JPH1166465A - Gas leak alarm - Google Patents

Gas leak alarm

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Publication number
JPH1166465A
JPH1166465A JP22959997A JP22959997A JPH1166465A JP H1166465 A JPH1166465 A JP H1166465A JP 22959997 A JP22959997 A JP 22959997A JP 22959997 A JP22959997 A JP 22959997A JP H1166465 A JPH1166465 A JP H1166465A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
gas sensor
alarm
unit
circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP22959997A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshio Takahashi
祥夫 高橋
Yoshiyuki Matsubara
義幸 松原
Takashi Nomura
隆史 野村
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New Cosmos Electric Co Ltd
Original Assignee
New Cosmos Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by New Cosmos Electric Co Ltd filed Critical New Cosmos Electric Co Ltd
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Publication of JPH1166465A publication Critical patent/JPH1166465A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To continuously operate a gas leak alarm over a period exceeding the service life of gas sensor elements by selectively connecting plural gas sensor parts to a gas detection part and connecting another gas sensor part while successively and selectively switching it when the connection time of the selected gas sensor part reaches the set time. SOLUTION: The time accumulation of a time measuring mechanism 22a is stared from the forwarding time point of the gas leak alarm, and its use is started while attaching the alarm at the home of a user. First of all, a 1st gas sensor part 10A is selected and its output is inputted to a sensor output discriminating circuit, corrected by the output of a temperature compensating circuit 11 and compared with a reference voltage. When the corrected output exceeds the reference voltage, gas leak is discriminated, gas leak detection is outputted to a control circuit, a red LED 24a of an alarm part 24 is continuously turned on, and sound alarm is issued from an alarm speaker 25. When the gas leak is not detected by a detection circuit 12 any more, the sound alarm is stopped. In this case, the red LED 24a is turned off under the control of a display judging part 22b after the stop of the sound alarm.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭において
ガス機器を使用する室内に設置する、ガスセンサ部から
の入力によりガス漏れを検知するガス検出部と、前記ガ
ス検出部の検出結果によってガス漏れ警報を発する警報
部と、使用温度以上の温度に前記ガスセンサ部を加熱し
てパージ処理を施して、吸着した雑ガス及び付着した塵
埃等を除去するパージ処理手段とを備えるガス漏れ警報
器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas detector which is installed in a room where a gas appliance is used in a general household, detects a gas leak based on an input from a gas sensor, and detects a gas leak based on a detection result of the gas detector. The present invention relates to a gas leak alarm device including an alarm unit that issues an alarm, and a purge processing unit that heats the gas sensor unit to a temperature equal to or higher than a use temperature and performs a purge process to remove adsorbed miscellaneous gas and attached dust.

【0002】[0002]

【従来の技術】上記ガス漏れ警報器においては、ガス検
出部は1組しか備えていなかった。一般にガスセンサ素
子の寿命は、常時通電使用する場合には約5年である。
2. Description of the Related Art In the above-mentioned gas leak alarm, only one set of gas detector is provided. In general, the life of a gas sensor element is about 5 years when it is used constantly.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成において
は、ガスセンサ素子が劣化して寿命に達しても、動作表
示ランプは点灯しており、一般家庭でガスセンサ素子の
寿命到達後も使用を続けると、ガス漏れを検知しなかっ
たり、誤報を発したりするおそれがある。つまり、上記
のようにガスセンサ素子の寿命が約5年であり、安全上
の観点から、各ガス洩れ警報器につき個々に寿命到達の
都度取り替えなければならないという問題があった。
In the above conventional configuration, even if the gas sensor element has deteriorated and has reached the end of its life, the operation indicator lamp is lit. However, there is a possibility that a gas leak is not detected or a false report is issued. That is, as described above, the life of the gas sensor element is about 5 years, and from the viewpoint of safety, there is a problem that each gas leak alarm has to be individually replaced each time the life is reached.

【0004】上記ガスセンサ素子の寿命は、次の2つの
理由で定まる。つまり、その一つはガスセンサ素子が酸
化錫半導体式ガスセンサ等の半導体式ガスセンサで構成
されている場合であり、経時的にガス感度が上昇するた
めに、雑ガスにも感応するために誤報を発するに至る時
期を寿命とするものであり、他は、ガスセンサ素子が接
触燃焼式ガスセンサで構成されている場合であり、経時
的に検知対象ガスに対する感度が低下して不感知に至る
時期を寿命とするものである。これらの寿命は共に約5
年であり、寿命を延長することが望まれる。
The life of the gas sensor element is determined for the following two reasons. That is, one of the cases is a case where the gas sensor element is configured by a semiconductor gas sensor such as a tin oxide semiconductor gas sensor, and the gas sensitivity increases with time, so that a false alarm is issued to respond to miscellaneous gases. The life is defined as the lifetime when the gas sensor element is composed of a contact-combustion gas sensor. Is what you do. Both of these lifespans are about 5
Years, and it is desirable to extend the life.

【0005】そこで、本発明は、構造の複雑化と単価の
上昇を避けながら、使用するガスセンサ素子の寿命を超
える期間にわたって連続して作動可能なガス漏れ警報器
を提供する点にある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a gas leak alarm which can be operated continuously over a period exceeding the life of a gas sensor element to be used, while avoiding a complicated structure and an increase in unit price.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載のガス漏
れ警報器の特徴構成は、ガスセンサ部を複数備えるとと
もに、前記複数のガスセンサ部を、ガス検出部に択一的
接続可能に構成して、選択したガスセンサ部の接続時間
が設定時間に達すると、順次他のガスセンサ部を選択し
て切替え接続するセンサ切替え機構を設けてある点にあ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a gas leak alarm device comprising a plurality of gas sensor units, and the plurality of gas sensor units can be selectively connected to a gas detection unit. When the connection time of the selected gas sensor unit reaches the set time, a sensor switching mechanism for sequentially selecting another gas sensor unit for switching connection is provided.

【0007】上記請求項1記載の特徴構成によれば、ガ
ス漏れ警報器の作動を中断することなく、複数のガスセ
ンサ部の合計寿命に近い期間にわたって、ガス漏れ警報
器を連続使用することが可能になる。つまり、複数のガ
スセンサ部を切り替えながら使用するので、夫々のガス
センサ部の使用時間はガス漏れ警報器の使用期間よりも
短く、従って、夫々のガスセンサ部が寿命を全うするま
で使用すれば、ほぼ各ガスセンサ部の寿命の合計期間に
わたって連続してガス漏れ警報器を使用することが可能
になる。従って、ガスセンサ素子の寿命を超えるガス洩
れ警報器の連続使用が可能となった。
According to the first aspect of the present invention, the gas leak alarm can be continuously used for a period close to the total life of the plurality of gas sensors without interrupting the operation of the gas leak alarm. become. In other words, since a plurality of gas sensor units are used while being switched, the use time of each gas sensor unit is shorter than the use period of the gas leak alarm device.Therefore, if each gas sensor unit is used up to the end of its life, almost each gas sensor unit will be used. It is possible to use the gas leak alarm continuously over the total life of the gas sensor unit. Therefore, it has become possible to continuously use the gas leak alarm that exceeds the life of the gas sensor element.

【0008】その結果、ガス洩れ警報器の構造の複雑化
と単価の上昇を避けながら、使用するガスセンサ素子の
寿命を超える期間にわたる連続作動が可能になる。
As a result, it is possible to continuously operate the gas sensor element for a period exceeding the service life of the gas sensor element while avoiding a complicated structure of the gas leak alarm and an increase in the unit price.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガス漏れ警報
器の一例について説明する。本発明に係るガス洩れ警報
器には、図2に示すように形成して、図1に示すよう
に、複数のガスセンサ部10と、前記ガスセンサ部10
からの入力によりガス漏れを検出する検出回路12を備
えるガス検出部1と、前記ガス検出部1の検出結果によ
ってガス漏れ警報を発する警報部24と使用温度以上の
温度に前記ガスセンサ部10を間欠的に加熱するパージ
処理手段20とを備える警報器制御部2と、前記ガス検
出部1と前記警報器制御部2とに電力を供給する電源供
給部3と、ガス洩れ警報器の状態を表示する表示部4と
を設けてある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an example of a gas leak alarm according to the present invention will be described. The gas leak alarm according to the present invention is formed as shown in FIG. 2 and has a plurality of gas sensor units 10 as shown in FIG.
The gas detection unit 1 having a detection circuit 12 for detecting a gas leak based on an input from the controller, an alarm unit 24 for issuing a gas leak alarm based on the detection result of the gas detection unit 1, and the gas sensor unit 10 intermittently operating at a temperature higher than the operating temperature. An alarm controller 2 having a purge processing means 20 for heating the heat, a power supply 3 for supplying power to the gas detector 1 and the alarm controller 2, and a state of the gas leak alarm. The display unit 4 is provided.

【0010】前記ガス検出部1には、金属酸化物半導体
表面でのガス吸着による電気伝導度の変化を測定する半
導体式ガスセンサを用いた前記複数のガスセンサ部10
と、前記複数のガスセンサ部10のうちの選択されたも
のからの出力に対して、前記半導体式ガスセンサの温度
依存性を補正するサーミスタ回路で構成された温度補償
回路11とを備えている。前記ガスセンサ部10は、交
流の高低2レベルのヒータ電圧とセンサ電圧の印加回路
を備えている。
The gas detecting section 1 includes a plurality of gas sensor sections 10 using a semiconductor gas sensor for measuring a change in electric conductivity due to gas adsorption on a metal oxide semiconductor surface.
And a temperature compensation circuit 11 composed of a thermistor circuit for correcting the temperature dependency of the semiconductor gas sensor with respect to the output from a selected one of the plurality of gas sensor units 10. The gas sensor unit 10 includes a circuit for applying a two-level AC high-low heater voltage and a sensor voltage.

【0011】前記複数のガスセンサ部10は、第一ガス
センサ部10A及び第二ガスセンサ部10Bとで構成さ
れており、前記温度補償回路11を前記検出回路12に
接続して、前記検出回路12を、前記第一ガスセンサ部
10A又は前記第二ガスセンサ部10Bに対して、択一
的接続可能に構成してあり、前記警報器制御部2からの
切替え指令によりセンサ出力判別回路に切替える。
The plurality of gas sensor units 10 are composed of a first gas sensor unit 10A and a second gas sensor unit 10B. The temperature compensation circuit 11 is connected to the detection circuit 12, and the detection circuit 12 The first gas sensor unit 10A or the second gas sensor unit 10B is configured to be selectively connectable, and is switched to a sensor output determination circuit by a switching command from the alarm control unit 2.

【0012】前記検出回路12は、接続されているガス
センサ部10の出力を、前記温度補償回路11の出力に
より前記センサ出力判別回路で補正した結果を、都市ガ
スやプロパンガス等の炭化水素ガスの設定量に対応する
ガスセンサ素子の標準状態での出力電圧を基準電圧とし
て記憶して、前記検出回路12からの出力と比較し、こ
れが前記基準電圧以上になった場合にガス漏れを検出し
たと判定して前記警報器制御部2の制御回路22に出力
するように構成してある。
The detection circuit 12 corrects the output of the connected gas sensor unit 10 with the output of the temperature compensation circuit 11 by the sensor output discrimination circuit, and outputs the result of the correction of hydrocarbon gas such as city gas or propane gas. The output voltage of the gas sensor element in the standard state corresponding to the set amount is stored as a reference voltage, and is compared with the output from the detection circuit 12. When the output voltage is equal to or higher than the reference voltage, it is determined that gas leakage has been detected. Then, it is configured to output to the control circuit 22 of the alarm device control section 2.

【0013】前記警報器制御部2には、前記パージ処理
手段20として、前記ガスセンサ部10をパージ処理又
はリフレッシュ処理するためのリフレッシュレベルの電
圧と検出レベルの電圧とにヒータ電圧を切替え制御する
センサヒータ制御回路20aと、前記検出回路12から
のガス漏れ検出出力を入力して警報出力する制御回路2
2と、前記制御回路22の出力に基づき警報を発する警
報部24と、前記複数のガスセンサ部10の動作を択一
的に順次選択して設定時間間隔(例えば700時間間隔
=約1か月間隔)で切り替えるセンサ切替え機構21と
を備えており、前記センサ切替え機構21は、前記複数
のガスセンサ部10から択一的に順次選択して作動電源
を切り替えるセンサ切替回路21bと、前記センサ切替
え機構21が次に選択するガスセンサ部10のヒータに
前記センサヒータ制御回路20aからの電力を所定時間
供給するヒータ制御切替回路21aとを備えている。
The alarm control unit 2 includes, as the purge processing means 20, a sensor for controlling a heater voltage by switching between a refresh level voltage and a detection level voltage for purging or refreshing the gas sensor unit 10. A heater control circuit 20a and a control circuit 2 for receiving a gas leak detection output from the detection circuit 12 and outputting an alarm.
2, an alarm unit 24 that issues an alarm based on the output of the control circuit 22, and an operation of the plurality of gas sensor units 10 which are selected sequentially and set for a set time interval (for example, 700 time intervals = about one month intervals). ), The sensor switching mechanism 21 is provided with a sensor switching circuit 21b for selectively selecting one of the plurality of gas sensor units 10 in order to switch the operating power supply, and the sensor switching mechanism 21. Has a heater control switching circuit 21a for supplying electric power from the sensor heater control circuit 20a to a heater of the gas sensor unit 10 to be selected next for a predetermined time.

【0014】前記センサヒータ制御回路20aは、前記
ガスセンサ部10の加熱温度を使用温度以上の温度に一
時的に変更して、ガスセンサ素子の感応部に吸着した雑
ガス及び付着した塵埃等を除去するパージ処理及び使用
期間中或いは短期間の不使用期間後に前記感応部の表面
を加熱して不使用期間後に前記感応部の表面を加熱して
賦活するリフレッシュ処理のために前記ガスセンサ素子
のヒータに印加する前記リフレッシュレベルの電圧と、
前記ガス検出レベルの電圧を切り替えて前記ガスセンサ
部10のガスセンサ素子のヒータに印加するように構成
してある。例えば、前記センサヒータ制御回路20a
は、前記第一ガスセンサ部10A又は前記第二ガスセン
サ部10Bの半導体式ガスセンサのヒータへのヒータ電
圧として、前記パージ処理のためのリフレッシュレベル
と検出レベルの2レベルの高低2レベルの交流電圧を発
生させるトランス回路で構成される。この2レベルの交
流電圧は、前記第一ガスセンサ部10A又は前記第二ガ
スセンサ部10Bに個々に印加される。前記検出レベル
の電圧は、ガスセンサ素子の感応部を150〜350℃
に加熱するように設定され、前記リフレッシュレベルの
電圧は、これよりも150℃程度高い電圧(例えば30
0〜450℃)に設定される。
The sensor heater control circuit 20a temporarily changes the heating temperature of the gas sensor unit 10 to a temperature equal to or higher than a use temperature, and removes miscellaneous gas adhering to the sensitive part of the gas sensor element and dust attached thereto. Applying to the heater of the gas sensor element for a purge process and a refresh process for heating the surface of the sensitive part during a use period or after a short non-use period and heating and activating the surface of the sensitive part after a non-use period. The refresh level voltage,
The voltage of the gas detection level is switched and applied to the heater of the gas sensor element of the gas sensor unit 10. For example, the sensor heater control circuit 20a
Generates, as a heater voltage to the heater of the semiconductor gas sensor of the first gas sensor unit 10A or the second gas sensor unit 10B, an AC voltage of two levels of a refresh level and a detection level for the purging process. And a transformer circuit for causing the These two levels of AC voltages are individually applied to the first gas sensor unit 10A or the second gas sensor unit 10B. The voltage of the detection level is set at 150 to 350 ° C. at the sensitive portion of the gas sensor element.
, And the voltage of the refresh level is higher than this by about 150 ° C. (for example, 30 ° C.).
0-450 ° C).

【0015】前記センサ切替回路21bは、前記センサ
切替え機構21の制御を受けて、前記複数のガスセンサ
部10に対して、電源部からの作動電力を設定時間間隔
(例えば700時間間隔=約1か月間隔)毎に択一的に
順次選択して(上記例のように2個のガスセンサ部10
A,10Bを備える場合には交互に選択して)供給する
ように構成してあり、前記ヒータ制御切替回路21a
は、前記センサ切替回路21bのセンサ切替え動作に連
動して、選択されたガスセンサ部10へのヒータ電圧を
ガス検出レベルに切り替える操作と、前記選択されたガ
スセンサ部10のヒータに対して前記センサヒータ制御
回路20aの出力電圧を、前記センサ切替回路21bに
よる前記ガスセンサ部10の切換えに先立って所定時間
リフレッシュレベルに切り替えて印加してパージ処理す
る操作とを共に行うように構成してある(後者の切替え
回路は図1では図示省略)。
Under the control of the sensor switching mechanism 21, the sensor switching circuit 21b applies the operating power from the power supply unit to the plurality of gas sensor units 10 for a set time interval (for example, 700 time intervals = about 1). (The two gas sensor units 10 as in the above example).
A and 10B are supplied alternately) when the heater control switching circuit 21a is provided.
The operation of switching the heater voltage to the selected gas sensor unit 10 to the gas detection level in conjunction with the sensor switching operation of the sensor switching circuit 21b, and the operation of the sensor heater with respect to the heater of the selected gas sensor unit 10 Prior to the switching of the gas sensor unit 10 by the sensor switching circuit 21b, the output voltage of the control circuit 20a is switched to a refresh level for a predetermined time and applied to perform the purging operation (the latter). The switching circuit is not shown in FIG. 1).

【0016】前記パージ処理手段20は、次に選択され
るガスセンサ部10のヒータに対し、切替えに先立って
(例えば、寿命到達前の1時間前)リフレッシュレベル
のヒータ電圧を例えば1時間印加して、引き続き前記ヒ
ータ電圧をガス検出レベルに切り替えることで、切り替
え後直ちに作動可能になるように構成してある。尚、次
の切替え対象として選択されていないガスセンサ部10
に対しても定期的に(例えば170時間間隔)5秒間そ
のヒータにリフレッシュレベルの電圧を印加してリフレ
ッシュ処理を行うように構成しておけば、切り替え直前
のパージ処理に要する時間を短縮できる。さらに、選択
されているガスセンサ部10に対して、設定時間間隔
(例えば100時間間隔)で一旦前記警報部24の警報
動作を停止し、前記センサヒータ制御回路20aを制御
して、前記リフレッシュレベルのヒータ電圧を一定時間
(例えば5秒間)ヒータに印加して、使用中のガスセン
サ部10の感度劣化を防止するようにリフレッシュ処理
してもよい。これは、汚れやすい厨房等の、ガスセンサ
素子の感応部への雑ガスの吸着量が多くなりがちな場所
に設置したガス洩れ警報器には、ガスセンサ素子の寿命
到達前の雑ガスの吸着に伴う誤報、報知不良等の原因を
未然に除去できるので有効である。
The purging means 20 applies a heater voltage of a refresh level to the heater of the gas sensor unit 10 to be selected next, for example, for one hour before switching (for example, one hour before the end of life), for example, for one hour. Then, by continuously switching the heater voltage to the gas detection level, the heater voltage can be operated immediately after the switching. The gas sensor unit 10 not selected as the next switching target
If the refresh processing is performed by applying a refresh level voltage to the heater for 5 seconds at regular intervals (for example, every 170 hours), the time required for the purge processing immediately before switching can be reduced. Further, the alarm operation of the alarm unit 24 is temporarily stopped at a set time interval (for example, 100 hour interval) for the selected gas sensor unit 10, and the sensor heater control circuit 20a is controlled to set the refresh level of the refresh level. Refresh processing may be performed by applying a heater voltage to the heater for a certain period of time (for example, 5 seconds) so as to prevent the sensitivity of the gas sensor unit 10 being used from deteriorating. This is because gas leak alarms installed in places where the amount of miscellaneous gas adsorbed on the sensitive part of the gas sensor element tends to increase, such as kitchens that are easily contaminated, are accompanied by the adsorption of miscellaneous gas before the life of the gas sensor element is reached. This is effective because causes such as false information and poor notification can be removed beforehand.

【0017】前記制御回路22は、前記センサヒータ制
御回路20a及び前記センサ切替回路21bを制御する
とともに、前記検出回路12からのガス洩れ検出の入力
に基づいて警報出力を前記警報部24に発信するように
構成してある。さらに、前記制御回路22には、前記複
数のガスセンサ部10への通電時間を個別に積算する不
揮発性メモリを備えた計時機構22aと、前記計時機構
22aの通電時間の積算結果に基づき前記複数のガスセ
ンサ部10の、個々の寿命を判定する寿命判定部23
と、前記警報部からの警報発信を制御する表示判断部2
2bとを設けてある。
The control circuit 22 controls the sensor heater control circuit 20a and the sensor switching circuit 21b, and transmits an alarm output to the alarm unit 24 based on the input of gas leak detection from the detection circuit 12. It is configured as follows. Further, the control circuit 22 includes a timer 22a having a non-volatile memory that individually accumulates the energization time to the plurality of gas sensor units 10, and the plurality of the plurality of gas sensors 10 based on the integration result of the energization time of the timer 22a. Life determination section 23 of gas sensor section 10 for determining the individual lifespan
And a display judging unit 2 for controlling alarm transmission from the alarm unit.
2b.

【0018】前記寿命判定部23では、前記計時機構2
2aの積算結果に基づき前記複数のガスセンサ部10の
個々の使用時間を、予め設定してある寿命時間(例えば
43800時間=5年)と比較して寿命を判定する。
尚、前記計時機構22aによる通電時間の積算は、ガス
洩れ警報器の出荷前の検査通電から開始する。
In the life determining section 23, the time counting mechanism 2
Based on the integration result of 2a, the service life of each of the plurality of gas sensor units 10 is determined by comparing it with a preset life time (for example, 43800 hours = 5 years).
The integration of the energization time by the time counting mechanism 22a starts from the inspection energization before shipment of the gas leak alarm.

【0019】前記表示判断部22bは、前記寿命判定部
23の判定結果に基づいて、前記警報部24に発信する
内容を制御するもので、前記警報部24の表示内容を制
御する。例えば、一部のガスセンサ部10が寿命に到っ
た場合には、前記警報部24での表示を間歇的に点灯
し、全てのガスセンサ部10が寿命に到った場合には連
続点灯とする等の操作を行う。尚、音響出力として音声
も出力する場合には、出力内容を選択する。
The display judging section 22b controls the contents transmitted to the alarm section 24 based on the judgment result of the life judgment section 23, and controls the display contents of the alarm section 24. For example, when some of the gas sensor units 10 have reached the end of their life, the display of the alarm unit 24 is turned on intermittently, and when all of the gas sensor units 10 have reached their end of life, they are turned on continuously. And so on. When audio is also output as the audio output, the output content is selected.

【0020】前記警報部24は、前記制御回路22から
の信号を受けて、ガス漏れを報知するための赤LED2
4aと、音響出力するための警報スピーカ25と、前記
複数のガスセンサ部10の寿命到達を表示する黄LED
24bとを備えている。前記制御回路22から前記ガス
センサ部10の検出出力が基準電圧を超えたことを示す
信号を受けた時には、前記赤LED24aを連続点灯さ
せると同時に、前記警報スピーカ25から警報音を発す
るように構成してある。この警報音は、前記ガスセンサ
部10のガス洩れ検出中は持続し、ガス漏れを検出しな
くなれば停止し、同時に、前記赤LED24aは消灯す
る。このために、前記警報部24には、自動復帰機能を
備えるようにしてある。さらに、前記黄LED24b
は、最初のガスセンサ部10、例えば前記第一ガスセン
サ部10Aが寿命に到達したと判定されると定期的に短
時間(例えば1分間)点灯するようにし、全てのガスセ
ンサ部10が寿命に到達すれば、例えば2個のガスセン
サ部を備える上記例においては前記第二ガスセンサ部1
0Bも寿命に到達すれば全ガスセンサ部が寿命に到達し
たと判定して連続点灯するようにしてある。
The alarm section 24 receives a signal from the control circuit 22 and receives a signal from the control circuit 22 to indicate a gas leak.
4a, an alarm speaker 25 for outputting sound, and a yellow LED for indicating the end of life of the plurality of gas sensor units 10.
24b. When receiving from the control circuit 22 a signal indicating that the detection output of the gas sensor unit 10 has exceeded the reference voltage, the red LED 24a is continuously turned on, and at the same time, the alarm speaker 25 emits an alarm sound. It is. This alarm sound is maintained during the gas leak detection of the gas sensor unit 10, and stops when the gas leak is no longer detected. At the same time, the red LED 24a is turned off. For this purpose, the alarm unit 24 is provided with an automatic return function. Further, the yellow LED 24b
When the first gas sensor unit 10, for example, the first gas sensor unit 10A is determined to have reached the end of its life, it is turned on periodically for a short time (for example, one minute), and all the gas sensor units 10 reach their end of life. For example, in the above example including two gas sensor units, the second gas sensor unit 1 is used.
If the life reaches 0B, it is determined that all the gas sensor units have reached the life, and continuous lighting is performed.

【0021】前記電源供給部3は、商用電源からサージ
保護回路3aを介して降圧するトランス回路3bと、全
波整流する整流平滑回路3cと、DC5Vの制御電力の
ための定電圧電源回路3dとからなり、前記定電圧電源
回路3dの出力が前記ガス検出部1、警報器制御部2、
電源表示部4aに供給される。前記電源表示部4aは、
前記警報部24の前記赤LED24a及び前記黄LED
24bと共に表示部4を形成し、正常状態では常時点灯
している緑LED3eを備えている。
The power supply unit 3 includes a transformer circuit 3b for stepping down from a commercial power supply via a surge protection circuit 3a, a rectifying / smoothing circuit 3c for full-wave rectification, and a constant voltage power supply circuit 3d for control power of 5V DC. And the output of the constant voltage power supply circuit 3d is the gas detector 1, the alarm controller 2,
The power is supplied to the power display unit 4a. The power display unit 4a includes:
The red LED 24a and the yellow LED of the alarm unit 24
The display section 4 is formed together with the display section 24b, and includes a green LED 3e which is always lit in a normal state.

【0022】上記の2個のガスセンサ部10を備える構
成になるガス洩れ警報器の一つの実例について説明する
と、ガス洩れ警報器の出荷に先立ち通電試験が行われ、
この時点から計時機構22aの時間積算が開始される。
つまり、通電時間のリセットを行ってから通電試験を行
う。その後、使用者の家庭に取り付けられて使用が開始
される。この時点で前記計時機構22aは、両ガスセン
サ部10A,10B共に約1時間の使用時間を積算して
いる。先ず第一ガスセンサ部10Aが選択され、検出回
路12のセンサ出力判別回路に結合される。前記センサ
出力判別回路には温度補償回路11が結合されており、
前記第一ガスセンサ部10Aの出力が前記センサ出力判
別回路に入力され、前記温度補償回路11の出力で補正
されて、前記センサ出力判別回路に設定されている基準
電圧と比較される。仮に、この間に前記比較の結果、前
記補正後の出力が前記基準電圧を超えておれば、ガス漏
れと判定してガス洩れ検出を制御回路22に出力し、前
記制御回路22の制御により警報部24の赤LED24
aを連続点灯させると同時に、警報スピーカ25から、
例えば、『ピッ・ピッ・ピッ・ピッ・ガスが洩れていま
せんか。』というようなメッセージを繰り返す音響警報
を発する。前記検出回路12でガス漏れを検出しなくな
れば上記音響警報は停止する。尚、前記赤LED24a
は、上記音響警報の停止後は前記制御回路22の表示判
断部22bの制御により消灯する。この間、前記第一ガ
スセンサ部10Aに対応する使用時間が前記計時機構2
2aに積算される。ガスセンサ部10は、ヒータ制御切
替回路21aの制御で、700時間間隔でヒータ電圧が
切り替えられる。つまり、前記第一ガスセンサ部10A
の使用開始から700時間経過すれば、前記センサ切替
え機構21の制御を受けて、前記センサ切替回路21b
が前記第一ガスセンサ部10Aの前記検出回路12への
接続を解き、第二ガスセンサ部10Bを前記検出回路1
2に接続すると同時に、前記センサ切替回路21bは作
動電源を前記第二ガスセンサ部10Bに切り替える。こ
れに先立ち、前記第一ガスセンサ部10Aの使用開始か
ら699時間経過したところで前記第二ガスセンサ部1
0Bのヒータに対してセンサヒータ制御回路20aから
リフレッシュレベルのヒータ電圧を1時間印加してパー
ジ処理を施した後、前記ヒータ電圧をガス検出レベルに
切り替える。これは、順次繰り返され、前記第二ガスセ
ンサ部10Bへの切り換え後699時間経過したところ
で前記第一ガスセンサ部10Aのヒータに対してセンサ
ヒータ制御回路20aからリフレッシュレベルのヒータ
電圧を1時間印加してパージ処理を施し、前記第二ガス
センサ部10Bの前記検出回路12への接続を解き、前
記第一ガスセンサ部10Aのヒータに印加する電圧をガ
ス検出レベルに切り替えて、前記検出回路12に接続す
ると同時に、前記センサ切替回路21bは作動電源を前
記第一ガスセンサ部10Aに切り替える。以上のように
して、ガスセンサ部の順次選択として前記第一ガスセン
サ部10Aと前記第二ガスセンサ部10Bを交互に使用
して、前記計時機構22aに積算された前記第一ガスセ
ンサ部10Aに対応する使用時間が43800時間の寿
命時間に到達すると、寿命判定部23は前記第一ガスセ
ンサ部10Aが寿命に達したと判定して、制御回路22
の表示判断部22bの制御により、警報部24の黄LE
D24bの点滅を開始する。その後、前記第二ガスセン
サ部10Bの使用時間も43800時間に到達したとこ
ろで前記寿命判定部23はガス洩れ警報器の寿命に達し
たと判定して、前記ガスセンサ部10の切り替えを行う
ことなく前記表示判断部22bの制御により、前記黄L
ED24bを連続点灯する。
One example of a gas leak alarm having the above-mentioned two gas sensor units 10 will be described. An energization test is performed prior to shipment of the gas leak alarm.
From this point, the time integration of the timer 22a is started.
That is, an energization test is performed after resetting the energization time. Then, it is attached to the user's home and started to be used. At this time, the time counting mechanism 22a has accumulated the use time of about 1 hour for both the gas sensor units 10A and 10B. First, the first gas sensor unit 10A is selected and connected to the sensor output determination circuit of the detection circuit 12. A temperature compensation circuit 11 is coupled to the sensor output determination circuit,
The output of the first gas sensor unit 10A is input to the sensor output determination circuit, corrected by the output of the temperature compensation circuit 11, and compared with a reference voltage set in the sensor output determination circuit. If, during this time, the result of the comparison indicates that the corrected output exceeds the reference voltage, it is determined that a gas leak has occurred, a gas leak detection is output to the control circuit 22, and an alarm unit is controlled by the control circuit 22. 24 red LEDs 24
a is turned on continuously, and at the same time
For example, "Do you have a beep, beep, or beep gas?" A sound alert that repeats such a message is issued. If the detection circuit 12 does not detect a gas leak, the sound alarm stops. The red LED 24a
Is turned off under the control of the display determination unit 22b of the control circuit 22 after the above-mentioned sound alarm is stopped. During this time, the use time corresponding to the first gas sensor unit 10A is the time counting mechanism 2
2a. The heater voltage of the gas sensor unit 10 is switched at intervals of 700 hours under the control of the heater control switching circuit 21a. That is, the first gas sensor unit 10A
When 700 hours have elapsed since the start of use of the sensor switching circuit 21b, the sensor switching circuit 21b
Disconnects the first gas sensor unit 10A from the detection circuit 12, and connects the second gas sensor unit 10B to the detection circuit 1.
2, the sensor switching circuit 21b switches the operating power supply to the second gas sensor unit 10B. Prior to this, when 699 hours have elapsed since the start of use of the first gas sensor unit 10A, the second gas sensor unit 1A was used.
The heater voltage of the refresh level is applied to the heater of 0B from the sensor heater control circuit 20a for one hour to perform a purge process, and then the heater voltage is switched to the gas detection level. This is sequentially repeated, and when 699 hours have passed after the switching to the second gas sensor unit 10B, the sensor heater control circuit 20a applies a refresh level heater voltage to the heater of the first gas sensor unit 10A for one hour. A purge process is performed, the connection of the second gas sensor unit 10B to the detection circuit 12 is disconnected, the voltage applied to the heater of the first gas sensor unit 10A is switched to a gas detection level, and the connection to the detection circuit 12 is performed. The sensor switching circuit 21b switches the operating power supply to the first gas sensor unit 10A. As described above, the first gas sensor unit 10A and the second gas sensor unit 10B are alternately used as the sequential selection of the gas sensor unit, and the use corresponding to the first gas sensor unit 10A integrated in the time counting mechanism 22a is performed. When the time reaches the service life of 43800 hours, the service life determining unit 23 determines that the first gas sensor unit 10A has reached the service life, and the control circuit 22
Is controlled by the display determining unit 22b, the yellow LE of the alarm unit 24 is controlled.
D24b starts blinking. Thereafter, when the use time of the second gas sensor unit 10B also reaches 43800 hours, the life determining unit 23 determines that the life of the gas leak alarm has reached the life, and performs the display without switching the gas sensor unit 10. Under the control of the determination unit 22b, the yellow L
The ED 24b is continuously turned on.

【0023】以上のように構成してあれば、通常ガスセ
ンサ素子の寿命は5年であるのに対し、2個のガスセン
サ部を備えておれば10年間は使用に耐えるようにな
る。当然ながら、3個のガスセンサ部を備えるようにす
れば、約15年間にわたって連続使用でき、上記のよう
に、複数のガスセンサ部に対して単一の検出回路12を
共通に用い、且つ、温度補償回路11も前記検出回路1
2に接続することで前記複数のガスセンサ部に対して共
通にしてある。従って、回路構成を単純化してあり、ガ
スセンサ素子の個数を増加するだけであるから、ガス洩
れ警報器の形状変更は僅かで済むか、変更しなくてもよ
く、コストアップを抑制することができる。しかも、黄
LED24bの点灯によってガスセンサ素子の寿命を表
示するので、長期にわたって連続使用したガス洩れ警報
器の交換時期を明示することで、安全を維持できるよう
になる。
With the configuration described above, the life of the gas sensor element is usually five years, whereas if two gas sensor parts are provided, it can be used for ten years. Naturally, if three gas sensor units are provided, they can be used continuously for about 15 years. As described above, a single detection circuit 12 is commonly used for a plurality of gas sensor units, and temperature compensation is performed. The circuit 11 is also the detection circuit 1
2 is common to the plurality of gas sensor units. Therefore, since the circuit configuration is simplified and only the number of gas sensor elements is increased, the shape of the gas leak alarm device may be slightly changed or may not be changed, thereby suppressing an increase in cost. . In addition, since the life of the gas sensor element is displayed by turning on the yellow LED 24b, the safety can be maintained by clearly indicating the replacement time of the gas leak alarm which has been used continuously for a long time.

【0024】〔別実施形態〕 〈1〉上記実施の形態においては、ガスセンサ部10と
して、第一ガスセンサ部10Aと第二ガスセンサ部10
Bとを備えた例について説明したが、ガスセンサ部10
の数は3以上であってもよく、順次切り替え使用するよ
うにしてあればよい。例えば4個のガスセンサ部10を
備えるようにすれば、約20年にわたって連続使用する
ことが可能になる。
[Other Embodiments] <1> In the above embodiment, the first gas sensor 10A and the second gas sensor 10
B, the gas sensor unit 10 has been described.
May be three or more, as long as they are sequentially switched and used. For example, if four gas sensor units 10 are provided, it can be used continuously for about 20 years.

【0025】〈2〉上記実施の形態においては、各ガス
センサ部10のガスセンサ素子に半導体式センサ素子を
用いる例について説明したが、ガスセンサ素子は接触燃
焼式ガスセンサ素子等他の形式のものであってもよく、
また、検出方式も、例えば金属酸化物半導体表面でのガ
ス吸着による電気伝導度の変化を白金線コイルの両端よ
りみた抵抗値の変化として測定する熱線型半導体式ガス
センサ素子等任意の検出方式のガスセンサ素子を用いて
構成することができる。
<2> In the above-described embodiment, an example is described in which a semiconductor sensor element is used as the gas sensor element of each gas sensor section 10. However, the gas sensor element is of another type such as a contact combustion type gas sensor element. Well,
In addition, a gas sensor of any detection method such as a hot-wire type semiconductor gas sensor element that measures a change in electric conductivity due to gas adsorption on the surface of a metal oxide semiconductor as a change in resistance as viewed from both ends of a platinum wire coil can be used. It can be configured using elements.

【0026】〈3〉上記実施の形態においては、各ガス
センサ部10には単一のガスセンサ素子を備えたものに
ついて説明したが、例えば、炭化水素ガス等の漏洩ガス
を検出する第1センサ素子と、不完全燃焼で発生する一
酸化炭素ガスを検出する第2センサ素子とを共に備える
ようにガスセンサ部10を構成してあってもよい。ま
た、各ガスセンサ部10を単一のガスセンサ素子で構成
しておき、前記センサヒータ制御回路20aの検出レベ
ルを二段階のレベルとし、周期的にヒータ加熱温度を変
化させて、例えば前記ガスセンサ素子の感応部の温度を
350℃として前記漏洩ガスを、前記感応部の温度を1
50〜200℃に下げることにより前記一酸化炭素ガス
を、交互に検出するように構成すれば、単一半導体式ガ
スセンサ素子を用いて二種類のガスを検知することがで
きて、ガス漏れと不完全燃焼とを共に警報することが可
能となる。この場合には、前記警報部24の警報の内容
を変化させればよい。例えば前記赤LED24aの点灯
状態を変化させてもよく、音声警報により区別するよう
にしてもよい。さらに、検出濃度によって、警報音の内
容を変化させるようにしてあってもよい。
<3> In the above embodiment, each gas sensor unit 10 is provided with a single gas sensor element. However, for example, the first sensor element for detecting a leak gas such as a hydrocarbon gas and The gas sensor unit 10 may be configured to include both a second sensor element for detecting carbon monoxide gas generated by incomplete combustion. Further, each gas sensor unit 10 is constituted by a single gas sensor element, the detection level of the sensor heater control circuit 20a is set to two levels, and the heater heating temperature is changed periodically, for example, the gas sensor element When the temperature of the sensitive part is set to 350 ° C., the leaked gas is set to 1
If the configuration is such that the carbon monoxide gas is detected alternately by lowering the temperature to 50 to 200 ° C., two types of gases can be detected using a single semiconductor gas sensor element, and gas leakage and non-gas leakage can be detected. It is possible to warn both of the complete combustion. In this case, the content of the alarm of the alarm unit 24 may be changed. For example, the lighting state of the red LED 24a may be changed, or the distinction may be made by an audio alarm. Further, the content of the alarm sound may be changed depending on the detected density.

【0027】〈4〉上記実施の形態においては、各ガス
センサ部10の寿命を、予め設定した場合について説明
したが、サンプルガスを用いて定期的に感度検査を行
い、設定感度範囲を逸脱するようになれば寿命に達した
と判定するようにしてあってもよい。例えば、半導体式
ガスセンサ素子の場合に、例えば0.01%の水素濃度
のサンプルガスに対して警報レベルに達したことをもっ
て寿命に達したと判定するようにしてもよい。
<4> In the above-described embodiment, the case where the life of each gas sensor unit 10 is set in advance has been described. However, a sensitivity test is periodically performed using a sample gas so as to deviate from the set sensitivity range. , It may be determined that the life has expired. For example, in the case of a semiconductor gas sensor element, it may be determined that the life has been reached when the alarm level has been reached for a sample gas having a hydrogen concentration of, for example, 0.01%.

【0028】〈5〉上記実施の形態においては、最初の
ガスセンサ部10の寿命到達とともに黄LED24bを
間歇的に点灯し、全てのガスセンサ部10が寿命に到達
すれば前記黄LED24bを連続点灯させるように説明
したが、こうした表示の区別は任意であって、各ガスセ
ンサ部10毎に表示用のLEDを配置してあってもよ
い。
<5> In the above embodiment, the yellow LED 24b is turned on intermittently when the service life of the gas sensor unit 10 reaches the first life, and the yellow LED 24b is turned on continuously when all the gas sensor units 10 reach the service life. As described above, such distinction of display is arbitrary, and an LED for display may be arranged for each gas sensor unit 10.

【0029】〈6〉上記実施の形態においては、ガスセ
ンサ部10の寿命到達時間を43800時間(5年)と
して説明したが、上記5年は、商品の品質保証期間を示
したものであって、上記寿命到達時間はガスセンサ素子
の機能維持可能な期間で定められる。
<6> In the above-described embodiment, the description has been given assuming that the life time of the gas sensor unit 10 is 43,800 hours (5 years). However, the above 5 years indicates the quality assurance period of the product. The life reaching time is determined by a period during which the function of the gas sensor element can be maintained.

【0030】〈7〉上記実施の形態においては、次の切
替え対象として選択されていないガスセンサ部10に対
しても定期的に(例えば700時間間隔=約1か月間隔
で)5秒間リフレッシュ処理を行うようにする例につい
て説明したが、上記実施の形態に示した2個のガスセン
サ部を備えるものにあっては対象がなく、また、3個以
上のガスセンサ部を備えたものであってもリフレッシュ
処理は省略可能であり、次の切替え使用までの時間間隔
の短い場合にもこれを省略してもよい。殊にガスセンサ
部10に用いるガスセンサ素子がパージ処理不要のもの
である場合には上記リフレッシュ処理も前記パージ処理
も行わなくてよい。しかし、雑ガスの吸着量の多くなり
やすい場所に設置するガス洩れ警報器にあっては有効な
対策であり、殊に雑ガスの吸着が激しい場所において
は、使用中のガスセンサ部に対しても、例えば170時
間(約1週間)間隔で、警報部24の作動を一時停止し
て、その間に5秒程度のリフレッシュ処理を施すように
すれば、寿命に達するまでの誤報、報知不良等を未然に
防止できる。尚、パージ処理を必要としないガスセンサ
素子を2個用いる場合には、リフレッシュ処理或いはパ
ージ処理のためのヒータ電圧の切替え回路を省略して図
1に示したように、ガス検出部1には例えば第一ガスセ
ンサ部10Aと第二ガスセンサ部10Bとを備えるとと
もに、検出回路12を設けて、前記ガス検出部1からの
出力を判別するセンサ出力判別回路と、前記ガスセンサ
部10を切り替えて前記センサ出力判別回路に接続する
切り替え回路とを備えるようにし、温度補償回路11を
前記センサ出力判別回路に接続して、前記ガス検出部1
に前記第一ガスセンサ部10Aと前記第二ガスセンサ部
10Bとを交互に接続してガスセンサ素子からの出力を
補正するようにし、警報器制御部2には、前記両ガスセ
ンサ部10A,10Bへの作動電源の切り替えを行うセ
ンサ切替回路21bと、前記検出回路11からの出力か
らガス漏れを判定し、且つ、前記両ガスセンサ部10
A,10Bの個々の寿命を判定する寿命判定部23を備
えて、警報部24に発信する制御回路22とを設け、電
源供給部3と表示部4を備えた構成にしてあってもよ
い。この場合には、ガスセンサ部10のリフレッシュ処
理には、一時的に(例えば5秒間)ヒータ電圧を検出レ
ベルの電圧からリフレッシュレベルの電圧に上昇させる
ことでも構わない。
<7> In the above-described embodiment, the refresh process is also performed periodically (for example, at 700 hour intervals = about one month interval) for 5 seconds on the gas sensor unit 10 not selected as the next switching target. Although an example in which the process is performed has been described, there is no object in the device including the two gas sensor units described in the above embodiment, and even when the device includes three or more gas sensor units, the refresh operation is performed. The processing can be omitted, and may be omitted even when the time interval until the next switching use is short. In particular, when the gas sensor element used in the gas sensor unit 10 does not require the purge process, neither the refresh process nor the purge process need be performed. However, this is an effective measure for a gas leak alarm installed in a place where the amount of miscellaneous gas adsorbed is likely to be large. For example, if the operation of the alarm unit 24 is temporarily stopped at intervals of 170 hours (approximately one week), and a refresh process of about 5 seconds is performed in the meantime, false alarms, poor notification, etc. until the end of the service life can be anticipated. Can be prevented. When two gas sensor elements that do not require a purge process are used, a heater voltage switching circuit for the refresh process or the purge process is omitted, and as shown in FIG. A sensor output determination circuit that includes a first gas sensor unit 10A and a second gas sensor unit 10B and that includes a detection circuit 12 for determining an output from the gas detection unit 1; A switching circuit connected to a discriminating circuit, and a temperature compensation circuit 11 connected to the sensor output discriminating circuit,
The first gas sensor unit 10A and the second gas sensor unit 10B are alternately connected to each other to correct the output from the gas sensor element, and the alarm device control unit 2 operates the two gas sensor units 10A and 10B. A sensor switching circuit 21b for switching the power supply; and a gas leak judging from an output from the detection circuit 11;
A configuration may be provided in which a life determining unit 23 for determining the life of each of the A and 10B is provided, a control circuit 22 for transmitting to the alarm unit 24 is provided, and the power supply unit 3 and the display unit 4 are provided. In this case, in the refresh process of the gas sensor unit 10, the heater voltage may be temporarily increased (for example, for 5 seconds) from the detection level voltage to the refresh level voltage.

【0031】〈8〉上記実施の形態においては、センサ
切替回路21bを、複数のガスセンサ部10に対して、
電源部からの作動電力を設定時間間隔(例えば700時
間間隔=約1か月間隔)毎に択一的に順次選択して供給
するように構成し、ヒータ制御切替回路21aを、前記
センサ切替回路21bのセンサ切替え動作に連動して、
選択されたガスセンサ部10へのヒータ電圧をガス検出
レベルに切り替える例について説明したが、前記設定時
間は上記例に限られるものではなく、例えば1000時
間であってもよい。また、前記設定時間に変えて、ガス
センサ部10の検出感度の変化に応じた時間間隔で切り
換えるようにしてあってもよい。例えば、定期的(例え
ば3時間毎)に一旦警報部24を切り離してサンプルガ
ス(例えば0.05%の水素ガスを含有する不活性ガ
ス)をガスセンサ素子の感応部に供給して、ガスセンサ
部からの出力を基準として切替えを判定するようにして
あってもよい。尚、このサンプルガスの検知による出力
レベルが警報レベルに達しない場合には前記警報部24
を切り離す必要はない。
<8> In the above embodiment, the sensor switching circuit 21b is
The operating power from the power supply unit is configured to be selectively and sequentially supplied at set time intervals (for example, 700 time intervals = approximately one month interval), and the heater control switching circuit 21a is provided with the sensor switching circuit. In conjunction with the sensor switching operation of 21b,
Although the example in which the selected heater voltage to the gas sensor unit 10 is switched to the gas detection level has been described, the set time is not limited to the above example, and may be, for example, 1000 hours. Further, instead of the set time, the switching may be performed at a time interval according to a change in the detection sensitivity of the gas sensor unit 10. For example, the alarm unit 24 is once disconnected periodically (for example, every three hours), and a sample gas (for example, an inert gas containing 0.05% hydrogen gas) is supplied to the sensitive unit of the gas sensor element. The switching may be determined based on the output of. If the output level by the detection of the sample gas does not reach the alarm level, the alarm unit 24
Need not be disconnected.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係わるガス洩れ警報器の一例のブロッ
ク構成図
FIG. 1 is a block diagram showing an example of a gas leak alarm according to the present invention.

【図2】本発明に係わるガス洩れ警報器の一例の一部切
欠き斜視図
FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of an example of a gas leak alarm according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ガス検出部 10 ガスセンサ部 21 センサ切替え機構 24 警報部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas detection part 10 Gas sensor part 21 Sensor switching mechanism 24 Alarm part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ガスセンサ部からの入力によりガス漏れ
を検知するガス検出部と、前記ガス検出部の検出結果に
よってガス漏れ警報を発する警報部とを備えるガス漏れ
警報器であって、 前記ガスセンサ部を複数備えるとともに、前記複数のガ
スセンサ部を、前記ガス検出部に択一的接続可能に構成
して、選択したガスセンサ部の接続時間が設定時間に達
すると、順次他のガスセンサ部を選択して切替え接続す
るセンサ切替え機構を設けてあるガス漏れ警報器。
1. A gas leak alarm device comprising: a gas detection unit that detects a gas leak based on an input from a gas sensor unit; and an alarm unit that issues a gas leak alarm based on a detection result of the gas detection unit. And a plurality of the gas sensor units are configured to be selectively connectable to the gas detection unit, and when the connection time of the selected gas sensor unit reaches a set time, another gas sensor unit is sequentially selected. A gas leak alarm equipped with a sensor switching mechanism for switching connection.
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