JPH1169A - 水耕栽培用スペーサ - Google Patents
水耕栽培用スペーサInfo
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- JPH1169A JPH1169A JP9153482A JP15348297A JPH1169A JP H1169 A JPH1169 A JP H1169A JP 9153482 A JP9153482 A JP 9153482A JP 15348297 A JP15348297 A JP 15348297A JP H1169 A JPH1169 A JP H1169A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
- Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures
Landscapes
- Hydroponics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スペーサ平板の製作コストを大幅に削減するこ
とを課題とする。 【解決手段】スペーサ枠材１と、該スペーサ枠材の裏面
に両端が該スペーサ枠材の長辺側に当たるようにリベッ
ト止めされた複数のスペーサ平板２と、該スペーサ平板
の中央部に設けられた櫛状の補強板５と、スペーサ枠材
の裏面側で且つ長辺側の両端面に設けられたスペーサフ
レーム7a，7bと、スペーサ枠材１の長手方向に沿う一端
部に設けられた養液注入用の給液口９と、スペーサ枠材
の長手方向に沿う他端部に設けられた養液排出用の排液
口10とを具備し、スペーサ枠材の対向する長辺側はスペ
ーサ平板巾及び栽培バー巾となるように交互に凹凸に機
械加工されているとともに、スペーサ枠材の対向する短
辺側はスペーサ平板長さ又は栽培バー長さとなるように
交互に凹凸に機械加工されていることを特徴とする水耕
栽培用スペーサ。
とを課題とする。 【解決手段】スペーサ枠材１と、該スペーサ枠材の裏面
に両端が該スペーサ枠材の長辺側に当たるようにリベッ
ト止めされた複数のスペーサ平板２と、該スペーサ平板
の中央部に設けられた櫛状の補強板５と、スペーサ枠材
の裏面側で且つ長辺側の両端面に設けられたスペーサフ
レーム7a，7bと、スペーサ枠材１の長手方向に沿う一端
部に設けられた養液注入用の給液口９と、スペーサ枠材
の長手方向に沿う他端部に設けられた養液排出用の排液
口10とを具備し、スペーサ枠材の対向する長辺側はスペ
ーサ平板巾及び栽培バー巾となるように交互に凹凸に機
械加工されているとともに、スペーサ枠材の対向する短
辺側はスペーサ平板長さ又は栽培バー長さとなるように
交互に凹凸に機械加工されていることを特徴とする水耕
栽培用スペーサ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水耕栽培用スペーサ
に関し、特に栽培バー方式の水耕栽培装置に使用される
水耕栽培用スペーサに関する。
に関し、特に栽培バー方式の水耕栽培装置に使用される
水耕栽培用スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３（Ａ），（Ｂ）は、従来から行われ
てきた栽培バー及びスペーサを用いた水耕栽培方式を示
す。ここで、図３（Ａ）は水耕栽培方式を説明するため
の全体図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）に用いられている栽
培バーの斜視図である。また、図４はスペーサ33の平面
図であり、図４（Ａ）はスペーサ33の左半分を示す平面
図（表面図）、図４（Ｂ）は同スペーサ33の右半分を示
す平面図（表面図）で、図４（Ａ），（Ｂ）は一体もの
である。
てきた栽培バー及びスペーサを用いた水耕栽培方式を示
す。ここで、図３（Ａ）は水耕栽培方式を説明するため
の全体図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）に用いられている栽
培バーの斜視図である。また、図４はスペーサ33の平面
図であり、図４（Ａ）はスペーサ33の左半分を示す平面
図（表面図）、図４（Ｂ）は同スペーサ33の右半分を示
す平面図（表面図）で、図４（Ａ），（Ｂ）は一体もの
である。
【０００３】図中の符番31は、野菜育成用の養液が満た
された栽培ベッドである。この栽培ベッド31の上半面に
は、塩化ビニール製の栽培バー32及び塩化ビニール製の
スペーサ33が配置されている。前記栽培バー32は、野菜
の成育過程の間隔を保つための他に、栽培ベッド32内に
満たされた養液に藻を発生させないため光を遮断する目
的で設けられている。なお、図３でスペーシングとは、
植物の成長段階に応じて必要なスペースを与えるために
野菜（バー）の移動を行うこと、又は間隔を開けること
を意味する。
された栽培ベッドである。この栽培ベッド31の上半面に
は、塩化ビニール製の栽培バー32及び塩化ビニール製の
スペーサ33が配置されている。前記栽培バー32は、野菜
の成育過程の間隔を保つための他に、栽培ベッド32内に
満たされた養液に藻を発生させないため光を遮断する目
的で設けられている。なお、図３でスペーシングとは、
植物の成長段階に応じて必要なスペースを与えるために
野菜（バー）の移動を行うこと、又は間隔を開けること
を意味する。
【０００４】前記スペーサ33には、図４（Ａ），（Ｂ）
に示すように栽培バー32を挿入するスリット状の長溝穴
34が、一穴一穴づつ機械加工によって野菜の成育状態に
適した間隔に明けられている。スペーサ33は広い板に栽
培バー32をスリット状の長溝穴34に挿入する構造になっ
ている。ここで、長溝穴34は栽培バー32の巾より僅かに
大きくなっている。栽培バー32上の野菜は、大きくなる
ほど葉や根が広がるので、スペーサ33に設けられたスリ
ット状の長溝穴34は生育する程、栽培バー32の間隔は拡
げられる。
に示すように栽培バー32を挿入するスリット状の長溝穴
34が、一穴一穴づつ機械加工によって野菜の成育状態に
適した間隔に明けられている。スペーサ33は広い板に栽
培バー32をスリット状の長溝穴34に挿入する構造になっ
ている。ここで、長溝穴34は栽培バー32の巾より僅かに
大きくなっている。栽培バー32上の野菜は、大きくなる
ほど葉や根が広がるので、スペーサ33に設けられたスリ
ット状の長溝穴34は生育する程、栽培バー32の間隔は拡
げられる。
【０００５】前記スペーサ33の裏面側には、スペーサ33
の撓みを補強する補強板35が前記長溝穴34と平行に設け
られている。前記スペーサ33の長手方向に沿う一端部に
は、栽培ベット31に養液を注ぐための給液口36が設けら
れている。前記スペーサ33の長手方向に沿う他端部に
は、栽培ベット31から液を排出するための排液口37が前
記給液口36と対角線上に設けられている。前記スペーサ
33の裏面側でかつ長辺側の両端面には、スペーサフレー
ム38が夫々設けられている。
の撓みを補強する補強板35が前記長溝穴34と平行に設け
られている。前記スペーサ33の長手方向に沿う一端部に
は、栽培ベット31に養液を注ぐための給液口36が設けら
れている。前記スペーサ33の長手方向に沿う他端部に
は、栽培ベット31から液を排出するための排液口37が前
記給液口36と対角線上に設けられている。前記スペーサ
33の裏面側でかつ長辺側の両端面には、スペーサフレー
ム38が夫々設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
のスペーサ33への栽培バー32の挿入穴（長溝穴34）につ
いては、栽培バー32毎に一穴一穴機械加工（ルーター加
工）によって明けられている。また、スペーサ33を支持
する補強板35はスペーサ33の裏側に栽培バー32の長溝穴
34と平行に接着により取り付けられている。このため、
スペーサ33への栽培バー32挿入用の長溝穴34の機械加工
やスペーサ裏面への補強板35の接着による取り付け作業
に多くの時間が費やされることになる。その結果、スペ
ーサ製作コストが大巾に上昇することになる。
のスペーサ33への栽培バー32の挿入穴（長溝穴34）につ
いては、栽培バー32毎に一穴一穴機械加工（ルーター加
工）によって明けられている。また、スペーサ33を支持
する補強板35はスペーサ33の裏側に栽培バー32の長溝穴
34と平行に接着により取り付けられている。このため、
スペーサ33への栽培バー32挿入用の長溝穴34の機械加工
やスペーサ裏面への補強板35の接着による取り付け作業
に多くの時間が費やされることになる。その結果、スペ
ーサ製作コストが大巾に上昇することになる。
【０００７】本発明はこうした事情を考慮してなされた
もので、従来と比べ、機械加工や補強板取付の工数にお
いて大巾に削減でき、スペーサ平板の製作コストが大巾
に削減できる水耕栽培用スペーサを提供することを目的
とする。
もので、従来と比べ、機械加工や補強板取付の工数にお
いて大巾に削減でき、スペーサ平板の製作コストが大巾
に削減できる水耕栽培用スペーサを提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、まず長方形
のスペーサ枠材の長辺側の両側をスペーサ平板巾となる
ように及び栽培バー巾となるように交互に凹凸に機械加
工すると共に、短辺側はスペーサ平板あるいは栽培バー
の長さに機械加工する。この機械加工は一度の機械操作
により行われスペーサ平板の巾と長さに機械加工された
部分には、スペーサ枠材の裏側にスペーサ平板を平板の
長手方向の両端を当てて樹脂リベット止めをする。そし
て、スペーサ枠材の裏側でスペーサ平板の中央部で一枚
一枚補強板を当てスペーサ平板の撓みを補強するように
取り付けるとともに、スペーサ枠材の裏側でスペーサ枠
材の長辺側の両端面には、スペーサフレームを補強のた
めに接着により取り付ける。そして、栽培ベッドで生育
の両端となスペーサ枠材の両端については、栽培ベッド
に養液を注ぐ給液口，養液を排出する排液口を設ける。
のスペーサ枠材の長辺側の両側をスペーサ平板巾となる
ように及び栽培バー巾となるように交互に凹凸に機械加
工すると共に、短辺側はスペーサ平板あるいは栽培バー
の長さに機械加工する。この機械加工は一度の機械操作
により行われスペーサ平板の巾と長さに機械加工された
部分には、スペーサ枠材の裏側にスペーサ平板を平板の
長手方向の両端を当てて樹脂リベット止めをする。そし
て、スペーサ枠材の裏側でスペーサ平板の中央部で一枚
一枚補強板を当てスペーサ平板の撓みを補強するように
取り付けるとともに、スペーサ枠材の裏側でスペーサ枠
材の長辺側の両端面には、スペーサフレームを補強のた
めに接着により取り付ける。そして、栽培ベッドで生育
の両端となスペーサ枠材の両端については、栽培ベッド
に養液を注ぐ給液口，養液を排出する排液口を設ける。
【０００９】即ち、本発明は、栽培バー方式の水耕栽培
装置に使用される水耕栽培用スペーサにおいて、長方形
のスペーサ枠材と、このスペーサ枠材の裏面に両端が該
スペーサ枠材の長辺側に当たるようにリベット止めされ
た複数のスペーサ平板と、このスペーサ平板の中央部に
設けられた補強板と、前記スペーサ枠材の裏面側で且つ
長辺側の両端面に設けられたスペーサフレームと、前記
スペーサ枠材の長手方向に沿う一端部に設けられた、栽
培ベットに養液を注ぐための給液口と、前記スペーサ枠
材の長手方向に沿う他端部に設けられた、栽培ベットか
ら養液を排出するための排液口とを具備し、前記スペー
サ枠材の対向する長辺側はスペーサ平板巾及び栽培バー
巾となるように交互に凹凸に機械加工されているととも
に、スペーサ枠材の対向する短辺側はスペーサ平板長さ
又は栽培バー長さとなるように交互に凹凸に機械加工さ
れていることをする特徴とする水耕栽培用スペーサであ
る。
装置に使用される水耕栽培用スペーサにおいて、長方形
のスペーサ枠材と、このスペーサ枠材の裏面に両端が該
スペーサ枠材の長辺側に当たるようにリベット止めされ
た複数のスペーサ平板と、このスペーサ平板の中央部に
設けられた補強板と、前記スペーサ枠材の裏面側で且つ
長辺側の両端面に設けられたスペーサフレームと、前記
スペーサ枠材の長手方向に沿う一端部に設けられた、栽
培ベットに養液を注ぐための給液口と、前記スペーサ枠
材の長手方向に沿う他端部に設けられた、栽培ベットか
ら養液を排出するための排液口とを具備し、前記スペー
サ枠材の対向する長辺側はスペーサ平板巾及び栽培バー
巾となるように交互に凹凸に機械加工されているととも
に、スペーサ枠材の対向する短辺側はスペーサ平板長さ
又は栽培バー長さとなるように交互に凹凸に機械加工さ
れていることをする特徴とする水耕栽培用スペーサであ
る。
【００１０】栽培ベッドのスペーサ枠材を前述したよう
な機械加工にすれば、機械加工は凹凸くり抜きの連続し
た一回だけとなり従来と比べて作業能率が著しく向上す
る。また、スペーサ平板をスペーサ枠材の裏面側に樹脂
製リベットで取り付けるとともに、スペーサ平板の中央
部に補強板をアングル形状の座板を用いて取り付けたこ
とにより、栽培バーの挿入穴が容易に形成でき、またス
ペーサ平板も栽培バーの荷重に対して補強される。この
ように、栽培バーの機械加工及びスペーサ平板の補強板
の接着等の作業時間が、従来に比べて著しく短縮され
る。従って、それに伴い製作費も大幅に削減される。
な機械加工にすれば、機械加工は凹凸くり抜きの連続し
た一回だけとなり従来と比べて作業能率が著しく向上す
る。また、スペーサ平板をスペーサ枠材の裏面側に樹脂
製リベットで取り付けるとともに、スペーサ平板の中央
部に補強板をアングル形状の座板を用いて取り付けたこ
とにより、栽培バーの挿入穴が容易に形成でき、またス
ペーサ平板も栽培バーの荷重に対して補強される。この
ように、栽培バーの機械加工及びスペーサ平板の補強板
の接着等の作業時間が、従来に比べて著しく短縮され
る。従って、それに伴い製作費も大幅に削減される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１
（Ａ）〜（Ｄ）及び図２（Ａ）〜（Ｅ）を参照して説明
する。ここで、図１（Ａ）は本実施例に水耕栽培用スペ
ーサの左半分の平面図（表面図）で定植後間もなくの狭
いスペーサ間隔に対応した部分、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）の側面図、図１（Ｃ）は前記水耕栽培用スペーサ
の右半分の平面図（表面図）で成育後の広いスペーサ間
隔に対応した部分、図１（Ｄ）は図１（Ｃ）の側面図、
図１（Ａ），（Ｃ）は一体のものである。図２（Ａ）は
水耕栽培用スペーサの裏面から見た斜視図、図２（Ｂ）
は図２（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）
のＹ矢視図、図２（Ｄ）は図２（Ｃ）の部分拡大図、図
２（Ｅ）は図２（Ｃ）の部分拡大図である。
（Ａ）〜（Ｄ）及び図２（Ａ）〜（Ｅ）を参照して説明
する。ここで、図１（Ａ）は本実施例に水耕栽培用スペ
ーサの左半分の平面図（表面図）で定植後間もなくの狭
いスペーサ間隔に対応した部分、図１（Ｂ）は図１
（Ａ）の側面図、図１（Ｃ）は前記水耕栽培用スペーサ
の右半分の平面図（表面図）で成育後の広いスペーサ間
隔に対応した部分、図１（Ｄ）は図１（Ｃ）の側面図、
図１（Ａ），（Ｃ）は一体のものである。図２（Ａ）は
水耕栽培用スペーサの裏面から見た斜視図、図２（Ｂ）
は図２（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）
のＹ矢視図、図２（Ｄ）は図２（Ｃ）の部分拡大図、図
２（Ｅ）は図２（Ｃ）の部分拡大図である。
【００１２】図中の符番１は、長方形のスペーサ枠材で
ある。このスペーサ枠材１の対向する長辺側は、スペー
サ平板２の巾及び栽培バー３の挿入穴の巾となるように
隣接した巾が交互に凹凸に機械加工されている。これら
のスペーサ平板２の穴と栽培バー３の挿入穴の巾が形成
する凹凸面は、一回の機械加工によって形成される。ま
た、スペーサ枠材１の対向する短辺側は、スペーサ平板
長さ又は栽培バー長さとなるように交互に凹凸に機械加
工されている。そして、スペーサ枠材１のどちらか一方
側はオープンとなっている。
ある。このスペーサ枠材１の対向する長辺側は、スペー
サ平板２の巾及び栽培バー３の挿入穴の巾となるように
隣接した巾が交互に凹凸に機械加工されている。これら
のスペーサ平板２の穴と栽培バー３の挿入穴の巾が形成
する凹凸面は、一回の機械加工によって形成される。ま
た、スペーサ枠材１の対向する短辺側は、スペーサ平板
長さ又は栽培バー長さとなるように交互に凹凸に機械加
工されている。そして、スペーサ枠材１のどちらか一方
側はオープンとなっている。
【００１３】複数のスペーサ平板２は、スペーサ平板の
巾と長さに機械加工された穴に、前記スペーサ枠材１の
裏面側にスペーサ平板２の両端が該スペーサ枠材１の長
辺側に当たるように樹脂製リベット４により止められて
いる。これらスペーサ平板２の裏側には、櫛状の補強板
５がアングル形状の座板６によって樹脂製リベットで取
り付けられている。前記補強板５は、スペーサ平板２の
撓みを補強するように固定されている。
巾と長さに機械加工された穴に、前記スペーサ枠材１の
裏面側にスペーサ平板２の両端が該スペーサ枠材１の長
辺側に当たるように樹脂製リベット４により止められて
いる。これらスペーサ平板２の裏側には、櫛状の補強板
５がアングル形状の座板６によって樹脂製リベットで取
り付けられている。前記補強板５は、スペーサ平板２の
撓みを補強するように固定されている。
【００１４】前記スペーサ枠材１の裏面側で且つ長辺側
の両端面には、該スペーサ枠材１の補強のため塩化ビニ
ール製の中空角材（スペーサフレーム）７ａ，７ｂが接
着により取り付けられている。前記スペーサ枠材１の長
手方向に沿う一端部には、栽培ベットに養液を注ぐため
の給液口８が設けられている。前記スペーサ枠材１の長
手方向に沿う他端部には、栽培ベッドから養液を排出す
るための排液口９が設けられている。
の両端面には、該スペーサ枠材１の補強のため塩化ビニ
ール製の中空角材（スペーサフレーム）７ａ，７ｂが接
着により取り付けられている。前記スペーサ枠材１の長
手方向に沿う一端部には、栽培ベットに養液を注ぐため
の給液口８が設けられている。前記スペーサ枠材１の長
手方向に沿う他端部には、栽培ベッドから養液を排出す
るための排液口９が設けられている。
【００１５】上記実施例によれば、以下に述べる効果を
有する。 (1) 栽培ベッドのスペーサ枠材１は前述したような機械
加工にすれば、機械加工は凹凸くり抜きの連続した一回
だけとなり従来と比べて作業能率が著しく向上する。
有する。 (1) 栽培ベッドのスペーサ枠材１は前述したような機械
加工にすれば、機械加工は凹凸くり抜きの連続した一回
だけとなり従来と比べて作業能率が著しく向上する。
【００１６】(2) 複数のスペーサ平板２をスペーサ枠材
１の裏面側に樹脂製リベット４で取り付けるとともに、
スペーサ平板２の中央部に櫛状の補強板をアングル形状
の座板６を用いて取り付けたことにより、栽培バー３の
挿入穴が容易に形成でき、またスペーサ平板２も栽培バ
ー３の荷重に対して補強される。
１の裏面側に樹脂製リベット４で取り付けるとともに、
スペーサ平板２の中央部に櫛状の補強板をアングル形状
の座板６を用いて取り付けたことにより、栽培バー３の
挿入穴が容易に形成でき、またスペーサ平板２も栽培バ
ー３の荷重に対して補強される。
【００１７】このように、栽培バー３の機械加工及びス
ペーサ平板２の補強板の接着等の作業時間が、従来に比
べて著しく短縮される。従って、それに伴い製作費も大
幅に削減される。なお、上記実施例では、スペーサ平板
をスペーサ枠材の裏面側に樹脂製リベットで取り付ける
場合について述べたが、取り付け方はこれに限定されな
い。
ペーサ平板２の補強板の接着等の作業時間が、従来に比
べて著しく短縮される。従って、それに伴い製作費も大
幅に削減される。なお、上記実施例では、スペーサ平板
をスペーサ枠材の裏面側に樹脂製リベットで取り付ける
場合について述べたが、取り付け方はこれに限定されな
い。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
従来のスペーサへの栽培バーの挿入穴の機械加工（ルー
ター加工）及び補強板の取り付け作業に比べ、機械加工
や補強板取付の工数において大巾に削減できるので、ス
ペーサ平板の製作コストが大巾に削減できる水耕栽培用
スペーサを提供できる。
従来のスペーサへの栽培バーの挿入穴の機械加工（ルー
ター加工）及び補強板の取り付け作業に比べ、機械加工
や補強板取付の工数において大巾に削減できるので、ス
ペーサ平板の製作コストが大巾に削減できる水耕栽培用
スペーサを提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係る水耕栽培用スペーサの
説明図で、図１（Ａ）は水耕栽培用スペーサの左半分の
平面図で定植後間もなくの狭いスペーサ間隔に対応した
た部分、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の側面図、図１（Ｃ）
は前記水耕栽培用スペーサの右半分の平面図で成育後の
広いスペーサ間隔に対応した部分、図１（Ｄ）は図１
（Ｃ）の側面図。
説明図で、図１（Ａ）は水耕栽培用スペーサの左半分の
平面図で定植後間もなくの狭いスペーサ間隔に対応した
た部分、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の側面図、図１（Ｃ）
は前記水耕栽培用スペーサの右半分の平面図で成育後の
広いスペーサ間隔に対応した部分、図１（Ｄ）は図１
（Ｃ）の側面図。
【図２】図２（Ａ）は図１の水耕栽培用スペーサを裏面
から見た斜視図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ−Ｘ矢視
図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＹ矢視図、図２（Ｃ）は
図２（Ｂ）の部分拡大図、図２（Ｅ）は図２（Ｃ）の部
分拡大図。
から見た斜視図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＸ−Ｘ矢視
図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＹ矢視図、図２（Ｃ）は
図２（Ｂ）の部分拡大図、図２（Ｅ）は図２（Ｃ）の部
分拡大図。
【図３】従来の水耕栽培用スペーサの説明図で、図３
（Ａ）は同スペーサの部分的に切欠した斜視図、図３
（Ｂ）は同スペーサに使用される栽培バーの斜視図。
（Ａ）は同スペーサの部分的に切欠した斜視図、図３
（Ｂ）は同スペーサに使用される栽培バーの斜視図。
【図４】図３の水耕栽培用スペーサに係る栽培ベットの
説明図で、図４（Ａ）は同スペーサの左半分を示す平面
図（表面図）、図４（Ｂ）は同スペーサの右半分を示す
平面図（表面図）。
説明図で、図４（Ａ）は同スペーサの左半分を示す平面
図（表面図）、図４（Ｂ）は同スペーサの右半分を示す
平面図（表面図）。
１…スペーサ枠材、 ２…スペーサ平板、 ３…栽培バー、 ４…樹脂製リベット、 ５…補強板、 ６…アングル形状の座板、 ７ａ，７ｂ…スペーサフレーム。 ８…給液口、 ９…排液口。
Claims (1)
- 【請求項１】 栽培バー方式の水耕栽培装置に使用され
る水耕栽培用スペーサにおいて、 長方形のスペーサ枠材と、このスペーサ枠材の裏面に両
端が該スペーサ枠材の長辺側に当たるようにリベット止
めされた複数のスペーサ平板と、これらのスペーサ平板
の中央部に設けられた補強板と、前記スペーサ枠材の裏
面側で且つ長辺側の両端面に設けられたスペーサフレー
ムと、前記スペーサ枠材の長手方向に沿う一端部に設け
られた、栽培ベットに養液を注ぐための給液口と、前記
スペーサ枠材の長手方向に沿う他端部に設けられた、栽
培ベットから養液を排出するための排液口とを具備し、
前記スペーサ枠材の対向する長辺側はスペーサ平板巾及
び栽培バー巾となるように交互に凹凸に機械加工されて
いるとともに、スペーサ枠材の対向する短辺側はスペー
サ平板長さ又は栽培バー長さとなるように交互に凹凸に
機械加工されていることをする特徴とする水耕栽培用ス
ペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9153482A JPH1169A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 水耕栽培用スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9153482A JPH1169A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 水耕栽培用スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1169A true JPH1169A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15563546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9153482A Withdrawn JPH1169A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 水耕栽培用スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1169A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7096028B2 (en) | 2001-02-28 | 2006-08-22 | Nec Corporation | Mobile communication system |
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1997
- 1997-06-11 JP JP9153482A patent/JPH1169A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7096028B2 (en) | 2001-02-28 | 2006-08-22 | Nec Corporation | Mobile communication system |
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