JPH116446A - ガスタービンのシール装置 - Google Patents

ガスタービンのシール装置

Info

Publication number
JPH116446A
JPH116446A JP9161100A JP16110097A JPH116446A JP H116446 A JPH116446 A JP H116446A JP 9161100 A JP9161100 A JP 9161100A JP 16110097 A JP16110097 A JP 16110097A JP H116446 A JPH116446 A JP H116446A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
honeycomb
inner shroud
clearance
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9161100A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3327814B2 (ja
Inventor
Yasuoki Tomita
康意 富田
Hiroki Fukuno
宏紀 福野
Katsunori Tanaka
克則 田中
Toshiaki Sano
俊昭 左納
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP16110097A priority Critical patent/JP3327814B2/ja
Priority to DE69828255T priority patent/DE69828255T2/de
Priority to PCT/JP1998/002722 priority patent/WO1998058159A1/ja
Priority to US09/242,529 priority patent/US6152690A/en
Priority to EP98928571A priority patent/EP0926314B1/en
Priority to CA002263642A priority patent/CA2263642C/en
Publication of JPH116446A publication Critical patent/JPH116446A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3327814B2 publication Critical patent/JP3327814B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/127—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with a deformable or crushable structure, e.g. honeycomb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスタービンのシール装置に関し、シール部
のクリアランスコントロールを可能とし、もれ空気量を
減少する。 【解決手段】 静翼３１の内側シュラウド３２にはシー
ルリング１が設けられ、シールリング１にはアーム部
２，３がシュラウド端の下面に沿って突出して設けら
れ、それぞれハニカムシール４ａ，４ｂが取付けられ
る。ハニカムシール４ａは、動翼２１のプラットフォー
ム２２のロータアーム部１１のフィン１１ａと対向し、
４ｂは動翼２１のシール板１４のシール部１４ａに設け
られたフィン１４ｂと対向してそれぞれ所定のクリアラ
ンスを保って配置される。内側シュラウド３２は運転後
に変形するが、ハニカムシール４ａ，４ｂは円形状のシ
ールリング１のアーム部３，２にそれぞれ取付けられて
おり、内側シュラウド３２の変形には影響されずに所定
のクリアランスを保つことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンのシー
ル装置に関し、静翼の内側シュラウドと動翼のプラット
フォーム間のシール構造においてクリアランスの変動を
なくし、シール性能を向上したものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のガスタービンのシール構造
部分を示す断面図である。図において、２１は動翼であ
り、２２はそのプラットフォーム、２３はシール板、２
４は翼根部である。動翼２１は翼根部２４を介してロー
タ周囲に放射状に複数枚取付けられている。３１は静翼
であり、動翼２１と互に隣接して配置されており、３２
はその内側シュラウドである。３３は内側シュラウド内
のキャビティ、３４はシールリングであり、円形状をし
ている。３５はシールリング３４に設けられた空気穴で
あり、静翼３１と隣接する動翼２１の翼根部２４との空
間とキャビティ３３とを連通している。３６はシールリ
ング３４に設けられたシール部であり、ラビリンスシー
ル等が採用され、回転する翼根部２４との間をシールす
るものである。
【０００３】３７は内側シュラウドの燃焼ガス流れ上流
側に設けられたハニカムシール、３８は同じく後流側の
内側シュラウド３２に設けられたハニカムシールであ
り、これらハニカムシール３７，３８はそれぞれ互に隣
接する動翼２１のプラットフォーム２２のアーム部２５
ａ，２５ｂと近接配置され、もれ空気に対して抵抗を与
えてシールを構成している。
【０００４】図６は図５におけるＤ部詳細であり、内側
シュラウド３２の端部にはハニカム状のコアを多数有す
るハニカムシール３８が、そのハニカムの開口側をプラ
ットフォーム２２のアーム部２５ａの先端部と近接して
配置している。ハニカムシール３８とアーム部２５ａと
のクリアランスｔは１mm程度であり、このクリアランス
ｔは運転後の変形や、又製作時の製品のバラツキ等によ
り周方向の寸法の不均一が発生する。
【０００５】上記のシール構造において、キャビティ３
３からの高圧のもれ空気４０は、後流側においては静翼
３１側のシールリング３４側面と動翼２１のシール板２
３との間の空間よりハニカムシール３８とアーム部２５
ａとの間のクリアランスｔを通り、低圧側の燃焼ガス通
路へ流出するが、この間の流れ抵抗が増大し、シール効
果を生じ、高温の燃焼ガスが静翼３１の内側に侵入する
のを防止している。同様に静翼３１の上流側のハニカム
シール３７とアーム部２５ｂとの間ももれ空気が流出
し、燃焼ガス通路に対してシールをしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来のガスター
ビンのシール構造においては、静翼３１の内側シュラウ
ド３２の端部にハニカムシール３７，３８が直接装着さ
れており、ガスタービンの運転後には内側シュラウド３
２が変形したり、あるいは製作時の製品のバラツキによ
り周方向に寸法の不均一なバラツキが生じ、更に、この
内側シュラウド３２に対向して回転するプラットフォー
ム２２のアーム部２５ａ，２５ｂは円形状であって円を
描くため、内側シュラウド３２に取付けられたハニカム
シール３８，３７とアーム部２５ａ，２５ｂとのクリア
ランスｔは全くコントロールすることができない。
【０００７】上記に説明した状態を図面に基づいて説明
する。図７は図６におけるＥ−Ｅ断面図であり、図にお
いて、内側シュラウド３２は円周状に複数枚がそれぞれ
独立して取付けられている。一方、回転するアーム部２
５ａは円形状であり、製作時の状態を実線で示している
が、運転後においては、内側シュラウド３２及び静翼３
１は点線で示すように変形し、ハニカムシール３８の位
置が設計時の位置よりずれてしまい、アーム部２５ａと
のクリアランスも変動してしまい、クリアランスコント
ロールが全く不可能となってしまう。
【０００８】そこで、本発明はハニカムシールの取付部
を変更し、内側シュラウドが運転後変形していてもアー
ム部とのクリアランスが変動しないような構造としてシ
ールのクリアランスコントロールを可能とするガスター
ビンのシール装置を提供することを第１の課題としてな
されたものである。
【０００９】又、第２の課題としては、このような内側
シュラウドの変形に影響されないシール装置のシール性
能を更に向上するような構造としたシール装置を提供す
ることを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の第１、第
２の課題を解決するために次の（１）、（２）の手段を
提供する。
【００１１】（１） シールリングに固定された静翼内
側シュラウドの軸方向前後端部にそれぞれハニカムシー
ルを設け、同内側シュラウド両端部にそれぞれ隣接する
動翼のプラットフォーム両端部と前記ハニカムシールと
の間でシール部を構成し、前記内側シュラウド内部を燃
焼ガス通路からシールするガスタービンのシール装置に
おいて、前記シールリングには、前記内側シュラウド軸
方向前後端部に沿って伸びるアーム部をそれぞれ設け、
同両アーム部の下面にハニカムシールを設けたことを特
徴とするガスタービンのシール装置。
【００１２】（２） 上記（１）において、前記動翼の
プラットフォーム両端部には前記ハニカムシールに対向
してそれぞれ突起部を設けたことを特徴とするガスター
ビンのシール装置。
【００１３】上記の（１）の発明では、ハニカムシール
はシールリングの両アーム部に取付けられており、ガス
タービンの運転後に各内側シュラウドが変形し、その位
置にそれぞれバラツキが生じてもシールリングのアーム
部は円形状で内側シュラウドとは別構造となっており、
その変形には全く影響されない。従って、シールリング
に取付けられているハニカムシールもその変形には全く
影響されず、ハニカムシールと動翼のプラットフォーム
両端部とで形成されるクリアランスも所定の寸法を維持
することができる。クリアランスを最適な寸法に設定し
ておけば、運転後においてもその寸法は変化せず、従来
に比べてクリアランスコントロールが格段に向上する。
【００１４】従来のハニカムシールは内側シュラウドに
直接取付けられているので内側シュラウドが変形すると
ハニカムシールの位置も変化し、動翼のプラットフォー
ム両端部とで形成されるクリアランスも変動してしま
い、クリアランスコントロールが全く出来なかったが、
本発明の（１）によりこのクリアランスの変動がなくな
り、シール部のクリアランスを最適な寸法に設定するこ
とができるようになった。
【００１５】本発明の（２）においては、動翼のプラッ
トフォーム両端部にハニカムシールと対向して突起部を
設けるので、クリアランスの設定が容易となり、又、突
起部を多数のフィン等を配列するようにすれば、もれ空
気の流れ抵抗が大きくなり、もれ空気量を低減すること
ができて、結果としてガスタービンの性能を向上するこ
とができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係るガスタービンのシール装置の断面図で
ある。図において、２１は動翼で、２２はそのプラット
フォーム、２４は翼根部である。１１，１２はプラット
フォーム２２の軸方向前後端のロータアーム部であり、
燃焼ガス流れ上流側のロータアーム部１１は従来よりも
内側へ下げ、下流側のロータアーム部１２は外側へ位置
するように配置している。１３，１４はシャンク部を覆
うシール板で、シール板１４にはフィン１４ｂを有する
シール部１４ａが一体的に設けられている。
【００１７】３１は静翼であり、３２はその内側シュラ
ウド、３３は内側シュラウド３２内部のキャビティ、３
４はシール部であり、ラビリンスシール等が採用され、
隣接し、回転する動翼２１の翼根部２４と近接し、対向
配されてシール部を構成している。３５は空気穴であ
り、キャビティ３３と隣接する動翼２１との空間とを連
通している。
【００１８】１は円形状のシールリングであり、燃焼ガ
ス流れの上流側にはアーム部２を有する。このアーム部
２は内側シュラウド３２の端部と近接してこの曲面に沿
って伸びており、その下面にはハニカムシール４ｂが取
付けられている。又、同様にシールリング１の下流側に
もアーム部３を有し、このアーム部３も内側シュラウド
３２の端部に沿って伸びて配置され、その下面にはハニ
カムシール４ａが取付けられている。
【００１９】図２は図１におけるＡ部詳細図であり、静
翼３１の内側シュラウド３２の下流側を示している。図
において、内側シュラウド３２にはシールリング１が取
付けられている。このシールリングは円形状をしてお
り、２分割構造となっている。シールリング１は内側シ
ュラウド３２にボルト６で固定されており、隣接する動
翼２１側にはアーム部３と突起部５を有している。
【００２０】アーム部３は内側シュラウド３２の端部内
側の曲面に沿って突出しており、その下面にハニカムシ
ール４ａが取付けられ、ハニカムシール４ａは多数のハ
ニカムコアが開口して配置され、その開口面には動翼２
１側のプラットフォーム２２のロータアーム部１１が対
向して配置されている。ロータアーム部１１の上面には
ハニカムシール４ａと所定のクリアランス、例えば１mm
を保持してフィン１１ａが多数配置されている。１３は
動翼２１側のシール板であり、アーム１３ａを有し、静
翼３１側の突起部５との間でシールを構成している。
【００２１】図３は図２におけるＣ−Ｃ断面図であり、
円周状に複数の静翼３１及びその内側シュラウド３２が
独立に配置されており、内側シュラウド３２の内面に沿
ってシールリング１の円形状のアーム部３が配置されて
いる。ハニカムシール４ａはこの円形状のアーム部３の
下面に連続して円形状に取付けられており、アーム部３
の円周上で２分割されて取付けられている。
【００２２】図３の図中、実線は運転前の状態で内側シ
ュラウド３２は円周状に正しい位置にあるが、運転後に
は点線で示すように、それぞれ翼毎に変形する。シール
リング１のアーム部３は円形状であり、内側シュラウド
３２と独立した構造であるのでハニカムシール４ａも円
形を保持しており、内側シュラウド３２の変形に影響さ
れずにプラットフォーム２２のアーム部１１のフィン１
１ａとのクリアランスは所定の間隔を保持できる。
【００２３】図４は図１におけるＢ部の詳細図であり、
静翼３１の内側シュラウド３２の下流側を示し、端部内
側の曲面に沿ってシールリング１のアーム部２が突出し
ており、その下面にハニカムシール４ｂが取付けられて
いる。対向する動翼２１のプラットフォーム２２にはシ
ール板１４が取付けられ、シール板１４にはアーム部１
４ａが突出しており、アーム部１４ａにはフィン１４ｂ
が設けられ、ハニカムシール４ｂと所定のクリアランス
を保って対向配置されている。
【００２４】上記に説明のハニカムシール４ｂも図３で
説明したように、アーム部２が円形状であり、内側シュ
ラウド３２と独立した構造であるので、アーム部２の周
囲に取付けられているハニカムシール４ｂも円形を保持
し、内側シュラウド３２の変形には影響されずにプラッ
トフォーム２２側のシール板１４のフィン１４ｂとのク
リアランスは所定の間隔を保持できる。
【００２５】なお、図４に示すシールリング１のガス流
れ上流側のアーム部２を有する部分は、組立の都合上、
分割された部材としても良く、もちろんシールリング１
はアーム部２，３を含み、全体を一体的に加工して製作
しても良いものである。
【００２６】上記のシール構造において、そのガス流れ
下流側では、キャビティ３３からの高圧のもれ空気４０
は静翼３１側のシールリング１の側面と動翼３１のシー
ル板１３との間の空間よりハニカムシール４ａとアーム
部１１のフィン１１ａとの間のクリアランスｔを通り、
低圧側の燃焼ガス通路へ流出するが、この間の流れ抵抗
が増大し、シール効果を生じ、高温の燃焼ガスが静翼３
１の内側に侵入するのを防止している。同様に動翼２１
の下流側のハニカムシール４ｂとシール板１４のフィン
１４ｂとの間ももれ空気が流出し、燃焼ガス通路に対し
てシールをしている。
【００２７】上記のように作動する本実施の形態のシー
ル装置において運転後には図３で説明したように静翼３
１の内側シュラウド３１は、点線で示すようにそれぞれ
翼毎に変形するが、ハニカムシール４ａ，４ｂはそれぞ
れシールリング１が２分割された円形状であり、このア
ーム部２，３の円形状の下面に装置されているので、内
側シュラウド３２がそれぞれ個々に変形し、取付寸法に
バラツキがあってもシールリング１のハニカムシール４
ａ，４ｂには影響されず、シールのクリアランスも所定
の寸法を保つことができる。
【００２８】従って、本実施の形態によれば、ハニカム
シール４ａ，４ｂと動翼２１側のフィン１１ａ，１４ｂ
とのクリアランスｔを設計上の最適な寸法に設定して製
作、組立することにより、このクリアランスが運転後の
内側シュラウド３２の変形にかかわらず所定の寸法を維
持できるので、クリアランスコントロールが可能とな
る。従来はハニカムシールが内側シュラウド３２に直接
取付けられていたので、運転後の内側シュラウド３２の
変形によりクリアランスも変動したが、本実施の形態で
はこのような問題が解消され、シールのクリアランスの
コントロールが格段に向上するようになった。
【００２９】更に、上記のクリアランスが正確に設定さ
れるので、ハニカムシール４ａ，４ｂと対向して動翼２
１側にフィン１１ａ，１４ｂを複数配列することによ
り、もれ空気量が少くなりもれ量を低減することがで
き、結果としてガスタービン性能が向上する。
【００３０】
【発明の効果】本発明の（１）は、シールリングに固定
された静翼内側シュラウドの軸方向前後端部にそれぞれ
ハニカムシールを設け、同内側シュラウド両端部にそれ
ぞれ隣接する動翼のプラットフォーム両端部と前記ハニ
カムシールとの間でシール部を構成し、前記内側シュラ
ウド内部を燃焼ガス通路からシールするガスタービンの
シール装置において、前記シールリングには、前記内側
シュラウド軸方向前後端部に沿って伸びるアーム部をそ
れぞれ設け、同両アーム部の下面にハニカムシールを設
けたことを特徴としている。このような構成により、内
側シュラウドが運転後に変形しても、ハニカムシールは
シールリングのアーム部に取付けられているのでその変
形には影響されず、クリアランスを所定の寸法に保持す
ることができる。従ってクリアランスを最適に設定して
おけば、その寸法は変形しないのでクリアランスコント
ロールが従来に比べて格段に向上する。
【００３１】本発明の（２）は、上記の（１）におい
て、前記動翼のプラットフォーム両端部には前記ハニカ
ムシールに対向してそれぞれ突起部を設けたことを特徴
としている。このような構成により、クリアランスの設
定が容易となり、もれ空気の流れ抵抗を大きくしてもれ
空気量が低減し、結果としてガスタービンの性能が向上
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係るガスタービンのシ
ール装置の断面図である。
【図２】図１におけるＡ部の詳細図である。
【図３】図２におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図１におけるＢ部の詳細図である。
【図５】従来のガスタービンのシール構造を示す断面図
である。
【図６】図５におけるＤ部の詳細図である。
【図７】図６におけるＥ−Ｅ断面図である。
【符号の説明】
１ シールリング ２，３ アーム部 ４ａ，４ｂ ハニカムシール ５ 突起部 １１，１２ ロータアーム部 １１ａ，１４ｂ フィン １３，１４ シール板 １４ａ シール部 ２１ 動翼 ２２ プラットフォーム ２４ 翼根部 ３１ 静翼 ３２ 内側シュラウド ３３ キャビティ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 左納 俊昭 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シールリングに固定された静翼内側シュ
    ラウドの軸方向前後端部にそれぞれハニカムシールを設
    け、同内側シュラウド両端部にそれぞれ隣接する動翼の
    プラットフォーム両端部と前記ハニカムシールとの間で
    シール部を構成し、前記内側シュラウド内部を燃焼ガス
    通路からシールするガスタービンのシール装置におい
    て、前記シールリングには、前記内側シュラウド軸方向
    前後端部に沿って伸びるアーム部をそれぞれ設け、同両
    アーム部の下面にハニカムシールを設けたことを特徴と
    するガスタービンのシール装置。
  2. 【請求項２】 前記動翼のプラットフォーム両端部には
    前記ハニカムシールに対向してそれぞれ突起部を設けた
    ことを特徴とする請求項１記載のガスタービンのシール
    装置。
JP16110097A 1997-06-18 1997-06-18 ガスタービンのシール装置 Expired - Fee Related JP3327814B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16110097A JP3327814B2 (ja) 1997-06-18 1997-06-18 ガスタービンのシール装置
DE69828255T DE69828255T2 (de) 1997-06-18 1998-06-18 Dichtungsstruktur für gasturbinen
PCT/JP1998/002722 WO1998058159A1 (fr) 1997-06-18 1998-06-18 Structure d'etancheite pour turbines a gaz
US09/242,529 US6152690A (en) 1997-06-18 1998-06-18 Sealing apparatus for gas turbine
EP98928571A EP0926314B1 (en) 1997-06-18 1998-06-18 Seal structure for gas turbines
CA002263642A CA2263642C (en) 1997-06-18 1998-06-18 Seal structure for gas turbines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16110097A JP3327814B2 (ja) 1997-06-18 1997-06-18 ガスタービンのシール装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH116446A true JPH116446A (ja) 1999-01-12
JP3327814B2 JP3327814B2 (ja) 2002-09-24

Family

ID=15728613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16110097A Expired - Fee Related JP3327814B2 (ja) 1997-06-18 1997-06-18 ガスタービンのシール装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6152690A (ja)
EP (1) EP0926314B1 (ja)
JP (1) JP3327814B2 (ja)
CA (1) CA2263642C (ja)
DE (1) DE69828255T2 (ja)
WO (1) WO1998058159A1 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004028096A (ja) * 2002-06-05 2004-01-29 Nuovo Pignone Holding Spa ガスタービン段のノズル用の簡易支持装置
JP2004044573A (ja) * 2002-07-10 2004-02-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンの静翼およびその静翼を備えたガスタービン
DE102004025692B4 (de) * 2004-05-26 2006-05-11 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hartlötaufbau für ein abtragbares Dichtungsmaterial und Verfahren zum Herstellen eines solchen Hartlötaubaus
US7105219B2 (en) 2004-05-27 2006-09-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Brazing construction and method of brazing an abradable sealing material
JP2010001841A (ja) * 2008-06-20 2010-01-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 動翼およびガスタービン
JP2014199059A (ja) * 2014-07-30 2014-10-23 三菱重工業株式会社 端壁部材及びガスタービン
JP2014199058A (ja) * 2014-07-30 2014-10-23 三菱重工業株式会社 端壁部材及びガスタービン
JP2016505109A (ja) * 2013-01-28 2016-02-18 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ シールにおける封止効果が改良されたタービン配列
JP2016505110A (ja) * 2013-01-28 2016-02-18 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ シールにおける封止効果が改良されたタービン配列
KR102601739B1 (ko) * 2023-06-08 2023-11-10 터보파워텍(주) 터빈용 인터스테이지 실

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPQ155799A0 (en) * 1999-07-09 1999-08-05 Coroneo, Minas Theodore Therapeutic methods and uses
DE10019546B4 (de) * 2000-04-20 2016-04-07 Alstom Technology Ltd. Dampfturbine mit einem einem Rotor und/oder einem Stator zugeordneten Schaufelträger
EP1167695A1 (de) * 2000-06-21 2002-01-02 Siemens Aktiengesellschaft Gasturbine und Gasturbinenleitschaufel
US6558114B1 (en) * 2000-09-29 2003-05-06 Siemens Westinghouse Power Corporation Gas turbine with baffle reducing hot gas ingress into interstage disc cavity
JP4494658B2 (ja) * 2001-02-06 2010-06-30 三菱重工業株式会社 ガスタービンの静翼シュラウド
DE10295864D2 (de) * 2001-12-14 2004-11-04 Alstom Technology Ltd Baden Gasturbinenanordnung
US6779972B2 (en) * 2002-10-31 2004-08-24 General Electric Company Flowpath sealing and streamlining configuration for a turbine
DE10318852A1 (de) * 2003-04-25 2004-11-11 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Hauptgaskanal-Innendichtung einer Hochdruckturbine
US20060275106A1 (en) * 2005-06-07 2006-12-07 Ioannis Alvanos Blade neck fluid seal
US20070273104A1 (en) * 2006-05-26 2007-11-29 Siemens Power Generation, Inc. Abradable labyrinth tooth seal
GB2438858B (en) * 2006-06-07 2008-08-06 Rolls Royce Plc A sealing arrangement in a gas turbine engine
US7500824B2 (en) * 2006-08-22 2009-03-10 General Electric Company Angel wing abradable seal and sealing method
US20080061515A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Eric Durocher Rim seal for a gas turbine engine
US8205335B2 (en) * 2007-06-12 2012-06-26 United Technologies Corporation Method of repairing knife edge seals
US20090110548A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Abradable rim seal for low pressure turbine stage
US8376697B2 (en) * 2008-09-25 2013-02-19 Siemens Energy, Inc. Gas turbine sealing apparatus
US8388309B2 (en) * 2008-09-25 2013-03-05 Siemens Energy, Inc. Gas turbine sealing apparatus
US8419356B2 (en) 2008-09-25 2013-04-16 Siemens Energy, Inc. Turbine seal assembly
US8162598B2 (en) * 2008-09-25 2012-04-24 Siemens Energy, Inc. Gas turbine sealing apparatus
US8075256B2 (en) * 2008-09-25 2011-12-13 Siemens Energy, Inc. Ingestion resistant seal assembly
US8142141B2 (en) * 2009-03-23 2012-03-27 General Electric Company Apparatus for turbine engine cooling air management
US8277172B2 (en) * 2009-03-23 2012-10-02 General Electric Company Apparatus for turbine engine cooling air management
US9133732B2 (en) * 2010-05-27 2015-09-15 Siemens Energy, Inc. Anti-rotation pin retention system
CN101886555A (zh) * 2010-07-09 2010-11-17 兰州长城机械工程有限公司 烟气轮机转子叶片密封装置
DE102010062087A1 (de) 2010-11-29 2012-05-31 Siemens Aktiengesellschaft Strömungsmaschine mit Dichtstruktur zwischen drehenden und ortsfesten Teilen sowie Verfahren zur Herstellung dieser Dichtstruktur
FR2977274B1 (fr) * 2011-06-30 2013-07-12 Snecma Joint d'etancheite a labyrinthe pour turbine d'un moteur a turbine a gaz
US9416673B2 (en) * 2012-01-17 2016-08-16 United Technologies Corporation Hybrid inner air seal for gas turbine engines
US9145788B2 (en) 2012-01-24 2015-09-29 General Electric Company Retrofittable interstage angled seal
US9121298B2 (en) 2012-06-27 2015-09-01 Siemens Aktiengesellschaft Finned seal assembly for gas turbine engines
US9068513B2 (en) 2013-01-23 2015-06-30 Siemens Aktiengesellschaft Seal assembly including grooves in an inner shroud in a gas turbine engine
US9181816B2 (en) 2013-01-23 2015-11-10 Siemens Aktiengesellschaft Seal assembly including grooves in an aft facing side of a platform in a gas turbine engine
US9039357B2 (en) 2013-01-23 2015-05-26 Siemens Aktiengesellschaft Seal assembly including grooves in a radially outwardly facing side of a platform in a gas turbine engine
US20150040567A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-12 General Electric Company Systems and Methods for Reducing or Limiting One or More Flows Between a Hot Gas Path and a Wheel Space of a Turbine
US10132182B2 (en) 2014-11-12 2018-11-20 United Technologies Corporation Platforms with leading edge features
US10337345B2 (en) 2015-02-20 2019-07-02 General Electric Company Bucket mounted multi-stage turbine interstage seal and method of assembly
US10633992B2 (en) 2017-03-08 2020-04-28 Pratt & Whitney Canada Corp. Rim seal
IT202000013609A1 (it) 2020-06-08 2021-12-08 Ge Avio Srl Componente di un motore a turbina con un insieme di deflettori

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR597549A (fr) * 1924-06-05 1925-11-23 Dispositif pour obturer l'intervalle séparant la roue directrice de la roue mobile dans les turbines, et en particulier dans les turbines à vapeur ou à gaz
BE792286A (fr) * 1971-12-06 1973-03-30 Gen Electric Dispositif de retenue d'aubes sans boulon pour un rotor de turbomachin
US3824030A (en) * 1973-07-30 1974-07-16 Curtiss Wright Corp Diaphragm and labyrinth seal assembly for gas turbines
US3945758A (en) * 1974-02-28 1976-03-23 Westinghouse Electric Corporation Cooling system for a gas turbine
US3989410A (en) * 1974-11-27 1976-11-02 General Electric Company Labyrinth seal system
FR2552159B1 (fr) * 1983-09-21 1987-07-10 Snecma Dispositif de liaison et d'etancheite de secteurs d'aubes de stator de turbine
JPS6088002A (ja) * 1983-10-21 1985-05-17 Nok Corp ゴムラテツクスからの共沈体の製造法
JPS6088002U (ja) * 1983-11-24 1985-06-17 株式会社日立製作所 ガスタ−ビン
JPH0651881B2 (ja) * 1985-11-22 1994-07-06 株式会社島津製作所 焼結炉
JPS62167802U (ja) * 1986-04-15 1987-10-24
GB8922339D0 (en) * 1989-10-04 1989-11-22 Rolls Royce Plc Improvements in or relating to labyrinth seal structures
GB2251040B (en) * 1990-12-22 1994-06-22 Rolls Royce Plc Seal arrangement
US5215435A (en) * 1991-10-28 1993-06-01 General Electric Company Angled cooling air bypass slots in honeycomb seals
US5217348A (en) * 1992-09-24 1993-06-08 United Technologies Corporation Turbine vane assembly with integrally cast cooling fluid nozzle
JPH06159099A (ja) * 1992-11-25 1994-06-07 Toshiba Corp 軸流流体機械
JPH0711907A (ja) * 1993-06-29 1995-01-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd タービンケーシング構造
US5630703A (en) * 1995-12-15 1997-05-20 General Electric Company Rotor disk post cooling system

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004028096A (ja) * 2002-06-05 2004-01-29 Nuovo Pignone Holding Spa ガスタービン段のノズル用の簡易支持装置
JP2004044573A (ja) * 2002-07-10 2004-02-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンの静翼およびその静翼を備えたガスタービン
DE102004025692B4 (de) * 2004-05-26 2006-05-11 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hartlötaufbau für ein abtragbares Dichtungsmaterial und Verfahren zum Herstellen eines solchen Hartlötaubaus
US7105219B2 (en) 2004-05-27 2006-09-12 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Brazing construction and method of brazing an abradable sealing material
JP2010001841A (ja) * 2008-06-20 2010-01-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 動翼およびガスタービン
JP2016505109A (ja) * 2013-01-28 2016-02-18 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ シールにおける封止効果が改良されたタービン配列
JP2016505110A (ja) * 2013-01-28 2016-02-18 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ シールにおける封止効果が改良されたタービン配列
US9938847B2 (en) 2013-01-28 2018-04-10 Siemens Aktiengesellschaft Turbine arrangement with improved sealing effect at a seal
US9938843B2 (en) 2013-01-28 2018-04-10 Siemens Aktiengesellschaft Turbine arrangement with improved sealing effect at a seal
JP2014199059A (ja) * 2014-07-30 2014-10-23 三菱重工業株式会社 端壁部材及びガスタービン
JP2014199058A (ja) * 2014-07-30 2014-10-23 三菱重工業株式会社 端壁部材及びガスタービン
KR102601739B1 (ko) * 2023-06-08 2023-11-10 터보파워텍(주) 터빈용 인터스테이지 실

Also Published As

Publication number Publication date
US6152690A (en) 2000-11-28
EP0926314B1 (en) 2004-12-22
CA2263642C (en) 2002-08-20
DE69828255T2 (de) 2005-12-22
WO1998058159A1 (fr) 1998-12-23
EP0926314A1 (en) 1999-06-30
DE69828255D1 (de) 2005-01-27
JP3327814B2 (ja) 2002-09-24
EP0926314A4 (en) 2001-01-24
CA2263642A1 (en) 1998-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3327814B2 (ja) ガスタービンのシール装置
EP1895108B1 (en) Angel wing abradable seal and sealing method
EP2479385B1 (en) Blade outer air seal assembly
US7001145B2 (en) Seal assembly for turbine, bucket/turbine including same, method for sealing interface between rotating and stationary components of a turbine
JP4972323B2 (ja) 熱遮蔽体を備えたターボ機械の内部ケーシング
US7857582B2 (en) Abradable labyrinth tooth seal
US9145788B2 (en) Retrofittable interstage angled seal
US10227879B2 (en) Centrifugal compressor assembly for use in a turbine engine and method of assembly
WO2016021330A1 (ja) 静翼、ガスタービン、分割環、静翼の改造方法、および、分割環の改造方法
EP3042043B1 (en) Turbomachine bucket having angel wing seal for differently sized discouragers and related fitting method
EP3330491B1 (en) Fixed blade for a rotary machine and corresponding rotary machine
US20090110548A1 (en) Abradable rim seal for low pressure turbine stage
US20170175557A1 (en) Gas turbine sealing
US11280210B2 (en) Rotor for a turbomachine, and turbomachine having such a rotor
US6761530B1 (en) Method and apparatus to facilitate reducing turbine packing leakage losses
US10280799B2 (en) Blade outer air seal assembly with positioning feature for gas turbine engine
JPH11200810A (ja) ラビリンスシール機構
EP3926141B1 (en) Gas turbine stator vane with sealing member and method for modifying a gas turbine stator vane
WO2021199718A1 (ja) 二次流れ抑制構造
JP2013209981A (ja) シール構造、これを備えたタービン装置
JPH0423087B2 (ja)
JP4284643B2 (ja) ガスタービンのタービンノズル冷却構造
US11668203B2 (en) Turbine rim seal with lip
JP2019015273A (ja) ターボ機械
JP2003148106A (ja) 軸流タービン静動翼の翼列間構造およびこれを使用したガスタービン

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020604

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080712

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090712

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100712

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110712

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120712

Year of fee payment: 10

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees