JPH1163886A - 鋼球散布装置 - Google Patents
鋼球散布装置Info
- Publication number
- JPH1163886A JPH1163886A JP23242397A JP23242397A JPH1163886A JP H1163886 A JPH1163886 A JP H1163886A JP 23242397 A JP23242397 A JP 23242397A JP 23242397 A JP23242397 A JP 23242397A JP H1163886 A JPH1163886 A JP H1163886A
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- steel balls
- steel ball
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石炭焚ボイラの排煙脱硫装置のガス・ガスヒ
ータやエコノマイザ等の熱交換器に適用される効率のよ
い鋼球散布装置を提供すること。 【解決手段】 鋼球をバンドル部に散布し、バンドル部
の下に配置された排出手段によって鋼球を回収し、該鋼
球を循環して上記バンドル部に散布するようにした装置
において、鋼球の散布を行う手段として上記バンドル部
の上に多段排出ロータリコンベアを備えたことを特徴と
する鋼球散布装置及び上記バンドル部の下位に多段ホッ
パおよび多段受入ロータリコンベアを設けた上記鋼球散
布装置。
ータやエコノマイザ等の熱交換器に適用される効率のよ
い鋼球散布装置を提供すること。 【解決手段】 鋼球をバンドル部に散布し、バンドル部
の下に配置された排出手段によって鋼球を回収し、該鋼
球を循環して上記バンドル部に散布するようにした装置
において、鋼球の散布を行う手段として上記バンドル部
の上に多段排出ロータリコンベアを備えたことを特徴と
する鋼球散布装置及び上記バンドル部の下位に多段ホッ
パおよび多段受入ロータリコンベアを設けた上記鋼球散
布装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭焚ボイラの排
煙脱硫装置のガス・ガスヒータやエコノマイザ等の熱交
換器に適用される鋼球散布装置に関する。
煙脱硫装置のガス・ガスヒータやエコノマイザ等の熱交
換器に適用される鋼球散布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱交換器４０に適用される鋼球散
布による除塵方法では、図６に示すように、鋼球輸送機
４１によって運ばれた鋼球は、上部シュート４２を通っ
て鋼球分配機４４に供給される。鋼球分配機４４の下に
は、広い面積のバンドル部４３が配置され、これに鋼球
が均一に散布できるように、複数個の分配管４５を設け
られており、分配された鋼球は自重でその先端の鋼球散
布口４６に達し、そこから鋼球分配器４７に衝突して更
に分散され、バンドル部４３に散布される。バンドル部
４３において鋼球は煤塵を取り除く。一方、鋼球処理側
には鋼球と煤塵の混合物を受ける１個のホッパ４８を設
け、その下部に設けた鋼球受入口４９が、鋼球と煤塵の
分離を行うロータリセパレータ５０に連結されており、
このロータリセパレータ５０で分離処理が行なわれ、ロ
ータリセパレータ５０から排出された鋼球のみを鋼球輸
送機４１に供給し、鋼球は上部シュート４２に向けて運
ばれ、循環して使用される。図中、５１、５２は排煙出
入口であり、排煙が出入口５１、５２の間を流れ、排煙
と熱媒の熱交換は、バンドル部４３を通過する際に行な
われる。
布による除塵方法では、図６に示すように、鋼球輸送機
４１によって運ばれた鋼球は、上部シュート４２を通っ
て鋼球分配機４４に供給される。鋼球分配機４４の下に
は、広い面積のバンドル部４３が配置され、これに鋼球
が均一に散布できるように、複数個の分配管４５を設け
られており、分配された鋼球は自重でその先端の鋼球散
布口４６に達し、そこから鋼球分配器４７に衝突して更
に分散され、バンドル部４３に散布される。バンドル部
４３において鋼球は煤塵を取り除く。一方、鋼球処理側
には鋼球と煤塵の混合物を受ける１個のホッパ４８を設
け、その下部に設けた鋼球受入口４９が、鋼球と煤塵の
分離を行うロータリセパレータ５０に連結されており、
このロータリセパレータ５０で分離処理が行なわれ、ロ
ータリセパレータ５０から排出された鋼球のみを鋼球輸
送機４１に供給し、鋼球は上部シュート４２に向けて運
ばれ、循環して使用される。図中、５１、５２は排煙出
入口であり、排煙が出入口５１、５２の間を流れ、排煙
と熱媒の熱交換は、バンドル部４３を通過する際に行な
われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の鋼球散布による
除塵装置は、鋼球の輸送を主に自重によっているため、
上部シュート４２や分配管４５などの配管系やホッパ４
８の底を、ある角度以上傾ける必要がある。また、鋼球
をバンドル部４３の広い面積に均一に散布させるため、
上下方向に配置された複数の分配用分岐手段が必要であ
る。このため、熱交換器全体として、高さ方向に広い空
間を必要とし、熱交換器の大型化につながっていた。そ
の結果、必然的に高い高さを選ぶ大型の鋼球輸送機４１
が必要であった。
除塵装置は、鋼球の輸送を主に自重によっているため、
上部シュート４２や分配管４５などの配管系やホッパ４
８の底を、ある角度以上傾ける必要がある。また、鋼球
をバンドル部４３の広い面積に均一に散布させるため、
上下方向に配置された複数の分配用分岐手段が必要であ
る。このため、熱交換器全体として、高さ方向に広い空
間を必要とし、熱交換器の大型化につながっていた。そ
の結果、必然的に高い高さを選ぶ大型の鋼球輸送機４１
が必要であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの欠点を
除くためになされたもので、鋼球をバンドル部に散布
し、該部で熱交換を行ない、バンドル部の下に配置され
た排出手段によって鋼球を回収し、該鋼球を循環手段に
よって上記バンドル部に散布するようにした装置におい
て、鋼球の散布を行う手段として多段排出ロータリコン
ベアを備えたことを特徴とする鋼球散布装置又はバンド
ル部の下位に多段ホッパおよび多段受入ロータリコンベ
アを設けたことを特徴とする上記鋼球散布装置を提供す
るものである。
除くためになされたもので、鋼球をバンドル部に散布
し、該部で熱交換を行ない、バンドル部の下に配置され
た排出手段によって鋼球を回収し、該鋼球を循環手段に
よって上記バンドル部に散布するようにした装置におい
て、鋼球の散布を行う手段として多段排出ロータリコン
ベアを備えたことを特徴とする鋼球散布装置又はバンド
ル部の下位に多段ホッパおよび多段受入ロータリコンベ
アを設けたことを特徴とする上記鋼球散布装置を提供す
るものである。
【０００５】
【実施例】図１は、本発明の実施例を示し、この実施例
においても、熱交換器１の排煙出入口２、排煙出入口３
の間において、排煙がバンドル部４を通過する際に排煙
と熱媒の熱交換が行われ、鋼球を衝突させることでバン
ドル部４の汚れを取り除き熱交換率を維持している。バ
ンドル部４は梁５によって支えられている。鋼球輸送機
６により運ばれた鋼球は、図２に示すように、多岐管７
により水平方向に配置された複数（図では３本）の経路
に分けられ、それぞれの経路に概ね水平に設けた、多段
排出ロータリコンベア８に供給される。
においても、熱交換器１の排煙出入口２、排煙出入口３
の間において、排煙がバンドル部４を通過する際に排煙
と熱媒の熱交換が行われ、鋼球を衝突させることでバン
ドル部４の汚れを取り除き熱交換率を維持している。バ
ンドル部４は梁５によって支えられている。鋼球輸送機
６により運ばれた鋼球は、図２に示すように、多岐管７
により水平方向に配置された複数（図では３本）の経路
に分けられ、それぞれの経路に概ね水平に設けた、多段
排出ロータリコンベア８に供給される。
【０００６】多段排出ロータリコンベア８は、図２と図
４(a) 〜(e) に示すように、バンドル部４上方に配置さ
れ、内部にらせん状のガイド９が一体的に取付けられた
スクリューコンベア１０が設けられており、このスクリ
ューコンベア１０をモータ１１により回転することがで
きる。上記ガイド９は、図４(a) では、概念的に表現さ
れているが、具体的には、図４(e) に示すとおりであ
る。スクリューコンベア１０の側壁には、軸方向に適宜
の間隔で複数個の鋼球排出口１２が設けてある。回転時
に鋼球排出口１２より排出された鋼球は鋼球案内管１３
を通って鋼球散布口１４から下方に排出される。鋼球散
布口１４にはその開口面積を調整すべく、スライドゲー
ト１５がハンドル１６の操作により開閉作動を行うこと
ができる。
４(a) 〜(e) に示すように、バンドル部４上方に配置さ
れ、内部にらせん状のガイド９が一体的に取付けられた
スクリューコンベア１０が設けられており、このスクリ
ューコンベア１０をモータ１１により回転することがで
きる。上記ガイド９は、図４(a) では、概念的に表現さ
れているが、具体的には、図４(e) に示すとおりであ
る。スクリューコンベア１０の側壁には、軸方向に適宜
の間隔で複数個の鋼球排出口１２が設けてある。回転時
に鋼球排出口１２より排出された鋼球は鋼球案内管１３
を通って鋼球散布口１４から下方に排出される。鋼球散
布口１４にはその開口面積を調整すべく、スライドゲー
ト１５がハンドル１６の操作により開閉作動を行うこと
ができる。
【０００７】スクリューコンベア１０は、図４(c) に示
すように、まず支持ローラ１７によって支持され、ロー
ラの支持枠は弾性体１８によって支持されている。図４
(d)に示すように、スクリューコンベア１０のエンドプ
レート１９には、空気と鋼球が出入りできる空間２０が
形成されている。空気取入口２１から入った空気の一部
は鋼球とともに排出され、他はエンドプレート１９を通
りスクリューコンベア１０内に供給される。スクリュー
コンベア１０に供給された鋼球は、概ね、全量の１／４
づつが各鋼球排出口１２から排出される。水平方向に配
置された多段受入口ロータリコンベア２２は、図３、図
５(a) 〜(d) に示すように、複数個のホッパ２３下部に
それぞれ鋼球受入口２４があり、その下部には、内部に
らせん状ガイド２５が一体に取付けられたスクリューコ
ンベア２６が設けられ、スクリューコンベア２６は、モ
ータ２７により回転する。また、上記らせん状ガイド２
５は、鋼球受入口２４に設けたことにより不足した動力
伝達の強度を補うためと、スクリューコンベア２６のた
わみ防止のため、複数枚を用いる。
すように、まず支持ローラ１７によって支持され、ロー
ラの支持枠は弾性体１８によって支持されている。図４
(d)に示すように、スクリューコンベア１０のエンドプ
レート１９には、空気と鋼球が出入りできる空間２０が
形成されている。空気取入口２１から入った空気の一部
は鋼球とともに排出され、他はエンドプレート１９を通
りスクリューコンベア１０内に供給される。スクリュー
コンベア１０に供給された鋼球は、概ね、全量の１／４
づつが各鋼球排出口１２から排出される。水平方向に配
置された多段受入口ロータリコンベア２２は、図３、図
５(a) 〜(d) に示すように、複数個のホッパ２３下部に
それぞれ鋼球受入口２４があり、その下部には、内部に
らせん状ガイド２５が一体に取付けられたスクリューコ
ンベア２６が設けられ、スクリューコンベア２６は、モ
ータ２７により回転する。また、上記らせん状ガイド２
５は、鋼球受入口２４に設けたことにより不足した動力
伝達の強度を補うためと、スクリューコンベア２６のた
わみ防止のため、複数枚を用いる。
【０００８】スクリューコンベア２６は、図５(b) に示
すように、回転支持ローラ２８によって支持されてお
り、ローラ２８の支持枠は弾性体２９によって支持され
ている。エンドプレート３０には図５(c) に示すよう
に、空気と鋼球が出入りできる空間３１を設けてある。
空気取入口３２から入った空気はエンドプレート３０を
通りスクリューコンベア２６に供給される。図示のらせ
ん状ガイドは概念的に示されているが、具体的には、図
４(e) と同じである。図５(d) に示すように、鋼球受入
れ口２４は、スクリューコンベア２６の一部３５を除い
てほぼ全周にわたって開口しており、支持環状部材３３
によって回転に耐えうる強度を持たせてある。上記各ホ
ッパ２３は、概ね、鋼球全量の１／４づつを受入れる。
すように、回転支持ローラ２８によって支持されてお
り、ローラ２８の支持枠は弾性体２９によって支持され
ている。エンドプレート３０には図５(c) に示すよう
に、空気と鋼球が出入りできる空間３１を設けてある。
空気取入口３２から入った空気はエンドプレート３０を
通りスクリューコンベア２６に供給される。図示のらせ
ん状ガイドは概念的に示されているが、具体的には、図
４(e) と同じである。図５(d) に示すように、鋼球受入
れ口２４は、スクリューコンベア２６の一部３５を除い
てほぼ全周にわたって開口しており、支持環状部材３３
によって回転に耐えうる強度を持たせてある。上記各ホ
ッパ２３は、概ね、鋼球全量の１／４づつを受入れる。
【０００９】
【作用】図４に従い、多段排出ロータリコンベア８の作
用を説明すると、多岐管７を通って供給された鋼球は、
モータ１１により回転されるスクリューコンベア１０に
よって鋼球排出口１２まで運ばれる。スクリューコンベ
ア１０内では鋼球とダストの分離が行われ、分離された
ダストは内部を流れる空気によって飛ばされる。鋼球散
布量の調整は、ハンドル１６を動かしスライドゲート１
５を開閉させて行う。
用を説明すると、多岐管７を通って供給された鋼球は、
モータ１１により回転されるスクリューコンベア１０に
よって鋼球排出口１２まで運ばれる。スクリューコンベ
ア１０内では鋼球とダストの分離が行われ、分離された
ダストは内部を流れる空気によって飛ばされる。鋼球散
布量の調整は、ハンドル１６を動かしスライドゲート１
５を開閉させて行う。
【００１０】図５において、多段受入ロータリコンベア
２２は、落下してきた鋼球をそれぞれ、複数個のホッパ
２３により回収し、鋼球を、スクリューコンベア２６に
よって鋼球輸送機６まで運ぶ。多段受入ロータリコンベ
ア２２内では、空気取入口３２から入った空気がスクリ
ューコンベア２６に送られる。また、鋼球に付着したダ
ストは、多段受入ロータリコンベア２２内で鋼球がスク
リューコンベア２６によりかきまわされることによりダ
ストから分離され、ダストは内部を流れる空気によって
飛ばされる。鋼球受入口２４のスクリューコンベア２６
の翼を複数枚とすることで、鋼球受入口２４に設けた開
口部によって不足した動力伝達の強度を補うとともに、
スクリューコンベア２６のたわみ防止を行っている。
２２は、落下してきた鋼球をそれぞれ、複数個のホッパ
２３により回収し、鋼球を、スクリューコンベア２６に
よって鋼球輸送機６まで運ぶ。多段受入ロータリコンベ
ア２２内では、空気取入口３２から入った空気がスクリ
ューコンベア２６に送られる。また、鋼球に付着したダ
ストは、多段受入ロータリコンベア２２内で鋼球がスク
リューコンベア２６によりかきまわされることによりダ
ストから分離され、ダストは内部を流れる空気によって
飛ばされる。鋼球受入口２４のスクリューコンベア２６
の翼を複数枚とすることで、鋼球受入口２４に設けた開
口部によって不足した動力伝達の強度を補うとともに、
スクリューコンベア２６のたわみ防止を行っている。
【００１１】
【発明の効果】図１に示すように、バンドル部４上方に
多段排出ロータリコンベア８を設けるか、又はバンドル
部４下方に多段受入ロータリコンベア２２を設けること
で、図６に示す熱交換器４０に比べ、高さ方向の設置空
間が低くなり熱交換器の小型化につながる。また、図２
に示すように、多段排出ロータリコンベア８を複数個設
けることで、バンドル部４全域に鋼球が散布されるよう
にする。これによって、排煙通過時にバンドル部４に付
着した汚れを全体的に取り払うことができ、熱交換率を
維持できる。図１、図３に示すように、多段受入ロータ
リコンベア２２に複数個のホッパ２３と鋼球受入口２４
を設けることによって、ホッパ２３の高さを低くするこ
とができ、図６に示す従来の熱交換器４０に比べ、高さ
方向の設置スペースが低くなり、熱交換器の小型化でき
る。図５に示すスクリューコンベア２６の翼を複数枚と
することで、鋼球受入口２４に設けた開口部によって不
足した動力伝達の強度を補うとともに、スクリューコン
ベア２６のたわみ防止を図ることができる。
多段排出ロータリコンベア８を設けるか、又はバンドル
部４下方に多段受入ロータリコンベア２２を設けること
で、図６に示す熱交換器４０に比べ、高さ方向の設置空
間が低くなり熱交換器の小型化につながる。また、図２
に示すように、多段排出ロータリコンベア８を複数個設
けることで、バンドル部４全域に鋼球が散布されるよう
にする。これによって、排煙通過時にバンドル部４に付
着した汚れを全体的に取り払うことができ、熱交換率を
維持できる。図１、図３に示すように、多段受入ロータ
リコンベア２２に複数個のホッパ２３と鋼球受入口２４
を設けることによって、ホッパ２３の高さを低くするこ
とができ、図６に示す従来の熱交換器４０に比べ、高さ
方向の設置スペースが低くなり、熱交換器の小型化でき
る。図５に示すスクリューコンベア２６の翼を複数枚と
することで、鋼球受入口２４に設けた開口部によって不
足した動力伝達の強度を補うとともに、スクリューコン
ベア２６のたわみ防止を図ることができる。
【図１】図１は、本発明の第１実施例を示す概念的縦断
面図である。
面図である。
【図２】図２は、図１をII−II方向から見た平面図であ
る。
る。
【図３】図３は、図１をIII-III 方向から見た横断面図
である。
である。
【図４】図４(a) は図１に示した多段排出ロータリコン
ベアの詳細図、(b) は図４(a)のＸ−Ｘ横断面図、(c)
は図４(a) のＹ−Ｙ横断面図、(d) は図４(a) のＺ−Ｚ
横断面図、(e) はスクリューコンベアの要部の拡大斜視
図である。
ベアの詳細図、(b) は図４(a)のＸ−Ｘ横断面図、(c)
は図４(a) のＹ−Ｙ横断面図、(d) は図４(a) のＺ−Ｚ
横断面図、(e) はスクリューコンベアの要部の拡大斜視
図である。
【図５】図(a) は図１に示した多段受入ロータリコンベ
アの詳細図、(b) は図５(a) のＸ−Ｘ横断面図、(c) は
図(a) のＹ−Ｙ横断面図、(d) は図５(a) のＺ−Ｚ横断
面図である。
アの詳細図、(b) は図５(a) のＸ−Ｘ横断面図、(c) は
図(a) のＹ−Ｙ横断面図、(d) は図５(a) のＺ−Ｚ横断
面図である。
【図６】従来の鋼球分配機を利用した散布方式を示す概
念的縦断面図である。
念的縦断面図である。
１ 熱交換器 ２ 排煙出入口 ３ 排煙出入口 ４ バンドル部 ５ 梁 ６ 鋼球輸送機 ７ 多岐管 ８ 多段排出ロータリコンベア ９ らせん状のガイド １０ スクリューコンベア １１ モータ １２ 鋼球排出口 １３ 鋼球案内管 １４ 鋼球散布口 １５ スライドゲート １６ ハンドル １７ 回転支持ローラ １８ 弾性体 １９ エンドプレート ２０ 空間 ２１ 空気取入口 ２２ 多段受入ロータリコンベア ２３ ホッパ ２４ 鋼球受入口 ２５ らせん状ガイド ２６ スクリューコンベア ２７ モータ ２８ 回転支持ローラ ２９ 弾性体 ３０ エンドプレート ３１ 空間 ３２ 空気取入口 ４０ 熱交換器 ４１ 鋼球輸送機 ４２ 上部シュート ４３ バンドル部 ４４ 鋼球分配機 ４５ 分配管 ４６ 鋼球散布口 ４７ 鋼球分散器 ４８ ホッパ ４９ 鋼球受入口 ５０ ロータリセパレータ
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼球を熱交換器のバンドル部に散布し、
バンドル部の下に配置された排出手段によって鋼球を回
収し、該鋼球を循環して上記バンドル部に散布するよう
にした装置において、 鋼球の散布を行う手段として上記バンドル部の上に多段
排出ロータリコンベアを備えたことを特徴とする鋼球散
布装置。 - 【請求項２】 鋼球を熱交換器のバンドル部に散布し、
バンドル部の下に配置された排出手段によって鋼球を回
収し、該鋼球を循環して上記バンドル部に散布するよう
にした装置において、 バンドル部の下位に多段ホッパおよび多段受入ロータリ
コンベアを設けたことを特徴とする鋼球散布装置。 - 【請求項３】 バンドル部の下位に多段ホッパおよび多
段受入ロータリコンベアを設けたことを特徴とする請求
項１に記載の鋼球散布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23242397A JPH1163886A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 鋼球散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23242397A JPH1163886A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 鋼球散布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1163886A true JPH1163886A (ja) | 1999-03-05 |
Family
ID=16939039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23242397A Withdrawn JPH1163886A (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 鋼球散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1163886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387349C (zh) * | 2005-06-01 | 2008-05-14 | 上海重型机器厂有限公司 | 双进双出钢球磨煤机 |
| CN110173718A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-27 | 大唐长春第二热电有限责任公司 | 基于中储式火力发电机组的锅炉启动无油点火系统 |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23242397A patent/JPH1163886A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100387349C (zh) * | 2005-06-01 | 2008-05-14 | 上海重型机器厂有限公司 | 双进双出钢球磨煤机 |
| CN110173718A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-27 | 大唐长春第二热电有限责任公司 | 基于中储式火力发电机组的锅炉启动无油点火系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041102 |