JPH1187940A

JPH1187940A - 金属ケース

Info

Publication number: JPH1187940A
Application number: JP23939897A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Fukuyama; 勝夫福山; Shin Kawabe; 伸川辺; Mitsumasa Umezaki; 光政梅崎; Hiroaki No; 弘明能
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-09-04
Filing date: 1997-09-04
Publication date: 1999-03-30
Anticipated expiration: 2017-09-04
Also published as: JP3033540B2

Abstract

(57)【要約】【課題】携帯性に優れた超薄型軽量で、かつ、美的外
観が向上した金属ケースを得たい。【解決手段】金属ケース部材２０と金属ケース部材４
０をマグネシウムダイキャスト筐体で製造する。プラス
チック枠３０をプラスチック成形品とする。金属ケース
部材２０と金属ケース部材４０の周囲にプラスチック枠
３０を設けることにより、金属ケース部材２０と金属ケ
ース部材４０の整合性や位置の不一致等を隠し、美的外
観を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、薄型のノートブ
ックパーソナルコンピュータ等に用いられる金属ケース
に関するものである。特に、携帯性に優れた超薄型軽量
の金属ケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１６は、プラスチックケース７０を用
いたケースを示す図である。図１７と図１８は、鋳物成
形した金属板８０を用いたケースを示す図である。図１
６に示すように、プラスチックケース７０を用いてケー
スを構成する場合は、モールド成形（モールディング）
することが容易であり、曲面や曲線を成形するのに適し
ている。また、プラスチックエッジ７１が正確に形成さ
れるため、プラスチックケース７０の接合部分が美しく
仕上げられる。プラスチックケース７０を用いる場合
は、ケースの強度を大きくするためには、プラスチック
厚Ｗ１をある程度厚くしなければならない。このため、
ケース高さＬに対して収納高さＨ１が小さくなってしま
う。

【０００３】図１７及び図１８に示す金属板８０を用い
たケースは、ケース高さＬに対して板厚Ｗ２を小さくで
き、収納高さＨ２を大きくできるという利点があるが、
金属板エッジ８１及び金属板エッジ８２が正確に成形さ
れないという問題がある。特に、図１７に示すように、
金属板８０の金属板エッジ８１同士で接合する場合は、
金属板エッジ８１が綺麗に接合されず、美観を損なうと
いう欠点があった。また、図１８に示す場合は、金属板
エッジ８２が外側に露出しているため、美的外観を損な
うばかりでなく、他の物体に引っかかる恐れがあった
り、或いは、指や手に怪我をさせてしまうという恐れが
あった。このため、金属板エッジ８１や金属板エッジ８
２に対して表面仕上げをしたり、研きを入れたりしなけ
ればならなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年、ノートブックパ
ーソナルコンピュータ等のように、携帯に優れた超薄型
のコンピュータが使われ始めている。携帯性を向上させ
るために、薄型であること及び軽量であること及び携帯
に耐える強度が必要であることという条件を全て満足す
るようなケースが必要になってきた。従来のプラスチッ
クケース７０を用いたケースは、ケースの強度を保つた
めにプラスチック厚Ｗ１を厚くしなければならず、収納
高さＨ１が小さくなってしまうという問題があった。ま
た、従来の金属板８０を用いたケースは、金属板エッジ
８１及び金属板エッジ８２の処理が難しく美的外観を損
ねる恐れがあった。例えば、ノートブックパーソナルコ
ンピュータの平面ディスプレイパネルを収納するケース
の場合は、ディスプレイパネルを閉じた状態とディスプ
レイパネルを開けた状態のいずれの方向からも美的外観
が要求される。また、携帯型であるため、側面にエッジ
等が存在することも許されない。従って、図１７及び図
１８に示したような金属板８０を用いたケースは、収納
高さＨ２が広くなるという利点があるが、ディスプレイ
パネルの表面及び裏面及び側面の美的外観の追求という
点からは、欠点があった。また、携帯中のエッジによる
事故や怪我等の恐れがあるという問題があった。

【０００５】この発明は、以上のような問題点を解決す
るためになされたものであり、美的外観を持った金属ケ
ースを得ることを目的とする。また、この発明は、携帯
性に優れた薄型、かつ、軽量の金属ケースを得ることを
目的とする。また、この発明は、収納するものを保護す
るのに十分な強度を持つ金属ケースを得ることを目的と
する。また、この発明は、平面ディスプレイパネルやノ
ートブックパーソナルコンピュータに適した金属ケース
を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る金属ケー
スは、以下の要素を有することを特徴とする。（ａ）所定の金属素材からなる第１の金属ケース部材、
（ｂ）所定の金属素材からなり、第１の金属ケース部材
に取り付けられる第２の金属ケース部材、（ｃ）第１の
金属ケース部材及び第２の金属ケース部材の素材より成
型しやすい素材からなり、第１の金属ケース部材と第２
の金属ケース部材の間に取り付けられる枠。

【０００７】上記第１の金属ケース部材と第２の金属ケ
ース部材は、鋳物製品であることを特徴とする。

【０００８】上記第１の金属ケース部材と第２の金属ケ
ース部材は、マグネシウムを含んでいることを特徴とす
る。

【０００９】上記第２の金属ケース部材は、第１の金属
ケース部材に対して複数のラッチを用いてはめ合わされ
ることを特徴とする。

【００１０】上記枠は、第１の金属ケース部材と第２の
金属ケース部材とのいずれかに対して複数のラッチを用
いてはめ合わされることを特徴とする。

【００１１】上記枠は、プラスチック成形品であること
を特徴とする。

【００１２】上記枠は、第１の金属ケース部材と第２の
金属ケース部材の境界を覆う環状のカバーであることを
特徴とする。

【００１３】上記枠は、少なくとも第１の金属ケース部
材と第２の金属ケース部材とのいずれかのエッジの少な
くとも一部分を覆う溝を備えたことを特徴とする。

【００１４】上記第１の金属ケース部材と第２の金属ケ
ース部材は、平面ディスプレイパネルを収納することを
特徴とする。

【００１５】上記金属ケースは、ノートブックパーソナ
ルコンピュータに用いられることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、この発明の金属ケース６０を利
用したノートブックパーソナルコンピュータ１０を示す
図である。１１は平面ディスプレイパネル、１２は電源
ボタン、１３はＬＥＤ（ライトエミッティングダイオー
ド）、１４はキーボード、１５はポインティングデバイ
ス、１６はＰＣカード取り出しボタン、１７はＰＣカー
ド挿入口、１８はＰＣカード取り出しボタン、１９はＬ
ＥＤ（ライトエミッティングダイオード）である。金属
ケース６０は、プラスチックカバー５１内のヒンジを介
してシステムユニット５０に開閉可能に取り付けられて
いる。金属ケース６０は、金属ケース部材２０（第１の
金属ケース部材の一例）とプラスチック枠３０（枠の一
例）と金属ケース部材４０（第２の金属ケース部材の一
例）とから構成されている。平面ディスプレイパネル１
１は、金属ケース部材２０と金属ケース部材４０の間に
収められている。

【００１７】図２は、金属ケース６０がシステムユニッ
ト５０に対して閉じられている状態を示す図である。図
３は、図２に示したＡ−Ａ断面図である。図３は、内部
を省略している。図４は、金属ケース部材２０とプラス
チック枠３０と金属ケース部材４０の分解斜視図であ
る。図５は、金属ケース部材４０の裏側からの斜視図で
ある。図６は、金属ケース部材２０の裏側からの斜視図
である。図７は、プラスチック枠３０の裏側からの斜視
図である。

【００１８】金属ケース部材２０には、周囲に折り曲げ
部２５が設けられている。折り曲げ部２５により、金属
ケース部材２０の強度を増している。折り曲げ部２５に
は、ラッチ受け２１とラッチ受け２２が設けられてい
る。また、金属ケース部材２０の四隅にはネジ穴２３が
設けられている。

【００１９】金属ケース部材４０には、周囲に折り曲げ
部４５が設けられている。折り曲げ部４５には、ラッチ
受け２２と係合するラッチ４１が設けられている。ま
た、金属ケース部材４０の四隅には、ネジ穴４３が設け
られている。

【００２０】プラスチック枠３０には、ラッチ受け２１
と係合するラッチ３１が設けられている。

【００２１】金属ケース部材４０の素材は、マグネシウ
ムである。また、金属ケース部材２０の素材もマグネシ
ウムである。或いは、マグネシウム合金を用いても構わ
ない。マグネシウムは、密度が１．７４ｇ／ｃｍ³（２
０°Ｃ）であり、延性に富む金属である。マグネシウム
合金は、マグネシウムを元にする合金であり、軽量で強
度が強い性質を持つ。マグネシウムやマグネシウム合金
は、実用化されている金属材料の中では、軽量であり、
かつ、切削性にも富んでいる。また、マグネシウムやマ
グネシウム合金は、密度に対して強度の比率が高いの
で、主として自動車や航空機の材料として用いられてい
ることが多い。

【００２２】マグネシウムの代わりに、アルミニウムを
用いても構わない。アルミニウムは、密度２．７０ｇ／
ｃｍ³（２０°Ｃ）であり、柔らかくて延性、展性に富
む金属である。或いは、アルミニウム合金を用いても構
わない。アルミニウム合金は、アルミニウムに不足して
いる機械的性質を強化するために、開発されたものであ
り、ジュラルミンがその代表的なものである。アルミニ
ウム及びアルミニウム合金は、軽量で加工性、耐食性、
機械的性質に優れている金属である。

【００２３】或いは、素材として、その他の軽金属やそ
の合金を用いてもよい。更には、鋳鉄、或いは、鋼を用
いるようにしても構わない。或いは、ステンレス鋼を用
いるようにしても構わない。しかし、鉄を含む場合は、
重くなってしまうという欠点がある。

【００２４】金属ケース部材４０と金属ケース部材２０
の素材は、同じものである必要はなく、前述したような
各種の金属素材の内からいずれか１つを選択することが
できる。ここで、特に好ましい実施例としては、アルミ
ニウムやアルミニウム合金、或いは、鉄を用いた場合よ
りも、密度が小さいマグネシウム、或いは、マグネシウ
ム合金を用いることが望ましい。例えば、マグネシウム
合金の場合は、密度がアルミニウム合金の約２／３であ
り、軽量、かつ、切削性にも富んでおり、強度対密度の
比が高いので、ノートブックパーソナルコンピュータ１
０のケース材料としては適当である。同様に、マグネシ
ウムもマグネシウム合金と同様にケースの素材として用
いるのが適当である。この実施の形態では、マグネシウ
ムを鋳造して鋳物製品として成形するものとする。即
ち、金属ケース部材２０及び金属ケース部材４０は、マ
グネシウムダイキャスト筐体である。このように、マグ
ネシウムダイキャスト筐体を採用することにより、製品
の強度を保ったまま軽量で、かつ、薄型のケースを実現
することができる。例えば、ケース高さが１８ｍｍのも
のに対して金属ケース部材２０及び金属ケース部材４０
の板厚を１ｍｍにすることより、収納高さを１６ｍｍ確
保することができる。或いは、ケース高さが１０ｍｍの
ものに対して金属ケース部材２０及び金属ケース部材４
０の板厚を０．５ｍｍにすることより、収納高さを９ｍ
ｍ確保することができる。

【００２５】プラスチック枠３０は、プラスチック成形
品である。プラスチック枠３０の素材は、プラスチック
であるので、複雑な加工ができるとともに、モールディ
ングによる正確な成形を行うことができる。

【００２６】図８は、図４に示したＢ−Ｂ断面図であ
る。図９は、図４に示したＣ−Ｃ断面図である。図１０
は、図４に示したＤ−Ｄ断面図である。

【００２７】図８に示すように、プラスチック枠３０
は、溝３３を有しており、金属ケース部材４０のエッジ
４７を包むように取り付けられている。また、プラスチ
ック枠３０は、折り曲げ部２５の角２９及びエッジ４８
よりも盛り上がって取り付けられており、角２９及びエ
ッジ４８による引っかかりの防止、或いは、怪我の防止
を図っている。

【００２８】図９に示すように、金属ケース部材４０に
対して平面ディスプレイパネル１１を搭載し、平面ディ
スプレイパネル１１の上から金属ケース部材２０を取り
付ける。この取り付けは、ラッチ受け２２に対してラッ
チ４１が係合することにより行われる。ラッチ４１とラ
ッチ受け２２は、金属ケース部材４０と金属ケース部材
２０の周囲に複数設けられており、図９において、矢印
Ｅの方向に圧力をかけることにより、道具なしで装着す
ることができる。金属ケース部材４０に対して金属ケー
ス部材２０を取り付けた後、プラスチック枠３０を取り
付けることにより、金属ケース部材２０のラッチ受け２
２にあるエッジ２８をプラスチック枠３０で覆うことが
できる。また、金属ケース部材４０のラッチ４１も覆う
ことができる。このように、ラッチ受け２２及びラッチ
４１は、溝３３によって覆われ、美的外観を呈すること
ができる。

【００２９】図１０に示すように、プラスチック枠３０
は、ラッチ３１により金属ケース部材２０のラッチ受け
２１に対して取り付けられる。この取り付けも矢印Ｅの
方向に圧力を加えることにより、道具なしで行える。ラ
ッチ受け２１、ラッチ３１は、プラスチック枠３０の内
側に隠されるため、美的外観を呈することができる。な
お、金属ケース部材２０と金属ケース部材４０の取り付
けは、ラッチを用いることだけで十分であるが、更に、
強度を増すために、ネジ穴２３とネジ穴４３が設けられ
ている。ネジ穴２３とネジ穴４３を図示していないネジ
により固定する。このようにして、平面ディスプレイパ
ネル１１は、確実に固定される。プラスチック枠３０の
金属ケース部材２０に対する固定は、ラッチを用いて行
うことで十分であるが、更に、強固に固定したい場合
は、図示していないが、ネジ止めするようにしても構わ
ない。

【００３０】図８から図１０に示すように、プラスチッ
ク枠３０は、各断面において複雑な形状を呈している
が、プラスチック枠３０がプラスチックを素材としてい
るため、モールディングにより容易にこれらの形状を作
り出すことが可能である。また、プラスチック成形品で
あるため、プラスチック枠３０の表面は、滑らかであ
り、かつ、エッジ部分も正確に作り出すことができる。
この発明は、金属素材同士が接合することによる不具合
を解消するために、金属と金属の接合部分にプラスチッ
ク成形品を置いたことが大きな特徴である。このよう
に、プラスチックを用いたプラスチック枠３０を金属ケ
ース部材２０と金属ケース部材４０の間に設けることに
より美的外観を呈することができ、表面、裏面及び側面
のいずれの方向から見た場合でも美しさを呈することが
でき、製品の価値を高めることができる。また、この発
明は、プラスチック成形品により、金属の端部やエッジ
を覆うとともに、エッジ４８や折り曲げ部２５の角２９
に物体や人体が直接触れないようにして、引っかかりや
怪我を防止している点が大きな特徴である。このため、
従来必要であった表面仕上げや研きをしなくてもよくな
り、製造コストを下げることができる。プラスチック枠
３０の製造コストよりも表面仕上げや研きの費用の方が
高くつくので、全体的コストの面からもプラスチック枠
３０を設ける方が望ましい。また、この発明の特徴は、
金属素材としてマグネシウム又はマグネシウム合金を用
いている点である。強度を保ちながら、薄型軽量化を図
るためには、マグネシウム及びマグネシウム合金を用い
ることが好ましい。

【００３１】図１１，図１２，図１３は、この発明のプ
ラスチック枠３０の他の例を示す図である。図１１に示
すように、プラスチック枠３０は、溝３３を両側に有し
ていても構わない。或いは、図１２に示すように、異な
る方向に溝３３を有していても構わない。或いは、図１
３に示すように、溝３３を有していないプラスチック枠
３０であっても構わない。

【００３２】図１４は、金属ケース部材２０及び金属ケ
ース部材４０の他の例を示す図である。図１４に示す場
合は、金属ケース部材２０と金属ケース部材４０が実質
的に同一の部品から構成されている場合を示している。
このように、金属ケース部材２０と金属ケース部材４０
は、別部品ではなく、同一の部品であっても構わない。
また、図示しないが、金属ケース部材２０と金属ケース
部材４０以外に、第３、第４の金属ケース部材が存在し
ていても構わない。

【００３３】図１５は、更に、プラスチック枠３０の他
の例を示す図である。プラスチック枠３０は、金属ケー
ス部材２０と金属ケース部材４０の接合された周囲全体
を覆う必要はなく、図１５に示すように、３辺のみをカ
バーするようなものであっても構わない。或いは、図示
していないが、１辺又は２辺のみをカバーするものであ
っても構わない。

【００３４】この実施の形態のプラスチック枠３０は、
プラスチックを用いているが、プラスチック以外にも、
金属ケース部材２０、金属ケース部材４０に用いられる
金属素材よりも成形しやすい素材を用いる場合であって
も構わない。例えば、樹脂成形品や発泡スチロール及び
ゴム成形品であっても構わない。或いは、金属ケース部
材２０、金属ケース部材４０よりも成形しやすいのであ
れば金属であっても構わない。必要なことは、金属ケー
ス部材２０、金属ケース部材４０の接合部分を美的に処
理できる素材を用いることである。かつ、金属ケース部
材２０、金属ケース部材４０に用いられる素材よりも成
形加工しやすい素材を用いることである。

【００３５】この発明のプラスチック枠３０は、従来、
金属と金属の接着に用いる接着剤とは異なるものであ
る。また、この発明のプラスチック枠３０は、金属と金
属の接合部に用いられる防水シール剤、或いは、真空シ
ール剤とは異なるものである。この発明のプラスチック
枠３０は、接着性、防水性、真空性を有していても構わ
ないが、これらの特徴を有している必要はない。同様
に、弾力性を有している必要もない。

【００３６】この実施の形態においては、平面ディスプ
レイパネルを収納する金属ケースについて説明したが、
収納する物はその他の電子部品やその他の物体であって
も構わない。例えば、図１に示したシステムユニット５
０に対してこの発明の金属ケースを適用しても構わな
い。また、この実施の形態においては、ノートブックパ
ーソナルコンピュータ１０の場合を説明したが、その他
のコンピュータ機器や家庭用電子製品や家電製品や通常
の収納箱に用いるようにしても構わない。また、この実
施の形態においては、金属ケース部材２０と金属ケース
部材４０が鋳物製品である場合を示したが、鍛造製品で
あっても構わない。或いは、鋳物成形した後、機械加工
したものであっても構わない。或いは、鋳物製造した
後、折り曲げ加工、切削加工、穴開け加工したものであ
っても構わない。また、プラスチック枠３０もモールデ
ィングした後に、機械加工、切削加工、穴開け加工した
ものであっても構わない。

【００３７】また、この実施の形態においては、プラス
チック枠３０を金属ケース部材２０にラッチを用いて取
り付ける場合を示したが、プラスチック枠３０が金属ケ
ース部材４０に対して取り付けられる場合でも構わな
い。

【００３８】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、金属
ケース部材２０と金属ケース部材４０の間に枠を設けた
ので、美的外観を呈することができる。

【００３９】また、この発明によれば、鋳物の端部を枠
によりカバーすることができる。

【００４０】また、この発明によれば、マグネシウムを
用いているので、軽量で、強度のある金属ケースを提供
することができる。

【００４１】また、この発明によれば、金属ケース部材
２０と金属ケース部材４０をラッチを用いて容易に組み
立てることができる。

【００４２】また、この発明によれば、枠をラッチを用
いて容易に組み立てることができる。

【００４３】また、この発明によれば、プラスチック成
形品を用いているので、枠を容易に所望の形に成形する
ことができるとともに、美的外観を増すことができる。

【００４４】また、この発明によれば、金属ケース部材
２０と金属ケース部材４０の周囲全体を枠によりカバー
するので、金属ケースのいずれの方向から見た場合でも
美的外観を呈することができる。

【００４５】また、この発明によれば、枠が金属ケース
部材２０と金属ケース部材４０のエッジを覆うので、引
っかかりのない、かつ、怪我をする危険のない金属ケー
スを得ることができる。

【００４６】また、この発明によれば、平面ディスプレ
イパネルを収納するケースを薄型で、かつ、軽量に製造
することができる。

【００４７】また、この発明によれば、携帯型ノートブ
ックパーソナルコンピュータの美的外観及び安全性を向
上させた上に、薄型軽量にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の金属ケース６０を利用したノート
ブックパーソナルコンピュータ１０を示す図である。

【図２】金属ケース６０がシステムユニット５０に対
して閉じられている状態を示す図である。

【図３】図２に示したＡ−Ａ断面図である。

【図４】金属ケース部材２０とプラスチック枠３０と
金属ケース部材４０の分解斜視図である。

【図５】金属ケース部材４０の裏側からの斜視図であ
る。

【図６】金属ケース部材２０の裏側からの斜視図であ
る。

【図７】プラスチック枠３０の裏側からの斜視図であ
る。

【図８】図４に示したＢ−Ｂ断面図である。

【図９】図４に示したＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】図４に示したＤ−Ｄ断面図である。

【図１１】この発明のプラスチック枠３０の他の例を
示す図である。

【図１２】この発明のプラスチック枠３０の他の例を
示す図である。

【図１３】この発明のプラスチック枠３０の他の例を
示す図である。

【図１４】金属ケース部材２０及び金属ケース部材４
０の他の例を示す図である。

【図１５】プラスチック枠３０の他の例を示す図であ
る。

【図１６】従来のプラスチックケース７０を用いたケ
ースを示す図である。

【図１７】従来の金属板８０を用いたケースを示す図
である。

【図１８】従来の金属板８０を用いたケースを示す図
である。

【符号の説明】

１０ノートブックパーソナルコンピュータ、１１平
面ディスプレイパネル、１２電源ボタン、１３ＬＥ
Ｄ（ライトエミッティングダイオード）、１４キーボー
ド、１５ポインティングデバイス、１６ＰＣカード
取り出しボタン、１７ＰＣカード挿入口、１８ＰＣ
カード取り出しボタン、１９ＬＥＤ（ライトエミッテ
ィングダイオード）、２０，４０金属ケース部材、２
１，２２ラッチ受け、２３，４３ネジ穴、２５，４
５折り曲げ部、２７，２８，４７，４８エッジ、２
９角、３０プラスチック枠、３１，４１ラッチ、
３３溝、５０システムユニット、５１プラスチッ
クカバー、６０金属ケース、７０プラスチックケー
ス、７１プラスチックエッジ、８０金属板、８１，
８２金属板エッジ、Ｈ１，Ｈ２収納高さ、Ｌケー
ス高さ、Ｗ１プラスチック厚、Ｗ２板厚。

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年１１月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者能弘明東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】以下の要素を有する金属ケース（ａ）所定の金属素材からなる第１の金属ケース部材、
（ｂ）所定の金属素材からなり、第１の金属ケース部材
に取り付けられる第２の金属ケース部材、（ｃ）第１の
金属ケース部材及び第２の金属ケース部材の素材より成
型しやすい素材からなり、第１の金属ケース部材と第２
の金属ケース部材の間に取り付けられる枠。
【請求項２】上記第１の金属ケース部材と第２の金属
ケース部材は、鋳物製品であることを特徴とする請求項
１記載の金属ケース。
【請求項３】上記第１の金属ケース部材と第２の金属
ケース部材は、マグネシウムを含んでいることを特徴と
する請求項１記載の金属ケース。
【請求項４】上記第２の金属ケース部材は、第１の金
属ケース部材に対して複数のラッチを用いてはめ合わさ
れることを特徴とする請求項１記載の金属ケース。
【請求項５】上記枠は、第１の金属ケース部材と第２
の金属ケース部材とのいずれかに対して複数のラッチを
用いてはめ合わされることを特徴とする請求項１記載の
金属ケース。
【請求項６】上記枠は、プラスチック成形品であるこ
とを特徴とする請求項１記載の金属ケース。
【請求項７】上記枠は、第１の金属ケース部材と第２
の金属ケース部材の境界を覆う環状のカバーであること
を特徴とする請求項１記載の金属ケース。
【請求項８】上記枠は、少なくとも第１の金属ケース
部材と第２の金属ケース部材とのいずれかのエッジの少
なくとも一部分を覆う溝を備えたことを特徴とする請求
項１記載の金属ケース。
【請求項９】上記第１の金属ケース部材と第２の金属
ケース部材は、平面ディスプレイパネルを収納すること
を特徴とする請求項１記載の金属ケース。
【請求項１０】上記金属ケースは、ノートブックパー
ソナルコンピュータに用いられることを特徴とする請求
項１記載の金属ケース。