配
されてプレスパッド２６ａが固定される同期設定棹２６
Ｆａと、該同期設定棹２６Ｆａをデリバリーローラ２６
ａの周方向に位置設定可能とする長穴２６Ｆｂと、同期
設定棹２６Ｆａに接続されデリバリーローラ２６Ａと同
軸状に配される同期設定ギア２１Ｆｃとを有するものと
され、同期設定ギア２６Ｆｂが、駆動ギア２６Ａａと同
期設定可能とされて、同期設定手段２１Ｇの同期設定ギ
ア２１Ｆａおよび同期設定手段２６Ｇに接続され、該同
期設定手段２６Ｇには、上側回転軸２６Ｃにそれぞれ同
軸状態に配され同期状態として上側回転軸に２６Ｃ回転
駆動力を伝達するための同期設定ギア２６Ｇａと、該同
期設定ギア２６Ｇａどうしおよび同期設定ギア２６Ｇａ
と同期設定ギア２１Ｇｂとを中継する中継ギア２６Ｇｂ
とが配される。この同期設定手段２６Ｆ，２６Ｇによ
り、同期設定手段２１Ｇにおいて設定される貼付ドラム
２１に対する回転軸２１Ｃａと回転軸２１Ｆａとの位相
位置に対して、プレスパッド２６ａおよびプレスパッド
２６ｃの袋用紙Ｐの搬送方向におけるプレス位置を設定
可能なものとされる。
ように、デリバリーローラ２１Ａの回転軸線と平行に配
されてプレスパッド２６ａが固定される同期設定棹２６
Ｆａと、該同期設定棹２６Ｆａをデリバリーローラ２６
ａの周方向に位置設定可能とする長穴２６Ｆｂと、同期
設定棹２６Ｆａに接続されデリバリーローラ２６Ａと同
軸状に配される同期設定ギア２１Ｆｃとを有するものと
され、同期設定ギア２６Ｆｂが、駆動ギア２６Ａａと同
期設定可能とされて、同期設定手段２１Ｇの同期設定ギ
ア２１Ｆａおよび同期設定手段２６Ｇに接続され、該同
期設定手段２６Ｇには、上側回転軸２６Ｃにそれぞれ同
軸状態に配され同期状態として上側回転軸に２６Ｃ回転
駆動力を伝達するための同期設定ギア２６Ｇａと、該同
期設定ギア２６Ｇａどうしおよび同期設定ギア２６Ｇａ
と同期設定ギア２１Ｇｂとを中継する中継ギア２６Ｇｂ
とが配される。この同期設定手段２６Ｆ，２６Ｇによ
り、同期設定手段２１Ｇにおいて設定される貼付ドラム
２１に対する回転軸２１Ｃａと回転軸２１Ｆａとの位相
位置に対して、プレスパッド２６ａおよびプレスパッド
２６ｃの袋用紙Ｐの搬送方向におけるプレス位置を設定
可能なものとされる。
【００２０】筋付装置３は、図１または図７に示すよう
に、袋用紙Ｐを挟み込んで折込部Ｐ１を形成するための
折込線Ｌ１，折返線Ｌ２，折畳線Ｌ３等の筋Ｌを略平行
に刻設するための凸条３１ａを持つ筋付凸ローラ３１と
該筋付凸ローラ３１に対応した筋付溝３２ａの形成され
た筋付凹ローラ３２と、これら筋付ローラ３１，３２を
所定位置に設定する図示しない位置設定手段とを複数有
するものとされる。筋付凸ローラ３１と筋付凹ローラ３
２とが、図４３に示す２組の折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と
折畳線Ｌ３とに対応して例えば６組配されて、それぞれ
が位置設定手段により袋用紙Ｐの搬送方向に対する横方
向の間隔を調節可能に配される。
に、袋用紙Ｐを挟み込んで折込部Ｐ１を形成するための
折込線Ｌ１，折返線Ｌ２，折畳線Ｌ３等の筋Ｌを略平行
に刻設するための凸条３１ａを持つ筋付凸ローラ３１と
該筋付凸ローラ３１に対応した筋付溝３２ａの形成され
た筋付凹ローラ３２と、これら筋付ローラ３１，３２を
所定位置に設定する図示しない位置設定手段とを複数有
するものとされる。筋付凸ローラ３１と筋付凹ローラ３
２とが、図４３に示す２組の折込線Ｌ１と折返線Ｌ２と
折畳線Ｌ３とに対応して例えば６組配されて、それぞれ
が位置設定手段により袋用紙Ｐの搬送方向に対する横方
向の間隔を調節可能に配される。
【００２１】前記紙筒形成装置４，５は、図８ないし図
１４に示すように、直列に接続されたローラコンベア４
１，５１により折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み込ん
で折り畳む第１折込工程部４２と、折畳線Ｌ３に沿って
袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳む第２折畳工程部５２とが
形成される。
１４に示すように、直列に接続されたローラコンベア４
１，５１により折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とから挟み込ん
で折り畳む第１折込工程部４２と、折畳線Ｌ３に沿って
袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳む第２折畳工程部５２とが
形成される。
【００２２】前記第１折込工程部４２においてローラコ
ンベア４１には、図１，図８ないし図１０に示すよう
に、図示しない駆動手段に接続されて駆動される多数の
コンベアローラ４３，…が平行に配され、かつ、搬送す
る袋用紙Ｐを上下から挟み込んで折り畳む第１折加工部
４４と、袋用紙Ｐの左右の折込線Ｌ１の中心部を搬送方
向に長さを持った状態として上下から挟んで第１折加工
部４４に対して搬送中の袋用紙Ｐの姿勢を設定する姿勢
設定搬送手段４５とが配される。
ンベア４１には、図１，図８ないし図１０に示すよう
に、図示しない駆動手段に接続されて駆動される多数の
コンベアローラ４３，…が平行に配され、かつ、搬送す
る袋用紙Ｐを上下から挟み込んで折り畳む第１折加工部
４４と、袋用紙Ｐの左右の折込線Ｌ１の中心部を搬送方
向に長さを持った状態として上下から挟んで第１折加工
部４４に対して搬送中の袋用紙Ｐの姿勢を設定する姿勢
設定搬送手段４５とが配される。
【００２３】姿勢設定搬送手段４５は、図８および図９
に示すように、前記ローラコンベア４１の搬送面Ｆに位
置する袋用紙Ｐを上下から挟持して搬送する一対の送り
ベルト４６を有するものとされ、この送りベルト４６
が、ローラコンベア４１の両端４１ａ，４１ｂに位置す
る巻回ローラ４７ａ，４７ｂに巻回されてローラコンベ
ア４１の搬送面Ｆに沿って延在する無端状の下送りベル
ト４６ａと、該下送りベルト４６ａの上側に対して圧着
可能とされる無端状の上送りベルト４６ｂからなるもの
とされる。
に示すように、前記ローラコンベア４１の搬送面Ｆに位
置する袋用紙Ｐを上下から挟持して搬送する一対の送り
ベルト４６を有するものとされ、この送りベルト４６
が、ローラコンベア４１の両端４１ａ，４１ｂに位置す
る巻回ローラ４７ａ，４７ｂに巻回されてローラコンベ
ア４１の搬送面Ｆに沿って延在する無端状の下送りベル
ト４６ａと、該下送りベルト４６ａの上側に対して圧着
可能とされる無端状の上送りベルト４６ｂからなるもの
とされる。
【００２４】下送りベルト４６ａは、図８および図９に
示すように、蛇行防止凸部が配される断面Ｔ字形状とさ
れて、ローラコンベア４１の全長に亘って配され、か
つ、コンベアローラ４３の左右方向中心に位置されて、
該下送りベルト４６ａの上面４６ｃをローラコンベア４
１の搬送面Ｆに位置するための下送りベルト支持手段４
７が、コンベアローラ４３の上側中心位置に配され、か
つ、巻回ローラ４７ａ，４７ｂは、ローラコンベア４１
の両端４１ａ，４１ｂに位置するコンベアローラ４３，
４３と一体とされて前記蛇行防止凸部に対応した溝部が
配され、下送りベルト４６ａには、ローラコンベア４１
の駆動に同期して駆動する駆動手段４６ｄと、下送りベ
ルト４６ａの張力を調整する下送りベルト張力調節手段
４６ｅとが配される。
示すように、蛇行防止凸部が配される断面Ｔ字形状とさ
れて、ローラコンベア４１の全長に亘って配され、か
つ、コンベアローラ４３の左右方向中心に位置されて、
該下送りベルト４６ａの上面４６ｃをローラコンベア４
１の搬送面Ｆに位置するための下送りベルト支持手段４
７が、コンベアローラ４３の上側中心位置に配され、か
つ、巻回ローラ４７ａ，４７ｂは、ローラコンベア４１
の両端４１ａ，４１ｂに位置するコンベアローラ４３，
４３と一体とされて前記蛇行防止凸部に対応した溝部が
配され、下送りベルト４６ａには、ローラコンベア４１
の駆動に同期して駆動する駆動手段４６ｄと、下送りベ
ルト４６ａの張力を調整する下送りベルト張力調節手段
４６ｅとが配される。
【００２５】下送りベルト張力調節手段４６ｅは、後述
する張力調節手段４８ｅと同等の構造を持つものとさ
れ、下送りベルト支持手段４７は、図８および図９に示
すように、下送りベルト４６ａおよび下送りベルト４６
ａにかかる荷重を支持するものとされて、例えばコンベ
アローラ４３の中央に位置するフレーム４３ｂ等に配さ
れるベアリング等とされる。
する張力調節手段４８ｅと同等の構造を持つものとさ
れ、下送りベルト支持手段４７は、図８および図９に示
すように、下送りベルト４６ａおよび下送りベルト４６
ａにかかる荷重を支持するものとされて、例えばコンベ
アローラ４３の中央に位置するフレーム４３ｂ等に配さ
れるベアリング等とされる。
【００２６】上送りベルト４６ｂが、図８および図９に
示すように、蛇行防止凸部が配される断面Ｔ字形状とさ
れて、下送りベルト４６ａの上側に位置する上送りベル
ト支持部４８により支持され、該上送りベルト支持部４
８には、上送りベルト４６ｂが巻回され前記蛇行防止凸
部に対応した溝部が配される上送りベルトローラ４８
ａ，４８ｂ，４８ｃが配されて、かつ、上送りベルト４
６ｂを下送りベルト４６ａに対して押圧する押圧手段４
８ｄと、上送りベルト４６ｂの張力を調整するための張
力調節手段４８ｅとが配され、かつ、上送りベルト支持
部４８を上下動可能とする上下方向駆動手段４８ｆが接
続される。上下方向駆動手段４８ｆが、例えばエアシリ
ンダとされて、図示しないフレームに固定される。
示すように、蛇行防止凸部が配される断面Ｔ字形状とさ
れて、下送りベルト４６ａの上側に位置する上送りベル
ト支持部４８により支持され、該上送りベルト支持部４
８には、上送りベルト４６ｂが巻回され前記蛇行防止凸
部に対応した溝部が配される上送りベルトローラ４８
ａ，４８ｂ，４８ｃが配されて、かつ、上送りベルト４
６ｂを下送りベルト４６ａに対して押圧する押圧手段４
８ｄと、上送りベルト４６ｂの張力を調整するための張
力調節手段４８ｅとが配され、かつ、上送りベルト支持
部４８を上下動可能とする上下方向駆動手段４８ｆが接
続される。上下方向駆動手段４８ｆが、例えばエアシリ
ンダとされて、図示しないフレームに固定される。
【００２７】押圧手段４８ｄは、図８ないし図９に示す
ように、一端に配された軸４８ｇより上送りベルト支持
部４８に対して回転可能に支持される圧着アーム４８ｈ
と、該圧着アーム４８ｈを下送りベルト４６ａ側に付勢
するためのバネ等の付勢部材４８ｊとを有するものとさ
れ、圧着アーム４８ｈの他端には上送りベルトローラ４
８ｂが配され、該上送りベルトローラ４８ｂが、複数の
下送りベルト支持手段４７に対応する位置として下送り
ベルト４６ａに対応する上送りベルト４６ｂの全長に亘
って複数配される。
ように、一端に配された軸４８ｇより上送りベルト支持
部４８に対して回転可能に支持される圧着アーム４８ｈ
と、該圧着アーム４８ｈを下送りベルト４６ａ側に付勢
するためのバネ等の付勢部材４８ｊとを有するものとさ
れ、圧着アーム４８ｈの他端には上送りベルトローラ４
８ｂが配され、該上送りベルトローラ４８ｂが、複数の
下送りベルト支持手段４７に対応する位置として下送り
ベルト４６ａに対応する上送りベルト４６ｂの全長に亘
って複数配される。
【００２８】張力調節手段４８ｅは、図８ないし図９に
示すように、上送りベルト支持部４８に立設される支持
棒４８ｋと、該支持棒４８ｋに締結手段４８ｍにより固
定解除可能および位置調節可能に支持される可動軸４８
ｎとを具備するものとされ、該可動軸４８ｎには、上送
りベルトローラ４６ｃが配されて、該上送りベルトロー
ラ４６ｃが、可動軸４８ｎを締結手段４８ｍにより支持
棒４８ｋに対する位置設定可能とすることにより、無端
状の上送りベルト４６ｂを外側に押圧して、該上送りベ
ルト４６ｂの張力を調整するものとされる。
示すように、上送りベルト支持部４８に立設される支持
棒４８ｋと、該支持棒４８ｋに締結手段４８ｍにより固
定解除可能および位置調節可能に支持される可動軸４８
ｎとを具備するものとされ、該可動軸４８ｎには、上送
りベルトローラ４６ｃが配されて、該上送りベルトロー
ラ４６ｃが、可動軸４８ｎを締結手段４８ｍにより支持
棒４８ｋに対する位置設定可能とすることにより、無端
状の上送りベルト４６ｂを外側に押圧して、該上送りベ
ルト４６ｂの張力を調整するものとされる。
【００２９】上送りベルト４６ｂは、図８ないし図９に
示すように、その搬送方向長さが袋用紙Ｐの搬送方向長
さより長く設定され、その上流側では、搬送される袋用
紙Ｐを該上送りベルト４６ｂとコンベアローラ４３との
間に導入するように前記搬送面Ｆから上方に位置して配
され、第１折込工程部４２においては、下送りベルト４
６ａと同様にローラコンベア４１の搬送方向長さと略等
しく設定される。上送りベルト４６ｂの幅寸法が、図４
に示すように、例えば、下送りベルト４６ａの幅寸法と
同等か、それよりも小さく設定される。
示すように、その搬送方向長さが袋用紙Ｐの搬送方向長
さより長く設定され、その上流側では、搬送される袋用
紙Ｐを該上送りベルト４６ｂとコンベアローラ４３との
間に導入するように前記搬送面Ｆから上方に位置して配
され、第１折込工程部４２においては、下送りベルト４
６ａと同様にローラコンベア４１の搬送方向長さと略等
しく設定される。上送りベルト４６ｂの幅寸法が、図４
に示すように、例えば、下送りベルト４６ａの幅寸法と
同等か、それよりも小さく設定される。
【００３０】第１折込工程部４２の取っ手装置２側に
は、図８に示すように、糊付け装置４９が配され、該糊
付け装置４９が、袋用紙Ｐに糊を吹き付ける糊スプレー
と、該糊スプレーに糊を供給する糊供給部と、糊スプレ
ーから糊を吹き付けるために糊スプレーに加圧空気等を
供給する図示しない加圧手段と、袋用紙Ｐの位置を検出
する検出手段と、該検出手段の検出結果により糊スプレ
ーと糊供給部と加圧手段とを制御する制御部とを有する
ものとされ、図４３に示すように、袋用紙Ｐの折込線Ｌ
１と略平行に二つ折り部Ｐ２の端部に糊付けを行うもの
とされる。
は、図８に示すように、糊付け装置４９が配され、該糊
付け装置４９が、袋用紙Ｐに糊を吹き付ける糊スプレー
と、該糊スプレーに糊を供給する糊供給部と、糊スプレ
ーから糊を吹き付けるために糊スプレーに加圧空気等を
供給する図示しない加圧手段と、袋用紙Ｐの位置を検出
する検出手段と、該検出手段の検出結果により糊スプレ
ーと糊供給部と加圧手段とを制御する制御部とを有する
ものとされ、図４３に示すように、袋用紙Ｐの折込線Ｌ
１と略平行に二つ折り部Ｐ２の端部に糊付けを行うもの
とされる。
【００３１】第１折加工部４４は、図４３に示す搬送さ
れる袋用紙Ｐの折込線Ｌ１の位置に沿って、ローラコン
ベア４１の搬送方向左右に１組ずつ設けられ、図１０に
示すように、折込線Ｌ１の上方内側位置に対応して袋用
紙Ｐを折り込む第１成形板４４Ａと、該第１成形板４４
Ａの外側に位置して袋用紙Ｐを跳ね上げる跳ね上げ部４
４Ｂと、該跳ね上げ部４４Ｂに接続され第１成形板４４
Ａの上側に位置し折返線Ｌ２の上方外側位置に対応して
折込部Ｐ１を外側から折り込むひだ押し板４４Ｃと、該
ひだ押し板４４Ｃの上方かつ内側に位置して折返線Ｌ２
に対応して折込部Ｐ１を折り返すひだ押さえ部４４Ｄと
を有するものとされる。第１成形板４４Ａは、ローラコ
ンベア４１の搬送方向の略全長に亘って配され、かつそ
の上流側が、搬送面Ｆから上側に傾斜して該第１成形板
とコンベアローラ４３との間に袋用紙Ｐを導入する構成
とされる。跳ね上げ部４４Ｂは、その上流側が、第１成
形板４４Ａ上流端部よりも下流に位置されて、かつ、袋
用紙Ｐを下側から跳ね上げるためにコンベアローラ４３
に略当接状態位置とされて、該上流側から下流に向けて
上方に傾斜し、前記搬送面Ｆよりも上側位置に配され
る。ひだ押し板４４Ｃは、跳ね上げ部４４Ｂに接続され
て、跳ね上げられた袋用紙Ｐを折り込むように、下流方
向に向けて内側に傾斜した端部形状とされる。ひだ押さ
え部４４Ｄは、ひだ押し板４４Ｃの内側から袋用紙Ｐの
位置設定を行う縦板部４４Ｄａと、ひだ折し板４４Ｃの
上側から袋用紙Ｐを折り返す横板部４４Ｄｂとからな
り、横板部４４Ｄｂが、下流方向に向けてひだ折し板４
４Ｃに接近するよう傾斜を持つものとされる。
れる袋用紙Ｐの折込線Ｌ１の位置に沿って、ローラコン
ベア４１の搬送方向左右に１組ずつ設けられ、図１０に
示すように、折込線Ｌ１の上方内側位置に対応して袋用
紙Ｐを折り込む第１成形板４４Ａと、該第１成形板４４
Ａの外側に位置して袋用紙Ｐを跳ね上げる跳ね上げ部４
４Ｂと、該跳ね上げ部４４Ｂに接続され第１成形板４４
Ａの上側に位置し折返線Ｌ２の上方外側位置に対応して
折込部Ｐ１を外側から折り込むひだ押し板４４Ｃと、該
ひだ押し板４４Ｃの上方かつ内側に位置して折返線Ｌ２
に対応して折込部Ｐ１を折り返すひだ押さえ部４４Ｄと
を有するものとされる。第１成形板４４Ａは、ローラコ
ンベア４１の搬送方向の略全長に亘って配され、かつそ
の上流側が、搬送面Ｆから上側に傾斜して該第１成形板
とコンベアローラ４３との間に袋用紙Ｐを導入する構成
とされる。跳ね上げ部４４Ｂは、その上流側が、第１成
形板４４Ａ上流端部よりも下流に位置されて、かつ、袋
用紙Ｐを下側から跳ね上げるためにコンベアローラ４３
に略当接状態位置とされて、該上流側から下流に向けて
上方に傾斜し、前記搬送面Ｆよりも上側位置に配され
る。ひだ押し板４４Ｃは、跳ね上げ部４４Ｂに接続され
て、跳ね上げられた袋用紙Ｐを折り込むように、下流方
向に向けて内側に傾斜した端部形状とされる。ひだ押さ
え部４４Ｄは、ひだ押し板４４Ｃの内側から袋用紙Ｐの
位置設定を行う縦板部４４Ｄａと、ひだ折し板４４Ｃの
上側から袋用紙Ｐを折り返す横板部４４Ｄｂとからな
り、横板部４４Ｄｂが、下流方向に向けてひだ折し板４
４Ｃに接近するよう傾斜を持つものとされる。
【００３２】ローラコンベア４１の下流側には、図１ま
たは図８に示すように、折り込みまたは折り返した袋用
紙Ｐを上下方向から挟んで押圧することにより成形する
ための一対のプレスローラ４１Ａ，４１Ｂが複数組配さ
れて、かつ、該プレスローラ４１Ａ，４１Ｂを所定位置
に設定する位置設定手段が配され、該プレスローラ４１
Ａの少なくとも１つが、折込線Ｌ１または折返線Ｌ２部
分を部分的に押圧するためにローラ面にテーパを持つテ
ーパローラとされる。
たは図８に示すように、折り込みまたは折り返した袋用
紙Ｐを上下方向から挟んで押圧することにより成形する
ための一対のプレスローラ４１Ａ，４１Ｂが複数組配さ
れて、かつ、該プレスローラ４１Ａ，４１Ｂを所定位置
に設定する位置設定手段が配され、該プレスローラ４１
Ａの少なくとも１つが、折込線Ｌ１または折返線Ｌ２部
分を部分的に押圧するためにローラ面にテーパを持つテ
ーパローラとされる。
【００３３】第２折畳工程部５２は、図１，図１１ない
し図１３に示すように、第１折込工程部４２と略同等の
構成とされるローラコンベア５１に、折畳線Ｌ３に対応
して袋用紙Ｐを二つ折りに折り返しかつ貼り付けを行う
第２折加工部５４と、袋用紙Ｐの左右の折込線Ｌ１の中
心部を搬送方向に長さを持った状態として上下から挟み
第２折加工部５４に対して搬送中の袋用紙Ｐの姿勢を設
定する姿勢設定搬送手段５５とが配される。姿勢設定搬
送手段５５は、図１１に示すように、前記ローラコンベ
ア５１の搬送面Ｆに位置する袋用紙Ｐを上下から挟持し
て搬送する一対の送りベルト５６を有するものとされ、
この送りベルト５６が、ローラコンベア５１の両端５１
ａ，５１ｂに位置する巻回ローラ５７ａ，５７ｂに巻回
されてローラコンベア５１の搬送面Ｆに沿って延在する
無端状の下送りベルト５６ａと、該下送りベルト５６ａ
の上側に対して圧着可能とされる無端状の上送りベルト
５６ｂからなるものとされる。
し図１３に示すように、第１折込工程部４２と略同等の
構成とされるローラコンベア５１に、折畳線Ｌ３に対応
して袋用紙Ｐを二つ折りに折り返しかつ貼り付けを行う
第２折加工部５４と、袋用紙Ｐの左右の折込線Ｌ１の中
心部を搬送方向に長さを持った状態として上下から挟み
第２折加工部５４に対して搬送中の袋用紙Ｐの姿勢を設
定する姿勢設定搬送手段５５とが配される。姿勢設定搬
送手段５５は、図１１に示すように、前記ローラコンベ
ア５１の搬送面Ｆに位置する袋用紙Ｐを上下から挟持し
て搬送する一対の送りベルト５６を有するものとされ、
この送りベルト５６が、ローラコンベア５１の両端５１
ａ，５１ｂに位置する巻回ローラ５７ａ，５７ｂに巻回
されてローラコンベア５１の搬送面Ｆに沿って延在する
無端状の下送りベルト５６ａと、該下送りベルト５６ａ
の上側に対して圧着可能とされる無端状の上送りベルト
５６ｂからなるものとされる。
【００３４】下送りベルト５６ａが、図１１に示すよう
に、下送りベルト支持手段５７を有して、下送りベルト
４６ａと略同等の構成を持つものとされ、上送りベルト
５６ｂが、上送りベルト４６ｂと同様に断面Ｔ字形状と
されて、図１１に示すように、下送りベルト５６ａの上
側に位置する上送りベルト支持部５８により支持され、
該上送りベルト支持部５８には、上送りベルト５６ｂが
巻回される上送りベルトローラ５８ａ，５８ｂ，５８ｃ
が配されて、かつ、上送りベルト５６ｂを下送りベルト
５６ａに対して押圧する押圧手段５８ｄと、上送りベル
ト５６ｂの張力を調整するための張力調節手段５８ｅと
が配され、かつ、上送りベルト支持部５８を上下動可能
とする上下方向駆動手段５８ｆが接続される。上下方向
駆動手段５８ｆが、例えばエアシリンダとされて、フレ
ームに固定されるものとされる。
に、下送りベルト支持手段５７を有して、下送りベルト
４６ａと略同等の構成を持つものとされ、上送りベルト
５６ｂが、上送りベルト４６ｂと同様に断面Ｔ字形状と
されて、図１１に示すように、下送りベルト５６ａの上
側に位置する上送りベルト支持部５８により支持され、
該上送りベルト支持部５８には、上送りベルト５６ｂが
巻回される上送りベルトローラ５８ａ，５８ｂ，５８ｃ
が配されて、かつ、上送りベルト５６ｂを下送りベルト
５６ａに対して押圧する押圧手段５８ｄと、上送りベル
ト５６ｂの張力を調整するための張力調節手段５８ｅと
が配され、かつ、上送りベルト支持部５８を上下動可能
とする上下方向駆動手段５８ｆが接続される。上下方向
駆動手段５８ｆが、例えばエアシリンダとされて、フレ
ームに固定されるものとされる。
【００３５】押圧手段５８ｄは、図１１に示すように、
上送りベルトローラ５８ｂに接続された軸５８ｇと圧着
アーム５８ｈと付勢部材５８ｊとを有するものとされ、
押圧手段４８ｄとほぼ同等の構成とされ、上送りベルト
ローラ５８ｂが、複数の下送りベルト支持手段５７に対
応する位置として下送りベルト５６ａに対応する上送り
ベルト５６ｂの全長に亘って複数配される。張力調節手
段５８ｅは、張力調節手段４８ｅと略同等の構成とさ
れ、上送りベルト５６ｂは、その搬送方向長さが袋用紙
Ｐの搬送方向長さより長く設定され、かつ、第２折込工
程部５２においては、下送りベルト５６ａの上流側に位
置されてローラコンベア５１の搬送方向長さの半分程度
以上の長さに設定される。例えば下送りベルト５６ａの
幅寸法が、上送りベルト５６ｂの幅寸法よりも大きく設
定される。
上送りベルトローラ５８ｂに接続された軸５８ｇと圧着
アーム５８ｈと付勢部材５８ｊとを有するものとされ、
押圧手段４８ｄとほぼ同等の構成とされ、上送りベルト
ローラ５８ｂが、複数の下送りベルト支持手段５７に対
応する位置として下送りベルト５６ａに対応する上送り
ベルト５６ｂの全長に亘って複数配される。張力調節手
段５８ｅは、張力調節手段４８ｅと略同等の構成とさ
れ、上送りベルト５６ｂは、その搬送方向長さが袋用紙
Ｐの搬送方向長さより長く設定され、かつ、第２折込工
程部５２においては、下送りベルト５６ａの上流側に位
置されてローラコンベア５１の搬送方向長さの半分程度
以上の長さに設定される。例えば下送りベルト５６ａの
幅寸法が、上送りベルト５６ｂの幅寸法よりも大きく設
定される。
【００３６】第２折加工部５４は、図１２ないし図１４
に示すように、折畳線Ｌ３の上側位置に対応する第２成
形板５４Ａと、該折畳線Ｌ３に対応して二つ折りに折り
返す折畳部５９と、図４３に示す跳ね上げた二つ折り部
分Ｐ２を糊代部Ｐ３まで導くためのガイド部５４Ｂとを
有するものとされ、第２成形板５４Ａと折畳部５９と
が、搬送される袋用紙Ｐの折畳線Ｌ３の位置に沿って、
ローラコンベア５１の左右に１組ずつ設けられる。折畳
部５９は、前記第２成形板５４Ａの外側位置から下流側
に向かって第２成形板５４Ａの上方位置に折り返し状態
に配されて二つ折り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折り返
すための無端状の折返ベルト５９Ａを有するものとされ
る。
に示すように、折畳線Ｌ３の上側位置に対応する第２成
形板５４Ａと、該折畳線Ｌ３に対応して二つ折りに折り
返す折畳部５９と、図４３に示す跳ね上げた二つ折り部
分Ｐ２を糊代部Ｐ３まで導くためのガイド部５４Ｂとを
有するものとされ、第２成形板５４Ａと折畳部５９と
が、搬送される袋用紙Ｐの折畳線Ｌ３の位置に沿って、
ローラコンベア５１の左右に１組ずつ設けられる。折畳
部５９は、前記第２成形板５４Ａの外側位置から下流側
に向かって第２成形板５４Ａの上方位置に折り返し状態
に配されて二つ折り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折り返
すための無端状の折返ベルト５９Ａを有するものとされ
る。
【００３７】折返ベルト５９Ａは、図１２（ａ），図１
２（ｂ）および図１３に示すように、メビウスの帯状に
無端状とされて、第２成形板５４Ａの上流側端部位置に
おいて、折畳線Ｌ３の下方外側位置にかつ第２成形板５
４Ａの上面に平行状態とされて、ローラコンベア５１上
流端部側に搬送面Ｆの下方に接して位置される上流巻回
ローラ５９ａに巻回され、該第２成形板５４Ａの上流側
端部位置から下流方向に向かって、該折返ベルト５９Ａ
の外側が上方にねじれて折畳線Ｌ３の鉛直上側方向に向
けて立ち上がって垂直方向の回転軸５９ｂを持つ起きあ
がりローラ部５９ｃに巻回され、第２折加工部５４の中
間部分からさらに下流方向に向かって、該折返ベルト５
９Ａの立ち上がった上側が内側にねじれる倒れ込み状態
とされて、第２成形板５４Ａの下流側端部位置におい
て、該第２成形板５４Ａの上面に平行状態に略当接位置
とするよう下流巻回ローラ５９ｄに巻回され、第２成形
板５４Ａの下流側端部の下流位置において、立ち上がり
部５９ｅにより上方に立ち上げられ、第２成形板５４Ａ
の外側位置からローラコンベア５１の下側に引き回され
て駆動ローラ５９ｆおよび張力調節手段５９ｇの配され
た張力調節ローラ５９ｈに巻回され、駆動ローラ５９ｆ
により前記ローラコンベア５１の駆動との同期設定可能
に駆動可能とされる。折返ベルト５９Ａの下方には、図
１３に示すように、起きあがりローラ部５９ｃを支持
し、かつ、折返ベルト５９Ａとコンベアローラ５３との
摩擦を防止する支持部５９Ｃが配される。
２（ｂ）および図１３に示すように、メビウスの帯状に
無端状とされて、第２成形板５４Ａの上流側端部位置に
おいて、折畳線Ｌ３の下方外側位置にかつ第２成形板５
４Ａの上面に平行状態とされて、ローラコンベア５１上
流端部側に搬送面Ｆの下方に接して位置される上流巻回
ローラ５９ａに巻回され、該第２成形板５４Ａの上流側
端部位置から下流方向に向かって、該折返ベルト５９Ａ
の外側が上方にねじれて折畳線Ｌ３の鉛直上側方向に向
けて立ち上がって垂直方向の回転軸５９ｂを持つ起きあ
がりローラ部５９ｃに巻回され、第２折加工部５４の中
間部分からさらに下流方向に向かって、該折返ベルト５
９Ａの立ち上がった上側が内側にねじれる倒れ込み状態
とされて、第２成形板５４Ａの下流側端部位置におい
て、該第２成形板５４Ａの上面に平行状態に略当接位置
とするよう下流巻回ローラ５９ｄに巻回され、第２成形
板５４Ａの下流側端部の下流位置において、立ち上がり
部５９ｅにより上方に立ち上げられ、第２成形板５４Ａ
の外側位置からローラコンベア５１の下側に引き回され
て駆動ローラ５９ｆおよび張力調節手段５９ｇの配され
た張力調節ローラ５９ｈに巻回され、駆動ローラ５９ｆ
により前記ローラコンベア５１の駆動との同期設定可能
に駆動可能とされる。折返ベルト５９Ａの下方には、図
１３に示すように、起きあがりローラ部５９ｃを支持
し、かつ、折返ベルト５９Ａとコンベアローラ５３との
摩擦を防止する支持部５９Ｃが配される。
【００３８】立ち上がり部５９ｅが、図１２ないし図１
３に示すように、折返ベルト５９Ａを第２成形板５４Ａ
の上面に平行状態に接触させる下流巻回ローラ５９ｄか
ら上方に立ち上がった折返ベルト５９Ａを第２成形板５
４Ａの外側位置からローラコンベア５１の下側に引き回
す複数の引き回しローラ５９ｊ，５９ｋとを有するもの
とされ、該引き回しローラ５９ｊが、下流巻回ローラ５
９ｄから上方に立ち上がった折返ベルト５９Ａを搬送方
向外側に導くものとされ、引き回しローラ５９ｋが、第
２成形板５４Ａの外側位置から折返しベルト５４Ａを下
方に導きローラコンベア５１の下側に引き回すものとさ
れる。引き回しローラ５９ｊ，５９ｋが、図示しない位
置調節手段により高さ調節可能に配されて、該引き回し
ローラ５９ｊ，５９ｋの位置を位置調節手段により設定
することで、メビウスの帯状に無端状とされた折り返し
ベルト５９Ａの巻回状態を調節可能なものとされ、下流
巻回ローラ５９ｄおよび引き回しローラ５９ｊ，５９ｋ
が、位置調節手段により搬送方向の位置設定を可能とし
て配され、この位置設定が、糊代部Ｐ３の折り畳みを二
つ折り部分Ｐ２の折り畳みよりも搬送中の上流で行われ
るよう設定される。
３に示すように、折返ベルト５９Ａを第２成形板５４Ａ
の上面に平行状態に接触させる下流巻回ローラ５９ｄか
ら上方に立ち上がった折返ベルト５９Ａを第２成形板５
４Ａの外側位置からローラコンベア５１の下側に引き回
す複数の引き回しローラ５９ｊ，５９ｋとを有するもの
とされ、該引き回しローラ５９ｊが、下流巻回ローラ５
９ｄから上方に立ち上がった折返ベルト５９Ａを搬送方
向外側に導くものとされ、引き回しローラ５９ｋが、第
２成形板５４Ａの外側位置から折返しベルト５４Ａを下
方に導きローラコンベア５１の下側に引き回すものとさ
れる。引き回しローラ５９ｊ，５９ｋが、図示しない位
置調節手段により高さ調節可能に配されて、該引き回し
ローラ５９ｊ，５９ｋの位置を位置調節手段により設定
することで、メビウスの帯状に無端状とされた折り返し
ベルト５９Ａの巻回状態を調節可能なものとされ、下流
巻回ローラ５９ｄおよび引き回しローラ５９ｊ，５９ｋ
が、位置調節手段により搬送方向の位置設定を可能とし
て配され、この位置設定が、糊代部Ｐ３の折り畳みを二
つ折り部分Ｐ２の折り畳みよりも搬送中の上流で行われ
るよう設定される。
【００３９】起きあがりローラ部５９ｃは、図１２およ
び図１３に示すように、搬送方向に２つ並んだベルト起
こしローラ５９ｎ，５９ｎと、該ベルト起こしローラ５
９ｎの外側位置に配される外側ローラ５９ｐとを有する
ものとされ、折り返しベルト５９Ａが、２つ並んだベル
ト起こしローラ５９ｎ，５９ｎの間から外側に向かって
引き出されて外側ローラ５９ｐに巻回されるものとさ
れ、位置調節手段により搬送方向の位置設定を可能とし
て配され、この位置設定が、糊代部Ｐ３の折り畳みを二
つ折り部分Ｐ２の折り畳みよりも搬送中の上流で行われ
るよう設定される。張力調節手段５９ｇは、前述の張力
調節手段４８ｅと同等の構造を持つものとされ、張力調
節ローラ５９ｈの位置設定により、折り返しベルト５９
Ａの張力を調節するものとされる。
び図１３に示すように、搬送方向に２つ並んだベルト起
こしローラ５９ｎ，５９ｎと、該ベルト起こしローラ５
９ｎの外側位置に配される外側ローラ５９ｐとを有する
ものとされ、折り返しベルト５９Ａが、２つ並んだベル
ト起こしローラ５９ｎ，５９ｎの間から外側に向かって
引き出されて外側ローラ５９ｐに巻回されるものとさ
れ、位置調節手段により搬送方向の位置設定を可能とし
て配され、この位置設定が、糊代部Ｐ３の折り畳みを二
つ折り部分Ｐ２の折り畳みよりも搬送中の上流で行われ
るよう設定される。張力調節手段５９ｇは、前述の張力
調節手段４８ｅと同等の構造を持つものとされ、張力調
節ローラ５９ｈの位置設定により、折り返しベルト５９
Ａの張力を調節するものとされる。
【００４０】駆動ローラ５９ｆは、図１４に示すよう
に、可変速Ｖプーリ５９ｑに接続され、該可変速Ｖプー
リ５９ｑが、無端状のＶベルト５９ｓを介して同期設定
プーリ５９ｒに接続され、該同期設定プーリ５９ｒが、
ローラコンベア５１の駆動手段に接続され、これら可変
速Ｖプーリ５９ｑと同期設定プーリ５９ｒとが、図１４
（ａ）に示す可変速Ｖプーリ５９ｑ回転数の高い状態
と、図１４（ｂ）に示す可変速Ｖプーリ５９ｑ回転数の
低い状態との間を変化させることにより、駆動ローラ５
９ｆがローラコンベア５１の駆動手段に対して無段階に
加変速とされて同期設定可能とされる。
に、可変速Ｖプーリ５９ｑに接続され、該可変速Ｖプー
リ５９ｑが、無端状のＶベルト５９ｓを介して同期設定
プーリ５９ｒに接続され、該同期設定プーリ５９ｒが、
ローラコンベア５１の駆動手段に接続され、これら可変
速Ｖプーリ５９ｑと同期設定プーリ５９ｒとが、図１４
（ａ）に示す可変速Ｖプーリ５９ｑ回転数の高い状態
と、図１４（ｂ）に示す可変速Ｖプーリ５９ｑ回転数の
低い状態との間を変化させることにより、駆動ローラ５
９ｆがローラコンベア５１の駆動手段に対して無段階に
加変速とされて同期設定可能とされる。
【００４１】ローラコンベア５１の下流側には、図１１
に示すように、折り畳んだ紙筒Ｔを上下方向から挟んで
押圧することにより成形するための複数のプレスローラ
５１Ａ，５１Ｂと、該プレスローラ５１Ａ，５１Ｂを所
定位置に設定する図示しない位置設定手段とが配され、
該プレスローラ５１Ａの少なくとも１つが、折畳線Ｌ３
部分を部分的に押圧するためにローラ面にテーパを持つ
テーパローラとされる。
に示すように、折り畳んだ紙筒Ｔを上下方向から挟んで
押圧することにより成形するための複数のプレスローラ
５１Ａ，５１Ｂと、該プレスローラ５１Ａ，５１Ｂを所
定位置に設定する図示しない位置設定手段とが配され、
該プレスローラ５１Ａの少なくとも１つが、折畳線Ｌ３
部分を部分的に押圧するためにローラ面にテーパを持つ
テーパローラとされる。
【００４２】袋底形成装置６が、図１，図１６ないし図
３９に示すように、例えば形成された紙筒Ｔを間隔をあ
けて連続的に供給する供給装置６０Ａと、該供給装置６
０Ａの終端側に配される口折筋付装置６１０と紙袋Ｂの
角底部分となる袋底寄りに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５
との折目を付ける底折筋付け装置６２０と、回転により
前記紙筒Ｔを回転移送する底折ドラム６４０と、該底折
ドラム６４０の外周に近接して配されて該紙筒Ｔの袋底
側を吸着して袋底を開く底開き装置６３０と、底折ドラ
ム６４０の外周に近接して配されて前記底折筋付け装置
６２０によって形成された底折返線Ｌ４から前記表側折
込フラップＴ２を紙筒Ｔの裏返しに折り返して表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０に沿わせて平
面的に展開させるフラップ折返装置６５０と、前記表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けする糊付装置６６０
と、前記表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を起立させるフ
ラップ立ち上げ装置６７０と、その表裏各折込フラップ
Ｔ１，Ｔ２を折り込んで貼着する袋底折込装置６８０と
を具備するものとされる。
３９に示すように、例えば形成された紙筒Ｔを間隔をあ
けて連続的に供給する供給装置６０Ａと、該供給装置６
０Ａの終端側に配される口折筋付装置６１０と紙袋Ｂの
角底部分となる袋底寄りに底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５
との折目を付ける底折筋付け装置６２０と、回転により
前記紙筒Ｔを回転移送する底折ドラム６４０と、該底折
ドラム６４０の外周に近接して配されて該紙筒Ｔの袋底
側を吸着して袋底を開く底開き装置６３０と、底折ドラ
ム６４０の外周に近接して配されて前記底折筋付け装置
６２０によって形成された底折返線Ｌ４から前記表側折
込フラップＴ２を紙筒Ｔの裏返しに折り返して表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０に沿わせて平
面的に展開させるフラップ折返装置６５０と、前記表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けする糊付装置６６０
と、前記表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を起立させるフ
ラップ立ち上げ装置６７０と、その表裏各折込フラップ
Ｔ１，Ｔ２を折り込んで貼着する袋底折込装置６８０と
を具備するものとされる。
【００４３】前記供給装置６０Ａは、例えば駆動スプロ
ケットと従動スプロケットとの間に架け渡して設けられ
た左右一対の無端状コンベアチェーンから成り、そのコ
ンベアチェ−ンに取付けた送り爪によって袋底側を搬送
方向に向けて紙筒Ｔを次工程の筋付け底折り及び貼着工
程に搬送するものとされる。この紙筒供給装置６０Ａと
口折筋付け装置６１０との間には、例えば上下一対のプ
レスロ−ラおよび送り板が配され、このプレスロ−ラを
駆動装置によって相互に逆方向に回転させて、紙筒Ｔを
狭み込むことによって、紙筒Ｔの両側を押圧させて送り
板の上を次工程の口折筋付け装置６１０側へと移送する
ものとされる。
ケットと従動スプロケットとの間に架け渡して設けられ
た左右一対の無端状コンベアチェーンから成り、そのコ
ンベアチェ−ンに取付けた送り爪によって袋底側を搬送
方向に向けて紙筒Ｔを次工程の筋付け底折り及び貼着工
程に搬送するものとされる。この紙筒供給装置６０Ａと
口折筋付け装置６１０との間には、例えば上下一対のプ
レスロ−ラおよび送り板が配され、このプレスロ−ラを
駆動装置によって相互に逆方向に回転させて、紙筒Ｔを
狭み込むことによって、紙筒Ｔの両側を押圧させて送り
板の上を次工程の口折筋付け装置６１０側へと移送する
ものとされる。
【００４４】前記口折筋付け装置６１０は、図１６に示
すように、例えば一枚の平板状の筋付けブレ−ド６１１
を有する上部回転軸６１２と、その筋付けブレ−ド６１
１の受けローラ６１３を備えた下部回転軸６１４とから
なり、前記筋付けブレ−ド６１１は、上部回転軸６１２
に固定する一対の取付板にネジによって螺着されるとと
もに、下部回転軸６１４の一側には、駆動源からの回転
を分岐伝達する駆動ギアと噛合する伝達ギアが固着され
ており、これら各ギアを介して下部回転軸６１４を回転
駆動し、その回転を前記下部回転軸６１４と上部回転軸
６１２との他側に固着された複数の中継ギアを介して上
部回転軸６１２へと伝達させることによって、上部回転
軸６１２を下部回転軸６１４と逆方向に回転させて紙筒
供給装置６０Ａから送られる紙筒Ｔの袋底寄りに前記筋
付けブレ−ド６１１を押接させて口折りの際の折目を刻
設するものとされ、口折りを行わない場合、筋付けブレ
ード６１１を取り外し可能なものとされる。この折筋付
け装置６１０と底折筋付け装置６２０との間には、例え
ば上下一対のピンチロ−ラ６１５，６１６および送り板
６０１が配され、このピンチロ−ラ６１５，６１６を駆
動手段によって相互に逆方向に回転させて、紙筒Ｔを狭
み込むことによって、紙筒Ｔの両側を押圧させて送り板
６０１の上を次工程の底折筋付け装置６２０側へと移送
するものとされる。
すように、例えば一枚の平板状の筋付けブレ−ド６１１
を有する上部回転軸６１２と、その筋付けブレ−ド６１
１の受けローラ６１３を備えた下部回転軸６１４とから
なり、前記筋付けブレ−ド６１１は、上部回転軸６１２
に固定する一対の取付板にネジによって螺着されるとと
もに、下部回転軸６１４の一側には、駆動源からの回転
を分岐伝達する駆動ギアと噛合する伝達ギアが固着され
ており、これら各ギアを介して下部回転軸６１４を回転
駆動し、その回転を前記下部回転軸６１４と上部回転軸
６１２との他側に固着された複数の中継ギアを介して上
部回転軸６１２へと伝達させることによって、上部回転
軸６１２を下部回転軸６１４と逆方向に回転させて紙筒
供給装置６０Ａから送られる紙筒Ｔの袋底寄りに前記筋
付けブレ−ド６１１を押接させて口折りの際の折目を刻
設するものとされ、口折りを行わない場合、筋付けブレ
ード６１１を取り外し可能なものとされる。この折筋付
け装置６１０と底折筋付け装置６２０との間には、例え
ば上下一対のピンチロ−ラ６１５，６１６および送り板
６０１が配され、このピンチロ−ラ６１５，６１６を駆
動手段によって相互に逆方向に回転させて、紙筒Ｔを狭
み込むことによって、紙筒Ｔの両側を押圧させて送り板
６０１の上を次工程の底折筋付け装置６２０側へと移送
するものとされる。
【００４５】底折筋付け装置６２０は、前記口折筋付け
装置６１０とほぼ同様な構成とされ、この底折筋付け装
置６２０においては、図１６に示すように、例えば２枚
の平板状の筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂを有する上
部回転軸６２２と、その筋付けブレ−ド６２１Ａ，６２
１Ｂの受けロ−ラ６２３を備えた下部回転軸６２４とを
具備するものとされる。そして、底折筋付け装置６２０
は、前述した口折筋付装置６１０と同様に上部回転軸６
２２と下部回転軸６２４とに固着された駆動ギア，中継
ギアにより下部回転軸６２４を回転駆動し、その回転を
上部回転軸６２２に伝達することによって駆動される構
成とされ、この下部回転軸６２４および上部回転軸６２
２の回転により、紙筒Ｔの搬送方向の前方側となる袋底
寄りに前記各筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂを押接さ
せて底折りの際の底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５の２本の
平行な筋目を刻設するものとされる。この場合、各筋付
ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂの位置により、底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との位置を設定するものとされ、紙筒
Ｔの前端側から底折返線Ｌ４までの間隔が、表裏各折込
フラップＴ１，Ｔ２の長さとなることから、表裏各折込
フラップＴ１，Ｔ２が、これら表裏折込フラップＴ１，
Ｔ２を折り込む際に相互にラップするよう、底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との間隔が、紙筒Ｔの開口巾の半分よ
り長くなるように各筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂの
位置が設定される。このように、各種の袋口のサイズに
対応するため、前記底折筋付け装置６２０の筋付けブレ
ード６２１Ａ，６２１Ｂは、取付板の外周を切り欠いて
形成する凹部６２５に止着されるが、その一方の筋付ブ
レ−ド６２１Ａは固定的に止着され、他方の筋寸ブレー
ド６２１Ｂは、前記凹部６２５内において、取付位置が
移動可能に取り付けられている。そして、このようにし
て、底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５の入った紙筒Ｔを、各
回転軸６２２，６２４の回転によって底開き装置６３０
側へと移送するものとされ、底開き装置６３０側には、
ピンチロ−ラ６１５，６１６および送り板６０１が配さ
れる。
装置６１０とほぼ同様な構成とされ、この底折筋付け装
置６２０においては、図１６に示すように、例えば２枚
の平板状の筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂを有する上
部回転軸６２２と、その筋付けブレ−ド６２１Ａ，６２
１Ｂの受けロ−ラ６２３を備えた下部回転軸６２４とを
具備するものとされる。そして、底折筋付け装置６２０
は、前述した口折筋付装置６１０と同様に上部回転軸６
２２と下部回転軸６２４とに固着された駆動ギア，中継
ギアにより下部回転軸６２４を回転駆動し、その回転を
上部回転軸６２２に伝達することによって駆動される構
成とされ、この下部回転軸６２４および上部回転軸６２
２の回転により、紙筒Ｔの搬送方向の前方側となる袋底
寄りに前記各筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂを押接さ
せて底折りの際の底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５の２本の
平行な筋目を刻設するものとされる。この場合、各筋付
ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂの位置により、底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との位置を設定するものとされ、紙筒
Ｔの前端側から底折返線Ｌ４までの間隔が、表裏各折込
フラップＴ１，Ｔ２の長さとなることから、表裏各折込
フラップＴ１，Ｔ２が、これら表裏折込フラップＴ１，
Ｔ２を折り込む際に相互にラップするよう、底折返線Ｌ
４と底折込線Ｌ５との間隔が、紙筒Ｔの開口巾の半分よ
り長くなるように各筋付ブレ−ド６２１Ａ，６２１Ｂの
位置が設定される。このように、各種の袋口のサイズに
対応するため、前記底折筋付け装置６２０の筋付けブレ
ード６２１Ａ，６２１Ｂは、取付板の外周を切り欠いて
形成する凹部６２５に止着されるが、その一方の筋付ブ
レ−ド６２１Ａは固定的に止着され、他方の筋寸ブレー
ド６２１Ｂは、前記凹部６２５内において、取付位置が
移動可能に取り付けられている。そして、このようにし
て、底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５の入った紙筒Ｔを、各
回転軸６２２，６２４の回転によって底開き装置６３０
側へと移送するものとされ、底開き装置６３０側には、
ピンチロ−ラ６１５，６１６および送り板６０１が配さ
れる。
【００４６】底開き装置６３０は、図１６ないし図１７
に示すように、例えば上部回転軸６３１に固定された回
転円弧板６３２と、この回転円弧板６３２の両外側に位
置して上部回転軸６３１に固定された抑え板６３３と、
前記回転円弧板６３２の外周面に切欠形成する開口部６
３４に臨ませて回転円弧板６３２に取付固定された吸着
パット６３５と、前記回転円弧板６３２の上部回転軸６
３１と上下に対を成す下部回転軸６３６と、前記抑え板
６３３にそれぞれ配されて後述する底折ドラム６４０に
配される開閉爪６４３に対応する開閉爪６３７とを具備
し、該開閉爪６３７が、後述の後押さえ爪６４４および
後起こし爪６４５と略同等の構成により動作するものと
され、前記吸着パット６３５に連通接続するバキュ−ム
ポンプ等の負圧発生装置により、紙筒Ｔの表側折込フラ
ップＴ２を吸着し、回転円弧板６３２に取付けた吸着パ
ット６３５の回転軌跡に沿って紙筒Ｔの表側折込フラッ
プＴ２を止着するものとされる。そして、これとほぼ同
時に底開き装置６３０と近接して配置する前記底折ドラ
ム６４０に設けた捕捉爪６４１により、袋底の開いた紙
筒Ｔの裏側折込フラップＴ１の先端を捕捉し、かつ、図
１７に示すように、それぞれの開閉爪６３７，６４３に
より紙筒Ｔの底折込線Ｌ５の後側位置を両脇の折込部Ｔ
３から捕捉し、上部回転軸６３１と底折ドラム６４０と
を相互に逆方向に回転させて紙筒Ｔの袋底を開くものと
される。
に示すように、例えば上部回転軸６３１に固定された回
転円弧板６３２と、この回転円弧板６３２の両外側に位
置して上部回転軸６３１に固定された抑え板６３３と、
前記回転円弧板６３２の外周面に切欠形成する開口部６
３４に臨ませて回転円弧板６３２に取付固定された吸着
パット６３５と、前記回転円弧板６３２の上部回転軸６
３１と上下に対を成す下部回転軸６３６と、前記抑え板
６３３にそれぞれ配されて後述する底折ドラム６４０に
配される開閉爪６４３に対応する開閉爪６３７とを具備
し、該開閉爪６３７が、後述の後押さえ爪６４４および
後起こし爪６４５と略同等の構成により動作するものと
され、前記吸着パット６３５に連通接続するバキュ−ム
ポンプ等の負圧発生装置により、紙筒Ｔの表側折込フラ
ップＴ２を吸着し、回転円弧板６３２に取付けた吸着パ
ット６３５の回転軌跡に沿って紙筒Ｔの表側折込フラッ
プＴ２を止着するものとされる。そして、これとほぼ同
時に底開き装置６３０と近接して配置する前記底折ドラ
ム６４０に設けた捕捉爪６４１により、袋底の開いた紙
筒Ｔの裏側折込フラップＴ１の先端を捕捉し、かつ、図
１７に示すように、それぞれの開閉爪６３７，６４３に
より紙筒Ｔの底折込線Ｌ５の後側位置を両脇の折込部Ｔ
３から捕捉し、上部回転軸６３１と底折ドラム６４０と
を相互に逆方向に回転させて紙筒Ｔの袋底を開くものと
される。
【００４７】前記フラップ折返装置６５０は、図１６な
いし図２０に示すように、例えば前記底折ドラム６４０
の上側に配される左右一対の案内板６５１と、左右の案
内板６５１の間に配される左右一対の線状部材６５２と
を有するものとされる。該案内板６５１は、前記底開き
装置６３０によって開口した紙筒Ｔの両側部分に位置し
て前記底折ドラム６４０の上部に横設される取付棒６５
３に取付アーム６５４を介してほぼ水平に固定され、線
状部材６５２は、左右の案内板６５１の間に前記紙筒Ｔ
の中央部分を底折ドラム６４０の外周面に押し付ける位
置として前記取付棒６５３に取付ア−ム６５４を介して
固定されている。この左右の案内板６５１は、例えば平
板部６５１ａを有するものとされ、この平板部６５１ａ
の一端側（底開き装置６３０側）には、内縁側に向って
次第に高くなる傾斜部６５１ｂが形成され、平板部６５
１ａの他端側は、前記底折ドラム６４０の外周面に接す
るように取付ア−ム６５４に固定されている。線状部材
６５２は、底折ドラム６４０の外周面に当接状態とされ
る当接部６５２ａと、該当接部６５２ａの底開き装置６
３０側から上方に向かって垂設する立上部６５２ｂとを
有するものとされる。そして、各案内板６５１は、底折
ドラム６４０によって回転搬送される紙筒Ｔを、各案内
板６５１と底折ドラム６４０との間に誘い込み、前記底
開き装置６３０によって吸引された表側折込フラップＴ
２を、各案内板６５１の傾斜部６５１ｂから平板部６５
１ａに押しつけ、かつ線状部材６５２に押し付けること
により、底折ドラム６４０の回転によって表側折込フラ
ップＴ２を前記底折返線Ｌ４から裏返しとして折返す、
すなわち、裏側フラップＴ１を残して表側折込フラップ
Ｔ２のみを裏返しに折り返すことで、表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０の外周に沿わせて平面
的に展開し、案内板６５１と底折ドラム６４０との僅か
な隙間を通して紙筒Ｔの浮き上りを抑えて安定的に搬送
するものとされる。
いし図２０に示すように、例えば前記底折ドラム６４０
の上側に配される左右一対の案内板６５１と、左右の案
内板６５１の間に配される左右一対の線状部材６５２と
を有するものとされる。該案内板６５１は、前記底開き
装置６３０によって開口した紙筒Ｔの両側部分に位置し
て前記底折ドラム６４０の上部に横設される取付棒６５
３に取付アーム６５４を介してほぼ水平に固定され、線
状部材６５２は、左右の案内板６５１の間に前記紙筒Ｔ
の中央部分を底折ドラム６４０の外周面に押し付ける位
置として前記取付棒６５３に取付ア−ム６５４を介して
固定されている。この左右の案内板６５１は、例えば平
板部６５１ａを有するものとされ、この平板部６５１ａ
の一端側（底開き装置６３０側）には、内縁側に向って
次第に高くなる傾斜部６５１ｂが形成され、平板部６５
１ａの他端側は、前記底折ドラム６４０の外周面に接す
るように取付ア−ム６５４に固定されている。線状部材
６５２は、底折ドラム６４０の外周面に当接状態とされ
る当接部６５２ａと、該当接部６５２ａの底開き装置６
３０側から上方に向かって垂設する立上部６５２ｂとを
有するものとされる。そして、各案内板６５１は、底折
ドラム６４０によって回転搬送される紙筒Ｔを、各案内
板６５１と底折ドラム６４０との間に誘い込み、前記底
開き装置６３０によって吸引された表側折込フラップＴ
２を、各案内板６５１の傾斜部６５１ｂから平板部６５
１ａに押しつけ、かつ線状部材６５２に押し付けること
により、底折ドラム６４０の回転によって表側折込フラ
ップＴ２を前記底折返線Ｌ４から裏返しとして折返す、
すなわち、裏側フラップＴ１を残して表側折込フラップ
Ｔ２のみを裏返しに折り返すことで、表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２を底折ドラム６４０の外周に沿わせて平面
的に展開し、案内板６５１と底折ドラム６４０との僅か
な隙間を通して紙筒Ｔの浮き上りを抑えて安定的に搬送
するものとされる。
【００４８】前記取付棒６５３は、図１７，図１９ない
し図２０に示すように、取付位置設定手段６５５を介し
て底折ドラム６４０の外周面に沿って取り付け位置を設
定可能として製袋機Ｍの本体フレームＭ１等に取り付け
られ、かつ、取付棒６５３の一端に配される回転軸６５
６を有する開放位置設定手段６５７により上方に回転可
能に取り付けられ、かつ、バネ等の付勢部材６５８によ
り上方側に付勢される。取付アーム６５４は、取付棒６
５３に固定位置および固定方向調節可能に取り付けられ
る。取付位置設定手段６５５は、図１９ないし図２０に
示すように、底折ドラム６４０の外周面に沿った取付位
置設定面６５５Ａと、該取付位置設定面６５５Ａに沿っ
て移動可能な取付移動部６５５Ｂと、該取付移動部６５
５Ｂの固定および解除を行うネジ等の固定部６５５Ｃ
と、開放位置設定手段６５７を支持する支持部６５５Ｄ
とを有するものとされ、紙筒Ｔの材質および形状等によ
り取付移動部６５５Ｂを図２０に矢印Ａで示すように取
付位置設定面６５５Ａに沿って移動させることにより取
付棒６５３の取付位置を設定し、固定部６５Ｃにより固
定するものとされる。取付位置設定面６５５Ａが、底折
ドラム６４０の回転中心から等距離に位置する形状とさ
れ、取付棒６５３の移動軌跡、すなわち、案内板６５１
および線状部材６５２の移動軌跡が、紙筒Ｔの形状によ
り個別調整の必要なしに一体として対応可能なものとさ
れる。開放位置設定手段６５７は、図１９（ａ），
（ｂ），図２０に示すように、回転軸６５６による取付
棒６５３の回転位置を設定するものとされ、回転軸６５
６の周囲に配される設定面６５７Ａと、該設定面６５７
Ａに配される例えば３箇所とされる複数の設定穴６５７
Ｂと、取付棒６５３の一端に配されて設定穴６５７Ｂに
係合することにより取付棒６５３の回転位置を規制する
係合部材６５７Ｃと、該係合部材６５７Ｃに接続され取
付棒６５３の他端に位置して係合部材６５７Ｃの位置設
定を行うハンドル６５７Ｄと、例えば取付棒６５３の内
部に位置して係合部材６５７Ｃとハンドル６５７Ｄとを
接続する接続部材６５７Ｅと、係合部材６５７Ｃを設定
穴６５７Ｂ側に付勢するバネ等の付勢部材６５７Ｆとを
有するものとされ、ハンドル６５７Ｄの操作により付勢
部材６５７Ｆの付勢力に抗して係合部材６５７Ｃを設定
穴６５７Ｂから抜き取付棒６５３を回転軸６５６により
回転し、係合部材６５７Ｃを他の設定穴６５７Ｂに係合
することにより、図１９（ａ）に破線で示すように、取
付棒６５３の回転位置を設定穴６５７Ｂの箇所に対応し
た位置に設定するものとされる。前記フラップ折返装置
６５０の前方位置には、図１８に示すように、プレスロ
ーラ６５９が底折ドラム６４０の外周面に接して配され
る。
し図２０に示すように、取付位置設定手段６５５を介し
て底折ドラム６４０の外周面に沿って取り付け位置を設
定可能として製袋機Ｍの本体フレームＭ１等に取り付け
られ、かつ、取付棒６５３の一端に配される回転軸６５
６を有する開放位置設定手段６５７により上方に回転可
能に取り付けられ、かつ、バネ等の付勢部材６５８によ
り上方側に付勢される。取付アーム６５４は、取付棒６
５３に固定位置および固定方向調節可能に取り付けられ
る。取付位置設定手段６５５は、図１９ないし図２０に
示すように、底折ドラム６４０の外周面に沿った取付位
置設定面６５５Ａと、該取付位置設定面６５５Ａに沿っ
て移動可能な取付移動部６５５Ｂと、該取付移動部６５
５Ｂの固定および解除を行うネジ等の固定部６５５Ｃ
と、開放位置設定手段６５７を支持する支持部６５５Ｄ
とを有するものとされ、紙筒Ｔの材質および形状等によ
り取付移動部６５５Ｂを図２０に矢印Ａで示すように取
付位置設定面６５５Ａに沿って移動させることにより取
付棒６５３の取付位置を設定し、固定部６５Ｃにより固
定するものとされる。取付位置設定面６５５Ａが、底折
ドラム６４０の回転中心から等距離に位置する形状とさ
れ、取付棒６５３の移動軌跡、すなわち、案内板６５１
および線状部材６５２の移動軌跡が、紙筒Ｔの形状によ
り個別調整の必要なしに一体として対応可能なものとさ
れる。開放位置設定手段６５７は、図１９（ａ），
（ｂ），図２０に示すように、回転軸６５６による取付
棒６５３の回転位置を設定するものとされ、回転軸６５
６の周囲に配される設定面６５７Ａと、該設定面６５７
Ａに配される例えば３箇所とされる複数の設定穴６５７
Ｂと、取付棒６５３の一端に配されて設定穴６５７Ｂに
係合することにより取付棒６５３の回転位置を規制する
係合部材６５７Ｃと、該係合部材６５７Ｃに接続され取
付棒６５３の他端に位置して係合部材６５７Ｃの位置設
定を行うハンドル６５７Ｄと、例えば取付棒６５３の内
部に位置して係合部材６５７Ｃとハンドル６５７Ｄとを
接続する接続部材６５７Ｅと、係合部材６５７Ｃを設定
穴６５７Ｂ側に付勢するバネ等の付勢部材６５７Ｆとを
有するものとされ、ハンドル６５７Ｄの操作により付勢
部材６５７Ｆの付勢力に抗して係合部材６５７Ｃを設定
穴６５７Ｂから抜き取付棒６５３を回転軸６５６により
回転し、係合部材６５７Ｃを他の設定穴６５７Ｂに係合
することにより、図１９（ａ）に破線で示すように、取
付棒６５３の回転位置を設定穴６５７Ｂの箇所に対応し
た位置に設定するものとされる。前記フラップ折返装置
６５０の前方位置には、図１８に示すように、プレスロ
ーラ６５９が底折ドラム６４０の外周面に接して配され
る。
【００４９】糊付装置６６０は、図１６に示すように、
底折ドラム６４０の外周にかつプレスローラ６５９の前
方に配され、図２１ないし図２４に示すように、例えば
澱粉糊または化学糊系接着剤等を収容するタンク６６１
と、外周面に合成ゴムなどからなる糊付けパッド６６５
を有する糊付けローラ６６２と、前記タンク６６１の開
口部６６３に臨ませてタンク６６１と糊付けロ−ラ６６
２との間に設けた中継ローラ６６４と、タンク６６１お
よび中継ローラ６６４の下側に配される受け皿とを具備
するものとされ、タンク６６１内の接着剤を中継ロ−ラ
６６４を介して糊付け口−ラ６６２の糊付パッド６６５
に付着させ、糊付けローラ６６２の回転により表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けするものとされる。糊付
けローラ６６２は、糊付けパッド６６５によって表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けする際の糊付け位置を
設定するためのパッド設定シート６６６と、該パッド設
定シート６６６を糊付けローラ６６２に取り付けるため
の取付部６６７，６６８とを有するものとされる。パッ
ド設定シート６６６は、図２３（ａ）に示すように、透
過性を有するものとされて全面に位置設定用の例えば方
眼６６６Ａを有するものとされ、図２３（ｂ）に示すよ
うに、紙筒Ｔの寸法に従って糊付けパッド６６５の位置
設定を行うために、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を開
いた紙筒Ｔに直接押し当てて、該紙筒Ｔの糊付け位置と
なるパッド設定シート６６６の表面に例えば両面粘着テ
ープ等により糊付けパッド６６５を貼り付けて、図２３
（ｃ）に示すように、糊付けローラ６６２に巻回して該
糊付けローラ６６２の取付部６６７，６６８に対して取
付穴６６６ａ，６６６ｂにより取り付けるものとされ
る。取付部６６７は、図２４に示すように、糊付けロー
ラ６６２に設けられた溝部６６２ａ内部にバネ等の付勢
部材６６７ａにより取り付けたパッド設定シート６６６
を引張する方向に付勢される取付ピン６６７ｂを有する
ものとされる。なお、糊付けロ−ラ６６２はエアシリン
ダ６６９を介して取り付けられており、紙筒Ｔが紙詰ま
りなどによって底折ドラム６４０に無いときには、エア
シリンダ６６９を駆動して糊付けローラ６６２を上方に
移動させることにより、底折ドラム６４０への糊の付着
を防止するものとされる。また、図４６に示すように、
糊付けローラ６６２に、糊付けパッド６６５を直接貼り
付ける構成とすることも可能である。
底折ドラム６４０の外周にかつプレスローラ６５９の前
方に配され、図２１ないし図２４に示すように、例えば
澱粉糊または化学糊系接着剤等を収容するタンク６６１
と、外周面に合成ゴムなどからなる糊付けパッド６６５
を有する糊付けローラ６６２と、前記タンク６６１の開
口部６６３に臨ませてタンク６６１と糊付けロ−ラ６６
２との間に設けた中継ローラ６６４と、タンク６６１お
よび中継ローラ６６４の下側に配される受け皿とを具備
するものとされ、タンク６６１内の接着剤を中継ロ−ラ
６６４を介して糊付け口−ラ６６２の糊付パッド６６５
に付着させ、糊付けローラ６６２の回転により表裏各折
込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けするものとされる。糊付
けローラ６６２は、糊付けパッド６６５によって表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２に糊付けする際の糊付け位置を
設定するためのパッド設定シート６６６と、該パッド設
定シート６６６を糊付けローラ６６２に取り付けるため
の取付部６６７，６６８とを有するものとされる。パッ
ド設定シート６６６は、図２３（ａ）に示すように、透
過性を有するものとされて全面に位置設定用の例えば方
眼６６６Ａを有するものとされ、図２３（ｂ）に示すよ
うに、紙筒Ｔの寸法に従って糊付けパッド６６５の位置
設定を行うために、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を開
いた紙筒Ｔに直接押し当てて、該紙筒Ｔの糊付け位置と
なるパッド設定シート６６６の表面に例えば両面粘着テ
ープ等により糊付けパッド６６５を貼り付けて、図２３
（ｃ）に示すように、糊付けローラ６６２に巻回して該
糊付けローラ６６２の取付部６６７，６６８に対して取
付穴６６６ａ，６６６ｂにより取り付けるものとされ
る。取付部６６７は、図２４に示すように、糊付けロー
ラ６６２に設けられた溝部６６２ａ内部にバネ等の付勢
部材６６７ａにより取り付けたパッド設定シート６６６
を引張する方向に付勢される取付ピン６６７ｂを有する
ものとされる。なお、糊付けロ−ラ６６２はエアシリン
ダ６６９を介して取り付けられており、紙筒Ｔが紙詰ま
りなどによって底折ドラム６４０に無いときには、エア
シリンダ６６９を駆動して糊付けローラ６６２を上方に
移動させることにより、底折ドラム６４０への糊の付着
を防止するものとされる。また、図４６に示すように、
糊付けローラ６６２に、糊付けパッド６６５を直接貼り
付ける構成とすることも可能である。
【００５０】前記底折りドラム６４０は、図１６ないし
図１８，図２１，図２５ないし図３０に示すように、例
えば回転軸６４０Ａに固着された取付用筒に適宣間隔を
置いて固定された複数の分割ドラム６４０Ｂの集合体に
よって構成されており、例えばこの集合体が３組配され
るものとされる。これら各分割ドラム６４０Ｂには、底
折ドラム６４０の外周に配されて紙筒Ｔの裏側折込フラ
ップＴ１先端を挟持する捕捉爪６４１と、裏側折込フラ
ップＴ１の底折込線Ｌ４の前後位置を噛み込む前挟持爪
６４２，６４２Ａと、底開き装置６３０の開閉爪６３７
に対応して紙筒Ｔを折込部Ｔ３から挟持する開閉爪６４
３と、表側折込フラップＴ２の底折返線Ｌ４付近に位置
される後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と、裏側折
込フラップＴ１を吸着するための複数の吸着口６４６と
が配される。前記捕捉爪６４１は、図１７，図１８，図
２１，図２５，図２６，図２９に示すように、底折ドラ
ム６４０の軸線方向の中央部分に位置してその先端部分
６４１ａが溝部から分割ドラム６４０Ｂの外周外側に延
設され、この捕捉爪６４１の先端部分６４１ａと分割ド
ラム６４０Ｂとにより前記裏側折込フラップＴ１を挟持
するものとされる。一方、前挟持爪６４２，６４２Ａ
は、分割ドラム６４０Ｂの端部に固定された固定爪６４
２Ａとこの固定爪６４２Ａと対向して底折ドラム６４０
内部に設けられた可動爪６４２とから成り、その可動爪
６４２の開閉によって、裏側折込フラップＴ１の底折込
線Ｌ５の前後を挟持するものとされる。また、前記回転
軸６４０Ａの取付用筒には、前記補捉爪６４１および前
挟持爪６４２の取付ブラケットが取付ボルトによって一
体的に取付固定され、この各取付ブラケットに回転可能
に軸支された軸に前記捕捉爪および前挟持爪が一体的に
固定されている。そして、捕捉爪６４１および前挟持爪
６４２の軸の一端部には、例えば取付ア−ムを介して回
転ローラが設けられるカム当接部が配され、このカム当
接部が、前記底折ドラム６４０の側部に位置して本体フ
レ−ムＭ１に固定されたカム面に沿って移動することに
より、捕捉爪６４１および前挟持爪６４２が開閉動作す
るものとされる。前記軸には、クランプが一体的に固定
されており、このクランプと対向状態として前記取付ブ
ラケットにＬ字状の固定金具が止着され、この固定金具
とクランプとの間に、前記カム当接部をカム面に押し付
けるように付勢するバネを外装したロッドが設けられて
いる。そして、カム面に形成する突状部に捕捉爪６４１
および前挟持爪６４２の各カム当接部が乗上げる際に、
回転ローラ、クランプ、および軸を介して捕捉爪６４１
および前挟持爪６４２が開閉動作するものとされる。
図１８，図２１，図２５ないし図３０に示すように、例
えば回転軸６４０Ａに固着された取付用筒に適宣間隔を
置いて固定された複数の分割ドラム６４０Ｂの集合体に
よって構成されており、例えばこの集合体が３組配され
るものとされる。これら各分割ドラム６４０Ｂには、底
折ドラム６４０の外周に配されて紙筒Ｔの裏側折込フラ
ップＴ１先端を挟持する捕捉爪６４１と、裏側折込フラ
ップＴ１の底折込線Ｌ４の前後位置を噛み込む前挟持爪
６４２，６４２Ａと、底開き装置６３０の開閉爪６３７
に対応して紙筒Ｔを折込部Ｔ３から挟持する開閉爪６４
３と、表側折込フラップＴ２の底折返線Ｌ４付近に位置
される後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と、裏側折
込フラップＴ１を吸着するための複数の吸着口６４６と
が配される。前記捕捉爪６４１は、図１７，図１８，図
２１，図２５，図２６，図２９に示すように、底折ドラ
ム６４０の軸線方向の中央部分に位置してその先端部分
６４１ａが溝部から分割ドラム６４０Ｂの外周外側に延
設され、この捕捉爪６４１の先端部分６４１ａと分割ド
ラム６４０Ｂとにより前記裏側折込フラップＴ１を挟持
するものとされる。一方、前挟持爪６４２，６４２Ａ
は、分割ドラム６４０Ｂの端部に固定された固定爪６４
２Ａとこの固定爪６４２Ａと対向して底折ドラム６４０
内部に設けられた可動爪６４２とから成り、その可動爪
６４２の開閉によって、裏側折込フラップＴ１の底折込
線Ｌ５の前後を挟持するものとされる。また、前記回転
軸６４０Ａの取付用筒には、前記補捉爪６４１および前
挟持爪６４２の取付ブラケットが取付ボルトによって一
体的に取付固定され、この各取付ブラケットに回転可能
に軸支された軸に前記捕捉爪および前挟持爪が一体的に
固定されている。そして、捕捉爪６４１および前挟持爪
６４２の軸の一端部には、例えば取付ア−ムを介して回
転ローラが設けられるカム当接部が配され、このカム当
接部が、前記底折ドラム６４０の側部に位置して本体フ
レ−ムＭ１に固定されたカム面に沿って移動することに
より、捕捉爪６４１および前挟持爪６４２が開閉動作す
るものとされる。前記軸には、クランプが一体的に固定
されており、このクランプと対向状態として前記取付ブ
ラケットにＬ字状の固定金具が止着され、この固定金具
とクランプとの間に、前記カム当接部をカム面に押し付
けるように付勢するバネを外装したロッドが設けられて
いる。そして、カム面に形成する突状部に捕捉爪６４１
および前挟持爪６４２の各カム当接部が乗上げる際に、
回転ローラ、クランプ、および軸を介して捕捉爪６４１
および前挟持爪６４２が開閉動作するものとされる。
【００５１】また、前記底折ドラム６４０の両側には、
図１７，図１８，図２１に示すように、例えば前記表側
折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の前側位置を表側折込
フラップＴ２の上側から押さえ込む後押さえ爪６４４
と、表側折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の後側位置で
表側折込フラップＴ２と紙筒Ｔの表面紙との間に位置す
る後起こし爪６４５が組み付けられている。後押さえ爪
６４４と後起こし爪６４５とは、図２５ないし図２７に
示すように、分割ドラム６４０Ｂの幅方向に一対ずつ配
され、該後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５とにそれ
ぞれ一体とされた取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに
取付られて、該取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに
は、前記取付用筒に固定して底折ドラム６４０と一体と
して回転する支持用ブラケット６４７にそれぞれスライ
ド自在に案内されかつ取付ブラケット６４４Ａ，６４５
Ａを回転可能に支持する可動軸６４４Ｂ，６４５Ｂと、
後押さえ爪６４４を底折ドラム６４０側へと回転させる
ための押し上げレバー６４４Ｃ、または、後起こし爪６
４５を底折ドラム６４０側へと回転させるための押下レ
バ−６４５Ｃとが配される。各可動軸６４４Ｂ，６４５
Ｂは、その外側先端がカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄと
され、このカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄが、前記底折
ドラム６４０の側部に位置して本体フレ−ムＭ１に固定
された各カム面に沿って移動することにより、後押さえ
爪６４４と後起こし爪６４５とが底折ドラム６４０の回
転軸線方向の往復動作を行うものとされる。なお、押し
上げレバー６４４Ｃまたは押し下げレバー６４５Ｃの先
端には突出したカム当接部６４４Ｅ，６４５Ｅが配さ
れ、このカム当接部６４４Ｅ，６４５Ｅおよびカム当接
部６４４Ｄ，６４５Ｄの先端に、回転ローラ等を配し各
カム面との摩擦を低減することも可能である。さらに、
図２８に示すように、それぞれの可動軸６４４Ｂ，６４
５Ｂに対応して前記本体フレームＭ１には各可動軸６４
４Ｂ，６４５Ｂのカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄと接す
る第１の左右カム６４５Ｇおよび第２の左右カム６４４
Ｇが、前記底折ドラム６４０の両側外側に位置して本体
フレームＭ１に固定され、この第１および第２の左右カ
ム６４４Ｇ，６４５Ｇの底折ドラム６４０の軸線からの
半径方向外側および内側には、それぞれ前記押し上げレ
バー６４４Ｃまたは押下げレバー６４５Ｃの先端のカム
当接部６４４Ｅ，６４５Ｅと接する第２の上下カム６４
４Ｈおよび第１の上下カム６４５Ｈが、例えば第１およ
び第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇと一体として固定
されている。また、これら第１および第２の左右カム６
４４Ｇ，６４５Ｇの間には、捕捉爪６４１等を動作する
ための第３のカムが固定されている。そして、前記可動
軸６４４Ｂ，６４５Ｂは、図２７（ａ），（ｂ）に示す
ように、支持用ブラケット６４７に形成する凹部６４７
ａ内に配置されたバネ６４４Ｆ，６４５Ｆによって第１
および第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇに押し付けら
れ、かつ、各取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａと前記
支持用ブラケット６４７の間に架け渡したバネによって
前記押上げレバー６４４Ｃ押下げレバー６４５Ｃおよび
を第１および第２の上下カム６４４Ｈ，６４５Ｈに押し
付けるように構成されている。
図１７，図１８，図２１に示すように、例えば前記表側
折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の前側位置を表側折込
フラップＴ２の上側から押さえ込む後押さえ爪６４４
と、表側折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の後側位置で
表側折込フラップＴ２と紙筒Ｔの表面紙との間に位置す
る後起こし爪６４５が組み付けられている。後押さえ爪
６４４と後起こし爪６４５とは、図２５ないし図２７に
示すように、分割ドラム６４０Ｂの幅方向に一対ずつ配
され、該後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５とにそれ
ぞれ一体とされた取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに
取付られて、該取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに
は、前記取付用筒に固定して底折ドラム６４０と一体と
して回転する支持用ブラケット６４７にそれぞれスライ
ド自在に案内されかつ取付ブラケット６４４Ａ，６４５
Ａを回転可能に支持する可動軸６４４Ｂ，６４５Ｂと、
後押さえ爪６４４を底折ドラム６４０側へと回転させる
ための押し上げレバー６４４Ｃ、または、後起こし爪６
４５を底折ドラム６４０側へと回転させるための押下レ
バ−６４５Ｃとが配される。各可動軸６４４Ｂ，６４５
Ｂは、その外側先端がカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄと
され、このカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄが、前記底折
ドラム６４０の側部に位置して本体フレ−ムＭ１に固定
された各カム面に沿って移動することにより、後押さえ
爪６４４と後起こし爪６４５とが底折ドラム６４０の回
転軸線方向の往復動作を行うものとされる。なお、押し
上げレバー６４４Ｃまたは押し下げレバー６４５Ｃの先
端には突出したカム当接部６４４Ｅ，６４５Ｅが配さ
れ、このカム当接部６４４Ｅ，６４５Ｅおよびカム当接
部６４４Ｄ，６４５Ｄの先端に、回転ローラ等を配し各
カム面との摩擦を低減することも可能である。さらに、
図２８に示すように、それぞれの可動軸６４４Ｂ，６４
５Ｂに対応して前記本体フレームＭ１には各可動軸６４
４Ｂ，６４５Ｂのカム当接部６４４Ｄ，６４５Ｄと接す
る第１の左右カム６４５Ｇおよび第２の左右カム６４４
Ｇが、前記底折ドラム６４０の両側外側に位置して本体
フレームＭ１に固定され、この第１および第２の左右カ
ム６４４Ｇ，６４５Ｇの底折ドラム６４０の軸線からの
半径方向外側および内側には、それぞれ前記押し上げレ
バー６４４Ｃまたは押下げレバー６４５Ｃの先端のカム
当接部６４４Ｅ，６４５Ｅと接する第２の上下カム６４
４Ｈおよび第１の上下カム６４５Ｈが、例えば第１およ
び第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇと一体として固定
されている。また、これら第１および第２の左右カム６
４４Ｇ，６４５Ｇの間には、捕捉爪６４１等を動作する
ための第３のカムが固定されている。そして、前記可動
軸６４４Ｂ，６４５Ｂは、図２７（ａ），（ｂ）に示す
ように、支持用ブラケット６４７に形成する凹部６４７
ａ内に配置されたバネ６４４Ｆ，６４５Ｆによって第１
および第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇに押し付けら
れ、かつ、各取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａと前記
支持用ブラケット６４７の間に架け渡したバネによって
前記押上げレバー６４４Ｃ押下げレバー６４５Ｃおよび
を第１および第２の上下カム６４４Ｈ，６４５Ｈに押し
付けるように構成されている。
【００５２】フラップ立ち上げ装置６７０としては、図
１６，図２９ないし図３１に示すように、例えば底折ド
ラム６４０の前方側に２枚の平板状の押込ブレ−ド６７
１，６７１を備えた回転軸６７２が横設され、該回転軸
６７２が、底折ドラム６４０の駆動と同期状態に接続さ
れる駆動ギア６７２Ａに駆動され、この回転軸６７２の
回転によって、前記底折ドラム６４０で搬送される紙筒
Ｔの表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の底折込線Ｌ５に沿
って前記押込ブレード６７１を押接させて、その底折込
線Ｌ５付近を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４２
Ａの間および後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５との
間に誘い込むものとされる。そして、裏側折込フラップ
Ｔ１を掴んでいた捕捉爪６４１を開いた後、前挟持爪６
４２を閉じて裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ５の前
後を噛み込むことによって裏側折込フラップＴ１を起こ
し、かつ、後押さえ爪６４４で押さえた状態の表側折込
フラップＴ２を後起こし爪６４５が上方に移動すること
により起こして、前記表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を
立ち上げて袋底折込装置６８０により折り込み可能な状
態とするものとされる。
１６，図２９ないし図３１に示すように、例えば底折ド
ラム６４０の前方側に２枚の平板状の押込ブレ−ド６７
１，６７１を備えた回転軸６７２が横設され、該回転軸
６７２が、底折ドラム６４０の駆動と同期状態に接続さ
れる駆動ギア６７２Ａに駆動され、この回転軸６７２の
回転によって、前記底折ドラム６４０で搬送される紙筒
Ｔの表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の底折込線Ｌ５に沿
って前記押込ブレード６７１を押接させて、その底折込
線Ｌ５付近を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４２
Ａの間および後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５との
間に誘い込むものとされる。そして、裏側折込フラップ
Ｔ１を掴んでいた捕捉爪６４１を開いた後、前挟持爪６
４２を閉じて裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ５の前
後を噛み込むことによって裏側折込フラップＴ１を起こ
し、かつ、後押さえ爪６４４で押さえた状態の表側折込
フラップＴ２を後起こし爪６４５が上方に移動すること
により起こして、前記表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を
立ち上げて袋底折込装置６８０により折り込み可能な状
態とするものとされる。
【００５３】袋底折込装置６８０は、図１６，図３１な
いし図３８に示すように、この各押込ブレード６７１等
で起こした表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を内側に折り
込むものとされ、底折ドラム６４０前方のスプロケット
６８１に架け渡した左右一対のチェ−ン６８２に固定す
る底折棒６８３と前記底折ドラム６４０の周面と僅かな
隙間を隔てて設けた底折板６８４とからなり、前記底折
棒６８３によって前記表側折込フラップＴ２を、底折板
６８４によって前記裏側折込フラップＴ１をそれぞれ内
側に折り込むものとされる。底折棒６８３は、スプロケ
ット６８１の回転軸６８１Ａに接続された同期調節手段
６８５を介して押し込みブレード６７１の回転軸６７２
に接続され、該回転軸６７２から回転駆動力を伝達され
て回転駆動されるものとされる。同期調節手段６８５に
は、図３１ないし図３３に示すように、底折棒６８３の
移動速度を表側折込フラップＴ２に当たる際に大きくす
るための一対の楕円ギア６８５Ａ，６８５Ｂと、押し込
みブレード６７１の回転軸６７２からの回転駆動力をス
プロケット６８１の回転軸６８１Ａに伝達し、かつ、底
折ドラム６４０の回転と同期状態とされた押し込みブレ
ード６７１の回転軸６７２の回転と、スプロケット６８
１の回転軸６８１Ａの回転との同期状態を調整するため
の遊星ギア部６８６とが配される。前記楕円ギア６８５
Ａ，６８５Ｂはその外周が略楕円形とされ、回転中心が
偏心位置に配されたものとされる。遊星ギア部６８６
は、その太陽ギア６８６Ａが駆動系に対して固定状態と
され、該太陽ギア６８６Ａの周囲に例えば４個とされる
複数の遊星ギア６８６Ｂが噛み合わされて、該遊星ギア
６８６Ｂが太陽ギア６８６Ａに対して自転および公転可
能として遊星ギアケース６８６Ｃに支持され、該遊星ギ
アケース６８６Ｃが、押し込みブレード６７１の回転軸
６７２と接続される楕円ギア６８５Ｂと一体とされて回
転駆動されるものとされ、該遊星ギア６８６Ｂがその外
側に位置する内歯歯車６８６Ｄと噛み合わせ状態とさ
れ、該内歯歯車６８６Ｄが、その外側でスプロケット６
８１の回転軸６８１Ａと一体とされる駆動ギア６８６Ｅ
に接続されて、前記太陽ギア６８６Ａが、該太陽ギア６
８６Ａに対して同軸状態とされるウォームホイール６８
６Ｆと一体とされ、該ウォームホイール６８６Ｆにウォ
ームギア６８６Ｇが噛み合い太陽ギア６８６Ａの回転を
規制している。同期調節手段６８５は、押し込みブレー
ド６７１の回転軸６７２からの回転駆動力が、楕円ギア
６８５Ａ，６８５Ｂ，遊星ギアケース６８６Ｃ，遊星ギ
ア６８６Ｂ，内歯歯車６８６Ｄ，駆動ギア６８６Ｅを介
してスプロケット６８１の回転軸６８１Ａに伝達され、
この際、前記ウォームギア６８６Ｇを回転させることに
より、ウォームホイール６８６Ｆを介して太陽ギア６８
６Ａが回転し、該太陽ギア６８６Ａの回転によって遊星
ギア６８６Ｂおよび遊星ギアケース６８６Ｃと内場歯車
６８６Ｄの回転状態が変化して、袋底形成装置６の回転
作動中においても、押し込みブレード６７１の回転軸６
７２の回転とスプロケット６８１の回転軸６８１Ａの回
転との同期状態、すなわち、底折ドラム６４０の回転と
底折棒６８３の回転との同期状態を調整することができ
るものとされる。
いし図３８に示すように、この各押込ブレード６７１等
で起こした表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を内側に折り
込むものとされ、底折ドラム６４０前方のスプロケット
６８１に架け渡した左右一対のチェ−ン６８２に固定す
る底折棒６８３と前記底折ドラム６４０の周面と僅かな
隙間を隔てて設けた底折板６８４とからなり、前記底折
棒６８３によって前記表側折込フラップＴ２を、底折板
６８４によって前記裏側折込フラップＴ１をそれぞれ内
側に折り込むものとされる。底折棒６８３は、スプロケ
ット６８１の回転軸６８１Ａに接続された同期調節手段
６８５を介して押し込みブレード６７１の回転軸６７２
に接続され、該回転軸６７２から回転駆動力を伝達され
て回転駆動されるものとされる。同期調節手段６８５に
は、図３１ないし図３３に示すように、底折棒６８３の
移動速度を表側折込フラップＴ２に当たる際に大きくす
るための一対の楕円ギア６８５Ａ，６８５Ｂと、押し込
みブレード６７１の回転軸６７２からの回転駆動力をス
プロケット６８１の回転軸６８１Ａに伝達し、かつ、底
折ドラム６４０の回転と同期状態とされた押し込みブレ
ード６７１の回転軸６７２の回転と、スプロケット６８
１の回転軸６８１Ａの回転との同期状態を調整するため
の遊星ギア部６８６とが配される。前記楕円ギア６８５
Ａ，６８５Ｂはその外周が略楕円形とされ、回転中心が
偏心位置に配されたものとされる。遊星ギア部６８６
は、その太陽ギア６８６Ａが駆動系に対して固定状態と
され、該太陽ギア６８６Ａの周囲に例えば４個とされる
複数の遊星ギア６８６Ｂが噛み合わされて、該遊星ギア
６８６Ｂが太陽ギア６８６Ａに対して自転および公転可
能として遊星ギアケース６８６Ｃに支持され、該遊星ギ
アケース６８６Ｃが、押し込みブレード６７１の回転軸
６７２と接続される楕円ギア６８５Ｂと一体とされて回
転駆動されるものとされ、該遊星ギア６８６Ｂがその外
側に位置する内歯歯車６８６Ｄと噛み合わせ状態とさ
れ、該内歯歯車６８６Ｄが、その外側でスプロケット６
８１の回転軸６８１Ａと一体とされる駆動ギア６８６Ｅ
に接続されて、前記太陽ギア６８６Ａが、該太陽ギア６
８６Ａに対して同軸状態とされるウォームホイール６８
６Ｆと一体とされ、該ウォームホイール６８６Ｆにウォ
ームギア６８６Ｇが噛み合い太陽ギア６８６Ａの回転を
規制している。同期調節手段６８５は、押し込みブレー
ド６７１の回転軸６７２からの回転駆動力が、楕円ギア
６８５Ａ，６８５Ｂ，遊星ギアケース６８６Ｃ，遊星ギ
ア６８６Ｂ，内歯歯車６８６Ｄ，駆動ギア６８６Ｅを介
してスプロケット６８１の回転軸６８１Ａに伝達され、
この際、前記ウォームギア６８６Ｇを回転させることに
より、ウォームホイール６８６Ｆを介して太陽ギア６８
６Ａが回転し、該太陽ギア６８６Ａの回転によって遊星
ギア６８６Ｂおよび遊星ギアケース６８６Ｃと内場歯車
６８６Ｄの回転状態が変化して、袋底形成装置６の回転
作動中においても、押し込みブレード６７１の回転軸６
７２の回転とスプロケット６８１の回転軸６８１Ａの回
転との同期状態、すなわち、底折ドラム６４０の回転と
底折棒６８３の回転との同期状態を調整することができ
るものとされる。
【００５４】底折板６８４は、図３４ないし図３８に示
すように、底折ドラム６４０の外周に近接して設けられ
て紙筒Ｔの寸法等により位置設定を可能とする位置設定
部６８７により支持されている。位置設定部６８７は、
底折ドラム６４０の下方位置に略左右対称な形状として
配され、例えば本体フレームＭ１の左右に配される長穴
６８７Ａに該長穴６８７Ａ内部を移動可能に横設される
支持棒６８７Ｂと、該支持棒６８７Ｂに螺合される位置
調節ネジ６８７Ｃと、該位置調節ネジ６８７Ｃに接続さ
れて回転量を設定する回転量設定手段としてのウォーム
ホイール６８７Ｄと該ウォームホイール６８７Ｄに接続
されるウォームギア６８７Ｅと、支持棒６８７Ｂを長穴
６８７Ａに対して固定する固定手段６８７Ｇとを有する
ものとされ、左右のウォームホイール６８７Ｄが接続棒
６８７Ｆにより接続状態とされ、支持棒６８７Ｂが、支
持部６８４ａを介して底折板６８４を支持している。位
置設定部６８７は、固定手段６８７Ｇを解除状態とし
て、ウォームギア６８７Ｅを回転することにより、ウォ
ームホイール６８７Ｄを介して位置調整ネジ６８７Ｃが
回転し、この回転により長穴６８７Ａの内部を支持棒６
８７Ｂが、図３７に矢印Ｓで示す方向に移動することに
より、底折板６８４の底折ドラム６４０に対する位置設
定を可能なものとされる。底折棒６８３と底折板６８４
は、図３４ないし図３８に示すように、底折ドラム６４
０の回転によって搬送される紙筒Ｔを、まず、前記チェ
ーン６８２の回転により、底折ドラム６４０の回転より
も大きな速度で回転する底折棒６８３によって、表側折
込フラップＴ２を叩いて内側に折り込んだ後、底折ドラ
ム６４０の回転により、起立状態の裏側折込フラップＴ
１を底折板６８４と底折ドラム６４０との隙間を通すこ
とによって内側に折り込んで前記表側折込フラップＴ２
に折り重ねるように内側に折り込むものとされる。
すように、底折ドラム６４０の外周に近接して設けられ
て紙筒Ｔの寸法等により位置設定を可能とする位置設定
部６８７により支持されている。位置設定部６８７は、
底折ドラム６４０の下方位置に略左右対称な形状として
配され、例えば本体フレームＭ１の左右に配される長穴
６８７Ａに該長穴６８７Ａ内部を移動可能に横設される
支持棒６８７Ｂと、該支持棒６８７Ｂに螺合される位置
調節ネジ６８７Ｃと、該位置調節ネジ６８７Ｃに接続さ
れて回転量を設定する回転量設定手段としてのウォーム
ホイール６８７Ｄと該ウォームホイール６８７Ｄに接続
されるウォームギア６８７Ｅと、支持棒６８７Ｂを長穴
６８７Ａに対して固定する固定手段６８７Ｇとを有する
ものとされ、左右のウォームホイール６８７Ｄが接続棒
６８７Ｆにより接続状態とされ、支持棒６８７Ｂが、支
持部６８４ａを介して底折板６８４を支持している。位
置設定部６８７は、固定手段６８７Ｇを解除状態とし
て、ウォームギア６８７Ｅを回転することにより、ウォ
ームホイール６８７Ｄを介して位置調整ネジ６８７Ｃが
回転し、この回転により長穴６８７Ａの内部を支持棒６
８７Ｂが、図３７に矢印Ｓで示す方向に移動することに
より、底折板６８４の底折ドラム６４０に対する位置設
定を可能なものとされる。底折棒６８３と底折板６８４
は、図３４ないし図３８に示すように、底折ドラム６４
０の回転によって搬送される紙筒Ｔを、まず、前記チェ
ーン６８２の回転により、底折ドラム６４０の回転より
も大きな速度で回転する底折棒６８３によって、表側折
込フラップＴ２を叩いて内側に折り込んだ後、底折ドラ
ム６４０の回転により、起立状態の裏側折込フラップＴ
１を底折板６８４と底折ドラム６４０との隙間を通すこ
とによって内側に折り込んで前記表側折込フラップＴ２
に折り重ねるように内側に折り込むものとされる。
【００５５】表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を折り込ん
だ紙筒Ｔは、搬送路によりカウント装置７まで搬送さ
れ、該搬送路は、回転搬送ドラム６９０を有するものと
され、該回転搬送ドラム６９０は、図１６，図３９に示
すように、前記底折ドラム６４０の下部に設けられ、該
回転搬送ドラム６９０および複数の案内ロ−ラ６９１に
架け渡した２本の無端状ベルト６９２，６９３を具備す
るものとされ、底折棒６８３および底折板６８４で内側
に折り畳んだ表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を、前記底
折ドラム６４０の下部に設けた回転搬送ドラム６９０と
複数の案内ロ−ラ６９１に架け渡した２本の無端状ベル
ト６９２，６９３によって移送するとともに、前工程で
糊付けされた表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を貼着する
ものとされる。なお、前記一方の無端状ベルト６９２の
一部が前記底折ドラム６４０の外周面に押接されてい
る。無端状ベルト６９２，６９３は、該無端状ベルト６
９２と底折ドラム６４０との間に、表裏各折込フラップ
Ｔ１，Ｔ２を折り重ねた状態の紙筒Ｔを挟み付けて、表
裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を糊着するものとされ、さ
らに、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒
Ｔを、底折ドラム６４０と無端状ベルト６９２，６９３
とによって、回転搬送ドラム６９０に搬送するものとさ
れ、該回転搬送ドラム６９０とこの回転搬送ドラム６９
０に架け渡した他方の無端状ベルト６９３が、この紙筒
Ｔを次工程のカウント装置７の供給位置へと搬送するも
のとされる。無端状ベルト６９３には、図３９に示すよ
うに、そのカウント装置７側に途中排袋手段６９４が配
され、該途中排袋手段６９４は、無端状ベルト６９３が
巻回されて可動とされる可動ローラ６９４Ａと該可動ロ
ーラ６９４Ａの移動に従って該可動ローラ６９４Ａの移
動方向に向かって紙筒Ｔを排出する排出板６９４Ｂと、
該排出板６９４Ｂを移動方向に駆動するエアシリンダ等
の駆動手段６９４Ｃとを具備するものとされる。可動ロ
ーラ６９４Ａは軸６９４Ｄにより回転可能とされる可動
腕６９４Ｅに支持されて、該可動腕６８４Ｅの駆動と排
出板６８４Ｂの駆動とが同期状態とされて、無端状ベル
ト６９２，６９３により搬送されてきた紙筒Ｔのうち不
良品または検査品を途中排袋可能なものとされる。
だ紙筒Ｔは、搬送路によりカウント装置７まで搬送さ
れ、該搬送路は、回転搬送ドラム６９０を有するものと
され、該回転搬送ドラム６９０は、図１６，図３９に示
すように、前記底折ドラム６４０の下部に設けられ、該
回転搬送ドラム６９０および複数の案内ロ−ラ６９１に
架け渡した２本の無端状ベルト６９２，６９３を具備す
るものとされ、底折棒６８３および底折板６８４で内側
に折り畳んだ表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を、前記底
折ドラム６４０の下部に設けた回転搬送ドラム６９０と
複数の案内ロ−ラ６９１に架け渡した２本の無端状ベル
ト６９２，６９３によって移送するとともに、前工程で
糊付けされた表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を貼着する
ものとされる。なお、前記一方の無端状ベルト６９２の
一部が前記底折ドラム６４０の外周面に押接されてい
る。無端状ベルト６９２，６９３は、該無端状ベルト６
９２と底折ドラム６４０との間に、表裏各折込フラップ
Ｔ１，Ｔ２を折り重ねた状態の紙筒Ｔを挟み付けて、表
裏各折込フラップＴ１，Ｔ２を糊着するものとされ、さ
らに、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒
Ｔを、底折ドラム６４０と無端状ベルト６９２，６９３
とによって、回転搬送ドラム６９０に搬送するものとさ
れ、該回転搬送ドラム６９０とこの回転搬送ドラム６９
０に架け渡した他方の無端状ベルト６９３が、この紙筒
Ｔを次工程のカウント装置７の供給位置へと搬送するも
のとされる。無端状ベルト６９３には、図３９に示すよ
うに、そのカウント装置７側に途中排袋手段６９４が配
され、該途中排袋手段６９４は、無端状ベルト６９３が
巻回されて可動とされる可動ローラ６９４Ａと該可動ロ
ーラ６９４Ａの移動に従って該可動ローラ６９４Ａの移
動方向に向かって紙筒Ｔを排出する排出板６９４Ｂと、
該排出板６９４Ｂを移動方向に駆動するエアシリンダ等
の駆動手段６９４Ｃとを具備するものとされる。可動ロ
ーラ６９４Ａは軸６９４Ｄにより回転可能とされる可動
腕６９４Ｅに支持されて、該可動腕６８４Ｅの駆動と排
出板６８４Ｂの駆動とが同期状態とされて、無端状ベル
ト６９２，６９３により搬送されてきた紙筒Ｔのうち不
良品または検査品を途中排袋可能なものとされる。
【００５６】カウント装置７は、図１に示すように、袋
底折込装置６８０によって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ
２が折込まれた紙筒Ｔを搬送するドラム７１と、折り込
まれた表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋
Ｂの角底部Ｂ１を成形するプレスローラ７２と、成形し
た紙袋Ｂのカウントを行うカウント部と、該紙袋Ｂを並
べる製品台７３とを具備するものとされる。
底折込装置６８０によって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ
２が折込まれた紙筒Ｔを搬送するドラム７１と、折り込
まれた表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋
Ｂの角底部Ｂ１を成形するプレスローラ７２と、成形し
た紙袋Ｂのカウントを行うカウント部と、該紙袋Ｂを並
べる製品台７３とを具備するものとされる。
【００５７】以下、このように構成される製袋機Ｍにお
ける紙袋の製造について説明する。
ける紙袋の製造について説明する。
【００５８】まず、予め所定寸法に裁断された袋用紙Ｐ
を給紙装置１により間隔をあけて連続的に供給して取っ
手装置２に送り込み、ピンチロ−ラ２０Ａ，２０Ｂを駆
動手段によって相互に逆方向に回転させて袋用紙Ｐを狭
み込み、袋用紙Ｐの両側を押圧させて送り板２０Ｃの上
をカッタ部２２へと送り込み、カッタ部２２において、
駆動源からの回転を駆動ギアと噛合する伝達ギアにより
伝達して下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、その回転を前
記下部回転軸２２Ｄと上部回転軸２２Ｂとの他側に固着
された複数の中継ギアを介して上部回転軸２２Ｂへと伝
達させて、上部回転軸２２Ｂを下部回転軸２２Ｄと逆方
向に回転させて、袋用紙Ｐの搬送方向後側の口折部Ｐ４
に、前記カッタ２２Ａと刃受け部２２Ｃを当接させて、
図４０（ａ）に（ロ）で示すように、口折りの際の取っ
手Ｈの取っ手部分Ｈ２を口折部Ｐ４の外側に位置する略
Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを刻設し、上部回転
軸２２Ｂのカッタにより、紙筒Ｔを形成した際に表側と
なる口折部Ｐ４の端部とカット部Ｋとして切断する。次
いで、ピンチロ−ラ２０Ａ，２０Ｂおよびアドバンスロ
ーラ２９Ａによって、切込みＪの刻設された袋用紙Ｐを
貼付ドラム２１へと移送し、貼付ドラム２１において
は、捕捉爪２１Ｃが軸２１Ｃａにより回転移動して、図
３（ａ）に示すように、該捕捉爪２１Ｃの先端部分と貼
付ドラム２１の外周とにより袋用紙Ｐを挟持して貼付ド
ラム２１Ａの外周に沿って回転移送する。この状態で、
第１糊付け部２７によって袋用紙Ｐに糊付けを行い、該
糊付けされた貼付位置に、取っ手供給部２４の取っ手形
成部２４Ａにより形成された取っ手Ｈを、取っ手搬送部
２４Ｂの巻回ローラ２４Ｃを駆動して無端状ベルト２４
Ｄ上を移送することにより、取っ手Ｈを貼付ドラム２１
の外周上に位置する袋用紙Ｐに供給して、図４０（ｂ）
に（ハ）で示すように取っ手Ｈを貼り付けた後、第２糊
付け部２８により取っ手Ｈの貼付用紙Ｈ１に糊付けを行
う。
を給紙装置１により間隔をあけて連続的に供給して取っ
手装置２に送り込み、ピンチロ−ラ２０Ａ，２０Ｂを駆
動手段によって相互に逆方向に回転させて袋用紙Ｐを狭
み込み、袋用紙Ｐの両側を押圧させて送り板２０Ｃの上
をカッタ部２２へと送り込み、カッタ部２２において、
駆動源からの回転を駆動ギアと噛合する伝達ギアにより
伝達して下部回転軸２２Ｄを回転駆動し、その回転を前
記下部回転軸２２Ｄと上部回転軸２２Ｂとの他側に固着
された複数の中継ギアを介して上部回転軸２２Ｂへと伝
達させて、上部回転軸２２Ｂを下部回転軸２２Ｄと逆方
向に回転させて、袋用紙Ｐの搬送方向後側の口折部Ｐ４
に、前記カッタ２２Ａと刃受け部２２Ｃを当接させて、
図４０（ａ）に（ロ）で示すように、口折りの際の取っ
手Ｈの取っ手部分Ｈ２を口折部Ｐ４の外側に位置する略
Ｊ字状および略逆Ｊ字状の切込みＪを刻設し、上部回転
軸２２Ｂのカッタにより、紙筒Ｔを形成した際に表側と
なる口折部Ｐ４の端部とカット部Ｋとして切断する。次
いで、ピンチロ−ラ２０Ａ，２０Ｂおよびアドバンスロ
ーラ２９Ａによって、切込みＪの刻設された袋用紙Ｐを
貼付ドラム２１へと移送し、貼付ドラム２１において
は、捕捉爪２１Ｃが軸２１Ｃａにより回転移動して、図
３（ａ）に示すように、該捕捉爪２１Ｃの先端部分と貼
付ドラム２１の外周とにより袋用紙Ｐを挟持して貼付ド
ラム２１Ａの外周に沿って回転移送する。この状態で、
第１糊付け部２７によって袋用紙Ｐに糊付けを行い、該
糊付けされた貼付位置に、取っ手供給部２４の取っ手形
成部２４Ａにより形成された取っ手Ｈを、取っ手搬送部
２４Ｂの巻回ローラ２４Ｃを駆動して無端状ベルト２４
Ｄ上を移送することにより、取っ手Ｈを貼付ドラム２１
の外周上に位置する袋用紙Ｐに供給して、図４０（ｂ）
に（ハ）で示すように取っ手Ｈを貼り付けた後、第２糊
付け部２８により取っ手Ｈの貼付用紙Ｈ１に糊付けを行
う。
【００５９】この際、糊付け部２３においては、糊付け
パッド２７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４０（ａ）
に（イ）で示すように、第１糊付け部２７によって、袋
用紙Ｐの口折線Ｌ６より袋底の形成される側に袋用紙Ｐ
の略全幅に亘って位置する袋用紙糊付位置Ｎに糊付けを
行い、図４０（ｂ）に（ホ）で示すように、第２糊付け
部２８によって、袋用紙糊付位置Ｎに貼り付けられた取
っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定され
る。または、糊付け部２３が、糊付けパッド２７Ｂ，２
８Ｂの位置設定により、図４１（ａ）に（イ）で示すよ
うに、第１糊付け部２７によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ
１の貼付位置Ｎ１および該貼付位置Ｎ１に対応する部分
を除く口折部Ｐ４の貼付位置Ｎ２とされる袋用紙糊付位
置Ｎ３に糊付けを行い、図４１（ｂ）に（ホ）で示すよ
うに、第２糊付け部２８により、袋用紙Ｐに貼り付けら
れた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定
することも可能である。または、糊付け部２３が、糊付
けパッド２７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４２
（ａ）に（イ）で示すように、第１糊付け部２７によっ
て、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼付位置に対応する部分と
される袋用紙糊付位置Ｎ４に糊付けを行い、図４２
（ｂ）に（ホ）で示すように、第２糊付け部２８によ
り、袋用紙Ｐに貼り付けられた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表
面および口折線Ｌ６より袋底の形成される側に袋用紙Ｐ
の略全幅に亘って位置する口折部糊付位置Ｎ５に糊付け
を行うよう設定することも可能である。
パッド２７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４０（ａ）
に（イ）で示すように、第１糊付け部２７によって、袋
用紙Ｐの口折線Ｌ６より袋底の形成される側に袋用紙Ｐ
の略全幅に亘って位置する袋用紙糊付位置Ｎに糊付けを
行い、図４０（ｂ）に（ホ）で示すように、第２糊付け
部２８によって、袋用紙糊付位置Ｎに貼り付けられた取
っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定され
る。または、糊付け部２３が、糊付けパッド２７Ｂ，２
８Ｂの位置設定により、図４１（ａ）に（イ）で示すよ
うに、第１糊付け部２７によって、取っ手Ｈの貼付部Ｈ
１の貼付位置Ｎ１および該貼付位置Ｎ１に対応する部分
を除く口折部Ｐ４の貼付位置Ｎ２とされる袋用紙糊付位
置Ｎ３に糊付けを行い、図４１（ｂ）に（ホ）で示すよ
うに、第２糊付け部２８により、袋用紙Ｐに貼り付けら
れた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表面に糊付けを行うよう設定
することも可能である。または、糊付け部２３が、糊付
けパッド２７Ｂ，２８Ｂの位置設定により、図４２
（ａ）に（イ）で示すように、第１糊付け部２７によっ
て、取っ手Ｈの貼付部Ｈ１の貼付位置に対応する部分と
される袋用紙糊付位置Ｎ４に糊付けを行い、図４２
（ｂ）に（ホ）で示すように、第２糊付け部２８によ
り、袋用紙Ｐに貼り付けられた取っ手Ｈの貼付部Ｈ１表
面および口折線Ｌ６より袋底の形成される側に袋用紙Ｐ
の略全幅に亘って位置する口折部糊付位置Ｎ５に糊付け
を行うよう設定することも可能である。
【００６０】第２糊付け部２８による糊付けと略同時
に、図３（ｂ）に示すように、第２糊付け部２８の回転
軸２８Ｆに配される口折手段２５の押し込みブレード２
５Ａが貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折線Ｌ
６に沿って押接するとともに、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６付
近を開状態に保持した挟持爪２１Ｄ，２１Ｅの間に誘い
込み、口折部Ｐ４を立ち上げる。そして、図３（ｃ）に
示すように、挟持爪２１Ｅを閉じて袋用紙Ｐの口折線Ｌ
６の前後を噛み込むことによって口折部Ｐ４を起こし、
かつ、挟持爪２１Ｄ，２１Ｅで噛み込んで起こした状態
の袋用紙Ｐを、押し込みブレード２５Ａの回転移動に従
い顎板２１Ｆが回転移動することにより先端部Ｆｂによ
り口折部Ｐ４を貼付ローラ２１の外周に押さえ込み、図
４２（ｂ）に（ニ）で示すように、口折部Ｐ４を口折線
Ｌ６から折り込む。
に、図３（ｂ）に示すように、第２糊付け部２８の回転
軸２８Ｆに配される口折手段２５の押し込みブレード２
５Ａが貼付ドラム２１で搬送される袋用紙Ｐの口折線Ｌ
６に沿って押接するとともに、袋用紙Ｐの口折線Ｌ６付
近を開状態に保持した挟持爪２１Ｄ，２１Ｅの間に誘い
込み、口折部Ｐ４を立ち上げる。そして、図３（ｃ）に
示すように、挟持爪２１Ｅを閉じて袋用紙Ｐの口折線Ｌ
６の前後を噛み込むことによって口折部Ｐ４を起こし、
かつ、挟持爪２１Ｄ，２１Ｅで噛み込んで起こした状態
の袋用紙Ｐを、押し込みブレード２５Ａの回転移動に従
い顎板２１Ｆが回転移動することにより先端部Ｆｂによ
り口折部Ｐ４を貼付ローラ２１の外周に押さえ込み、図
４２（ｂ）に（ニ）で示すように、口折部Ｐ４を口折線
Ｌ６から折り込む。
【００６１】次いで、プレスローラ２９Ｂにより口折部
Ｐ４の折り込まれた袋用紙Ｐを貼付ドラム２１に押し付
けた後、袋用紙Ｐの搬送方向先端側は、貼付ドラム２１
の捕捉爪２１Ｃが解除されるとともに、デリバリーロー
ラ２６Ａの外周に配される捕捉爪２６ｂに挟持されて該
デリバリーローラ２６Ａの外周に沿って回転移送される
とともに、該デリバリーローラ２６Ａのプレスパッド２
６ａが口折部Ｐ４をプレスすることにより該口折部Ｐ４
が貼り合わされる。さらに、プレスローラ２６Ｅは、プ
レスパッド２６ｃにより、口折部Ｐ４のみをプレスする
ことより、例えば取っ手Ｈの取っ手部分Ｈ２はプレスせ
ずに、紙袋Ｂの袋口となる部分を形成し、次工程の筋付
装置３へと移送する。この際、同期設定手段２１Ｇ，２
６Ｆ，２６Ｇにより、袋用紙Ｐおよび紙筒Ｔの寸法に対
応して、口折りを行うことが可能である。
Ｐ４の折り込まれた袋用紙Ｐを貼付ドラム２１に押し付
けた後、袋用紙Ｐの搬送方向先端側は、貼付ドラム２１
の捕捉爪２１Ｃが解除されるとともに、デリバリーロー
ラ２６Ａの外周に配される捕捉爪２６ｂに挟持されて該
デリバリーローラ２６Ａの外周に沿って回転移送される
とともに、該デリバリーローラ２６Ａのプレスパッド２
６ａが口折部Ｐ４をプレスすることにより該口折部Ｐ４
が貼り合わされる。さらに、プレスローラ２６Ｅは、プ
レスパッド２６ｃにより、口折部Ｐ４のみをプレスする
ことより、例えば取っ手Ｈの取っ手部分Ｈ２はプレスせ
ずに、紙袋Ｂの袋口となる部分を形成し、次工程の筋付
装置３へと移送する。この際、同期設定手段２１Ｇ，２
６Ｆ，２６Ｇにより、袋用紙Ｐおよび紙筒Ｔの寸法に対
応して、口折りを行うことが可能である。
【００６２】次いで、筋付装置３の筋付凸ローラ３１と
筋付凹ローラ３２とにより、図４３（ｃ）および図４３
（ｄ）に示すように、袋用紙Ｐに２組の折込線Ｌ１と折
返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設する。
筋付凹ローラ３２とにより、図４３（ｃ）および図４３
（ｄ）に示すように、袋用紙Ｐに２組の折込線Ｌ１と折
返線Ｌ２と折畳線Ｌ３とを刻設する。
【００６３】次に、紙筒形成装置４，５の第１折込工程
部４２により、袋用紙Ｐを折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とか
ら挟み込んで折り畳み、第２折畳工程部５２により折畳
線Ｌ３に沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳み紙筒Ｔを
形成する。
部４２により、袋用紙Ｐを折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とか
ら挟み込んで折り畳み、第２折畳工程部５２により折畳
線Ｌ３に沿って袋用紙Ｐを二つ折りに折り畳み紙筒Ｔを
形成する。
【００６４】ここで、ローラコンベア４１により袋用紙
Ｐを搬送するとともに、第１折込工程部４２の給紙装置
１側において、糊付け装置４９により、検出手段によっ
て袋用紙Ｐの位置を検出し、該検出結果を入力された制
御部により、糊スプレーと糊供給部と加圧手段とを制御
して、図４３（ｃ）に（ヘ）で示すように、袋用紙Ｐの
折込線Ｌ１と略平行に二つ折り部Ｐ２の端部に糊を吹き
付ける。
Ｐを搬送するとともに、第１折込工程部４２の給紙装置
１側において、糊付け装置４９により、検出手段によっ
て袋用紙Ｐの位置を検出し、該検出結果を入力された制
御部により、糊スプレーと糊供給部と加圧手段とを制御
して、図４３（ｃ）に（ヘ）で示すように、袋用紙Ｐの
折込線Ｌ１と略平行に二つ折り部Ｐ２の端部に糊を吹き
付ける。
【００６５】さらに、ローラコンベア４１により袋用紙
Ｐを搬送する際には、姿勢設定搬送手段４５の下送りベ
ルト４６ａをローラコンベア４１と同期して駆動し、上
送りベルト４６ｂの張力を張力調節装置４８ｅにより調
整し、かつ、上下方向駆動手段４８ｆにより上送りベル
ト支持部４８を駆動して、上送りベルト４６ｂを下送り
ベルト４６ａと略接触状態として、かつ、押圧手段４８
ｄにより上送りベルト４６ｂを下送りベルト４６ａに押
圧状態として、下送りベルト支持手段４７によって支持
された下送りベルト４６ａとの摩擦によって上送りベル
ト４６ｂを駆動する。これらの上送りベルト４６ｂと下
送りベルト４６ａとにより袋用紙Ｐを上下から挟持して
搬送するとともに、第１折加工部４４に対して搬送中の
袋用紙Ｐの姿勢を設定する。この際、上送りベルト４６
ｂは、その搬送方向長さが袋用紙Ｐの搬送方向長さより
長く設定され、かつ、下送りベルト４６ａの幅寸法が、
上送りベルト４６ｂの幅寸法よりも大きく設定されてい
るため、袋用紙Ｐを介さずに上送りベルト４６ｂと下送
りベルト４６ａとが接触状態とされる部分が存在し、送
りベルト４６を駆動して袋用紙Ｐの搬送を行うことがで
きる。
Ｐを搬送する際には、姿勢設定搬送手段４５の下送りベ
ルト４６ａをローラコンベア４１と同期して駆動し、上
送りベルト４６ｂの張力を張力調節装置４８ｅにより調
整し、かつ、上下方向駆動手段４８ｆにより上送りベル
ト支持部４８を駆動して、上送りベルト４６ｂを下送り
ベルト４６ａと略接触状態として、かつ、押圧手段４８
ｄにより上送りベルト４６ｂを下送りベルト４６ａに押
圧状態として、下送りベルト支持手段４７によって支持
された下送りベルト４６ａとの摩擦によって上送りベル
ト４６ｂを駆動する。これらの上送りベルト４６ｂと下
送りベルト４６ａとにより袋用紙Ｐを上下から挟持して
搬送するとともに、第１折加工部４４に対して搬送中の
袋用紙Ｐの姿勢を設定する。この際、上送りベルト４６
ｂは、その搬送方向長さが袋用紙Ｐの搬送方向長さより
長く設定され、かつ、下送りベルト４６ａの幅寸法が、
上送りベルト４６ｂの幅寸法よりも大きく設定されてい
るため、袋用紙Ｐを介さずに上送りベルト４６ｂと下送
りベルト４６ａとが接触状態とされる部分が存在し、送
りベルト４６を駆動して袋用紙Ｐの搬送を行うことがで
きる。
【００６６】ローラコンベア４１と上送りベルト４６ｂ
と下送りベルト４６ａとにより袋用紙Ｐを搬送すること
により、第１折加工部４４によって折込部Ｐ１を挟み込
んで、図４３（ｃ）に（ト）で示すように折込線Ｌ１か
ら折り込み、かつ図４３（ｃ）に（チ）で示すように折
返線Ｌ２から折り返して折り畳む。この際、袋用紙Ｐ
は、図１５に示すように、矢印Ａ方向に搬送されて、折
込線Ｌ１の上方内側位置に対応して袋用紙Ｐを折り込む
第１成形板４４Ａとコンベアローラ４３との間に位置さ
れることにより、折込線Ｌ１から上側への折込部Ｐ１の
折り込み位置が設定され、第１成形板４４Ａの外側に位
置する跳ね上げ部４４Ｂにより、図１５に矢印Ｘで示す
ように、折込線Ｌ１から折込部Ｐ１が跳ね上げられ、跳
ね上げ部４４Ｂに接続されたひだ押し板４４Ｃにより、
図１５に矢印Ｙで示すように、折込線Ｌ１から折込部Ｐ
１が第１成形板４４Ａの上側に折り返されるとともに、
第１成形板４４Ａとひだ押し板４４Ｃとの間に位置され
ることにより、折返線Ｌ２から上側への折込部Ｐ１の折
り込み位置が設定され、図１５に矢印Ｚ１で示すよう
に、ひだ押し板４４Ｃの上方および内側に位置するひだ
押さえ部４４Ｄの縦板部４４Ｄａにより、折込部Ｐ１が
折返線Ｌ２から上側に折り返され、かつ、図１５に矢印
Ｚ２で示すように、横板部４４Ｄｂにより、折込部Ｐ１
が折返線Ｌ２から外側に折り返され、該横板部４４Ｄｂ
が下流方向に向けてひだ折り板４４Ｃに接近するよう傾
斜を持つことにより、折込部Ｐ１が、図１５に矢印Ｗで
示すように、横板部４４Ｄｂとひだ押し板４４Ｃとの間
に位置されることにより、折込部Ｐ１の折返線Ｌ２から
上側への折返位置が設定されて袋用紙Ｐが折り返され
る。
と下送りベルト４６ａとにより袋用紙Ｐを搬送すること
により、第１折加工部４４によって折込部Ｐ１を挟み込
んで、図４３（ｃ）に（ト）で示すように折込線Ｌ１か
ら折り込み、かつ図４３（ｃ）に（チ）で示すように折
返線Ｌ２から折り返して折り畳む。この際、袋用紙Ｐ
は、図１５に示すように、矢印Ａ方向に搬送されて、折
込線Ｌ１の上方内側位置に対応して袋用紙Ｐを折り込む
第１成形板４４Ａとコンベアローラ４３との間に位置さ
れることにより、折込線Ｌ１から上側への折込部Ｐ１の
折り込み位置が設定され、第１成形板４４Ａの外側に位
置する跳ね上げ部４４Ｂにより、図１５に矢印Ｘで示す
ように、折込線Ｌ１から折込部Ｐ１が跳ね上げられ、跳
ね上げ部４４Ｂに接続されたひだ押し板４４Ｃにより、
図１５に矢印Ｙで示すように、折込線Ｌ１から折込部Ｐ
１が第１成形板４４Ａの上側に折り返されるとともに、
第１成形板４４Ａとひだ押し板４４Ｃとの間に位置され
ることにより、折返線Ｌ２から上側への折込部Ｐ１の折
り込み位置が設定され、図１５に矢印Ｚ１で示すよう
に、ひだ押し板４４Ｃの上方および内側に位置するひだ
押さえ部４４Ｄの縦板部４４Ｄａにより、折込部Ｐ１が
折返線Ｌ２から上側に折り返され、かつ、図１５に矢印
Ｚ２で示すように、横板部４４Ｄｂにより、折込部Ｐ１
が折返線Ｌ２から外側に折り返され、該横板部４４Ｄｂ
が下流方向に向けてひだ折り板４４Ｃに接近するよう傾
斜を持つことにより、折込部Ｐ１が、図１５に矢印Ｗで
示すように、横板部４４Ｄｂとひだ押し板４４Ｃとの間
に位置されることにより、折込部Ｐ１の折返線Ｌ２から
上側への折返位置が設定されて袋用紙Ｐが折り返され
る。
【００６７】第１折加工部４４によって折り畳まれた袋
用紙Ｐは、ローラコンベア４１の下流側に配されたプレ
スローラ４１Ａ，４１Ｂにより、折り込みまたは折り返
した袋用紙Ｐの部分を上下方向から挟んで押圧するとと
もに、第２折畳工程部５２へと送られる。この際、プレ
スローラ４１Ａの少なくとも１つが、ローラ面にテーパ
を持つテーパローラとされるため、折込線Ｌ１または折
返線Ｌ２部分を部分的に押圧することができる。
用紙Ｐは、ローラコンベア４１の下流側に配されたプレ
スローラ４１Ａ，４１Ｂにより、折り込みまたは折り返
した袋用紙Ｐの部分を上下方向から挟んで押圧するとと
もに、第２折畳工程部５２へと送られる。この際、プレ
スローラ４１Ａの少なくとも１つが、ローラ面にテーパ
を持つテーパローラとされるため、折込線Ｌ１または折
返線Ｌ２部分を部分的に押圧することができる。
【００６８】折込線Ｌ１と折返線Ｌ２とから折り畳まれ
た袋用紙Ｐは、第２折畳工程部５２において、第１折込
工程部４２と同様にローラコンベア５１と上送りベルト
５６ｂと下送りベルト５６ａとにより搬送されるととも
に、折返ベルト５９Ａによっても搬送され、図４３
（ｄ）に示すように、第２折加工部５４により折畳線Ｌ
３に対応して二つ折り部Ｐ２を二つ折りに折り返すとと
もに糊代部Ｐ３の折り畳みおよびこれら二つ折り部分Ｐ
２と糊代部Ｐ３との貼り付けを行う。第２折加工部５４
においては、袋用紙Ｐが搬送されるに従って、該袋用紙
Ｐを、折畳線Ｌ３の上方内側位置に対応して袋用紙Ｐを
折り込む第２成形板５４Ａとコンベアローラ５３との間
に位置することにより、折畳線Ｌ３から上側への二つ折
り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３の折り込み位置を設定し、
かつ、折返ベルト５９Ａが、折畳線Ｌ３の下方外側位置
にかつ第２成形板５４Ａの下面に平行状態とされて、第
２成形板５４Ａの上流側端部位置で巻回される上流巻回
ローラ５９ａから下流方向の起きあがりローラ部５９ｃ
に向かって、上方にねじれて折畳線Ｌ３の上側鉛直方向
に向けて立ち上がることにより、袋用紙Ｐの二つ折り部
分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折畳線Ｌ３から立ち上げて、
かつ、折返ベルト５９Ａが、起きあがりローラ部５９ｃ
から下流方向の下流巻回ローラ５９ｄに向かって、立ち
上がった状態から内側にねじれる倒れ込み状態とされて
第２成形板５４Ａの上面に平行状態に当接位置とするこ
とにより、第２成形板５４Ａの上面に二つ折り部分Ｐ２
および糊代部Ｐ３が折り返されて、該二つ折り部Ｐ２お
よび糊代部Ｐ３を第２成形板５４Ａと折返ベルト５９Ａ
との間に挟み込むことにより、袋用紙Ｐを二つ折りに折
り返すとともに糊代部Ｐ３の貼り付けを行う。
た袋用紙Ｐは、第２折畳工程部５２において、第１折込
工程部４２と同様にローラコンベア５１と上送りベルト
５６ｂと下送りベルト５６ａとにより搬送されるととも
に、折返ベルト５９Ａによっても搬送され、図４３
（ｄ）に示すように、第２折加工部５４により折畳線Ｌ
３に対応して二つ折り部Ｐ２を二つ折りに折り返すとと
もに糊代部Ｐ３の折り畳みおよびこれら二つ折り部分Ｐ
２と糊代部Ｐ３との貼り付けを行う。第２折加工部５４
においては、袋用紙Ｐが搬送されるに従って、該袋用紙
Ｐを、折畳線Ｌ３の上方内側位置に対応して袋用紙Ｐを
折り込む第２成形板５４Ａとコンベアローラ５３との間
に位置することにより、折畳線Ｌ３から上側への二つ折
り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３の折り込み位置を設定し、
かつ、折返ベルト５９Ａが、折畳線Ｌ３の下方外側位置
にかつ第２成形板５４Ａの下面に平行状態とされて、第
２成形板５４Ａの上流側端部位置で巻回される上流巻回
ローラ５９ａから下流方向の起きあがりローラ部５９ｃ
に向かって、上方にねじれて折畳線Ｌ３の上側鉛直方向
に向けて立ち上がることにより、袋用紙Ｐの二つ折り部
分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折畳線Ｌ３から立ち上げて、
かつ、折返ベルト５９Ａが、起きあがりローラ部５９ｃ
から下流方向の下流巻回ローラ５９ｄに向かって、立ち
上がった状態から内側にねじれる倒れ込み状態とされて
第２成形板５４Ａの上面に平行状態に当接位置とするこ
とにより、第２成形板５４Ａの上面に二つ折り部分Ｐ２
および糊代部Ｐ３が折り返されて、該二つ折り部Ｐ２お
よび糊代部Ｐ３を第２成形板５４Ａと折返ベルト５９Ａ
との間に挟み込むことにより、袋用紙Ｐを二つ折りに折
り返すとともに糊代部Ｐ３の貼り付けを行う。
【００６９】この際、駆動ローラ５９ｆを、可変速Ｖプ
ーリ５９ｑと同期設定プーリ５９ｒとを、例えば図１４
（ｂ）に示す状態から図１４（ａ）に示す状態に変化し
て設定することにより、ローラコンベア５１および上送
りベルト５６ｂと下送りベルト５６ａとの駆動速度に対
して、折返ベルト５９Ａの移動速度が、略早めに設定す
ることにより、二つ折り部Ｐ２の折り返し時の速度が、
例えば袋用紙Ｐの移動速度に対して遅れないよう設定さ
れる。
ーリ５９ｑと同期設定プーリ５９ｒとを、例えば図１４
（ｂ）に示す状態から図１４（ａ）に示す状態に変化し
て設定することにより、ローラコンベア５１および上送
りベルト５６ｂと下送りベルト５６ａとの駆動速度に対
して、折返ベルト５９Ａの移動速度が、略早めに設定す
ることにより、二つ折り部Ｐ２の折り返し時の速度が、
例えば袋用紙Ｐの移動速度に対して遅れないよう設定さ
れる。
【００７０】第２折加工部５４により、二つ折りに折り
返されて貼り付られた袋用紙Ｐを、ローラコンベア５１
の下流側において、例えばプレスローラ５１Ａ，５１Ｂ
により上下方向から挟んで特に折畳線Ｌ３部分を部分的
に押圧することにより紙筒Ｔを成形する。
返されて貼り付られた袋用紙Ｐを、ローラコンベア５１
の下流側において、例えばプレスローラ５１Ａ，５１Ｂ
により上下方向から挟んで特に折畳線Ｌ３部分を部分的
に押圧することにより紙筒Ｔを成形する。
【００７１】次に、紙筒Ｔを袋底形成装置６のコンベア
チェ−ンに取付けた送り爪によって上下一対のプレスロ
−ラに搬送し、このプレスローラによって紙筒Ｔの両側
を押圧させ、紙筒Ｔを扁平状に畳んだ状態で口折筋付け
装置６１０へと搬送する。プレスローラから搬送された
紙筒Ｔには、上部回転軸６１２の回転によって、上部回
転軸６１２に設けた筋付けブレ−ド６１１を紙筒Ｔの後
方袋口寄りに押接することにより口折りの際の折目を刻
設する。なお、その袋口寄りの折目は刻設しなくてもよ
く、この場合、筋付ブレード６１１を取り外しておけば
よい。そして、各回転軸６１２，６１４を回転させて紙
筒Ｔを次工程の底折筋付け装置６２０へと移送する。こ
こでは口折筋付け装置６１０と同様に、各回転軸６２
２，６２４を回転駆動し、紙筒Ｔの搬送方向前方側とな
る袋底寄りに前記各筋付けブレード６２１Ａ，６２１Ｂ
を押接させて底折りの際の底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５
の二本の平行な筋目を刻設する。
チェ−ンに取付けた送り爪によって上下一対のプレスロ
−ラに搬送し、このプレスローラによって紙筒Ｔの両側
を押圧させ、紙筒Ｔを扁平状に畳んだ状態で口折筋付け
装置６１０へと搬送する。プレスローラから搬送された
紙筒Ｔには、上部回転軸６１２の回転によって、上部回
転軸６１２に設けた筋付けブレ−ド６１１を紙筒Ｔの後
方袋口寄りに押接することにより口折りの際の折目を刻
設する。なお、その袋口寄りの折目は刻設しなくてもよ
く、この場合、筋付ブレード６１１を取り外しておけば
よい。そして、各回転軸６１２，６１４を回転させて紙
筒Ｔを次工程の底折筋付け装置６２０へと移送する。こ
こでは口折筋付け装置６１０と同様に、各回転軸６２
２，６２４を回転駆動し、紙筒Ｔの搬送方向前方側とな
る袋底寄りに前記各筋付けブレード６２１Ａ，６２１Ｂ
を押接させて底折りの際の底折返線Ｌ４と底折込線Ｌ５
の二本の平行な筋目を刻設する。
【００７２】この後、底折返線Ｌ４と底折線Ｌ５の入っ
た紙筒Ｔを、各回転軸６２２，６２４の回転によって底
開き装置６３０へと移送し、吸着パット６３５により紙
筒Ｔの表面紙前端側を吸着し、かつ吸着口６４６により
紙筒Ｔの裏面紙側先端を吸着して、図１７に示すよう
に、吸着パット６３５の回転軌跡に沿って紙筒Ｔの袋底
を開くとともに、これと同時に、底開き装置６３０の開
閉爪６３７および底折ドラム６４０の開閉爪６４３によ
り紙筒Ｔの折込部Ｔ３を挟持し、かつ底開き装置６３０
に近接して配置する底折ドラム６４０に設けた捕捉爪６
４１により袋底の開いた紙筒Ｔの裏面紙側先端、すなわ
ち、裏側折込フラップＴ１を挟持する。一方、後押さえ
爪６４４と後起こし爪６４５とは、捕捉爪６４１で紙筒
Ｔを挟持するまで、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４
５との取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに固着された
可動軸６４４Ｂ，６４５Ｂがバネ６４４Ｆ，６４５Ｆに
よって第１および第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇと
接触しない状態で前記底折ドラム６４０の両側外側に位
置し、その後、押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と
は、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５との取付ブラ
ケット６４４Ａ，６４５Ａに設けた押上げレバー６４４
Ｃおよび押下げレバー６４５Ｃのカム当接部６４４Ｅ，
６４５Ｅが、第１および第２の上下カム６４４Ｈ，６４
５Ｈに接触しない状態として、各取付ブラケット６４４
Ａ，６４５Ａと支持用ブラケット６４７との間のバネの
付勢力により、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と
が底折ドラム６４０に接触して捕捉爪６４１で抑えられ
た紙筒Ｔの外側に位置する状態に保持されている。そし
て、捕捉爪６４１で紙筒Ｔを挟持するとほぼ同時に第１
の左右カム６４５Ｇの突状部分に接触することによって
可動軸６４５Ｂが内側に押されて、前記バネ６４５Ｆの
付勢力に抗して後起こし爪６４５が内側、すなわち、捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出す。一
方、可動軸６４５Ｂに固着された押下げレバー６４５Ｃ
はバネによって第１の上下カム６４５Ｈに接触しない状
態にあるが、後起こし爪６４５の捕捉爪６４１で抑えら
れた紙筒Ｔの上方への張り出しと前後して、第１の上下
カム６４５Ｈに押下げレバ−６４５Ｃが接触して可動軸
６４５Ｂが往復回転動作し、この可動軸６４５Ｂの回転
動作に伴って後起こし爪６４５が上方に向かって回転し
た後に下方に向かって回転し、前記紙筒Ｔの表面紙と接
触する。この時、図１８に示すように、後起こし爪６４
５は、表側折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の後方に位
置し、かつ、紙筒Ｔの表面紙の上側に位置する。このと
き、後押さえ爪６４４は、底折ドラム６４０に接触して
捕捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの外側に位置する状態
に待機している。
た紙筒Ｔを、各回転軸６２２，６２４の回転によって底
開き装置６３０へと移送し、吸着パット６３５により紙
筒Ｔの表面紙前端側を吸着し、かつ吸着口６４６により
紙筒Ｔの裏面紙側先端を吸着して、図１７に示すよう
に、吸着パット６３５の回転軌跡に沿って紙筒Ｔの袋底
を開くとともに、これと同時に、底開き装置６３０の開
閉爪６３７および底折ドラム６４０の開閉爪６４３によ
り紙筒Ｔの折込部Ｔ３を挟持し、かつ底開き装置６３０
に近接して配置する底折ドラム６４０に設けた捕捉爪６
４１により袋底の開いた紙筒Ｔの裏面紙側先端、すなわ
ち、裏側折込フラップＴ１を挟持する。一方、後押さえ
爪６４４と後起こし爪６４５とは、捕捉爪６４１で紙筒
Ｔを挟持するまで、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４
５との取付ブラケット６４４Ａ，６４５Ａに固着された
可動軸６４４Ｂ，６４５Ｂがバネ６４４Ｆ，６４５Ｆに
よって第１および第２の左右カム６４４Ｇ，６４５Ｇと
接触しない状態で前記底折ドラム６４０の両側外側に位
置し、その後、押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と
は、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５との取付ブラ
ケット６４４Ａ，６４５Ａに設けた押上げレバー６４４
Ｃおよび押下げレバー６４５Ｃのカム当接部６４４Ｅ，
６４５Ｅが、第１および第２の上下カム６４４Ｈ，６４
５Ｈに接触しない状態として、各取付ブラケット６４４
Ａ，６４５Ａと支持用ブラケット６４７との間のバネの
付勢力により、後押さえ爪６４４と後起こし爪６４５と
が底折ドラム６４０に接触して捕捉爪６４１で抑えられ
た紙筒Ｔの外側に位置する状態に保持されている。そし
て、捕捉爪６４１で紙筒Ｔを挟持するとほぼ同時に第１
の左右カム６４５Ｇの突状部分に接触することによって
可動軸６４５Ｂが内側に押されて、前記バネ６４５Ｆの
付勢力に抗して後起こし爪６４５が内側、すなわち、捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出す。一
方、可動軸６４５Ｂに固着された押下げレバー６４５Ｃ
はバネによって第１の上下カム６４５Ｈに接触しない状
態にあるが、後起こし爪６４５の捕捉爪６４１で抑えら
れた紙筒Ｔの上方への張り出しと前後して、第１の上下
カム６４５Ｈに押下げレバ−６４５Ｃが接触して可動軸
６４５Ｂが往復回転動作し、この可動軸６４５Ｂの回転
動作に伴って後起こし爪６４５が上方に向かって回転し
た後に下方に向かって回転し、前記紙筒Ｔの表面紙と接
触する。この時、図１８に示すように、後起こし爪６４
５は、表側折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５の後方に位
置し、かつ、紙筒Ｔの表面紙の上側に位置する。このと
き、後押さえ爪６４４は、底折ドラム６４０に接触して
捕捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの外側に位置する状態
に待機している。
【００７３】この状態において、上部回転軸６３１と底
折ドラム６４０を相互に逆方向に回転させることによっ
て、紙筒Ｔの袋底を開く。このようにして袋底の開口し
た紙筒Ｔは、前記底折ドラム６４０の回転によってその
袋底部分がフラップ折返装置６５０を構成する各案内板
６５１と底折ドラム６４０との間に誘い込まれて、表側
折込フラップＴ２のみが紙筒Ｔの表面紙側に折り返さ
れ、後起こし爪６４５が紙筒Ｔの表面紙と表側折込フラ
ップＴ２の間に位置されるとともに、開閉爪６３７によ
る折込部Ｔ３の挟持が解除され、かつ、紙筒Ｔの表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２が底折ドラム６４０の外周に沿
って平面的に展開された状態として、底折ドラム６４０
の回転によって紙筒Ｔが搬送され、この搬送途中で表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスローラ６５９により
プレスすることにより整形する。この際、図４３（ｇ）
の紙袋Ｂの底部側線Ｂ３となる表側フラップＴ２の下側
位置に後押さえ爪６４４がないため、底部側線Ｂ３の形
成を確実に行うことができる。このプレスローラ６５９
で紙筒Ｔをプレスすると同時に、図２１に示すように、
底折ドラム６４０に接触して捕捉爪６４１で抑えられた
紙筒Ｔの外側に位置する状態に待機している後押さえ爪
６４４は、第２の左右カム６４４Ｇの突状部分によって
可動軸６４４Ｂが内側に押されて、前記バネ６４４Ｆの
付勢力に抗して後押さえ爪６４４が内側、すなわち、捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出す。一
方、後押さえ爪６４４の可動軸６４４Ｂに固着された押
上げレバー６４４Ｃはバネによって第２の上下カム６４
４Ｈに接触しない状態にあるが、後押さえ爪６４４が捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出すと同時
に、第２の上下カム６４４Ｈに押上げレバ−６４４Ｃが
接触して可動軸６４４Ｂが往復回転動作し、この可動軸
６４４Ｂの回転動作に伴って後押さえ爪６４４が上方に
向かって回転した後下方に向かって回転し、前記紙筒Ｔ
の表側折込フラップＴ２と接触する。
折ドラム６４０を相互に逆方向に回転させることによっ
て、紙筒Ｔの袋底を開く。このようにして袋底の開口し
た紙筒Ｔは、前記底折ドラム６４０の回転によってその
袋底部分がフラップ折返装置６５０を構成する各案内板
６５１と底折ドラム６４０との間に誘い込まれて、表側
折込フラップＴ２のみが紙筒Ｔの表面紙側に折り返さ
れ、後起こし爪６４５が紙筒Ｔの表面紙と表側折込フラ
ップＴ２の間に位置されるとともに、開閉爪６３７によ
る折込部Ｔ３の挟持が解除され、かつ、紙筒Ｔの表裏各
折込フラップＴ１，Ｔ２が底折ドラム６４０の外周に沿
って平面的に展開された状態として、底折ドラム６４０
の回転によって紙筒Ｔが搬送され、この搬送途中で表裏
各折込フラップＴ１，Ｔ２をプレスローラ６５９により
プレスすることにより整形する。この際、図４３（ｇ）
の紙袋Ｂの底部側線Ｂ３となる表側フラップＴ２の下側
位置に後押さえ爪６４４がないため、底部側線Ｂ３の形
成を確実に行うことができる。このプレスローラ６５９
で紙筒Ｔをプレスすると同時に、図２１に示すように、
底折ドラム６４０に接触して捕捉爪６４１で抑えられた
紙筒Ｔの外側に位置する状態に待機している後押さえ爪
６４４は、第２の左右カム６４４Ｇの突状部分によって
可動軸６４４Ｂが内側に押されて、前記バネ６４４Ｆの
付勢力に抗して後押さえ爪６４４が内側、すなわち、捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出す。一
方、後押さえ爪６４４の可動軸６４４Ｂに固着された押
上げレバー６４４Ｃはバネによって第２の上下カム６４
４Ｈに接触しない状態にあるが、後押さえ爪６４４が捕
捉爪６４１で抑えられた紙筒Ｔの上方に張り出すと同時
に、第２の上下カム６４４Ｈに押上げレバ−６４４Ｃが
接触して可動軸６４４Ｂが往復回転動作し、この可動軸
６４４Ｂの回転動作に伴って後押さえ爪６４４が上方に
向かって回転した後下方に向かって回転し、前記紙筒Ｔ
の表側折込フラップＴ２と接触する。
【００７４】この後、底折ドラム６４０の回転によって
紙筒Ｔが搬送され、図２１，図２２に示すように、糊付
けロ−ラ６６２が回転することによって、図４３に
（カ）で示す糊付け位置に、糊付けパッド６６５により
表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の糊付けが行われる。こ
の糊付工程終了後、フラップ立ち上げ装置６７０の各押
込ブレ−ド６７１の回転軸６７２が回転することによっ
て、紙筒Ｔの表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の底折込線
Ｌ５に沿って前記各押込ブレード６７１が喰い込み、図
２９に示すように、裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ
５部分を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４２Ａの
間に誘い込み、その後、図３０に示すように、回転軸６
７２により回転する押込ブレ−ド６７１によって、表側
折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５部分を後起こし爪６４
５と後押さえ爪６４４との間で後起こし爪６４５側に誘
い込む。そして、捕捉爪６４１は、その回転ローラがカ
ム面に形成する突状部分に沿って上方に移動し、それま
で掴んでいた裏側折込フラップＴ１から離れるととも
に、前挟持爪６４２の回転ローラがカム面の陥没部分に
落ち込むことで、前挟持爪がバネの付勢力によって閉
じ、これにより裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ４の
前後を噛み込むとともに、開閉爪６４３が折込部Ｔ３か
ら離れて、一方、後起こし爪６４５の可動軸６４５Ｂに
固着された押下げレバー６４５Ｃが第２の上下カム６４
５Ｈに接触して可動軸６４５Ｂが往復回転動作し、この
可動軸６４５Ｂの回転動作に伴って後起こし爪６４５が
上方に向かって回転することで、これにより表側折込フ
ラップＴ２における底折込線Ｌ５の前側を後押さえ爪６
４４で押さえて、かつ底折込線Ｌ５の後側を後起こし爪
６４５で立ち上げる。これにより表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２を底折込線Ｌ５からそれぞれ内側に折り込む。
紙筒Ｔが搬送され、図２１，図２２に示すように、糊付
けロ−ラ６６２が回転することによって、図４３に
（カ）で示す糊付け位置に、糊付けパッド６６５により
表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の糊付けが行われる。こ
の糊付工程終了後、フラップ立ち上げ装置６７０の各押
込ブレ−ド６７１の回転軸６７２が回転することによっ
て、紙筒Ｔの表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２の底折込線
Ｌ５に沿って前記各押込ブレード６７１が喰い込み、図
２９に示すように、裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ
５部分を開状態に保持した前挟持爪６４２，６４２Ａの
間に誘い込み、その後、図３０に示すように、回転軸６
７２により回転する押込ブレ−ド６７１によって、表側
折込フラップＴ２の底折込線Ｌ５部分を後起こし爪６４
５と後押さえ爪６４４との間で後起こし爪６４５側に誘
い込む。そして、捕捉爪６４１は、その回転ローラがカ
ム面に形成する突状部分に沿って上方に移動し、それま
で掴んでいた裏側折込フラップＴ１から離れるととも
に、前挟持爪６４２の回転ローラがカム面の陥没部分に
落ち込むことで、前挟持爪がバネの付勢力によって閉
じ、これにより裏側折込フラップＴ１の底折込線Ｌ４の
前後を噛み込むとともに、開閉爪６４３が折込部Ｔ３か
ら離れて、一方、後起こし爪６４５の可動軸６４５Ｂに
固着された押下げレバー６４５Ｃが第２の上下カム６４
５Ｈに接触して可動軸６４５Ｂが往復回転動作し、この
可動軸６４５Ｂの回転動作に伴って後起こし爪６４５が
上方に向かって回転することで、これにより表側折込フ
ラップＴ２における底折込線Ｌ５の前側を後押さえ爪６
４４で押さえて、かつ底折込線Ｌ５の後側を後起こし爪
６４５で立ち上げる。これにより表裏各折込フラップＴ
１，Ｔ２を底折込線Ｌ５からそれぞれ内側に折り込む。
【００７５】そして、表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が
折り込まれた紙筒Ｔは、図３４に示すように、まずチェ
ーン６８２の回転によって底折棒６８３を表側折込フラ
ップＴ２に当接することにより、該表側折込フラップＴ
２を内側に折り込み、次に、図３５に示すように、底折
板６８４によって裏側折込フラップＴ１を内側に折り込
み、図３６に示すように、底折ドラム６４０の搬送によ
って、裏側折込フラップＴ１を底折ドラム６４０と底折
板６８４との間を通して、裏側折込フラップＴ１を表側
折込フラップＴ２の上に折り重ねる。この後、複数の案
内ローラ６９１に架け渡した２本の無端状ベルト６９
２，６９３どうしの間に紙筒Ｔを狭み付けることによっ
て表裏各側折込フラップＴ１，Ｔ２を重ね合わせ、その
紙筒Ｔを回転搬送ドラム６９０と無端状ベルト６９２，
６９３によって次工程のプレス装置７の供給位置へと搬
送し、カウント装置７において、袋底折込装置６８０に
よって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒
Ｔをドラム７１により搬送し、この搬送途中において、
プレスローラ７２により折り込まれた表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１を成形
し、最終的にカウント部により成形した紙袋Ｂのカウン
トを行うとともに、製品台７３に紙袋Ｂを並べる。
折り込まれた紙筒Ｔは、図３４に示すように、まずチェ
ーン６８２の回転によって底折棒６８３を表側折込フラ
ップＴ２に当接することにより、該表側折込フラップＴ
２を内側に折り込み、次に、図３５に示すように、底折
板６８４によって裏側折込フラップＴ１を内側に折り込
み、図３６に示すように、底折ドラム６４０の搬送によ
って、裏側折込フラップＴ１を底折ドラム６４０と底折
板６８４との間を通して、裏側折込フラップＴ１を表側
折込フラップＴ２の上に折り重ねる。この後、複数の案
内ローラ６９１に架け渡した２本の無端状ベルト６９
２，６９３どうしの間に紙筒Ｔを狭み付けることによっ
て表裏各側折込フラップＴ１，Ｔ２を重ね合わせ、その
紙筒Ｔを回転搬送ドラム６９０と無端状ベルト６９２，
６９３によって次工程のプレス装置７の供給位置へと搬
送し、カウント装置７において、袋底折込装置６８０に
よって表裏各折込フラップＴ１，Ｔ２が折込まれた紙筒
Ｔをドラム７１により搬送し、この搬送途中において、
プレスローラ７２により折り込まれた表裏各折込フラッ
プＴ１，Ｔ２をプレスして紙袋Ｂの角底部Ｂ１を成形
し、最終的にカウント部により成形した紙袋Ｂのカウン
トを行うとともに、製品台７３に紙袋Ｂを並べる。
【００７６】なお、折畳部５９が、図４５に示すよう
に、前記第２成形板の外側位置から下流側に向かって、
上方位置に重なるように折り返し状態に配されて二つ折
り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折り返すために固定され
た折加工部Ｃ１とされる構成としてもよい。
に、前記第２成形板の外側位置から下流側に向かって、
上方位置に重なるように折り返し状態に配されて二つ折
り部分Ｐ２および糊代部Ｐ３を折り返すために固定され
た折加工部Ｃ１とされる構成としてもよい。
【００７７】
【発明の効果】本発明の製袋機および製袋方法によれ
ば、以下の効果を奏する。 （１）駆動源からの回転駆動力が、遊星ギアケース，遊
星ギア，内歯歯車，駆動ギアを介してスプロケットの回
転軸に伝達され、かつ太陽ギアの回転によって、底折ド
ラムの回転と底折棒の回転との同期状態が調整されるた
め、スプロケットへの駆動力の伝達を切断することなし
に同期位置調整が可能となり、製袋機の動作を停止する
ことなく底折棒の底折ドラムに対する位置調整を可能と
することができる。 （２）底折ドラムの回転を停止することなく表側フラッ
プの折返を行う底折棒の同期調節が可能なため、表側フ
ラップ折り返しの正確性を向上することができる。 （３）上記により、薄い紙等、多種類の紙質に対応して
製袋を可能とすること。 （４）ウォームギアを回転させることにより、ウォーム
ホイールを介して太陽ギアが回転し、該太陽ギアの回転
によって遊星ギアおよび遊星ギアケースと内場歯車の回
転状態が変化して、押し込みブレードの回転軸の回転と
スプロケットの回転軸の回転との同期状態、すなわち、
底折ドラムの回転と底折棒の回転との同期状態を、製袋
機の動作を停止することなく調節することが可能であ
り、製袋機の調整等にかかる時間を短縮することによ
り、作業性の向上を図ることができる。 （５）上述のように、ウォームギアを回転させることに
より、底折ドラムの回転と底折棒の回転との同期状態を
調整することができるため、製袋機停止中においても時
間短縮等、作業性の向上を図ることができる。
ば、以下の効果を奏する。 （１）駆動源からの回転駆動力が、遊星ギアケース，遊
星ギア，内歯歯車，駆動ギアを介してスプロケットの回
転軸に伝達され、かつ太陽ギアの回転によって、底折ド
ラムの回転と底折棒の回転との同期状態が調整されるた
め、スプロケットへの駆動力の伝達を切断することなし
に同期位置調整が可能となり、製袋機の動作を停止する
ことなく底折棒の底折ドラムに対する位置調整を可能と
することができる。 （２）底折ドラムの回転を停止することなく表側フラッ
プの折返を行う底折棒の同期調節が可能なため、表側フ
ラップ折り返しの正確性を向上することができる。 （３）上記により、薄い紙等、多種類の紙質に対応して
製袋を可能とすること。 （４）ウォームギアを回転させることにより、ウォーム
ホイールを介して太陽ギアが回転し、該太陽ギアの回転
によって遊星ギアおよび遊星ギアケースと内場歯車の回
転状態が変化して、押し込みブレードの回転軸の回転と
スプロケットの回転軸の回転との同期状態、すなわち、
底折ドラムの回転と底折棒の回転との同期状態を、製袋
機の動作を停止することなく調節することが可能であ
り、製袋機の調整等にかかる時間を短縮することによ
り、作業性の向上を図ることができる。 （５）上述のように、ウォームギアを回転させることに
より、底折ドラムの回転と底折棒の回転との同期状態を
調整することができるため、製袋機停止中においても時
間短縮等、作業性の向上を図ることができる。
【図１】 本発明に係る製袋機の一実施形態を示す概略
説明図である。
説明図である。
【図２】 図１の製袋機における取っ手装置を示す正面
図である。
図である。
【図３】 図２の取っ手装置における貼付ドラムの口折
り工程を示す正面図である。
り工程を示す正面図である。
【図４】 図２の取っ手装置における貼付ドラムおよび
糊付け部を示す斜視図である。
糊付け部を示す斜視図である。
【図５】 図２の取っ手装置における貼付ドラムおよび
プレス手段を示す一部の記載を省略した斜視図である。
プレス手段を示す一部の記載を省略した斜視図である。
【図６】 図２の取っ手装置の貼付ドラムおよびプレス
手段における同期設定手段を示す斜視図である。
手段における同期設定手段を示す斜視図である。
【図７】 図１の製袋機における筋付装置を示す斜視図
である。
である。
【図８】 図１の製袋機における紙筒形成装置の第１折
込工程部を示す正面図である。
込工程部を示す正面図である。
【図９】 図８の第１折込工程部における姿勢設定搬送
手段を示す一部断面視した側面図である。
手段を示す一部断面視した側面図である。
【図１０】 図８の第１折込工程部における第１折加工
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
【図１１】 図１の製袋機における紙筒形成装置の第２
折畳工程部を示す正面図である。
折畳工程部を示す正面図である。
【図１２】 図１１の第２折畳工程部における折畳部を
示す正面図（ｂ）と折り返しベルトを示す平面図（ａ）
である。
示す正面図（ｂ）と折り返しベルトを示す平面図（ａ）
である。
【図１３】 図１１の第２折畳工程部における第２折加
工部の折り返しベルトを示す斜視図である。
工部の折り返しベルトを示す斜視図である。
【図１４】 図１１の第２折畳工程部における折り返し
ベルトを駆動するＶベルトプーリの駆動状態の変化を示
す斜視図である。
ベルトを駆動するＶベルトプーリの駆動状態の変化を示
す斜視図である。
【図１５】 図８の第１折加工部における袋用紙の折り
畳み工程を示す斜視図である。
畳み工程を示す斜視図である。
【図１６】 図１の製袋機における袋底形成装置を示す
正面図である。
正面図である。
【図１７】 図１６の袋底形成装置における底開き装置
とフラップ折返装置とによる紙筒の袋口開き状態を示す
斜視図である。
とフラップ折返装置とによる紙筒の袋口開き状態を示す
斜視図である。
【図１８】 図１６の袋底形成装置におけるフラップ折
返装置による紙筒の表裏両折返フラップの展開状態およ
びプレスローラによるプレス状態を示し、かつ後押さえ
爪と後起こし爪の位置を示す斜視図である。
返装置による紙筒の表裏両折返フラップの展開状態およ
びプレスローラによるプレス状態を示し、かつ後押さえ
爪と後起こし爪の位置を示す斜視図である。
【図１９】 図１６の袋底形成装置におけるフラップ折
返装置の取付棒および取付位置設定手段を示す一部断面
視した側面図である。
返装置の取付棒および取付位置設定手段を示す一部断面
視した側面図である。
【図２０】 図１９の取付位置設定手段および開放位置
設定手段を示す斜視図である。
設定手段を示す斜視図である。
【図２１】 図１６の袋底形成装置における糊付け装置
を示し、かつ後押さえ爪と後起こし爪の位置を示す斜視
図である。
を示し、かつ後押さえ爪と後起こし爪の位置を示す斜視
図である。
【図２２】 図１６の袋底形成装置における糊付け装置
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２３】 図２２の糊付け装置における糊付けローラ
およびパッド設定シートへの糊付けパッドの貼り付けを
示す斜視図である。
およびパッド設定シートへの糊付けパッドの貼り付けを
示す斜視図である。
【図２４】 図２２の糊付けローラにおける糊付けパッ
ドの取付部を示す正断面図である。
ドの取付部を示す正断面図である。
【図２５】 図１６の袋底形成装置における底折ドラム
と捕捉爪と前挟持爪と後押さえ爪と後起こし爪とを示す
正面図である。
と捕捉爪と前挟持爪と後押さえ爪と後起こし爪とを示す
正面図である。
【図２６】 図１６の袋底形成装置における底折ドラム
と捕捉爪と前挟持爪と後押さえ爪と後起こし爪とを示す
展開平面図である。
と捕捉爪と前挟持爪と後押さえ爪と後起こし爪とを示す
展開平面図である。
【図２７】 図１６の袋底形成装置における後押さえ爪
と後起こし爪とを示す一部を断面視した側面図である。
と後起こし爪とを示す一部を断面視した側面図である。
【図２８】 図１６の袋底形成装置における第１，第２
の左右カムおよび上下カムを示す正面図である。
の左右カムおよび上下カムを示す正面図である。
【図２９】 図１６の袋底形成装置におけるフラップ立
ち上げ装置および底折ドラムと捕捉爪と前挟持爪と後押
さえ爪と後起こし爪との裏側折込フラップの立ち上げ状
態を示す正面図である。
ち上げ装置および底折ドラムと捕捉爪と前挟持爪と後押
さえ爪と後起こし爪との裏側折込フラップの立ち上げ状
態を示す正面図である。
【図３０】 図１６の袋底形成装置におけるフラップ立
ち上げ装置および底折ドラムと捕捉爪と前挟持爪と後押
さえ爪と後起こし爪との表側折込フラップの立ち上げ状
態を示す正面図である。
ち上げ装置および底折ドラムと捕捉爪と前挟持爪と後押
さえ爪と後起こし爪との表側折込フラップの立ち上げ状
態を示す正面図である。
【図３１】 図１６の袋底形成装置におけるフラップ立
ち上げ装置および袋底折込装置を示す側面図である。
ち上げ装置および袋底折込装置を示す側面図である。
【図３２】 図１６の袋底折込装置における同期調節手
段を示す拡大側面図である。
段を示す拡大側面図である。
【図３３】 図３２の同期調節手段における楕円ギアお
よび遊星ギア部を示す分解斜視図である。
よび遊星ギア部を示す分解斜視図である。
【図３４】 図１６の袋底形成装置における袋底折込装
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との表側フラップの折り込み状態を示す正面図であ
る。
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との表側フラップの折り込み状態を示す正面図であ
る。
【図３５】 図１６の袋底形成装置における袋底折込装
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との裏側折込フラップの折り込み状態を示す正面図で
ある。
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との裏側折込フラップの折り込み状態を示す正面図で
ある。
【図３６】 図１６の袋底形成装置における袋底折込装
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との表裏両折込フラップの折り込み状態を示す正面図
である。
置および底折ドラムと前挟持爪と後押さえ爪と後起こし
爪との表裏両折込フラップの折り込み状態を示す正面図
である。
【図３７】 図１６の袋底形成装置における袋底折込装
置における底折板および位置調節部を示す正面図であ
る。
置における底折板および位置調節部を示す正面図であ
る。
【図３８】 図１６の袋底形成装置における袋底折込装
置における底折板および位置調節部を示す側面図であ
る。
置における底折板および位置調節部を示す側面図であ
る。
【図３９】 図１６の袋底形成装置における回転搬送ド
ラムにおける無端状ベルトおよび途中排袋手段を示す拡
大正面図である。
ラムにおける無端状ベルトおよび途中排袋手段を示す拡
大正面図である。
【図４０】 本発明に係る製袋機の一実施形態における
袋用紙への取っ手用の切れ込みおよび糊付け（ａ）と、
取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視図で
ある。
袋用紙への取っ手用の切れ込みおよび糊付け（ａ）と、
取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視図で
ある。
【図４１】 本発明に係る製袋機の他の実施形態におけ
る袋用紙への取っ手用の切込みおよび糊付け（ａ）と、
取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視図で
ある。
る袋用紙への取っ手用の切込みおよび糊付け（ａ）と、
取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視図で
ある。
【図４２】 本発明に係る製袋機の他の実施形態におけ
る袋用紙への取っ手用の切れ込みおよび糊付け（ａ）
と、取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視
図である。
る袋用紙への取っ手用の切れ込みおよび糊付け（ａ）
と、取っ手の貼り付けおよび折り返し（ｂ）を示す斜視
図である。
【図４３】 本発明に係る製袋機の一実施形態における
袋用紙から紙筒の成形方法（ｃ）（ｄ）および紙筒から
の紙袋の形成方法（ｅ）（ｆ）（ｇ）を示す斜視図であ
る。
袋用紙から紙筒の成形方法（ｃ）（ｄ）および紙筒から
の紙袋の形成方法（ｅ）（ｆ）（ｇ）を示す斜視図であ
る。
【図４４】 本発明に係る製袋機の一実施形態により製
造される角底紙袋を示す斜視図である。
造される角底紙袋を示す斜視図である。
【図４５】 紙筒形成装置の他の実施形態を示す斜視図
である。
である。
【図４６】 糊付け装置の他の実施形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４７】 従来の紙袋の形成を示す斜視図である。
Ｍ…製袋機 Ｍ１…本体フレーム Ｐ…袋用紙 Ｐ１…折込部 Ｐ２…二つ折り部分 Ｐ３…糊代部 Ｐ４…口折部 Ｔ…紙筒 Ｔ１…裏側折込フラップ Ｔ２…表側折込フラップ Ｔ３…折込部 Ｂ…紙袋 Ｂ１…角底部分 Ｂ３…底部側線 Ｈ…取っ手 Ｈ１…貼付部（貼り付け用紙） Ｈ２…取っ手部分 Ｊ…切込み Ｋ…カット部 Ｎ，Ｎ３，Ｎ４…袋用紙糊付位置 Ｌ…筋 Ｌ１…折込線 Ｌ２…折返線 Ｌ３…折畳線 Ｌ４…底折返線 Ｌ５…底折込線、 １…給紙装置 ２…取っ手装置 ２０Ａ，２０Ｂ…ピンチローラ ２０Ｃ…送り板 ２１…貼付ドラム ２１ａ…駆動ギア ２１Ａ…回転軸 ２１Ｂ…分割ドラム ２１Ｃ…捕捉爪 ２１Ｃａ…軸 ２１Ｄ…固定爪（挟持爪） ２１Ｅ…可動爪（挟持爪） ２１Ｆ…顎板 ２１Ｆａ…回転軸 ２１Ｆｂ…先端部 ２１Ｇ…同期設定手段 ２１Ｇａ…可動長穴 ２１Ｇｂ…同期設定ギア ２２…カッタ部 ２２Ａ…カッタ ２２Ｂ…上部回転軸 ２２Ｃ…刃受け部 ２２Ｄ…下部回転軸 ２３…糊付け部 ２４…取っ手供給部 ２４Ａ…取っ手形成部 ２４Ｂ…取っ手搬送部 ２４Ｃ…巻回ローラ ２４Ｄ…無端状ベルト ２５…口折手段 ２５Ａ…押し込みブレード ２６…プレス手段 ２６Ａ…デリバリーローラ ２６Ａａ…駆動ギア ２６Ｂ…ローラ ２６Ｃ…上側回転軸 ２６Ｄ…下側回転軸 ２６Ｅ…プレスローラ ２６Ｆ…同期設定手段 ２６Ｆａ…同期設定棹 ２６Ｆｂ…長穴 ２６Ｆｃ…同期設定ギア ２６Ｇ…同期設定手段 ２６Ｇａ…同期設定ギア ２６ＧＡｂ…中継ギア ２６ａ…プレスパッド ２６ｂ…捕捉爪 ２６ｃ…プレスパッド ２７…第１糊付け部 ２７Ａ…タンク ２７Ｂ…糊付けパッド ２７Ｃ…糊付けローラ ２７Ｄ，２７Ｅ…中継ローラ ２８…第２糊付け部 ２８Ａ…タンク ２８Ｂ…糊付けパッド ２８Ｃ…糊付け回転部 ２８Ｄ，２８Ｅ…中継ローラ ２８Ｆ…回転軸 ２９Ａ…アドバンスローラ ２９Ｂ…プレスローラ ３…筋付装置 ３１…筋付凸ローラ ３１ａ…凸条 ３２ａ…筋付溝 ３２…筋付凹ローラ ４…紙筒形成装置 Ｆ…搬送面 ４１Ａ，４１Ｂ…プレスローラ ４１ａ，４１ｂ…両端 ４１…ローラコンベア ４２…第１折込工程部 ４３…コンベアローラ ４３ｂ…フレーム ４４…第１折加工部 ４４Ａ…第１成形板 ４４Ｂ…跳ね上げ部 ４４Ｃ…ひだ押し板 ４４Ｄ…ひだ押さえ部 ４４Ｄａ…縦板部 ４４Ｄｂ…横板部 ４５…姿勢設定搬送手段 ４６…送りベルト ４６ａ…下送りベルト ４６ｂ…上送りベルト ４６ｃ…上面 ４６ｄ…駆動手段 ４６ｅ…下送りベルト張力調節手段 ４７…下送りベルト支持手段 ４７ａ，４７ｂ…巻回ローラ ４８…上送りベルト支持部 ４８ａ，４８ｂ，４８ｃ…上送りベルトローラ ４８ｄ…押圧手段 ４８ｅ…張力調節手段 ４８ｆ…上下方向駆動手段 ４８ｇ…軸 ４８ｈ…圧着アーム ４８ｊ…付勢部材 ４８ｋ…支持棒 ４８ｍ…締結手段 ４８ｎ…可動軸 ４９…糊付け装置 ５…紙筒形成装置 ５１…ローラコンベア ５１Ａ，５１Ｂ…プレスローラ ５１ａ，５１ｂ…両端 ５２…第２折畳工程部 ５３…コンベアローラ ５４…第２折加工部 ５４Ａ…第２成形板 ５４Ｂ…ガイド部 ５５…姿勢設定搬送手段 ５６…送りベルト ５６ａ…下送りベルト ５６ｂ…上送りベルト ５７…下送りベルト支持手段 ５７ａ，５７ｂ…巻回ローラ ５８…上送りベルト支持部 ５８ａ，５８ｂ，５８ｃ…上送りベルトローラ ５８ｄ…押圧手段 ５８ｅ…張力調節手段 ５８ｆ…上下方向駆動手段 ５８ｇ…軸 ５８ｈ…圧着アーム ５８ｊ…付勢部材 ５９…折畳部 ５９Ａ…折返ベルト ５９Ｃ…支持部 ５９ａ…上流巻回ローラ ５９ｂ…回転軸 ５９ｃ…起きあがりローラ部 ５９ｄ…下流巻回ローラ ５９ｅ…立ち上がり部 ５９ｆ…駆動ローラ ５９ｇ…張力調節手段 ５９ｈ…張力調節ローラ ５９ｊ，５９ｋ…引き回しローラ ５９ｎ…ベルト起こしローラ ５９ｐ…外側ローラ ５９ｑ…可変速Ｖプーリ ５９ｒ…同期設定プーリ ５９ｓ…Ｖベルト ６…袋底形成装置 ６０Ａ…供給装置 ６０１…送り板 ６１０…口折筋付装置 ６１１…筋付けブレ−ド ６１２…上部回転軸 ６１３…受けローラ ６１４…下部回転軸 ６１５，６１６…ピンチローラ ６２０…底折筋付け装置 ６２１Ａ，６２１Ｂ…筋付ブレード ６２２…上部回転軸 ６２３…受けローラ ６２４…下部回転軸 ６２５…凹部 ６３０…底開き装置 ６３１…上部回転軸 ６３２…回転円弧板 ６３３…抑え板 ６３４…開口部 ６３５…吸着パット ６３６…下部回転軸 ６３７…開閉爪 ６４０…底折ドラム ６４０Ａ…回転軸 ６４０Ｂ…分割ドラム ６４１…捕捉爪 ６４１ａ…先端部分 ６４２…固定爪（前挟持爪） ６４２Ａ…可動爪（前挟持爪） ６４３…開閉爪 ６４４…後押さえ爪 ６４４Ａ…取付ブラケット ６４４Ｂ…可動軸 ６４４Ｃ…押上げレバー ６４４Ｄ…カム当接部 ６４４Ｅ…カム当接部 ６４４Ｆ…バネ ６４４Ｇ…第２の左右カム ６４４Ｈ…第２の上下カム ６４５…後起こし爪 ６４５Ａ…取付ブラケット ６４５Ｂ…可動軸 ６４５Ｃ…押下げレバー ６４５Ｄ…カム当接部 ６４５Ｅ…カム当接部 ６４５Ｆ…バネ ６４５Ｇ…第１の左右カム ６４５Ｈ…第１の上下カム ６４６…吸着口 ６４７…支持用ブラケット ６４７ａ…凹部 ６５０…フラップ祈返装置 ６５１…案内板 ６５１ａ…平板部 ６５１ｂ…傾斜部 ６５２…線状部材 ６５２ａ…当接部 ６５２ｂ…立上部 ６５３…取付棒 ６５４…取付アーム ６５５…取付位置設定手段 ６５５Ａ…取付位置設定面 ６５５Ｂ…取付移動部 ６５５Ｃ…固定部 ６５５Ｄ…支持部 ６５６…回転軸 ６５７…開放位置設定手段 ６５７Ａ…設定面 ６５７Ｂ…設定穴 ６５７Ｃ…係合部材 ６５７Ｄ…ハンドル ６５７Ｅ…接続部材 ６５７Ｆ…付勢部材 ６５８…付勢部材 ６５９…プレスローラ ６６０…糊付装置 ６６１…タンク ６６２…糊付けローラ ６６２ａ…溝部 ６６３開口部 ６６４…中継ローラ ６６５…糊付けパッド ６６６…パッド設定シート ６６６Ａ…方眼 ６６６ａ，６６６ｂ…取付穴 ６６７，６６８…取付部 ６６７ａ…付勢部材 ６６７ｂ…取付ピン ６６９…エアシリンダ ６７０…フラップ立ち上げ装置 ６７１…押込ブレード ６７２…回転軸 ６７２Ａ…駆動ギア ６８０…袋底折込装置 ６８１…スプロケット ６８１Ａ…回転軸 ６８２…チェ−ン ６８３…底折棒 ６８４…底折板 ６８４ａ…支持部 ６８５…同期調節手段 ６８５Ａ，６８５Ｂ…楕円ギア ６８６…遊星ギア部 ６８６Ａ…太陽ギア ６８６Ｂ…遊星ギア ６８６Ｃ…遊星ギアケース ６８６Ｄ…内歯歯車 ６８６Ｅ…駆動ギア ６８６Ｆ…ウォームホイール ６８６Ｇ…ウォームギア ６８７…位置調節部 ６８７Ａ…長穴 ６８７Ｂ…支持棒 ６８７Ｃ…位置調節ネジ ６８７Ｄ…ウォームホイール ６８７Ｅ…ウォームギア ６８７Ｆ…接続棒 ６８７Ｇ…固定手段 ６９０…回転搬送ドラム ６９１…案内ロ−ラ ６９２，６９３…無端状ベルト ６９４…途中排袋手段 ６９４Ａ…可動ローラ ６９４Ｂ…排出板 ６９４Ｃ…駆動手段 ６９４Ｄ…軸 ６９４Ｅ…可動腕 ７…カウント装置 ７１…ドラム ７２…プレスローラ ７３…製品台
Claims (8)
- 【請求項１】 紙袋用の袋用紙を二つ折に折り畳んで貼
り合わせ、かつ、その両側部を内側に折り込んでＭ字状
の折込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りに
位置して紙筒の表裏に折込フラップの底折込線と底折返
線とを平行に形成し、前記表側折込フラップを前記底折
返線から裏返しに折返し、かつ、表側折込フラップと裏
側折込フラップとを重ね合わせるようにしてこれら表裏
各折込フラップを底折込線から立ち上げてから各々内側
に折畳んで紙袋の角底部分を形成する角底袋の製袋機に
おいて、紙袋の底となる角底部分を形成する袋底形成装
置が、前記紙筒の裏側折込フラップを捕捉する捕捉爪を
有しかつ回転により前記紙筒を回転移送する底折ドラム
と、前記底折ドラムの外周に近接して配されて該紙筒の
袋底を開く底開き装置と、前記底折ドラムの外周に近接
して配されて前記底折返線から前記表側折込フラップを
裏返しに折り返して表裏各折込フラップを前記底折ドラ
ムに沿わせて平面的に展開させるフラップ折返装置と、
前記表裏各折込フラップに糊付けする糊付装置と、裏側
折込フラップを起立させるフラップ立ち上げ装置と、そ
の各折込フラップに当接することで該各折込フラップを
折り込む底折棒を有する袋底折込装置とを具備し、該底
折棒が前記底折ドラムの回転と同期状態に駆動され、か
つ該同期状態を駆動状態で調節するための同期調節手段
を介して駆動されることを特徴とする製袋機。 - 【請求項２】 底折棒が底折ドラム前方のスプロケット
に架け渡した左右一対のチェーンに固定され、該スプロ
ケットの回転軸に前記同期調節手段が接続されることを
特徴とする請求項１記載の製袋機。 - 【請求項３】 同期調節手段には、駆動側の回転軸から
の回転駆動力をスプロケットに伝達し、かつ、底折ドラ
ムの回転と同期状態とされた駆動側の回転軸の回転と、
スプロケットの回転との同期状態を調整するための遊星
ギア部とが配されることを特徴とする請求項１または２
記載の製袋機。 - 【請求項４】 同期調節手段には、底折棒の移動速度を
表側折込フラップに当たる際に大きくするための一対の
楕円ギアが配されることを特徴とする請求項１から３の
いずれか記載の製袋機。 - 【請求項５】 駆動側の回転軸が、フラップ立ち上げ装
置の押し込みブレードの回転軸とされることを特徴とす
る請求項１から４のいずれか記載の製袋機。 - 【請求項６】 遊星ギア部は、その太陽ギアが駆動系に
対して固定状態とされ、該太陽ギアの周囲に複数の遊星
ギアが噛み合わされて、該遊星ギアが太陽ギアに対して
自転および公転可能として遊星ギアケースに支持され、
該遊星ギアケースが、駆動側の回転軸に接続されて回転
駆動されるものとされ、該遊星ギアがその外側に位置す
る内歯歯車と噛み合わせ状態とされ、該内歯歯車が、そ
の外側でスプロケットの回転軸と一体とされる駆動ギア
に接続されることを特徴とする請求項１から５のいずれ
か記載の製袋機。 - 【請求項７】 前記太陽ギアが、該太陽ギアに対して同
軸状態とされるウォームホイールと一体とされ、該ウォ
ームホイールにウォームギアが噛み合い太陽ギアの回転
を規制していることを特徴とする請求項１から６のいず
れか記載の製袋機。 - 【請求項８】 遊星ギアケースが、押し込みブレードの
回転軸と接続される楕円ギアと一体とされて回転駆動さ
れることを特徴とする請求項１から７のいずれか記載の
製袋機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260726A JPH1191006A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 製袋機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9260726A JPH1191006A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 製袋機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191006A true JPH1191006A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17351908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9260726A Withdrawn JPH1191006A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 製袋機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1191006A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4789957B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2011-10-12 | シュレーダー−フレルケス・ユリウス | 折畳みボックス用ブランクの窓の密閉包装方法及び装置 |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP9260726A patent/JPH1191006A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4789957B2 (ja) * | 2005-02-03 | 2011-10-12 | シュレーダー−フレルケス・ユリウス | 折畳みボックス用ブランクの窓の密閉包装方法及び装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |