JPH1190794A - 生産ラインの作業時間計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産ラインにおいて、作業者が行う工程作業
の開始から終了までの作業時間を、容易に計測できるよ
うに構成する。 【解決手段】 生産ラインの作業者の動作を連続的に撮
影する撮影手段１及び再生手段２，３、作業時間を計測
する計測手段、人為的に操作される指令発信部５を備え
て、指令発信部５の再生開始信号により再生手段２，３
に再生を開始させて、計測手段に作業時間の計測を開始
させ、指令発信部５の再生停止信号により再生手段２，
３に再生を停止させて、計測手段に作業時間の計測を停
止させるようにして、計測手段により作業時間を自動的
に計測する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多数の作業者が作業
を行っている生産ラインにおいて、生産ラインの全体の
効率向上を図る為に、作業者の作業内容を分析する為の
構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】前述のような生産ラインにおいて全体の
効率化を図る場合、多数の工程作業の各々に対して、適
切な標準時間（無駄が少なく且つ全ての作業者が無理な
く行える工程作業の時間）を設定し、作業者が各々の工
程作業を設定された標準時間で行うようにして、各々の
作業者が行う工程作業を平準化することにより、作業者
が行う工程作業の順序や組み合わせを最適なものに変更
して、生産ラインの全体の効率向上を図るようにする手
法がある。

【０００３】前述のような手法において、各々の作業者
が行う工程作業の実際の作業時間を計測し、統計をとっ
てみることにより、一つの工程作業の標準時間を設定す
ることになる。この場合、生産ラインでの作業者の作業
状態をビデオカメラにより撮影しておき、作業者の作業
状態をモニターに再生して、分析者がモニターを見なが
ら工程作業がいつ開始され、いつ終了したかを認定す
る。そして、工程作業の部分を再び再生し、工程作業の
開始から終了までの作業時間をストップウォッチ等によ
り計測し記録している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述のような手法にお
いて多数の工程作業に対し、工程作業の開始から終了ま
での作業時間を、ストップウォッチ等により一つずつ計
測して記録していくことは、分析者にとって非常に手間
の掛かる作業となっている。さらに多数の異なる型式の
機械生産物を生産する生産ラインの場合、生産ラインの
作業者に対して、異なる型式の機械生産物が所定の順序
で流れてくるので、作業者が行う工程作業はさらに多種
類に亘ることになって、工程作業の開始から終了までの
作業時間を計測して記録していくことは、分析者にとっ
てさらに手間の掛かる作業となっている。本発明は生産
ラインにおいて、一つの工程作業の標準時間を容易に設
定することができるようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔Ｉ〕請求項１の特徴によると、撮影手段により生産ラ
インの作業者の動作を連続的に撮影し、再生手段により
撮影された映像を再生する場合において、分析者が工程
作業の開始を認定した際、分析者が指令発信部を人為的
に操作して再生開始信号を発信させると、再生手段によ
り再生が開始されると同時に、計測手段により作業時間
の計測が自動的に開始される。次に分析者がこの工程作
業の終了を認定した際、分析者が指令発信部を人為的に
操作して再生停止信号を発信させると、再生手段による
再生が停止されるのと同時に、計測手段による作業時間
の計測が自動的に終了する。従って、計測された作業時
間に所望の内容名称を付けることにより、作業時間を記
憶手段に記憶させておくことができる。

【０００６】これにより〔従来の技術〕に記載のよう
に、工程作業の部分を再生しながら、工程作業の開始か
ら終了までの作業時間をストップウォッチ等により計測
して記録すると言うようなことを行わなくても、分析者
が指令発信部を人為的に操作して再生手段による再生の
開始及び停止を行うだけで、工程作業の作業時間が自動
的に計測される。

【０００７】〔ＩＩ〕請求項２の特徴によると、請求項
１の場合と同様に前項〔Ｉ〕に記載の「作用」を備えて
おり、これに加えて以下のような「作用」を備えてい
る。工程作業の作業時間を正確に計測する為には、工程
作業の開始及び終了を正確に認定して、工程作業の開始
及び終了に対し、再生開始信号の発信及び再生停止信号
の発信を正確に合致させる必要がある。これにより請求
項２の特徴によると、再生手段の再生開始位置（再生停
止位置）を、工程作業の開始（終了）に正確に合致させ
ることができなかった場合、分析者が指令発信部を人為
的に操作して、早送り再生信号及び早戻し再生信号を発
信することにより、再生手段を早送り再生及び早戻し再
生させて、再生手段の再生開始位置（再生停止位置）を
修正し、工程作業の開始（終了）に正確に合致させるこ
とができる。

【０００８】この場合、指令発信部により再生手段を早
送り再生及び早戻し再生させると、再生手段が早送り再
生（早戻し再生）された長さに相当する時間だけ、計測
手段の作業時間の計測が送られる（戻される）ので、再
生手段を早送り再生及び早戻し再生させて再生手段の再
生停止位置を修正し、再生停止信号により再生手段を停
止させても、計測手段によって工程作業の作業時間が間
違いなく正確に計測される。さらに、再生手段の再生中
（工程作業の作業時間の計測中）において、再生停止位
置付近まで再生手段を早送り再生させても、再生手段が
早送り再生された長さに相当する時間だけ、計測手段の
作業時間の計測が送られるので、工程作業の作業時間の
計測を短縮するような再生手段の早送り再生を行って
も、計測手段によって工程作業の作業時間が間違いなく
正確に計測される。

【０００９】

【発明の実施の形態】

（１）図１に示すように、本発明の作業時間計測装置は
ビデオカメラ１、再生用のビデオデッキ２及びテレビモ
ニター３、コンピュータ４、コンピュータ４の操作用の
マウス５及びプリンター６を備えて構成されている。

【００１０】コンピュータ４とビデオデッキ２とが接続
されており、マウス５の操作によりビデオデッキ２の再
生、停止、早送り及び早戻し、早送り再生及び早戻し再
生が行える。コンピュータ４に第１タイマー（図示せ
ず）、第２タイマー（図示せず）及び第３タイマー（図
示せず）が内蔵されており、後述するようにマウス５に
よりビデオデッキ２を再生させると、第１，２，３タイ
マーがカウントを開始して、マウス５によりビデオデッ
キ２を停止させると、第１，２，３タイマーがカウント
を終了する。

【００１１】第１，２，３タイマーによるカウント中に
おいて、ビデオデッキ２が停止すると第１，２，３タイ
マーによるカウントも一時停止され、ビデオデッキ２が
再生を開始すると第１，２，３タイマーによるカウント
も再開される。ビデオデッキ２が早送り（早戻し）及び
早送り再生（早戻し再生）されると、これに連動して第
１，２，３タイマーによるカウントも、ビデオデッキ２
が早送り（早戻し）及び早送り再生（早戻し再生）され
た長さに相当する時間だけ送られる（戻される）。

【００１２】本発明の作業時間計測装置を使用して、生
産ラインの全体の効率向上を図る場合の基本的な手順は
次の通りである。先ず図６に示すように、生産ラインの
作業者Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４の各々の作業状態をビデ
オカメラ１により撮影し（ステップＳ１０１）、ビデオ
デッキ２及びテレビモニター３により作業者Ｍ１〜Ｍ４
の作業状態を再生して、分析者がテレビモニター３を見
ながら、作業者Ｍ１〜Ｍ４の作業状態における工程作業
Ａ１，Ａ２、要素作業及び基本要素作業を認定して、多
数の工程作業Ａ１，Ａ２、要素作業及び基本要素作業の
作業時間Ｔを計測する（ステップＳ１０２）。

【００１３】次に工程作業Ａ１，Ａ２に対して第１標準
時間Ｔ１を設定し（ステップＳ１０３）、設定された第
１標準時間Ｔ１の内容分析を行って（ステップＳ１０
４）、内容分析に基づき工程作業Ａ１，Ａ２の第２標準
時間Ｔ２及び標準作業を設定する（ステップＳ１０
５）。次に工程作業Ａ１，Ａ２の第２標準時間Ｔ２及び
標準作業に基づいて、作業者Ｍ１〜Ｍ４が作業を行って
いない空白の部分を埋めるように、作業者Ｍ１〜Ｍ４の
工程作業Ａ１，Ａ２（第２標準時間Ｔ２及び標準作業）
を組み換えて、作業者Ｍ４を減らし（ステップＳ１０
６）、この作業者Ｍ４を別の生産ラインに配置すること
が可能となるようにする。以上のような基本的な手順に
おけるステップＳ１０１〜Ｓ１０６について、以下のよ
うに具体的に説明する。

【００１４】（２）前項（１）に記載の基本的な手順に
おいて、工程作業Ａ１，Ａ２、要素作業及び基本要素作
業の作業時間Ｔの計測（ステップＳ１０２）について、
図７，８，９に基づいて説明する。例えば４人の作業者
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４により、３種類の型式Ｋ１，Ｋ
２，Ｋ３の機械生産物の各々に対し、２種類の工程作業
Ａ１，Ａ２を行う場合、作業者Ｍ１〜Ｍ４の各々に対
し、３種類の型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３の機械生産物が所定
の順序で繰り返して搬送されてきて、機械生産物に対し
て最初に工程作業Ａ１を行い次に工程作業Ａ２を行って
いたとする。

【００１５】前述のような生産ラインにおいて最初に、
作業者Ｍ１〜Ｍ４の作業状態を、ビデオカメラ１により
撮影しておく（図６のステップＳ１０１）。次に撮影し
たビデオテープ（図示せず）を、ビデオデッキ２及びテ
レビモニター３により再生し（ステップＳ１）、作業者
Ｍ１〜Ｍ４の各々に対して、分析者がテレビモニター３
を見ながら後述するように工程作業Ａ１，Ａ２、要素作
業及び基本要素作業を認定する。

【００１６】この場合、一つの工程作業Ａ１，Ａ２は複
数の要素作業によって構成され、一つの要素作業は複数
の基本要素作業によって構成されている。例えば、「部
品の切削」と言う工程作業は、「部品の取り出し」「外
面の切削」「溝切り」等の複数の要素作業によって構成
されるのであり、「外面の切削」と言う要素作業は、作
業者Ｍ１〜Ｍ４が実際に行う「手作業」、作業者Ｍ１〜
Ｍ４が移動する「歩行」、工作機械が部品に対して作業
を行う「自動」等の複数の基本要素作業によって構成さ
れる。

【００１７】先ず作業者Ｍ１の作業状態を撮影したビデ
オテープを再生して（ステップＳ１）、分析者が最初の
工程作業Ａ１を認定すると（ステップＳ２）、コンピュ
ータ４に工程作業Ａ１の作業時間Ｔの計測開始を指定し
（ステップＳ３）、マウス５によりビデオデッキ２を停
止、早送り再生及び早戻し再生して、工程作業Ａ１の再
生開始位置を修正する（ステップＳ４）。この状態でマ
ウス５によりビデオデッキ２の再生を開始すると（ステ
ップＳ５）、これと同時に第１タイマーが自動的にカウ
ントを開始する（ステップＳ６）。

【００１８】工程作業Ａ１において、分析者が最初の要
素作業を認定すると（ステップＳ７）、コンピュータ４
に要素作業の作業時間Ｔの計測開始を指定し（ステップ
Ｓ８）、マウス５によりビデオデッキ２を停止、早送り
再生及び早戻し再生して要素作業の再生開始位置を修正
する（ステップＳ９）。この状態でマウス５によりビデ
オデッキ２の再生を開始すると（ステップＳ１０）、こ
れと同時に第２タイマーが自動的にカウントを開始する
（ステップＳ１１）。

【００１９】前述の要素作業において、分析者が最初の
基本要素作業を認定すると（ステップＳ１２）、コンピ
ュータ４に基本要素作業の作業時間Ｔの計測開始を指定
して（ステップＳ１３）、マウス５によりビデオデッキ
２を停止、早送り再生及び早戻し再生して、基本要素作
業の再生開始位置を修正する（ステップＳ１４）。この
状態でマウス５により、ビデオデッキ２の再生を開始す
ると（ステップＳ１５）、これと同時に第３タイマーが
自動的にカウントを開始する（ステップＳ１６）。

【００２０】以上のような第１，２，３タイマーによる
カウント中において、ビデオデッキ２が停止すると第
１，２，３タイマーによるカウントも一時停止され、ビ
デオデッキ２が再生を開始すると第１，２，３タイマー
によるカウントも再開される。ビデオデッキ２が早送り
再生及び早戻し再生されると、その分だけ第１，２，３
タイマーによるカウントも送られ、戻される。

【００２１】前述の基本要素作業において、分析者がこ
の基本要素作業の終了を認定すると（ステップＳ１
７）、マウス５によりビデオデッキ２を早送り再生及び
早戻し再生して、基本要素作業の再生停止位置を修正し
（ステップＳ１８）、マウス５によりビデオデッキ２を
停止させて（ステップＳ１９）（第３タイマーのカウン
ト停止）、コンピュータ４に基本要素作業の作業時間Ｔ
の計測終了を指定する（ステップＳ２０）。これによ
り、第３タイマーがカウントを終了して（ステップＳ２
１）、この基本要素作業の作業時間Ｔが計測されてコン
ピュータ４に記憶されるので（ステップＳ２２）、この
基本要素作業の作業時間Ｔに対応する基本要素作業時間
名を入力する（ステップＳ２３）。

【００２２】以上のように一つの要素作業における複数
の基本要素作業の各々について、作業時間Ｔの計測（ス
テップＳ１２〜Ｓ２４）を繰り返して行うのであり、一
つの要素作業における全ての基本要素作業について、作
業時間Ｔの計測を終了すると（ステップＳ２４）、マウ
ス５によりビデオデッキ２を早送り再生及び早戻し再生
して、要素作業の再生停止位置を修正し（ステップＳ２
５）、コンピュータ４に要素作業の作業時間Ｔの計測終
了を指定する（ステップＳ２６）。これにより、第２タ
イマーがカウントを終了して（ステップＳ２７）、この
要素作業の作業時間Ｔが計測されてコンピュータ４に記
憶されるので（ステップＳ２８）、この要素作業の作業
時間Ｔに対応する要素作業時間名を入力する（ステップ
Ｓ２９）。

【００２３】以上のように工程作業Ａ１における複数の
要素作業及び基本要素作業の各々に対し、作業時間Ｔの
計測（ステップＳ７〜Ｓ３０）を繰り返して行うのであ
り、工程作業Ａ１における全ての要素作業及び基本要素
作業について、作業時間Ｔの計測を終了すると（ステッ
プＳ３０）、マウス５によりビデオデッキ２を早送り再
生及び早戻し再生して、工程作業Ａ１の再生停止位置を
修正し（ステップＳ３１）、コンピュータ４に工程作業
Ａ１の作業時間Ｔの計測終了を指定する（ステップＳ３
２）。これにより、第１タイマーがカウントを終了して
（ステップＳ３３）、工程作業Ａ１の作業時間Ｔが計測
されてコンピュータ４に記憶されるので（ステップＳ３
４）、工程作業Ａ１の作業時間Ｔに対応する工程作業時
間名を入力する（ステップＳ３５）。

【００２４】この後に分析者が次の工程作業Ａ２を認定
すると（ステップＳ３６，Ｓ２）、前述と同様に、工程
作業Ａ２、要素作業及び基本要素作業の作業時間Ｔを計
測する。作業者Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４の作業状態を撮影した
ビデオテープも同様に再生して、前述と同様に工程作業
Ａ１，Ａ２、要素作業及び基本要素作業の作業時間Ｔを
計測する。

【００２５】（３）前項（１）に記載の基本的な手順に
おいて、第１標準時間Ｔ１の設定（ステップＳ１０３）
について説明する。作業者Ｍ１〜Ｍ４において、３種類
の型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３の機械生産物の各々に対し２種
類の工程作業Ａ１，Ａ２を行う場合、前項（２）に記載
のように作業時間Ｔの計測を行うと、作業者Ｍ１〜Ｍ４
において、工程作業Ａ１，Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ
３）の６種類の作業時間Ｔが得られ、図２に示すような
統計が得られる。

【００２６】図２に示すような統計が得られると、先ず
工程作業Ａ１（型式Ｋ１）の作業時間Ｔにおいて、作業
者Ｍ１〜Ｍ４のうち最も短い作業時間Ｔを選択して、図
３に示すように工程作業Ａ１（型式Ｋ１）の第１標準時
間Ｔ１として設定する。同様に工程作業Ａ１（型式Ｋ
２，Ｋ３）及び工程作業Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）
の作業時間Ｔにおいても、作業者Ｍ１〜Ｍ４のうち最も
短い作業時間Ｔを選択して、図３に示すように工程作業
Ａ１（型式Ｋ２，Ｋ３）及び工程作業Ａ２（型式Ｋ１，
Ｋ２，Ｋ３）の第１標準時間Ｔ１として設定する。

【００２７】（４）前項（１）に記載の基本的な手順に
おいて、設定された第１標準時間Ｔ１の内容分析（ステ
ップＳ１０４）、第２標準時間Ｔ２及び標準作業の設定
（ステップＳ１０５）について説明する。例えば工程作
業Ａ１（型式Ｋ１）の作業時間Ｔにおいて、作業者Ｍ１
の作業時間Ｔが選択され、工程作業Ａ１（型式Ｋ１）の
第１標準時間Ｔ１として設定されたとする。この場合、
前項（２）に記載のように、作業者Ｍ１の工程作業Ａ１
（型式Ｋ１）における全ての要素作業及び基本要素作業
について、作業時間Ｔが計測されているので、作業者Ｍ
１の工程作業Ａ１（型式Ｋ１）について、例えば図５に
示すような標準作業組合せ表がプリンター６からプリン
トアウトされる。

【００２８】図５に示す標準作業組合せ表は、作業者Ｍ
１の工程作業Ａ１（型式Ｋ１）におて、どのような要素
作業が含まれているか、一つの要素作業の作業時間Ｔは
どれだけか、一つの要素作業にはどのような基本要素作
業が含まれており、一つの基本要素作業の作業時間Ｔは
どれだけかと言うようなことが表現されている。

【００２９】作業者Ｍ１の工程作業Ａ１（型式Ｋ１）が
例えば「部品の切削」と言うものである場合、図５に示
す標準作業組合せ表において、作業者Ｍ１の工程作業Ａ
１（型式Ｋ１）「部品の切削」は、「部品の取り出し」
「外面の切削」「溝切り」「孔開け」「ネジ切り」「カ
エリ取り」「部品の戻し」と言う要素作業によって構成
されると言うことが示されている。そして、例えば「溝
切り」の要素作業は、「手作業」「歩行」「手待ち」
「自動」と言う基本要素作業によって構成されると言う
ことが示されており、各々の作業時間Ｔが示されてい
る。

【００３０】この場合、前項（２）に記載のように、基
本要素作業は作業者Ｍ１が実際に行う「手作業」、作業
者Ｍ１が移動する「歩行」、工作機械が部品に対して作
業を行う「自動」である。「手待ち」とは一つ前の要素
作業の「自動」により、現在の要素作業の「手作業」が
行えない状態であり、現在の要素作業の「手作業」に含
まれるものである。

【００３１】図５に示すような作業者Ｍ１の工程作業Ａ
１（型式Ｋ１）の標準作業組合せ表に基づいて、分析者
は作業者Ｍ１の作業状態を撮影したビデオテープ（工程
作業Ａ１（型式Ｋ１）の部分）を再生して、作業者Ｍ１
の作業状態の内容分析（要素作業の各々に無駄がない
か、要素作業の順序は適切か、基本要素作業の各々に無
駄がないか、基本要素作業の順序は適切か等）を行う
（ステップＳ１０４）。

【００３２】次に図３に示すように工程作業Ａ１（型式
Ｋ１）の第１標準時間Ｔ１から、内容分析において発見
された無駄、並びに要素作業及び基本要素作業の順序の
変更による時間の短縮分を差し引いて、第１標準時間Ｔ
１よりも少し短い工程作業Ａ１（型式Ｋ１）の第２標準
時間Ｔ２を設定する。そして、この第２標準時間Ｔ２に
基づいた要素作業及び基本要素作業を、工程作業Ａ１
（型式Ｋ１）の標準作業として設定する（ステップＳ１
０５）。

【００３３】以上のような工程作業Ａ１（型式Ｋ１）と
同様に、工程作業Ａ１（型式Ｋ２，Ｋ３）及び工程作業
Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）においても、図５に示す
ような標準作業組合せ表がプリントアウトされるので、
工程作業Ａ１（型式Ｋ１）と同様に内容分析を行って、
図３に示すように工程作業Ａ１（型式Ｋ２，Ｋ３）及び
工程作業Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）の第２標準時間
Ｔ２及び標準作業を設定する。

【００３４】（５）前項（１）に記載の基本的な手順に
おいて、設定された第２標準時間Ｔ２及び標準作業に基
づく工程作業Ａ１，Ａ２（第２標準時間Ｔ２及び標準作
業）の組み換え（ステップＳ１０６）について説明す
る。前項（２）（３）に記載のように、工程作業Ａ１，
Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）の６種類の作業時間Ｔを
計測して、図２に示すような統計が得られた場合、作業
者Ｍ１〜Ｍ４において作業を行っていない空白の部分が
ある（例えば作業者Ｍ１において、工程作業Ａ１（型式
Ｋ２，Ｋ３）の紙面右側の部分）。

【００３５】このような場合、図３から図４に示すよう
に工程作業Ａ１，Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）の第２
標準時間Ｔ２及び標準作業を組み換えて、前述の作業者
Ｍ１〜Ｍ４が作業を行っていない空白の部分を埋めるよ
うにする。図４においては、図２に示す作業者Ｍ４の工
程作業Ａ１（型式Ｋ１）及び工程作業Ａ２（型式Ｋ３）
を作業者Ｍ１に組み込み、作業者Ｍ４の工程作業Ａ１
（型式Ｋ２）及び工程作業Ａ２（型式Ｋ１）を作業者Ｍ
２に組み込んで、作業者Ｍ４の工程作業Ａ１（型式Ｋ
３）及び工程作業Ａ２（型式Ｋ２）を作業者Ｍ３に組み
込んでいる。

【００３６】これにより図４に示すように、作業者Ｍ
１，Ｍ２，Ｍ３が工程作業Ａ１，Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ
２，Ｋ３）を、各々の第２標準時間Ｔ２及び標準作業で
行うように努力すれば、作業者Ｍ４を減らすことができ
るのであり、この作業者Ｍ４を別の生産ラインに配置す
ることが可能になる。

【００３７】〔発明の実施の別形態〕前項（３）に記載
のように、作業者Ｍ１〜Ｍ４のうち最も短い作業時間Ｔ
を選択して、図３に示すように工程作業Ａ１，Ａ２（型
式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）の第１標準時間Ｔ１として設定す
るのではなく、工程作業Ａ１，Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，
Ｋ３）において、作業者Ｍ１〜Ｍ４の作業時間Ｔの平均
値を、工程作業Ａ１，Ａ２（型式Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３）の
第１標準時間Ｔ１として設定するように構成してもよ
い。

【００３８】前項（１）に記載のビデオテープを用いた
ビデオカメラ１に代えて、コンパクトディスク等を使用
したデジタルカメラ等を使用してもよい。前項（２）に
おいて、工程作業Ａ１，Ａ２、要素作業及び基本要素作
業の作業時間Ｔを計測する場合、第１，２，３タイマー
に代えて、作業者Ｍ１〜Ｍ４の作業状態を撮影したビデ
オテープの長さを計測して作業時間Ｔを算出したり、ビ
デオデッキ２においてビデオテープを駆動するモータ
（図示せず）の回転数を、ピックアップ等により検出し
て作業時間Ｔを計測するように構成してもよい。

【００３９】

【発明の効果】請求項１の特徴によると、分析者が指令
発信部を人為的に操作して再生手段による再生の開始及
び停止を行うだけで、計測手段により工程作業の作業時
間が自動的に計測されるので、再生手段を再生しながら
ストップウォッチ等により、工程作業の作業時間を計測
すると言うような手間の掛かる作業を行わなくても、工
程作業の作業時間を効率よく計測していけるようになっ
て、工程作業の作業時間の計測の作業性を向上させるこ
とができた。請求項１の特徴によると、計測手段により
工程作業の作業時間が計測された場合、工程作業の作業
時間に所望の内容名称を付けて、記憶手段に記憶してお
くことができるので、この後のコンピュータによる工程
作業の作業時間の管理や編集及び分析が容易に行えるよ
うになり、工程作業の標準時間を容易に設定することが
できるようになって、さらに作業性を向上させることが
できた。

【００４０】請求項２の特徴によると、請求項１の場合
と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備えてお
り、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の
効果」を備えている。請求項２の特徴によると、指令発
信部により再生手段を早送り再生及び早戻し再生させる
ことにより、再生手段の再生開始位置及び再生停止位置
を修正して工程作業の開始（終了）に正確に合致させる
ことができるので、工程作業の作業時間を正確に計測す
ることができるようになり、工程作業の標準時間を精度
よく設定することができるようになって、さらに作業性
を向上させることができた。請求項２の特徴によると、
再生手段の早送り再生及び早戻し再生に伴って、計測手
段の作業時間の計測が送られ戻されるので、再生手段の
早送り再生及び早戻し再生を行っても、計測手段によっ
て工程作業の作業時間が間違いなく正確に計測されるよ
うになり、工程作業の標準時間を精度よく設定すること
ができるようになって、さらに作業性を向上させること
ができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】作業時間計測装置の全体の構成図

【図２】４人の作業者の各々において、６種類の工程作
業の作業時間を計測して統計をとった状態を示す図

【図３】図２から６種類の工程作業の第１標準時間及び
第２標準時間を求めた状態を示す図

【図４】図３に示す６種類の工程作業の第２標準時間に
基づいて、図２に示す４人の作業者の工程作業を組み換
えた状態を示す図

【図５】第１標準時間として選択された工程作業におい
て、要素作業及び基本要素作業の内容を示す標準作業組
合せ表の図

【図６】生産ラインの全体の効率向上を図る場合の基本
的な手順を示す図

【図７】図６における工程作業、要素作業及び基本要素
作業の作業時間の計測の流れの前半を示す図

【図８】図６における工程作業、要素作業及び基本要素
作業の作業時間の計測の流れの中半を示す図

【図９】図６における工程作業、要素作業及び基本要素
作業の作業時間の計測の流れの後半を示す図

【符号の説明】

１ 撮影手段 ２，３ 再生手段 ５ 指令発信部 Ｔ 作業時間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生産ラインの作業者の動作を連続的に撮
   影する撮影手段と、前記撮影手段によって撮影された映
   像を再生する再生手段と、作業時間を計測する計測手段
   と、人為的に操作される指令発信部と、 前記指令発信部の再生開始信号により前記再生手段に再
   生を開始させて、前記計測手段に作業時間の計測を開始
   させ、且つ、前記指令発信部の再生停止信号により前記
   再生手段に再生を停止させて、前記計測手段に作業時間
   の計測を停止させる第１制御手段と、 前記第１制御手段によって前記計測手段が計測した作業
   時間に所望の内容名称を付けて、前記作業時間を記憶手
   段に記憶させる第２制御手段とを備えてある生産ライン
   の作業時間計測装置。
2. 【請求項２】 前記指令発信部の早送り再生信号により
   前記再生手段を早送り再生させて、前記計測手段の作業
   時間の計測を前記再生手段が早送り再生された長さに相
   当する時間だけ送り、且つ、前記指令発信部の早戻し再
   生信号により前記再生手段を早戻し再生させて、前記計
   測手段の作業時間の計測を前記再生手段が早戻し再生さ
   れた長さに相当する時間だけ戻す第３制御手段を備えて
   ある請求項１記載の生産ラインの作業時間計測装置。