JPH1181084A - レピア織機における緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】レピアバンドの走行安定性を向上する。 【解決手段】支持板１６には一対の位置規制ローラ１
７，１８が筒形状の偏心軸１９，２０を介して回転可能
に支持されている。偏心軸１９，２０の大径部１９１，
２０１の中心軸線Ｌ１と小径部１９２，２０２の中心軸
線Ｌ２とがずらしてある。偏心軸１９，２０の大径部１
９１，２０１は支持板１６上の支持凹部１６１，１６２
内に回動可能に嵌入されており、偏心軸１９，２０の小
径部１９２，２０２には位置規制ローラ１７，１８のベ
アリング２９，３０が支持されている。偏心軸１９，２
０の筒内に挿通されたボルト３１，３２は支持板１６に
貫通螺合されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レピア織機におけ
る緯入れ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５９−２１７４０号公報、特開平
８−２０９４９４号公報に開示されるように、レピア織
機における緯入れ装置には、レピアヘッドを止着したレ
ピアバンドと、レピアバンドを巻き掛けたレピアホイー
ルとからなる機構がある。レピアバンドのように剛性が
あって撓み変形可能なバンドを駆動する場合には、この
ようなバンドを巻き掛けるレピアホイールが用いられ
る。レピアホイールは往復回動され、レピアバンドに止
着されたレピアヘッドが経糸開口内へ進入すると共に、
経糸開口内から退避して緯糸の緯入れが行われる。

【０００３】特開昭５９−２１７４０号公報の装置で
は、動力伝達歯のあるレピアホイールに巻き掛けられた
レピアバンドが押さえベルトによってレピアホイールの
周面に押さえつけられている。押さえベルトには溝孔が
設けられており、レピアバンドの動力受承孔から突出す
るレピアホイールの動力伝達歯が前記溝孔に入り込むよ
うになっている。レピアホイールの回転力は動力伝達歯
及び溝孔を介して押さえベルトに伝達される。

【０００４】特開平８−２０９４９４号公報の装置で
は、一対の押さえローラがばね力によってレピアバンド
を直接レピアホイールの周面に押さえ付けている。レピ
アホイールの回転力を押さえローラに伝達するベルトは
レピアホイールの周面に直接巻き掛けられている。

【０００５】特開昭５９−２１７４０号公報、特開平８
−２０９４９４号公報のレピアホイールの周面には動力
伝達歯が周方向に列設されており、レピアバンドには動
力受承孔がバンドの長さ方向に列設されている。レピア
ホイールの往復回動は動力伝達歯と動力受承孔との嵌合
に基づいてレピアバンドに伝達される。レピアバンドは
レピアホイールの全周の一部にのみ巻き掛け係合してい
る。従って、レピアホイールの小径化が可能となり、こ
の動力伝達構成はレピア織機の高速化の上で有利であ
る。

【０００６】しかし、押さえベルトでレピアバンドを押
さえる特開昭５９−２１７４０号公報の装置では、レピ
アホイールの周面にレピアバンドをしっかりと規制する
ために押さえベルトに極めて高い張力を付与する必要が
ある。そのため、押さえベルトとして伸び難く、かつ切
れ難い高張力用ベルトを用いる必要があるが、このよう
な高張力用ベルトの採用はコストに関して不利である。
又、高張力を付与された押さえベルトを案内するピンの
軸受け部の寿命が短くなる。

【０００７】押さえローラで直接レピアバンドを押さえ
る特開平８−２０９４９４号公報の装置では高張力用ベ
ルトを用いる必要はない。押さえローラは、レピアバン
ドが巻き掛け接触するレピアホイールの周面上の巻き掛
け範囲と、レピアバンドが接触しないレピアホイールの
周面上の非巻き掛け範囲との境にレピアバンドを押しつ
けている。レピアバンドがレピアホイールの周面から離
れた後のレピアバンドの移動経路は前記境に接する接線
上にあるが、レピアバンドはレピアホイールの周面から
離れた後には遠心力によって前記接線から浮き上がろう
とする。押さえローラをレピアバンドに押し付けるばね
力は、前記接線からのレピアバンドの浮き上がりに対抗
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】レピアバンドを巻き掛
けるレピアホイールの幅は軽量化のために小さい方がよ
い。押さえローラはレピアホイールの動力伝達歯の干渉
を避けるためにレピアバンドの幅の中央部を除いた両側
を押さえることになるので、レピアホイールの幅をレピ
アバンドの幅より小さくした場合には、押さえローラか
らの押圧力をレピアホイールの周面で受けることができ
なくなる。しかし、このような押さえ構成はレピアバン
ドを幅方向に撓ませ、幅方向に撓むレピアバンドをレピ
アホイールに高速で繰り返して巻き掛ければ動力受承孔
の孔付近に亀裂が発生し易い。

【０００９】押さえローラを不動配置してレピアホイー
ルの経路を規制する構成では、レピアバンドを幅方向に
撓ませないように押さえローラの規制位置を設定するこ
とができる。しかし、レピアホイール、その支持機構、
押さえローラ、その支持機構等の部品の製作誤差、組み
付け誤差のためにレピアバンドに対する押さえローラの
規制位置が適正位置とならない場合もある。レピアバン
ドに対する押さえローラの規制位置が適正でなければ、
レピアバンドの浮き上がりを抑制できなくなるおそれが
ある。レピアバンドの浮き上がりを抑制できなければ、
レピアホイールの周面から離れた後のレピアバンドの走
行が不安定になる。レピアバンドの走行が不安定である
と、受け渡し用レピアヘッドによる緯糸のキャッチ、あ
るいは受け渡し用レピアヘッドから受け取り用レピアヘ
ッドへの緯糸受け渡しに失敗するおそれが大きくなる。

【００１０】本発明は、レピアバンドの走行安定性を向
上することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、レピアバンドをレピアホイールの周面に対して
規制する規制体の規制位置を調整する規制位置調整手段
と、前記レピアホイールの周面から前記規制位置よりも
遠くへ離間不能に前記規制体の規制位置を剛的に保持す
る剛的保持手段とを備えた緯入れ装置を構成した。

【００１２】前記規制体は、規制位置調整手段によって
調整配置された規制位置に剛的保持手段の規制作用によ
って規制され、規制体は前記規制位置にて前記レピアホ
イールの周面に対してレピアバンドを位置規制する。レ
ピアホイール、規制体等の部品の製作誤差、組み付け誤
差が大きい場合にも、前記規制体は適正な規制位置に配
置される。

【００１３】請求項２の発明では、前記規制体を相対回
動可能に支持する偏心軸と、この偏心軸を回動可能に支
持する支持体とを備えた規制位置調整手段を構成し、前
記偏心軸を回動可能に前記支持体に固定する固定手段を
前記剛的保持手段とした。

【００１４】偏心軸を用いた規制位置調整手段は、規制
位置の調整に最適である。請求項３の発明では、前記規
制位置調整手段として前記規制体を支持するレバーを採
用し、前記剛的保持手段としてねじ回転によって前記レ
バーを移動する螺合移動手段を採用した。

【００１５】レバーを用いた規制位置調整手段は、規制
位置の調整に好適である。請求項４の発明では、前記レ
ピアバンドは動力受承孔を備えていると共に、レピアホ
イールは前記動力受承孔に噛合する動力伝達歯を備えて
おり、前記規制体と前記レピアバンドとの接触位置は、
前記レピアホイールに前記レピアバンドを巻き掛ける巻
き掛け範囲と、前記レピアホイールに前記レピアバンド
を巻き掛けない非巻き掛け範囲との境から前記非巻き掛
け範囲側へ外れた位置に、かつ前記動力伝達歯の歯先の
回動軌跡内に入り込む位置に前記規制体と前記レピアバ
ンドとの接触位置を設定し、前記規制体には前記動力伝
達歯が入り込む逃げ凹部を設けた。

【００１６】このような接触位置に配置された規制体
は、レピアホイールから離れる際、及び離れた後の双方
のレピアバンドの浮き上がりを抑制し、レピアバンドの
走行性が安定する。

【００１７】請求項５の発明では、前記規制体としてロ
ーラを用い、このローラの周面がレピアバンドに接触す
るようにした。ローラは規制体として最適である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１及び図２に基づいて説明する。

【００１９】図１に示す１１は緯入れ始端側から経糸
（図示略）の開口内に挿入される受け渡し用レピアヘッ
ドである。受け渡し用レピアヘッド１１はレピアバンド
１２の先端に止着されており、レピアバンド１２はレピ
アホイール１３に巻き掛けられている。レピアホイール
１３を支持する支軸１３１は織機の回転に同期して往復
駆動され、レピアホイール１３が支軸１３１を中心に往
復回動する。緯入れ末端側にもレピアバンド（図示略）
が往復回動するレピアホイール（図示略）に巻き掛けら
れている。このレピアバンドの先端には受け取り用レピ
アヘッド（図示略）が止着されている。両レピアホイー
ルの往動回動によって受け渡し用レピアヘッド１１及び
受け取り用レピアヘッドが経糸開口内に挿入され、受け
渡し用レピアヘッド１１及び受け取り用レピアヘッドが
織幅の中央部で出会う。受け渡し用レピアヘッド１１に
よって経糸開口内へ挿入された緯糸は受け取り用レピア
ヘッドに受け渡される。両レピアホイールの復動回動に
よって受け渡し用レピアヘッド１１及び受け取り用レピ
アヘッドが経糸開口内から退避し、緯糸が経糸開口内を
通される。

【００２０】レピアバンド１２を巻き掛けるレピアホイ
ール１３の周面には動力伝達歯１４が列設されており、
レピアバンド１２には動力受承孔１５が列設されてい
る。レピアバンド１２を巻き掛けるレピアホイール１３
の周面上の巻き掛け範囲Ｅでは動力伝達歯１４は動力受
承孔１５と噛み合い、レピアホイール１３の往復回転が
動力伝達歯１４及び動力受承孔１５を介してレピアバン
ド１２に伝達される。動力伝達歯１４の高さはレピアバ
ンド１２の厚みよりも大きくしてある。

【００２１】図２に示すように、支軸１３１は支持板１
６上に支持されており、支持板１６には一対の位置規制
ローラ１７，１８が筒形状の偏心軸１９，２０を介して
回転可能に支持されている。位置規制ローラ１７は、巻
き掛け範囲Ｅとレピアバンド１２を巻き掛けない非巻き
掛け範囲Ｈとの一方の境Ｋ１付近でレピアバンド１２に
接している。位置規制ローラ１８は、巻き掛け範囲Ｅと
非巻き掛け範囲Ｈとの他方の境Ｋ２付近でレピアバンド
１２に接している。位置規制ローラ１７，１８は境Ｋ
１，Ｋ２付近でレピアバンド１２をレピアホイール１３
の周面に対して規制している。

【００２２】偏心軸１９，２０は大径部１９１，２０１
と小径部１９２，２０２とからなり、大径部１９１，２
０１の中心軸線Ｌ１と小径部１９２，２０２の中心軸線
Ｌ２とがずらしてある。偏心軸１９，２０の大径部１９
１，２０１は支持板１６上の支持凹部１６１，１６２内
に回動可能に嵌入されており、偏心軸１９，２０の小径
部１９２，２０２には位置規制ローラ１７，１８のベア
リング２９，３０が支持されている。偏心軸１９，２０
の筒内にはボルト３１，３２が挿通されている。ボルト
３１，３２は支持板１６に貫通螺合されており、ボルト
３１，３２の先端部にはロックナット３３，３４が螺着
されている。ボルト３１，３２の頭３１１はベアリング
２９，３０の内輪２９１，３０１に当接しており、ボル
ト３１，３２及びロックナット３３，３４の締め付けに
よって内輪２９１，３０１及び偏心軸１９，２０が支持
板１６に対して固定される。

【００２３】大径部１９１，２０１の周面にはスパナを
掛ける掛け止め面１９３，２０３が形成されている。ロ
ックナット３３，３４の締め付けを解除した状態で掛け
止め面１９３，２０３にスパナを掛けて偏心軸１９，２
０を回動すれば、支持凹部１６１，１６２に対する偏心
軸１９，２０の回動位置を調整することができる。この
回動位置の調整によって小径部１９２，２０２の中心軸
線Ｌ２が大径部１９１，２０１の中心軸線Ｌ１の周りに
回動し、中心軸線Ｌ１の周りの中心軸線Ｌ２の回動位置
を調整することができる。この回動調整により位置規制
ローラ１７，１８の位置規制周面１７２，１８２がレピ
アホイール１３の周面に対して接近あるいは離間する。

【００２４】レピアホイール１３の周面に対してレピア
バンド１２を位置規制する位置規制ローラ１７，１８の
位置規制周面１７２，１８２には逃げ溝１７１，１８１
が形成されている。レピアバンド１２の動力受承孔１５
から突出する動力伝達歯１４の歯先１４１は逃げ溝１７
１，１８１に入り込むようになっている。

【００２５】図１に示すように、位置規制ローラ１７の
回転中心Ｌ２は、レピアホイール１３の回転中心１３３
と境Ｋ１とを結ぶ半径線Ｒ１よりも非巻き掛け範囲Ｈ側
に配置設定されている。即ち、位置規制ローラ１７の位
置規制周面１７２とレピアバンド１２との接触位置Ｓ１
は、境Ｋ１よりも非巻き掛け範囲Ｈ側へ外れた位置、か
つ動力伝達歯１４の歯先１４１の回動軌跡１４２内に入
り込む位置に設定されている。同様に、位置規制ローラ
１８の回転中心Ｌ２は、レピアホイール１３の回転中心
１３３と境Ｋ２とを結ぶ半径線Ｒ２よりも非巻き掛け範
囲Ｈ側に配置設定されている。即ち、位置規制ローラ１
８の位置規制周面１８２とレピアバンド１２との接触位
置Ｓ２は、境Ｋ２よりも非巻き掛け範囲Ｈ側へ外れた位
置、かつ動力伝達歯１４の歯先１４１の回動軌跡１４２
内に入り込む位置に設定されている。接触位置Ｓ１は、
境Ｋ１からレピアバンド１２の移動経路に沿って距離Ｘ
１だけ外れており、接触位置Ｓ２は、境Ｋ２からレピア
バンド１２の移動経路に沿って距離Ｘ２だけ外れてい
る。本実施の形態では、外れ距離Ｘ１と外れ距離Ｘ２と
は等しくしてある。

【００２６】位置規制ローラ１７，１８のレピアバンド
１２に対する規制位置は、例えば所定の厚みのシムを介
在して位置規制ローラ１７，１８の位置規制周面１７
２，１８２をレピアバンド１２に押し付けた位置とな
る。シムの厚みは外れ距離Ｘ１，Ｘ２に応じて設定され
る。

【００２７】支持板１６にはレバー２１が支軸２２を介
して回動可能に支持されており、支持板１６の先端部に
は張力付与ローラ２３が取り付けられている。張力付与
ローラ２３は、支軸１３１に関してレピアバンド１２の
巻き掛け側とは反対側に配置されている。位置規制ロー
ラ１７，１８、張力付与ローラ２３及びレピアホイール
１３には平ベルト式のベルト２４が巻き掛けられてい
る。図２に示すように、ベルト２４は、レピアホイール
１３の動力伝達歯１４の列と並ぶ伝達周面１３２に接合
されている。ベルト２４は、支軸１３１に関してレピア
バンド１２の巻き掛け側とは反対側で伝達周面１３２に
接している。又、ベルト２４は、位置規制ローラ１７，
１８の位置規制周面１７２，１８２と並ぶガイド周面１
７３，１８３に接合されている。レピアホイール１３の
往復回転はベルト２４を介して位置規制ローラ１７，１
８に伝達され、位置規制ローラ１７，１８はレピアホイ
ール１３に連動して往復回動する。位置規制ローラ１
７，１８の周速がレピアバンド１２の移動速度に一致す
るように、伝達周面１３２、位置規制周面１７２，１８
２及びガイド周面１７３，１８３の各径が設定されてい
る。

【００２８】支軸１３１と張力付与ローラ２３との間に
て支持板１６には支持ブロック２５がねじ２６によって
締め付け固定されており、支持ブロック２５には位置規
制ねじ２７が螺着されている。位置規制ねじ２７は支持
板１６の平面に略平行に配置されている。位置規制ねじ
２７の頭２７１は張力付与ローラ２３側を向いてレバー
２１の側縁に当接するようにしてある。位置規制ねじ２
７にはロックナット２８が螺合されている。位置規制ね
じ２７はロックナット２８の締め付けによって支持ブロ
ック２５に固定される。支持ブロック２５に対する位置
規制ねじ２７の螺入量を調整することによってベルト２
４の張力が調整される。

【００２９】受け取り用レピアヘッド側のレピアホイー
ルも支持板１６と同様の支持板によって支持されてお
り、この支持板上にも支持板１６上の構成物と同じもの
が設置されている。

【００３０】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）支持凹部１６１，１６２内で偏心軸１９，２０
を回動することによってレピアホイール１３の周面から
小径部１９２，２０２の中心軸線Ｌ２までの距離を変更
することができる。中心軸線Ｌ２は規制体である位置規
制ローラ１７，１８の回転中心であり、レピアホイール
１３の周面からの中心軸線Ｌ２の距離の調整は、レピア
バンド１２に対する位置規制ローラ１７，１８の規制位
置の調整を意味する。位置規制ローラ１７，１８は、偏
心軸１９，２０の回動操作によって規制位置を調整さ
れ、この規制位置に配置された位置規制ローラ１７，１
８は剛的保持手段を構成するボルト３１，３２及びロッ
クナット３３，３４によって不動保持される。従って、
レピアホイール１３、位置規制ローラ１７，１８等の部
品の製作誤差、組み付け誤差が大きい場合にも、位置規
制ローラ１７，１８は適正な規制位置に配置され、レピ
アバンド１２の走行性は安定する。 （１-2）偏心軸１９，２０及び支持体である支持板１６
は規制位置調整手段を構成し、ボルト３１，３２及びロ
ックナット３３，３４は支持板１６に偏心軸１９，２０
を固定する固定手段を構成する。中心軸線Ｌ１，Ｌ２間
の間隔を適正設定することによって偏心軸１９，２０の
回動操作によって微妙な規制位置の調整が可能であり、
偏心軸１９，２０を用いた規制位置調整手段は、規制位
置の調整に最適である。 （１-3）動力伝達歯１４の高さはレピアバンド１２の厚
みよりも大きくしてあり、動力伝達歯１４の歯先１４１
は動力受承孔１５から突出する。このような突出構成
は、動力受承孔１５の壁面の損傷をもらすことなくレピ
アホイール１３の回転力をレピアバンド１２に円滑に伝
達する上で必要である。動力受承歯１４の歯先１４１は
位置規制ローラ１７，１８の逃げ凹部となる逃げ溝１７
１，１８１に入り込み、動力伝達歯１４と位置規制ロー
ラ１７，１８とが干渉することはない。境Ｋ１，Ｋ２か
ら非巻き掛け範囲Ｈ側へ外れた位置、かつ回動軌跡１４
２に入り込む位置に接触位置Ｓ１，Ｓ２を設定した構成
は、巻き掛け範囲Ｅから離れてゆくレピアバンド１２の
浮き上がりを適正に抑制する。境Ｋ１，Ｋ２から非巻き
掛け範囲Ｈ側へ外れた位置で歯先１４１の回動軌跡１４
２内に接触位置Ｓ１，Ｓ２を入り込ませた状態でのレピ
アバンド１２の走行は、接触位置Ｓ１，Ｓ２を半径線Ｒ
１上に配置した状態でのレピアバンド１２の走行よりも
安定する。しかし、回動軌跡１４２に入り込まない位置
に接触位置Ｓ１，Ｓ２を設定した状態では、接触位置Ｓ
１，Ｓ２が回動軌跡１４２から離れるにつれて境Ｋ１，
Ｋ２でレピアバンド１２の浮き上がりが生じ、レピアバ
ンド１２の走行安定性が段々と悪くなってゆく。従っ
て、位置規制ローラ１７，１８に干渉しない動力伝達歯
１４の歯先１４１の回動軌跡１４２は、接触位置Ｓ１，
Ｓ２の適正な位置設定の目安となる。 （１-4）位置規制ローラ１７，１８は、干渉によるレピ
アバンド１２の摩耗防止の上で規制体として最適であ
る。

【００３１】次に、図３及び図４の第２の実施の形態を
説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態では、位置規制ローラ１
７，１８の支軸１７４，１８４がレバー２１によって支
持されており、支持ブロック２５、ねじ２６及びロック
ナット２８を備えた剛的保持手段がレピアホイール１３
からの周面からのレバー２１の離間を阻止している。支
持ブロック２５に対するねじ２６の螺合位置を調整する
ことによって位置規制ローラ１７，１８の規制位置を調
整することができる。従って、レピアホイール１３、位
置規制ローラ１７，１８等の部品の製作誤差、組み付け
誤差が大きい場合にも、位置規制ローラ１７，１８は適
正な規制位置に配置され、レピアバンド１２の走行性は
安定する。

【００３２】支持ブロック２５、位置規制ねじ２７及び
ロックナット２８によって構成される螺合移動手段は、
レバー２１を剛的に保持する。位置規制ローラ１７，１
８をレバー２１によって片持ち支持する構成は、レピア
バンド１２の経路を規制するための位置規制ローラ１
７，１８の規制位置調整を行なう機能をもたらす上で好
適である。

【００３３】次に、図５及び図６の第３の実施の形態を
説明する。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態では、偏心軸１９の大径
部１９１にレバー３５が止着されており、レバー３５の
先端部には止めねじ３６が貫通螺合されている。止めね
じ３６の先端は止めねじ３６の螺入方向の回動によって
支持板１６に当接する。位置規制ローラ１７の規制位置
の調整のための偏心軸１９の回動位置を調整した後に止
めねじ３６を締め付ければ偏心軸１９の回動位置が固定
される。この状態でボルト３１及びロックナット３３を
締め付ければ、偏心軸１９の回動位置が変わることなく
位置規制ローラ１７の規制位置が固定される。従って、
ボルト３１及びロックナット３３の締め付けの際に偏心
軸１９が回動してしまうことはなく、位置規制ローラ１
７の規制位置の調整は正確に行われる。

【００３４】本発明では、位置規制ローラ１７，１８に
代えて非回転体を用いたりしてもよい。又、レピアバン
ド１２の巻き掛け範囲と非巻き掛け範囲との境Ｋ１，Ｋ
２上でレピアバンド１２に規制体を接触させたり、巻き
掛け範囲上でレピアバンド１２に規制体を接触させた
り、あるいは境Ｋ１から動力伝達歯１４の歯先１４１の
回動軌跡１４２を越えて受け渡し用レピアヘッド１１側
へ離れた位置でレピアバンド１２に規制体を接触する場
合にも本発明を適用することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、規制位
置調整手段によって規制位置を調整された規制体を前記
レピアホイールの周面から前記規制位置よりも遠くへ離
間不能に剛的保持手段によって保持するようにしたの
で、レピアホイール、規制体等の部品の製作誤差、組み
付け誤差が大きい場合にも、前記規制体を適正な規制位
置に配置してレピアバンドの走行安定性を向上し得ると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す正面図。

【図２】側面図。

【図３】第２の実施の形態を示す正面図。

【図４】要部正断面図。

【図５】第３の実施の形態を示す要部正面図。

【図６】要部破断側面図。

【符号の説明】

１２…レピアバンド、１３…レピアホイール、１４…動
力伝達歯、１４１…歯先、１６…支持体となる支持板、
１７，１８…規制体となる位置規制ローラ、１７１，１
８１…逃げ溝、１９，２０…規制位置調整手段を構成す
る偏心軸、２１…レバー、２５…螺合移動手段を構成す
る支持ブロック、２７…螺合移動手段を構成する位置規
制ねじ、３１，３２…剛的保持手段を構成するボルト、
Ｅ…巻き掛け範囲、Ｈ…非巻き掛け範囲、Ｋ１，Ｋ２…
境、Ｓ１，Ｓ２…接触位置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】レピアバンドに止着されたレピアヘッドを
   経糸開口内へ挿入すると共に、経糸開口内から退避させ
   て緯糸を緯入れし、レピアホイールに巻き掛けられるレ
   ピアバンドを前記レピアホイールの周面に対して規制す
   る規制体を備えたレピア織機における緯入れ装置におい
   て、 前記規制体の規制位置を調整する規制位置調整手段と、 前記レピアホイールの周面から前記規制位置よりも遠く
   へ離間不能に前記規制体の規制位置を剛的に保持する剛
   的保持手段とを備えたレピア織機における緯入れ装置。
2. 【請求項２】前記規制位置調整手段は、前記規制体を相
   対回動可能に支持する偏心軸と、この偏心軸を回動可能
   に支持する支持体とを備え、前記剛的保持手段は、前記
   偏心軸を回動可能に前記支持体に固定する固定手段であ
   る請求項１に記載のレピア織機における緯入れ装置。
3. 【請求項３】前記規制位置調整手段は前記規制体を支持
   するレバーであり、前記剛的保持手段はねじ回転によっ
   て前記レバーを移動する螺合移動手段である請求項１に
   記載のレピア織機における緯入れ装置。
4. 【請求項４】前記レピアバンドは動力受承孔を備えてい
   ると共に、レピアホイールは前記動力受承孔に噛合する
   動力伝達歯を備えており、前記規制体と前記レピアバン
   ドとの接触位置は、前記レピアホイールに前記レピアバ
   ンドを巻き掛ける巻き掛け範囲と、前記レピアホイール
   に前記レピアバンドを巻き掛けない非巻き掛け範囲との
   境から前記非巻き掛け範囲側へ外れた位置に、かつ前記
   動力伝達歯の歯先の回動軌跡内に入り込む位置に前記規
   制体と前記レピアバンドとの接触位置を設定し、前記規
   制体には前記動力伝達歯が入り込む逃げ凹部を設けた請
   求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のレピア織機
   における緯入れ装置。
5. 【請求項５】前記規制体はローラであり、このローラの
   周面がレピアバンドに接触する請求項１乃至請求項４の
   いずれか１項に記載のレピア織機における緯入れ装置。