JPH1170960A

JPH1170960A - 液体用容器

Info

Publication number: JPH1170960A
Application number: JP9225671A
Authority: JP
Inventors: Kikuji Umeda; 喜久治梅田; Hiroko Umeda; ひろ子梅田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-20
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 1999-03-16

Abstract

(57)【要約】【課題】容器の胴部分を押すだけ簡単に、種々の粘度
の液体を取り出すことができ、押圧を止めた際には密封
性が保たれる構造の液体用容器を提供する。【解決手段】外圧によって変形可能な容器１の口部２
に取り付けられたキャップ３が、口部２に螺着するため
の筒状キャップ本体３ａと、前端側に液体注出口４を有
するノズル体５と、ノズル体５を密挿するガイド筒７
と、ガイド筒７又はノズル体５を容器の内側方向に付勢
するバネ手段６とを具備し、ノズル体５の内部には、側
壁に設けられた側孔８から液体注出口４に通じる流路が
形成されており、ガイド筒７の側壁には流出孔９が設け
られており、容器１を押圧した際に、ガイド筒７又はノ
ズル体５がバネ手段６に抗して定常位置から注出位置ま
で外側方向へ移動し、該注出位置において、ノズル体５
の側孔８がガイド筒７の流出孔９と一致し、液体注出口
４と容器１内とが連通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体用容器に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】これまで、容器の口部にキャップが螺着
された液体用容器については、種々の構造が提案されて
きており、容器が倒れた際にも液体が漏れ出ないように
なった構造のものも知られている。しかしながら、例え
ば、操作ボタンを押した際に液体流路が形成され、操作
ボタンを放した際に液体流路が遮断されるようになった
構造の容器の場合には、液体を注出する際に操作ボタン
を手で操作しながら容器を傾けなければならず、簡便性
の点で問題がある。又、このような従来の液体用容器
は、醤油やソース等の粘度の比較的小さい液体を注出す
るのには適しているが、マヨネーズやサラダドレッシン
グのような粘度の比較的大きい流体物を注出するのには
適していない。更に、従来の液体用容器の場合、液体を
注出する時以外は液体流路が遮断されているので液体の
変質等を防止できるが、非使用時において液体注出孔の
部分が覆われていないので衛生的に問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の問題
点を解決し、ボタン操作を行う必要がなく、容器の胴部
分を押圧するだけ簡単に液体を取り出すことができ、押
圧を止めた際には容器の密封性が保たれる構造を有し、
比較的粘度の小さな液体から大きな液体まで、種々の液
体の注出に適した液体用容器を提供することを課題とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の液体用容器は、
外圧によって変形可能な容器の口部に、キャップが取り
付けられたものであって、前記キャップが、該キャップ
を前記口部に螺着するための筒状キャップ本体と、前記
筒状キャップ本体の中心軸の位置に設けられたガイド筒
と、前記ガイド筒内に密挿されて設けられたノズル体
と、前記ガイド筒又はノズル体のいずれか一方を容器の
内側方向に付勢するバネ手段とを具備しており、前記ノ
ズル体は、前端側に液体注出口を有し、後端側が閉塞さ
れており、該ノズル体の内部には、ノズル体の側壁に設
けられた側孔から前記液体注出口に通じる流路が形成さ
れており、前記ガイド筒の側壁には流出孔が設けられて
おり、前記容器を押圧した際に、前記ガイド筒又はノズ
ル体のいずれか一方が前記バネ手段に抗して定常位置か
ら注出位置まで移動し、該注出位置において、前記ノズ
ル体の側孔が前記ガイド筒の流出孔と一致し、前記液体
注出口と容器内とが連通することを特徴とする。又、本
発明は、上述の構造を有する液体用容器において、前記
ノズル体が、前記バネ手段によって容器の内側方向に付
勢されており、前記容器を押圧した際に、前記ノズル体
が定常位置から前記容器の外側方向へ移動することを特
徴とするものでもある。

【０００５】又、本発明は、上述の構造を有する液体用
容器において、前記ガイド筒の側壁に、前記ノズル体の
定常位置における前記側孔と一致する流入孔が設けられ
ており、前記ガイド筒の外周壁には前記流入孔を覆うよ
うにして圧力調節弁が設けられており、前記圧力調節弁
が、押圧された容器の形状が復元する際に前記流入孔を
一時的に開状態とし得るものであることを特徴とするも
のでもある。

【０００６】更に、本発明は、上述の構造を有する液体
用容器において、前記ノズル体の液体注出口が、定常位
置において前記ガイド筒内に位置しており、前記ガイド
筒の先端部には、該ガイド筒の先端開口を覆う蓋体が設
けられており、前記ノズル体が注出位置まで移動した際
に前記蓋体が内側から押されて開状態となり、前記液体
注出口が前記ガイド筒の外側に現出し、前記ノズル体が
定常位置に戻った際には前記蓋体が閉状態となることを
特徴とするものでもある。

【０００７】又、本発明は、上述の構造を有する液体用
容器において、前記ガイド筒が前記容器の中心軸方向に
位置し、該ガイド筒の先端側部分が、前記容器の中心軸
に対してほぼ９０°をなす方向に向かって湾曲してお
り、前記ノズル体の少なくとも先端側部分が、前記ガイ
ド筒の先端側部分の湾曲した内部誘導孔に沿って変形し
得る屈曲性を有し、前記ノズル体が定常位置にある際に
は、前記液体注出口が前記ガイド筒内に位置し、前記ノ
ズル体が注出位置まで移動した際には、前記液体注出口
が前記ガイド筒の先端開口よりも外側に突出することを
特徴とするものでもある。

【０００８】更に、本発明は、上述の構造を有する液体
用容器において、前記ノズル体が実質的に円筒体形状
で、かつ該ノズル体が円筒体の中心軸を軸にして前記ガ
イド筒に対して回転可能であり、前記ノズル体の先端側
部分における外壁には、該ノズル体を回転させるための
操作部が設けられており、前記ノズル体又はガイド筒の
いずれか一方の側壁には、対応する前記ガイド筒の流出
孔又は前記ノズル体の側孔の内径以下の、異なる内径を
有した複数個の前記側孔又は流出孔が、円周方向に沿っ
て設けられており、前記操作部を操作することによっ
て、注出位置において一致する側孔又は流出孔の内径が
適宜選択可能であることを特徴とするものでもある。

【０００９】又、本発明は、上述の構造を有する液体用
容器において、前記ノズル体が実質的に円筒体形状で、
かつ該ノズル体が円筒体の中心軸を軸にして前記ガイド
筒に対して回転可能であり、前記ノズル体の先端側部分
における外壁には、該ノズル体を回転させるための操作
部が設けられており、前記ノズル体又はガイド筒のいず
れか一方の側壁には、前記側孔又は流出孔として、円周
方向に沿ってスリットが設けられており、前記スリット
の、円周方向に対して垂直な方向の幅が、注出位置にお
いて一致する前記流出孔又は側孔の内径よりも小さな幅
から該内径と実質的に等しい幅にまで、連続的に又は段
階的に変化しており、前記操作部を操作することによっ
て、注出位置において一致する前記スリットの幅が適宜
選択可能であることを特徴とするものでもある。

【００１０】更に、本発明は、前述の液体用容器におい
て、前記ガイド筒が、その上端側部分に操作部を有し、
該操作部を操作することによって前記筒状キャップ本体
に対して回転可能になっており、一方、前記ノズル体
は、前記バネ手段を介して前記筒状キャップ本体に取り
付けられていて、該筒状キャップ本体に対して回転する
ことなく定常位置から注出位置まで移動可能であり、前
記ノズル体又はガイド筒のいずれか一方の側壁には、対
応する前記ガイド筒の流出孔又は前記ノズル体の側孔の
内径以下の、異なる内径を有した複数個の前記側孔又は
流出孔が、円周方向に沿って設けられており、前記操作
部を操作することによって、注出位置において一致する
側孔又は流出孔の内径が適宜選択可能であることを特徴
とするものでもあり、注出量を調整するための構造につ
いては、前記ノズル体又はガイド筒のいずれか一方の側
壁に、前記側孔又は流出孔として、円周方向に沿ってス
リットが設けられていて、前記スリットの、円周方向に
対して垂直な方向の幅が、注出位置において一致する前
記流出孔又は側孔の内径よりも小さな幅から該内径と実
質的に等しい幅にまで、連続的に又は段階的に変化して
おり、前記操作部を操作することによって、注出位置に
おいて一致する前記スリットの幅が適宜選択可能な構造
であっても良い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の液体用容器の具体
例を図面に示し、本発明を説明するが、本発明は図面に
例示したものに限定されるものではない。図１は、本発
明の液体用容器の好ましい一例における縦断面構造を示
す図であり、容器１を押圧する前の状態（ノズル体５が
定常位置にある状態）が示されており、図２は、図１の
液体用容器の容器１の胴部を押圧することによってノズ
ル体５が注出位置まで移動した際の容器口部の構造を示
す断面図である。図３は、図１の構造を有する液体用容
器におけるガイド筒７に流入口１０及び圧力調節弁１１
が設けられた本発明の液体用容器の一例における容器口
部の縦断面構造を示す図である。図４は、ノズル体５の
移動によって開閉する蓋体１３が設けられた本発明の液
体用容器の一例における容器口部の縦断面構造を示す図
であり、蓋体１３の開状態が実線で示されており、定常
位置におけるノズル体５の位置が点線で示されている。
図５は、先端部分が湾曲したガイド筒７が設けられた本
発明の液体用容器の一例における容器口部の縦断面構造
を示す図であり、液体注出時の状態が実線で示されてお
り、定常位置におけるノズル体５の位置が点線で示され
ている。

【００１２】図１に示されるように、本発明の液体用容
器では、容器１の口部２にキャップ３が螺着により取り
付けられており、この容器１は、手で押圧した際に変形
可能で、手を放して押圧を止めると元の形状に復元し得
る材質からなるものが一般的であるが、材質や形状等に
特に限定はなく、復元性を有しないものでも良い。そし
て、本発明におけるキャップ３は、該キャップ３を容器
１の口部２に螺着するための筒状キャップ本体３ａと、
筒状キャップ本体３ａの中心軸に設けられたガイド筒７
と、ガイド筒７内に密挿されて設けられたノズル体５
と、このノズル体５又はガイド筒７のいずれか一方を容
器の内側方向に付勢するバネ手段６とを具備しており、
ノズル体５とガイド筒７とは、密接した状態で摺動する
ので、ノズル体５又はガイド筒７のいずれか一方が定常
位置と注出位置の間を移動（摺動）した際に、容器内の
液体が、ノズル体５とガイド筒７の接触面を通って外部
に漏れ出ることはない。尚、図１の液体用容器にあって
は、ノズル体５が、定常位置（容器１を押圧していない
状態の時の位置）から容器１の外側方向へ一定距離移動
し得る構造を有しているが、本発明はこれに限定される
ものではなく、ノズル体５の先端部が筒状キャップ本体
３ａに固定され、この固定されたノズル体５に対して、
ガイド筒７が摺動する構造であっても良い。図１の液体
用容器の場合には、ガイド筒７を容器１の中心軸上に配
置させるための筒状キャップ本体３ａと、ガイド筒７と
が一体成型されても良い。

【００１３】しかも、本発明では、ノズル体５は、図１
に示されるようにして、前端側に液体注出口４を有し、
後端側が閉塞された構造を有しており、該ノズル体５の
内部には、ノズル体５の側壁に設けられた側孔８から液
体注出口４に通じる流路が形成されている。本発明にお
けるノズル体５は、図１に例示した形状のものに限定さ
れるものではなく、定常位置においてガイド筒７の内壁
面と密接する形状の外周壁を有しており、容器内の液体
が漏れ出ないようにして、ガイド筒７に密挿されるもの
であれば良い。ノズル体５としては、図１のような形状
の頭部を有するものが一般的である。図１におけるノズ
ル体５は、バネ手段６としてのコイルバネによって容器
の内側方向に付勢されており、このノズル体５の下端側
には、コイルバネが抜け落ちるのを防止するためのリン
グ状部材がネジ止めによって設けられている。

【００１４】そして、本発明の液体用容器では、図１に
示されるようにして、ガイド筒７の側壁に、容器内の液
体をノズル体５内に流出させるための流出孔９が設けら
れており、容器１を押圧した際には、ノズル体５又はガ
イド筒７のいずれか一方がバネ手段６に抗して定常位置
から注出位置まで移動するようになっており、この注出
位置においては、図２に示されるようにして、ノズル体
５の側孔８がガイド筒７の流出孔９と一致し、液体注出
口４と容器１内とが連通し、押圧による容器内の圧力に
よって、容器内の液体がノズル体５の液体注出口４から
注出される。容器内の液体を必要量だけ取り出した後
に、容器１の押圧を止めると、バネ手段６の作用によっ
て移動したノズル体５又はガイド筒７のいずれか一方が
定常位置にまで戻り、液体注出口４と容器１内とが遮断
されて容器内が密閉状態となることで容器内の液体の変
質が防止できる。

【００１５】又、本発明の液体用容器の更に好ましい具
体例においては、図３に示されるようにして、ガイド筒
７の側壁に、ノズル体５の定常位置における側孔８と一
致するようにして流入孔１０が設けられており、ガイド
筒７の外周壁には流入孔１０を覆うようにして圧力調節
弁１１が設けられており、押圧された容器の形状が復元
する際には圧力調節弁１１は、流入孔１０を一時的に開
状態となり（開状態が点線で示されている）、ノズル体
５の内部に残った液体が、側孔８、流入孔１０を通って
容器１内に戻り、容器１内の圧力と容器外部の圧力が同
じになった時点で、圧力調節弁１１は閉状態となり、容
器内が密閉状態となる。図３に示される構造を有する本
発明の液体用容器の場合には、注出後にノズル体５内に
液体が残らずに容器内に戻されるので、非常に衛生的で
ある。

【００１６】更に好ましい本発明の液体用容器の具体例
では、図４に示されるように、注出時以外はノズル体５
の液体注出口４がガイド筒７内に収容されるようになっ
ており、この液体用容器では、ノズル体５の液体注出口
４が、定常位置においてガイド筒７内に位置し、ガイド
筒７の先端部には、該ガイド筒７の先端開口１２を覆う
蓋体１３が設けられており、この蓋体１３は、先端開口
１２を覆うようにしてバネ付勢されるのが一般的である
が、磁石を利用しても良い。そして、容器１を押圧した
際には、ノズル体５が注出位置まで移動して、ノズル体
５の先端が蓋体１３を内側から押して蓋体１３を開状態
とし、液体注出口４がガイド筒７の外側に現出するよう
になっており、ノズル体５が定常位置に戻った際にはバ
ネ力によって蓋体１３が閉状態となる（点線で示されて
いる）。このような構造の液体用容器は、注出時以外
は、液体注出口４が表出しないので非常に衛生的であ
る。尚、本発明では、図４におけるガイド筒７の先端の
位置にまで延びた筒状キャップ３ａを設け、この筒状キ
ャップ３ａの先端開口部近傍に、該開口部を覆うように
して蓋体１３が設けられても良く、蓋体１３の形状及び
構造は図面に例示したものに限定されるものではない。

【００１７】又、図５に示される内部構造の本発明の液
体用容器にあっては、ガイド筒７が容器１の中心軸方向
に位置し、該ガイド筒７の先端側部分が、容器１の中心
軸に対してほぼ９０°の角度をなす方向に向かって湾曲
し、その内部の内部誘導孔１４も湾曲しており、この内
部誘導孔１４内を摺動するノズル体５は、その少なくと
も先端側部分が湾曲した内部誘導孔１４に沿って変形し
得る屈曲性を有している。このような屈曲性を有するノ
ズル体５としては、プラスチック製のものが一般的であ
る。そして、図５の液体用容器では、ノズル体５が定常
位置にある際には、液体注出口４がガイド筒７の先端よ
りも内側に位置し（点線で示されている）、容器１を押
圧してノズル体５が注出位置まで移動した際には、液体
注出口４がガイド筒７の先端位置に又は該先端位置を越
えて外側に位置するようになっている。このような液体
用容器の場合にも、液体注出口４がガイド筒７内に収容
されるために衛生性が優れている。尚、上記構造の液体
用容器では、衛生性を高め、容器の外観を良くする目的
で、キャップ本体３ａの外側に、図５に示されるよう
な、側面開口を有するキャップ本体３ｂを設けることが
好ましい。

【００１８】又、本発明では、液体の注出量を任意に選
択することができる構造の容器とすることもでき、この
ような液体用容器としては、図６及び図９に示される構
造のものが挙げられるが、本発明は、これら図面に例示
したものに限定されるものではない。図６は、ノズル体
５が上下動するタイプの本発明の液体用容器で、該ノズ
ル体５を一定角度ずつ回転させることにより、液体の注
出量が変えられる構造を有したものの好ましい一例にお
ける容器口部の縦断面構造を示す図である。この図６の
容器におけるノズル体５は、後端側が閉塞された、実質
的に円筒体形状で、この円筒体の中心軸を軸としてガイ
ド筒７に対して回動可能になっており、このノズル体５
の先端側部分における外壁には、ノズル体５を回転方向
に一定角度ずつ動かすのに適した形状の操作部１５が設
けられている。一方、このようなノズル体５の上下動を
誘導するガイド筒７の側壁には、該ガイド筒７の円周方
向に沿って、異なる内径を有した複数個の流出孔９が、
並んだ状態で設けられており、この流出孔９の内径は、
ノズル体５の側壁に設けられた側孔８の内径と実質的に
等しいか、あるいはこの内径よりも小さい。尚、本発明
では、このような流出孔９をガイド筒７の側壁に複数個
設ける代わりに、ガイド筒７に設けられた１個の流出孔
９に対して、ノズル体５の側壁に、該ノズル体５の円周
方向に沿って、異なる内径を有した複数個の側孔８を設
けた構造としても良く、この場合の側孔８としては、流
出孔９の内径と実質的に等しいものと、これよりも小さ
な内径のものが設けられる。

【００１９】そして、液体の注出量が適宜選択可能な構
造の、本発明の液体用容器では、ノズル体５の先端側部
分に設けられた操作部１５を手で操作することにより、
ノズル体５又はガイド筒７のいずれか一方が定常位置か
ら注出位置まで移動した際に一致する側孔８又は流出孔
９の内径を選ぶことができるようになっており、これに
より、容器１の胴部を押圧した際に、ノズル体５の液体
注出口４へ送られる液体の量が調整され、液体の取り出
し量が変えられるようになっている。図７（ａ）〜
（ｄ）に示したように、図６の液体用容器におけるガイ
ド筒７には、円筒体の円周を４等分する位置の３箇所に
流出孔９が設けられており、これらの流出孔９は異なる
内径を有し、この図面の手前側の側壁部分には、流出孔
９は設けられておらず、ノズル体５の側孔８の位置を、
この位置に合わせた場合には、容器１の胴部が誤って押
圧された際にも、液体注出口４と容器１内とが連通しな
いために、誤って液体が流出することがない。

【００２０】尚、図７に示されるガイド筒７において
は、右側に位置する流出孔９は、ノズル体５の側孔８と
実質的に同じ内径を有しており（図６参照）、左側に位
置する流出孔９が、３つの孔のうち一番小さな内径を有
しており（図７（ａ）参照）、図面の奥側の側壁部分に
位置する流出孔９が、右側の流出孔９よりも内径が小さ
く、左側の流出孔９よりも内径が大きいものとなってい
るが、本発明では、流出孔９の数、内径及び位置が図面
に例示したものに限定されるものではない。又、これと
同様に、本発明では、ノズル体５に複数個の側孔８が設
けられた容器においても、側孔８の数、内径及び位置を
適宜選択することができる。

【００２１】図８（ａ）及び（ｂ）はいずれも、本発明
の液体用容器のキャップ部分を上方から見た時の好まし
い一例を示す図であり、ノズル体５を一定角度ずつ回転
させるための操作部１５の外観形状、及び、操作部１５
とキャップ本体３ａの上面に描かれた、液体取り出し位
置合わせ表示と取り出し量表示が示されている。図８
（ａ）では、ノズル体５の先端側部分の外周壁に、操作
部１５として、周縁にギア歯を有する円板体が周設され
ており、キャップ本体３ａ’の上面には、ガイド筒７の
側壁に設けられた流出孔９の内径の大きさが図示されて
おり（Ｓは非注出位置を示す）、操作部１５の上面に
は、ノズル体５の側孔８の位置を示す矢印が表示されて
おり、注出時には、操作部１５を回して、この矢印を所
望の流出孔９の位置に合わせ、容器１の胴部を押圧する
と、流出孔９の内径に応じた注出量が得られる。又、図
８（ｂ）では、ノズル体５の先端側部分の外周壁に、操
作部１５として、円板体の対向する２つの部分が弓型に
欠けた形状のものが周設されており、キャップ本体３
ａ’の上面には、ガイド筒７の側壁に設けられた流出孔
９の内径の大きさに対応する番号１〜３が表示されてお
り（０は非注出位置を示す）、図８（ａ）の場合と同
様、操作部１５の上面には、ノズル体５の側孔８の位置
を示す矢印が表示されており、注出時には、操作部１５
を回し、この矢印を所望の流出孔９の位置に合わせて使
用する。尚、本発明では、操作部１５の形状及びキャッ
プ部分の上面の表示が、図８（ａ）及び（ｂ）に例示し
たものに限定されるものではない。

【００２２】図９には、ノズル体５がキャップ本体３
ａ’に固定され、バネ手段（コイルバネ）６によってガ
イド筒７が容器の内側方向（下方）に付勢されており、
ガイド筒７の外周壁の上部が、実質的に円筒状の誘導部
材１６の内壁と密接しており、容器１の胴部を押圧した
際にガイド筒７が容器の外側方向（上方）に移動するタ
イプの本発明の液体用容器において、該ノズル体５を一
定角度ずつ回転させることにより、液体の注出量が変え
られる構造を有したものの好ましい一例における容器口
部の縦断面構造を示す図である。この図９の本発明の液
体用容器は、図６の容器と同様、ノズル体５が実質的に
円筒体形状で、このノズル体５が円筒体の軸を中心にし
てガイド筒７に対して回動可能に設けられており、ノズ
ル体５の先端側部分には、ノズル体５を回転させるため
の操作部１５が設けられている。そして、ガイド筒７の
側壁には、該ガイド筒７の円周方向に沿って、スリット
状の流出孔９が設けられており、流出孔９として設けら
れているスリットの、円周方向に対して垂直な方向の幅
は、注出位置において一致する前記流出孔９又は側孔８
の内径よりも小さな幅から該内径と実質的に等しい幅に
まで、連続的に又は段階的に変化している。図１０
（ａ）〜（ｄ）は、図９の容器におけるガイド筒７の好
ましい一例における構造を示す図であり、このガイド筒
７には、連続的に幅が変化したスリット状の流出孔９が
設けられている。尚、図９の容器におけるノズル体５に
は、小円形の側孔８が一つ設けられているだけである。
ただし、本発明では、スリット状の流出孔９の形状が図
面に例示したものに限定されるものではなく、このよう
なスリット状の流出孔９をガイド筒７に設ける代わり
に、ノズル体５の側壁に、該ノズル体５の円周方向に沿
って、これと同様のスリット状の側孔８を設けて、ガイ
ド筒７の側壁に、小円形の流出孔９が一つ設けられた構
造としても良い。

【００２３】図１１（ａ）及び（ｂ）はいずれも、連続
的に注出量を変えることが可能な本発明の液体用容器に
おける、キャップ部分を上方から見た時の好ましい一例
を示す図であり、ノズル体５を回転させるための操作部
１５の好ましい外観形状、及び、操作部１５とキャップ
本体３ａの上面に描かれた、液体取り出し位置合わせ表
示と取り出し量表示が示されており、このような構造の
本発明の液体用容器の場合、操作部１５を操作すること
で、注出時に液体が通過する流出孔９又は側孔８の幅
（高さ）を適宜選択することができ、これによって、液
体の注出量を、液体が流出しない０の状態から、スリッ
ト高さが最大の時に注出される量まで、目的に応じて種
々の注出量が選択できる。図１１（ａ）における操作部
１５は、ノズル体５の先端部近傍の外周壁に形成された
フランジ形状であり、図１１（ｂ）における操作部１５
は、指先で把持するのに適した大きさのレバー形状であ
るが、本発明では、このようにして連続的に注出量が変
えられる本発明の液体用容器においても、操作部１５の
形状及びキャップ部分の上面の表示が、図１１（ａ）及
び（ｂ）に例示したものに限定されるものではない。

【００２４】図１２には、ガイド筒７を回転させること
により、液体の注出量を任意に選択することが可能な構
造の、本発明の液体用容器の一例における容器口部の縦
断面構造が示されており、この図の容器では、ガイド筒
７が、その上端側部分にレバー状の操作部１５’を有
し、該操作部１５’が、筒状キャップ本体３ａの円周方
向に設けられたスリット孔１７から外側に突出してお
り、この操作部１５’を手で操作することによってガイ
ド筒７が筒状キャップ本体３ａに対して回転可能になっ
ている。図１２において、操作部１５’を１８０°回転
させてから容器１を押すと、内径の小さな方の流出孔９
が側孔８と一致する。もちろん、本発明における操作部
１５’は図面に例示した形状のものに限定されるもので
はなく、ガイド筒７は、筒状キャップ本体３ａに対して
回転可能な状態で取り付けられていれば良い。一方、ノ
ズル体５は、バネ手段６を介して筒状キャップ本体３ａ
に取り付けられており、筒状キャップ本体３ａに対して
回転することなく定常位置から注出位置まで移動できる
ようになっていて、図１２では、コイルバネの上端が筒
状キャップ本体３ａに固定され、コイルバネの下端が、
ノズル体５に取り付けられたリング状部材に固定されて
いる。そして、このガイド筒７の側壁には、図７の場合
と同様の、対応するノズル体５の側孔８の内径以下の、
異なる内径を有した複数個の流出孔９が、円周方向に沿
って設けられており、操作部１５’を操作してガイド筒
７を回転させることによって、注出位置において一致す
る流出孔９の内径が適宜選択できるようになっている。
本発明では、図１２に示したような、ノズル体５の上下
動によって開閉する蓋体１３を設けることが好ましく
（注出位置において蓋体１３が開いた状態が点線で示さ
れている）、このような構造の液体用容器は、使用しな
い時には、ノズル体５の液体注出口４が覆われるので非
常に衛生的であるが、ノズル体５の液体注出口４が現出
した構造の場合（蓋体１３が存在しない場合）には、図
１２の操作部１５’より上方に位置する筒状キャップ本
体３ａの筒状体部分は、必ずしも設ける必要はない。

【００２５】又、本発明では、ノズル体５又はガイド筒
７のいずれか一方の側壁に、側孔８又は流出孔９とし
て、円周方向に沿ってスリットが設けられており、スリ
ットの、円周方向に対して垂直な方向の幅が、注出位置
において一致する流出孔９又は側孔８の内径よりも小さ
な幅から該内径と実質的に等しい幅にまで、連続的に又
は段階的に変化しており、操作部１５’を操作すること
によって、注出位置において一致するスリットの幅が適
宜選択可能な構造としても良く、この場合には、図１０
のようなスリットが、ノズル体５又はガイド筒７のいず
れか一方の側壁に設けられる。このような構造の容器
も、図１２の容器と同様、ノズル体５の上下動によって
開閉する蓋体１３を設けることが好ましく、用途に応じ
た注出量が選べて、非常に衛生的な容器となる。

【００２６】本発明の液体用容器にあっては、容器内に
充填される液体の粘度が高い場合（例えばマヨネーズ等
の場合）、該容器を倒立した状態に保持させることが可
能な台を設けて、この台を、吸盤、磁石、粘着テープ等
でテーブル上に取り付け、キャップ側を下にして容器を
倒立させた状態とすることが好ましく、この場合には、
内容物が常にノズル体側に溜まるので注出が容易に行
え、便利である。

【００２７】

【実施例】

実施例１図１に示される内部構造の本発明の液体用容器（コイル
バネとガイド筒は金属製で、他はポリエチレン製）を作
製し、内容物としてサラダドレッシングを容器内に充填
した。そして、容器を良く振った後、ノズル体側を下に
向けて容器の胴部を押圧すると、容器内の圧力上昇によ
って、バネ付勢されたノズル本体が容器の外側方向に移
動し、簡単に内容物を注出することができた。又、押圧
時間を変えるだけで内容物の注出量を任意に選択するこ
とができ非常に便利であった。

【００２８】実施例２実施例１と同様にして、図６に示される内部構造の本発
明の液体用容器を作製し、内容物として醤油を容器内に
充填した。そして、キャップに設けた操作部を操作して
ノズル本体をガイド筒に対して回転させ、ノズル本体の
側孔と一致する流出孔の内径を適宜選択した後、ノズル
体側を下に向けて容器の胴部を押圧すると、流出孔の内
径に応じた注出量の液体を取り出すことができた。

【００２９】

【発明の効果】本発明の液体用容器の場合、特別なボタ
ン操作を行わなくても、容器の胴部分を押圧するだけ簡
単に液体を取り出すことができ、押圧を止めた際には容
器の密封性が保たれ、液体注出口、側孔及び流出孔の内
径を適宜選択することにより、醤油やソース等の比較的
粘度の小さな液体の注出にも、マヨネーズやサラダドレ
ッシング等の粘度の大きな液体の注出にも適したものと
することができる。又、ノズル体又はガイド筒に設けた
操作部を操作することによって、目的に応じた注出量が
選択できる構造の本発明の液体用容器は、非常に使い易
く、便利であり、ノズル体の液体注出口をカバーする蓋
体を設けたものは、衛生性の点においても非常に優れて
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体用容器の好ましい一例における縦
断面構造を示す図である。

【図２】図１の液体用容器の容器１の胴部を押圧するこ
とによってノズル体５が注出位置まで移動した際の容器
口部の構造を示す断面図である。

【図３】図１の構造を有する液体用容器におけるガイド
筒７に流入口１０及び圧力調節弁１１が設けられた本発
明の液体用容器の一例における容器口部の縦断面構造を
示す図である。

【図４】ノズル体５の移動によって開閉する蓋体１３が
設けられた本発明の液体用容器の一例における容器口部
の縦断面構造を示す図である。

【図５】先端部分が湾曲したガイド筒７が設けられた本
発明の液体用容器の一例における容器口部の縦断面構造
を示す図である。

【図６】ノズル体５が上下動するタイプの本発明の液体
用容器で、注出量を適宜選択可能な構造を有したものの
一例における容器口部の縦断面構造を示す図である。

【図７】（ａ）〜（ｄ）は、図６の液体用容器における
ガイド筒７の外観を示す図であり、（ａ）は上面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図
である。

【図８】（ａ）及び（ｂ）は、液体の注出量を段階的に
変えることができる構造の本発明の液体用容器の一例に
おける、キャップ部分を上方から見た時の外観を示す図
である。

【図９】ガイド筒７が上下動するタイプの本発明の液体
用容器で、注出量を適宜選択可能な構造を有したものの
一例における容器口部の縦断面構造を示す図である。

【図１０】（ａ）〜（ｄ）は、図９の液体用容器におけ
るガイド筒７の外観を示す図であり、（ａ）は上面図、
（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図
である。

【図１１】（ａ）及び（ｂ）は、液体の注出量が連続的
に変えられる構造の本発明の液体用容器における、キャ
ップ部分を上方から見た時の外観を示す図である。

【図１２】ガイド筒７を回転させることによって、液体
の注出量を任意に選択することが可能な構造の、本発明
の液体用容器の一例における容器口部の縦断面構造を示
す図である。

【符号の説明】

１容器２口部３キャップ３ａ筒状キャップ本体４液体注出口５ノズル体６バネ手段７ガイド筒８側孔９流出孔１０流入孔１１圧力調節弁１２先端開口１３蓋体１４内部誘導孔１５、１５’ 操作部１６誘導部材１７スリット孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外圧によって変形可能な容器１の口部２
に、キャップ３が取り付けられた液体用容器であって、
前記キャップ３が、該キャップ３を前記口部２に螺着す
るための筒状キャップ本体３ａと、前記筒状キャップ本
体３ａの中心軸の位置に設けられたガイド筒７と、前記
ガイド筒７内に密挿されて設けられたノズル体５と、前
記ガイド筒７又はノズル体５のいずれか一方を容器の内
側方向に付勢するバネ手段６とを具備しており、前記ノ
ズル体５は、前端側に液体注出口４を有し、後端側が閉
塞されており、該ノズル体５の内部には、ノズル体５の
側壁に設けられた側孔８から前記液体注出口４に通じる
流路が形成されており、前記ガイド筒７の側壁には流出
孔９が設けられており、前記容器１を押圧した際に、前
記ガイド筒７又はノズル体５のいずれか一方が前記バネ
手段６に抗して定常位置から注出位置まで移動し、該注
出位置において、前記ノズル体５の側孔８が前記ガイド
筒７の流出孔９と一致し、前記液体注出口４と容器１内
とが連通することを特徴とする液体用容器。
【請求項２】前記ノズル体５が、前記バネ手段６によ
って容器の内側方向に付勢されており、前記容器１を押
圧した際に、前記ノズル体５が定常位置から前記容器１
の外側方向へ移動することを特徴とする請求項１記載の
液体用容器。
【請求項３】前記ガイド筒７の側壁に、前記ノズル体
５の定常位置における前記側孔８と一致する流入孔１０
が設けられており、前記ガイド筒７の外周壁には前記流
入孔１０を覆うようにして圧力調節弁１１が設けられて
おり、前記圧力調節弁１１が、押圧された容器の形状が
復元する際に前記流入孔１０を一時的に開状態とし得る
ものであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の液体用容器。
【請求項４】前記ノズル体５の液体注出口４が、定常
位置において前記ガイド筒７内に位置しており、前記ガ
イド筒７の先端部には、該ガイド筒７の先端開口１２を
覆う蓋体１３が設けられており、前記ノズル体５が注出
位置まで移動した際に前記蓋体１３が内側から押されて
開状態となり、前記液体注出口４が前記ガイド筒７の外
側に現出し、前記ノズル体５が定常位置に戻った際には
前記蓋体１３が閉状態となることを特徴とする請求項１
〜３のいずれか１項に記載の液体用容器。
【請求項５】前記ガイド筒７が前記容器１の中心軸方
向に位置し、該ガイド筒７の先端側部分が、前記容器１
の中心軸に対してほぼ９０°をなす方向に向かって湾曲
しており、前記ノズル体５の少なくとも先端側部分が、
前記ガイド筒７の先端側部分の湾曲した内部誘導孔１４
に沿って変形し得る屈曲性を有し、前記ノズル体５が定
常位置にある際には、前記液体注出口４が前記ガイド筒
７内に位置し、前記ノズル体５が注出位置まで移動した
際には、前記液体注出口４が前記ガイド筒７の先端開口
よりも外側に突出することを特徴とする請求項１〜４の
いずれか１項に記載の液体用容器。
【請求項６】前記ノズル体５が実質的に円筒体形状
で、かつ該ノズル体５が円筒体の中心軸を軸にして前記
ガイド筒７に対して回転可能であり、前記ノズル体５の
先端側部分における外壁には、該ノズル体５を回転させ
るための操作部１５が設けられており、前記ノズル体５
又はガイド筒７のいずれか一方の側壁には、対応する前
記ガイド筒７の流出孔９又は前記ノズル体５の側孔８の
内径以下の、異なる内径を有した複数個の前記側孔８又
は流出孔９が、円周方向に沿って設けられており、前記
操作部１５を操作することによって、注出位置において
一致する側孔８又は流出孔９の内径が適宜選択可能であ
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
の液体用容器。
【請求項７】前記ノズル体５が実質的に円筒体形状
で、かつ該ノズル体５が円筒体の中心軸を軸にして前記
ガイド筒７に対して回転可能であり、前記ノズル体５の
先端側部分における外壁には、該ノズル体５を回転させ
るための操作部１５が設けられており、前記ノズル体５
又はガイド筒７のいずれか一方の側壁には、前記側孔８
又は流出孔９として、円周方向に沿ってスリットが設け
られており、前記スリットの、円周方向に対して垂直な
方向の幅が、注出位置において一致する前記流出孔９又
は側孔８の内径よりも小さな幅から該内径と実質的に等
しい幅にまで、連続的に又は段階的に変化しており、前
記操作部１５を操作することによって、注出位置におい
て一致する前記スリットの幅が適宜選択可能であること
を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体
用容器。
【請求項８】前記ガイド筒７が、その上端側部分に操
作部１５’を有し、該操作部１５’を操作することによ
って前記筒状キャップ本体３ａに対して回転可能になっ
ており、一方、前記ノズル体５は、前記バネ手段６を介
して前記筒状キャップ本体３ａに取り付けられていて、
該筒状キャップ本体３ａに対して回転することなく定常
位置から注出位置まで移動可能であり、前記ノズル体５
又はガイド筒７のいずれか一方の側壁には、対応する前
記ガイド筒７の流出孔９又は前記ノズル体５の側孔８の
内径以下の、異なる内径を有した複数個の前記側孔８又
は流出孔９が、円周方向に沿って設けられており、前記
操作部１５’を操作することによって、注出位置におい
て一致する側孔８又は流出孔９の内径が適宜選択可能で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記
載の液体用容器。
【請求項９】前記ガイド筒７が、その上端側部分に操
作部１５’を有し、該操作部１５’を操作することによ
って前記筒状キャップ本体３ａに対して回転可能になっ
ており、一方、前記ノズル体５は、前記バネ手段６を介
して前記筒状キャップ本体３ａに取り付けられていて、
該筒状キャップ本体３ａに対して回転することなく定常
位置から注出位置まで移動可能であり、前記ノズル体５
又はガイド筒７のいずれか一方の側壁には、前記側孔８
又は流出孔９として、円周方向に沿ってスリットが設け
られており、前記スリットの、円周方向に対して垂直な
方向の幅が、注出位置において一致する前記流出孔９又
は側孔８の内径よりも小さな幅から該内径と実質的に等
しい幅にまで、連続的に又は段階的に変化しており、前
記操作部１５’を操作することによって、注出位置にお
いて一致する前記スリットの幅が適宜選択可能であるこ
とを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の液
体用容器。